JPH07501294A - 牽引埋設係留マリンアンカー - Google Patents

Abstract

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Description

【発明の詳細な説明】 牽引埋設係留マリンアンカ一 本発明は、牽引埋設係留マリンアンカー（水中錨）に関するものである。

シャンクに取り付けたフルーグを有する牽引埋設係留アンカーの必要条件は、係 留着床地面内に深く貫入する能力である。保持能力は係留着床地面の表面の下方 の埋設深さに直接関係する。係留着床地面内への貫入する能力は、アンカーが係 留着床地面に存在する特定の地質に対して適正なフルーク角度を有するか否かに 依存する。このフルーク角度は、フルーグの前方方向と、シャンクのアンカーケ ーブル取付ポイントからアンカーの前後方向に延びる対称面で測ってフルーグの 後端縁のポイントを結ぶラインとのなす角度と定義されるのが一般的である。

実際上、泥土に対してはこの角度は５０°であり、砂地に対しては３０°である 。ケーブル取付ポイント及びフルーグの質量中心を含む直線ラインがフルーグの 前方方向となす角度は、従って、泥土に関しては６０°〜７０°であり、砂地に 関しては４５°となり、このときフルーグは三角形又は矩形形状にし、長さ対幅 比を１と２の間の範囲とするのが一般的である。この後者の角度を質量中心フル ーク角度と称する。

水中の地面と平滑なスチール製のアンカーフルーフとの間の摩擦角度φは、砂地 に関しては２２°〜３０６の範囲であり、泥土に関しては６″〜１４°である。

従って、質量中心フルーク角度は、常に（９０−φ）°以下となり、アンカーケ ーブル取付ポイントに加わる引張力によって、フルーグの前方方向に地面上を摺 動させることによりアンカーを貫入させ、水平に引っ張るとき係留着床地面の表 面の下方に徐々に深く埋設される。

深く埋設された牽引埋設係留マリンアンカーは、アンカーシャンクの前方端部に 取り付けたアンカーケーブルを垂直上方に引き上げることにより、又はフルーグ の後端縁でアンカーに取り付けた吊り下げケーブル又はペンダント（ｐｅｎｄａ ｎｔ）ケーブルを垂直上方に引き上げることより、回収するのが一般的である。

この垂直方向の引き上げにより、アンカーを地中で回転させ、最終的にフルーグ の質量中心が、シャンクのケーブル取付ポイント（「ブレークアウト」位置と称 する）又はフルーグの後端縁における吊り下げケーブル取付ポイントの垂直下方 の位置をとるようにする。この回転の後にアンカーケーブルによって引き上げる と、アンカーはフルーグの前方方向に「掘り」続けるが、水平に対して斜行する よりも、垂直に対して斜行し、最終的に係留着床地面の表面から浮かび上がる０ 回転後に吊り下げケーブルを引き上げると、垂直ケーブルがフルーグの回転方向 にあるため、アンカーは地中において垂直方向に上昇する。

ブレーキングアウト力は、吊り下げケーブルによって引き上げるとき最少になり 、アンカーケーブルによって引き上げるとき最大になる。ピークのブレーキング アウト力は、アンカーの回転直後ではあるが、垂直に対して傾斜した移動を生ず る前にケーブルに生ずる。アンカーケーブルにおけるこのピークブレーキングア ウト力は、砂地でのピーク水平埋設力の約２０〜３０パーセント、泥土での１０ ０パーセントのオーダーの大きさである。一般的に、アンカーブレーキングアウ ト力の最少化は、特に、牽引埋設アンカーの設計の目標である。

これに対して、本発明の目的は、ブレークアウト位置におけるブレーキングアウ ト力を最大にする牽引埋設係留マリンアンカー及び方法を得るにある９本発明の 他の目的は、係留着床地面の地面における埋設の所定の深さにおいて保持能力を 増加する牽引埋設係留マリンアンカーを得るにある。

更に、本発明の他の目的は、牽引埋設中にマリンアンカーに加わる負荷を制限し 、所望の位置で保持能力を増加する前に、所要位置に一定の負荷で牽引すること ができる方法を得るにある。

これらの目的は、アンカーケーブル取付ポイントにおいて比較的小さいフルーク 質量中心角度で引っ張るとき係留着床地面の地面に埋没し、次に大きいフルーク 質量中心角度でケーブル取付ポイントを引っ張ることができ、これにより摩擦に 抗してフルーグの方向にアンカーを移動することをほぼ防止するアンカーを設け ることによって達成される。

この目的を達成するため、本発明は、水中の地面に牽引して埋設係留するアンカ ーであり、フルーグと、このフルーグに取り付け、アンカーケーブルを取り付け るための少なくとも１個の取付ポイントを設けたたシャンク手段とを備えるマリ ンアンカーにおいて、前記シャンク手段は、アンカーにフルーグの質量中心から 前記取付ポイントに至る２個の方向を与え、アンカーの前後方向に延びる対称面 で測ってフルーグの前方方向に関して、第１方向が前記前方方向に対して第１前 方開き角度をなし、前記第２方向が前記前方方向に対して前記第１前方開き角度 よりも大きい第２前方開き角度をなす構成にし、前記第１方向に位置する取付ポ イントでアンカーを引っ張って水中地面でアンカーをほぼ前方方向に移動させる ことにより牽引埋設を可能とするとともに、前記第２方向に配置した取付ポイン トで前記埋設されるアンカーを引っ張ることにより、このような前進運動を阻止 し、前方方向に交差する方向のアンカーの移動に抵抗するよう作用する引張力の 方向に投影したフルーク面積を増加する構成としたことを特徴とする。

好適には、第１前方開き角度及び第２前方開き角度を、フルーク表面とアンカー を埋設すべき水中地面との間の１１！擦角度φに対して選択し、第１前方開き角 度を（９０−φ）°以下にし、第２前方開き角度を（９０±φ）°の範囲にし、 ケーブルによってアンカーを水平に引っ張るとき埋設を生じ、フルーグが最終的 に水平になり、ケーブルによってアンカーを垂直方向に引っ張るとき水平方向へ の摺動を防止するようにすると好適である。

地面がアンカーの後方が乱れており、アンカーの前方は乱されていないため、好 適には、第２前方開き角度はく９０±φ）°の範囲とし、特に、泥土での作業に は８４°〜９０”の範囲、砂地での作業には６８″〜９０＠の範囲とする。

本発明の好適な第１の実施例において、前記シャンクに、ケーブルアンカーのた めの第１及び第２の取付ポイントを設け、ケーブル取付移動手段を設け、アンカ ーケーブル取付手段を第１取付ポイントから前記第２取付ポイントに移動してア ンカーの牽引埋設を行う。

この第１の実施例において、好適には、溝孔付き案内手段を前記２個の取付ポイ ント間に設け、アンカーケーブル取付ポイントを前記第２取付ポイントに摺動で きる構成とし、前記シャンクを、側面で見てほぼ三角形形状にし、この三角形の １個の頂点の近傍で前記フルーグに取り付け、また残りの頂点の近傍にアンカー ケーブルを取り付けるためのシャックルピンを収容する取付孔を設け、第１方向 上に存在する孔の中心と、第２方向上の孔に対してはフルーク寄りにオフセット した位置とを接続する前記孔間の溝孔を設け、アンカーの牽引埋設後にアンカー ケーブルに上向きかつ後方に引っ張ることにより、シャックルビンを前記第１方 向孔から摺動させ、前記第２方向孔に配置する構成とする。

本発明によるマリンアンカーの第２の好適な実施例においては、シャンクのフル ーグから遠い方の端部でアンカーケーブル取付ポイントを設け、前記シャンクの 少なくとも取付ポイントを含む部分を、対称面に交差する軸線の周りに回動自在 にし、更に、アンカーには、アンカーの牽引埋設中にはアンカーケーブル取付ポ イントが第１方向上の位置をとるようシャンクを保持する第１制限手段と、第１ 制限釈放手段とを設け、前記アンカーの埋設が完了した後にアンカーケーブルを 引っ張ることにより、前記制限手段を釈放して前記シャンクを回動し、アンカー ケーブル取付ポイントの第２方向への移動を可能にする構成とする。

第２の実施例のマリンアンカーにおいて、好適には、前記ケーブル取付ポイント が前記第２方向の位置をとるとき前記ソヤンクの回動を阻止する第２制限手段を 設ける。

好適には、前記第２制限手段に、シャンク及び前記フルーグの少なくとも一方に 固着した止め部を設ける。

好適には、前記止め部は、前記シャンクを前記フルーグにロックするロック止め 部とする。

好適には、前記第１制限手段は、シャンクをフルーグにリンク連結する破断可能 な部材を有する構成とし、前記アンカーの牽引埋設後に引っ張ることによって前 記シャンクに加わる所定の垂直負荷を越えるとき、前記破断可能な部材が破断す る構成とする。

好適には、前記破断可能な部材を、前記枢着部に隣接して前記シャンクを前記フ ルーグにリンク連結する分断可能なビンとする。

好適には、枢着軸線を前記フルーグの質量中心に隣接配置し、前記破断可能な部 材を枢着軸線に隣接配置し、枢着軸線から僅かに離れた第１方向におけるアンカ ーケーブルのユニ７）力が、その後に枢着軸線からより遠く離れた垂直方向に引 っ張るときアンカーケーブルのユニット力よりもアンカーの牽引埋設中に前記破 断部材により小さい力を発生し、牽引埋設力よりも相当小さい垂直力により破断 部材を破断させ、シャンクを第２方向に回転させる構成とする。

好適には、前記第１制限釈放手段を、係留着床地面の表面の上方に離れた位置で 遠隔操作できる構成とする。

好適には、前記第１制限釈放手段を、取付ポイントで前記第１制限釈放手段に取 り付けた制御吊り下げケーブルによって遠隔操作可能の構成とし、制御吊り下げ ケーブルに加わる垂直引張力により前記第１制限釈放手段を動作させる構成とす る。

好適には、前記第１制限手段を、前記枢着軸線の後方で前記シャンクと前記フル ーグとの間に配置し、また前記制御吊り下げケーブルに取り付けた釈放自在の模 状止め部とし、アンカーの牽引埋設後に前記制御ケーブルに垂直引張力を加える ことにより、前記喫状止め部を前記アンカーから外して抑止力を釈放する構成と する。

好適には、前記制御吊り下げケーブルを細長レバ一部材の一方の端部に取り付け 、前記細長レバ一部材の他方の端部で喫状止め部に回動自在に取り付け、前記他 方の端部には、フルーグ又は関連の部分に圧着して支点として作用する突出トー を設け、制御吊り下げケーブルに対する垂直引張力により生ずる支点の周りのレ バ一部材の回転によって、前記模状止め部を前記シャンクと前記フルーグとの間 から自由にてこ動作で移動できるようにする。

好適には、前記レバ一部材を、前記制御吊り下げケーブル取付端部で、制御吊り 下げケーブルによって動作する釈放自在取付手段を介して前記シャンクに取り付 ける。

好適には、前記釈放自在の取付手段を、制御吊り下げケーブルに所定値よりも大 きい引張力を加えることにより動作させる構成とする。

好適には、前記釈放自在取付手段は、前記取付手段を釈放するよう制御吊り下げ ケーブルに加える所定値の引張力で破断する破断可能部材とする。

更に、本発明は、シャンク及びフルーグを有するマリンアンカーを、係留着床地 面においてマリンアンカーに取り付けたアンカーケーブルを引っ張ることにより 牽引埋設する間にマリンアンカーによって展開される負荷を制御する制御方法に おいて、 （ａ）アンカーシャンクの一部又は前記シャンクに取り付けたアンカーケーブル の後方部分に制御吊り下げケーブルを取り付けて前記フルーグの水平に対する傾 斜角度を減少するようアンカーを回転させることを可能にする吊り下げケーブル 取付ステップと、 （ｂ）係留着床地面にアンカーを配置し、前記アンカーケーブルを水平に引っ張 って前記アンカーを係留着床地面に埋設させる埋設ステップと、（ｃ）埋設作業 の進行中に前記アンカーケーブルに展開される負荷を測定するステップと、 （ｄ）アンカーケーブルの負荷が所定の大きさになるとき前記制御吊り下げケー ブルを上方に引っ張り、前記制御吊り下げケーブルにおける力を、前記移動する アンカーを回転してアンカーフルーフの水平に対する傾斜角度を減少し、アンカ ーの保持能力を減少するに十分な大きさに維持するステップと、（ｅ）前記アン カーケーブルにおける測定した負荷に対する制御吊り下げ力の作用結果を認知す るステップと、 （ｆ）前記認知した結果に従って、前記制御吊り下げケーブルにおける力を変化 させ、アンカーを所定設置位置まで牽引するとき、アンカーケーブル負荷を一定 の所定値に制御する制御ステップと よりなることを特徴とする。

好適には、前記制御吊り下げケーブルを遠隔操作で釈放できる取付手段によって 取り付け、アンカーの設置後に前記制御吊り下げケーブルを釈放し、回収する好 適には、上述の方法を使用するマリンアンカーを本発明により構成する。

次に、図面につき本発明の好適な実施例を説明する。

図１は、本発明による第１実施例のマリンアンカーの側面図である。

図２は、図１のアンカーの平面図である。

図３は、図１のアンカーの前面からみた正面図である。

図４は、図１のアンカーの釈放自在の連結部分Ｐ−Ｐの断面図である。

図５は図４の連結を釈放した状態の断面図である。

図ＩＡ〜図３Ａは、それぞれ図１〜図３のアンカーに類似の変更例の側面図、平 面図、及び正面図である。

図６〜図８は、それぞれ図１〜図３のアンカーに類似の本発明による第２の実施 例の側面図、平面図、及び正面図である。

図９〜図１１は、それぞれ図１〜図３のアンカーに６の回動アンカーシャンクを 有する本発明による第３の実施例の側面図、平面図、及び正面図である。

［Ｄ１２は、図９〜図１１のシャンク回動釈放機構を動作させるアンカーの一部 の作動位置の状態を示す説明図である。

図１３は、図９〜図４１のアンカーの他の回動止め機構の説明図である。

図１４は、本発明による投錨係留作業を示す説明図である。

図１〜図５に、前後方向に延びるフォアアンドアフト（ｆｏｒｅ−ａｎｄ−ａｆ 　ｔ）平面Ｍ−Ｍの周りに対称形状のマリンアンカー（水中錨）ｌを示し、この マリンアンカー１は、フルーグ（錨かぎ）２と、フルーグの質量中心（ｃｅｎｔ ｒｏｊｄ）　７に隣接させてフルーグ２に取り付けたシャンク３を有し、このシ ャンク３にはフルーグ２から最も遠いシャンク端部Ａに形成した孔を有する第１ アンカーケーブル取付ポイント４Ａと、シャンクのシャンク端部Ａとフルーグ２ との間の後方位置Ｂにおける溝孔付き孔の外端の第２アンカーケーブル取付ポイ ント４Ｂとを設ける。孔４Ａ、４Ｂは、アンカーケーブルの取付のためのシャッ クルのピンを収容する。フルーグ２は、２個のフルークハーフ８を有し、各フル ークハーフの各々は、平面図で見て五角形の形状をしており、最も前方のポイン ト９は対称面Ｍ−Ｍから離れる。前方から見ると、各フルークハーフの平面状の 上面は、対称面Ｍ−Ｍに対して６０°〜９０°の範囲の角度θをなす、平面図で 見たフルーグの長さ一幅比は、好適には、１〜２とする。

フルーグ２の前方方向は、対称面Ｍ−Ｍに対する平面状の平面１０のライン交差 によって決定され、図１で質量中心７からポイント９に向かう方向を意味するも のとする。質量中心のフルーク角度α（第１質量中心フルーク角度）は、フルー グ２の前方方向Ｆと、質量中心７及びケーブル取付ポイン）４Ａとを結ぶ直線ラ イン５とのなす角度であり、（９０−φ）°以下の角度である。ただし、φは、 アンカーとこのアンカーが着床する地面とのなす摩擦角度である。αを決定する ためのφの大きさは、砂地に対しては３０°とし、泥土に対しては１５９とする 。角度αは、図１の実施例では、（泥土用に）約７０°、即ち、７５°以下とす る。フルークポイント角度δは、フルーグ２の前方方向Ｆと、第１ケーブル取付 ポイント４Ａ及び対称面Ｍ−Ｍのフルークポイント９の突出部を含む直線ライン との角度であり、柔らかい泥土に対しては１１０°であり、砂地に対しては５０ ｅ〜７０″である。図１は泥土用に１００＠の実施例を示しである。

フルーグの質量中心７と第２ケーブル取付ポイント４Ｂとを結ぶ直線ライン６は 、フルーグの前方方向Ｆに対して角度β（第２質量中心フルーク角度）をなし、 （９０±φ）°の範囲である。角度βは、図１の実施例において泥土及び砂地の 双方に対して９０°として示す。取付ポイント４Ｂは、フルーグの上方にフルー ク長さの２５〜１００パーセントの距離に配置し、フルーグに対する地面圧力の 分布変動によってポイント４Ｂの周りのフルーグ２の回転が不安定になるのを回 避する。

シャンク３は、フルーク幅の５パーセント以下の厚さのプレート構造にし、前方 端縁に傾斜を付け、シャンクが係留着床地面に貫入する抵抗を減少するようにす る。側面から見ると、シャンク３は、方向Ｆに対してほぼ角度αをなす長い上方 リム３Ａ、及び方向Ｆに対してβの角度をなす短い上方リム３Ｂ、及びフルーク 質量中心７に隣接してフルーグ２に取り付けた短い下方リム３Ｃを有する７字形 状である。前方から見ると、フルーグ２は、対称面Ｍ−Ｍにおける最大深さ断面 部と、Ｍ−Ｍの末端における最小深さの断面部上を有し、Ｍ−Ｍの各側方ではほ ぼ模形状となり、前方の最小断面積部分を中空のダブルスキンプレート構造にし 、方向Ｆへの着床地面に対する貫入抵抗を減少する。全体的に見て、アンカーの 平面図における面積対Ｆ方向のアンカーの投影面積は、適正な構造上の強度を確 保しつつ最大にし、これにより、前方方向Ｆへの移動抵抗ができるだけ小さくな るとともに、前方方向Ｆに直交する方向への移動抵抗ができるだけ大きくなるよ うにする。

シャンクリム３Ａは、端部Ａとは反対側のリム３Ａの端部に取り付けた１対のラ グ４３によってシャンクリム３Ｂに着脱自在に取り付ける。ラグ４３は、リム３ Ｂの各側方にそれぞれ１側部して設け、リム３Ｂの孔４５に軸線方向に整列する 同軸状の孔４４を有するクレビス（Ｕリンク）を形成し、２個の円筒形ピン４６ によってリム３Ｂにビン連結する（図４及び図５参照）、ピン４６を、オイルシ ール４８に装着した２個のピストン４７に衝合させ、孔４５の中心で対称面Ｍ− Ｍにおいて互いに背中合わせに衝合させる。ピストン４７は、オイル供給パイプ ５１に接続したドリル穿孔オイル路５０からオイルを供給する環状のオイル室を 形成する互いに対向する傾斜面４９を有する。ピン行程止め５２をラグ４３にボ ルト連結し、ピン４６とピストン４７との間の衝合面５３がリム３Ｂの外面に整 列するとき、孔４５内のオイル圧力によってピン４６の突出を止める。衝合面５ ３は、エポキシ樹脂のような剪断強度が低い接着剤によって互いに接着保持し、 この接着剤は、衝合面５３がリム３Ｂの外面に整列するときに第１アンカーケー ブル取付ポイント４Ａに僅かな引張負荷を加えるときに分断できるものとするシ ャンクリム３Ｂは、アンカーケーブルを取り付けるためのシャックル５７のピン ５６を収容する孔５５を有する摺動自在のスリーブ５４に嵌合させる。孔５５は 、溝孔付き孔４Ｂに掛合するよう位置決めし、孔５５及び溝孔付き孔４Ｂを通過 するピン５６が、スリーブ５４を担持したまま溝孔付き孔４Ｂによって限定され る範囲で摺動できるようにする。同軸状の孔５８をスリーブ５４及びリム３Ｂに 配置し、分断可能なピン５９を収容し、このピン５９は、ピン５６をフルーグ２ に最も近い溝孔付き孔４Ｂの端部に配置しである位置にスリーブ５４をロックす る。方向Ｆに直交する方向に分断可能なピン５９に対して剪断負荷以上の引張力 を加えることにより、ピン５９を分断し、ピン５６をフルーグ２から離れる方向 に溝孔付き孔４Ｂによって可能となる行程だけ移動する。ラグ６０をスリーブ５ ４の後面に取り付け、同様のラグ６１をリム３Ｂの後面に取り付ける。オイルを 充填しだ液圧シリンダ６２をラグ６０に連結し、ピストンロッドをラグ６１に連 結する。シリンダ６２は、オイル供給パイプ５１によって、リム３Ｂ内のドリル 穿孔したオイル路５０に接続し、ピン５９の分断後に生ずるピン５６の溝孔付き 孔４Ｂに沿う移動により、シリンダ６２を動作させ、ピストン４７間の孔４５に オイルをポンプ送給する。このことにより、衝合面５３間の接着が分断する際に 、ピン４６を孔４５から突出させ、リム３Ａをリム３Ｂから引き出することがで き、リム３Ａ及びこのリム３Ａに取り付りるアンカーケーブルの回収を行うこと ができる０代案として、ビン突出機構を取付ポイント４Ｂ、及びこのポイントに 取り付けるアンカーシャックル内に配置することもできる。

この場合、リム３Ａは、アンカーケーブルとともには回収されず、シャンク３の 一体部分として構造が簡単となる。

更に、取付４Ａに取り付けるアンカーケーブルを釈放するための釈放機構全体を なくし、ポイント４Ａ及び４Ｂは、シャックルピンを収容するために単に丸い孔 とすることもできる（図ＩＡ〜図３Ａ参照）。この構成の場合、リム３Ａ及び３ Ｂはシャンク３の一体部分とし、ポイント４Ａにおける分断可能なシャックルピ ンにより第１アンカーケーブルを回収できる。

図６〜図８の実施例においては、第２アンカーケーブル取付ポイント４Ｂをほぼ フルーグの長さだけフルーグから離し、シャンク３の溝孔１１によって第１アン カーケーブル取付ポイン＋−４Ａに接続し、この溝孔ｌＩ内のシャックルビンの 摺動により、アンカーケーブルをポイント４Ａからポイント４Ｂに移動できるよ うにする。溝孔１１の軸線をポイント４Ａにおけるシャ・ツクルピン孔の中心に 交差させるが、ポイント４Ｂではフルーグ２に向けてオフセントさせてシャ・ツ クルピン孔に交差させ、シャックルピンがポイント４Ｂでは孔内に少ない負荷が 加わるようにする。全体的に、アンカーは図１〜図３に示すアンカーに対応し、 同一部分には同一符号を付して説明する。シャンク３は、側面で見ると三角形形 状であり、重量を減らすために内部に三角形の開孔１２を設ける。孔１４を有す るラグ１３を、シャンク３のアンカーケーブル取付ポイント４Ｂに隣接する部分 に取り付け、このラグ１３にアンカー吊り下げ（アンカーペンダント：　ａｎｃ ｈｏｒ　ｐｅｎｄａｎｔ）ケーブルを取り付けるためのシャックルピンを収容す る。図６〜図８のアンカーは、例えば、ヨツト及び小さいボート等の軽量負荷用 途に好適である。

図９〜図１３の実施例では、第１アンカーケーブル取付ポイン）４Ａは、シャン ク３がフルーグ２の枢着部１５の周りに回転自在であり、ポイント４Ａがライン ５からライン６に移動し、図９のポイン）４Ｂに対応する４Ｂの位置をとること ができるため、物理的に移動可能である。図１〜図３に示すアンカーに対応する アンカー及び同様の部分には同一の参照符号を付して示す。枢着部１５は、対称 面Ｍ−Ｍに直交する枢着軸線１６を有し、平面状表面ｌＯの下方のフルーク質量 中心７の後方でフルーグ２に配置する。枢着ビン１７は、シャンク３の端部Ａと は反対側の端部を構成するラグ１８を、フルーグの下面に取り付けた２個のラグ １９間に１￥−置する作用を行う、シャンク３は、フルーグ２の開孔２０に貫通 し、開孔２０の前端縁２１がシャンク３の前端縁２２に衝合し、前端縁２１は、 シャンク３の回転を止める止め部として作用し、図１〜図３の実施例におけるフ ルーク買置中心角度αを形成するようにする。

開孔２０の後端縁２３及びフルーグ２に取り付けた止め部２４は、シャンク３の 後端縁２５に衝合し、図１〜図３の実施例における角度βよりもシャンク３が回 転するのを防止することができる。ビンクレビス２７及びビン２８を担持する模 状の止め部２６をシャンク３の後端縁２５と止め部２４との間に着脱自在に介挿 し、ポイント４Ａがライン５に整列する状態にシャンク３を一時的にロックする 。止め釈放レバー２９の一方の端部をビン２８によって模状止め部２６のクレビ ス２７に回動自在に取り付け、シャンク３の後端縁２５に沿って長さ方向に配置 する。トー３０をビン２８に隣接させてレバー２９に形成し、このトー３０は、 レバー２９のシャンクの後端縁２５から離れる方向への回転後に止め部２４に圧 着し、次いでレバー２９が更に回転して止め部２４と端縁２５との間の位置から 模状止め部２６を強制的にこし上げるための支点として作用し、シャンク３を止 め部２４に衝合する位置に回転し、ポイント４Ａをライン５からライン６に移動 する。フルーグの下側に設けたばね負荷喫状止め部（図示せず）は、このとき端 縁２１と端縁２２との間で自由に上昇し、ポイント４Ａをライン６の４Ｂの位置 に配置した状態でシャンク３をロックする０代案としてのシャンク３のための止 め及びロック装置を図１３に示す、この場合、止め部２４の下側でフルークプレ ート３２に圧着し、端縁２１に圧着する端縁２２の代わりにシャンク３の前方回 転を制限するクランクアーム３１を設ける。孔３３をアーム３１の端部に設け、 この孔３３は、シャンク３が回転して端縁２５を止め部２４に衝合させるとき、 ラグ１９の対応の孔３４に整列する。ばね負荷ポルト３５をラグ１９のうちの一 方の孔３４に取り付け、孔３３が孔３４に整列したとき、このボルト３５が孔３ ３に挿通し、アンカーケーブル取付ポイント４Ａが４Ｂの位置（図１２及び図１ ３参照）をとり、ライン６上にある状態でシャンク３をロックする。アーム３１ にアンカ一孔３６を設け、このアンカ一孔３６は、最初はラグ１９の対応の同軸 状孔に整列する０分断可能なビン３７を孔３６に装着し、ポイン）４Ａが初期的 にライン５上の位置をとるとき、シャンク３をラグ１９にロックし、枢軸１６の 周りに所定の力のモーメントを越えるとき、ビン３７を分断し、シャンク３が後 方に回転できるようにする。

シャンク３は、同軸状の孔３９を有するクレビス（Ｕリンク）ラグ３日を有し、 このラグ３８は、ポイント４Ａからシャンクの長さの約２０パーセント離して後 端縁２５に配置する。レバー２９（図１２及び図１３参照）は、シャンク３の長 さの０．８倍の長さにし、トー３０から遠い方の端部にラグ孔４１を設け、アン カー吊り下げケーブルに連結するためのシャックルピンを収容する。レバー２９ には、孔３９を有するラグ３８間に同軸状に整合する孔４０を設ける。孔３９． ４０に分断可能なビン４２を装着し、アンカー吊り下げケーブルを引っ張ること によって孔４１に加わる所定の力で破断てきるようにする。アンカー吊り下げケ ーブルを更に引っ張ることにより、レジ−２９及び模状止め部２６を一体に着床 したアンカー１から移動する。このことにより、フルーク質量中心７に有効に作 用するフルーグ２の表面１０にわたり分散した地面の力の枢軸１６の周りに回転 モーメントの下にフルークＩ！中心角度をαからβに増加させる。

図１４及び図１〜図１２につき説明すると、使用にあたり、本発明によるアンカ ーは、水中の係留着床地面６３に２個のケーブル６４．６５により着床させ、ケ ーブル６４はポイント４Ａに取り付け、ケーブル６５は孔４Ｂに、図１〜図３の 実施例ではシャックル５７によって、又は図６〜図８の実施例では孔１４に、又 は図９〜図１１の実施例では孔４１に取り付ける。

アンカーは、第１アンカーハンドリング船（ＡＨＶ）６６のデンキから投錨し、 この船６６はウィンチドラムからケーブル６４を繰り出す、ケーブル６５は第２ Ａ＋（Ｖ６７に通し、このケーブル６５によりＡＨＶ６６のテンキ上のアンカー を引っ張って投錨し、水中の係留地面の上方に水没させる。アンカー１は、２個 のケーブル６４．６５の繰り出しを制御して係留着床地面６３の表面に接触する よう降下させ、アンカー１のフルーグを先ず方向Ｆが係留着床地面の所望のドラ ッグ経路に整列するよう係留着床地面６３に接触させる。この接触ポイントは、 所望の設置位置Ｘから十分な距離をとるよう選択し、ケーブル６４によってアン カー１を位置Ｘまで引きする際に、ケーブル６４の所望の張力が得られるか、又 は所望の張力以上になるようにする。ＡＨＶ６６の水平移動とともにケーブル６ ４を更に繰り出すことによって、アンカーｌを回転させてシャンク端部Ａを係留 着床地面に接触させ、ケーブル６４を所望の引張方向に係留着床地面６３上に水 平に敷設する。このとき、ＡＨＶ６７もケーブル６５を繰り出してたるませつつ 、ＡＨＶ６６が水平に移動してアンカーｌを引っ張り、係留着床地面中にもぐり 込ませ、埋没軌跡６８に沿って移動させ、これにより、アンカーｌが所望の設置 位置Ｘに接近するにつれて、ケーブル６４の張力が増加する。

ＡＨＶ６６によって測定されるケーブル６４の張力が増加し、アンカー１が位置 Ｘに達する前に所望張力を越えることを示す場合、ＡＨＶ６６はＡＨＶ６７に対 して、ケーブル６５を引っ張ってアンカー１を係留着床地中において回転させ、 フルーグ２の水平に対する傾斜度を減少させ、位置Ｘに向かって牽引するときの 掘り込み能力、従って、アンカー１の保持能力を減少するよう指示する。ＡＨＶ ６６とＡＨＶ６７のこの連携作業により、アンカーｌは、ケーブル６４の張力を 一定に制御された状態で、位置Ｘに達するまで係留着床地中で水平軌跡６９に沿 って牽引される。

図１〜図３の実施例に関しては、位置Ｘにおけるその後の係留作業は、ＡＨＶ６ ６がケーブル６４をゆるめるとともに、ＡＨＶ６７がケーブル６５を強制的に引 っ張り、分断ビン５９を破断させ、上述の液圧釈放機構を動作させ、シャンクリ ム３Ａを取付ケーブル６４とともにアンカーｌから釈放する。ＡＨＶ６６は、こ のとき、ケーブル６４を引っ張って、次の再利用のためにシャンクリム３Ａとと もに回収し、現場から離れる。ＡＨＶ６７は、このとき、アンカー１のポイント ４Ｂに対してより一層垂直方向の引張力を加え、前方方向Ｆが水平になり、高い 持上抵抗が好ましい場合にはＡＨＶ６６によって加わる水平負荷よりも相当高い 垂直持上抵抗負荷が得られるまで、フルーグ２を回転させる０代案として、ＡＨ Ｖ６７によりケーブル６５を繰り出し、ＡＨＶ６６が元いた位置まで移動し、ケ ーブル６５に高い水平引張力を加え、アンカーｌを回転させ、フルーグの前方方 向Ｆをケーブル６５の軸線に対して直交させ、高い水平抑止力が望ましい場合に ＡＨＶ６６により加わる水平負荷よりも相当高い水平抵抗負荷がケーブル６５に 得られるようにする。

図６〜図８の孔１４に装着した分断可能シャックルピンを有する実施例に関して は、位置Ｘにおけるアンカーｌのその後の係留作業は、ＡＨＶ６７がケーブル６ ５を強制的に引っ張り、分断可能なシャックルピンを破断させ、船上に回収する ためにケーブル６５を釈放する。ＡＨＶ６６は、ケーブル６４を引っ張ってアン カー１の後尾に移動し、強制的に上向き後方に引っ張り、ポイント４Ａのシャン クルに取り付けたケーブル６４を溝孔１１に沿って摺動させ、シャックルピンを ポイント４Ｂにおけるオフセットした孔内に配置する。ケーブル６４における高 い垂直抑止負荷が得られるようにするため、ＡＨＶ６６をアンカーｌの垂直上方 に移動し、ケーブル６４を強制的に引っ張り、ポイント４Ｂに加わる負荷によっ てアンカーを回転させ、フルーグの前方方向Ｆを水平にする０代案として、ケー ブル６４に高い水平抑止負荷を得るようにするため、ＡＨＶ６６によりケーブル ６４を繰り出し、アンカー１が最初に位置Ｘに達したときにとっていた位置に再 びアンカー１を戻す。次にＡＨＶ６６によりケーブル６４を水平に強制的に引っ 張り、ポイント４Ｂに負荷を加えることによってアンカーｌを回転させ、フルー グの前方方向Ｆをポイント４Ｂに隣接するケーブル６４の方向に直交させるよう にする。

図９〜図１３の実施例に関して、位置Ｘにおけるアンカーｌのその後の係留作業 は、ＡＨＶ６７がケーブル６５を強制的に引っ張り、分断ピン４２を破断させ、 レバー２９を回転させ、模状止め部２６及び止め部２４及びシャンク３からてこ 作用で動かし、レバー２９を全体的にアンカーｌから外し、ケーブル６５及びレ バー２９を船上に回収する。ケーブル６４の高い垂直抑止力を得るため、ＡＨＶ ６６をアンカー１の垂直上方に移動し、ケーブル６４を強制的に引っ張り、シャ ンク３を回転させて止め部２４に衝合させ、次にアンカー１を回転させ、フルー ク前方方向Ｆを水平に指向させる。代案として、ケーブル６４の高い水平抑止負 荷を得るためには、模状止め部２６が外れた後に、ＡＨＶ６６により単にケーブ ル６４を強制的に引っ張り、地面がフルーグ２の質量中心７に作用する力のオフ セットモーメントによってフルーグ２を軸線１６の周りに回転させ、止め部２４ をシャンク３に衝合させる。このとき、フルーグの前方方向ＦはシャンクＡに隣 接するケーブル６４の方向に直交する。

極めて柔らかい泥土を満たしたタンク内で、本発明により構成した縮尺モデルの アンカーを使用して上述のように展開したテストから以下のことが分力’ツた。

即ち、フルークポイント９が泥土表面の下方にフルーグ２の長さの約５倍の位置 に達するまで、ケーブル６５に得られるピーク負荷がアンカーを着床させるに必 要なケーブル６４に加わるピーク水平力よりも約５倍も大きくすることができる ことが分かった。砂地でも同様のテストを行い、フルークポイント９が泥土表面 の下方にフルーグ２の長さの約２．５倍の位置に達するまで、ケーフ゛ル６５に 得られるピーク負荷がアンカーを着床させるに必要なケープＪし６４に加わるピ ーク水平力よりも約２．５倍も大きくすることができることが分かった。

このような存益な結果は従来の牽引埋設係留アンカーによっては得られな力）つ た。

国際調査報告　ＤｒＴ＃Ｊｌ。？／ｎ５フ１ｎρＣＴ／ＧＢ　９２１０２２１０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．水中の地面に牽引して埋設係留するためのアンカーであり、フルーク（８） と、このフルークに取り付け、アンカーケーブル（６４）を取り付けるための少 なくとも１個の取付ポイント（４Ａ／４Ｂ）を設けたたシャンク手段（３）とを 備えるマリンアンカーにおいて、前記シャンク手段（３）は、アンカーにフルー ク（８）の質量中心（７）から前記取付ポイント（４Ａ／Ｂ）に至る２個の方向 （５、６）を与え、アンカーの前後方向に延びる対称面（Ｍ−Ｍ）で図ってフル ーク（８）の前方方向（Ｆ）に関して、第１方向（５）が前記前方方向（Ｆ）に 対して第１前方開き角度（α）をなし、前記第２方向（６）が前記前方方向（Ｆ ）に対して前記第１前方開き角度（α）よりも大きい第２前方開き角度（β）を なす構成にし、前記第１方向（５）に位置する取付ポイント（４Ａ）でアンカー を引っ張って水中地面でアンカーをほぼ前方方向（Ｆ）に移動させることにより 牽引埋設を可能とするとともに、前記第２方向（６）に配置した取付ポイント（ ４Ｂ）で前記埋設されるアンカーを引っ張ることにより、このような前進運動を 阻止し、前方方向（Ｆ）に交差する方向のアンカーの移動に抵抗するよう作用す る引張力の方向に投影したフルーク面積を増加する構成としたことを特徴とする マリンアンカー。 ２．前記シャンク（３）に、ケーブルアンカー（６４）のための第１及び第２の 取付ポイント（４Ａ、４Ｂ）を設けた請求項１記載のマリンアンカー。 ３．ケーブル取付移動手段を設け、アンカーケーブル取付手段を第１取付ポイン ト（４Ａ）から前記第２取付ポイント（４Ｂ）に移動してアンカーの牽引埋設を 行う請求項２記載のマリンアンカー。 ４．溝孔付き案内手段（１１）を前記２個の取付ポイント（４Ａ、４Ｂ）間に設 け、アンカーケーブル取付ポイントを前記第２取付ポイント（４Ｂ）に摺動でき る構成とした請求項３記載のマリンアンカー。 ５．前記シャンク（３）を、側面で見てほぼ三角形形状にし、この三角形の１個 の頂点の近傍で前記フルーク（８）に取り付け、また残りの頂点の近傍にアンカ ーケーブルを取り付けるためのシャックルピンを収容する取付孔（４Ａ、４Ｂ） を設け、第１方向（５）上に存在する孔の中心と、第２方向（６）上の孔に対し てはフルーク（８）寄りにオフセットした位置とを接続する前記孔（４Ａ、４Ｂ ）間の溝孔（１１）を設け、アンカーの牽引埋設後にアンカーケーブル（６４） に上向きかつ後方に引っ張ることにより、シャックルピンを前記第１方向孔（４ Ａ）から摺動させ、前記第２方向孔（４Ｂ）に配置する構成とした請求項４記載 のマリンアンカー。 ６．シャンク（３）のフルーク（８）から遠い方の端部でアンカーケーブル取付 ポイント（４Ａ）を設け、前記シャンク（３）の少なくとも取付ポイント（４Ａ ）を含む部分を、対称面（Ｍ−Ｍ）に交差する軸線（１６）の周りに回動自在に し、更に、アンカーには、アンカーの牽引埋設中にはアンカーケーブル取付ポイ ントが第１方向（５）上の位置をとるようシャンク（３）を保持する第１制限手 段（２６）と、第１制限釈放手段（２９）とを設け、前記アンカーの埋設が完了 した後にアンカーケーブル（６４）を引っ張ることにより、前記制限手段（２６ ）を釈放して前記シャンク（３）を回動し、アンカーケーブル取付ポイント（４ Ａ）の第２方向（６）への移動を可能にする構成とした請求項１記載のマリンア ンカー。 ７．前記ケーブル取付ポイント（４Ａ）が前記第２方向（６）の位置をとるとき 前記シャンク（３）の回動を阻止する第２制限手段（２４）を設けた請求項６記 載のマリンアンカー。 ８．前記第２制限手段（２４）に、シャンク（３）及び前記フルーク（８）の少 なくとも一方に固着した止め部を設けた請求項７記載のマリンアンカー。 ９．前記止め部は、前記シャンク（３）を前記フルーク（８）にロックするロッ ク止め部（３５）とした請求項８記載のマリンアンカー。 １０．前記第１制限手段は、シャンク（３）をフルーク（８）にリンク連結する 破断可能な部材（３７）を有する構成とし、前記アンカーの牽引埋設後に引っ張 ることによって前記シャンク（３）に加わる所定の垂直負荷を越えるとき、前記 破断可能な部材（３７）が破断する構成とした請求項６記載のマリンアンカ１１ ．前記破断可能な部材（３７）を、前記枢着部（１６）に隣接して前記シャンク （３）を前記フルーク（８）にリンク連結する分断可能なピンとした請求項１０ 記載のマリンアンカー。 １２．枢着軸線（１６）を前記フルーク（８）の質量中心（７）に隣接配直し、 前記破断可能な部材（３７）を枢着軸線（１６）に隣接配置し、枢着軸線（１６ ）から僅かに離れた第１方向（５）におけるアンカーケーブル（６４）のユニッ トカが、その後に枢着軸線（１６）からより遠く離れた垂直方向に引っ張るとき アンカーケーブル（６４）のユニット力よりもアンカーの牽引埋設中に前記破断 部材（３７）により小さい力を発生し、牽引埋設力よりも相当小さい垂直力によ り破断部材（３７）を破断させ、シャンク（３）を第２方向（６）に回転させる 構成とした請求項１１記載のマリンアンカー。 １３．前記第１制限釈放手段（２９）を、係留着床地面の表面の上方に離れた位 置で遠隔操作できる構成とした請求項６乃至１２のうちのいずれか一項に記載の マリンアンカー。 １４．前記第１制限釈放手段（２９）を、取付ポイント（４１）で前記第１制限 釈放手段（２９）に取り付けた制御吊り下げケーブル（６５）によって遠隔操作 可能の構成とし、制御吊り下げケーブル（６５）に加わる垂直引張力により前記 第１制限釈放手段（２９）を動作させる構成とした請求項１３記載のマリンアン カー。 １５．前記第１制限手段（２６）を、前記枢着軸線（１６）の後方で前記シャン ク（３）と前記フルーク（８）との間に配置し、また前記制御吊り下げケーブル （６５）に取り付けた釈放自在の楔状止め部とし、アンカーの牽引埋設後に前記 制御ケーブル（６５）に垂直引張力を加えることにより、前記楔状止め部（２６ ）を前記アンカーから外して抑止力を釈放する構成とした請求項１４記載のマリ ンアンカー。 １６．前記制御吊り下げケーブル（６５）を細長レバー部材（２９）の一方の端 部に取り付け、前記細長レバー部材（２９）の他方の端部で楔状止め部（２６） に回動自在に取り付け、前記他方の端部には、フルーク又は関連の部分（２４） に圧着して支点として作用する突出トー（３６）を設け、制御吊り下げケーブル （６５）に対する垂直引張力により生ずる支点の周りのレバー部材の回転によっ て、前記楔状止め部（２６）を前記シャンク（３）と前記フルーク（８）との間 から自由にてこ動作で移動できるようにした請求項１５記載のマリンアンカー。 １７．前記レバー部材（２９）を、前記制御吊り下げ取付の端部（４０）で、制 御吊り下げケーブル（６５）によって動作する釈放自在取付手段（４２）を介し て前記シャンク（３）に取り付けた請求項１６記載のマリンアンカー。 １８．前記釈放自在の取付手段（４２）を、制御吊り下げケーブル（６５）に所 定値よりも大きい引張力を加えることにより動作させる構成とした請求項記載の マリンアンカー。 １９．前記釈放自在取付手段（４２）は、前記取付手段（４２）を釈放するよう 制御吊り下げケーブル（６５）に加える所定値の引張力で破断する破断可能部材 とした請求項１８記載のマリンアンカー。 ２０．前記第２前方開き角度（β）を９０°±φの範囲とし、ただしψはアンカ ーを埋設する係留着床地面の地面の摩擦角度とした請求項１乃至１９のうちのい ずれか一項に記載のマリンアンカー。 ２１．前記第２前方開き角度（β）を、砂地に対しては６８°〜１１２°の範囲 とした請求項２０記載のマリンアンカー。 ２２．前記第２前方開き角度（β）を、泥土に対しては８４°〜９６°の範囲と した請求項２０記載のマリンアンカー。 ２３．シャンク（３）及びフルーク（８）を有するマリンアンカーを、係留着床 地面においてマリンアンカーに取り付けたアンカーケーブル（６４）を引っ張る ことにより牽引埋設する間にマリンアンカーによって展開される負荷を制御する 制御方法において、 （ａ）アンカーシャンク（３）の一部又は前記シャンクに取り付けたアンカーケ ーブル（６４）の後方部分に制御吊り下げケーブル（６５）を取り付けて前記フ ルークの永平に対する傾斜角度を減少するようアンカーを回転させることを可能 にする吊り下げケーブル取付ステップと、（ｂ）係留着床地面にアンカー（１） を配置し、前記アンカーケーブル（６４）を水平に引っ張って前記アンカー（１ ）を係留着床地面に埋設させる埋設ステップと、 （ｃ）埋設作業の進行中に前記アンカーケーブル（６４）に展開される負荷を測 定するステップと、 （ｄ）アンカーケーブルの負荷が所定の大きさになるとき前記制御吊り下げケー ブル（６５）を上方に引っ張り、前記制御吊り下げケーブル（６５）における力 を、前記移動するアンカー（１）を回転してアンカーフルークの水平に対する傾 斜角度を減少し、アンカー（１）の保持能力を減少するに十分な大きさに維持す るステップと、 （ｅ）前記アンカーケーブル（６４）における測定した負荷に対する制御吊り下 げ力の効果を認知するステップと、 （ｆ）前記認知した効果に従って、前記制御吊り下げケーブル（６５）における 力を変化させ、アンカーを所定設置位置まで牽引するとき、アンカーケーブル負 荷を一定の所定値に制御する制御ステップとよりなることを特徴とする負荷制御 方法。 ２４．前記制御吊り下げケーブル（６５）を遠隔操作で釈放できる取付手段（４ ２）によって取り付け、アンカーの設置後に前記制御吊り下げケーブル（６５） を釈放し、回収する請求項２３記載の負荷制御方法。 ２５．請求項１乃至２２のうちのいずれか一項に記載のアンカーを使用する請求 項２３又は２４記載の負荷制御方法。