JPH07502711A - 強化型材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 強化型材 本発明は、強化型材、より詳しくはエラストマー系材料からなる型材に関する。

この種の型材は当該技術分野に於いて既に公知となっている。特に建築産業や自 動車産業、その他の産業分野に於いて、シール用ガスケットとして使用されてお り、全長に亙り均一な断面を有する細長部材に、品質、特に強度を高めるため内 部フレームを設けたものである。但し、使用する材料の特性によっては設けない こともある。

このような公知の型材は、金属製（例えば、鋼鉄又はアルミニウム等を基礎とす る）フレームを囲むように型成形し接着したゴム系材料から全体として構成され ており、十分な性能を有するものであるが、金属製のフレーム部が腐食しやすい ことが判っている。このようなフレームは当然に高価なものでもあり、また型材 を切断する際に生じる返りやパリが怪我のもとにもなる。

プラスチック製フレームを有する型材が、既にドイツ実用新案第９０１４１８４ 号明細書に於いて提案されているが、フレームが直接所望の形状に押し出し成形 されるので、製造を実施するには困難さが伴い、産業的に容易に実施できないも のであろう。

従って、本発明の目的を概略的に述べれば、ゴム材料を備え金属製又はプラスチ ック製フレームを備えた型材と同等の品質を有し、公知の型材に見られるような 欠点を有さない強化型材を提供することにある。

本発明の他の目的は、公知の装置に比べて費用がかさまず製造方法が簡単で、特 に、湾曲又は折曲げよって実用上の要望に沿うよう容易に実施することができる 強化型材を提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、経時によっても品質が変わらず、製造も容易な強化 型材を提供することにある。

本発明に従えば、強化型材は、ゴム材料、加硫性エラストマー等からなるマトリ クスを具備し、熱可塑系又はその誘導体プラスチック材料からなる押出成形され た強化フレームが埋設されており、該フレームはポリエステル又は類似の材料か らなる線条を備え、該線条は伸びを抑制し、必要とあれば押出金型に前記フレー ムを通すことが可能であることを特徴とする。

本発明の好適な実施例に於いて前記強化型材は、ＥＰＤＭ系ゴム材料からなり、 前記フレームは、ポリオレフィン系熱可塑性材料からなることを特徴とする。

好適な実施例に於いて前記フレームは、ポリプロピレンからなることを特徴とす る。

本発明の他の特徴及び利点は、例として掲載する実施例に関する以下の記載によ り、また添付した強化型材の斜視図を参照することにより明かとなろう。

以下で説明され示される実施例に於いて前記型材Ｐは、Ｕ字形の断面を有し、部 分１２によって連結された実質的に平行な脚部１０及び１１を備える。型材Ｐの マトリクス１３は、加硫性ゴム系材料からなり、該マトリクスは、本発明に従え ば熱可塑系又はその誘導体プラスチックからなるフレーム１４を被覆している。

本発明に係る型材を製造するために、まずフレーム１４を構成する材料が、リー ル又はドラムに巻くことができる半製品状に、又はポリエステル若しくは類似の 材料からなる線条Ｆを内包するフラットなバー状に押し出される。後者の場合該 フラットバーは、脚部１５及び１６がヘース１７によって連結されてなるＵ字形 要素を構成するように形づくられ、その後、熱可塑性材料又はその誘導体からな る該要素が、適当な押出ヘッド内で、マトリクス１３を構成する材料によって被 覆される。

変形態様例として前記押出成形された熱可塑性材料からなるフラットバーは、マ トリクスを構成する材料で被覆された後、又は前記材料を押出するために押出ヘ ッドを通過する際のいずれかの工程に於いて成形される。

上述のどちらの製造方法においても、マトリクス１３は１種類のみならず複数の 材料から構成することができる。例えば材料を共押出しし、型材の一定の箇所に 他と異なる特性を持たせるようにすることもできる。例えば、脚部１１及び部分 １２と同様、実質的に硬質な脚部１０に沿ってＵ字形の型材内部に延びるリップ ｆｈ及びｔ２に可撓性をより多く持たせることもできる。

型材Ｐを製造する方法が如何なるものであっても、熱可塑性材料又はその誘導体 をフレーム１４に使用すれば、マトリクス内に捕捉された該フレームは温度が高 いとき、即ち加硫性材料１３が押し出されるときには若干柔軟となっているので 、加硫工程後であっても冷却前には、得られる強化型材が引き続き高温状態にあ る間は、これを最終的な所望の形状にすることができる。

本発明に係る強化型材を取り付ける支持部材、例えば自動車等の窓枠に該強化型 材を装着したままで、熱変形の発生中に適当な曲半径に曲げること、又は同様に 所望の形状に折曲げることもできる。これは型材の曲げ特性に基づく性質である 。

本発明に係る強化型材は、金属性フレームを有する従来の装置の欠点、即ちフレ ームが錆びることに起因する欠点を持たず、切断によって生じる不具合をも有さ ない。

また該部材は、公知の部材に比べ価格が安（、金属性フレームを有する部材に比 べ、変形特性又は成形能力が改善されている。

型材をＥＰＤＭ系のラバー状材料とし、フレームをポリオレフィン、好ましくは ポリプロピレンとすることで良好な結果が得られた。

線条Ｆはポリエステル又は類似の材料からなり、不都合な伸びを抑制し、該線条 が埋設される型材の引張を容易にし、押出ダイを通過する際の型材の成形を容易 にする。線条Ｆの引張りによって、予め熱せられた後であって、ゴムで被覆され る前のフレームを、開放Ｕ字形に成形することができる。

補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の８）平成６年７月２０川遍

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ゴム材料、加硫性エラストマー等からなるマトリクス（１３）を具備し、熱 可塑系又はその誘導体プラスチック材料からなる押出成形された強化フレーム（ １４）が埋設されており、該フレームはポリエステル又は類似の材料からなる線 条（Ｆ）を備え、該線条は伸びを抑え、必要とあれば押出金型を通じた前記フレ ームの引張りを可能にすることを特徴とする強化型材。 ２．前記マトリクス（１３）は、ＥＰＤＭ系ゴム材料からなり、前記フレームは （１４）、ポリオレフィン系熱可塑性材料からなることを特徴とする請求項１に 記載の強化型材。 ３．前記フレームは、ポリプロピレンからなることを特徴とする請求項２に記載 の強化型材。