FI101772B - Sahakokoonpano - Google Patents

Description

101772

Sahakokoonpano. - Sagaggregat.

Keksinnön kohteena on sahakokoonpano, johon kuuluu piti-meen asennettu laippa mainitun pitimen ollessa käännettä-5 vissä akselin ympäri; laipan ympäri kulkeva teräketju; teräketjua käyttävä sahamoottori; sylinteri laipan syöttämiseksi sisään ja ulos mainitun akselin ympäri tapahtuvan pyörimisen aikana; hydraulipiirijärjestelmä, johon sisältyy mainittu sahamoottori ja mainittu sisään ja ulos 10 syöttävä sylinteri; siirrettävä yksikkö, joka sisältää mainitun laipan ja on asennettuna mainittuun laipan piti-meen laipan siirtämiseksi laipan pitimen suhteen suunnassa, joka vastaa laipan pitkittäistä keskilinjaa ja joka on kohtisuorassa mainittuun pyörimisakseliin nähden; ja 15 ensimmäinen hydraulinen mäntä-sylinterielin, joka on järjestetty aktivoitavaksi mainitun hydraulipiirijärjestelmän avulla ja siirtämään yksikköä laipan pitimen suhteen siten, että sahakokoonpanon käytön aikana yksikössä oleva laippa kiristää automaattisesti teräketjua.

20

Yllä kuvattua tyyppiä olevissa sahakokoonpanoissa, jotka sisältyvät eri tyyppiä oleviin prosessoreiden puunhakkuu-aggregaatteihin, teräketju on kiristettävä, jotta vähennetään sen laipasta irti nykäistyksi tulemisen vaaraa ja 25 jotta ketju asemoidaan oikein laipan ympäri. Käytännössä tämä kiristys on tehtävä manuaalisesti useita kertoja kunkin työvuoron aikana. Huolimatta toistetusta manuaalisesta kiristyksestä teräketju tulee toistuvasti nykäistyksi irti ja heitetyksi huomattavalla voimalla puunhak-30 kuuaggregaatista. Usein on vaikeaa tai jopa mahdotonta löytää teräketjua uudelleen. Eräs automaattinen kiristys-laite on tunnettu julkaisusta SU-745 400. Tämä kiristys-laite on hydraulisylinterin muodossa, joka on kytketty yhdellä päällä laipan pitimeen ja toisella päällä laip-35 paan. Rakenne-elementtien välillä normaalisti esiintyvä välys sallii laipan liikkeet laipan tasoon nähden kohtisuorassa suunnassa. Sellaiset liikkeet eivät ole toi- 101772 2 vottuja koska ne voivat aiheuttaa laipan kiilautumisen ja hajoamisen sahauksen aikana.

Esillä olevan keksinnön päämääränä on aikaansaada sahako-5 koonpano, joka mahdollistaa ketjun automaattisen kiristämisen samalla kun se sallii laipan kiinnittämisen ohjatulla tavalla.

Keksintö on olennaisesti tunnettu siitä, että siirrettävä 10 yksikkö käsittää lohkoelementin, joka on järjestetty laipan pitimen sille puolelle, joka on poispäin laipasta, ja joka on liitetty laippaa tukevaan sisäpuoliseen laipan kiinnityskappaleeseen, jolloin laipan pitimen ja lohkoelementin vastakkaisten pintojen väliin muodostuu pieni 15 rako, että ensimmäinen mäntä-sylinterielin on järjestetty lohkoelementtiin siten, että sen männänvarsi ulkonee siitä nojautumaan vasten laipan pitimen tukipintaa, ja että toinen hydraulinen mäntä-sylinterielin on järjestetty lohkoelementtiin, yhdensuuntaisesti mainitun akselin 20 kanssa, jolloin mäntä-sylinterielimen männänvarret on järjestetty nojautumaan vasten laipan pidintä ennalta määrätyllä kokonaispuristusvoimalla, tarkoituksena, normaalin toiminnan aikana, kiinnittää liikkuva yksikkö laipan pitimeen ja eliminoida mainitun raon avulla muo-25 dostettu välys, mainitun puristusvoiman ollessa pienempi kuin ensimmäisen mäntä-sylinterielimen avulla muodostettu kiristysvoima, jolloin toiseen mäntä-sylinterielimeen vaikutetaan mainitussa hydraulisessa piirijärjestelmässä olevan paineen avulla.

30

Keksintö kuvataan edelleen viittauksella oheisiin piirustuksiin.

Kuvio 1 on keksinnön mukaiseen sahakokoonpanoon sisältyvä 35 hydraulijärjestelmä.

Kuvio 2 on keksinnön mukaisen sahakokoonpanon osan sivut- 3 101772 täinen kuvanto, sisältäen kuviossa 1 esitetyn hydraulijärjestelmän.

Kuvio 3 on kuvion 2 mukaisen sahakokoonpanon päätykuvanto 5 nähtynä sahaketjun päästä.

Kuvio 4 on pitkittäinen leikkaus voiteluöljypumpusta, joka sisältyy kuvion 1 mukaiseen hydraulijärjestelmään.

10

Kuvio 5 on päätykuvanto nipasta, joka on järjestetty kuvion 4 mukaisen voiteluöljypumpun sisään-menopäähän.

15 Kuvio 6 on kuvion 3 kanssa samankaltainen kuvanto keksinnön toisen suoritusmuodon mukaisesta sahankokoon-panosta.

Kuviossa 1 esitetty hydraulipiirikaavio käsittää kaksi 20 suuntaisventtiiliä 1 ja 2, jotka mm. kytkevät ja irrottavat kytkennästä kaksi kallistussylinteriä 3 ja sahamoot-torin 4, sekä sahakokoonpanon tartuntasylinterin 5, vastaavassa järjestyksessä, joiden osat voidaan nähdä kuvioissa 2 ja 3. Piiri, jota ohjataan suuntaisventtiilillä 25 1, sisältää myös voiteluöl jypumpun 6, johon syötetään voiteluöljyä säiliöstä 7, ja joka on yhteydessä ulossyöt-tösylinteriin 8 sahakokoonpanon ohjauslaipan 9 syöttämiseksi ulos (kts. kuviot 2 ja 3). 10 viittaa ilmasäiliöön, joka on yhteydessä ulossyöttösylinterin kanssa. Oikean 30 ulossyöttöpaineen saavuttamiseksi sahauksen aikana hyd-raulinesteessä olevan paineen on oltava esim. vähintään 30 bar. Normaalisti paine voi olla esimerkiksi 30 bar.

Paine voiteluöljypumpussa 6 on tällöin myös 30 bar. Voiteluöl jypumppu edellyttää noin 6 baria sen toiminnalle, 35 taaten täten vähintään 20 barin paineen voiteluöljypumpun . 6 jälkeen.

101772 4

Voiteluöljypumppu 6 syöttää sahakokoonpanon teräketjua 11 voiteluöljyllä putkijohdon 12 kautta, joka sisältää ta-kaiskuventtiilin 13, varustettuna jousella 14, jolla on sellainen voimakkuus, että takaiskuventtiili 13 avaa 5 kytkentänsä teräketjuun 11 vain, kun 20 barin paine on saavutettu putkijohdossa 12. 20 barin paine pidetään putkijohdossa 12, koska voiteluöljypumppu 16 on varustettu takaiskuventtiilillä 15, joka estää öljyä virtaamasta ulos tätäkään kautta. Teräketjun kiristämiseksi sahako-10 koonpano käsittää ensimmäisen ja toisen hydraulisen män-tä-sylinterielimen 16 ja 17, jotka ovat yhteydessä putki-johdon 18 kautta putkijohdon 12 kanssa takaiskuventtiili-en 13 ja 15 välille sijoitetussa kohdassa. 20 barin painetta putkijohdon 12 sisäpuolella käytetään toiminnan 15 aikana aktivoimaan jatkuvatoimisesti mäntä-sylinterieli-miä 16, 17. Ensimmäinen mäntä-sylinterielin 16 on järjestetty kiristämään teräketju 11 , kun taas toinen mäntä-sylinteri 17, joka sopivasti käsittää kaksi mäntä-sylinteriä, on järjestetty muodostamaan puristus, joka selos-20 tetaan alempana. Kiristyksen ja puristuksen yhdistelmä on säädetty siten, että esimerkiksi noin 100 N nettovoima saavutetaan kiristystoiminnan hyväksi, joka on riittävä kiristämään teräketjun ja pitämään sen tiukkana.

25 Sahakokoonpanon, jolla on kuvattu hydraulipiirikaavio, rakenne voidaan nähdä selvemmin kuvioissa 2 ja 3. Laippa 9 on asennettu ulomman ja sisemmän laipan kiinnityskappa-leen 19, 20 välille ruuvien 21 avulla. Laipan kiinnitys-kappaleet 19, 20 ja laippa 9 varustettuna teräketjullaan i 30 11, ovat sisällytetyt lineaarisesti siirrettävään yksik köön 22, joka on kiinnitetty ruuvilla 23 laipanpitimeen 24 siten, että yksikkö 22 on siirrettävissä pitimien 24 suhteen. Ruuvi 23 ulottuu lohkoelementin 25 läpi, joka elementti on järjestetty pitimen 24 sille puolelle, joka 35 on poispäin laipasta 9. Lohko 25 on yhdensuuntainen laipan 9 ja pitimen 24 kanssa. Pitimessä 24 on pitkänomainen aukko 26, joka kulkee sen läpi, jonka aukon läpi mainittu 5 101772 ruuvi 23 ulottuu. Välike 27 on myös järjestetty mainittuun aukkoon 26. välike 27 ympäröi ruuvin 23 ja sen pää-typinnat nojaavat vasten sisempää laipan kiinnityskappa-letta 20 ja lohkoa 25. välike 27 on hieman pidempi kuin 5 laipanpitimen 24 paksuus ja pieni rako, esimerkiksi 0,2 -0,4 mm muodostetaan tämän vuoksi lohkon 25 ja pitimen 24 välille. Mainittu aukko 26 pitimessä on poikkileikkaukseltaan ovaali tai pitkänomainen, pidemmän keskiakselin 28 ulottuessa yhdensuuntaisesti laipan 9 keskilinjan 29 10 kanssa. Laipan kiinnityskappaleiden 19, 20, laipan 9 ja teräketjun 11 ohella mainittuun liikkuvaan yksikköön 22 sisältyy myös ruuvi 23 ja välike 27. Ruuvin 23 ollessa kierrettynä auki yksikköä voidaan siirtää laipanpitimen 24 suhteen, koska välike 27 on liikutettavissa jompaan 15 kumpaan suuntaan aukossa 26, tämän liikesuunnan ollessa yhdensuuntainen laipan 9 keskilinjan 29 kanssa. Pidin 24 ja liikkuva yksikkö ovat pyörivästi laakeroidut kääntymään akselin 36 ympäri.

20 Asennettaessa teräketjua ruuvi 23 kierretään aluksi auki siten, että lohkoa 25 voidaan kääntää noin 30° vastapäivään, kuten esitetty kuviossa 2, minkä jälkeen laippa 9 voidaan siirtää lyhyen matkan takaisin kohti jalustaa 30 sallimaan teräketjun tulevan helposti asennetuksi laipan 25 9 ja sahamoottorin 4 käyttöelimien ympärille. Kun ruuvi 23 seuraavana kiristetään, lohko 25 käännetään samanaikaisesti 30° myötäpäivään kuviossa 2 esitettyyn asentoon siten, että lohko 25 puristetaan vasten kiinteää tukea 37 laipanpitimessä 24.

30 Tätä yksikön 22 liikettä ohjataan mainitun ensimmäisen mäntä-sylinterin 16 avulla, sen sylinteripesän ollessa järjestetty lohkoon 25 ja sen männänvarren 32 ollessa kosketuksessa laipanpitimessä 24 olevan kiinteän tuen 31 35 kanssa. Mäntä-sylinterin keskiakseli 33 on sijoitettu . tasoon, joka sattuu yhteen laipan 9 keskilinjan 29 kanssa. Aiemmin mainitut mäntä-sylinterit 17 ovat järjestetyt 6 1 n 1 7 7 9 I / / z..

lohkoon 25 ja ulottuvat yhdensuuntaisesti ruuvin 23 kanssa ja sen kummallakin puolella. Mäntä-sylinterit 17 ovat järjestetyt lohkoon 25 ja vaikuttavat pitimeen 24 männän-varsillaan 35 kitkaa vähentävien liukulevyjen 34 kautta.

5 Mäntä-sylinterien 17 avustuksella liikkuva yksikkö 22 on asemoitu vasten pidintä 24 ja pitimen 24 ja lohkon 25 välinen välys pidetään säädettynä siten, että mitään liikettä ei normaalisti voi tapahtua niiden välillä.

Kuitenkin tämä asemointi on joustavaa, koska paineväliai-10 ne mäntä-sylinterien 17 takana on kokoonpuristuvaa. Mikäli laippa 9 altistetaan yläpuolelta tulevalle voimalle, mäntä-sylinterit 17 eivät voi vastustaa tätä voimaa ja tulevat tämän vuoksi puristetuiksi sisään. Koska rako pitimen 24 lohkon 25 välissä ei tarvitse olla kuin muuta-15 ma kymmenesosa millimetriä, tämä ei tuo mukanaan mitään ongelmia. Lisäksi lika ei kykene työntymään sisään ja uudessa sahausvaiheessa mäntä-sylinterit 17 sulkevat välyksen siten, että toiminta tulee normaaliksi.

20 Palataan teräketjun 11 asentamiseen: kun lohko 25 on käännetty takaisin sen toiminta-asentoon, kuten esitetty kuviossa 2, ketju 11 kiristetään automaattisesti laipalla 9 mäntä-sylinterin 16 vaikutuksen alaisena. Tämä tapahtuu välittömästi sen jälkeen, kun sahamoottori 4 on kytketty.

25 Samaan aikaan kuin mäntä-sylinteriin 16 vaikutetaan putkijohdossa 18 olevan paineen avulla, mäntä-sylinterit 17 aikaansaadaan myös puristamaan liikkuvaa yksikköä 21 vasten pidintä 24.

30 Paine putkijohdossa 18 lisääntyy sahan joka iskulla ja kun sen ylittää 20 baria, takaiskuventtiilissä 13 oleva kuula avautuu ja teräketju 11 vastaanottaa voiteluainean-noksen. Mikäli laippaan 9 tai teräketjuun 11 vaikutetaan ulkopuolisella voimalla, joka pyrkii höllentämään ketjua, 35 tämä johtaa männänvarren 32 puristumiseen lohkoon 25.

. Koska männänvarret 35 pyrkivät jarruttamaan tätä ta- kaisinliikettä, tarvitaan huomattava voima saavuttamaan 7 101772 20 barin paine, ennen kuin öljy vuotaa ulos teräketjuun 11 sen voitelemiseksi.

Kuvio 4 esittää soveliaan suoritusmuodon voiteluöljypum-5 pusta 6 moottorisahan ketjun 11 automaattiseksi voitelemiseksi. Voiteluöljypumppu sisältää vaipan 40, joka on varustettu takaiskuventtiilillä 15. Puristus jousi 43 on sitten järjestetty kammioon 41 männän 42 ja kotelon 40 poistoaukon väliin, tarkoituksena palauttaa mäntä 42 10 taaempaan lähtöasentoon ohi sivusuuntaisesti sijoitetun syöttökanavan 44 voiteluöljysäiliöstä 7. Kotelon poisto-aukko on kytketty sahaketjuun 11 putkijohdon 12 kautta voiteluöljyannoksen syöttämiseksi vastaten voiteluöljyti-lavuutta 45. Männän 42 takapää on järjestetty siten, että 15 siihen vaikutetaan hydraulisylinteristä 8 tulevilla pai-neimpulsseilla, joka sylinteri on kytketty kotelon si-säänmenoon paineputki johdolla 46, tarkoituksena käyttää pidintä 24, joka kannattaa laippaa 9 siten, että mäntä 42 puristetaan eteenpäin suihkuttamaan voiteluöljyannoksen 20 kammiosta 41 . Mäntä 42 on järjestetty aikaansaamaan pai-neimpulssi joka kerta, kun hydraulisylinteri 8 kytketään. Kammio 41 on yhteydessä voiteluöljysäiliön 7 kanssa, joka on sijoitettu lähelle koteloa 40, syöttökanavan 44 kautta, joka avautuu kammioon 41 ennalta määrätyllä etäisyy-25 dellä ylävirtaan kotelon poistoaukosta. Voiteluöljyn ennalta määrätty tilavuus 45 muodostetaan täten kammiossa 41 , jonka määrittää männän 42 iskunpituus laskettuna syöttökanavasta 44 sen jälkeen, kun tämä on suljettu männällä 42.

30

Voiteluöljysäiliö 7 on sopivasti kiinnitetty suoraan koteloon muodostaen sen kanssa yksikön. Suodatin 58 on järjestetty sisäänmenokanavaan 44. Esitetty voiteluöljy-pumppu on myös varustettu nipalla 47, joka on kierretty 35 sisäänmenopäähän. Nipassa 47 on sisäseinä 48 varustettuna keskikanavalla 49, jolla on ennalta määrätty halkaisija.

Kanava 49 avautuu painekammioon 50, joka vaikuttaa män- 8 101772 tään 42. Sisäseinämä 48 määrittää tilan 51 nipassa, mainitun tilan ollessa määritetty taaksepäin rengasmaisella elementillä 52, jossa on suuri keskusaukko 53, mainitun elementin ollessa kiinnitettynä uraan nipassa. Kuristus-5 levy 54 on sijoitettu tilaan 51, joka levy, kun siihen vaikutetaan jommasta kummasta suunnasta tulevan paineen avulla, voi liikkua vapaasti aksiaalisesti seinämän 48 ja rengaselementin 52 välillä. Seinämä 48 ja rengaselementti 52 muodostavat täten istukkapinnat kuristuslevyä 54 var-10 ten. Rengaselementissä 52 on kehäaukko 55, joka sallii paineväliaineen virtaavan taaksepäin voiteluöljypumpusta männän 42 paluuiskulla. Kuristuslevyn 54 halkaisija on jossain määrin pienempi kuin tilan 51 halkaisija ja täten niiden välille muodostetaan rengasmainen rako 56. Tämä 15 rengasmainen rako 56 on riittävän laaja sallimaan paine-väliaineen virtaavan takaisin kehäaukon 55 läpi mainitulla paluuiskulla. Kuvattu kuristuselin 54 ja mainitut istukkapinnat muodostavat täten takaiskuventtiilitoimin-non estäen paineväliainetta tulemasta puristetuksi paine-20 kammioon 50 muutoin kuin levyssä 54 olevan keskeisen kuritussuutinaukon 57 läpi. Kuristussuutinaukon 57 halkaisija on pienempi kuin mainittu kanava 49 nipan si-säseinämässä 48 ja se on niin pieni kuin mahdollista varmistamaan se, että virtaus painekammioon 50 on kuris-25 tettu tai hidastettu halutulla ja ohjattavissa olevalla tavalla. Kuristussuutinaukon toiminta on täten laajentaa sitä ajanjaksoa, minkä aikana voiteluöljytilavuus annostellaan ulos ketjuun. Suutinaukon 57 halkaisija on sopivasti noin 0,2 mm, mikä antaa suotuisan ajanjakson piden-30 nyksen noin 1,5-2 sekuntia voiteluöljytilavuuden annos-telemiseksi ulos. Ilman sellaista kuristusta vastaava ajanjakso olisi vain 0,2 sekuntia, mikä merkitsisi sitä, että ketju ei vastaanottaisi voitelua suurimpana osana sahausprosessia puunrungon poikki.

35 ; Kuvio 6 esittää erään vaihtoehtoisen suoritusmuodon loh-koelementin 25 ja laipan kiinnityskappaleen 20 välisestä 9 101772 kytkennästä. Kytkentäkappale 60 ulottuu laipanpitimissä 24 olevan pitkänomaisen aukon 26 läpi. Kytkentäkappale 60 on hieman pidempi kuin laipanpitimen 24 paksuus siten, että rako muodostuu laipanpitimen 24 ja lohkoelementin 25 5 välille, kuten kuvattu aiemmin. Kytkentäkappaleen poikkileikkaus on pitkänomainen, esimerkiksi olennaisesti suorakulmainen tai ovaali, ja aukko 26 on avoin laipan suunnassa sallimaan kytkentäkappaleen vapaan vastaanottamisen aukkoon 26, kun yksikköä asennetaan laipanpitimeen 24.

10

Kytkentäkappale 60 on valmistettu yhtenä kappaleena lohkoelementin 25 kanssa ja on liitetty jäykästi sisäpuoliseen laipan kiinnityskappaleeseen 20, edullisesti hitsaamalla. Mäntä-sylinteri 16 on järjestetty lohkoelementin 15 25 kytkentäkappaleen 60 sisäpuolelle ja sen männänvarsi työntyy ulos kytkentäkappaleesta 60 nojautumaan vasten tukipintaa, joka on muodostettu laipanpitimessä olevan aukon 26 sisäseinän avulla. Tässä tapauksessa lohkoelementin 25 pääosa sisältää sopivasti neljä mäntä-sylinte-20 riä 17 sallimaan yksikön 22 ohjatun kiinnittämisen laipanpitimeen 24.

Voiteluöljypumppu voidaan jättää pois haluttaessa ja paine mäntä-sylintereitä 16, 17 varten voidaan ottaa 25 suoraan sahamoottorin painepuolelta kuristimen kautta säätämään öljyvirtausta sylintereihin ja takaiskuventtii-lin kautta, joka estää öljyä virtaamasta jälleen takaisin, kun sahaus ei ole käynnissä. Vaihtoehtoisesti si-säänmenevä paine voidaan aikaansaada muista toiminnoista, 30 kuten esimerkiksi tartunta- tai kääntöelimistä.

Claims (5)

1C 1/72 10

1. Sahakokoonpano, johon kuuluu pitimeen (24) asennettu laippa (9) mainitun pitimen (24) ollessa käännettävissä 5 akselin (36) ympäri; laipan (9) ympäri kulkeva teräketju (11); teräketjua käyttävä sahamoottori (4); sylinteri (8) laipan (9) syöttämiseksi sisään ja ulos mainitun akselin (36) ympäri tapahtuvan pyörimisen aikana; hydraulipiiri-järjestelmä, johon sisältyy mainittu sahamoottori (4) ja 10 mainittu sisään ja ulos syöttävä sylinteri (8); siirrettävä yksikkö (22), joka sisältää mainitun laipan (9) ja on asennettuna mainittuun laipan pitimeen (24) laipan (9) siirtämiseksi laipan pitimen (24) suhteen suunnassa, joka vastaa laipan (9) pitkittäistä keskilinjaa ja joka on 15 kohtisuorassa mainittuun pyörimisakseliin (36) nähden; ja ensimmäinen hydraulinen mäntä-sylinterielin (16), joka on järjestetty aktivoitavaksi mainitun hydraulipiirijärjestelmän avulla ja siirtämään yksikköä (22) laipan pitimen (24) suhteen siten, että sahakokoonpanon käytön aikana 20 yksikössä (22) oleva laippa (9) kiristää automaattisesti teräketjua (11), tunnettu siitä, että mainittu siirrettävä yksikkö (22) käsittää lohkoelementin (25), joka on järjestetty laipan pitimen (24) sille puolelle, joka on poispäin laipasta (9), ja joka on liitetty laip-25 paa (9) tukevaan sisäpuoliseen laipan kiinnityskappalee-seen (20), jolloin laipan pitimen (24) ja lohkoelementin (25) vastakkaisten pintojen väliin muodostuu pieni rako, että ensimmäinen mäntä-sylinterielin (16) on järjestetty lohkoelementtiin (25) siten, että sen männänvarsi (32) 30 ulkonee siitä nojautumaan vasten laipan pitimen (24) tukipintaa (31), ja että toinen hydraulinen mäntä-sylinterielin (17) on järjestetty lohkoelementtiin (25), yhdensuuntaisesti mainitun akselin (36) kanssa, jolloin mäntä-sylinterielimen männänvarret (35) on järjestetty 35 nojautumaan vasten laipan pidintä (24) ennalta määrätyllä . kokonaispuristusvoimalla, tarkoituksena, normaalin toiminnan aikana, kiinnittää liikkuva yksikkö (22) laipan 101772 11 pitimeen (24) ja eliminoida mainitun raon avulla muodostettu välys, mainitun puristusvoiman ollessa pienempi kuin ensimmäisen mäntä-sylinterielimen (16) avulla muodostettu kiristysvoima, jolloin toiseen mäntä-sylinte-5 rielimeen (17) vaikutetaan mainitussa hydraulisessa piiri järjestelmässä olevan paineen avulla.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sahakokoonpano, tunnettu siitä, että lohkoelementti (25) on kytketty 10 sisäpuoliseen laipan kiinnityskappaleeseen (20) kytkentäkappaleella (60), joka ulottuu laipan pitimessä (24) olevan pitkänomaisen aukon (26) läpi ja on hieman pidempi kuin laipan pitimen (24) paksuus siten, että mainittu rako muodostuu laipan pitimen (24) ja lohkoelementin (25) 15 välille, ja että mainitun pitkänomaisen aukon (26) suurin keskilinja (28) on suunnattu yhdensuuntaisesti laipan (9) mainitun keskilinjan kanssa sallimaan kytkentäkappaleen kitkavapaan siirron siinä ja laipan (9) vastaavan siirron. 20

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen sahakokoonpano, tunnettu siitä, että kytkentäkappale on valmistettu yhtenä kappaleena lohkoelementin kanssa ja on jäykästi liitetty sisäpuoliseen laipan kiinnityskappaleeseen (20), 25 edullisesti hitsaamalla, ja että pitkänomainen aukko (26) on avoin laipan suunnassa sallimaan kytkentäkappaleen vapaan vastaanottamisen, kun yksikkö asennetaan laipan pitimeen (24).

4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen sahakokoonpano, tunnettu siitä, että mäntä-sylinteri (16) ketjun kiristämiseksi on järjestetty lohkoelementin (25) kytkentäkappaleen (60) sisäpuolelle ja työntyy siitä esiin toimimaan yhdessä mainitun aukon (26) sisemmän päätysei- 35 nän muodossa olevan laipan pitimen (24) tukipinnan kanssa. « 1 2 Ί Γ ' '· ^ Ο > L ι , / /„

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sahakokoonpano, tunnettu siitä, että lohkoelementti (25) on kytketty sisäpuoliseen laipan kiinnityskappaleeseen (20) pultilla (23), joka ulottuu laipan pitimessä (24) olevan pit-5 känomaisen aukon (26) läpi ja on ympäröity välikkeellä (27), joka on hieman pidempi kuin laipan pitimen (24) paksuus siten, että mainittu rako muodostuu laipan pitimen (24) ja lohkoelementin (25) välille, ja että mainitun pitkänomaisen aukon (26) suurin keskilinja (28) on suun-10 nattu yhdensuuntaisesti laipan (9) mainitun keskilinjan kanssa sallimaan pultin (23) ja välikkeen (27) kitkava-paan siirron siinä ja laipan (9) vastaavan siirron. /1 r ' ·' 7 r - I U 1///1 IB