JPH074433A - リニアボールベアリング - Google Patents
リニアボールベアリングInfo
- Publication number
- JPH074433A JPH074433A JP11326293A JP11326293A JPH074433A JP H074433 A JPH074433 A JP H074433A JP 11326293 A JP11326293 A JP 11326293A JP 11326293 A JP11326293 A JP 11326293A JP H074433 A JPH074433 A JP H074433A
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- JP
- Japan
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- bearing
- linear ball
- main body
- ball bearing
- bearing main
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 軸受本体と保持器間の軌道部材を硬質材料で
形成し、軸受本体を軌道部材に比較して軽比重の材料で
形成する。 【構成】 円筒形状の軸受本体１１と、軸受本体１１内
壁に装着した保持器１２とを有し、軸受本体１１と保持
器１２との間に、薄肉状の軌道部材１６を介在する。軸
受本体１１を、アルミニウム合金等の軽合金による鋳
造、または合成樹脂等の成形加工によって形成し、軌道
部材１６を、焼入鋼、窒化鋼等の硬化金属部材、または
セラミックス等の成形部材等の薄肉状の硬質材料によっ
て形成する。 【効果】 製造工程が大幅に簡略化され、製造原価を抑
えることができる。
形成し、軸受本体を軌道部材に比較して軽比重の材料で
形成する。 【構成】 円筒形状の軸受本体１１と、軸受本体１１内
壁に装着した保持器１２とを有し、軸受本体１１と保持
器１２との間に、薄肉状の軌道部材１６を介在する。軸
受本体１１を、アルミニウム合金等の軽合金による鋳
造、または合成樹脂等の成形加工によって形成し、軌道
部材１６を、焼入鋼、窒化鋼等の硬化金属部材、または
セラミックス等の成形部材等の薄肉状の硬質材料によっ
て形成する。 【効果】 製造工程が大幅に簡略化され、製造原価を抑
えることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、測定機器、精密加工機
械、一般産業機械等に適用可能なリニアボールベアリン
グに関するものである。
械、一般産業機械等に適用可能なリニアボールベアリン
グに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、リニアボールベアリング１は、図
５に示すように軌道部分を含む外周部分２にベアリング
鋼、クロームモリブデン鋼等の焼入れ鋼を採用し、フラ
ンジ３等の取付部分を外周部分と一体の焼入れ鋼を用い
るか、取付部分に軟鋼を適用して製造することが一般的
に行われてきた。
５に示すように軌道部分を含む外周部分２にベアリング
鋼、クロームモリブデン鋼等の焼入れ鋼を採用し、フラ
ンジ３等の取付部分を外周部分と一体の焼入れ鋼を用い
るか、取付部分に軟鋼を適用して製造することが一般的
に行われてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
構造のリニアボールベアリング１によると、重量が大き
く、しかも、取付部分を含む外周部分２を切削加工を主
とする工程により製造しているので、製造コストを抑え
ることは困難である。本発明はかかる不都合を改善する
ためになされたもので、より軽量で、安価なリニアボー
ルベアリングを提供することを目的とする。
構造のリニアボールベアリング１によると、重量が大き
く、しかも、取付部分を含む外周部分２を切削加工を主
とする工程により製造しているので、製造コストを抑え
ることは困難である。本発明はかかる不都合を改善する
ためになされたもので、より軽量で、安価なリニアボー
ルベアリングを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ために、本発明は中空状の軸受本体内壁に多数の軸受ボ
ールの無限軌道を有する保持器を装着したリニアボール
ベアリングにおいて、前記軸受本体と保持器間に薄肉状
の硬質材料で形成した軌道部材を介在させ、軸受本体を
前記軌道部材に比較して軽比重の材料で形成したことを
特徴とする。前述の構成において、軸受本体を、軽合金
による鋳造または合成樹脂等の成形加工によって形成す
ることができる。さらに、前述の薄肉の硬質材料は、焼
入鋼、窒化鋼等の硬化金属部材、またはセラミックス等
の成形部材である。
ために、本発明は中空状の軸受本体内壁に多数の軸受ボ
ールの無限軌道を有する保持器を装着したリニアボール
ベアリングにおいて、前記軸受本体と保持器間に薄肉状
の硬質材料で形成した軌道部材を介在させ、軸受本体を
前記軌道部材に比較して軽比重の材料で形成したことを
特徴とする。前述の構成において、軸受本体を、軽合金
による鋳造または合成樹脂等の成形加工によって形成す
ることができる。さらに、前述の薄肉の硬質材料は、焼
入鋼、窒化鋼等の硬化金属部材、またはセラミックス等
の成形部材である。
【０００５】
【作用】負荷のかかる軸受ボールの接触部である軌道部
材には焼入れ鋼、又はセラミックス等の硬質材料を採用
しているので、ベアリングとしての必要な強度を損なう
ことはない。また、軸受本体を軽合金、または合成樹脂
等の成形加工部材で形成しているので、全体を軽量化す
ることができ、且つ、切削加工はほとんど不要となり、
加工が容易であるので製造コストを抑制することができ
る。
材には焼入れ鋼、又はセラミックス等の硬質材料を採用
しているので、ベアリングとしての必要な強度を損なう
ことはない。また、軸受本体を軽合金、または合成樹脂
等の成形加工部材で形成しているので、全体を軽量化す
ることができ、且つ、切削加工はほとんど不要となり、
加工が容易であるので製造コストを抑制することができ
る。
【０００６】
【実施例】次に、本発明にかかるリニアボールベアリン
グの一実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら説明す
る。図１にリニアボールベアリング１０を示し、このリ
ニアボールベアリング１０は、円筒形状の軸受本体１１
と、軸受本体１１内壁に装着した保持器１２とを有す
る。この保持器１２は、軸受本体１１内壁に沿って装入
されると共に、軸受本体１１両端部において止め輪１３
によって固定している。また、かかる保持器１２には鋼
球１４を無限循環させるようにした軌道１５が複数形成
されている。前記軸受本体１１と保持器１２との間に
は、前記軌道１５を覆うようにした薄肉状の軌道部材１
６が介在されている（図２参照）。
グの一実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら説明す
る。図１にリニアボールベアリング１０を示し、このリ
ニアボールベアリング１０は、円筒形状の軸受本体１１
と、軸受本体１１内壁に装着した保持器１２とを有す
る。この保持器１２は、軸受本体１１内壁に沿って装入
されると共に、軸受本体１１両端部において止め輪１３
によって固定している。また、かかる保持器１２には鋼
球１４を無限循環させるようにした軌道１５が複数形成
されている。前記軸受本体１１と保持器１２との間に
は、前記軌道１５を覆うようにした薄肉状の軌道部材１
６が介在されている（図２参照）。
【０００７】以上のようなリニアボールベアリング１０
において、軸受本体１１は、例えばアルミニウム合金等
の軽合金による鋳造、または合成樹脂等の成形加工によ
って形成されている。一方、軌道部材１６は、例えば、
焼入鋼、窒化鋼等の硬化金属部材、またはセラミックス
等の成形部材等の薄肉状の硬質材料によって形成されて
いる。
において、軸受本体１１は、例えばアルミニウム合金等
の軽合金による鋳造、または合成樹脂等の成形加工によ
って形成されている。一方、軌道部材１６は、例えば、
焼入鋼、窒化鋼等の硬化金属部材、またはセラミックス
等の成形部材等の薄肉状の硬質材料によって形成されて
いる。
【０００８】次に、かかる構成のリニアボールベアリン
グ１０について製造工程を説明する。軌道部材１６は、
焼入鋼、又はセラミックス等で製造し、予め熱処理を施
しておく。一方、軸受本体１１はアルミニウム合金等に
よる鋳造、ダイキャスト、または合成樹脂等の射出成形
によって形成し、前記軌道部材１６をインサートして、
保持器１２を装着し、軸受本体１１両端部から止め輪１
３を取り付けて保持器１２を固定する。なお、かかる軸
受本体１１は、金型によって、軸受本体１１の各部分の
形状および寸法が所定の形状、寸法になるので、切削加
工等、追加加工はほとんどなく、外径及び軌道面の研削
をすれば、この部品は完成する。このように、リニアボ
ールベアリング１０は特に手間のかかる軸受本体１１
が、金型によって形成され、しかも、切削加工等、追加
加工はほとんど不要となるので、製造工程が大幅に簡略
化され、しかも、材質に比重の軽い軽合金の鋳物や、合
成樹脂等の成形部材を採用したので、軽量化が可能とな
る。
グ１０について製造工程を説明する。軌道部材１６は、
焼入鋼、又はセラミックス等で製造し、予め熱処理を施
しておく。一方、軸受本体１１はアルミニウム合金等に
よる鋳造、ダイキャスト、または合成樹脂等の射出成形
によって形成し、前記軌道部材１６をインサートして、
保持器１２を装着し、軸受本体１１両端部から止め輪１
３を取り付けて保持器１２を固定する。なお、かかる軸
受本体１１は、金型によって、軸受本体１１の各部分の
形状および寸法が所定の形状、寸法になるので、切削加
工等、追加加工はほとんどなく、外径及び軌道面の研削
をすれば、この部品は完成する。このように、リニアボ
ールベアリング１０は特に手間のかかる軸受本体１１
が、金型によって形成され、しかも、切削加工等、追加
加工はほとんど不要となるので、製造工程が大幅に簡略
化され、しかも、材質に比重の軽い軽合金の鋳物や、合
成樹脂等の成形部材を採用したので、軽量化が可能とな
る。
【０００９】本発明は、図３、図４に示すリニアボール
ベアリング２０によっても実施することができる。この
場合、リニアボールベアリング２０は、軸受本体２１と
取付部２２は一体構造であり、アルミニウム合金等によ
る鋳造、ダイキャスト、または合成樹脂等の射出成形に
よって形成することができる。すなわち、軸受本体２１
と取付部２２は金型によって、軸受本体１１の各部分の
形状および寸法が所定の形状、寸法とすることができ、
切削加工等、追加加工はほとんど不要である。
ベアリング２０によっても実施することができる。この
場合、リニアボールベアリング２０は、軸受本体２１と
取付部２２は一体構造であり、アルミニウム合金等によ
る鋳造、ダイキャスト、または合成樹脂等の射出成形に
よって形成することができる。すなわち、軸受本体２１
と取付部２２は金型によって、軸受本体１１の各部分の
形状および寸法が所定の形状、寸法とすることができ、
切削加工等、追加加工はほとんど不要である。
【００１０】
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、硬度の必
要な軌道部分を硬質材料で、その他取付部分を含む外周
部分を軽合金、又は合成樹脂等で製作するので、全体が
軽くなり、又、切削加工等、追加加工はほとんど不要と
なるので、製造工程が大幅に簡略化され、製造原価を抑
えることができる。
要な軌道部分を硬質材料で、その他取付部分を含む外周
部分を軽合金、又は合成樹脂等で製作するので、全体が
軽くなり、又、切削加工等、追加加工はほとんど不要と
なるので、製造工程が大幅に簡略化され、製造原価を抑
えることができる。
【００１１】
【図１】本発明にかかるリニアボールベアリングの一実
施例を示す一部縦断面説明図である。
施例を示す一部縦断面説明図である。
【図２】図１に示すリニアボールベアリングのＡ−Ａ線
に沿って切断して見た切断矢視図である。
に沿って切断して見た切断矢視図である。
【図３】本発明にかかるリニアボールベアリングの別の
実施例を示す一部縦断面説明図である。
実施例を示す一部縦断面説明図である。
【図４】図３に示すリニアボールベアリングのＡ−Ａ線
に沿って切断して見た切断矢視図である。
に沿って切断して見た切断矢視図である。
【図５】従来のフランジ付リニアボールベアリングを示
す一部縦断面説明図である。
す一部縦断面説明図である。
【図６】図５に示すフランジ付リニアボールベアリング
のＡ−Ａ線に沿って切断して見た切断矢視図である。
のＡ−Ａ線に沿って切断して見た切断矢視図である。
１０、２０ リニアボールベアリン
グ １１、２１ 軸受本体 １２ 保持器 １３ 止め輪 １４ 鋼球 １５ 軌道 １６ 軌道部材 ２２ 取付部
グ １１、２１ 軸受本体 １２ 保持器 １３ 止め輪 １４ 鋼球 １５ 軌道 １６ 軌道部材 ２２ 取付部
Claims (3)
- 【請求項１】 中空状の軸受本体内壁に多数の軸受ボ
ールの無限軌道を有する保持器を装着したリニアボール
ベアリングにおいて、前記軸受本体と保持器間に薄肉状
の硬質材料で形成した軌道部材を介在させ、軸受本体を
前記軌道部材に比較して軽比重の材料で形成したことを
特徴とするリニアボールベアリング。 - 【請求項２】 請求項１記載の軸受本体を、軽合金に
よる鋳造または合成樹脂等の成形加工によって形成した
ことを特徴とするリニアボールベアリング。 - 【請求項３】 請求項１記載の薄肉の硬質材料は、焼
入鋼、窒化鋼等の硬化金属部材、またはセラミックス等
の成形部材であることを特徴とするリニアボールベアリ
ング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11326293A JP3552243B2 (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | リニアボールベアリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11326293A JP3552243B2 (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | リニアボールベアリング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH074433A true JPH074433A (ja) | 1995-01-10 |
| JP3552243B2 JP3552243B2 (ja) | 2004-08-11 |
Family
ID=14607706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11326293A Expired - Lifetime JP3552243B2 (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | リニアボールベアリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3552243B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001039924A2 (en) * | 1999-12-01 | 2001-06-07 | M Cubed Technologies, Inc. | Macrocomposite guideway and gib produced therefrom |
| US6960022B2 (en) | 1999-12-01 | 2005-11-01 | Kulicke & Soffa Investments, Inc. | Macrocomposite guideway and gib produced therefrom |
| JP2012509447A (ja) * | 2008-11-18 | 2012-04-19 | ティー レース ソシエタ ペル アチオニ | リニアガイドレールおよびリニアガイドレールの製造のための方法 |
| JP2014111917A (ja) * | 2012-12-05 | 2014-06-19 | Toyota Central R&D Labs Inc | フリーピストンエンジン駆動リニア発電機 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111347178A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-06-30 | 常州奥旋重型轴承有限公司 | 一种用于激光切割设备上带底板的整体式轴承 |
-
1993
- 1993-05-14 JP JP11326293A patent/JP3552243B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001039924A2 (en) * | 1999-12-01 | 2001-06-07 | M Cubed Technologies, Inc. | Macrocomposite guideway and gib produced therefrom |
| WO2001039924A3 (en) * | 1999-12-01 | 2002-02-14 | M Cubed Technologies Inc | Macrocomposite guideway and gib produced therefrom |
| US6960022B2 (en) | 1999-12-01 | 2005-11-01 | Kulicke & Soffa Investments, Inc. | Macrocomposite guideway and gib produced therefrom |
| JP2012509447A (ja) * | 2008-11-18 | 2012-04-19 | ティー レース ソシエタ ペル アチオニ | リニアガイドレールおよびリニアガイドレールの製造のための方法 |
| JP2014111917A (ja) * | 2012-12-05 | 2014-06-19 | Toyota Central R&D Labs Inc | フリーピストンエンジン駆動リニア発電機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3552243B2 (ja) | 2004-08-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040329 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Effective date: 20040426 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
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