JPH0749298B2

JPH0749298B2 - 折りたたみ式プラスチック製小形コンテナ

Info

Publication number: JPH0749298B2
Application number: JP8483392A
Authority: JP
Inventors: 芳己塩田
Original assignee: Aron Kasei Co Ltd
Current assignee: Aron Kasei Co Ltd
Priority date: 1992-03-07
Filing date: 1992-03-07
Publication date: 1995-05-31
Anticipated expiration: 2010-05-31
Also published as: JPH05254543A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、折りたたみ式プラスチ
ック製小形コンテナに関し、詳しくは、保冷または保温
用のコンテナに関するものである。

【０００２】

【従来の技術とその課題】一般にコンテナは、通い箱と
呼ばれ、古くから用いられているが、このコンテナは、
１）繰り返しの使用に耐えられること、２）内容物を入
れ替えすることなく、いずれの輸送機関でも輸送できる
こと、等の基本的条件が必要とされている。

【０００３】このコンテナの一種に、たたみ込み式、組
立式または折りたたみ式と呼ばれるコンテナがあって、
使用前後に嵩張らないようにしている。したがって、折
りたたみ式コンテナには、更に、１）コンテナの組立て
および折りたたみ操作が簡単であること、２）コンテナ
の保管に際し、スタッキング効率（集積効率）が良いこ
と、等の条件が加えられる。したがって、折りたたみ式
コンテナについて、かかる条件を満足させようと、各種
の提案がなされている。

【０００４】ところで、折りたたみ式コンテナは、板状
の蓋を別体とし、上方開口型の箱体で構成され、したが
って、一般には、底板、長、短側板および長方形の上枠
で構成されている。そして、この折りたたみ式コンテナ
は、大別して２つの折りたたみ方式があって、それぞれ
の方式につき、前記条件を満足させるために、各種の提
案がなされている。

【０００５】すなわち、長側板の折りたたみ方に２つの
方式があって（短側板の折りたたみは共通）、その一つ
は、長側板の長辺用ヒンジと上下中間部用ヒンジ（いず
れの用語も、本発明の実施例参照、以下同じ）とで折り
たたむもので、例えば、実公昭５５−３６３５０号公
報、実公昭５６−４５９６号公報、特開昭６３−９６０
３１号公報等に示されている。

【０００６】他の一つは、長側板の長辺用ヒンジのみで
折りたたむもので、例えば、実公平１−３８０２５号公
報、実公平１−３８０２６号公報等に示されている。因
に後者の方式は、前者に比べヒンジが少ないだけに構造
が簡単となっている。

【０００７】そこで、この後者の方式について詳しく述
べる。例えば、前掲の実公平１−３８０２５号公報に
は、次のような折りたたみ式コンテナの提案が示されて
いる。すなわち、長方形の上枠と、この上枠に長辺用ヒ
ンジを介して連結した１対の長側板と、この上枠より小
面積の底板と、この底板の短辺に短辺用ヒンジを介して
連結した１対の短側板と、から構成し、組立時には、先
ず、短側板を起こして立ててから、上枠を持ち上げ、次
いで、長側板を押し下げ回動して立てる、という手順に
なっている。

【０００８】しかしながら、かかる提案の折りたたみ式
コンテナでは、次のような問題があった。１）組立て操
作に当り、短側板および上枠はいずれも、重力に抗して
回動したり、持ち上げたりし、また、長側板は短側板に
密着して組立てる構造であれば（例えば、保冷用であれ
ば）、押し下げなければならず、ひいては、組立て操作
にそれぞれ外力を必要とする、という問題があった。し
たがって、これらの操作は、コンテナが少数個であれば
僅かな作業であるが、多数個（例えば、１日に何千個も
取扱う場合）取扱うようになれば、大きい負担となる。
しかも、もし、この組立て操作をロボットを用いて自動
化しようとすれば、ロボットの作業が複雑化する、とい
う問題があった。２）折りたたみ後、ロックする装置がないため、回送時
に不用意にばらける、という問題があった。

【０００９】一方、前記２つの方式の中間ともいうべき
もので、長側板をもたないで、その代りにネット等を用
いた折りたたみ式コンテナの提案も知られている（実公
昭５３−１３７２０号公報参照）。この提案では、上枠
を持ち上げると、短側板が回動して直立し、次いで、上
枠と短側板との間に挟まれていた底板を押下げて短側板
に設けたストッパ−で止めるものである。

【００１０】しかしながら、この提案では、短側板と底
板とは平面視７字状の部材で係合しているので、短側板
を直立させても、外力を加えなければ、底板が落下しな
い、という問題があり、また、底板に多数の孔があった
り、ネット等を使用するので、保冷用コンテナには使用
できない、という問題があった。

【００１１】そこで、本発明は、保冷、保温用として、
組立て後に底板や長、短側板が密着したコンテナであっ
ても、すなわち、これらの部材間にガタのないコンテナ
であっても、その組立て操作に重力を可及的に利用し
て、その操作を簡単化することを目的としたものであ
り、また、折りたたみ後に、全体を縛り妄りにばらけな
いことを目的としたものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、１）上枠、第１および第２の各１対の側板、およ
び、底板からなり、これらの第１、第２の側板および底
板が組立時互に密着するようにした上向開口型コンテナ
箱において、前記第１の側板の上端側をヒンジを介して
上枠に連結すると共に、第２の側板の上下中間部に樹脂
ヒンジ効果を利用したヒンジを設け、その上端側を上枠
に連結固定し、これらの第１および第２の側板を内側に
折りたたむようにし、前記底板に１対のスライド孔を設
け、該スライド孔に前記第２の側板を摺動自在に挿通す
ると共に、該第２の側板の下端に底板落下防止用ストッ
パ−を設けたことを特徴とする折りたたみ式プラスチッ
ク製小形コンテナにあり、また、２）上枠、第１および
第２の各１対の側板、および、底板からなる、上向開口
型コンテナ箱１にあって、前記第１および第２の側板
に、それぞれ樹脂ヒンジ効果を利用したヒンジを設け
て、第１および第２の側板を内側に折りたたむようにし
たプラスチック製小形コンテナにおいて、前記上枠に、
両側１対の、樹脂弾性を有するロック板を吊設し、該ロ
ック板に内向きのロック爪を設け、該ロック爪により、
折りたたまれた底板または側板を把持することを特徴と
する折りたたみ式プラスチック製小形コンテナにある。

【００１３】

【実施例】本発明の構成を作用と共に、添付図面に示す
実施例により詳細に述べる。図１から図７迄は、本発明
の実施例の折りたたみ式小形プラスチック製コンテナを
示している。

【００１４】先ず、本実施例の全体概要を述べる。コン
テナ箱１は、上方開口型のポリエチレン等のオレフィン
系重合体樹脂製であって、板状の蓋２が別体として用い
られている。このコンテナ箱１の大きさは、長辺約４１
０^mm、短辺約３００^mm、組立高さ約２８０^mm、長、短側
板３，４および底板５の厚さは約２０^mmになっていて、
牛乳パック等を入れて保冷状態で搬送するものに好適で
ある。また、折りたたんだ状態の高さは約１３０^mmとな
り、回送や保管に好適である。

【００１５】このコンテナ箱１は、各１対の長、短側板
３，４、底板５および上枠６の部品から大略構成されて
おり、長側板３には樹脂ヒンジ効果を利用した長辺用ヒ
ンジ７が設けられ、短側板４には樹脂ヒンジ効果を利用
した上下中間部用短辺ヒンジ８が設けられ、これらのヒ
ンジ７，８によって、長、短側板３，４が内側に回動し
て折りたたむようになっている。そして、底板５は単独
部品で構成され、１対の短側板用スライド孔９，９が穿
設されている。したがって、このスライド孔９に短側板
４が挿通されていて、底板５が短側板４をガイドとして
自由に昇降するようになっている。また、上枠６の各長
辺６ａ，６ａの外面中央には、ロック板１０が一体成形
で吊設されている。したがって、このロック板１０の樹
脂弾性を利用して、折りたたまれたコンテナ箱１を把持
して縛るようにしている。

【００１６】次に各部品について述べる。上枠６は射出
成形により成形されていて、この上枠には、図６および
図７に示すように、枠全周に下向きの挿入溝１１が設け
てあって、この挿入溝１１に、長、短側板３，４の上方
に設けられた挿入部３ａ，４ａが挿入されて固着され
る。その固着の仕方は後述する。また、上枠６には、四
隅に柱１２，１２……が下方に延設されており、挿入さ
れた各側板３，４をガタつかないようにし、また、折り
たたみ時において、摺動する底板５のストッパ−ともな
っている。また、ロック板１０には内向きのロック爪１
３が設けてあって、このロック爪１３に短側板４に設け
た突起１４（詳細後述）が係止される。したがって、こ
のロック板１０を樹脂弾性に抗して、図６に示すように
指先等で矢印Ａ方向に拡げると、ロック爪１３が外れ、
短側板４は自重により回動できる。

【００１７】長側板３には、上枠６の下端内縁近傍に、
樹脂ヒンジ効果を利用した長辺用ヒンジ７が設けられ、
図６に示すように、コンテナ箱１の内側に折りたたむよ
うになっている。したがって、この長側板３では挿入部
３ａと側板本体３ｂとが長辺用ヒンジ７で連結されてい
る。

【００１８】短側板４には、樹脂ヒンジ効果を利用した
上下中間部用短辺ヒンジ８が設けられ、コンテナ箱１の
内側に折りたたむようになっている。上枠６の上面から
この短辺ヒンジ８迄の長さがコンテナ箱１が折りたたま
れた高さになっている。したがって、この短側板４では
挿入部４ａと側板本体４ｂとが短辺ヒンジ８で連結され
ている。また、短側板４の下端左右外面（コンテナ箱１
の長辺面側を左右という。すなわち、ロック板１０側、
以下同じ）には突起１４が設けられ、折りたたまれた状
態では、この突起１４が前記のようにロック板１０のロ
ック爪１３に係止される。また、この突起１４と同一平
面に短側板４の前後内面（コンテナ箱１の短辺面側を前
後という。以下同じ）に突条ストッパ−１４Ａが設けら
れ、組立てられた状態では、これが底板５の落下防止用
ストッパ−になっている。また、この短側板４の前後外
面に手掛用凹部１５が設けてあって、図７に示すように
この凹部１５に指を入れてコンテナ箱１を持ち上げるよ
うにしている。

【００１９】底板５には、前記のように１対の短側板用
スライド孔９，９が貫通して穿設されている。また、こ
れらのスライド孔９には、その下面における前後側の内
側にそれぞれ段部１６，１６が設けられ、これらの段部
１６に前記短側板４の突条ストッパ−１４Ａが載置され
て、底板５の落下を防止している。更に、底板５上面の
左右端部には、堰１７，１７……が突設され、これらの
堰１７により長側板３が回動して組立てられたときの行
き過ぎを防いでいる。

【００２０】次に、本実施例の折りたたみ式コンテナの
組立ておよび折りたたみ操作について述べる。

【００２１】組立て操作は、次のように行われる。すな
わち、牛乳パック等の内容物をコンテナ箱１に入れる前
に組立て作業が行われるが、図２に示すように折りたた
まれたコンテナ箱１はその開口部が上向きになって組立
てラインに運ばれてくる。所定の位置にくると、左右１
対に設けられたロック板１０，１０の下端面を人手また
はロボットにより把持して、若干左右方向に拡げながら
コンテナ箱１を持ち上げると、今迄ロック爪１３で係止
されていた短側板４の突起１４が係止から解かれ、１対
の短側板４，４は、樹脂ヒンジ効果を利用した上下中間
部用短辺ヒンジ８を中心に下方に向け自重で回動して、
図３のように直立状態となる。その結果、今迄、短側板
４で支持されていた底板５は支えがなくなるので、短側
板４をガイドとして自然落下する。そして、底板５の段
部１６が突条ストッパ−１４Ａに当って底板５の落下は
ストップする（図４参照）。

【００２２】次いで、短側板４の前後内面と長側板３の
前後端面とは密接状態にあって、長側板３は支えがなく
ても自由回動はしないので、長側板３を上方から外力
（例えば、手によって）で押下げれば、長辺用ヒンジ７
を中心に回動して（図４参照）長側板３の下端面が底板
５上に密接する。つまり、長側板３は上枠６と底板５と
の間の突っ張りとなってコンテナ箱１は組立てられる
（図１参照）。

【００２３】折りたたみ操作は、次のように行われる。
すなわち、内容物をコンテナ箱１から取出した後、折り
たたみ作業が行われるが、この作業は主として手作業と
なる。図１の状態の組立てられたコンテナ箱１を裏返し
にする。つまり、開口部を下向きにする。そこで、長側
板３に左右方向の力を加えて、コンテナ箱１の内側に押
す。例えば、左右両側から手でたたくと長側板３は長辺
用ヒンジ７を中心に折りたたまれる。そのとき、１対の
長側板３，３のいずれの方を先に押してもよい。したが
って、今迄、裏返し状態では長側板３が底板５を支えて
いたが、その支えがなくなるので、底板５は上枠６の方
へ自然落下する。次いで、短側板４を前後方向の外力で
押すと、短辺ヒンジ８を中心に回動する。そのとき、短
側板４の突起１４がロック爪１３を乗り越えて回動して
折りたたまれる。その結果、上枠６と一体のロック爪１
３によって長、短側板３，４、底板５および上枠６を重
合した状態で縛る。

【００２４】次に、以上述べた部品を更に詳細に述べ
る。

【００２５】長、短側板３，４、底板５および蓋２は中
空成形により成形され、その中空部に発泡スチロ−ルや
発泡ウレタンを充填して断熱壁を構成している。

【００２６】また、樹脂ヒンジ効果を利用した長辺用ヒ
ンジ７や上下中間部用短辺ヒンジ８はいずれも、挿入部
３ａ，４ａと側板本体３ｂ，４ｂとを金型によって、し
かも、ヒンジ部を連結させた状態で、中空成形して作る
ことができる。そのとき、この金型は、直列状態でな
く、くの字型にしてセットすれば、ヒンジ部のみが連結
されて挿入部３ａ，４ａと側板本体３ｂ，４ｂとに別個
の中空部が形成できる。これらのヒンジ７，８はコンテ
ナ箱１の内側に位置するようにしている。

【００２７】上枠６の挿入溝１１に、長、短側板３，４
の挿入部３ａ，４ａをそれぞれ挿入して固着するには、
図７に示すように挿入部４ａの外面に浅い傾斜状凹部１
８を設け、上枠６の挿入溝１１の外面に内側に向け逆止
爪１９を設けて、この凹部１８に逆止爪１９を嵌合させ
て固着する。なお、図６中、２０は係止用隆起部で、長
側板３を立てたとき、妄りに戻らないようにしている。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、上方から上枠、第１の
側板、底板および第２の側板の順に折りたたまれてお
り、これを組立てるにあって、上枠を持ち上げながらロ
ック爪を外すことにより、第２の側板が第１の側板と接
していないので、自重で回動して直立状になり、次い
で、底板が第２の側板をガイドとして自然落下し、最後
に第１の側板を押し開くので、第２の側板や底板の組立
て時に重力を利用することになり、それだけ、組立て操
作が容易となる。ひいては、多数個取扱う小形コンテナ
にとって、極めて有益となる。また、樹脂弾性のあるロ
ック板のロック爪により、折りたたまれた側板または底
板を把持するので、保管時や回送時に折りたたまれたコ
ンテナ箱がばらけることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の組立状態の斜視図である。

【図２】図１の蓋を除いた折りたたみ状態の斜視図であ
る。

【図３】図１の部分組立操作の斜視説明図である。

【図４】図３の次の部分組立操作の斜視説明図である。

【図５】図１の蓋を除いた分解斜視図である。

【図６】図１のＢ矢視要部断面図である。

【図７】図１のＣ矢視要部断面図である。

【符号の説明】

１…コンテナ箱、３…長側板、４…短側板、５…底板、
６…上枠、７…長辺用ヒンジ、８…短辺ヒンジ、９…ス
ライド孔、１０…ロック板、１３…ロック爪、１４…突
起、１４Ａ…突条ストッパ−

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上枠、第１および第２の各１対の側板、
および、底板からなり、これらの第１、第２の側板およ
び底板が組立時互に密着するようにした上向開口型コン
テナ箱において、前記第１の側板の上端側をヒンジを介して上枠に連結す
ると共に、第２の側板の上下中間部に樹脂ヒンジ効果を
利用したヒンジを設け、その上端側を上枠に連結固定
し、これらの第１および第２の側板を内側に折りたたむ
ようにし、前記底板に１対のスライド孔を設け、該スライド孔に前
記第２の側板を摺動自在に挿通すると共に、該第２の側
板の下端に底板落下防止用ストッパ−を設けたことを特
徴とする折りたたみ式プラスチック製小形コンテナ。
【請求項２】上枠、第１および第２の各１対の側板、
および、底板からなる、上向開口型コンテナ箱１にあっ
て、前記第１および第２の側板に、それぞれ樹脂ヒンジ効果
を利用したヒンジを設けて、第１および第２の側板を内
側に折りたたむようにしたプラスチック製小形コンテナ
において、前記上枠に、両側１対の、樹脂弾性を有するロック板を
吊設し、該ロック板に内向きのロック爪を設け、該ロッ
ク爪により、折りたたまれた底板または側板を把持する
ことを特徴とする折りたたみ式プラスチック製小形コン
テナ。