FI125487B - Polttopuukone kiristettävällä teräketjulla - Google Patents

Polttopuukone kiristettävällä teräketjulla Download PDF

Info

Publication number
FI125487B
FI125487B FI20145354A FI20145354A FI125487B FI 125487 B FI125487 B FI 125487B FI 20145354 A FI20145354 A FI 20145354A FI 20145354 A FI20145354 A FI 20145354A FI 125487 B FI125487 B FI 125487B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
saw
chain
spring
wood machine
flange
Prior art date
Application number
FI20145354A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20145354A (fi
Inventor
Matti Sirkka
Original Assignee
Maaselän Kone Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maaselän Kone Oy filed Critical Maaselän Kone Oy
Priority to FI20145354A priority Critical patent/FI125487B/fi
Priority to EP15397513.1A priority patent/EP2933074B1/en
Priority to CA2887814A priority patent/CA2887814C/en
Priority to US14/685,523 priority patent/US9623584B2/en
Publication of FI20145354A publication Critical patent/FI20145354A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI125487B publication Critical patent/FI125487B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L7/00Arrangements for splitting wood
    • B27L7/06Arrangements for splitting wood using wedges, knives or spreaders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00Chain saws; Equipment therefor
    • B27B17/14Arrangements for stretching the chain saw
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L7/00Arrangements for splitting wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00Chain saws; Equipment therefor
    • B27B17/0041Saw benches or saw bucks
    • B27B17/0058Saw benches or saw bucks with the saw being pivotally mounted
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G19/00Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws
    • B27G19/003Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws for chain saws
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

POLTTOPUUKONE KIRISTETTÄVÄLLÄ TERÄKETJULLA Keksinnön kohde
Keksintö kohdistuu polttopuukoneisiin, joilla tehdään polttopuuta katkaisemalla ja tämän jälkeen halkaisemalla puun rungot sopivan kokoisiksi. Keksintö kohdistuu sellaisiin polttopuukoneisiin, joissa sahaus toteutetaan teräketjulla.
Keksinnön taustaa
Metsätaloudessa tyypillisesti osa puuraaka-aineesta käytetään tukkipuuna, josta valmistetaan sahalla lautoja ja lankkuja. Tämän lisäksi osa puuraaka-aineesta, kuten harvennushakkuut sekä puiden latvat ja oksat, hyödynnetään polttopuuksi. Polttopuuta valmistettaessa puuraaka-ainetta sahataan ja halotaan. Polttopuulle, joka on luokiteltu kiinteäksi biopolttoaineeksi, on olemassa standardi EN 14961-5, joka määrittelee polttopuulle eri luokat. A-luokan polttopuussa mm. katkaisupinnan on oltava tasainen ja 90% puuaineesta pitää olla halkaistu.
Puuraaka-aineen käsittelemiseksi tunnetaan erilaisia katkaisu- ja halkaisu-koneita ja kehittyneimpänä polttopuukone, jossa toiminnot on yhdistetty. Polttopuukone käsittää sahaosan puuraaka-aineen sahaamiseksi ja halkaisuosan sahatun puuraaka-aineen halkaisemiseksi. Polttopuukone voi käsittää kuljettimia esimerkiksi työstettävän tukin tai rangan sekä valmiin pilkkeen (so. klapien) kuljettamiseksi.
Eräissä polttopuukoneissa käytetään sahaa, joka käsittää teräketjun. Tällaista polttopuukonetta käytettäessä sahan terä (so. teräketju) löystyy. Liian löysä terä leikkaa puuta huonossa asennossa, josta johtuen se tylsyy nopeasti. Tylsällä terällä sahaaminen kuluttaa terää sekä hidastaa työ-nopeutta. Kuluessaan teräketju voi lopulta katketa. Sahan terä tulee aika-ajoin kiristää sahan oikean toiminnan varmistamiseksi.
Tyypillisesti sahan teräketju kiristetään käsin löysäämällä teräketjun laipan kiinnityspultteja, siirtämällä teräketjun laippaa ja kiristämällä teräketjun laippa paikalleen. Terän kiristäminen aiheuttaa tauon työntekoon ja siten hidastaa työskentelyä. Käsin tehtävä kiristys tehdään vain aika-ajoin, jolloin terä on optimaalisella kireydellä vain kiristyshetken jälkeen ja alkaa tämän jälkeen heti löystyä. Tällöin terä tylsyy nopeammin kuin sellainen terä, joka olisi oikealla kireydellä.
Keksinnön lyhyt yhteenveto
Nyt esillä olevan keksinnön tarkoituksena on esittää polttopuukone, jossa sahan terä säätyy automaattisesti oikealle kireydelle. Yhtäältä tämä lisää tehokkuutta, sillä työtä ei tarvitse keskeyttää terän kiristämiseksi. Toisaalta tämä pidentää teräketjun käyttöikää, sillä oikealla kireydellä oleva terä kuluu hitaammin. Esitettyjen ongelmien vähentämiseksi nyt esillä oleva polttopuukone käsittää automaattiset välineet teräketjun kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi. Keksinnön mukainen polttopuukone on kuvattu itsenäisessä patenttivaatimuksessa 1. Erään suoritusmuodon mukainen polttopuukone käsittää - rungon, joka on järjestetty tukemaan polttopuukone alustaan, kuten maahan, - sahan puuraaka-aineen sahaamiseksi poikittaissuunnassa halutun mittaiseksi välituotteeksi, joka saha käsittää o teräketjun, o laipan mainitun teräketjun ohjaamiseksi ja o hammaspyörän, joka on järjestetty välittämään käyttövoima mainitulle teräketjulle ja - halkaisuosan halutun mittaisen välituotteen halkaisemiseksi pitkittäissuunnassa halutun kokoiseksi, joka halkaisuosa käsittää o halkaisuterän ja o välineet halutun mittaisen välituotteen halkaisemiseksi halkaisuterän avulla, sekä - automaattiset välineet mainitun sahan teräketjun kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi.
Eräitä edullisia suoritusmuotoja on esitetty epäitsenäisissä vaatimuksissa 2-14.
Piirustusten kuvaus
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 a esittää erästä polttopuukonetta edestä päin nähtynä, kuva 1b esittää kuvan 1a mukaista polttopuukonetta päädystä päin nähtynä, kuva 1 c esittää kuvan 1 b osaa le yksityiskohtaisemmin, kuva 1d esittää kuvan 1a mukaista polttopuukonetta päältä päin nähtynä, kun sahan suoja on poistettu, kuva 1e esittää kuvan 1d osaa le yksityiskohtaisemmin, kuva 2 esittää erään suoritusmuodon mukaista sahaa, terän laippaa ja teräketjua, kuva 3 esittää erään suoritusmuodon mukaista sahan runkoa perspektiivissä, kuva 4 esittää erästä puristusjousta, kuva 5a esittää erään suoritusmuodon mukaista sahan runkoa sivulta päin nähtynä, kun terä olisi kireällä; terää ja laippaa ei ole esitetty, kuva 5b esittää erään suoritusmuodon mukaista sahan runkoa sivulta päin nähtynä, kun terä olisi löysällä; terää ja laippaa ei ole esitetty, kuva 6 esittää erästä epäkeskoa perspektiivissä nähtynä, kuva 7 esittää erästä vääntöjousta, kuva 8a esittää eräitä välineitä, joiden avulla voidaan hammaspyörän paikka ainakin yhdessä suunnassa lukita suhteessa laippaan ainakin sahauksen ajaksi; ja kuva 8b esittää eräitä välineitä, joiden avulla voidaan hammaspyörän paikka ainakin yhdessä suunnassa lukita suhteessa laippaan ainakin sahauksen ajaksi.
Kuvissa 1 - 8 on käytetty vastaavista osista vastaavia numeroita tai symboleja.
Keksinnön yksityiskohtainen kuvaus
Kuva 1a esittää erästä polttopuukonetta 100 edestäpäin nähtynä. Erään suoritusmuodon mukainen polttopuukone 100 soveltuu standardin EN 14961-5 mukaisen polttopuun tuottamiseen. Erään suoritusmuodon mukainen polttopuukone 100 soveltuu mainitun standardin A-luokan polttopuun tuottamiseen. A-luokan polttopuussa mm. katkaisupinnan on oltava tasainen ja 90% puuaineesta pitää olla halkaistu.
Polttopuukone 100 käsittää rungon 110, joka on järjestetty tukemaan polttopuukone alustaan, kuten maahan. Kuvassa 1a polttopuukoneen runko tukeutuu maahan jalaksien 114 avulla. Polttopuukone voisi käsittää myös pyörät, joiden avulla polttopuukone on tuettu maahan. Pyörien ansiosta polttopuukonetta on helppo siirtää paikasta toiseen. Polttopuukone käsittää välineet 120 puuraaka-aineen syöttämiseksi polttopuukoneen sahalle 200. Termillä ”puuraaka-aine” tarkoitetaan raaka-ainetta, josta polttopuuta valmistetaan sahaamalla ja halkomalla. Kuvassa 1a saha 200 jää sahan suojan 310 taakse, eikä siten ole näkyvissä, mutta sahan 200 sijainti on havainnollistettu kuvassa 1a.
Polttopuukoneen sahan 200 avulla puuraaka-ainetta sahataan puun poikittaissuunnassa, jolloin polttopuusta saadaan halutun mittaista välituotetta. Välituote voi olla esimerkiksi pölli, eli lyhyehkö ja halkomaton puu. Puuraaka-aineen pituus on tyypillisesti joitakin metrejä, kuten 1 m - 10 m, esimerkiksi 1,2 m - 5 m, kuten 1,5 m - 3 m. Välituotteen haluttu mitta on välillä 10 cm - 1 m, mutta tyypillisesti esimerkiksi 25 cm, 33 cm, 40 cm, 50 cm tai 60 cm. Termi ”poikittaissuunta” viittaa suuntaan, joka on poikittainen puun pituussuuntaan, eli sen kuitusuuntaan, nähden. Koska puuraaka-ainetta sahataan, ja vastaavasti välituotetta tyypillisesti ei sahata, on ensinnäkin välituotteen pituusmitta tyypillisesti lyhyempi kuin puuraaka-aineen pituusmitta ja lisäksi lopullisen tuotteen pituusmitta sama kuin välituotteen pituusmitta.
Polttopuukone 100 käsittää sahan 200, joka on järjestetty sahaamaan mainittua puuraaka-ainetta halutun mittaiseksi välituotteeksi. Sahan 200 rakennetta kuvataan tarkemmin myöhemmin.
Viitaten kuviin 1a, 1 d ja 1 e, polttopuukone 100 käsittää lisäksi halkaisuosan 400 mainitun halutun mittaisen välituotteen halkaisemiseksi pitkittäissuunnassa. Termi ”pitkittäissuunta” viittaa suuntaan, joka on puun pituussuuntainen, eli puun vuosirenkaiden akselin suuntainen. Kuvassa 1a halkaisuosa 400 jää sahan suojan 310 taakse, eikä siten ole näkyvissä, mutta halkaisuosan 400 sijainti on havainnollistettu.
Kuva 1d esittää polttopuukonetta päältä päin nähtynä, kun sahan suoja 310 on poistettu. Kuva 1e esittää yksityiskohtaisesti kuvan 1d halkaisuosaa 400 päältä päin nähtynä. Halkaisuosa 400 käsittää halkaisuterän 410. Halkaisuosa 400 käsittää lisäksi välineet mainitun halutun mittaisen välituotteen halkaisemiseksi halkaisuterän 410 avulla. Halkaisuosa 400 voi käsittää esimerkiksi o välineet 420 mainitun halutun mittaisen välituotteen (kuten lyhyiden puiden) työntämiseksi kohti mainittua halkaisuterää 410 ja/tai o välineet mainitun halkaisuterän 410 työntämiseksi kohti mainittua välituotetta.
Tällaiset välineet voivat käsittää hydraulisen sylinterin, jolla halkaisuterää 410 ja/tai välituotetta liikutetaan toisiaan kohti. Mainittu halutun mittainen välituote voi olla järjestetty halkaisuterän 410 ja puun työntövälineiden 420 väliseen tilaan 430 (kuva 1 e). Edullisesti vain toista (välituotetta tai terää 410) liikutetaan toisen ollessa tuettuna polttopuukoneeseen 100. Terää 410 ja/tai puuta työnnetään niin kauan, että puu halkeaa. Edullisesti puuta (so. välituotetta) työnnetään kohti halkaisuterää 410. Tällöin polttopuukone käsittää välineet 420 mainitun halutun mittaisen välituotteen (kuten lyhyiden puiden) työntämiseksi kohti mainittua halkaisuterää 410.
Tyypillisesti halkaisussa käytettävät välineet tuottavat voiman, jolla puu painetaan terään 410 (tai päinvastoin), joka voima on suuruudeltaan esimerkiksi välillä 10 kN - 500 kN, kuten 20 kN - 100 kN, esimerkiksi 30 kN -80 kN. Tällaisella voimalla yleensä saadaan puut halkeamaan halkaisu-osassa 400, tarkemmin sanoen sen tilassa 430 (kuva 1 e).
Viitaten kuvaan 1a, halkaisukone 100 voi käsittää lisäksi välineet 500 halkaistujen puiden (so. lopputuotteen) siirtämiseksi. Välineet 500 voi olla järjestetty siirtämään lopputuote esimerkiksi ainakin 1,5 metrin korkeuteen, edullisesti ainakin 2 metrin korkeuteen, jolloin lopputuote eli polttopuu voidaan automaattisesti kuormata esimerkiksi lavalle jatkokuljetusta varten.
Polttopuukoneen 100 sahaa 200 esitetään tarkemmin mm. kuvissa 2, 3, 5a ja 5b. Polttopuukoneen 100 saha 200 käsittää (kuvat 2 ja 3) - teräketjun 210, joka on esitetty kuvassa 2 katkoviivalla 210, - hammaspyörän 216, joka on järjestetty välittämään käyttövoima terä-ketjulle 210, ja - teräketjun laipan 212 teräketjun 210 ohjaamiseksi.
Jäljempänä esitetään erinäisten osien liitoksia toisiinsa. Termillä ”kiinteästi liitetty” tarkoitetaan sitä, että näin liitettyjen kappaleiden keskipisteiden välinen etäisyys toisistaan säilyy käytön aikana vakiona. Osat saattavat olla irrotettavissa toisistaan esimerkiksi ruuvi- tai pulttiliitos avaamalla. Normaalikäytössä kuitenkin mainittu ruuvi ja/tai pultti on kiinni ja osat ovat näin ollen toisiinsa nähden kiinteästi liitetyt. Termillä ”liikkuvasti liitetty” tarkoitetaan sitä, että näin liitettyjen kappaleiden keskipisteiden välinen etäisyys toisistaan on järjestetty käytön aikana muuttumaan. Kappaleet voivat olla kontaktissa toisiinsa, joten niiden etäisyys sinänsä voi säilyä vakiona. Esimerkiksi kiskoon kiinnitetty kappale voi olla liikkuvasti kiinnitetty. Samoin akselin suhteen kääntyvä kappale on liikkuvasti kiinnitetty.
Laippa 212 on liitetty kiinteästi välineisiin 204 laipan 212 kiinnittämiseksi sahan 200 runkoon 202, ja edelleen saha 200 kokonaisuudessaan on liitetty (liikkuvasti) halkaisukoneeseen 100.
Saha 200 käsittää hammaspyörän 216, joka on järjestetty välittämään käyttövoima moottorilta 214 (ks. kuva 3) sahan teräketjulle 210. Moottori 214 voi olla järjestetty sahaan 200, tai moottorin käyttövoima voidaan välittää hammaspyörälle 216 muualle sijoittuneelta moottorilta 214. Tällöin järjestely käsittää välineet moottorin 214 voiman välittämiseksi hammaspyörälle 216. Tällaisen välineet voivat käsittää esimerkiksi hihnan tai ketjun. Tyypillisesti saha 200 käsittää moottorin 214, ja hammaspyörä 216 on suoraan kytketty moottorin 214 akseliin. Moottori on järjestetty tuottamaan ainakin sahan 200 käyttövoima.
Kuvassa 3 esitetty moottori 214 on hydraulimoottori, jolloin moottori 214 käsittää sisäänmenon 218 hydraulinesteen viemiseksi moottorille. Vastaavasti moottori 214 käsittää hydraulinesteen ulostulon. On selvää, että myös muita moottoreita, kuten sähkömoottoria tai polttomoottoria voidaan käyttää moottorina 214 sahan 200 käyttämiseksi. Hydraulimoottorin etuna on koko, luotettavuus ja se, että polttopuukoneissa 100 halkaisuvälineenä 420 (kuva 1 e) käytetään tyypillisesti halkaisusylinteriä, joka toimii hydraulisesti, jolloin hydraulista käyttövoimaa on saatavilla.
Tyypillisesti sahaa 200 käytetään kääntämällä sahaa 200 suhteessa halkaisukoneen runkoon 110. Tämä toteutuu eräässä suoritusmuodossa siten, että halkaisukone 100 käsittää runkoonsa 110 järjestetyn sahan kääntöakselin (ei esitetty kuvissa) ja mainittu saha 200 käsittää välineet 220 sahan 200 kiinnittämiseksi mainittuun sahan kääntöakseliin. Kuvassa 2 mainittu kääntöakseli sijoittuisi paikkaan O. Polttopuukone 100 käsittää lisäksi välineet sahan 200 kääntämiseksi mainitun sahan kääntöakselin suhteen. Kuvassa 2 nuolella 224 on havainnollistettu sahan 200 kääntymistä, kun sahan kääntöakseli on sahan kiinnitysvälineiden 220 paikassa O. Saha 200 on näin liikkuvasti liitetty polttopuukoneen 100 runkoon 110.
Saha 200 käsittää lisäksi automaattiset välineet mainitun sahan teräketjun 210 kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi. Kun teräketju on automaatti sesti sopivalla kireydellä, edellä esitetyt ongelmat vähenevät. Automaattiset välineet mainitun sahan teräketjun 210 kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi voivat käsittää yhden tai useampia seuraavista toimilaitteista: hydraulinen toimilaite; mekaaninen toimilaite, kuten jousi tai joustava materiaali; ja sähkömekaaninen toimilaite. Hydraulinen toimilaite voi käsittää esimerkiksi hydraulisylinterin. Sähkömekaaninen toimilaite voi käsittää esimerkiksi sähkömagneetin. Mekaaninen toimilaite voi käsittää jousen tai joustavaa materiaalia. Hydrauliset ja sähkömekaaniset toimilaitteet ovat kalliita, huomattavasti kalliimpia kuin mekaaniset toimilaitteet. Lisäksi mekaaniset toimilaitteet ovat erittäin varmatoimisia, koska ne eivät tarvitse ulkoista voimanlähdettä. Tästä johtuen edullisesti automaattiset välineet mainitun sahan teräketjun 210 kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi käsittävät mekaanisen toimilaitteen tai mekaanisia toimilaitteita. Eräässä suoritusmuodossa polttopuukone käsittää automaattiset mekaanisesti toimivat välineet mainitun sahan teräketjun 210 kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi. Tällaiset mekaaniset välineet käsittävät mekaanisia toimilaitteita tai mekaanisen toimilaitteen. Eräässä suoritusmuodossa polttopuukone käsittää automaattiset mekaanisesti toimivat välineet mainitun sahan terä-ketjun 210 kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi, jotka automaattiset mekaaniset välineet käsittävät vain mekaanisia toimilaitteita tai mekaanisen toimilaitteen.
Sahoissa, joissa manuaalisesti kiristetään teräketjua, on tunnettua kiristää ketjua löysäämällä laipan pulttiliitosta, vetämällä laippaa ulospäin suunnassa, joka suuntautuu sahasta kohti sahan terän kärkeä (suunta pisteestä O pisteeseen P, kuva 2) ja kiristämällä laippa paikalleen. Tällainen toimenpide pidentää hieman sahaa. Vaihtoehtona pulttiliitokselle voidaan käyttää muita avattavia kiinnitysvälineitä, kuten erilaisia pikalukkoja.
Työskentelyn turvallisuuden varmistamiseksi nyt esillä oleva halkaisukone 100 käsittää edullisesti sahan 200 suojan 310 (kuvat 1a, 1b, 1c ja 2). Tällöin sahan suojan 310 ja halkaisukoneen rungon 110 väliin jää suojattu tila 315 (kuvat 1c ja 2). Mainittu saha 200 on järjestetty sahaamaan mainittua puuraaka-ainetta mainitussa suojatussa tilassa 315 (kuva 1c).
Koska sahalla 200 on tarkoitus sahata puuraaka-aine kokonaan poikki, sahan suoja 310 on järjestetty lähelle sahan 200 terää (eli teräketjua 210), erityisesti sen kärkeä P (kuva 2). Tällöin terän 210 ja suojan 310 väliin ei jää sellaista tilaa, johon sijoitettua puuraaka-ainetta sahalla 200 ei voisi sahata.
On havaittu, että sahan 200 teräketjua 210 on edullista kiristää siirtämällä ainakin hammaspyörää 216, joka välittää voiman moottorilta 214 teräketjulle 210. Tällöin sahan 200 kokonaispituus säilyy vakiona, vaikka terää 210 kiristetään. Vastaavasti laippa 212 pysyy paikallaan suhteessa polttopuu-koneen 100 runkoon. Erityisesti laipan 212 etäisyys sahan suojasta 310 pysyy vakiona terän kiristämisen aikana. Esimerkiksi laippa 212 pysyy paikallaan suhteessa välineisiin 220 sahan 200 kiinnittämiseksi muuhun polttopuukoneen 100 osaan, eli paikkaan O nähden (kuva 2). Koska tällaisessa ratkaisussa laippa 212 ei teräketjua 210 kiristettäessä liiku suhteessa mainittuun sahan kääntöakseliin (esim. paikka O, kuva 2), voidaan sahan suoja 310 asentaa hyvinkin lähelle sahan terää 210.
Siirrettäessä hammaspyörää 216, joka välittää voiman moottorilta 214 terä-ketjulle 210, siirretään edullisesti samanaikaisesti myös itse moottoria 214, koska edullisesti hammaspyörä 216 on kiinnitetty suoraan moottorin 214 akseliin, kuten kuvista 2 ja 3 käy ilmi.
Viitaten kuviin 2 ja 3, eräässä suoritusmuodossa mainitut välineet 220 sahan 200 kiinnittämiseksi sahan kääntöakseliin on järjestetty erääseen kiinnitys-välineiden 220 paikkaan O. Lisäksi mainitut välineet teräketjun kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi on järjestetty siirtämään ainakin mainittua hammaspyörää 216 suhteessa mainittuun kiinnitysvälineiden 220 paikkaan O.
Mainitut välineet teräketjun kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi on järjestetty siirtämään mainittua hammaspyörää 216 suhteessa mainittuun kiinnitysvälineiden 220 paikkaan O sellaiseen suuntaan, että hammaspyörän 216 etäisyys laipan 212 kärjen puoleisesta päästä P kasvaa. Kuvan 2 mukaisessa suoritusmuodossa sekä hammaspyörä 216 että laippa 212 on järjestetty kiinnitysvälineisiin 220 nähden samaan suuntaan. Tässä suoritusmuodossa mainitut automaattiset välineet teräketjun kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi on järjestetty siirtämään mainittua hammaspyörää 216 kohti sahan kiinnitysvälineitä 220 teräketjun kiristämiseksi. Kuten myöhemmin esitetään, saha voi käsittää toiset välineet teräketjun löysentä-miseksi teräketjun huoltoa ja/tai irrotusta varten.
Mainittua hammaspyörää 216 (ja valinnaisesti myös moottoria 214) voidaan siirtää suhteessa kiinnitysvälineiden 220 paikkaan O esimerkiksi kiskon 230 tai kiskojen varassa. Viitaten kuvaan 3, eräässä suoritusmuodossa saha 200 käsittää sahan rungon 202 ja ainakin yhden sahan runkoon 202 kiinteästi liitetyn kiskon 230, jonka avulla ainakin sahan moottorin 214 hammasratas 216 on järjestetty liikkuvaksi suhteessa sahan runkoon 202. Ainakin hammasratas 216 on näin liikkuvasti liitetty sahan 200 runkoon 202. Kuvien 2 ja 3 saha 200 käsittää lisäksi kiskoon 230 liikkuvasti liitetyn alustan 232, ja sahan moottori 214 on kiinteästi liitetty mainittuun alustaan 232. Alusta 232 voi olla esimerkiksi alustalevy. On selvää, että kuvassa 3 hammaspyörä 216 on kytketty suoraan sahan moottoriin 214, eli sen akseliin. Kun hammaspyörän 216 lisäksi myös itse moottori 214 on liitetty moottorin alustaan 232, moottori 214 käydessään lämmittää alustaansa 232. Tällä saavutetaan se etu, että myös talvella moottorin alusta 232 ja vastaava kisko 230 pysyvät sulina. Näin ollen sahan toiminta on varmistettu myös pakkasella. Moottorit yleisesti (so. hydraulimoottorit, polttomoottorit ja sähkömoottorit) luovuttavat lämpöä ympäristöönsä, kuten alustaan 232, käytön aikana. Periaatteessa olisi mahdollista liittää ainoastaan terää 210 käyttävä hammaspyörä 216 alustaan 232, ja siirtää voima moottorilta 214 epäsuorasti, esimerkiksi hihnan, ketjun tai hammaspyörien avulla, teräketjun hammaspyörälle 216.
Kuvissa 2 ja 3 saha 200 käsittää sahan runkoon 202 järjestetyt välineet 204 laipan 212 kiinnittämiseksi sahan runkoon 202. Erityisesti on huomattava, että välineet 204 laipan 212 kiinnittämiseksi eivät ole kiinnitetty moottorin alustaan 232. Näin ollen laipan kiinnitysvälineet 204 sijaitsevat sahan kiinni-tysvälineisiin 220 nähden kiinteässä paikassa. Näin ollen myös polttopuu-kone 100 käsittää välineet 204 laipan 212 kiinnittämiseksi polttopuu-koneeseen 100.
Edullisesti laippa 212 on irrotettavissa polttopuukoneesta 100, esimerkiksi sahan 200 rungosta 202. Tällöin teräketju 210 ja/tai laippa 212 on vaihdetta- vissa. Edullisesti laippa 212 on irrotettavissa hajottamatta tai purkamalla mahdollisimman vähän polttopuukonetta 100 tai sen sahaa 200. Edullisesti teräketjun laippa 212 on irrotettavissa polttopuukoneesta 100 avaamatta pulttiliitoksia. Edullisesti teräketjun laippa 212 on irrotettavissa polttopuu-koneesta 100 avaamalla ainakin yksi pikalukitus. Lisäksi edullisesti teräketjun laippa 212 on irrotettavissa polttopuukoneesta avaamalla korkeintaan 8 pult-tiliitosta ja/tai pikalukitusta. Tällöin teräketju 210 ja/tai laippa 212 on vaihdettavissa helposti mainittu pikalukitus, mainittu pulttiliitos, mainitut pikalukitukset ja/tai mainitut pulttiliitokset avaamalla.
Kuvissa 2, 3, 5a ja 5b on havainnollistettu eräs suoritusmuoto automaattisiksi mekaanisesti toimiviksi välineiksi teräketjun 210 kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi. Kuvan suoritusmuodoissa mainitut automaattiset välineet teräketjun 210 kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi käsittävät ainakin yhden jousen 240. Jousi 240 on edullisesti puristusjousi. Puristusjousella tarkoitetaan jousta, joka on normaalikäytössä jonkin verran kokoon puristunut ja siksi aiheuttaa työntövoiman. Kuvien 2 ja 3 tapauksessa työntövoima aiheutuu moottorin alustan 232 ja sahan rungon 202 väliin. Tällöin jousi 240 työntää moottorin alustaa 232 kohti kiinnitysvälineiden 220 paikkaa O. Vaihtoehtoisesti tai lisäksi saha 200 voisi käsittää vetojousen, joka olisi järjestetty vetämään moottorin alustaa 232 kohti sahan kiinnitysvälineitä 220. Vaihtoehtoisesti tai lisäksi tällainen voima voitaisiin kohdistaa moottorin alustaan 232 esimerkiksi kääntöjousella, kääntöjousilla tai kimmoisalla materiaalilla, kuten elastomeerillä. Kuten edellä on todettu, myös muita kuin mekaanisia toimilaitteita voitaisiin periaatteessa käyttää voiman tuottamiseksi ja terän kiristämiseksi. Nämä ovat kuitenkin tyypillisesti kalliita ratkaisuja. Jousen 240 tai jousien käyttäminen on edullista, koska jousi 240 on toisaalta edullinen ja toimintavarma ratkaisu, ja toisaalta jousen 240 mitoittaminen siten, että teräketjun 210 kireys on sopiva, on melko yksinkertaista.
Jos polttopuukone 100, kuten sen saha 200, käsittää puristusjousen 240 teräketjun 210 kiristämiseksi edellä kuvatulla tavalla, edullisesti polttopuu-koneen saha 200 käsittää myös jousen tuen 242. Jousen tuki 242 on järjestetty tukemaan jousi 240 paikalleen. Kuvissa 2 ja 3 jousen tuki 242 on tappi 242, joka on järjestetty läpäisemään jousi 240 sen pituussuunnassa. Tapin 242 avulla jousi 240 pysyy luotettavasti paikallaan suurenkin puristuksen vallitessa. Kuvissa 2 ja 3 tappi 242 on kiinteästi liitetty moottorin alustaan 232. Kuvissa 2 ja 3 sahan runko 202 käsittää lisäksi osan, joka rajaa tapille 242 sovitettua tappikoloa 244, jolloin tappi 242 pääsee liikkumaan tappi-kolossaan 244 moottorin alustan 232 liikkuessa suhteessa sahan runkoon 202. Yhtälailla olisi mahdollista, että moottorin alusta 232 käsittäisi osan, joka rajaa tapille 242 sovitettua tappikoloa 244, jolloin tappi 242 pääsisi liikkumaan tappi kolossaan 244 moottorin alustan 232 liikkuessa suhteessa sahan runkoon 202. Tässä tapauksessa tappi 242 olisi kiinteästi liitetty sahan runkoon 202.
Kuvissa 2 ja 3 on esitetty yksi jousi, jonka avulla teräketju 210 kiristetään sopivalle kireydelle. Kuten edellä on esitetty, on selvää, että jousia voi olla useita. Yleisemmin, jos polttopuukone käsittää jousen 240, niin polttopuu-kone väistämättä käsittää jousiston, joka käsittää ainakin yhden jousen 240. Teräketjun 210 sopivan kireyden varmistamiseksi mainitun jousiston koko-naisjousivakion tulisi olla sopivalla alueella. Edullisessa suoritusmuodossa mainitun ainakin yhden jousen 240 muodostaman jousiston kokonaisjousi-vakio on välillä 1 N/mm - 10 N/mm; edullisesti 3 N/mm - 5 N/mm; ja edullisimmin 3,5 N/mm - 4,5 N/mm. Kokonaisjousivakio voidaan laskea rinnan-ja/tai sarjaankytkettyjen yksittäisten jousien 240 jousivakioista sinänsä tunnetulla tavalla.
Tällaisella jousistolla tulisi aikaansaada teräketjun venymisen kannalta riittävän suuret pituuden muutokset. Lisäksi riittävän suuri joustomatka on tarpeellinen esimerkiksi sellaisessa ratkaisussa, jossa teräketju 210 on vaihdettavissa ilman, että laippa 212 irrotetaan sahan rungosta 202. Edullisesti mainitun ainakin yhden jousen 240 muodostaman jousiston suurin jousto-matka on ainakin 20 mm; edullisesti ainakin 40 mm; ja edullisimmin ainakin 50 mm. Saattaa olla, että 20 mm:n joustomatka ei ole riittävä teräketjun 210 vaihdettavuuden - laippaa 212 siirtämättä - kannalta. Laippa 212 voi olla manuaalisesti siirrettävissä tavanomaiseen tapaan - kiinnityspultit tai pikalukitus avaamalla - teräketjun 210 vaihtamiseksi. Jousistossa käytettyjen jousten 240 (tai jousen 240) pituus määrittää suurimman joustomatkan ylärajan. Edullisesti suurin joustomatka on korkeintaan 100 mm tai korkeintaan 80 mm.
Kuvissa 2 ja 3 mainittu jousisto käsittää vain yhden jousen 240. Tällainen jousi on esitetty kuvassa 4. Tässä tapauksessa jousen suurin joustomatka ja jousivakio voivat olla esimerkiksi edellä mainituissa jousistoa koskevissa rajoissa. Lisäksi jousen 240 pituus kuormittamattomana, L0, voi olla esimerkiksi välillä 60 mm - 200 mm, kuten 80 mm - 150 mm, esimerkiksi noin 100 mm (kahden numeron tarkkuudella). Jousen 240 (tai jousiston) suurimmalla joustomatkalla tarkoitetaan kuormittamattoman pituuden, L0, ja kuormitetun pituuden, L, erotusta L0-L, kun jousi 240 on puristettu ääriasentoonsa.
Teräketjun 210 vaihtamisen ja/tai huollon, kuten teroittamisen, kannalta on edullista, että teräketju 210 on myös löysennettävissä. Tällaisessa suoritusmuodossa halkaisukoneen 100 saha 200 käsittää lisäksi toiset välineet terä-ketjun 210 löysentämiseksi. Tämä saadaan aikaan mekanismilla, jolla voidaan siirtää mainittuja automaattisia välineitä teräketjun kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi siten, että teräketju 210 löystyy. Tällöin hammaspyörää 216 siirretään vastakkaiseen suuntaan kuin terää 210 kiristettäessä. Viitaten kuviin 5a ja 5b, tällainen mekanismi voi esimerkiksi puristaa jousta 240. Edullisesti tällainen mekanismi on palautettavissa, jolloin mainitut toiset välineet teräketjun 210 löysentämiseksi ovat lisäksi toiset välineet teräketjun 210 kiristämiseksi.
Eräässä suoritusmuodossa mainitut toiset välineet teräketjun 210 löysentämiseksi (ja valinnaisesti myös kiristämiseksi) käsittävät epäkeskon 250, jonka avulla mainittua sahan moottorin hammaspyörää 216 voidaan siirtää suhteessa mainittuun teräketjun laippaan 212. Sellaisessa suoritusmuodossa, jossa hammaspyörä 216 G a mahdollisesti myös moottori 214) on kiinnitetty alustaan 232, toisten välineiden avulla mainittua alustaa 232 voidaan siirtää suhteessa mainittuun teräketjun laippaan. Sellaisessa suoritusmuodossa, jossa lisäksi halkaisukoneen 100 saha 200 käsittää välineet 220 sahan 200 kiinnittämiseksi sahan kääntöakseliin, toisten välineiden avulla mainittua moottorin alustaa 232 voidaan siirtää suhteessa mainittuun kiinnitysvälineiden 220 paikkaan O. Eräässä suoritusmuodossa mainitut toiset välineet teräketjun 210 löysentämiseksi on järjestetty siirtämään mainittua hammaspyörää 216 suhteessa mainittuun kiinnitysvälineiden 220 paikkaan O.
Epäkeskoa 250 on kuvattu tarkemmin kuvassa 6. Epäkesko 250 käsittää rungon 251 ja akselin 256. Epäkesko 250 käsittää välineet 252 epäkeskon 250 kääntämiseksi akselinsa 256 suhteen. Kuvassa 6 nämä välineet 252 käsittävät mutterin 252. Epäkesko 250 käsittää rungossaan 251 hahlon 254. Hahlolla 254 on kaksi päätä 254a ja 254b sekä sisäreuna 254c. Nämä päät ja sisäreuna yhdessä moottorin alustan 232 tapin 234 (kuvat 2 ja 5a) kanssa rajaavat toisaalta epäkeskon 250 liikettä ja toisaalta moottorin alustan 232 liikettä.
Epäkeskon 250 hahloa 234 vastaten moottorin alustaan 232 on järjestetty tappi 234 (kuvat 2 ja 5a). Tappi 234 on kiinteästi liitetty moottorin alustaan 232 ja järjestetty epäkeskon hahloon 254. Tappi 234 pääsee liikkumaan ainoastaan yhdessä suunnassa; kiskon 230 määräämässä suunnassa. Näin tässä suunnassa epäkeskon hahlon 245 sijainti, eli hahlon rei’än paikka nimenomaan tässä suunnassa, määrittyy ensinnäkin hahlon 254 muodon ja toisaalta epäkeskon 250 asennon avulla.
Epäkesko 250 on muotoiltu siten, että hahlon sisäreunan 254c etäisyys akselista 256 kasvaa siirryttäessä akselin 256 ja akselin 256 säteen suuntia vastaan kohtisuorassa suunnassa. Kuvassa 6 epäkesko 250 on muotoiltu siten, että sisäreunan 254c etäisyys kasvaa siirryttäessä akselin 256 ja akselin 256 säteen suuntia vastaan kohtisuorassa suunnassa vastapäivään, mutterin 252 suunasta runkoon 251 päin suuntia tarkasteltaessa. Saha 200 käsittää moottorin 214 alustassaan 232 tapin 234 (kuvat 5a ja 5b).
Kun edellä mainitut automaattiset välineet teräketjun 210 kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi kiristävät teräketjua, epäkesko 250 kääntyy terä-ketjun pituuden 210, tapin 234 ja hahlon 254 määräämään asentoon. Jos teräketju 210 on ollut löysällä, epäkesko 250 kääntyy myötäpäivään, kuten kuvassa 6 on havainnollistettu nuolella ”kiristyminen”.
Kun epäkeskon 250 avulla löysennetään teräketjua 210, tapahtuu se kääntämällä epäkeskoa 250 vastapäivään (kuva 6; nuoli ”löysäys”). Tällöin tappi 234 tukeutuu epäkeskon 250 hahlon 254 sisäreunaan 254c. Käännettäessä epäkeskoa 250 mainittu sisäreuna 254c, sillä kohtaa, jossa tappi 243 on, siirtyy kohti akselia 256 (ks. kuva 6). Tällöin tappi 234 siirtää liikkuessaan alustaa 232, myös hammaspyörää 216, ja siten löysentää teräketjua 210.
Epäkeskon 250 avulla (i) hammaspyörä 216 on siirrettävissä suhteessa terä-ketjun laippaan 212 matkan verran, (ii) hammaspyörä 216 on siirrettävissä suhteessa kiinnitysvälineiden 220 paikkaan O matkan verran, (iii) alusta 232 on siirrettävissä suhteessa mainittuun teräketjun laippaan matkan verran tai (iv) alusta 232 on siirrettävissä suhteessa mainittuun kiinnitysvälineiden 220 paikkaan O matkan verran; missä mainittu matka on edullisesti ainakin 15 mm, edullisemmin ainakin 20 mm, ja edullisimmin ainakin 30 mm. Tällöin terän 210 vaihtaminen helpottuu. Epäkeskon muotoilulla voidaan vaikuttaa siihen, paljonko mainittu matka on. Esimerkiksi tähän matkaan vaikuttaa hahlon 254 ensimmäisen pään 254a etäisyys akselista 256 ja hahlon 254 toisen pään 254b etäisyys akselista 256. Mitä suurempi näiden etäisyyksin erotus on (itseisarvoltaan), sitä suuremman matkan verran terä 210 on löysennettävissä epäkeskoa 250 kääntämällä.
Kun epäkeskoa 250 ei enää käännetä, epäkesko 250 kääntyy teräketjun pituuden 210, tapin 234 ja hahlon 254 määräämään asentoon jousen 240 vaikutuksesta myötäpäivään.
Edullisesti epäkeskon 250 hahlo 254 on järjestetty epäkeskon 250 akseliin 256 nähden sille puolelle, jonne jousen 240 alustaan 232 kohdistama voima suuntautuu. Tällöin epäkeskon 250 toiminta on stabiilimpi kuin jos hahlo olisi järjestetty toiselle puolelle akselia 256.
On selvää, että epäkeskon 250 hahlo 254 voitaisiin muotoilla myös siten, että terän löysääminen tapahtuisi myötäpäivään kääntämällä ja kiristymisen yhteydessä epäkesko kääntyisi vastapäivään.
Jousen 240 jousivoima ei kaikissa tilanteissa välttämättä riitä kääntämään epäkeskoa. Eräässä suoritusmuodossa sahan 200 toiset välineet teräketjun löysentämiseksi käsittävät lisäksi vääntöjousen 260 epäkeskon 250 kääntämiseksi ja teräketjun 210 kiristämiseksi. Vääntöjousi 260 voi olla yhdestä päästään tuettu sahan 200 runkoon kuvien 5a ja 5b mukaisesti ja toisesta päästään tuettu epäkeskoon 250 kuvien 5a ja 5b mukaisesti. Lisäksi vääntö- jousi 260 voi olla järjestetty esimerkiksi epäkeskon 250 akselin 256 ympärille ja järjestetty palauttamaan epäkeskon 250 asento. Vääntöjousi voi esimerkiksi ympäröidä kanavaa 262 epäkeskon akselille 256, jotka kanava 262 ja akseli 256 ovat sovitettu toisiinsa. Vääntöjousen 260 jousivakio voi olla esimerkiksi 5 - 200 -kertainen jousen 240 (tai vastaavan jousiston) jousivakioon nähden. Vääntöjousen 260 jousivakio voi olla esimerkiksi välillä 50 N/mm - 1000 N/mm, edullisesti välillä 100 N/mm - 4000 N/mm, ja edullisemmin välillä 190 N/mm - 250 N/mm. Vääntöjousen 260 vääntäessä epä-keskoa 250 myös vääntöjousi 260 kiristää sahan 200 terää 210. Näin ollen vääntöjousi 260 ja puristusjousi 240 yhdessä voidaan mitoittaa siten, että jousiston jousivakio on edellä mainituissa rajoissa.
Eräässä suoritusmuodossa välineet 252 epäkeskon kääntämiseksi käsittävät vivun, jonka avulla teräketju 210 on löysennettävissä epäkeskoa 250 kääntämällä ilman erillisiä työkaluja. On selvää, että pelkän mutterin 252 kääntämiseksi tarvitaan vastaava työkalu.
Käytettäessä polttopuukoneen 100 sahaa 200 puun sahaamiseen terä-ketjuun 210 kohdistuu hammaspyörän 216 ja mainitun puun ansiosta voima, joka jännittää teräketjua 210. Tällöin jännitetty teräketju saattaa vetää hammaspyörää 216 kohti terän laipan 212 kärkeä P (kuva 2). Tällöin terä-ketju 210 saattaa tilapäisesti löystyä.
Tämän estämiseksi eräässä suoritusmuodossa (ei esitetty kuvissa) polttopuunne 100 tai sen saha 200 käsittää välineet hammaspyörän 216 ainakin yhdensuuntaiseksi lukitsemiseksi suhteessa terän laippaan 212 ainakin sahauksen ajaksi. Tällöin po. välineet saavat aikaan sen, että hammaspyörä 216 ei pääse liikkumaan kohti terän laippaa 212, jolloin em. kuvattu tilapäinen löystyminen estyy. Tällöin hammaspyörän 216 liikettä ainakin kohti laippaa 212 ainakin sahauksen aikana on estetty. Voi olla, että kaikki hammaspyörän 216 liike kohti laippaa 212 ainakin sahauksen aikana on estetty.
Esimerkiksi polttopuukoneen saha 200 voi käsittää välineet hammaspyörän 216 ainakin yhdensuuntaiseksi lukitsemiseksi suhteessa sahan kiinnitys-välineiden 220 paikkaan O ainakin sahauksen ajaksi. Esimerkiksi mainitut välineet voivat lukita hammaspyörän 216 suhteessa kiskoon 230; ainakin yhdessä suunnassa ja ainakin sahauksen ajaksi.
Mainitut välineet ovat edullisesti avattavissa, koska teräketjua vaihdettaessa teräketju löysätään. Myös uuden teräketjun asentamisen kannalta mainittujen välineiden avattavuus on edullista.
Lukitus voi olla yksisuuntainen. Tällöin lukitusta ei välttämättä tarvitse avata sahausten välissä. Yksisuuntainen lukitus voidaan saada aikaan esimerkiksi hammastetun kappaleen 300, 310 (kuvat 8a ja 8b) ja joustavan salvan 320 avulla.
Esimerkiksi kuvassa 8a hammastettu tanko 300 pääsee liikkumaan joustavaan salpaan 320 nähden suuntaan S-ι. Vastaavasti hammastetun tangon 300 paikka on yhteen suuntaan lukittu suhteessa salpaan 320, koska salpa 320 estää hammastetun tangon liikkumisen suuntaan S2.
Jos on tarpeen avata yksisuuntainen lukitus, esimerkiksi teräketjun 210 vaihdon ajaksi, lukitus voidaan avata esimerkiksi nostamalla salpaa 320, jolloin hammastetun tangon 300 hammas ei tukeudu salpaan 320.
Esimerkiksi alusta 232 (ks. kuva 2) voisi käsittää kuvan 8a mukaisen hammastetun osan, jonka avulla alusta 232 voitaisiin yksisuuntaisesti lukita esimerkiksi kiskoon 230 nähden. Tällöin alusta voisi liikkua salpaa avaamatta vain sellaiseen suuntaan, joka pidentää tarvittavan teräketjun pituutta (so. kiristää teräketjua 210). Edellä kuvatussa sahaustilanteessa hammaspyörän 216 liike toiseen suuntaan olisi estetty. Tällöin myös teräketjun tilapäinen löystyminen mainitussa tilanteessa on estetty.
Hammastus voi olla myös järjestetty hammaspyörään 310 kuvan 8b mukaisesti. Tällöin salpa 320 estää hammaspyörän 310 pyörimisen yhteen suuntaan, mutta sallii pyörimisen toiseen suuntaan. Kuvassa 8b pyöriminen on mahdollista suuntaan S1 ja estetty suuntaan S2.
Esimerkiksi epäkeskon 250 ulkoreunalle voitaisiin järjestää hammastus siten, että epäkesko 250 voisi kääntyä vain yhteen suuntaan salpaa 320 avaamatta. Tällöin alusta voisi liikkua salpaa avaamatta vain sellaiseen suuntaan, jonka epäkeskon hammastus yhdessä salvan kanssa sallii. Mainittu suunta olisi sellainen, joka pidentää tarvittavan teräketjun pituutta (so. kiristää teräketjua 210). Tällöin edellä kuvatussa sahaustilanteessa hammaspyörän 216 liike toiseen suuntaan olisi estetty. Tällöin myös terä-ketjun tilapäinen löystyminen mainitussa tilanteessa on estetty.
On myös mahdollista lukita sahauksen ajaksi hammaspyörä 216 kaikkiin suuntiin kiinteäksi suhteessa terän laippaan 212. Esimerkiksi voidaan lukita sahauksen ajaksi hammaspyörä 216 kaikkiin suuntiin kiinteäksi suhteessa sahan kiinnitysvälineiden 220 paikkaan O kuten suhteessa kiskoon 230, mikäli saha 200 käsittää kiskon 230. Tällöin sahauksen jälkeen mainittu lukitus avaamalla edellä esitetyt automaattiset välineet mainitun sahan terä-ketjun 210 kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi kiristävät teräketjun 210 sopivaan kireyteen. Sahauksen aikana mainittu lukitus estää hammaspyörän 216 liikkeen (ja teräketjun tilapäisen löystymisen) edellä kuvatussa sahaus-tilanteessa.

Claims (14)

1. Polttopuukone (100) kiristettävällä teräketjulla (210), joka käsittää - rungon (110), joka on järjestetty tukemaan polttopuukone (100) alustaan, kuten maahan, - sahan (200) puuraaka-aineen sahaamiseksi poikittaissuunnassa halutun mittaiseksi välituotteeksi, joka saha (200) käsittää o teräketjun (210), o laipan (212) mainitun teräketjun (210) ohjaamiseksi ja o hammaspyörän (216), joka on järjestetty välittämään käyttövoima mainitulle teräketjulle (210) ja - halkaisuosan (400) halutun mittaisen välituotteen halkaisemiseksi pitkittäissuunnassa halutun kokoiseksi, joka halkaisuosa (400) käsittää o halkaisuterän (410) ja o välineet halutun mittaisen välituotteen halkaisemiseksi halkaisuterän (410) avulla, tunnettu siitä, että polttopuukone (100) käsittää - automaattiset välineet mainitun sahan teräketjun (210) kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen polttopuukone, tunnettu siitä, että mainitut automaattiset välineet mainitun sahan teräketjun (210) kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi käsittävät ainakin mekaanisen toimilaitteen sahan teräketjun (210) kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen polttopuukone (100), tunnettu siitä, että se käsittää - sahan suojan (310), jolloin mainitun polttopuukoneen rungon (110) ja sahan suojan (310) väliin jää suojattu tila (315), ja - mainittu saha (200) on järjestetty sahaamaan mainittua puuraaka-ainetta mainitussa suojatussa tilassa (315).
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen polttopuukone (100), jossa - mainittu saha (200) käsittää välineet (220) sahan (200) kiinnittämiseksi sahan kääntöakseliin, jotka - välineet (220) sahan (200) kiinnittämiseksi on järjestetty kiinnitysvälineiden (220) paikkaan (O), tunnettu siitä, että - mainitut automaattiset välineet sahan teräketjun (210) kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi on järjestetty siirtämään mainittua hammaspyörää (216) suhteessa mainittuun kiinnitysvälineiden (220) paikkaan (O).
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 4 mukainen polttopuukone (100), tunnettu siitä, että mainittu saha (200) käsittää - sahan rungon (202), - sahan runkoon (202) kiinteästi liitetyn kiskon (230), ja - mainittuun kiskoon (230) liikkuvasti liitetyn alustan (232) siten, että - mainittu hammaspyörä (216) on kiinteästi liitetty mainittuun alustaan (232).
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen polttopuukone (100), tunnettu siitä, että mainittu saha (200) käsittää - moottorin (214), ja - mainittu moottori (214) on kiinteästi liitetty mainittuun alustaan (232).
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 6 mukainen polttopuukone (100), tunnettu siitä, että - mainitut automaattiset välineet sahan teräketjun (210) kiristämiseksi ja kireyden ylläpitämiseksi käsittävät ainakin yhden jousen (240), edullisesti puristusjousen.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen polttopuukone (100), tunnettu siitä, että - mainitun ainakin yhden jousen (240) muodostaman jousiston kokonais-jousivakio on välillä 1 N/mm - 10 N/mm; edullisesti 3 N/mm - 5 N/mm ja/tai - mainitun ainakin yhden jousen (240) muodostaman jousiston suurin joustomatka on ainakin 20 mm; edullisesti ainakin 40 mm.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 8 mukainen polttopuukone (100), tunnettu siitä, että se käsittää - välineet teräketjun (210) löysentämiseksi teräketjun (210) huoltoa ja/tai irrotusta varten.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen polttopuukone (100), jossa - mainittu saha (200) käsittää välineet (220) sahan (200) kiinnittämiseksi sahan kääntöakseliin, jotka - välineet (220) sahan (200) kiinnittämiseksi on järjestetty kiinnitysvälineiden (220) paikkaan (O), tunnettu siitä, että - mainitut välineet teräketjun (210) löysentämiseksi on järjestetty siirtämään mainittua hammaspyörää (216) suhteessa mainittuun kiinnitysvälineiden (220) paikkaan (O).
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen polttopuukone (100), tunnettu siitä, että - välineet teräketjun (210) löysentämiseksi käsittävät epäkeskon (250), jonka avulla voidaan esimerkiksi mainittua hammaspyörää (216) siirtää suhteessa mainittuun teräketjun laippaan (212).
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen polttopuukone (100), tunnettu siitä, että - välineet teräketjun (210) löysentämiseksi käsittävät lisäksi vääntöjousen (260) epäkeskon (250) kääntämiseksi ja teräketjun (210) kiristämiseksi.
13. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 12 mukainen polttopuukone (100), tunnettu siitä, että polttopuukone (100) käsittää - välineet hammaspyörän (216) ainakin yhdensuuntaiseksi lukitsemiseksi suhteessa laippaan (212) ainakin sahauksen ajaksi, jolloin hammaspyörän (216) liikettä ainakin kohti laippaa (212) ainakin sahauksen aikana on estetty.
14. Jonkin patenttivaatimuksen 1-13 mukainen polttopuukone (100), tunnettu siitä, että - teräketjun laippa (212) on irrotettavissa polttopuukoneesta (100) jolloin teräketju (210) ja/tai laippa (212) on vaihdettavissa; edullisesti teräketjun laippa (212) on irrotettavissa polttopuukoneesta (100) avaamalla ainakin yksi, mutta korkeintaan 8 pulttia ja/tai pikalukitusta, jolloin teräketju (210) ja/tai laippa (212) on vaihdettavissa helposti avaamalla ainakin mainittu pikalukitus tai pultti.
FI20145354A 2014-04-14 2014-04-14 Polttopuukone kiristettävällä teräketjulla FI125487B (fi)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20145354A FI125487B (fi) 2014-04-14 2014-04-14 Polttopuukone kiristettävällä teräketjulla
EP15397513.1A EP2933074B1 (en) 2014-04-14 2015-04-13 Firewood processor with a tightenable saw chain
CA2887814A CA2887814C (en) 2014-04-14 2015-04-13 Firewood processor with a tightenable saw chain
US14/685,523 US9623584B2 (en) 2014-04-14 2015-04-13 Firewood processor with a tightenable saw chain

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20145354 2014-04-14
FI20145354A FI125487B (fi) 2014-04-14 2014-04-14 Polttopuukone kiristettävällä teräketjulla

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20145354A FI20145354A (fi) 2015-10-15
FI125487B true FI125487B (fi) 2015-10-30

Family

ID=53180693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20145354A FI125487B (fi) 2014-04-14 2014-04-14 Polttopuukone kiristettävällä teräketjulla

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9623584B2 (fi)
EP (1) EP2933074B1 (fi)
CA (1) CA2887814C (fi)
FI (1) FI125487B (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202016104676U1 (de) 2015-09-03 2016-11-03 Lauri Ketonen Sägespaltautomat

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2920213C (en) * 2015-02-10 2023-09-26 Laitilan Rautarakenne Oy Firewood processors
CN105459213B (zh) * 2016-01-13 2017-08-25 大连丰和金瑞设备制造有限公司 数控全规格连续切料机
US10434682B2 (en) * 2016-11-22 2019-10-08 Raffaele A. Bonomi Quick chain tensioning system
EP4039428A3 (en) * 2021-02-03 2022-10-26 Techtronic Cordless GP Chainsaws
US20220250272A1 (en) * 2021-02-09 2022-08-11 John Wilson Automatic chainsaw chain tension adjuster

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3862651A (en) * 1974-01-28 1975-01-28 Leo L Heikkinen Apparatus for measuring, cutting and splitting timber
US4284112A (en) * 1977-12-14 1981-08-18 Hoskin Charles E Automatic wood cutting and splitting machine
SE502386C2 (sv) * 1991-03-13 1995-10-09 Hultdin Invest Ab Anordning vid sågdon
FI101353B (fi) * 1997-01-30 1998-06-15 Lako Forest Oy Menetelmä ja laite katkaisusahan ketjun kiristämiseksi
US7287330B1 (en) * 2004-09-29 2007-10-30 G&R Equipment, Llc Chain saw automatic tensioner
US20060230893A1 (en) * 2005-04-18 2006-10-19 Brooks Charles A Method and apparatus for producing mulch
US7228881B1 (en) 2006-03-17 2007-06-12 Smith Richard H Wood processor
DE102009014861A1 (de) 2009-03-30 2010-11-04 Josef Gohe Verfahren zur kontinuierlichen und vollständigen Zerlegung eines Baumstammes sowie Zerlegevorrichtung für Baumstämme zur Anwendung dieses Verfahrens
WO2011155880A1 (en) 2010-06-07 2011-12-15 Husqvarna Ab Automatic chain tensioner
WO2012169943A1 (en) * 2011-06-07 2012-12-13 Gardena Manufacturing Gmbh A quick-action chain tensioning device for a chainsaw, and such mechanism and method
DE202013000344U1 (de) 2012-03-16 2013-02-06 Mika Hassinen Brennholzmaschine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202016104676U1 (de) 2015-09-03 2016-11-03 Lauri Ketonen Sägespaltautomat

Also Published As

Publication number Publication date
EP2933074B1 (en) 2021-05-19
EP2933074A1 (en) 2015-10-21
US20150290831A1 (en) 2015-10-15
US9623584B2 (en) 2017-04-18
FI20145354A (fi) 2015-10-15
CA2887814A1 (en) 2015-10-14
CA2887814C (en) 2022-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI125487B (fi) Polttopuukone kiristettävällä teräketjulla
US5085112A (en) Saw tooth and holder
US2992660A (en) Saw chain and bar unit
US5088371A (en) Saw tooth and holder
US20130319201A1 (en) Cutting chain for cutting mineral and metal materials
CA1304655C (en) Stump disintegrator
US6196106B1 (en) Tree felling disc saw with replaceable arcuate teeth
US9913436B2 (en) Stump grinder wheel confinement system and method therefor
US2387064A (en) Chain saw
US9227192B2 (en) Chipper striker assembly
WO2021061653A1 (en) Sawmill system with bidirectional bandsaw capability using oppositely directed single-sided blades
US10357776B2 (en) Impact cutter blade and holder system and method
RU2709386C1 (ru) Цепная пила и способ управления перемещениями направляющей шины этой пилы
US6035758A (en) Saw blade drive system
FI126483B (fi) Pyörösahanterä ja puhdistuselementti
FI125359B (fi) Pilkekone
AT507777A4 (de) Segment-rotor
CN102166762B (zh) 切刀位置可调的切纸机切刀装置
US9095854B2 (en) Chipper striker assembly
US417854A (en) Half to micajah f
EP3292967B1 (en) Cutter and fly-wheel for wood chipping machines
FI127902B (fi) Pilkekone
AU758118B2 (en) Bandsaw apparatus and method of operation
KR101304534B1 (ko) 임목 파쇄 및 절단 장치
US125984A (en) Improvement in band-saw mills

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 125487

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B