JPH0745945B2 - Clean room underfloor two-layer structure - Google Patents

Clean room underfloor two-layer structure

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JPH0745945B2
JPH0745945B2 JP63314407A JP31440788A JPH0745945B2 JP H0745945 B2 JPH0745945 B2 JP H0745945B2 JP 63314407 A JP63314407 A JP 63314407A JP 31440788 A JP31440788 A JP 31440788A JP H0745945 B2 JPH0745945 B2 JP H0745945B2
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JP
Japan
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chamber
air
clean room
room
underfloor
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JP63314407A
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道夫 鈴木
秀直 河谷
秀一 竹内
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日立プラント建設株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はクリーンルームの床下二層構造に係り、特に半
導体製造工場等のクリーンルームに適したクリーンルー
ムの床下二層構造に関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an underfloor two-layer structure of a clean room, and particularly to an underfloor two-layer structure of a clean room suitable for a clean room such as a semiconductor manufacturing factory.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

半導体製造は無塵環境を必要とする為、その製造は通常
クリーンルーム内で行われる。クリーンルームは、天井
面に取付けられたHEPA(高性能)フイルタを通して清浄
エアをクリーンルーム内に吹き出し、そのルーム内のエ
アを通気構造を有する床面から吸い込んで、再び天井面
のHEPAフイルタを通すエア循環方式が採用され、清浄エ
アがルーム内に於いてダウンフロー(層流)されてい
る。また、前記通気構造を有する床下チャンバには、ク
リーンルーム内の半導体製造機器に薬液、ガスの送給
や、使用済の薬液を排出するポンプ、貯槽、ボンベ等の
プロセス装置が配設されている。これらのプロセス装置
をクリーンルーム内に配置すると、その運転によって発
塵するので、可能な限りクリーンルームの床下のチャン
バに配設し、必要な薬液やガスは配管によってクリーン
ルーム内の製造機器等に送給する。これによって、クリ
ーンルーム床面の有効利用(クリーンルーム床面での機
器設置エリアの必要最小限化)、床下空間の活用と、ク
リーンルーム内発塵の低減化を図ることができる。
Since semiconductor manufacturing requires a dust-free environment, the manufacturing is usually performed in a clean room. In a clean room, clean air is blown into the clean room through a HEPA (high performance) filter installed on the ceiling surface, the air in the room is sucked from the floor surface with a ventilation structure, and air is circulated through the HEPA filter on the ceiling surface again. The method is adopted and clean air is downflowed (laminar flow) in the room. Further, in the underfloor chamber having the aeration structure, process devices such as a pump, a storage tank, and a cylinder for supplying a chemical liquid and gas to the semiconductor manufacturing equipment in the clean room and discharging a used chemical liquid are arranged. If these process devices are placed in a clean room, dust will be generated by their operation, so they should be placed in a chamber under the floor of the clean room as much as possible, and necessary chemicals and gases should be sent to manufacturing equipment in the clean room by piping. . As a result, it is possible to effectively use the floor of the clean room (minimize the equipment installation area on the floor of the clean room), utilize the space under the floor, and reduce dust generation in the clean room.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

しかしながら、従来のクリーンルーム構造であると前記
床下チャンバにダウンフローされてきたエアは、床下チ
ャンバに配設された前記プロセス装置に衝突する為、床
下チャンバに偏気流が発生する場合があった。
However, in the case of the conventional clean room structure, the air that has been downflowed into the underfloor chamber collides with the process device provided in the underfloor chamber, so that an unbalanced air flow may occur in the underfloor chamber.

または、前記プロセス装置の各々の自己発熱によって、
ダウンフローされてきたエアに悪影響を与え、床下チャ
ンバに偏気流が発生する場合があった。これらの偏気流
が強くなると、グレーチング床を通して上方のルーム内
のダウンフローに悪影響を与える場合があった。
Or, by self-heating of each of the process equipment,
The down-flowed air may be adversely affected, and an unbalanced air flow may be generated in the underfloor chamber. When these unbalanced airflows became strong, there was a case where the downflow in the upper room through the grating floor was adversely affected.

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、偏気
流を無くし、ルーム内のエア流を均一にするクリーンル
ームの床下二重構造を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide an underfloor double structure for a clean room that eliminates uneven airflow and makes the air flow in the room uniform.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明は前記目的を達成する為に、クリーンルームの天
井室のエアを高性能フイルタを介してクリーンルーム内
に供給し、クリーンルーム内のエアをグレーチング床を
介して床下チャンバに吸引し、床下チャンバのエアを吸
引排気して再び前記天井室に供給して使用するクリーン
ルームに於いて、前記床下チャンバを多孔板によって二
層の室に分割し、上層の室のエアを吸引排気して前記天
井室に供給して使用し、下層の室にポンプ等の機器を配
設すると共に下層の室のエアを吸引排気して機器によっ
て発生した熱と塵埃を除去し前記天井室に供給して使用
することを特徴とする。
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention supplies air in the ceiling room of a clean room into a clean room through a high-performance filter, sucks air in the clean room to an underfloor chamber through a grating floor, and air in the underfloor chamber. In a clean room where air is sucked and exhausted and supplied again to the ceiling chamber, the underfloor chamber is divided into two layers by a perforated plate, and air in the upper chamber is sucked and exhausted and supplied to the ceiling chamber. A device such as a pump is arranged in the lower chamber and the air in the lower chamber is sucked and exhausted to remove heat and dust generated by the device and supplied to the ceiling chamber for use. And

〔作用〕[Action]

本発明によれば、クリーンルームの床下チャンバを多孔
板によって二層に分割する。そして、上層の室のエアを
高性能フイルタに向けて吸引排気し、下層の室にポンプ
等の機器を配置する。これによって、前記上層の室にダ
ウンフローされたエアは悪影響を受けないようになり、
ルーム内のエア流を均一にすることができるようにな
る。更に下層の室のポンプ等の機器から発生した熱は吸
引、除去される。
According to the present invention, the underfloor chamber of a clean room is divided into two layers by a perforated plate. Then, the air in the upper chamber is sucked and discharged toward the high-performance filter, and a device such as a pump is arranged in the lower chamber. As a result, the air downflowed into the upper chamber will not be adversely affected,
The air flow in the room can be made uniform. Further, the heat generated from equipment such as a pump in the lower chamber is sucked and removed.

〔実施例〕〔Example〕

以下添付図面に従って本発明に係るクリーンルームの床
下二層構造の好ましい実施例を詳説する。
Hereinafter, a preferred embodiment of an underfloor two-layer structure of a clean room according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図は本発明に係るクリーンルームの床下二層構造の断面
図である。
FIG. 1 is a sectional view of an underfloor two-layer structure of a clean room according to the present invention.

クリーンルーム10の天井室12は、右側面に送風口14が設
けられ、循環エアはこの送風口14を通って天井室12に供
給される。また、天井室12には、複数のHEPA(高性能)
フイルタ16、16…が配置され、天井室12のエアは、HEPA
フイルタ16、16…を通ってルーム20に送られる。
The ceiling room 12 of the clean room 10 is provided with a ventilation port 14 on the right side surface, and the circulating air is supplied to the ceiling room 12 through the ventilation port 14. In addition, the ceiling room 12 has multiple HEPA (high performance)
The filters 16 and 16 are arranged, and the air in the ceiling chamber 12 is HEPA.
It is sent to room 20 through the filters 16, 16.

一方、基礎床27には複数の支柱26、26…が立設され、支
柱26、26…によって床面用グレーチング22、シャッタ23
が敷設され、床下チャンバが形成されている。また、パ
ンチングボード28によって床下チャンバが2分割されて
上層チャンバ24、下層チャンバ29が形成されている。前
記グレーチング22には多数の通気孔が形成され、通気孔
の開口率は前記シャッタ23が前記グレーチング22の裏面
に対してスライド移動することによって調節自在であ
り、また、パンチングボード28にも同様に多数の通気孔
が形成されている。
On the other hand, a plurality of pillars 26, 26 ... Are erected on the foundation floor 27, and the pillars 26, 26 ..
Is laid and an underfloor chamber is formed. The underfloor chamber is divided into two by a punching board 28 to form an upper layer chamber 24 and a lower layer chamber 29. A large number of ventilation holes are formed in the grating 22, and the aperture ratio of the ventilation holes can be adjusted by sliding the shutter 23 with respect to the back surface of the grating 22, and also in the punching board 28. A large number of vent holes are formed.

ルーム20のエアは、前記グレーチング22、シャッタ23を
通って床下の前記上層チャンバ24に吸い込まれ、大部分
が吸気口30に吸気される。更に、前記吸気口30に吸い込
まれないエアは、パンチングボード28を通って下層チャ
ンバ29に吸い込まれ、吸気口36に吸気される。前記下層
チャンバ29には、ボンベボックス32、真空ポンプ34等が
適宜配設されている。前記吸気口30、36は吸気ダクト38
を介して空気調和機40に外気導入ダクト42と共に接続さ
れ、この空気調和機40でミキシングされた空調空気は送
風機44により、送気ダクト46を介して天井室12に再び供
給されて使用される。
The air in the room 20 passes through the grating 22 and the shutter 23 and is sucked into the upper layer chamber 24 under the floor, and most of the air is sucked into the suction port 30. Further, the air that is not sucked into the suction port 30 is sucked into the lower chamber 29 through the punching board 28 and is sucked into the suction port 36. In the lower layer chamber 29, a cylinder box 32, a vacuum pump 34, etc. are appropriately arranged. The intake ports 30 and 36 are intake ducts 38
Is connected to the air conditioner 40 together with the outside air introduction duct 42 via the air conditioner 40, and the conditioned air mixed by the air conditioner 40 is supplied again to the ceiling chamber 12 via the air supply duct 46 by the blower 44 for use. .

次に前記の如く構成されたクリーンルームの床下二層構
造の作用について説明する。
Next, the operation of the underfloor two-layer structure of the clean room configured as described above will be described.

先ず、清浄エアは天井室12に取付けられた複数のHEPAフ
イルタ16、16…を通ってルーム内に吹き出される。エア
は降下気流となって床下グレーチング22に吸い込まれ、
上層チャンバ24に吸い込まれる。
First, clean air is blown into the room through a plurality of HEPA filters 16, 16 ... Installed in the ceiling room 12. The air becomes a downdraft and is sucked into the underfloor grating 22.
It is sucked into the upper chamber 24.

次に、前記上層チャンバ24に吸い込まれてきたエアは大
部分が吸気口30に吸気される。また、上層チャンバ24に
はプロセス装置が配設されていない為、上層チャンバ24
にダウンフローされてきたエアはプロセス装置に衝突す
ることがなくなる。従って、偏気流は発生しなくなる。
Next, most of the air sucked into the upper chamber 24 is sucked into the suction port 30. Further, since the upper chamber 24 is not provided with a process device, the upper chamber 24
The air that has been downflowed to does not collide with the process equipment. Therefore, no unbalanced air flow is generated.

次に、吸気口30に吸気されなかったエアは、パンチング
ボード28を通って、下層チャンバ29に吸い込まれ給気口
36に吸気される。前記吸気口36によって吸気されたエア
は、吸気ダクト38、空気調和機40及び送風機44等を介し
て再び天井室12内に供給されて使用される。
Next, the air that has not been sucked into the intake port 30 passes through the punching board 28 and is sucked into the lower layer chamber 29.
Inspired by 36. The air taken in by the intake port 36 is supplied again to the ceiling chamber 12 through the intake duct 38, the air conditioner 40, the blower 44, etc., and used.

一方、前記下層チャンバ29に配設されているプロセス装
置が作動した場合、下層チャンバ29のエアはプロセス装
置の自己発熱によって温められたり、発じんを受けたり
するが、前記パンチングボード28を設け、且つ吸引排気
されるので、上層チャンバ24に悪影響を及ぼすことはな
くなる。従って、上層チャンバ24には偏気流が発生しな
くなり、ルーム20内のエア流を均一にすることができる
ようになる。
On the other hand, when the process device disposed in the lower layer chamber 29 is operated, the air in the lower layer chamber 29 is warmed by the self-heating of the process device or receives dust, but the punching board 28 is provided, In addition, since the gas is sucked and exhausted, the upper chamber 24 is not adversely affected. Therefore, no unbalanced air flow is generated in the upper chamber 24, and the air flow in the room 20 can be made uniform.

パンチングボード28は上下を仕切る通気抵抗(換言すれ
ば整流板)の役割を果たす。このパンチングボード28の
存在によって、上層チャンバ24と下層チャンバ29間の空
気の流通に制約が生じると共に、第2図で示すように上
層のチャンバ24では障害物がなく、吸気口30からの整然
とした排気が行われ、ひいては、クリーンルーム床面付
近での下向流の均一化を図れる。第2図で示すように下
層のチャンバ29ではポンプ等の障害物としての作用や発
熱によって、排気流は複雑に乱れるが、この乱れはパン
チングボード28で遮られるので、上層のリターンチャン
バ24には影響しない。ポンプ等の発熱による上昇流がパ
ンチングボード28から上層に逆流する可能性があるが、
その量は従来のパンチングボード28のない床下チャンバ
に比べて十分に小さく、無視できる。即ち、本発明で
は、パンチングボード28の遮蔽効果、及び下層のチャン
バ29を吸引排気することによって上層に逆流することは
少なくなる。
The punching board 28 functions as a ventilation resistance (in other words, a current plate) that partitions the upper and lower parts. The presence of the punching board 28 restricts the air flow between the upper chamber 24 and the lower chamber 29, and there is no obstacle in the upper chamber 24 as shown in FIG. Exhaust is performed, and as a result, downflow can be made uniform near the floor of the clean room. As shown in FIG. 2, in the lower chamber 29, the exhaust flow is complicatedly disturbed by the action of an obstacle such as a pump and heat generation. However, since this disturbance is blocked by the punching board 28, the upper return chamber 24 is It does not affect. There is a possibility that the upward flow due to the heat generated by the pump, etc. will flow back from the punching board 28 to the upper layer.
The amount is sufficiently small as compared with the conventional underfloor chamber without the punching board 28 and can be ignored. That is, in the present invention, the shielding effect of the punching board 28 and the backflow to the upper layer by sucking and exhausting the chamber 29 of the lower layer are reduced.

尚、前記グレーチング22の通気孔開口率を、吸気口30、
36から遠ざかるに従ってシャッタ23の作動により大きく
して、ルーム20内のエアダウンフローを適宜に調節すれ
ば良い。
The opening ratio of the ventilation hole of the grating 22 is set to the intake port 30,
The air downflow in the room 20 may be adjusted as appropriate by increasing the shutter 23 as it moves away from 36.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上説明したように、本発明に係るクリーンルームの床
下二層構造によれば、多孔板によって床下チャンバを二
層の室に分割し、上層の室のエアを吸引して天井室に供
給して使用し、下層の室にポンプ等の機器を配設したの
で、上層の室の気流の流れに悪影響を与えなくなり偏気
流は発生しなくなる。従って、ルーム内のエア流を均一
にすることができる。また、下層の室のエアを吸引排気
するので、下層の室内の機器からの熱、塵埃を除去する
ことができる。
As described above, according to the underfloor two-layer structure of the clean room according to the present invention, the underfloor chamber is divided into two-layer chambers by the perforated plate, and the air in the upper-layer chamber is sucked and supplied to the ceiling chamber for use. However, since a device such as a pump is arranged in the lower chamber, the flow of the air in the upper chamber is not adversely affected and the unbalanced air flow is not generated. Therefore, the air flow in the room can be made uniform. Further, since the air in the lower chamber is sucked and exhausted, it is possible to remove heat and dust from the devices in the lower chamber.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明に係るクリーンルームの床下二層構造を
有するクリーンルームの実施例を示す断面図、第2図は
本発明に係るクリーンルームの床下二層構造の気流の流
れを示す部分断面図である。 10……クリーンルーム、12……天井室、16……HEPAフイ
ルタ、20……ルーム、22……グレーチング、24……上層
チャンバ、28……パンチングボード、29……下層チャン
バ、30……吸気口、32……ボンベボックス、34……真空
ポンプ、36……吸気口、38……吸気ダクト。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a clean room having a two-layer underfloor structure of a clean room according to the present invention, and FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a flow of air flow of the two-layer underfloor structure of a clean room according to the present invention. . 10 …… Clean room, 12 …… Ceiling room, 16 …… HEPA filter, 20 …… Room, 22 …… Grating, 24 …… Upper chamber, 28 …… Punching board, 29 …… Lower chamber, 30 …… Intake port , 32 …… cylinder box, 34 …… vacuum pump, 36 …… intake port, 38 …… intake duct.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹内 秀一 東京都千代田区内神田1丁目1番14号 日 立プラント建設株式会社内 (56)参考文献 特開 平1−281352(JP,A) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shuichi Takeuchi 1-1-14 Uchikanda, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Hirtitsu Plant Construction Co., Ltd. (56) Reference JP-A-1-281352 (JP, A)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】クリーンルームの天井室のエアを高性能フ
イルタを介してクリーンルーム内に供給し、クリーンル
ーム内のエアをグレーチング床を介して床下チャンバに
吸引し、床下チャンバのエアを吸引排気して再び前記天
井室に供給して使用するクリーンルームに於いて、 前記床下チャンバを多孔板によって二層の室に分割し、
上層の室のエアを吸引排気して前記天井室に供給して使
用し、下層の室にポンプ等の機器を配設すると共に下層
の室のエアを吸引排気して機器によって発生した熱と塵
埃を除去し前記天井室に供給して使用することを特徴と
するクリーンルームの床下二層構造。
1. The air in the ceiling room of a clean room is supplied into the clean room via a high performance filter, the air in the clean room is sucked into the underfloor chamber via the grating floor, and the air in the underfloor chamber is sucked and exhausted again. In a clean room used by supplying to the ceiling room, the underfloor chamber is divided into two layers by a perforated plate,
The air in the upper chamber is sucked and exhausted and supplied to the ceiling chamber for use, and the lower chamber is equipped with a device such as a pump and the air in the lower chamber is sucked and exhausted to generate heat and dust by the device. A double-layer structure under the floor of a clean room, which is used after being removed and supplied to the ceiling room.
JP63314407A 1988-12-13 1988-12-13 Clean room underfloor two-layer structure Expired - Lifetime JPH0745945B2 (en)

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