JPH0742499Y2 - 乾式整粒装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、薬品や食品等の製造過
程で使用される乾式整粒装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の乾式整粒装置として、例えば特
公昭６３−６５３７２号公報に記載された、供給ポッパ
内の粉末を一旦板状成形物にし、その板状成形物をロー
タ式粉砕装置により粉砕し、その粉砕物をパンチングプ
レートにより所定の粗顆粒を生成し、その粗顆粒を対を
なすローラ３段からなるロール型破砕装置に通して、所
望の顆粒を整粒するものが知られている。ロール型破砕
装置の３段のローラは、上段のローラから下段のローラ
にいくにしたがって破砕サイズが小さくなるように、そ
の外周面に形成されている突環の高さが低くしてある。

【０００３】また、上記公報のように、材料としての粉
末を装置に供給するのではなく、粗顆粒をロール型破砕
装置の上に配設したホッパに貯留しておき、ホッパとロ
ール型破砕装置との間に設けた直進フィーダを介して、
ロール型破砕装置に粗顆粒を定量的に供給するようにし
たものも知られている。さらには、直進フィーダの代わ
りにコンベアを使用したものも知られている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところが、上記した直
進フィーダを使用するものでは、装置構成上、直進フィ
ーダは、ローラの軸方向にトラフの長手方向を一致させ
て設置するため、破砕するためのローラの軸方向の中央
部分に、供給された粗顆粒が滞留する場合がある。つま
り、直進フィーダのトラフは、ローラの有効幅の全域に
亘って材料が均等に落下するように配置してあるもの
の、トラフに供給される粗顆粒の量やその振動の加減等
により、トラフから落下する粗顆粒は、最上段のローラ
の中央部分に集中する傾向にある。しかして、最上段の
ローラの中央部分に粗顆粒が滞留すると、ロール型破砕
装置の下段のローラにおいては、突環の高さが低いため
に、上段及び中段のローラで破砕された粗顆粒が中央部
分一個所に集中すると、ローラが目詰まりを起こして粗
顆粒を粉砕しなくなり、よってその部分に粗顆粒が滞留
し、そのローラに対する負荷が過大になり、その結果、
ローラの回転が停止し、顆粒が作れなくなる。また、直
進フィーダの場合、トラフを振動させるため、防塵性が
悪く、しかも密閉しにくい構造となる。

【０００５】これに対し、コンベアを使用したもので
は、比較的定量的に粗顆粒を供給し得るものの、ロール
型破砕装置の側方にコンベアが突出する形で取り付けね
ばならず、装置の設置面積が大きくなりすぎる傾向があ
るとともに、清掃がしにくい構造となる。

【０００６】本考案は、このような不具合を解消するこ
とを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は、このような目
的を達成するために、次のような手段を講じたものであ
る。すなわち、本考案に係る乾式整粒装置は、平行に配
設した対をなす狭圧ロールにより材料を粉砕する整粒装
置本体と、この整粒装置本体上に設けられ最上段の対を
なす狭圧ロール間に材料を供給する供給機構とを具備し
てなる乾式整粒装置であって、前記供給機構が、粉砕す
べき材料が投入されるホッパと、外周面上部をこのホッ
パの下端開口部に臨接させて前記狭圧ロールと略平行に
配置されたドラムと、狭圧ロールと略平行に配向させて
このドラムの外周に間欠的に形成された複数本の凹溝
と、前記ドラムを回転させてホッパの下端開口部から前
記凹溝内に導入された材料を順次狭圧ロール間に落下さ
せるドラム駆動手段とを具備してなることを特徴とす
る。

【０００８】ドラムの凹溝に導入される材料を均等にす
るためには、ホッパの下端開口部における少なくともド
ラム回転側端縁に、ホッパとドラム外周面との実質的な
隙間を調整するための調整部材を設けるのが好ましい。

【０００９】装置の清掃を容易にするためには、ドラム
駆動手段が、供給機構用ハウジングの一側壁に枢支され
先端側を片持的にハウジング内に延出させた支軸と、こ
の支軸の基端側を減速機を介して回転駆動するモータと
を具備してなるものであり、前記ドラムを前記支軸の先
端側に抜取可能に装着しているものが好ましい。

【００１０】

【作用】このような構成のものであれば、粉砕すべき材
料は、ホッパ下端開口部からドラムのそれぞれの凹溝に
導入され、ドラム駆動手段が作動することにより順次狭
圧ロール間に落下する。ドラムは狭圧ロールと略平行に
配置されており、また凹溝は、狭圧ロールと略平行に配
向されて間欠的にドラム外周に形成されているので、狭
圧ロール間に落下する材料は、狭圧ロールの幅の全域に
亘って一斉に落下することになる。つまり、材料は、狭
圧ロールのある一個所に偏って落下することはなく、し
かも連続的に落下するのではなく、ドラムの回転にした
がって間欠的に凹溝の容量で決まる所定量が落下するも
のである。それゆえ、狭圧ロール上に材料が滞留して過
負荷状態になることを防止し、効率よく整粒することが
可能になる。

【００１１】また、ホッパの下端開口部とドラム外周面
との間には、ドラムが回転するために必然的に隙間が生
じることになるが、前記下端開口部における少なくとも
ドラム回転側端縁に、その隙間の実質的な大きさを調整
するための調整部材を設けると、隙間から材料が飛散す
ることがなくなる。また、この調整部材により隙間を材
料が飛散しない程度の大きさにまで、あるいは逆にほと
んど隙間がない大きさにまで調整すると、凹溝内に収容
される材料は、調整部材により調整された隙間を通過す
る量の多少により増減されて、狭圧ロールに供給される
ことになる。したがって、材料の粉砕状況に応じて供給
量を調整することができる。

【００１２】さらに、ドラム駆動装置を、供給機構用ハ
ウジングの一側壁に枢支され先端側を片持的にハウジン
グ内に延出させた支軸と、この支軸の基端側を減速機を
介して回転駆動するモータとを具備する構成とし、ドラ
ムをその支軸の先端側に抜取可能に装着すれば、材料が
変わるごとに容易に装置を清掃できるようになる。つま
り、ドラムは、支軸が片持的に延出しているので、支軸
のその延出された端部側から抜き取ればよく、抜き取り
後ドラムの凹溝等に付着している前回の材料の残滓分
を、供給装置外で払い除くことが容易になる。これによ
り、材料を変えた際に前回の材料と今回の材料が混ざり
合うのを防止することができる。

【００１３】

【実施例】以下、本考案の一実施例を、図１〜４を参照
して説明する。

【００１４】図１に示す乾式整粒装置１００は、平行に
配設した対をなす狭圧ロール１１により材料を粉砕する
整粒装置本体１と、この整粒装置本体１上に設けられ最
上段の対をなす狭圧ロール１１間に材料を供給する供給
機構２とを具備している。

【００１５】整粒装置本体１は、材料を粉砕するための
対をなす狭圧ロール１１が２段に取り付けられたロール
部１ａと、それらの狭圧ロール１１を駆動する駆動部１
ｂとからなる。狭圧ロール１１は、太径の円筒１１ａ
と、その円筒１１ａが取り付けられる回転軸１１ｂとか
らなり、円筒１１ａの外周面には、円筒１１ａの軸心と
同心円をなす断面形状が三角形の凸環１１ｃが連続して
形成されている。この凸環１１ｃの高さは、上段のほう
が下段に比べて高くなっている。つまり、この凸環１１
ｃの高さは、目的とする顆粒の大きさに対応して設定す
ればよく、顆粒の粒径が小さいほど下段の狭圧ロール１
１において低くなる。このような円筒１１ａが同軸心に
取り付けられる回転軸１１ｂは、所定の長さだけ円筒１
１ａの両端から突出する長さを有している。これは、円
筒１１ａの外周面に回転軸１１ｂの軸受からの潤滑油等
が付着しないようにするためである。このような構成の
整粒装置本体１自体は、この分野で広く使用されている
ものが利用できる。この実施例では、後述する供給機構
２の粗砕機能を活用しているので、狭圧ロール１１は２
段構成で十分な粉砕能力を発揮するようになっている。
そして、整粒装置本体１のロール部１ａ下方には、整粒
された材料をうける容器７が配置される。

【００１６】供給機構２は、ハウジング２１と、そのハ
ウジンング２１の上端開口部２１ａに取り付けられる粉
砕すべき材料が投入される上部ホッパ２２と、外周面上
部をこの上部ホッパ２２の下端開口部２２ａに臨接させ
て狭圧ロール１１と略平行に配設されたドラム２３と、
狭圧ロール１１と略平行に配向させてこのドラム２３の
外周に間欠的に形成された複数本の凹溝２４と、ドラム
２３から落下した材料を外部に飛び出すことなく整粒装
置本体１に導入するための下部ホッパ２５と、ドラム２
３を回転させて上部ホッパ２２との下端開口部２２ａか
ら凹溝２４内に導入された材料を順次狭圧ロール１１間
に落下させるドラム駆動手段３とを具備している。

【００１７】上部ホッパ２２は、角錐台を倒立させた本
体部分２２ｂと、その本体部分２２ｂの外周に溶接され
る取付用板部分２２ｃとからなり、取付用板部分２２ｃ
がハウジング２１の上端開口部２１ａを塞ぐようにして
着脱可能に取り付けられている。すなわち、取付用板部
分２２ｃは、その四隅に透孔２２ｄが穿設されており、
工具を用いることなく回転することができるボルト４が
その透孔２２ｄに通されて、ハウジング２１に固定され
る。これは、粉砕する材料が変わった場合に、前回の材
料と今回の材料とが混ざり合わないように、上部ホッパ
２２を容易に清掃できるようにするためである。上部ホ
ッパ２２の取付は、その下端開口部２２ａとドラム２３
の外周面２３ａとの間に隙間５が形成されるように取り
付けられ、下端開口部２２ａの側面２２ｅは、ドラム２
３の形状に合わせて円弧形状に形成されている。そし
て、この隙間５から材料が零れ落ちないように、下端開
口部２２ａ近傍にはその隙間５の高さを実質的に調整す
るための調整部材６が取り付けられている。この実施例
では、調整部材６は、ドラム回転側端縁Ｅ１のみならず
その反対側の端縁にも取り付けられているが、後述する
ドラム２３の凹溝２４内に収容される材料の調整のため
に設ける場合は、ドラム回転側端縁Ｅ１のみに取り付け
るものであってもよい。調整部材６は、手で回転するこ
とができるボルト４で固定されており、ボルト４を緩め
ることにより位置の調整が行えるようになっている。

【００１８】ドラム２３は、両端にフランジ２３ａを有
する中空の円筒体２３ｂからなり、後述するドラム駆動
手段３の支軸３１に中間取付軸３２を介して取り付けら
れ、その外周面に支軸３１に略平行に所定のピッチで凹
溝２４が形成されている。すなわち、凹溝２４は、ドラ
ム２３の軸方向に長い溝で、狭圧ロール１１の有効幅よ
り若干短い長さ寸法であり、底面に向かって幅が狭くな
る断面形状逆台形状で、材料が付着しないように溝内表
面は表面加工が施されて形成してある。このドラム２３
は、上部ホッパ２２同様、清掃を容易に行えるよう、工
具を使用することなく抜取りできるように支軸３１に取
り付けてある。具体的には、ドラム２３は、中間取付軸
３２に固定され、その中間取付軸３２がボルト４により
支軸３１に押さえ付けられるようにして取り付けられて
いる。

【００１９】ドラム駆動手段３は、ハウジング２１の一
側壁２１ｂに枢支され先端側を片持的にハウジング２１
内に延出させた支軸３１と、この支軸３１の基端側を減
速機３３を介して回転駆動するモータ３４とを具備して
いる。支軸３１は、ドラム２３の幅より長く、減速機３
３の出力軸３３ａを内蔵するようにしてモータ３４側と
連結され、円筒３１ａの一端に形成されたフランジ部３
１ｂをハウジング２１の一側壁２１ｂに固定され、その
円筒３１ａの両端に回転スリーブ３１ｃにより軸受３１
ｄが固定された軸受体３１ｅに枢支される。軸受体３１
ｅはドラム２３の略１／２の長さであり、よって、支軸
３１は片持状態に軸受体３１ｅの他端から延出されるこ
とになり、ドラム２３の着脱を可能にしている。そし
て、軸受体３１ｅ他端に位置し支軸３１と一体に回転す
る回転スリーブ３１ｃには、支軸３１の軸方向にピン３
１ｆが植設されており、そのピン３１ｆにより中間取付
軸３２が支軸３１と連動するようになっている。中間取
付軸３２は、一方の端部にピン３１ｆに対応する穴３２
ａが穿設され、他方の端部にボルト４により押えられる
押え板３５が当接する小フランジ３２ｂが形成され、小
フランジ３２ｂの近傍にドラム２３を取り付けるための
大フランジ３２ｃが形成されている。したがって、ドラ
ム２３は、中間取付軸３２に固定された後、その中間取
付軸３２の穴３２ｃにピン３１ｆが嵌入されて、ボルト
４を支軸３１の先端に穿設されたねじ孔に螺合し、押え
板３５とボルト４とにより中間取付軸３２を回転スリー
ブ３１ｃに押し付けることによって支軸３１に装着され
るものであり、その装着状態で支軸３１とともに回転す
るものとなる。また、ボルト４を緩め、押え板３５を取
り外せば、ドラム２３は中間取付軸３２ともども支軸３
１から抜き取ることができる。

【００２０】下部ホッパ２５は、上部ホッパ２２同様
に、角錐台を倒立させた本体部分２５ａと、その本体部
分２５ａの外周に溶接される取付用板部分２５ｂとから
なり、取付用板部分２５ｂがハウジング２１の下端開口
２１ｃを塞ぐようにして着脱可能に取り付けられてい
る。下部ホッパ２５の上端開口部２５ｃは、ハウジング
２１の内壁に接するまでに大きくしてあり、材料の飛散
を防止するべくドラム２３の下半部が上端開口部２５ｃ
より下に位置し得るように、下部ホッパ２５の側面２５
ｄの上端開口部２５ｃより下側を半円形状に切り欠いて
いる。

【００２１】以上の構成において、乾式整粒装置１００
が運転されると、狭圧ロール１１が回転し始めるととも
に、供給機構２のドラム２３が回転し始める。通常、使
用される材料の大きさは、凹溝２４の内法より小さな粒
状のものであり、上部ホッパ２２に材料が投入される
と、材料は上部ホッパ２２の下端開口部２２ａからその
下側にあるドラム２３へと達する。ドラム２３は一定速
度で回転しており、投入された材料が順次下端開口部２
２ａ内側に入ってくる凹溝２４の中に、その長さ方向に
均等に入っていく。そして、材料の入っている凹溝２４
が、下端開口部２２ａのドラム回転側端縁Ｅ１から外側
に出ていく際に、調整部材６により凹溝２４上部に堆積
している材料を一定のレベルに整えられ、どの凹溝２４
にも同量の材料が収容されているように調整される。つ
まり、調整部材６は、隙間５を調整可能に塞ぐだけでな
く、積極的に隙間５を形成するようにすることにより、
凹溝２４内の材料量を一定にする機能も有している。そ
して、ドラム回転側端縁Ｅ１からさらに回転側の位置に
回転した凹溝２４から順に、その内部の材料が下部ホッ
パ２５を介して整粒装置本体１に落下していき、最上段
の狭圧ロール１１に達した材料は粉砕され、同様にして
各狭圧ロール１１に達した材料はそれぞれ粉砕され、全
ての狭圧ロール１１を通過した後に所定粒径の顆粒とな
る。なお、凹溝２４の内法より大きな形状の材料が上部
ホッパ２２に投入されても、凹溝２４と隙間５とにより
粗砕されるので、特に材料の大きさを考慮する必要はな
い。しかも、供給機構２のこのような粗砕機能により粗
砕された材料は、狭圧ロール１１に対して好ましい大き
さの粒径となっているので、前述したような小さい粒径
の材料の場合と同様の狭圧ロール１１構成であっても、
その狭圧ロール１１上に滞留することなく粉砕される。

【００２２】材料が落下するに際して、ドラム２３は狭
圧ロール１１と略平行に配設されており、しかもその外
周面２３ａの凹溝２４は狭圧ロール１１と略平行に配向
されているので、狭圧ロール１１へと落下する材料は、
狭圧ロール１１の幅方向のどの位置においても略同量と
なる。すなわち、材料は、凹溝２４に導入されることに
より、一度に落下する量が規定されるとともに、落下開
始位置が狭圧ロール１１に対して一律にされるので、狭
圧ロール１１の幅方向の特定の部分に集中することな
く、その幅方向の全域に亘って均等な量が落下してい
く。したがって、２段目以下の狭圧ロール１１の特定の
位置に、粗く粉砕された材料が集中して、粉砕能力以上
となりその部分に滞留するといった自体はなくなり、狭
圧ロール１１に過負荷がかかることが防止される。また
その結果、粉砕が停滞なく連続して行えるので、粉砕能
力が向上する。

【００２３】また、供給機構２のドラム２３は、片持的
に枢支された支軸３１に押え板３５と工具なしで回転さ
せることができるボルト４とで取り付けられているの
で、ドラム２３をモータ３４とは反対方向に容易に抜き
取ることができ、供給機構２とドラム２３との清掃が容
易に行えるものである。また、ドラム２３と下端開口部
２２ａとの間に隙間５は形成されるものの、上部ホッパ
２２についても容易にハウジング２１から取り外せるよ
うになっており、装置の保守を容易にしている。しか
も、隙間５を塞ぐべく下端開口部２２ａのドラム回転側
端縁Ｅ１に調整部材６を取り付けることにより、ドラム
２３の凹溝２４に導入された材料の量を各凹溝２４とも
略同一に整えることができ、間欠的に定量の材料を整粒
装置本体１に供給することができる。

【００２４】なお、本考案は以上説明した実施例に限定
されるものではなく、狭圧ロール１１の段数は、３段構
成とするものであってもよい。

【００２５】その他、各部の構成は図示例に限定される
ものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で種々変
形が可能である。

【００２６】

【考案の効果】本考案は、以上に詳述したように、供給
機構のドラムは、整粒装置本体の狭圧ロールと略平行に
配設され、そのドラムの外周面に間欠的に設けられる凹
溝は、狭圧ロールと略平行に配向されるので、材料を整
粒装置本体に定量的に供給できるとともに、間欠的に、
かつ各凹溝とも狭圧ロールの幅方向に均等に供給するこ
とができる。これによって、狭圧ロール上に材料が滞留
して過負荷状態になることが防止でき、整粒能力を向上
させることができる。また、ドラムは、ホッパの下端開
口部に臨設してあるので、ドラムとホッパとの間に隙間
が形成されるが、この隙間とドラムの凹溝とでホッパ内
に投入された比較的形状の大きな材料を挾んで、ドラム
が回転することにより、材料を粗砕することができる。
このような供給機構の粗砕機能により、材料を整粒装置
本体に至までに細粒にすることができるので、狭圧ロー
ルの段数を少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す正面図。

【図２】同実施例の要部を拡大して示す斜視図。

【図３】同実施例の供給機構の内部を正面から示す断面
図。

【図４】同実施例の供給機構の内部を側面から示す断面
図。

【符号の説明】

１…整粒装置本体 ２…供給機構 ３…ドラム駆動手段 ５…隙間 ６…調整部材 １１…狭圧ロール ２１…ハウジング ２１ｂ…一側壁 ２２ａ…下端開口部 ２３…ドラム ２３ａ…外周面 ３１…支軸 ３３…減速機 ３４…モータ ２４…凹溝

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】平行に配設した対をなす狭圧ロールにより
   材料を粉砕する整粒装置本体と、この整粒装置本体上に
   設けられ最上段の対をなす狭圧ロール間に材料を供給す
   る供給機構とを具備してなる乾式整粒装置であって、前
   記供給機構が、粉砕すべき材料が投入されるホッパと、
   外周面上部をこのホッパの下端開口部に臨接させて前記
   狭圧ロールと略平行に配置されたドラムと、狭圧ロール
   と略平行に配向させてこのドラムの外周に間欠的に形成
   された複数本の凹溝と、前記ドラムを回転させてホッパ
   の下端開口部から前記凹溝内に導入された材料を順次狭
   圧ロール間に落下させるドラム駆動手段とを具備してな
   ることを特徴とする乾式整粒装置。
2. 【請求項２】ホッパの下端開口部における少なくともド
   ラム回転側端縁に、ホッパとドラム外周面との実質的な
   隙間を調整するための調整部材を設けたことを特徴とす
   る請求項１記載の乾式整粒装置。
3. 【請求項３】ドラム駆動手段が、供給機構用ハウジング
   の一側壁に枢支され先端側を片持的にハウジング内に延
   出させた支軸と、この支軸の基端側を減速機を介して回
   転駆動するモータとを具備してなるものであり、前記ド
   ラムを前記支軸の先端側に抜取可能に装着していること
   を特徴とする請求項１又は２記載の乾式整粒装置。