JPH0739730A

JPH0739730A - 糸束装填方法

Info

Publication number: JPH0739730A
Application number: JP5204668A
Authority: JP
Inventors: Shunei Sekido; 俊英関戸; Yoshihiko Osawa; 芳彦大澤
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1993-07-26
Filing date: 1993-07-26
Publication date: 1995-02-10
Anticipated expiration: 2014-10-18
Also published as: JP2964848B2

Abstract

(57)【要約】【目的】衛生的で糸束に損傷を与えず、かつ、糸束の
ケースへの挿入をスムーズに行える糸束装填方法を提供
する。【構成】予め筒状に形成されたシート状物２ａ内に糸
束Ｗを挿入し、これを周囲より半径方向にケース８の内
径以下まで絞り込み、絞り込んだ状態でシート状物２ａ
の前部をケース８内に挿入し、糸束Ｗをシート状物２ａ
の前部方向へ押し出し、シート状物２ａだけをケース８
内から抜き取ることにより、糸束Ｗをケース８内に装填
する方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、血液中の老廃物を透析
や濾過によって除去する人工腎臓等や、飲料水の浄化装
置等に用いられる中空糸濾過膜分離器の製造方法に係
り、特に、中空糸濾過膜集合体（以下、「糸束」とい
う）を分離器ケースに装填する糸束装填方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、中空糸濾過膜分離器の製造工程の
うち、糸束を分離器ケースの中に装填する工程は、特開
昭６０−５４７１１号公報に掲載のように、糸束の周囲
にシートを巻き付けて糸束を収束させた後、巻き付けた
シートとともにケースに挿入し、その後、糸束の一端を
把持した状態でシートだけをケースから抜き取るといっ
た方法で行われている。

【０００３】しかし、この方法はすべて手作業で行われ
ているため、無菌状態を維持するための身体露出部の殺
菌作業など余分な衛生上の配慮が必要になることや、作
業能率が悪く生産性が低いことなどからコスト高になる
という問題がある。

【０００４】そのような衛生やコスト高などの問題を解
決する糸束のケースへの挿入方法として、特開昭６０−
８０４６３号公報に掲載のように、極力手作業を避けて
機械装置によって自動的に挿入する方法が提案されてい
る。すなわち、垂直状態のケースの上端に糸束の案内筒
を設け、その案内筒の中に糸束を投入し、ケース下端を
密閉した状態でケース内を吸引して減圧することによっ
て、糸束を案内筒に沿わせながらケース内へ吸引し降下
させて挿入するといった方法である。

【０００５】この方法は、糸束のケースへの挿入が減圧
による吸引作業であるため、直接糸束に手が触れること
がほとんどないので、衛生上の問題は改善されている。

【０００６】また、上述のような衛生上の問題や生産能
率の点で改善された別の糸束挿入方法として、特開昭６
１−８６９０６号公報や特開昭６３−２４２３０７号公
報に掲載のように、袋や筒状部材を介する方法が提案さ
れている。前者の方法は、一端に結束部を有する糸束
を、下端に導出手段を具備した中空筒状の袋に導入し、
それらをケースの中に挿入した後、袋の下端に設けた導
出手段を用いてケースの中より袋だけを抜き取る方法で
ある。

【０００７】また、後者の方法は、予めケースの中に筒
状部材を挿入しておき、その案内によって糸束をケース
内へ挿入した後、その筒状部材をケースより抜き取る方
法である。

【０００８】これらの方法は、袋や筒状部材を用いて糸
束をケースに挿入するため、衛生的で、比較的作業能率
がよく、生産性が高い方法である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成を有する従来例の場合には、次のような問題が
ある。すなわち、案内筒を設ける方法においては、ケー
スの上端部をシールしている糸束が中空糸であるため、
完全なシールができず、そのため、ケース内を減圧する
のに長時間を要し、生産性が非常に悪く、また、案内筒
に投入される中空糸束は収束されていない大径の状態の
ままであり、それが案内筒の出口端部でケースの内径以
下まで、吸引降下しながら絞り込まれるため、中空糸束
の中には案内筒の出口端部で損傷を受け接損する単糸が
生じるという問題がある。

【００１０】また、袋を介する方法では、ケースから袋
を抜き取るとき、糸束も同時に排出されないように、糸
束の一端に設けた結束部をケースのスロート部に止め
て、糸束の移動を制止している。従って、結束部を具備
していない糸束の挿入には適応できず、そのような糸束
の挿入を敢えてこの方法により行おうとすれば、必須と
なる余分な結束部を設けなければならず、そのためにコ
スト高となるという問題がある。また、筒状部材を介す
る方法もケース内へ高密度の糸束を挿入する場合、糸束
が嵩高となって、糸束がケースのスロート部や筒状部材
の入口で絞られる状態となり、スロート部のコーナーで
糸束の単糸が損傷を受けるという問題もある。更に、多
量の袋を消費するため、コストアップと共に産業廃棄物
が問題となっている。

【００１１】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、衛生的で糸束の単糸に損傷を与えず、
かつ、産業廃棄物の発生もなく糸束のケースへの挿入を
スムーズに行え、生産性が高い糸束の自動挿入を行う糸
束装填方法を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、次のような構成をとる。すなわ
ち、請求項１に記載の発明は、糸束を筒状のケース内へ
装填する方法において、予め筒状に形成されたシート状
物内の前部から奥部へ前記糸束を挿入し、前記糸束を内
蔵した前記シート状物を周囲より半径方向に前記ケース
の内径以下まで絞り込み、絞り込んだ状態で前記シート
状物の前部を前記ケース内に挿入し、次いで、前記シー
ト状物内の前記糸束を前記シート状物の前部方向へ、前
記糸束の先端部が前記ケースの端部より飛び出す位置ま
で押し出し、前記糸束の先端部と前記ケースを把持しな
がら、前記シート状物だけを前記ケース内から抜き取る
ものである。

【００１３】また、請求項２に記載の発明は、糸束を筒
状のケース内へ装填する方法において、予め筒状に形成
されたシート状物内に前記糸束を挿入し、前記糸束を内
蔵した前記シート状物を周囲より半径方向に前記ケース
の内径以下まで絞り込み、予め前記ケースの内周面より
摩擦係数が小さいシート状の筒状物を内蔵した前記ケー
スを前記糸束端部に配設し、絞り込んだ状態で、前記糸
束を前記筒状物を内蔵したケースの開口方向に、前記糸
束の先端部がケースの端部より飛び出す位置まで押し出
し、前記糸束の先端部と前記ケースを把持しながら、前
記筒状物だけを前記ケース内から抜き取るものである。

【００１４】また、請求項３に記載の発明は、請求項
１、又は請求項２に記載の方法において、前記シート状
物の外周に複数の紐状帯を巻き付け、前記糸束が挿入さ
れた状態で前記紐状帯を引き込むことによって、前記シ
ート状物を巻き込んで前記糸束を絞り込むものである。

【００１５】また、請求項４に記載の発明は、請求項２
に記載の方法において、前記糸束を前記ケース内へ装填
した後、抜き取られた前記筒状物を、つぎのケース内へ
挿入し、再使用するものである。

【００１６】

【作用】本発明の作用は次のとおりである。すなわち、
請求項１に記載の発明によれば、予め筒状に形成された
シート状物を介して糸束を周囲より半径方向にケースの
内径以下まで絞り込んだ状態で、ケース内に挿入して装
填するので、ケースの内径よりも太い糸束をケースに挿
入するときにも、スムーズに糸束をケース内に挿入する
ことができ、かつ、シート状物の一部をケース内奥深く
まで挿入することによって、シート状物が糸束の案内ガ
イドの役目を果たすため、糸束を無理にケース内に押し
入れることによる、糸束の外周の単糸の損傷も防止でき
る。

【００１７】請求項２に記載の発明によれば、予め筒状
に形成されたシート状物を介して糸束を周囲より半径方
向にケースの内径以下まで絞り込んだ状態で、予め筒状
物を内蔵したケース内に押し出す。そして、糸束をケー
ス内の筒状物に装填した後、筒状物だけを抜き取るの
で、スムーズに糸束をケース内に挿入することができ、
かつ、ケースの内周面より摩擦係数が小さい筒状物に糸
束を挿入するので、ケースの内表面との摩擦による糸束
の単糸の損傷を防止できる。

【００１８】請求項３に記載の発明によれば、シート状
物の外周に複数の紐状帯を巻き付け、糸束が挿入された
状態で紐状帯を引き込むことによって、巻き込められて
いたシート状物は更に深く、即ち小径に巻き込められ
る。従ってシート状物内に挿入されていた糸束は、シー
ト状物が小径に巻き込められることによって、高密度に
絞り込まれることになる。逆に紐状帯を緩めるとシート
状物の弾性力によって、巻き込まれたシート状物の外形
は大きくふくらみ、糸束がその中に挿入されやすい状態
に復元される。

【００１９】請求項４に記載の発明によれば、予めケー
スへ挿入された筒状物は、糸束をケースへ押し込んだ
後、ケースから引き取られ、つぎのケースに挿入して繰
り返し再使用されるため、前述の袋のような産業廃棄物
が発生することもなく、コストアップも抑えられる。

【００２０】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例のいく
つかを説明する。〔第一実施例〕本発明に係る糸束装填方法の第一実施例
を図１を参照して説明する。図１は第一実施例の糸束Ｗ
の装填手順を示した図である。図中、符号１は、糸束Ｗ
を小径に絞り込む糸束絞り込み部であり、円筒状のシー
ト状物２ａと、この外周に均等な間隔で上下にわたって
少なくとも１回巻回する複数の紐状物３ａと、この紐状
物３ａの両端を支持する一対の固定バー４とを備えてい
る。なお、シート状物２ａは、紐状物３ａが緩められて
いる状態で、その内径が糸束Ｗの最大外径よりも大きく
開放され、また、その長さは糸束Ｗの略２倍あり、糸束
Ｗの挿入口の奥部に紐状物３ａを巻回するように構成さ
れている。

【００２１】次に、糸束Ｗをケース８へ装填する手順を
説明する。（１）まず、図１（Ａ）に示すように、シート状物２
ａは外周の紐状物３ａが緩められて開放された待機状態
にある。この状態において、糸束供給手段５によって糸
束Ｗが、シート状物２ａの開口部近くに搬送される。

【００２２】（２）次に、図１（Ｂ）に示すように、
挿入部材６によって糸束Ｗをシート状物２ａの紐状物３
ａが巻回されている奥部まで挿入する。そして、挿入部
材６を後退させ復帰するとともに、ケース８を図示しな
い搬送手段によってシート状物２ａの開口部近くに搬送
し待機する。

【００２３】（３）次に、固定バー４を介してシート
状物２ａの外周に巻き付けられた紐状帯３ａを引っ張り
ながら、シート状物２ａを巻き込んで糸束Ｗを絞り込
む。そして、シート状物２ａがケース８の内径以下まで
絞り込まれた状態で、ケース８をシート状物２ａ側に前
進させ、図１（Ｃ）に示すように、その内部にシート状
物２ａを取り入れる。なお、ケース８はシート状物２ａ
を８０％以上取り入れるようにする。

【００２４】（４）この状態で、糸束絞り込み部１の
側部（図の左側）に備えられた押し出し部材７をケース
８の側に前進させることによって、絞り込まれた状態の
糸束Ｗをケース８内へ移動させ、図１（Ｄ）に示すよう
に、糸束Ｗの先端部がケース８の端部より飛び出す位置
まで押し出す。

【００２５】（５）ケース８を把持手段９によって把
持し、かつ、糸束Ｗの先端部を把持手段１０によって把
持した後、その両者を同じ速度で把持手段１０の側に移
動せしめることによって、糸束絞り込み部１に固定され
たシート状物２ａから引き抜いて、糸束Ｗが装填された
ケース８が得られる。このようにして糸束Ｗを損傷する
ことなく、かつスムーズにケース８内に装填することが
できる。

【００２６】その後、押し出し部材７を後退させるとと
もに、紐状帯３ａを緩めシート状物２ａの絞り込みを開
放し、シート状物２ａの開口部近くに次の糸束Ｗを搬送
することにより、図１（Ａ）の待機状態となり、以後上
記操作を繰り返す。

【００２７】〔第二実施例〕本発明に係る糸束装填方法
の第二実施例を図２を参照して説明する。図２は第二実
施例の糸束Ｗの装填手順を示した図である。なお、図中
上述した第一実施例と同一符号で示す部分は同一構成で
あるので、ここでの詳述は省略する。以下、糸束Ｗをケ
ース８へ装填する手順を説明する。

【００２８】（１）図２（Ａ）に示すように、糸束絞
り込み部２０は、第一実施例と同様に予め円筒状に巻き
込まれたシート状物２ｂを、紐状帯３ａを緩めることに
よって開放された待機状態にある。この状態において、
挿入部材６によって糸束Ｗをシート状物２ｂ内に挿入す
る。なお、シート状物２ｂは糸束Ｗの長さに近いもので
ある。

【００２９】（２）次に、固定バー４を介してシート
状物２ｂの外周に巻き付けられた紐状帯３ａを引っ張り
ながら、シート状物２ｂを巻き込んで糸束Ｗをケース８
の内径以下まで絞り込む。一方、挿入部材６を後退させ
た後、予め筒状物３０を内蔵したケース８をシート状物
２ｂの開口部近くに搬送し待機させる。

【００３０】なお、筒状物３０は、図３に示すように、
例えば、両端部を重複するように巻き込んだフィルム状
シート３２を、樹脂製の案内部材３１の先端部分３１ａ
に貼着して構成されたもの、または、図４に示すよう
に、合成繊維の筒網部３５の周囲に大部分が分割された
筒状フィルム部材３４を案内部３１の先端部分３１ａに
貼着して構成されたものである。

【００３１】なお、案内部材３１の内周部３３は先端開
口部から他端の先端部分３１ａに沿ってテーパ状に先細
り加工されているので、テーパ状の内周部３３で糸束Ｗ
が案内されながら、スムーズに筒状物３０に挿入され
る。また、内周部３３の内周面、及びフィルム状シート
３２の内周面や筒網部３５の内周面の摩擦係数は、ケー
ス８の内周面の摩擦係数に比べてかに小さい表面形態
をなすもので、例えば梨地加工されたフィルムやテフロ
ン等の低摩擦係数の材料が塗布されたフィルム状物で形
成され、糸束が通過する際に受ける摩擦抵抗力の低減を
図られている。

【００３２】また、先端部分３１ａに巻き付け固定され
たフィルム状シート３２、及び筒状フィルム部材３４
は、ケース８の内径よりも小さい根本外径Ｄに対して、
先端外径ｄをさらに小さくして、筒状物３０がケース８
へスムーズに挿入されるように構成されている。

【００３３】（３）糸束Ｗを絞り込んだ状態で、図２
（Ｃ）に示すように、糸束絞り込み部２０の後方に備え
た押し出し部材７をケース８側に前進させて、ケース８
の筒状物３０に糸束Ｗを挿入する。そして、ケース８よ
り飛び出した糸束３の端部を固定部材９で把持する。

【００３４】（４）次に、筒状物３０の案内部３１を
支持部材１１で把持して、その位置で保持する。一方、
ケース８と糸束Ｗとを第一実施例と同様に移動すること
によって、ケース８内より筒状物３０だけが抜き取ら
れ、糸束Ｗが装填されたケース８が得られる。

【００３５】その後、紐状帯３ａを緩めシート状物２ｂ
の巻き込みを開放し、シート状物２ｂの開口部近くに次
の糸束Ｗが供給されて待機状態となる。一方、抜き取ら
れた筒状物３０は、次に糸束Ｗが挿入されるケース８に
挿入されて再使用される。以後同様に上記の操作が繰り
返される。

【００３６】〔第三実施例〕本発明に係る糸束装填方法
の第三実施例を図５に示した糸束絞り込み部４０の斜視
図を参照して説明する。なお、第三実施例は第一実施
例、あるいは第二実施例の別の糸束絞り込み手段に関す
るものであり、それ以外についての説明は省略する。

【００３７】図に示すように、糸束絞り込み部４０は、
両端が重複するように円筒状に巻き込まれ、その内周面
が梨地加工されたポリエステル製フィルム２ｅ（厚さ約
５０μｍ）と、その外周に同じように円筒状に巻き込ま
れたステンレス製薄板２ｃ（厚さ約２００μｍ）と、更
に、その外周に均等な間隔で少なくとも１回巻き付けら
れたステンレス製ワイヤ３ｂ（直径３ｍｍ）と、その両
端を支持する一対の固定バー４とを備え、固定バー４を
介してワイヤ３ｂを引っ張ることによって、薄板２ｃを
更にはその中にあるフィルム２ｅを深く巻き込む、すな
わち、巻き込み径を小径化することによって、糸束Ｗを
細く絞り込むように構成されている。

【００３８】なお、ワイヤ３ｂにより絞り込まれたフィ
ルム２ｅが、その剛性が低くてワイヤ３ｂを緩めても、
元の状態に回復しない場合、あるいは回復が遅い場合に
は、フィルム２ｅの外周面へ別のフィルム材（例えば厚
さ２００μｍ程度）を貼着しても良い。

【００３９】また、薄板２ｃとワイヤ３ｂとの摩擦抵抗
は低い方が両者の寿命は長く保てるので、ワイヤ３ｂの
表面に、油剤を塗布したり、テフロンをコーティングし
ても良い。または、薄板２ｃの外周面に、フィルムを貼
着したり、低摩擦材をメッキしても効果的である。

【００４０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１に記載の発明によれば、予め筒状に形成されたシート
状物を介して糸束を周囲より半径方向にケースの内径以
下まで絞り込んだ状態で、ケース内に挿入して装填する
ので、ケースの内径よりも太い糸束をケースに挿入する
ときにも、スムーズに糸束をケース内に挿入することが
でき、かつ、シート状物の一部をケース内奥深くまで挿
入することによって、シート状物が糸束の案内ガイドの
役目を果たすとともに、糸束はケース内面よりはるかに
摩擦抵抗の小さいシート状物の表面上を摺動して挿入さ
れるため、糸束を無理にケース内に押し入れることによ
る、糸束の外周の単糸の損傷も生ずることなく、効率よ
く行え、しかも作業者が直接糸束に触れることなく衛生
的にケースへの装填操作が可能となる。

【００４１】また、請求項２に記載の発明によれば、予
め筒状に形成されたシート状物を介して糸束を周囲より
半径方向にケースの内径以下まで絞り込んだ状態で、予
め筒状物を内蔵したケース内に押し出す。そして、糸束
をケース内の筒状物に装填した後、筒状物だけを抜き取
るので、ケースの内表面との摩擦による糸束の単糸の損
傷が生じることがなくスムーズに生産効率よくケースへ
の糸束装填が実現できる。

【００４２】また、請求項３に記載の発明によれば、シ
ート状物の外周に複数の紐状帯を巻き付け、糸束が挿入
された状態で紐状帯を引き込むことによって、巻き込め
られていたシート状物は更に深く、即ち小径に巻き込め
られる。従ってシート状物内に挿入されていた糸束は、
シート状物が小径に巻き込められることによって、高密
度に容易に絞り込みが可能となり、また、生産装置とし
ての実用化が安価で容易に実現できる。

【００４３】また、請求項４に記載の発明によれば、上
述の請求項２に用いる筒状物を使い捨てではなく、何回
も繰り返し使用することにしたことからコスト低減が図
られ、かつ、産業廃棄物の発生もなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る糸束装填方法の第一実施例による
糸束のケースへの装填手順を示した概略図である。

【図２】第二実施例による糸束のケースへの装填手順を
示した概略図である。

【図３】第二実施例に用いる筒状物の一例を示す斜視図
である。

【図４】第二実施例に用いる筒状物の一例を示す斜視図
である。

【図５】第三実施例による糸束絞り込み部に糸束を挿入
した状態を示す概略斜視図である。

【符号の説明】

１、２０、４０…糸束絞り込み部２ａ、２ｂ…シート状物２ｃ…薄板２ｅ…フィルム３ａ、３ｂ…紐状帯８…ケース３０…筒状物Ｗ…糸束

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】糸束を筒状のケース内へ装填する方法に
おいて、予め筒状に形成されたシート状物内の前部から奥部へ前
記糸束を挿入し、前記糸束を内蔵した前記シート状物を周囲より半径方向
に前記ケースの内径以下まで絞り込み、絞り込んだ状態で前記シート状物の前部を前記ケース内
に挿入し、次いで、前記シート状物内の前記糸束を前記シート状物
の前部方向へ、前記糸束の先端部が前記ケースの端部よ
り飛び出す位置まで押し出し、前記糸束の先端部と前記ケースを把持しながら、前記シ
ート状物だけを前記ケース内から抜き取ることを特徴と
する糸束装填方法。
【請求項２】糸束を筒状のケース内へ装填する方法に
おいて、予め筒状に形成されたシート状物内に前記糸束を挿入
し、前記糸束を内蔵した前記シート状物を周囲より半径方向
に前記ケースの内径以下まで絞り込み、予め前記ケースの内周面より摩擦係数が小さいシート状
の筒状物を内蔵した前記ケースを前記糸束端部に配設
し、絞り込んだ状態で、前記糸束を前記筒状物を内蔵したケ
ースの開口方向に、前記糸束の先端部がケースの端部よ
り飛び出す位置まで押し出し、前記糸束の先端部と前記ケースを把持しながら、前記筒
状物だけを前記ケース内から抜き取ることを特徴とする
糸束装填方法。
【請求項３】請求項１、又は請求項２に記載の方法に
おいて、前記シート状物の外周に複数の紐状帯を巻き付
け、前記糸束が挿入された状態で前記紐状帯を引き込む
ことによって、前記シート状物を巻き込んで前記糸束を
絞り込むことを特徴とする糸束装填方法。
【請求項４】請求項２に記載の方法において、前記糸
束を前記ケース内へ装填した後、抜き取られた前記筒状
物を、つぎのケース内へ挿入し、再使用することを特徴
とする糸束装填方法。