JPH0748570A - 電子線励起蛍光体 - Google Patents
電子線励起蛍光体Info
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- JPH0748570A JPH0748570A JP5192499A JP19249993A JPH0748570A JP H0748570 A JPH0748570 A JP H0748570A JP 5192499 A JP5192499 A JP 5192499A JP 19249993 A JP19249993 A JP 19249993A JP H0748570 A JPH0748570 A JP H0748570A
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Abstract
を施して耐湿性を向上させ、電子線励起蛍光体として使
用に供する。 【構成】 La2 O2 Sで表される蛍光体母体の粒子表
面に金属酸化物からなる透明保護膜を形成する。前記金
属酸化物としては、Al2 O3 ,SiO3 ,TiO2 ,
GeO2 から選択した1乃至2以上の物質が好ましく、
さらに前記蛍光体母体に対して前記金属酸化物を50〜
2000ppm添加して前記透明保護膜を形成すれば良
好な結果が得られる。各蛍光体ともに、保護膜の被覆量
が40ppm以上になると輝度が急速に上がりはじめ、
3000ppm付近を越えると従来例よりも低下してし
まう。相対輝度が110よりも上を良好な範囲と考えれ
ば、蛍光体に対する保護膜の量は50〜2000ppm
が好ましい。
Description
光源等の発光・表示部に用いられ、電子の射突を受けて
発光する蛍光体に係り、特に100V〜2kV程度の比
較的低いアノード電圧で加速された電子によって励起発
光される電子線励起蛍光体に関するものである。
u,Gd2 O2 S:Eu,La2 O2S:Eu等が知ら
れている。これらはCRT用の蛍光体として適用するこ
とを目指して開発されたもので、通常30kV位の高電
圧で加速した高速電子の射突を受けて発光する。
る方法としては、スラリー法が用いられている。まず、
水溶性のポリビニールアルコールと光反応性の重クロム
酸アンモニウムの混合水溶液に蛍光体を分散させる。こ
の分散液をスラリーと呼ぶ。スラリーをCRTの表示面
に塗布した後、水銀灯で露光して水不溶性とし、さらに
温水で現像する。
ので、耐水性や耐湿性の悪い蛍光体を使用することはで
きない。ところが、前述したCRT用とされているの各
種蛍光体のうち、La2 O2 Sを母体とする蛍光体は、
Y2 O2 SやGd2 O2 Sを母体とする蛍光体に比較し
て耐湿性が悪く、実際にはスラリー法で塗布するとスラ
リー中で蛍光体が加水分解してしまうという問題があっ
た。
体の耐湿性が悪いのは、La2 O3が非常に吸湿性の高
い酸化物であり、これにSを付けてLa2 O2 Sとして
も吸湿性が保持されると考えられるからである。蛍光体
形成後の放置時間に応じ、各蛍光体を蛍光表示管の表示
部に適用してその相対輝度を比較すると、図3に示すよ
うになる。即ち、Y2 O2 S:Eu蛍光体の場合には、
放置時間に係わらず輝度が一定しているが、前記La2
O2 S:Eu蛍光体では24時間後に相対輝度が50%
に低下し、48時間後には75%に低下、さらに72時
間後にはほとんど輝らなくなる。
前記La2 O2 S:Eu蛍光体はCRT用の高速電子励
起蛍光体として開発されたものの、吸湿性が高いために
安定した発光性能が得られないという問題があった。
した。即ち、La2 O2 Sを母体とする蛍光体はエネル
ギーギャップEgが4.4eVであり、Y2 O2 Sの
4.6eVやGd2 O2 Sの4.5eVよりも小さく、
従って母体抵抗は小さい。そして本発明者は、母体抵抗
がこの程度に小さい蛍光体であれば、通常1kV以下の
低電圧で駆動される電子線励起蛍光体として使用して
も、高い初期輝度かつ良好な寿命特性で使用できるので
はないかと考えた。
母体とする蛍光体に何らかの防湿処理を施して耐湿性を
向上させ、電子線励起蛍光体として使用に供するという
課題を得るに至った。
蛍光体は、La2 O2 Sで表される蛍光体母体の粒子表
面に、熱的に安定した金属酸化物からなる透明保護膜を
形成してなることを特徴としている。
O2 ,TiO2 ,GeO2 から選択した1乃至2以上の
物質とすることができる。
て前記金属酸化物を50〜2000ppm添加して形成
することができる。
は金属酸化物からなる透明保護膜で保護されているの
で、これを母体とする蛍光体は耐湿性に優れている。従
って、スラリー法等によって表示部に設けても、電子線
励起蛍光体として優れた発光性能を示す。
する蛍光体であるLa 2 O2 S:Euの粒子表面に金属
酸化物であるAl2 O3 の保護膜を形成したものであ
る。蛍光体粒子の平均粒径は3〜6μmである。以下に
その製造方法を説明する。
をIPA(イソプロピルアルコール)に溶解させる。溶
解させる硝酸アルミニウムの量は、蛍光体の重量に対し
て外蛍光体に被覆されるAl2 O3 の割合が10〜10
000ppmとなるように定める。即ち、蛍光体1kgに
対し、Al2 O3 が10〜10000ppm被覆される
ように、Al(NO2 )3 を43〜43000mg溶解
させる。
蛍光体を浸漬させた後、アルコールを蒸発させる。これ
を大気中において300〜500℃の温度で焼成し、A
l2O3 の薄膜を前記蛍光体の粒子の表面に形成する。
表面をオージェ分析法やESCAで分析すると、表面の
あらゆる位置からAlが観察された。これら表面の各分
析法は、粒子の表面から数十オングストロームの層を分
析するものである。また、この蛍光体のAl2 O3 はS
EMで観察することができず、SEMによる観察限界の
100オングストロームより薄いことがわかった。従っ
て、本実施例の蛍光体におけるAl2 O3 の薄膜は数十
オングストロームの厚さであることが推定される。
する蛍光体であるLa 2 O2 S:Tbの粒子表面に金属
酸化物であるSiO2 の保護膜を形成したものである。
蛍光体粒子の平均粒径は3〜6μmである。保護膜の材
料としてはテトラブトキシシランSi(O-n- C
4 H9 )4 を用いる。これをアルコールに溶解した後の
処理は第1実施例と同じである。また、蛍光体の粒子表
面に形成されたSiO2 保護膜の厚さは前記第1実施例
と同様である。
する蛍光体であるLa 2 O2 S:Smの粒子表面に金属
酸化物であるTiO2 の保護膜を形成したものである。
蛍光体粒子の平均粒径は3〜6μmである。保護膜の材
料としてはテトラブトキシチタンTi(O-n- C
4 H9 )4 を用いる。これをアルコールに溶解した後の
処理は第1実施例と同じである。また、蛍光体の粒子表
面に形成されたTiO2 保護膜の厚さは前記第1実施例
と同様である。
する蛍光体であるLa 2 O2 S:Euの粒子表面に金属
酸化物であるGeO2 の保護膜を形成したものである。
蛍光体粒子の平均粒径は3〜6μmである。保護膜の材
料としてはテトラブトキシゲルマニウムGe(O-n- C
4 H9 )4 を用いる。これをアルコールに溶解した後の
処理は第1実施例と同じである。また、蛍光体の粒子表
面に形成されたGeO2 保護膜の厚さは前記第1実施例
と同様である。
覆量を少しづつ変えた複数種類の蛍光体を作り、これら
各蛍光体を用いて蛍光表示管を製造する。即ち、ITO
からなる陽極導体が形成されたガラスの陽極基板を用意
し、蛍光体を陽極導体の上に20μm以下の膜厚で被着
させる。このような陽極基板を用いて蛍光表示管を構成
し、蛍光体の発光輝度を測定して評価に供した。なお、
蛍光体の被着厚さを20μmとしたのは、蛍光体粒子の
粒径が3〜6μmなので、蛍光体の膜厚が是より厚いと
粒子間の接触抵抗が大きくなりすぎ、アノード電圧が2
kV以下の電子線では発光しにくくなるからである。
子を被覆する保護膜の付着量(ppm)と初期輝度との
関係を示している。ここで保護膜のない従来の蛍光体を
比較例とし、その初期輝度を100%としてある。図2
は、各実施例と前記比較例の各蛍光体を用いた蛍光表示
管をそれぞれ1000時間連続点灯した後の輝度を測定
し、初期輝度を100%とした時の残存輝度を表してい
る。なお、図1及び図2の結果を得た実験において、各
蛍光表示管はアノード電圧400Vで駆動した。
膜の被覆量が40ppm以上になると輝度が急速に上が
りはじめ、3000ppm付近を越えると従来例よりも
低下してしまう。そこで相対輝度が110よりも上を良
好な範囲と考えれば、蛍光体に対する保護膜の量は50
〜2000ppmが好ましい。
好な範囲と考えれば、蛍光体に対する保護膜の量は50
〜10000ppmが好ましい。但し、前述した初期輝
度を合わせて考慮すれば、蛍光体に対する保護膜の量の
好ましい範囲は50〜2000ppmとなる。
ば、蛍光体粒子の表面が金属酸化物からなる透明な保護
膜に覆われているので、耐水性または耐湿性に優れてお
り、蛍光体として安定している。従って低速電子の射突
によって極めて安定的に励起発光することができ、初期
輝度が高く、所定時間点灯後の輝度残存率も高い。
被覆する保護膜の付着量(ppm)とそれぞれの初期輝
度との関係を示すグラフである。
体を用いた蛍光表示管をそれぞれ1000時間連続点灯
した後の輝度を測定し、初期輝度を100%とした時の
残存輝度を示すグラフである。
O2 Sを母体とする蛍光体をそれぞれ蛍光表示管に適用
した場合において、各蛍光体製造後に蛍光表示管に組み
込むまでの放置時間と、各蛍光表示管の相対輝度の関係
を比較して示すグラフである。
Claims (3)
- 【請求項1】 La2 O2 Sで表される蛍光体母体の粒
子表面に金属酸化物からなる透明保護膜を形成してなる
電子線励起蛍光体。 - 【請求項2】 前記金属酸化物は、Al2 O3 ,SiO
3 ,TiO2 ,GeO2 から選択した1乃至2以上の物
質である請求項1記載の電子線励起蛍光体。 - 【請求項3】 前記蛍光体母体に対して前記金属酸化物
を50〜2000ppm添加して前記透明保護膜を形成
した請求項1又は2記載の電子線励起蛍光体。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5192499A JPH0748570A (ja) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | 電子線励起蛍光体 |
TW083106573A TW261631B (ja) | 1993-08-03 | 1994-07-19 | |
KR1019940017765A KR0164442B1 (ko) | 1993-08-03 | 1994-07-22 | 형광체 |
FR9409652A FR2708619B1 (fr) | 1993-08-03 | 1994-08-03 | Elément phosphorescent. |
KR1019980006357A KR100187484B1 (ko) | 1993-08-03 | 1998-02-27 | 전자선 여기 형광체 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5192499A JPH0748570A (ja) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | 電子線励起蛍光体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0748570A true JPH0748570A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=16292329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5192499A Pending JPH0748570A (ja) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | 電子線励起蛍光体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0748570A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08283709A (ja) * | 1995-04-12 | 1996-10-29 | Futaba Corp | 蛍光体 |
-
1993
- 1993-08-03 JP JP5192499A patent/JPH0748570A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08283709A (ja) * | 1995-04-12 | 1996-10-29 | Futaba Corp | 蛍光体 |
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