JPH0745266A - 電池用安全弁 - Google Patents
電池用安全弁Info
- Publication number
- JPH0745266A JPH0745266A JP5210872A JP21087293A JPH0745266A JP H0745266 A JPH0745266 A JP H0745266A JP 5210872 A JP5210872 A JP 5210872A JP 21087293 A JP21087293 A JP 21087293A JP H0745266 A JPH0745266 A JP H0745266A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- elastic unit
- safety valve
- battery case
- exhaust hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
- H01M50/317—Re-sealable arrangements
- H01M50/325—Re-sealable arrangements comprising deformable valve members, e.g. elastic or flexible valve members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】高温で長期間貯蔵した後においても圧力応答性
の良好な可逆作動安全弁を提供し、安全性,信頼性およ
び耐リーク性に優れた電池を得る。 【構成】電池ケース排気孔を閉塞する弾性体と、弾性体
を圧迫保持する保持体とから構成される。電池ケースあ
るいは保持体の弾性体と接する部分は樹脂で被覆されて
いる。
の良好な可逆作動安全弁を提供し、安全性,信頼性およ
び耐リーク性に優れた電池を得る。 【構成】電池ケース排気孔を閉塞する弾性体と、弾性体
を圧迫保持する保持体とから構成される。電池ケースあ
るいは保持体の弾性体と接する部分は樹脂で被覆されて
いる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子機器の駆動用電源
もしくはメモリ保持電源あるいは、電気自動車用電池と
しての高エネルギー密度でかつ高い安全性を有する非水
電解質二次電池の安全弁に関するものである。
もしくはメモリ保持電源あるいは、電気自動車用電池と
しての高エネルギー密度でかつ高い安全性を有する非水
電解質二次電池の安全弁に関するものである。
【0002】
【従来の技術とその課題】電子機器の急激なる小形軽量
化に伴い、その電源である電池に対して小形で軽量かつ
高エネルギー密度で、更に繰り返し充放電が可能な二次
電池の開発への要求が高まっている。これら要求を満た
す二次電池として、非水電解質二次電池が最も有望であ
る。
化に伴い、その電源である電池に対して小形で軽量かつ
高エネルギー密度で、更に繰り返し充放電が可能な二次
電池の開発への要求が高まっている。これら要求を満た
す二次電池として、非水電解質二次電池が最も有望であ
る。
【0003】しかしながら、この種の電池が長期に渡っ
て安定に使用されるためには、電解液の漏出や大気中水
分の電池内への侵入による電池活物質や電解質等との反
応が原因で生じる電池性能の低下を防止しなければなら
ない。そのため、電池を完全密閉する必要があり、極め
て密閉性の高い封口がなされている。
て安定に使用されるためには、電解液の漏出や大気中水
分の電池内への侵入による電池活物質や電解質等との反
応が原因で生じる電池性能の低下を防止しなければなら
ない。そのため、電池を完全密閉する必要があり、極め
て密閉性の高い封口がなされている。
【0004】一方、この種電池の外部短絡または電極や
セパレーターの劣化により急激な温度上昇があった場合
や、過大電圧による過充電がなされた場合に、有機電解
質が揮発あるいは分解してガスが発生し、このガスが電
池内に閉じこめられ、電池内圧が著しく上昇することが
ある。また、電池が火中へ投下されるなどして高温にさ
らされた場合には、急激に電池内圧が上昇する。その結
果、電池ケースが膨張変形したり時として電池が破裂し
安全上重大な問題となる。
セパレーターの劣化により急激な温度上昇があった場合
や、過大電圧による過充電がなされた場合に、有機電解
質が揮発あるいは分解してガスが発生し、このガスが電
池内に閉じこめられ、電池内圧が著しく上昇することが
ある。また、電池が火中へ投下されるなどして高温にさ
らされた場合には、急激に電池内圧が上昇する。その結
果、電池ケースが膨張変形したり時として電池が破裂し
安全上重大な問題となる。
【0005】このような問題を解決するため、電池には
ガス発生により電池内圧が上昇したとき、ガスを排出す
る安全弁装置が電池ケースあるいは封口体に設けられて
いた。代表的なものとして、図3に示すような弾性体を
用いた可逆弁式構造を採用したものがある。
ガス発生により電池内圧が上昇したとき、ガスを排出す
る安全弁装置が電池ケースあるいは封口体に設けられて
いた。代表的なものとして、図3に示すような弾性体を
用いた可逆弁式構造を採用したものがある。
【0006】ところが、このような電池においては高温
下で長期間貯蔵した場合、弾性体が劣化し作動圧が著し
く上昇するという問題があった。安全弁の作動圧が上昇
すると、電池ケースの膨張変形や電池破裂の危険性が高
くなる。
下で長期間貯蔵した場合、弾性体が劣化し作動圧が著し
く上昇するという問題があった。安全弁の作動圧が上昇
すると、電池ケースの膨張変形や電池破裂の危険性が高
くなる。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、電池ケース排
気孔を閉塞する弾性体と、該弾性体を圧迫保持する保持
体とから構成された安全弁において、該電池ケースある
いは該保持体の該弾性体と接する部分を樹脂により被覆
することで上記問題を解決するものである。
気孔を閉塞する弾性体と、該弾性体を圧迫保持する保持
体とから構成された安全弁において、該電池ケースある
いは該保持体の該弾性体と接する部分を樹脂により被覆
することで上記問題を解決するものである。
【0008】
【作用】弾性体の材質に、安価で耐有機溶媒性およびガ
スシール性に優れるブチルゴムを用いて安全弁を試作
し、高温下で長期間貯蔵した場合の弁作動圧の変化を調
査した。その結果、貯蔵ととも作動圧が上昇することが
判明した。原因を調査したところ、軟化劣化した弾性体
が電池ケース排気孔と接着してしまうことに原因がある
ことがわかった。
スシール性に優れるブチルゴムを用いて安全弁を試作
し、高温下で長期間貯蔵した場合の弁作動圧の変化を調
査した。その結果、貯蔵ととも作動圧が上昇することが
判明した。原因を調査したところ、軟化劣化した弾性体
が電池ケース排気孔と接着してしまうことに原因がある
ことがわかった。
【0009】本発明の安全弁は、電池ケース排気孔の弾
性体と接する部分を樹脂で被覆しているため、弾性体が
劣化しても電池ケース排気孔の接着を防ぐことができる
ため、貯蔵による作動圧の上昇を防止することができ
る。
性体と接する部分を樹脂で被覆しているため、弾性体が
劣化しても電池ケース排気孔の接着を防ぐことができる
ため、貯蔵による作動圧の上昇を防止することができ
る。
【0010】
【実施例】以下に、好適な実施例を用いて本発明を説明
する。
する。
【0011】図1は、一実施例に係る有機電解液電池の
要部断面図を示した図であり、1は外装缶、2は電池ケ
ース排気孔を有するステンレス製の金属封口蓋で外装缶
1と金属封口蓋2とをレーザー溶接等により溶接すると
ともに、発電要素(図示せず)が内臓されている。3は
ブチルゴムからなる弾性体、4はステンレス製の保持板
である。金属封口蓋2の上部排気口を外側より、弾性体
3を保持板4により縦方向に加圧するとともに、金属封
口蓋2と保持板4とを抵抗溶接している。金属封口蓋2
と弾性体との接する部分には、厚み50μmのポリテト
ラフルオロエチレン(PTFE)樹脂6を被覆してい
る。本発明の安全弁を安全弁(A)とする。
要部断面図を示した図であり、1は外装缶、2は電池ケ
ース排気孔を有するステンレス製の金属封口蓋で外装缶
1と金属封口蓋2とをレーザー溶接等により溶接すると
ともに、発電要素(図示せず)が内臓されている。3は
ブチルゴムからなる弾性体、4はステンレス製の保持板
である。金属封口蓋2の上部排気口を外側より、弾性体
3を保持板4により縦方向に加圧するとともに、金属封
口蓋2と保持板4とを抵抗溶接している。金属封口蓋2
と弾性体との接する部分には、厚み50μmのポリテト
ラフルオロエチレン(PTFE)樹脂6を被覆してい
る。本発明の安全弁を安全弁(A)とする。
【0012】図2は、他の実施例による有機電解液電池
の要部断面図を示している。3はブチルゴムからなる弾
性体、4は中央に貫通口を、四隅に突起部5を有するス
テンレス製の保持板である。金属封口蓋2の上部排気口
を外側より、弾性体3を保持板4により縦方向に加圧す
るとともに、金属封口蓋2と保持板の突起部5とを抵抗
溶接している。金属封口蓋2および保持板4と弾性体と
が接する部分には、厚み50μmのポリテトラフルオロ
エチレン(PTFE)樹脂6を被覆している。この本発
明による安全弁を安全弁(B)とする。
の要部断面図を示している。3はブチルゴムからなる弾
性体、4は中央に貫通口を、四隅に突起部5を有するス
テンレス製の保持板である。金属封口蓋2の上部排気口
を外側より、弾性体3を保持板4により縦方向に加圧す
るとともに、金属封口蓋2と保持板の突起部5とを抵抗
溶接している。金属封口蓋2および保持板4と弾性体と
が接する部分には、厚み50μmのポリテトラフルオロ
エチレン(PTFE)樹脂6を被覆している。この本発
明による安全弁を安全弁(B)とする。
【0013】比較のために、樹脂6を被覆していないこ
とを除いて他は安全弁(A)および(B)と同じ構成と
した安全弁をそれぞれ安全弁(ア)および(イ)とす
る。
とを除いて他は安全弁(A)および(B)と同じ構成と
した安全弁をそれぞれ安全弁(ア)および(イ)とす
る。
【0014】安全弁(A)および(ア)は、5kg/c
m2 程度で可逆弁として作動し、安全弁(B)および
(イ)は、5kg/cm2 程度で可逆弁として作動し、
さらに15kg/cm2 を越えるような高圧時には不可
逆弁として作動するよう設計した。
m2 程度で可逆弁として作動し、安全弁(B)および
(イ)は、5kg/cm2 程度で可逆弁として作動し、
さらに15kg/cm2 を越えるような高圧時には不可
逆弁として作動するよう設計した。
【0015】これら安全弁を温度85℃で6ヶ月貯蔵
し、貯蔵前後の可逆弁としての弁作動圧を測定した結果
を表1にまとめた。
し、貯蔵前後の可逆弁としての弁作動圧を測定した結果
を表1にまとめた。
【0016】
【表1】 本発明の安全弁(A)および(B)は貯蔵後においても
弁作動圧の上昇は小さいが、比較のための安全弁(ア)
および(イ)は著しく弁作動圧が上昇していることがわ
かる。
弁作動圧の上昇は小さいが、比較のための安全弁(ア)
および(イ)は著しく弁作動圧が上昇していることがわ
かる。
【0017】本実施例では弾性体3の材質にブチルゴム
を用いる場合を説明したが、クロロプレンゴム、エチレ
ンプロピレンゴム、フッ素ゴムなどを単独もしくは一種
以上を組み合わせて用いることができる。さらに、樹脂
4の材質としてPTFEを用いる例を示したが、弁材質
との非接着性に優れる樹脂ならば特に限定されない。例
えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、他のフッ素系や
シリコーン系樹脂などを用いることができる。
を用いる場合を説明したが、クロロプレンゴム、エチレ
ンプロピレンゴム、フッ素ゴムなどを単独もしくは一種
以上を組み合わせて用いることができる。さらに、樹脂
4の材質としてPTFEを用いる例を示したが、弁材質
との非接着性に優れる樹脂ならば特に限定されない。例
えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、他のフッ素系や
シリコーン系樹脂などを用いることができる。
【0018】
【発明の効果】上述したごとく、本発明により高温で長
期間貯蔵した後においても圧力応答性の良好な可逆作動
安全弁を提供できるため、誤使用等の異常による破裂が
なく、安全性・信頼性および耐リーク性に優れる電池を
得ることができる。
期間貯蔵した後においても圧力応答性の良好な可逆作動
安全弁を提供できるため、誤使用等の異常による破裂が
なく、安全性・信頼性および耐リーク性に優れる電池を
得ることができる。
【図1】本発明実施例における電池の要部断面図。
【図2】本発明実施例における電池の要部断面図。
【図3】従来の電池の要部断面図。
1 外装缶 2 金属封口蓋 3 ブチルゴムよりなる弾性体 4 金属保持板 5 突起部 6 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)樹脂
Claims (1)
- 【請求項1】電池ケース排気孔を閉塞する弾性体と、該
弾性体を圧迫保持する保持体とから構成された電池用安
全弁であって、該電池ケースあるいは該保持体の該弾性
体と接する部分は樹脂で被覆されていることを特徴とす
る電池用安全弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5210872A JP3063815B2 (ja) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | 電池用安全弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5210872A JP3063815B2 (ja) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | 電池用安全弁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0745266A true JPH0745266A (ja) | 1995-02-14 |
JP3063815B2 JP3063815B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=16596499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5210872A Expired - Fee Related JP3063815B2 (ja) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | 電池用安全弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3063815B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09161755A (ja) * | 1995-12-06 | 1997-06-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池用安全弁 |
JP2005259355A (ja) * | 2004-03-09 | 2005-09-22 | Sanyo Electric Co Ltd | 密閉型二次電池及び電解液の供給方法 |
WO2008026854A1 (en) * | 2006-08-28 | 2008-03-06 | Lg Chem, Ltd. | Secondary battery including one-way exhaust valve |
US8956743B2 (en) | 2006-08-28 | 2015-02-17 | Lg Chem, Ltd. | Secondary battery including one-way exhaust member |
JP2019102193A (ja) * | 2017-11-29 | 2019-06-24 | トヨタ自動車株式会社 | リリーフ弁付き電池 |
-
1993
- 1993-08-02 JP JP5210872A patent/JP3063815B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09161755A (ja) * | 1995-12-06 | 1997-06-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池用安全弁 |
JP2005259355A (ja) * | 2004-03-09 | 2005-09-22 | Sanyo Electric Co Ltd | 密閉型二次電池及び電解液の供給方法 |
JP4565862B2 (ja) * | 2004-03-09 | 2010-10-20 | 三洋電機株式会社 | 電解液の供給方法 |
WO2008026854A1 (en) * | 2006-08-28 | 2008-03-06 | Lg Chem, Ltd. | Secondary battery including one-way exhaust valve |
JP2010503150A (ja) * | 2006-08-28 | 2010-01-28 | エルジー・ケム・リミテッド | 一方向排気バルブを包含する二次バッテリー |
US8071231B2 (en) | 2006-08-28 | 2011-12-06 | Lg Chem, Ltd. | Secondary battery including one-way exhaust valve |
JP4927169B2 (ja) * | 2006-08-28 | 2012-05-09 | エルジー・ケム・リミテッド | 一方向排気バルブを包含する二次バッテリー |
US8956743B2 (en) | 2006-08-28 | 2015-02-17 | Lg Chem, Ltd. | Secondary battery including one-way exhaust member |
JP2019102193A (ja) * | 2017-11-29 | 2019-06-24 | トヨタ自動車株式会社 | リリーフ弁付き電池 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3063815B2 (ja) | 2000-07-12 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |