JPH0747213A - バグフィルター - Google Patents
バグフィルターInfo
- Publication number
- JPH0747213A JPH0747213A JP21514593A JP21514593A JPH0747213A JP H0747213 A JPH0747213 A JP H0747213A JP 21514593 A JP21514593 A JP 21514593A JP 21514593 A JP21514593 A JP 21514593A JP H0747213 A JPH0747213 A JP H0747213A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- filter
- gas
- filter housing
- granular material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 フィルターハウジング２は、粉粒体含有気体
を導入する導入口４と、フィルターハウジング２に内蔵
されるフィルター本体３を通過した気体を排出する気体
排出口５と、そのフィルター本体３によって気体から分
離された粉粒体を排出する固体排出口６とを有する。そ
の導入口４からフィルターハウジング２内に導入される
粉粒体含有気体と衝突する位置に可撓性を有する粉粒体
払い落とし部材１０が設けられている。 【効果】 フィルターハウジングの内面への粉粒体の付
着を抑制し、粉粒体の堆積による固体排出口の詰まりを
防止できるので、長期間の安定した連続運転が可能にな
る。
を導入する導入口４と、フィルターハウジング２に内蔵
されるフィルター本体３を通過した気体を排出する気体
排出口５と、そのフィルター本体３によって気体から分
離された粉粒体を排出する固体排出口６とを有する。そ
の導入口４からフィルターハウジング２内に導入される
粉粒体含有気体と衝突する位置に可撓性を有する粉粒体
払い落とし部材１０が設けられている。 【効果】 フィルターハウジングの内面への粉粒体の付
着を抑制し、粉粒体の堆積による固体排出口の詰まりを
防止できるので、長期間の安定した連続運転が可能にな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粉粒体を含有する気体
からその粉粒体を分離するために用いられるバグフィル
ターに関する。
からその粉粒体を分離するために用いられるバグフィル
ターに関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に示す従来のバグフィルター１０１
は、フィルターハウジング１０２と、このフィルターハ
ウジング１０２に内蔵された複数のフィルター本体１０
３とを備える。そのフィルターハウジング１０２は金属
等の剛性の大きな材料から形成され、その上部は円筒状
であって内部は隔壁１０７により上下に区画され、その
隔壁１０７によりフィルター本体１０３が支持され、上
端側部に気体排出口１０５が設けられ、各フィルター本
体１０３の上方に各フィルター本体１０３に付着した粉
粒体を払い落とすための圧縮空気噴出ノズル１０８が配
置されている。そのフィルターハウジング１０２の下部
は略逆円錐形状のホッパー部であって側部に導入口１０
４が設けられ、下端に固体排出口１０６が設けられ、そ
の固体排出口１０６を開閉するロータリーバルブ１０９
が設けられている。
は、フィルターハウジング１０２と、このフィルターハ
ウジング１０２に内蔵された複数のフィルター本体１０
３とを備える。そのフィルターハウジング１０２は金属
等の剛性の大きな材料から形成され、その上部は円筒状
であって内部は隔壁１０７により上下に区画され、その
隔壁１０７によりフィルター本体１０３が支持され、上
端側部に気体排出口１０５が設けられ、各フィルター本
体１０３の上方に各フィルター本体１０３に付着した粉
粒体を払い落とすための圧縮空気噴出ノズル１０８が配
置されている。そのフィルターハウジング１０２の下部
は略逆円錐形状のホッパー部であって側部に導入口１０
４が設けられ、下端に固体排出口１０６が設けられ、そ
の固体排出口１０６を開閉するロータリーバルブ１０９
が設けられている。
【０００３】その導入口１０４からフィルターハウジン
グ１０２内に図中矢印Ａで示す方向から粉粒体を含有す
る気体が導入され、この粉粒体含有気体はフィルター本
体１０３により粉粒体と気体とに分離され、その粉粒体
は固体排出口１０６から排出され、そのフィルター本体
１０３を通過した気体は気体排出口１０５から排出され
る。
グ１０２内に図中矢印Ａで示す方向から粉粒体を含有す
る気体が導入され、この粉粒体含有気体はフィルター本
体１０３により粉粒体と気体とに分離され、その粉粒体
は固体排出口１０６から排出され、そのフィルター本体
１０３を通過した気体は気体排出口１０５から排出され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のバ
グフィルター１０１では、導入口１０４からフィルター
ハウジング１０２内に導入される粉粒体含有気体は、先
ずフィルターハウジング１０２の下部内壁面に衝突す
る。そのため、粉粒体は自身の粘着性、フィルターハウ
ジング１０２の構成部材との親和性あるいは静電気等に
よってフィルターハウジング１０２の下部内壁面に付着
し、次第に成長して図に示すような堆積層１１０を形成
し易いものである。そのような堆積層１１０が大きな塊
となると固体排出口１０６を閉塞するため、長期間の連
続運転ができないという問題があった。
グフィルター１０１では、導入口１０４からフィルター
ハウジング１０２内に導入される粉粒体含有気体は、先
ずフィルターハウジング１０２の下部内壁面に衝突す
る。そのため、粉粒体は自身の粘着性、フィルターハウ
ジング１０２の構成部材との親和性あるいは静電気等に
よってフィルターハウジング１０２の下部内壁面に付着
し、次第に成長して図に示すような堆積層１１０を形成
し易いものである。そのような堆積層１１０が大きな塊
となると固体排出口１０６を閉塞するため、長期間の連
続運転ができないという問題があった。
【０００５】本発明は、上記従来技術の問題を解決する
ことのできるバグフィルターを提供することを目的とす
る。
ことのできるバグフィルターを提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、フィルターハ
ウジングと、このフィルターハウジングに内蔵されるフ
ィルター本体とを備え、そのフィルターハウジングは、
粉粒体含有気体を導入する導入口と、そのフィルター本
体を通過した気体を排出する気体排出口と、そのフィル
ター本体によって気体から分離された粉粒体を排出する
固体排出口とを有するバグフィルターにおいて、その導
入口からフィルターハウジング内に導入される粉粒体含
有気体と衝突する位置に可撓性を有する粉粒体払い落と
し部材が設けられていることを特徴とする。
ウジングと、このフィルターハウジングに内蔵されるフ
ィルター本体とを備え、そのフィルターハウジングは、
粉粒体含有気体を導入する導入口と、そのフィルター本
体を通過した気体を排出する気体排出口と、そのフィル
ター本体によって気体から分離された粉粒体を排出する
固体排出口とを有するバグフィルターにおいて、その導
入口からフィルターハウジング内に導入される粉粒体含
有気体と衝突する位置に可撓性を有する粉粒体払い落と
し部材が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明の構成によれば、粉粒体払い落とし部材
は導入口からフィルターハウジング内に導入される粉粒
体含有気体との衝突により振動し、この振動により粉粒
体払い落とし部材に付着しようとする粉粒体は払い落と
されるので、粉粒体がフィルターハウジング内面に付着
して堆積するのを阻止できる。
は導入口からフィルターハウジング内に導入される粉粒
体含有気体との衝突により振動し、この振動により粉粒
体払い落とし部材に付着しようとする粉粒体は払い落と
されるので、粉粒体がフィルターハウジング内面に付着
して堆積するのを阻止できる。
【０００８】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。
する。
【０００９】図１、図２に示すバグフィルター１は粉粒
体を含有する気体からその粉粒体を分離するために用い
られるものであって、金属材等の剛性の大きな材料から
形成されるフィルターハウジング２を備える。このフィ
ルターハウジング２の上部２ａは円筒状であって上端側
部に気体排出口５が設けられ、内部は隔壁７により上下
に区画されている。また、フィルターハウジング２の下
部２ｂは略逆円錐形状のホッパー部であって側部に導入
口４が設けられ、下端に固体排出口６が設けられ、この
固体排出口６を開閉するロータリーバルブ９が設けられ
ている。その隔壁７により複数のフィルター本体３が支
持されている。各フィルター本体３は例えば円筒状の枠
に濾布が装着されることで構成される。各フィルター本
体３が、その導入口４からフィルターハウジング２内に
図中矢印Ａで示す方向から導入される粉粒体を含有する
気体を濾過し、この濾過により気体から分離された粉粒
体は固体排出口６から排出され、そのフィルター本体３
を通過した気体は気体排出口５から排出される。なお、
各フィルター本体３の上方に圧縮空気噴出ノズル８が配
置され、各ノズル８から一定時間ごとに圧縮空気をパル
スジェットとして噴射することで各フィルター本体３に
付着した粉粒体を順次払い落とす。
体を含有する気体からその粉粒体を分離するために用い
られるものであって、金属材等の剛性の大きな材料から
形成されるフィルターハウジング２を備える。このフィ
ルターハウジング２の上部２ａは円筒状であって上端側
部に気体排出口５が設けられ、内部は隔壁７により上下
に区画されている。また、フィルターハウジング２の下
部２ｂは略逆円錐形状のホッパー部であって側部に導入
口４が設けられ、下端に固体排出口６が設けられ、この
固体排出口６を開閉するロータリーバルブ９が設けられ
ている。その隔壁７により複数のフィルター本体３が支
持されている。各フィルター本体３は例えば円筒状の枠
に濾布が装着されることで構成される。各フィルター本
体３が、その導入口４からフィルターハウジング２内に
図中矢印Ａで示す方向から導入される粉粒体を含有する
気体を濾過し、この濾過により気体から分離された粉粒
体は固体排出口６から排出され、そのフィルター本体３
を通過した気体は気体排出口５から排出される。なお、
各フィルター本体３の上方に圧縮空気噴出ノズル８が配
置され、各ノズル８から一定時間ごとに圧縮空気をパル
スジェットとして噴射することで各フィルター本体３に
付着した粉粒体を順次払い落とす。
【００１０】そのフィルターハウジング２の内壁面に、
前記フィルター本体３の下方において支持バー１１が取
り付けられ、この支持バー１１に粉粒体払い落とし部材
１０の上端が取り付けられ、これにより粉粒体払い落と
し部材１０は、前記導入口４からフィルターハウジング
４内に導入される粉粒体含有気体と衝突する位置におい
て吊り下げ状態とされている。その粉粒体払い落とし部
材１０は、その粉粒体含有気体との衝突により振動する
ように可撓性を有するものとされ、その材料としては、
例えばクロロプレンゴム、エチレンプロピレンゴム、ニ
トリルゴム、ブチルゴム等の弾性材や４フッ化エチレン
等の合成樹脂材を用いることができる。これらの中でも
粉粒体に対する耐付着性、耐亀裂性においてクロロプレ
ンゴムが特に優れている。また、粉粒体払い落とし部材
１０は撓み易いようにシート状とされ、その一面に粉粒
体含有気体が直角に衝突するよう配置され、また、粉粒
体払い落とし部材１０の一面が鉛直面を保持するように
下端に重り１２が取り付けられている。
前記フィルター本体３の下方において支持バー１１が取
り付けられ、この支持バー１１に粉粒体払い落とし部材
１０の上端が取り付けられ、これにより粉粒体払い落と
し部材１０は、前記導入口４からフィルターハウジング
４内に導入される粉粒体含有気体と衝突する位置におい
て吊り下げ状態とされている。その粉粒体払い落とし部
材１０は、その粉粒体含有気体との衝突により振動する
ように可撓性を有するものとされ、その材料としては、
例えばクロロプレンゴム、エチレンプロピレンゴム、ニ
トリルゴム、ブチルゴム等の弾性材や４フッ化エチレン
等の合成樹脂材を用いることができる。これらの中でも
粉粒体に対する耐付着性、耐亀裂性においてクロロプレ
ンゴムが特に優れている。また、粉粒体払い落とし部材
１０は撓み易いようにシート状とされ、その一面に粉粒
体含有気体が直角に衝突するよう配置され、また、粉粒
体払い落とし部材１０の一面が鉛直面を保持するように
下端に重り１２が取り付けられている。
【００１１】上記構成によれば、導入口４からフィルタ
ーハウジング２内に導入される粉粒体含有気体は先ず粉
粒体払い落とし部材１０と衝突し、その気体の有する運
動エネルギーにより粉粒体払い落とし部材１０は絶えず
振動する。この振動により粉粒体払い落とし部材１０に
付着しようとする粉粒体は払い落とされるので、フィル
ターハウジング２の内面に粉粒体が付着して堆積するの
を防止できる。これにより、固体排出口６が閉塞される
ことはなく安定して長期間に亘る連続運転が可能にな
る。また、粉粒体払い落とし部材１０は吊り下げ状であ
るため、粉粒体含有気体との衝突の際に振れることで粉
粒体の付着をより確実に抑制することができる。さら
に、粉粒体払い落とし部材１０の下端の重り１２によ
り、粉粒体含有気体との衝突の際に粉粒体払い落とし部
材１０が吹き上げられるのを防止でき、粉粒体払い落と
し部材１０と粉粒体含有気体との衝突を常に維持でき
る。
ーハウジング２内に導入される粉粒体含有気体は先ず粉
粒体払い落とし部材１０と衝突し、その気体の有する運
動エネルギーにより粉粒体払い落とし部材１０は絶えず
振動する。この振動により粉粒体払い落とし部材１０に
付着しようとする粉粒体は払い落とされるので、フィル
ターハウジング２の内面に粉粒体が付着して堆積するの
を防止できる。これにより、固体排出口６が閉塞される
ことはなく安定して長期間に亘る連続運転が可能にな
る。また、粉粒体払い落とし部材１０は吊り下げ状であ
るため、粉粒体含有気体との衝突の際に振れることで粉
粒体の付着をより確実に抑制することができる。さら
に、粉粒体払い落とし部材１０の下端の重り１２によ
り、粉粒体含有気体との衝突の際に粉粒体払い落とし部
材１０が吹き上げられるのを防止でき、粉粒体払い落と
し部材１０と粉粒体含有気体との衝突を常に維持でき
る。
【００１２】上記実施例のバグフィルター１と、実施例
のバグフィルター１から粉粒体払い落とし部材１０を取
外した比較例に係るバグフィルターとを運転し、フィル
ターハウジング２の内部における粉粒体の堆積状況を比
較する実験を行なった。実験に用いたバグフィルター１
において、フィルターハウジング２の円筒状上部２ａの
直径は２２８８ｍｍ、その円筒状上部２ａの高さは１８
００ｍｍ、導入口４の口径は３００ｍｍ、粉粒体払い落
とし部材１０は幅９８６ｍｍ×高さ１２００ｍｍ×厚さ
１８ｍｍで材質はクロロプレンゴム、重り１２は幅６５
０ｍｍ×高さ７５ｍｍ×厚さ５０ｍｍで材質は鉄であっ
て重さは３３ｋｇｆ、粉粒体は洗剤粒子であって真比重
が１．４ｇｆ／ｃｍ3 で粒子径は１５〜１０００μｍ、
粉粒体流量は８ｔｆ／時、導入口４から導入される気体
は空気であって流量は２４０ｍ3／時で導入口４におけ
る空気流速は２０ｍ／秒とした。この実験の結果、粉粒
体払い落とし部材１０のない比較例のバグフィルターで
は、４３０時間経過後にフィルターハウジングの内壁面
に厚さ３００ｍｍの粉粒体の堆積層が形成されたのに対
し、実施例のバグフィルター１では４３０時間経過後で
あってもフィルターハウジング２の内部に粉粒体の堆積
層は存在しなかった。
のバグフィルター１から粉粒体払い落とし部材１０を取
外した比較例に係るバグフィルターとを運転し、フィル
ターハウジング２の内部における粉粒体の堆積状況を比
較する実験を行なった。実験に用いたバグフィルター１
において、フィルターハウジング２の円筒状上部２ａの
直径は２２８８ｍｍ、その円筒状上部２ａの高さは１８
００ｍｍ、導入口４の口径は３００ｍｍ、粉粒体払い落
とし部材１０は幅９８６ｍｍ×高さ１２００ｍｍ×厚さ
１８ｍｍで材質はクロロプレンゴム、重り１２は幅６５
０ｍｍ×高さ７５ｍｍ×厚さ５０ｍｍで材質は鉄であっ
て重さは３３ｋｇｆ、粉粒体は洗剤粒子であって真比重
が１．４ｇｆ／ｃｍ3 で粒子径は１５〜１０００μｍ、
粉粒体流量は８ｔｆ／時、導入口４から導入される気体
は空気であって流量は２４０ｍ3／時で導入口４におけ
る空気流速は２０ｍ／秒とした。この実験の結果、粉粒
体払い落とし部材１０のない比較例のバグフィルターで
は、４３０時間経過後にフィルターハウジングの内壁面
に厚さ３００ｍｍの粉粒体の堆積層が形成されたのに対
し、実施例のバグフィルター１では４３０時間経過後で
あってもフィルターハウジング２の内部に粉粒体の堆積
層は存在しなかった。
【００１３】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではない。例えば、粉粒体は洗剤に限定されず、バグ
フィルターにより気体と分離することができるものであ
ればよい。またフィルター本体からの粉粒体の払い落と
しはパルスジェット方式によるものに限定されず、例え
ば逆洗方式や振動方式によるものであってもよい。ま
た、粉粒体払い落とし部材は吊り下げ状に支持されるも
のに限らず、両端支持されるものであってもよい。ま
た、粉粒体払い落とし部材の位置や形状は、導入口から
導入される粉粒体含有気体との衝突位置に配置される可
撓性を有するものであれば特に限定されず、例えば、フ
ィルターハウジングの一部を粉粒体払い落とし部材によ
り構成してもよい。
のではない。例えば、粉粒体は洗剤に限定されず、バグ
フィルターにより気体と分離することができるものであ
ればよい。またフィルター本体からの粉粒体の払い落と
しはパルスジェット方式によるものに限定されず、例え
ば逆洗方式や振動方式によるものであってもよい。ま
た、粉粒体払い落とし部材は吊り下げ状に支持されるも
のに限らず、両端支持されるものであってもよい。ま
た、粉粒体払い落とし部材の位置や形状は、導入口から
導入される粉粒体含有気体との衝突位置に配置される可
撓性を有するものであれば特に限定されず、例えば、フ
ィルターハウジングの一部を粉粒体払い落とし部材によ
り構成してもよい。
【００１４】
【発明の効果】本発明のバグフィルターによれば、フィ
ルターハウジングの内面への粉粒体の付着を抑制し、粉
粒体の堆積による固体排出口の詰まりを防止できるの
で、長期間の安定した連続運転が可能になる。
ルターハウジングの内面への粉粒体の付着を抑制し、粉
粒体の堆積による固体排出口の詰まりを防止できるの
で、長期間の安定した連続運転が可能になる。
【図１】本発明の実施例のバグフィルターの正断面図
【図２】本発明の実施例のバグフィルターの側断面図
【図３】従来例のバグフィルターの正断面図
１ バグフィルター ２ フィルターハウジング ３ フィルター本体 ４ 導入口 ５ 気体排出口 ６ 固体排出口 １０ 粉粒体払い落とし部材
Claims (1)
- 【請求項１】 フィルターハウジングと、このフィルタ
ーハウジングに内蔵されるフィルター本体とを備え、そ
のフィルターハウジングは、粉粒体含有気体を導入する
導入口と、そのフィルター本体を通過した気体を排出す
る気体排出口と、そのフィルター本体によって気体から
分離された粉粒体を排出する固体排出口とを有するバグ
フィルターにおいて、その導入口からフィルターハウジ
ング内に導入される粉粒体含有気体と衝突する位置に可
撓性を有する粉粒体払い落とし部材が設けられているこ
とを特徴とするバグフィルター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21514593A JPH0747213A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | バグフィルター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21514593A JPH0747213A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | バグフィルター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0747213A true JPH0747213A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=16667432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21514593A Pending JPH0747213A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | バグフィルター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747213A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006289349A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-10-26 | Ricoh Co Ltd | 気流式分級装置、振動装置 |
| JP2015085260A (ja) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | ろ過器 |
-
1993
- 1993-08-06 JP JP21514593A patent/JPH0747213A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006289349A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-10-26 | Ricoh Co Ltd | 気流式分級装置、振動装置 |
| JP2015085260A (ja) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | ろ過器 |
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