JPH0740159Y2

JPH0740159Y2 - 液化ガスの気化装置

Info

Publication number: JPH0740159Y2
Application number: JP1990064294U
Authority: JP
Inventors: 昭大場; 英夫番場; 利一佐野
Original assignee: 日本ガス開発株式会社
Priority date: 1990-06-18
Filing date: 1990-06-18
Publication date: 1995-09-13
Anticipated expiration: 2005-06-18
Also published as: JPH0422700U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、液化ガスを大気との熱交換により気化して供
給する液化ガスの気化装置に関する。

（従来の技術）従来、この種の液化ガスの気化装置としては、例えば特
開昭61−92397号公報に記載の構造が知られている。

そして、この特開昭61−92397号公報に記載の液化ガス
の気化装置は、タンク内に貯溜する液化ガスをバルブを
有した導出管を通って第１の気化器に流入させ、大気と
の熱交換により気化させる。そして、この気化したガス
をバルブを介して気化ガス導出管路および圧力調節弁か
ら供給する。また、第１の気化器の上流側および下流側
のバルブを閉じ、タンク内に貯溜する液化ガスを、導出
管から調節弁を介して加熱ガス管路にて生成器の高温媒
体で昇温気化し、バルブを介して第２の気化器内に流入
し、第２の気化器の外壁に付着する着氷を融解させる。
さらに、解氷により温度が下がったガスは、バルブを介
して加熱ガス戻し管路を通って被供給側に供給される。
そして、一方の気化器における大気との熱交換による液
化ガスの気化と、他方の気化器における高温媒体で加熱
気化されたガスにより気化器の解氷とを交互に行う構成
が採られている。

（考案が解決しようとする課題）しかしながら、上記特開昭61−92397号公報に記載の従
来の液化ガスの気化装置は、複数のバルブの開閉により
液化ガスの大気との熱交換による気化と解氷とを２つの
気化器にて交互に行うため、作業が煩雑となるとともに
装置構造が複雑で施工性の低下および装置コストの増大
という問題がある。

本考案は、上記問題点に鑑み、簡単な構造で容易に液化
ガスの気化および解氷が行えガスを安定して供給可能な
液化ガスの気化装置を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）本考案の液化ガスの気化装置は、液化ガスを貯留するタ
ンクと、このタンクに接続され大気との熱交換により前
記液化ガスを気化させこの気化したガスをガス流出側よ
り被供給側に供給し前記液化ガスの液面の高さが変動可
能な第１の気化器と、一端側が前記タンクに接続され他
端側が前記第１の気化器のガス流出側と被供給側との間
に連通され、高温媒体の加熱により前記液化ガスを気化
させる第２の気化器と、この第２の気化器と前記第１の
気化器のガス流出側および被供給側間との間に設けら
れ、前記第１の気化器内の前記液化ガスの液面と前記第
２の気化器内の前記液化ガスの液面との高低差により、
前記第２の気化器の内部ガスの圧力を前記第１の気化器
の内部ガスの圧力より液頭圧分高くするオリフィスとを
具備したものである。

（作用）本考案の液化ガスの気化装置は、液化ガスを気化させる
場合、タンクより液化ガスを第１の気化器に流入させ、
この第１の気化器において大気との熱交換により液化ガ
スを気化させて被供給側に供給する。さらに、この第１
の気化器の運転中に第１の気化器表面に着氷が生じて第
１の気化器の気化能力が所定の水準以下になった場合、
この気化能力の低下により第１の気化器内の液化ガスの
液面が上昇し、第１の気化器内の液化ガスの液面が第２
の気化器内の液化ガスの液面の高さより所定の高さ高く
なる。そして、この第１の気化器内の液化ガスの液面が
高くなることにより、この第２の気化器において高温媒
体により液化ガスを加熱して気化させることで、第２の
気化器のガス流出側のオリフィスの作用により、第２の
気化器の内部ガスの圧力を第１の気化器の内部ガスの圧
力より液頭圧分高くなり、第２の気化器で気化されたガ
スは第１の気化器内部に流入し、加熱されたガスの熱エ
ネルギーにより第１の気化器の着氷を解氷するため、液
化ガスの気化および解氷が容易となるとともに、別途解
氷するためのガスの経路やガスの経路を切り換える構成
が不要で構造が簡単化し、施工性が向上し安価に製造さ
れる。

（実施例）以下、本考案の液化ガスの気化装置の一実施例の構成を
図面を参照して説明する。

第１図において、１は液化ガスの貯留タンクであり、こ
の貯溜タンク１には、たとえば液化プロパンガスなどの
液化ガスが貯留されている。そして、この貯溜タンク１
の底部には液化ガスの導出管２が接続され、この導出管
２の略中間部には減圧弁３が取り付けられ、貯溜タンク
１を流出した液化ガスは、この減圧弁３にて所定の圧力
に減圧される。

さらに、この導出管２には、気液分離器４が接続され、
気化しているガスはこの気液分離器４にて液体と分離さ
れ、昇温器５を介して被供給側Ａに供給されるようにな
っている。

また、気液分離器４の液流出側は、第１の気化器６の底
部に接続されている。そして、この第１の気化器６は、
内部に流入される液化ガスの液面の高さが変動可能に形
成され、この流入された液化ガスが大気との熱交換によ
り気化されるようになっている。さらに、第１の気化器
６のガス流出側７には、昇温器５を介して被供給側Ａに
導管にて接続されている。また、この第１の気化器６に
は、液化ガスの液面を検出する図示しないセンサなどの
液面検出装置が設けられている。

さらに、気液分離器４の液流出側には、第２の気化器８
が接続されている。そして、この第２の気化器８は高温
媒体を生成する図示しない生成器を有し、この生成器に
て生成された温水、温風、熱気、蒸気などの高温媒体に
より液化ガスが加熱されて気化されるようになってい
る。また、この第２の気化器８のガス流出側９は、オリ
フィス10を介して第１の気化器６のガス流出側７と昇温
器５との間に連通接続されている。なお、生成器には、
第１の気化器６に設けられた液面検出装置が接続され、
この液面検出装置が液面を検出した際に生成器が作動し
て、高温媒体が生成されるようになっている。

一方、昇温器５は、気化したガスを大気温度にまで加熱
するようになっている。そして、この昇温器５の図示し
ない流入口には、第１の気化器６のガス流出側７と第２
の気化器８のガス流出側９との双方が接続され、昇温器
５の流出口は被供給側Ａに接続されている。

また、11はフロート弁で、このフロート弁11は、第１の
気化器６の底部に接続された導管と、第１および第２の
気化器6,8のガス流出側7,9に連通する導管とに接続され
て設けられ、液化ガスがガス流出側７より被供給側Ａへ
流出するのを防いでいる。

次に、上記実施例の作用について説明する。

液化ガスとして例えば液化プロパンガスを気化させる場
合、例えば温度4.4℃、圧力4.5kg/cm²で貯留タンク１に
貯留されている液化プロパンガスを、この貯溜タンク１
から導出管２にて導出させ、減圧弁３にて温度−30℃、
圧力0.6kg/cm²に調整して第１の気化器６に流入させ
る。そして、この第１の気化器６において、液化ガスは
大気との熱交換により気化され、気化したガスは第１の
気化器６のガス流出側7,7より、導管、フロート弁11お
よび昇温器５を順に介して被供給側Ａに供給される。

また、この第１の気化器６にて長時間にわたって液化プ
ロパンガスを気化させていると、第１の気化器６の外周
面の底部から徐々に大気中の水分が着氷し、この着氷面
積が上部へ拡大されるに従って、液化ガスの気化能力が
徐々に低下し、第１の気化器６内の液化ガスの液面が上
昇する。そこで、この液化ガスの液面が所定の高さに達
した時に、センサなどにより検知して第２の気化器８の
図示しない生成器を運転させて、生成する温水、温風、
熱気、蒸気などの高温媒体により液化ガスを加熱して気
化させ、気化したガスを被供給側Ａに供給する。

この第２の気化器８の運転時に、オリフィス10の作用に
より第１の気化器６と第２の気化器８との液面の高さに
差Ｈの高低差を生じさせると、第２の気化器８内部ガス
の圧力は、第１の気化器６内部ガスの圧力よりも高さＨ
の液頭圧分だけ高くなる。従って、第２の気化器８で気
化されたガスは、第１の気化器６の内部にも流入し、こ
の流入した高温ガスは自ら保有する顕熱および凝縮熱を
吐き出し、第１の気化器６の着氷を解氷する。すなわ
ち、第２の気化器８とオリフィス10とによって液化ガス
は気化されて被供給側Ａに供給されると同時に第１の気
化器６の解氷作業をも行う。この第２の気化器８におい
て液化ガスを気化させるに要するエネルギーと、被供給
側Ａに供給されるプロパンガスの有するエネルギーとの
差が解氷用に第１の気化器６に与えられる熱エネルギー
になる。

そして、この第１の気化器６の解氷作業を終え、第１の
気化器６内の液化ガスの液面が所定の高さまで降下し第
１の気化器６の気化能力が復活したら、液面検出装置が
液面を検出しなくなることにより、第２の気化器８の生
成器が停止され、再び第１の気化器６にて液化ガスを気
化させて被供給側Ａに供給する。

上記実施例によれば、第１の気化器６の着氷の解氷は、
第２の気化器８にて気化されたガスの熱エネルギーによ
って行われるので、専用の解氷機器や別途解氷のための
ガスの搬送管やガスの経路を切り換えるバルブなどが不
要で、装置構造が簡単化でき、大気との熱交換による気
化および解氷が容易にできる。また、液化ガスを供給中
であっても、バルブの切り換えなどを行わずとも、簡単
に解氷操作ができ、常時大気による第１の気化器６の気
化能力を維持することができ、安定して連続的にガスを
供給できる。

なお、上記実施例において、液化プロパンガスを用いて
説明したが、気化される液化ガスはこれに限らず、燃料
用、工業用各種液化ガスに適用できる。

また、第２の気化器８内部のガス圧を第１の気化器６内
部のガス圧よりも高くするため、オリフィス10を介して
第１の気化器６のガス流出側７と第２の気化器８のガス
流出側９とを連通させて説明したが、オリフィス10は内
径の細い導管など気化したガスの流れを絞る作用を有す
る適宜の手段でできる。

（考案の効果）本考案の液化ガスの気化装置によれな、液化ガスの液面
の高さが変動可能で大気との熱交換により液化ガスを気
化させる第１の気化器と、高温媒体の加熱により液化ガ
スを気化させる第２の気化器とをそれぞれのガス流出側
をオリフィスを介して連通させて被供給側に接続したた
め、第１の気化器に着氷が発生した場合、第２の気化器
にてガスを高温媒体で気化させて被供給側に供給すると
ともに、オリフィスの作用により第１および第２の気化
器内の液化ガスの液面の高低差にて第２の気化器内部の
ガス圧を第１の気化器内部のガス圧よりも高くさせ、こ
の気化したガスを第１の気化器へ導入してガスの有する
熱エネルギーによって第１の気化器の着氷を解氷させる
ので、装置の構造を簡単化でき、液化ガスの気化および
解氷が容易にでき、施工性を向上でき安価に製造できる
とともに、ガスの供給中でも、同時に解氷でき、常に大
気による第１の気化器の気化能力を維持でき、安定して
ガスを供給できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例である液化ガスの気化装置の
構成図である。１…貯留タンク、６…第１の気化器、7,9…ガス流出
側、８…第２の気化器、10…オリフィス。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】液化ガスを貯留するタンクと、このタンクに接続され大気との熱交換により前記液化ガ
スを気化させこの気化したガスをガス流出側より被供給
側に供給し前記液化ガスの液面の高さが変動可能な第１
の気化器と、一端側が前記タンクに接続され他端側が前記第１の気化
器のガス流出側と被供給側との間に連通され、高温媒体
の加熱により前記液化ガスを気化させる第２の気化器
と、この第２の気化器と前記第１の気化器のガス流出側およ
び被供給側間との間に設けられ、前記第１の気化器内の
前記液化ガスの液面と前記第２の気化器内の前記液化ガ
スの液面との高低差により、前記第２の気化器の内部ガ
スの圧力を前記第１の気化器の内部ガスの圧力より液頭
圧分高くするオリフィスとを具備したことを特徴とする液化ガスの気化装置。