JPH074604B2 - 幅圧下装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、歩留りを向上させた幅圧下装置に関するもの
である。

［従来の技術］ 従来はスラブの幅圧下は竪型圧延機により行っていた。
ところが竪型圧延機の場合は、１パスで幅圧下できる量
がそれ程大きくないため所定量まで幅圧下するのに数パ
スを要し、作業能率が悪いという問題があった。

このため、近年１回の幅圧下量を大きくすることのでき
るプレスを用いてスラブの幅圧下を行い、生産能率を向
上させるようにすることが考えられている。この幅圧下
用のプレスの一例は第４図及び第５図に示され、図中ａ
はスラブｂの幅方向へ移動させ得るようにした左右一対
の金型であり、該金型ａは平行部及び該平行部から延在
しスラブｂを最大幅から徐々に幅圧下し得るようにした
傾斜部を備えている。

斯かるプレスにより幅圧下を行う場合は、金型ａをスラ
ブｂ幅方向へ移動させて幅方向位置決めを行なった後金
型ａにより該スラブｂの幅圧下を行っている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかるに上述のプレスでは、スラブｂの先端部には、第
４図に示すように幅圧下によってフィッシュテールが生
じることなく好適な幅圧下が行われるが、金型ａの傾斜
部はスラブｂを幅圧下すると同時に後方へ押す作用も行
うため、第５図に示すようにスラブｂ後端部にはフィッ
シュテールｃが生じる。このため、フィッシュテールｃ
部は切断、除去する必要があり、製品歩留りが低下する
という問題がある。

本発明は上述の実情に鑑み、スラブ先後端部のフィッシ
ュテールが成長しないようにすることを目的としてなし
たものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明はスラブと平行な平行部のスラブ進行方向の前後
に平行部に対する傾斜角度が略等しく且つ傾斜方向が互
に反対方向へ向いた傾斜部が延在する平面形状が山形状
の金型と、該金型をスラブ幅方向へ移動させスラブを幅
圧下するアクチュエータと、金型をスラブ長手方向へ移
動させるアクチュエータとを設けた構成を有している。

［作用］ スラブ幅圧下は、スラブ先端部から中途部までは金型の
平行部及びスラブ移動方向後方の傾斜部によって行わ
れ、スラブ後端部からスラブの前記長手方向中途部の幅
圧下未完了部分までは金型の平行部及び前記傾斜部とは
違う傾斜部によって行われる。

又前後の傾斜部の角度は略等しいため、スラブ先端部か
ら中途部まで後方の傾斜部により幅圧下した場合も、ス
ラブ後端部から中途部まで前方の傾斜部により幅圧下未
完了部分の幅圧下を行った場合も、ドッグボーンの形
状、もり上り寸法を略等しくできる。従って水平圧延後
の幅もどり量は略均一となるため、スラブの幅変動か小
さくなって板幅精度が向上する。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明す
る。

第１図〜第３図は本発明の一実施例で、所要のプレスハ
ウジング１にスラブ２の幅方向へ摺動し得るようにした
金型サポート３を配設し、該金型サポート３の後方に、
液圧圧下シリンダ４が取付けられスラブ２幅方向へプレ
スハウジング１に対し摺動し得るようにしたシリンダサ
ポート５を配設し、シリンダサポート５の後方に、ウォ
ーム６によって回転、駆動させられるがスラブ２幅方向
へは移動しないようにしたウォームホイール７を配設
し、ウォームホイール７の雌ねじ部に圧下スクリュー８
を螺合せしめ、ウォームホイール７を回転させて圧下ス
クリュー８を進退動させることによりシリンダサポート
５、液圧圧下シリンダ４、金型サポート３を一体的にス
ラブ２幅方向へ移動させ得るようにすると共に液圧圧下
シリンダ４により金型サポート３をスラブ２幅端部方向
へ移動させ得るようにし、又図示していないがシリンダ
サポート５、金型サポート３をスラブ２幅端部から離反
させるためのプルバックシリンダをプレスハウジング１
に配設する。

金型サポート３のスラブ２長手方向前方若しくは後方へ
ブラケット９を突出せしめ、該ブラケット９にスラブ２
進行方向と平行に流体圧シリンダ10を取付け、前記金型
サポート３のスラブ２側端部にスラブ進行方向と平行に
延びる案内溝を設け、該案内溝にスラブ２進行方向と平
行な方向へ摺動し得るようにした金型11を嵌合せしめ、
該金型11に前記流体圧シリンダ10のピストンロッド12を
連結する。金型11は平面的に見てスラブ２と平行な平行
部11aと該スラブ２に対して傾斜した傾斜部11b,11cを有
する山形状をし、傾斜部11b,11cの平行部11aに対する傾
斜角度は略同じで且つ傾斜部11b,11cの傾斜方向は互に
反対方向となっている。図中、13は液圧圧下シリンダ４
のピストンロッドである。

スラブ２の幅圧下を行う場合には、例えば第２図に示す
ように流体圧シリンダ10のピストンロッド12を最も後退
させた状態にして金型11の平行部11a及び傾斜部11bでス
ラブ２の幅圧下を行い得るようにし、ウォーム６を駆動
することによりウォームホイール７を回転させる。而し
て、ウォームホイール７を回転させて、圧下スクリュー
８を前進させれば、シリンダサポート５、液圧圧下シリ
ンダ４、金型サポート３、金型11は一体的にスラブ２の
幅方向両端部側へ移動し、金型サポート３及び金型11の
スラブ幅方向位置に位置決めが行われる。この位置決め
の際には、液圧圧下シリンダ４のピストンロッド13は最
も縮小させておく。

金型サポート３及び金型11の位置決めが行われたら、ス
ラブ２先端部を左右の金型11,11間に導入し、液圧圧下
シリンダ４のピストンロッド13によって金型サポート３
を介し金型11をスラブ２幅方向へ押付け、スラブ２を所
定量だけ送り装置により第２図の矢印イ方向へ前進さ
せ、金型11の平行部11a及び傾斜部11bによってスラブ２
の幅圧下を行う。このように、スラブ２先端側からスラ
ブ２長手方向後方中途部まで金型11の平行部11a及びス
ラブ２進行方向後方の傾斜部11bによって幅圧下を行う
と、スラブ２は傾斜部11bにより矢印イとは反対方向へ
延ばされるため、スラブ２先端部でフィシュテールが成
長することはない。

スラブ２が後方中途部まで幅圧下されたら、液圧圧下シ
リンダ４により金型サポート３及び金型11を後退させ、
金型11をスラブ２から離した状態で流体圧シリンダ10を
作動させ、ピストンロッド12を第３図に示すように最前
方まで突出させ、これによって金型11を金型サポート３
の案内溝に沿ってスラブ２の後端部まで移動させ、スラ
ブ２を所定量だけ送り装置によって前述とは逆の方向す
なわち第３図の矢印ロ方向へ送り、液圧圧下シリンダ４
を作動させて金型11の平行部11a及び傾斜部11cにより幅
圧下を行う。このように、スラブ２後端部から先端部へ
向けて残りの部分を金型11の平行部11a及びスラブ２進
行方向後方の傾斜部11cで幅圧下を行うことにより、ス
ラブ２は傾斜部11cにより矢印ロとは反対方向へ延ばさ
れるため、スラブ２後端部にフィッシュテールが成長す
ることはない。

又、傾斜部11b,11cの傾斜角度は略同じであるため、何
れの傾斜部11b,11cで幅圧下を行っても形成されるドッ
グボーンの形状、もり上り寸法を略同じにできる。この
ため、水平圧延後の幅もどり量がスラブ全長に亘って略
均一となり、スラブ長手方向における幅変動量を小さく
することができる結果、板幅精度が良好になる。

なお、本発明は上述の実施例に限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え
得ることは勿論である。

［発明の効果］ 本発明の幅圧下装置によれば、スラブ先後端部のフィッ
シュテールの成長が防止されるため歩留りの向上を図る
ことができ、且つ幅圧下時に生じるドッグボーンの形
状、もり上り寸法もスラブ全長に亘り略均一となるた
め、水平圧延時の幅もどり量もスラブ全長に亘り略均一
となり、従って板幅精度が向上する、等種々の優れた効
果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の幅圧下装置の一実施例を示す平面図、
第２図及び第３図は本発明によるスラブの幅圧下順序を
示す平面図、第４図及び第５図は従来の幅圧下装置を用
いた際のスラブの圧下状態を示す平面図である。 図中、２はスラブ、３は金型サポート、４は液圧圧下シ
リンダ、８は圧下スクリュー、10は流体圧シリンダ、11
は金型、11aは平行部、11b,11cは傾斜部を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】スラブと平行な平行部のスラブ進行方向の
   前後に平行部に対する傾斜角度が略等しく且つ傾斜方向
   が互に反対方向へ向いた傾斜部が延在する平面形状が山
   形状の金型と、該金型をスラブ幅方向へ移動させスラブ
   を幅圧下するアクチュエータと、金型をスラブ長手方向
   へ移動させるアクチュエータとを設けたことを特徴とす
   る幅圧下装置。