JPH07462Y2 - ターレット型巻取機のボビン押出し装置 - Google Patents
ターレット型巻取機のボビン押出し装置Info
- Publication number
- JPH07462Y2 JPH07462Y2 JP1988128415U JP12841588U JPH07462Y2 JP H07462 Y2 JPH07462 Y2 JP H07462Y2 JP 1988128415 U JP1988128415 U JP 1988128415U JP 12841588 U JP12841588 U JP 12841588U JP H07462 Y2 JPH07462 Y2 JP H07462Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- pressing
- pressing piece
- spindle
- rotated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はターレット型巻取機のボビン押出し装置の改良
に関するものである。
に関するものである。
一般に、所定の糸条が巻取られたボビンをスピンドルか
ら押出して玉揚する場合には、例えば、特公昭46−1134
6号公報に記載されているようなボビン押出し装置が使
用されている。
ら押出して玉揚する場合には、例えば、特公昭46−1134
6号公報に記載されているようなボビン押出し装置が使
用されている。
該ボビン押出し装置は、液体シリンダーとガイドロッド
がボビン装着用スピンドルに併設され、該流体シリンダ
ーとガイドロッドの先端部のボビン端面の一部を押圧す
るための押圧片が一体的に取付けられた構成になってい
る。
がボビン装着用スピンドルに併設され、該流体シリンダ
ーとガイドロッドの先端部のボビン端面の一部を押圧す
るための押圧片が一体的に取付けられた構成になってい
る。
この様な、ボビン端面の一部を押圧する構成のもので
は、ボビンとスピンドルの間でこじれを生じボビンを確
実に押出すことができないという問題があった。
は、ボビンとスピンドルの間でこじれを生じボビンを確
実に押出すことができないという問題があった。
そこで、押圧片をＵ字状に形成してボビン端面の180°
に相当する２箇所を均等に押圧することを試みたとこ
ろ、ボビンとスピンドルの間にこじれを生じることなく
押出すことができた。
に相当する２箇所を均等に押圧することを試みたとこ
ろ、ボビンとスピンドルの間にこじれを生じることなく
押出すことができた。
しかし、ターレット盤の複数本のスピンドルを装着し、
ターレット盤を回動させて満巻ボビンから空ボビンに切
替えながら糸条を連続的に巻取るターレット型巻取機に
おいては、スピンドルが巻取操作位置から玉揚操作位置
に移動する時に該押圧片に当接して押圧片が破損するた
め実用化できないという問題があった。
ターレット盤を回動させて満巻ボビンから空ボビンに切
替えながら糸条を連続的に巻取るターレット型巻取機に
おいては、スピンドルが巻取操作位置から玉揚操作位置
に移動する時に該押圧片に当接して押圧片が破損するた
め実用化できないという問題があった。
本考案はスピンドルが巻取操作位置から玉揚操作位置に
移動する時、またはスピンドルが玉揚操作位置から巻取
操作位置に移動する時に、スピンドルがボビン押出し用
の押圧片に当接して該押圧片が破損しないターレット型
巻取機のボビン押出し装置を提供することを目的とする
ものである。
移動する時、またはスピンドルが玉揚操作位置から巻取
操作位置に移動する時に、スピンドルがボビン押出し用
の押圧片に当接して該押圧片が破損しないターレット型
巻取機のボビン押出し装置を提供することを目的とする
ものである。
上述の課題を解決するために本考案のターレット型巻取
機のボビン押出し装置は、ボビン端面に押圧部材を当接
させてボビンをスピンドルから押出す装置において、前
記押圧部材を、一対のＬ字形の押圧片（６、８）をスピ
ンドに沿って移動する支持体（５）に回動自在に装着せ
しめ、一方の押圧片（８）の脚部（8b）がスピンドル50
によって押圧されて前記押圧片（８）が回動すると、前
記脚部（8b）によって他方の押圧片（６）の脚部（6b）
が押圧されて前記押圧片（６）が回動し、他方の押圧片
（６）の押圧部（6a）がスピンドル（50）によって押圧
されて前記押圧片（６）が回動すると、脚部（6b）によ
って一方の押圧片（８）の脚部（8b）が押圧されて前記
押圧片（８）が回動するように構成してある。
機のボビン押出し装置は、ボビン端面に押圧部材を当接
させてボビンをスピンドルから押出す装置において、前
記押圧部材を、一対のＬ字形の押圧片（６、８）をスピ
ンドに沿って移動する支持体（５）に回動自在に装着せ
しめ、一方の押圧片（８）の脚部（8b）がスピンドル50
によって押圧されて前記押圧片（８）が回動すると、前
記脚部（8b）によって他方の押圧片（６）の脚部（6b）
が押圧されて前記押圧片（６）が回動し、他方の押圧片
（６）の押圧部（6a）がスピンドル（50）によって押圧
されて前記押圧片（６）が回動すると、脚部（6b）によ
って一方の押圧片（８）の脚部（8b）が押圧されて前記
押圧片（８）が回動するように構成してある。
本考案のボビン押出し装置の１実施例の構成を図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
１はのボビン挿着用スピンドル50を有するターレット盤
（図示せず）が機台１に回動自在に装着されていると共
に、流体シリンダー３がブラケット２によって該機台１
に取付けられている。該ブラケット２にはガイドロッド
４が流体シリンダー３と平行な状態で取付けられ、その
先端部は支持体５によって流体シリンダー３のピストン
ロッド3aの端部に連結されている。
（図示せず）が機台１に回動自在に装着されていると共
に、流体シリンダー３がブラケット２によって該機台１
に取付けられている。該ブラケット２にはガイドロッド
４が流体シリンダー３と平行な状態で取付けられ、その
先端部は支持体５によって流体シリンダー３のピストン
ロッド3aの端部に連結されている。
そして、ピストンロッド3aが出没するとガイドロッド４
が往復動する。
が往復動する。
該支持体５には押圧部6aと脚部6bを有するＬ字型の押圧
片６が軸７を支点にして回動するように取付けられてい
ると共に、該押圧片６と所定の間隔を有するように押圧
部8aと脚部8bを有するＬ字型の押圧片８が軸９を支点に
して回動するよう取付られている。
片６が軸７を支点にして回動するように取付けられてい
ると共に、該押圧片６と所定の間隔を有するように押圧
部8aと脚部8bを有するＬ字型の押圧片８が軸９を支点に
して回動するよう取付られている。
上述の押圧片６の脚部6bに突設されたピン10と支持体５
に突設されたピン11に引張りばね12が張架され、常に押
圧片６の押圧部6aが（ハ）方向に回動される。
に突設されたピン11に引張りばね12が張架され、常に押
圧片６の押圧部6aが（ハ）方向に回動される。
そして、押圧片６の押圧部6aがボビン押出し操作位置に
停止するよう支持体５に突設されたピン13に脚部6bが当
接する。
停止するよう支持体５に突設されたピン13に脚部6bが当
接する。
また、押圧片８の脚部8bに突設されたピン14と支持体５
に突設されたピン15に張架された引張りばね16によっ
て、押圧片８の押圧部8aがボビン押出し操作位置にある
時は押圧部8aが（ニ）方向に回動され、押圧部が待機位
置にある時は（ホ）方向に回動される。
に突設されたピン15に張架された引張りばね16によっ
て、押圧片８の押圧部8aがボビン押出し操作位置にある
時は押圧部8aが（ニ）方向に回動され、押圧部が待機位
置にある時は（ホ）方向に回動される。
そして、押圧片８の押圧部8aがボビン押出し操作位置に
停止するよう支持体５に突設されたピン17に脚部8bが当
接し、該押圧部8aが待機位置に停止するよう支持体５に
突設されたピン18に押圧部8aが当接する。
停止するよう支持体５に突設されたピン17に脚部8bが当
接し、該押圧部8aが待機位置に停止するよう支持体５に
突設されたピン18に押圧部8aが当接する。
上述のボビン押出し装置による玉揚操作は下記のように
行なわれる。
行なわれる。
巻取操作位置にあるボビンに予め設定された量の糸条が
巻取られると、ターレット盤（図示せず）が回動されて
巻取操作位置にあった満巻ボビンが玉揚操作位置に、玉
揚操作位置にあった空ボビンが巻取操作位置に移動され
る。
巻取られると、ターレット盤（図示せず）が回動されて
巻取操作位置にあった満巻ボビンが玉揚操作位置に、玉
揚操作位置にあった空ボビンが巻取操作位置に移動され
る。
該動作によってスピンドル50が（イ）方向に移動される
と、玉揚操作位置にあったスピンドル50によって押圧片
６の押圧部6aが押圧されて（ロ）方向に回動される。
と、玉揚操作位置にあったスピンドル50によって押圧片
６の押圧部6aが押圧されて（ロ）方向に回動される。
すると、該押圧片６の脚部6bによって押圧片８の脚部8b
が押上げられて押圧部8aが（ホ）方向に回動され、押圧
片８に突設されたピン14が軸９とピン15の軸心を結ぶ線
上を通過すると、引張りばね16による回動力が反転して
押圧部8aが待機位置に向って回動され、該押圧部8aがピ
ン18に当接して停止する（図３）。
が押上げられて押圧部8aが（ホ）方向に回動され、押圧
片８に突設されたピン14が軸９とピン15の軸心を結ぶ線
上を通過すると、引張りばね16による回動力が反転して
押圧部8aが待機位置に向って回動され、該押圧部8aがピ
ン18に当接して停止する（図３）。
一方、押圧片６はスピンドル50が押圧部6a上を通過する
と、引張りばね12の引張力によって押圧部6aが（ハ）方
向に回動されてボビン押出し操作位置に戻る（図１）。
と、引張りばね12の引張力によって押圧部6aが（ハ）方
向に回動されてボビン押出し操作位置に戻る（図１）。
該状態でターレット盤（図示せず）が回動されて満巻ボ
ビンが玉揚操作位置に移動してくると（第５図）、スピ
ンドル50が押圧片８の脚部8bに当接し、押圧片８の脚部
8bが押圧されて（ニ）方向に回動され、押圧片８に突設
されたピン14が軸９とピン15の軸心を結ぶ線上を通過す
ると、引張りばね16による回動力が反転して押圧部8aが
ボビン押出し位置に向って回動され、該脚部8bがピン17
に当接して停止する（第１図）。
ビンが玉揚操作位置に移動してくると（第５図）、スピ
ンドル50が押圧片８の脚部8bに当接し、押圧片８の脚部
8bが押圧されて（ニ）方向に回動され、押圧片８に突設
されたピン14が軸９とピン15の軸心を結ぶ線上を通過す
ると、引張りばね16による回動力が反転して押圧部8aが
ボビン押出し位置に向って回動され、該脚部8bがピン17
に当接して停止する（第１図）。
すると、流体シリンダー３のピストンロッド3aが突出し
て支持体５と共に押圧片６、８がスピンドル50に沿って
移動され、該押圧片６、８によってボビン端面の両側が
押圧されてスピンドル50から満巻ボビンが押出される。
て支持体５と共に押圧片６、８がスピンドル50に沿って
移動され、該押圧片６、８によってボビン端面の両側が
押圧されてスピンドル50から満巻ボビンが押出される。
該満巻ボビンの押出しが済むと、ピストンロッド3aが引
込んで支持体５と共に押圧片６、８が待機位置に戻る
と、空ボビン51を該スピンドル50に挿着して次の玉揚操
作に備える。
込んで支持体５と共に押圧片６、８が待機位置に戻る
と、空ボビン51を該スピンドル50に挿着して次の玉揚操
作に備える。
上述の押圧片６、８はターレット盤（図示せず）の回動
に伴うスピンドル50の移動動作によってボビン押出し操
作位置と待機位置に回動される。
に伴うスピンドル50の移動動作によってボビン押出し操
作位置と待機位置に回動される。
本考案のターレット型巻取機の玉揚装置は、ボビン端面
に押圧部材を当接させてボビンをスピンドルから押出す
装置において、前記押圧部材を、一対のＬ字形の押圧片
（６、８）をスピンドに沿って移動する支持体（５）に
回動自在に装着せしめ、一方の押圧片（８）の脚部（8
b）がスピンドル50によって押圧されて前記押圧片
（８）が回動すると、前記脚部（8b）によって他方の押
圧片（６）の脚部（6b）が押圧されて前記押圧片（６）
が回動し、他方の押圧片（６）の押圧部（6a）がスピン
ドル（50）によって押圧されて前記押圧片（６）が回動
すると、脚部（6b）によって一方の押圧片（８）の脚部
（8b）が押圧されて前記押圧片（８）が回動するように
構成してあるため、玉揚操作位置にあるスピンドルが巻
取操作位置に向って移動することによって押圧片６、８
が回動されて押圧部（6a、8a）が待機位置に移動し、巻
取操作位置のあるスピンドルが玉揚操作位置に移動する
ことによって押圧片（６、８）が回動されて押圧部（6
a、8a）がボビン押出し操作位置に移動する。そのた
め、スピンドル（50）の移動によって押圧片（６、８）
が破損するのを防止することができる。
に押圧部材を当接させてボビンをスピンドルから押出す
装置において、前記押圧部材を、一対のＬ字形の押圧片
（６、８）をスピンドに沿って移動する支持体（５）に
回動自在に装着せしめ、一方の押圧片（８）の脚部（8
b）がスピンドル50によって押圧されて前記押圧片
（８）が回動すると、前記脚部（8b）によって他方の押
圧片（６）の脚部（6b）が押圧されて前記押圧片（６）
が回動し、他方の押圧片（６）の押圧部（6a）がスピン
ドル（50）によって押圧されて前記押圧片（６）が回動
すると、脚部（6b）によって一方の押圧片（８）の脚部
（8b）が押圧されて前記押圧片（８）が回動するように
構成してあるため、玉揚操作位置にあるスピンドルが巻
取操作位置に向って移動することによって押圧片６、８
が回動されて押圧部（6a、8a）が待機位置に移動し、巻
取操作位置のあるスピンドルが玉揚操作位置に移動する
ことによって押圧片（６、８）が回動されて押圧部（6
a、8a）がボビン押出し操作位置に移動する。そのた
め、スピンドル（50）の移動によって押圧片（６、８）
が破損するのを防止することができる。
また、一対の押圧片（６、８）によってボビン端面の両
側を同時に押圧して玉揚することができるため、スピン
ドルとボビンの間にこじれを生じることなく確実にボビ
ンを押出すことができる。
側を同時に押圧して玉揚することができるため、スピン
ドルとボビンの間にこじれを生じることなく確実にボビ
ンを押出すことができる。
さらに、押圧片の回動用駆動機構が設置されていないた
め、ボビン押出し装置をコンパクトにすることができ
る。
め、ボビン押出し装置をコンパクトにすることができ
る。
第１図は本考案のボビン押出し装置の１実施例を示す概
略正面図である。 第２図は第１図の概略側面図である。 第３図は押圧片の回動状態を示す概略図である。 1:機台、2:ブラケット、3:流体シリンダー、4:ガイドロ
ッド、5:支持体、６、8:押圧片、７、9:軸、10,11,13,1
4,15,17,18:ピン、12,16:引張りばね、
略正面図である。 第２図は第１図の概略側面図である。 第３図は押圧片の回動状態を示す概略図である。 1:機台、2:ブラケット、3:流体シリンダー、4:ガイドロ
ッド、5:支持体、６、8:押圧片、７、9:軸、10,11,13,1
4,15,17,18:ピン、12,16:引張りばね、
Claims (1)
- 【請求項１】ボビン端面に押圧部材を当接させてボビン
をスピンドルから押出す装置において、前記押圧部材
を、一対のＬ字形の押圧片（６、８）をスピンドに沿っ
て移動する支持体（５）に回動自在に装着せしめ、一方
の押圧片（８）の脚部（8b）がスピンドル50によって押
圧されて前記押圧片（８）が回動すると、前記脚部（8
b）によって他方の押圧片（６）の脚部（6b）が押圧さ
れて前記押圧片（６）が回動し、他方の押圧片（６）の
押圧部（6a）がスピンドル（50）によって押圧されて前
記押圧片（６）が回動すると、脚部（6b）によって一方
の押圧片（８）の脚部（8b）が押圧されて前記押圧片
（８）が回動するように構成せしめたことを特徴とする
ターレット型巻取機のボビン押出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988128415U JPH07462Y2 (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | ターレット型巻取機のボビン押出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988128415U JPH07462Y2 (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | ターレット型巻取機のボビン押出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0249964U JPH0249964U (ja) | 1990-04-06 |
| JPH07462Y2 true JPH07462Y2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=31381736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988128415U Expired - Lifetime JPH07462Y2 (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | ターレット型巻取機のボビン押出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07462Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4911346A (ja) * | 1972-06-01 | 1974-01-31 | ||
| US4209584A (en) * | 1979-06-15 | 1980-06-24 | Eastman Kodak Company | Manufacture of photographic elements having anticurl and antistatic layers |
| JPS6234670A (ja) * | 1985-08-07 | 1987-02-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 断続先行溶接による隅肉溶接縦歪防止法 |
-
1988
- 1988-09-29 JP JP1988128415U patent/JPH07462Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0249964U (ja) | 1990-04-06 |
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