JPH0742290A - 中空押出成形板の取付構造及び支持金物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、中空押出成形板を安定した状態で構
造躯体側に取り付けることが出来る取付構造と、これに
使用される支持金物を目的としている。 【構成】中空押出成形板１０の上下部の巾方向の中央に
夫々ボルト結合穴１３を穿設し、かつこのボルト結合用
穴１３に挿通された結合ボルト１５を介してＺ型金物１
４を取り付け、躯体梁１７に固定された定規アングル１
８にＺ型金物１４を溶接して中空押出成形板１０を上下
部中央の２点で定規アングル１８に取り付け、更に中空
押出成形板１０の下部両側が該中空押出成形板１０の中
空貫通孔１０ａ内に差し込まれた支持金物２０を介して
定規アングル１８に支持した構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、中空押出成形板を用い
て建物の外壁を構成する際に、中空押出成形板を安定し
て建物躯体に取り付ける取付構造と、その中空押出成形
板の取り付けに使用される支持金物に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の中空押出成形板の取付構
造としては、例えば特開平３ー２８３５１号公報が例示
できる。この例にも見られるように、従来の中空押出成
形板の構造躯体への取付構造は、中空押出成形板に設け
られた多数の貫通孔の内の、板材の左右に設けられた貫
通孔の上下部に夫々回転できない大きさの角ナット等の
取付プレートを挿入してＺ型金物をボルトで取り付け、
中空押出成形板を左右両側で上下の位置、即ち４個所
で、該Ｚ型金物を躯体側に固定された定規アングルに取
付固定していた。

【０００３】また、中空押出成形板を建物躯体側に仮止
めして支持する支持構造と、その支持構造に使用される
支持金物としては、本件特許出願人が開発して特許出願
した（特願平４ー３５４９３７号）発明がある。この技
術は、図１１（Ａ），（Ｂ）に示す如く、定規アングル
１に係止し得る面受けプレート２に、切欠窓３を穿設
し、別に用意した逆Ｕ形の押さえクリップ４の一方の脚
４ａを、該切欠窓３より面受けプレート２の裏面に挿入
し、かつ他方の脚４ｂを中空押出成形板５の上縁より貫
通孔５ａに挿入して、該押さえクリップ４と面受けプレ
ート２とを介して中空押出成形板５を構造躯体側の定規
アングル１に支持するようにした技術である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】然るに、上述の如く、
中空押出成形板を上部の２個所及び下部の２個所で躯体
側に取り付ける構造は、中空押出成形板の１枚に対して
４個所で固定しなければならないので、現場加工及び取
付作業が煩雑であって作業性が悪く、取付金物をその数
だけ使用するので不経済であった。

【０００５】また、中空押出成形板５を４個所の取付支
点６で構造躯体７に取り付けた場合には、図１２に示す
如く、風圧や地震等の外力によって構造躯体７が大きく
躯体変形すると、構造躯体７に取り付けられた中空押出
成形板５が、面内方向の外力に対して左右に回転角が異
なって来るので、これ等の外力に対して容易にロッキン
グが出来ず、破損する問題があった。

【０００６】上述の本件特許出願人が開発した支持金物
は、面受けプレート２と押さえクリップ４との２部品で
構成されるので、別々に用意しなければならず、かつ現
場でこれ等を組み合わせて支持する作業が繁雑である不
都合があった。また、このように押さえクリップ４が面
受けプレート２とは別体に構成されているので、本発明
に係る中空押出成形板の取付構造のように中空押出成形
板の下部での支持に使用しようとすると、押さえクリッ
プ４が振動等で脱落し使用に耐えないという問題があっ
た。

【０００７】それ故、この構造の押さえクリップ４は中
空押出成形板５の上部にしか使用出来ず、中空押出成形
板５を構造躯体へ取り付ける際に、中空押出成形板５の
上部をこの押さえクリップ４で上階の躯体梁へ取り付け
る作業とＺ型金物による中空押出成形板５の下部での下
の階の躯体梁への取り付け作業を必要とする問題点、即
ち、１枚の中空押出成形板５の取り付けに際し上階の躯
体梁への取付作業と下の階の躯体梁への取付作業の双方
の作業を必要とするという問題点があった。

【０００８】本発明に係る中空押出成形板の取付構造
は、上述の如き従来の問題点に鑑み開発された全く新し
い技術であって、特に中空押出成形板をその上下部の巾
方向の中央で夫々構造躯体に取り付けると共に、その中
空押出成形板の下部両側が中空押出成形板の中空貫通孔
内に差し込まれた支持金物を介して構造躯体に支持され
ている構造になっているので、この支持金物の構造躯体
への取り付けも中空押出成形板の下部中央部での構造躯
体への取り付けも同じ階の躯体梁に取り付けることがで
き、取付作業が簡便になる。かつ構造躯体が外力で大き
く躯体変形した場合にも、構造躯体に取り付けられた中
空押出成形板を容易にロッキングさせて、破損を防止し
得るようにした全く新しい中空押出成形板の取付構造の
技術を提供するものである。また、別に中空押出成形板
を支持する支持金物の技術も提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る中空押出成
形板の取付構造は、前述の従来の問題点を根本的に改善
した技術であって、その要旨は、中空押出成形板を取付
部材を介して上下に並列して構造躯体に取り付ける構造
であって、前記中空押出成形板の上下部の巾方向の中央
に夫々設けたボルト結合用穴に、結合ボルトを介して中
間部材が夫々取り付けられており、かつ該中間部材が構
造躯体に取り付けられており、更に中空押出成形板の下
部両側が該中空押出成形板の中空貫通孔内に差し込まれ
た支持金物を介して構造躯体に支持されて構成されてい
ることを特徴とした中空押出成形板の取付構造である。

【００１０】また、本発明に係る支持金物は、前述の中
空押出成形板の取り付けに使用される支持金物であっ
て、その要旨は、定規アングルに係止し得る切溝を有す
る折曲片が両側に設けられた面受板の前面に、Ｌ状押さ
えクリップ片が突設されて構成されていることを特徴と
した支持金物である。

【００１１】

【作用】本発明に係る中空押出成形板の取付構造は、上
述の如く、中空押出成形板の上下部の巾方向の中央に夫
々設けたボルト結合用穴を利用し、このボルト結合用穴
に挿入された結合ボルトを介して中間部材が夫々取り付
けられており、かつ該中間部材が構造躯体に取り付けら
れているので、中空押出成形板はその巾方向の中央の上
下２点で結合ボルトを軸として構造躯体に取り付けられ
ている。従って、構造躯体が外力で大きく躯体変形した
場合にも、構造躯体に取り付けられた中空押出成形板を
結合ボルトを支点として容易にロッキングさせることが
出来る。

【００１２】また、本発明に於いては、中空押出成形板
をその巾方向の中央の上下の２点で構造躯体に取り付け
ると共に、更に中空押出成形板の下端両側が該中空押出
成形板の中空貫通孔内に差し込まれた支持金物で構造躯
体に支持しているので、これによって中空押出成形板を
より安定して構造躯体に取り付けることが出来る。かつ
支持金物で中空押出成形板を構造躯体に支持した場合に
は、支持金物で中空押出成形板と構造躯体とを相互に挟
持しているに過ぎないので、この支持が中空押出成形板
のロッキング作用の妨げとなることはない。

【００１３】本発明に係る支持金物は、上述の如く、定
規アングルに係止し得る折曲片を両側に設けた面受け板
の前面に、Ｌ状押さえクリップ片を突設して構成したの
で、支持金物を定規アングルを介して構造躯体側に固定
し、かつＬ状押さえクリップ片を、面受け板に当接され
た中空押出成形板の下小口面に露出された貫通孔に挿入
することによって、支持金物を介して中空押出成形板を
構造躯体側に支持させることが出来る。

【００１４】

【実施例】図により本発明に係る中空押出成形板の取付
構造について説明する。図１（Ａ），（Ｂ）は本発明に
係る中空押出成形板の取付構造の取付位置を示す説明
図、図２（Ａ），（Ｂ）は中空押出成形板に穿設された
ボルト結合用穴の位置を示す説明図、図３は中空押出成
形板の縦方向の断面図であり、中空押出成形板が構造躯
体側に取り付けられる構造を示している。図４はそれに
使用した金物の相互関係を示した図面、図５（Ａ），
（Ｂ）は下部の支持に使用するクリップ片を有する支持
金物の説明図である。

【００１５】図６（Ａ），（Ｂ）はクリップ片を有する
支持金物を使用して中空押出成形板を構造躯体側に支持
する構造の説明図、図７は構造躯体が地震等で変形した
際に中空押出成形板がロッキングする状態を示す正面
図、図８は第２例のクリップ片を有する支持金物の斜視
図、図９（Ａ），（Ｂ）は第２例のナット及びそのナッ
トの使用例を示す説明図、図１０（Ａ），（Ｂ）は第２
例の自重受け金物及びその使用例を示す説明図である。

【００１６】図１乃至図４に於いて、１０は中空押出成
形板であって、その両側には凸リブ１１と、この凸リブ
１１が嵌入し得る凹溝１２とが設けられている。また、
１３はボルト結合用穴であって、中空押出成形板の裏側
板の上下部の巾方向の中央に夫々穿設されており、中空
押出成形板１０の中央部に設けた貫通孔１０ａに連通し
ている。このボルト結合用穴１３の位置は、中空押出成
形板１０の凹溝１２のある端部から他方の凸リブ１１が
ある端部の、この凸リブ１１の高さを除いた面までの間
隔の中央に位置して設けられている。

【００１７】１４はＺ型金物であって、前記中空押出成
形板１０の上下の巾方向の中央に設けられたボルト結合
用穴１３に、結合ボルト１５と角ナット１６とを介して
取り付けられている。このようにボルト結合用穴１３に
結合ボルト１５と角ナット１６とを介してＺ型金物１４
が取り付けれられた中空押出成形板１０を構造躯体側に
取り付けるに当たっては、図３に示す如く、取り付ける
ことが出来る。

【００１８】ここでは、下方の中空押出成形板１０が躯
体側に建て込まれ、その上の中空押出成形板１０を建て
込む際の作業手順について説明する。即ち、躯体梁１７
に１本の定規アングル１８を固定し、下方の中空押出成
形板１０の上部の巾方向の中央に取り付けられたＺ型金
物１４を定規アングル１８に溶接固定する。それと共に
例えば図４に示すような構造の中空押出成形板の自重を
受ける自重受け金物１９を上記Ｚ型金物１４を挟み込む
ように前記定規アングル１８に溶接固定する。この自重
受け金物１９で上方の中空押出成形板１０の下部小口面
を支持し、上方の中空押出成形板１０の下部の巾方向の
中央部に取り付けられたＺ型金物１４を定規アングル１
８に掛け止め、溶接固定する。このように上方の中空押
出成形板１０の下部と、下方の中空押出成形板１０の上
部とを、夫々定規アングル１８を介して構造側躯体梁１
７に固定することができる。

【００１９】また、前記取付構造とする場合は、中空押
出成形板１０を地上で水平に置いた状態でＺ型金物１４
を予め中空押出成形板１０に取り付ける際に、上部のＺ
型金物１４は中空押出成形板１０にボルト等で図１にし
た方向を向けて固定し、下部のＺ型金物１４を図１に示
した向きとはせずに横向きにあるいは逆向きにボルトで
取り付け、自重受け金物１９の上に建て込んだ後、ボル
トを少し緩めてＺ型金物１４の向きを図示した向きに回
転させボルトを締めるという工程を取ると、躯体への中
空押出成形板１０の取り付け作業等に支障を生じなく好
ましい。尚、上方の中空押出成形板１０を躯体へ取り付
ける前に後述のクリップ片を有する支持金物２０を予め
躯体に取り付けて置くと、上方の中空押出成形板１０の
下部両側にクリップ片が係合されて支持されるので、中
空押出成形板１０の室内側や室外側への移動が無く安定
した姿となるので、中空押出成形板のボルトによる取り
付け作業が安定した状態で実施し得る。

【００２０】図５にクリップ片を有する支持金物２０を
例示する。この支持金物２０の面受け板２１の両側には
折曲片２２が後方に突設されている。この折曲片２２の
上部には定規アングル１８に係止し得る切溝２３が穿設
されている。また、面受け板２１の前面には、Ｌ状押さ
えクリップ２４が突設されている。この押さえクリップ
２４は、面受け板２１の切欠部２５の切抜き部材を湾曲
させることによって形成されている。

【００２１】なお、面受け板２１は切欠部２５の両側に
も延びており、この切欠部２５の両側の部分が下方に施
工される中空押出成形板の上部裏面にも接する構造にな
っている。それ故にこの支持金物２０は、下方の中空押
出成形板の上部の室内側への移動を制限する役割を果た
す。また、この支持金物２０を使用する場合は、その押
さえクリップ２４の下端の水平部分の面が前述の自重受
け金物１９の水平部の面よりも低くなるように、自重受
け金物１９を定規アングル１８に固定し、自重受け金物
１９の上に中空押出成形板１０を載置した際に、図６に
示す如く中空押出成形板１０の下端小口面と押さえクリ
ップ２４の下部の水平部分の面との間に間隙を有するよ
うにする。このように構成することにより、図７のよう
に中空押出成形板１０がロッキングしてもその両側下部
が破損しないようにできる。

【００２２】本発明に於いては、図１及び図６に示す如
く、中空押出成形板１０の下部両側が前記支持金物２０
を介して定規アングル１８に係合支持されている。即
ち、支持金物２０は、折曲片２２の切溝が定規アングル
１８に係合されることによって、定規アングル１８に取
り付けられると共に、面受け板２１の前面に突設された
押さえクリップ２４が中空押出成形板１０に設けられた
下部小口面の貫通孔１０ａに挿入され、これによって支
持金物２０を介して中空押出成形板１０の下部両側が構
造躯体側の定規アングル１８に支持されている。

【００２３】本発明に於いては、上述の如く、中空押出
成形板１０がその巾方向の中央の上下に於いて結合ボル
ト１５、角ナット１６、Ｚ型金物１４を介して夫々躯体
側の定規アングル１８に取り付けられており、かつ中空
押出成形板１０の下部両側はその貫通孔１０ａ内に支持
金物２０が差し込まれて支持されているので、図６に示
す如く、地震、風圧等の外力によって構造躯体１７ａが
変形しても、これに取り付けられた各中空押出成形板１
０はその巾方向の中央上下の結合ボルト１５を支軸とし
て容易にロッキング追従するので、中空押出成形板１０
が破壊されることがない。また、中空押出成形板１０が
その貫通孔１０ａ内に支持金物２０が差し込まれて挟持
されているので、これによって中空押出成形板１０の両
側で外側方向と内側方向の双方の移動を制限し、構造躯
体に取り付けた姿が安定なものとなる。

【００２４】上記実施例に於いては、図５に示した単体
の支持金物２０について説明したが、図８に示すような
２連式支持金物２０ａも使用することができる。この２
連式支持金物２０ａを使用した場合には、躯体に隣接し
て建て込まれる両側の中空押出成形板１０の夫々の側部
を１個の支持金物２０で支持させることができ、これに
よって施工現場に於ける支持作業が容易になる。尚、図
示したように前記２連式支持金物２０ａの中央を定規ア
ングル１８に接するように浅く屈曲させることによって
中空押出成形板１０をより安定した状態で躯体側の定規
アングル１８に支持させることができる。

【００２５】図５や図８に示したようにクリップ片２４
がついた支持金物２０，２０ａを、その両端を折り曲げ
て定規アングルに引っかける溝２３を設けた方が、その
支持金物を溶接することなく定規アングルに仮固定でき
る。しかしクリップ片２４さえあれば、アングルへの取
り付けに溶接工程を必要とするが、溝２３がない支持金
物としてもよい。なお、図５や図８に示したクリップ片
が一体化された支持金物２０，２０ａを使用する場合
は、クリップ片２４の外側の片を長くすると共に、クリ
ップ片２４の水平部が中空押出成形板１０の小口端面と
の間に間隙を有するようにした場合は、図７に示すロッ
キング状態でも該支持金物による支持が可能である。い
ずれのケースでも面受け板２１は下方に施工される中空
押出成形板１０の上方裏面にも接し、該中空押出成形板
１０の室内側への移動を制限する役割を果たすように構
成することが特に好ましい。

【００２６】また、上記の実施例に於いては、中空押出
成形板１０の貫通孔１０ａに角ナット１６を挿入し、ボ
ルト結合用穴１３に挿入された結合ボルト１５をこの角
ナット１６で固定したが、前記角ナット１６の代わり
に、図９（Ａ），（Ｂ）に示すような貫通孔１０ａから
の脱落防止の役割をするスプリング２６が取り付けられ
たナット２７も使用することができる。また、その他の
結合用穴１３に挿入された結合ボルトによりＺ型金物１
４が固定できるものであれば、上記の結合ボルトとして
使用できる。

【００２７】更に、上記実施例に用い図４に示した自重
受け金具１９の代わりに図１０（Ａ），（Ｂ）に示す自
重受け金物３０を使用することができる。図４に示した
自重受け金具１９も、図１０に示した自重受け金物３０
も、その定規アングル側に下方の中空押出成形板１０の
上部に取り付けられるＺ型金物１４を差し込める開口部
が設けられ、図４に示した自重受け金具１９は、中空押
出成形板１０と定規アングル１８とに間隔がある場合に
使用されるものであって、中空押出成形板１０の定規ア
ングル１８側への密接を防ぐための直立片１９ａが設け
られている。また、図１０に示した自重受け金物３０
は、定規アングル１８と直接に接する垂直片の上部を屈
曲させてフック片３１を形成し、これを図１０に示すよ
うに、定規アングル１８に引っかけ固定でき、施工し易
くしてもよい。

【００２８】尚、特に図１に示すように上方及び下方の
中空押出成形板１０のそれぞれ下部及び上部のＺ型金物
１４を、中空押出成形板１０の小口面よりも突出させ、
かつ上方の中空押出成形板１０の下部に取り付けるＺ型
金物１４の構造躯体側に接する裏側の面から中空押出成
形板１０までの距離を、下方の中空押出成形板１０の上
部に取り付けるＺ型金物１４の構造躯体側に接する面ま
での距離より大きくした場合は、上方の中空押出成形板
１０の下部のＺ型金物１４と下方の中空押出成形板１０
の上部のＺ型金物１４とを、１本の定規アングル１８に
固定できる。従って上方の中空押出成形板１０の下部の
Ｚ型金物１４と、下方の中空押出成形板１０の上部のＺ
型金物１４を、別々の定規アングル１８に固定する場合
よりも施工が一個所で済み、必要とする定規アングル１
８の本数も少なくできる。

【００２９】そして上方及び下方の中空押出成形板１０
の夫々下部及び上部のＺ型金物１４の上部を、中空押出
成形板の小口端面よりも突出させると共に、上方の中空
押出成形板１０の下部に取り付けるＺ型金物１４の構造
躯体側に接する裏側の面から中空押出成形板１０の面ま
での距離を、下方の中空押出成形板１０の上部に取り付
けるＺ型金物１４の構造躯体側に接する面までの距離よ
り大きくした場合でかつ自重受け金物を使用する場合
は、自重受け金物の水平面の構造躯体側に開口部を設
け、この開口部から下方の中空押出成形板１０の上部に
取り付けたＺ型金物１４の上部が差し込まれるような構
造にすると、図４に示すように自重受け金物１９を使用
しても、上方の中空押出成形板１０の下部に取り付けた
Ｚ型金物１４と下方の中空押出成形板１０の上部に取り
付けたＺ型金物１４とを一つの定規アングル１８に固定
することが可能となる。

【００３０】尚、本発明では自重受け金物の使用は必須
としないが、自重受け金物を使用した場合は上述したよ
うに中空押出成形板１０の仮置き台になり、また実施例
に示したように中空押出成形板１０の巾中央下部で中空
押出成形板１０を支持する構造にして、中空押出成形板
１０の巾方向下部で自重を受ける構造とし、図７に示す
ロッキング状態でもその自重受け金物を中心に中空押出
成形板１０が回転する構造とすることができる。また、
中空押出成形板１０が定規アングル１８と間隔を隔てて
載置されるように、図４に示す如く、自重受け金物１９
は直立片１９ａが設けられている構造のものであること
が好ましい。

【００３１】

【発明の効果】本発明に係る中空押出成形板の取付構造
及び支持金物は、上述の如き構造と作用とを有するの
で、次のような効果を有している。

【００３２】（１）本発明の取付構造は、中空押出成形
板をその巾方向の中央の上下２点で構造躯体に取り付け
ると共に、その下部両側を構造躯体に安定した状態で支
持することが出来る。（２）地震、風圧等の外力によっ
て構造躯体が変形しても、これに取り付けられた各中空
押出成形板は、その巾方向の中央上下の結合ボルトを支
軸として容易にロッキング追従するので、中空押出成形
板の破壊を防止することが出来る。（３）中空押出成形
板を２個所で構造躯体に取り付けられるので、現場での
取付作業を容易にすることが出来る。（４）本発明の支
持金物は、中空押出成形板を支持するクリップが面受け
板に一体的に突設されているので、従来のような特殊な
クリップを別に用意する必要がない。（５）全体の構造
が簡単にプレスで安価に大量生産することが出来る。
（６）現場での支持作業を容易にすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（Ａ），（Ｂ）は本発明に係る中空押出成
形板の取付構造の取付位置及び支持位置を示す説明図で
ある。

【図２】図２（Ａ），（Ｂ）は中空押出成形板に穿設さ
れたボルト結合用穴の位置を示す説明図である。

【図３】中空押出成形板中央部の縦方向の断面図であ
り、中空押出成形板が構造躯体側に取り付けられる構造
を示している。

【図４】図３に使用した金物の相互関係を示した図面で
ある。

【図５】図５（Ａ），（Ｂ）は下部の支持に使用するク
リップ片を有する支持金物の説明図である。

【図６】図６（Ａ），（Ｂ）はクリップ片を有する支持
金物を使用して中空押出成形板を構造躯体側に支持する
構造の説明図である。

【図７】構造躯体が地震等で変形した際に中空押出成形
板がロッキングする状態を示す正面図である。

【図８】第２例のクリップ片を有する支持金物の斜視図
である。

【図９】図９（Ａ），（Ｂ）は第２例のナット及びその
ナットの使用例を示す説明図である。

【図１０】図１０（Ａ），（Ｂ）は第２例の自重受け金
物及びその使用例を示す説明図である。

【図１１】図１１（Ａ），（Ｂ）は従来例のクリップ片
を有する支持金物を使用した上部支持構造を示す説明図
である。

【図１２】構造躯体が変形した際に、従来の取付構造で
取り付けられた中空押出成形板が、ロッキングする状態
を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 定規アングル ２ 面受けプレ
ート ３ 切欠窓 ４ 押さえクリ
ップ ５ 中空押出成形板 ６ 取付支点 ７ 構造躯体 10 中空押出成形板 10a 貫通孔 11 凸リブ 12 凹溝 13 ボルト結合穴 14 Ｚ型金物 15 結合ボルト 16 角ナット 17 躯体梁 18 定規アング
ル 19,30 自重受け金物 20,20a 支持金物 21 面受け板 22 折曲片 23 切溝 24 押さえクリ
ップ 25 切欠部 26 スプリング 27 ナット 31 フック

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】中空押出成形板を取付部材を介して上下に
   並列して構造躯体に取り付ける構造であって、前記中空
   押出成形板の上下部の巾方向の中央に夫々設けたボルト
   結合用穴に、結合ボルトを介して中間部材が夫々取り付
   けられており、かつ該中間部材が構造躯体に取り付けら
   れており、更に中空押出成形板の下部両側が該中空押出
   成形板の中空貫通孔内に差し込まれた支持金物を介して
   構造躯体に支持されて構成されていることを特徴とした
   中空押出成形板の取付構造。
2. 【請求項２】定規アングルに係止し得る切溝を有する折
   曲片が両側に設けられた面受板の前面に、Ｌ状押さえク
   リップ片が突設されて構成されていることを特徴とした
   支持金物。