JPH0739461Y2 - トランスファプレス機械のブランク材搬送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、フィードバーでブラン
ク材を搬送するトランスファプレス機械のブランク材搬
送装置に係り、特に、フィードバーに設けられるブラン
ク材クランプ用フィンガの交換作業を容易化できるよう
にしたブランク材搬送装置に関する。

【０００２】

【背景技術】トランスファプレス機械で加工されるブラ
ンク材はトランスファプレス機械に隣接して設けられる
ブランク材供給装置から供給される。このブランク材供
給装置からトランスファプレス機械にブランク材を送る
方式には、ブランク材を吸着して往復動する吸着部材を
備えた中間搬送装置によるものと、トランスファプレス
機械のフィードバーをブランク材供給装置側に長く延ば
し、このフィードバーに設けられたフィンガでブランク
材供給装置のブランク材をクランプし、フィードバーの
前進、後退作動によりアイドルステージを経てブランク
材をトランスファプレス機械に送るようにしたものとが
ある。

【０００３】前者によると、装置全体の大型化、機構の
複雑化およびその調整作業やメンテナンス作業の面倒化
が生じるため、このような点を考慮すると、後者を採用
することが好ましい。この後者の従来装置では、フィー
ドバーが長くなることから、フィードバーを分割自在な
持ち出しバーと持ち残しバーとで構成し、持ち出しバー
をトランスファプレス機械のムービングボルスタに積載
可能とし、トランスファプレス機械内のプレス作業位置
とトランスファプレス機械外の金型交換位置との間を往
復動自在となっているこのムービングボルスタが金型交
換位置に移動するとき、持ち残しバーをトランスファプ
レス機械内に残しながら持ち出しバーをムービングボル
スタに積載することにより、持ち出しバーをムービング
ボルスタと共に金型交換位置に運び出し、この金型交換
位置において、持ち出しバーに取り付けられているフィ
ンガを次の金型で加工されるブランク材と適合したもの
に交換する作業を行うようにしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】この従来技術による
と、持ち出しバーに取り付けられているフィンガの交換
作業をトランスファプレス機械外にある周囲が開放され
た金型交換位置において行え、このフィンガ交換作業を
容易に行えるが、プレス機械内に残された持ち残しバー
に取り付けられているフィンガの交換作業は狭い空間で
あるトランスファプレス機械内で行わなければならず、
このフィンガ交換作業についての作業性に問題が残され
ていた。

【０００５】本考案の目的は、持ち残しバー側のフィン
ガの交換作業をトランスファプレス機械外において行え
るようにし、このフィンガ交換作業の容易化を達成でき
るようにしたトランスファプレス機械のブランク材搬送
装置を提供するところにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は、分割自在な持
ち出しバーと持ち残しバーとによりブランク材クランプ
用フィンガを備えるフィードバーが構成され、ムービン
グボルスタがトランスファプレス機械内のプレス作業位
置とトランスファプレス機械外の金型交換位置との間を
往復動可能で、このムービングボルスタは持ち出しバー
を積載しながら金型交換位置に移動し、持ち残しバーは
トランスファプレス機械内に残されるトランスファプレ
ス機械のブランク材搬送装置において、トランスファプ
レス機械に隣接してブランク材供給装置を設けるととも
に、トランスファプレス機械にブランク材を供給するこ
のブランク材供給装置にブランク材供給位置から走行可
能な走行台を設け、持ち残しバーにブランク材供給装置
側へ延びかつフィンガが取り付けられたサブバーを着脱
自在に連結し、走行台に持ち残しバーから取り外された
サブバーを載せるサブバー受け部材を設けたことを特徴
とするものである。

【０００７】

【作用】ムービングボルスタが持ち出しバーを積載して
金型交換位置に移動するとき、トランスファプレス機械
内に残された持ち残しバーからサブバーが取り外され、
このサブバーはブランク材供給装置の走行台のサブバー
受け部材に載せられる。走行台はブランク材供給位置か
ら走行し、その走行限位置においてサブバーに取り付け
られていたフィンガの交換作業が行われる。このため、
このフィンガ交換作業はトランスファプレス機械外の周
囲が開放された場所で作業性良好に行われる。

【０００８】

【実施例】以下に本考案の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。図１は、本実施例に係る装置が適用された
トランスファプレス機械１と、このプレス機械１に隣接
して設けられたブランク材供給装置２とを示す平面図で
ある。トランスファプレス機械１は２本の平行なフィー
ドバー３を備え、これらのフィードバー３は、分割面４
で分割自在となった中央の持ち出しバー３Ａおよび両端
側の持ち残しバー３Ｂ，３Ｃと、持ち残しバー３Ｂに着
脱自在に連結されたサブバー３Ｄとからなり、サブバー
３Ｄはブランク材供給装置２側へ延びている。図２の通
り、フィードバー３にはフィードバー長手方向に等しい
間隔で複数のフィンガ５が取り付けられ、これらのフィ
ンガ５には、持ち出しバー３Ａに取り付けられたフィン
ガ５Ａと、サブバー３Ｄに取り付けられたフィンガ５Ｂ
とがある。

【０００９】図１の通り、それぞれのフィードバー３は
トランスファプレス機械１のコラム６に取り付けられた
２個のクランプ装置７のフィードバー受け部材８でフィ
ードバー長手方向に摺動自在に保持され、１個のクラン
プ装置７について２個設けられた受け部材８が接近、離
間作動（図１、図２中、上下方向の動き）および上昇、
下降作動を行うことにより２本のフィードバー３も同じ
作動を行い、これによりフィンガ５がブランク材をクラ
ンプ、アンクランプする作動およびクランプされたブラ
ンク材を上昇、下降させる作動が行われるようになって
いる。フィードバー３の持ち残しバー３Ｃの端部にはフ
ィード装置９のスライダ９Ａが連結され、このスライダ
９Ａが往復動することにより、それぞれのフィードバー
３は受け部材８に対し摺動してフィンガ５の間隔分の前
進、後退作動（図１、図２中、左右方向の動き）を行う
ようになっている。

【００１０】トランスファプレス機械１のムービングボ
ルスタ１０には下型１１が取り付けられ、この下型１１
と共にブランク材をプレス加工する上型は図示しないス
ライドに取り付けられている。２本のフィードバー３の
間には、持ち残しバー３Ｂ側において、固定シュート１
２，１３がコラム６に固着されて配置されている。

【００１１】前記ブランク材供給装置２は、図３の通
り、多数のブランク材１４を積載してレール１５上を走
行してくるパレット台１６と、これらのブランク材１４
を上下動するヘッド１７Ａで押し上げるリフト装置１７
と、押し上げられた複数のブランク材１４を上方へ回動
可能なフック部材１８で保持して磁力で上下に分離させ
る磁気式分離器１９を有し、かつレール２０上を走行可
能な走行台２１と、シリンダ２２で上下動し、最上段の
ブランク材１４を吸着してフィードバー３のフィンガ５
に受け渡す吸着部材２３とを含んで構成されている。

【００１２】ブランク材１４は最上段のものから吸着部
材２３でフィードバー３のフィンガ５に受け渡され、フ
ィードバー３はブランク材１４が受け渡される毎に前記
クランプ装置７およびフィード装置９による接近、上
昇、前進、下降、離間、後退からなる１サイクルの作動
を行い、フィードバー３の前進作動により、フィンガ５
でクランプされたブランク材１４はフィードバー３の長
手方向に等ピッチずつ送られ、この送りは前記固定シュ
ート１２，１３上のアイドルステージにブランク材１４
が置かれて行われ、最終アイドルステージに達したブラ
ンク材１４はさらに下型１１上の各加工ステージに順番
に送られ、これらの加工ステージでブランク材１４は上
型と下型１１とでプレス加工され、最終加工ステージで
所定形状に仕上げられたブランク材１４は図１で示す排
出コンベア２４でトランスファプレス機械１外へ排出さ
れる。

【００１３】図３の通り、トランスファプレス機械１の
ベッド２５内にはリフト装置２６が配置され、このリフ
ト装置２６でムービングボルスタ１０が上下動できるよ
うになっており、ブランク材１４のプレス作業を行う通
常時には、ムービングボルスタ１０はベッド２５に着床
している。ムービングボルスタ１０には車輪２７が設け
られ、リフト装置２６でムービングボルスタ１０が上昇
したとき、車輪２７によりムービングボルスタ１０は図
１で示すレール２８に沿って走行できるようになってい
る。レール２８はトランスファプレス機械１内のプレス
作業位置Ａとトランスファプレス機械１外の金型交換位
置Ｂ，Ｃとをつないでいる。ムービングボルスタ１０の
他にもう一台のムービングボルスタ１０′があり、ムー
ビングボルスタ１０はプレス作業位置Ａと金型交換位置
Ｂとの間を往復動し、ムービングボルスタ１０′はプレ
ス作業位置Ａと金型交換位置Ｃとの間を往復動するもの
となっている。

【００１４】それぞれのムービングボルスタ１０，１
０′には先端に持ち出しバー受け部材２９が取り付けら
れたアーム３０が設けられ、このアーム３０は基端を中
心に水平面内で旋回可能となっている。また、フィード
バー３の持ち出しバー３Ａと持ち残しバー３Ｂ、３Ｃと
の前記分割面４は、図３、図４の通り、傾斜面となって
おり、この分割面４に設けられた図示しない連結装置に
より持ち出しバー３Ａと持ち残しバー３Ｂ，３Ｃは連
結、分離可能となっている。さらに、持ち残しバー３Ｂ
にブランク材供給装置２側に延長して設けられた前記サ
ブバー３Ｄは、図５の通り、断面四角形の持ち残しバー
３Ｂの上部に嵌合される断面コ字形状となっており、サ
ブバー３Ｄは持ち残しバー３Ｂにこれらのバー３Ｂ，３
Ｄに挿通される雄ねじ部付きピン３１により着脱自在に
連結されている。

【００１５】図３で示したブランク材供給装置２の前記
走行台２１が載っている前記レール２０は、図１の通
り、前記レール２８と同じ方向に延び、このレール２０
によりブランク材供給位置Ｄと２箇所の走行台走行限位
置Ｅ，Ｆとがつながれている。走行台２１の他にもう一
台の走行台２１′があり、走行台２１はブランク材供給
位置Ｄと走行台走行限位置Ｅとの間を往復動し、走行台
２１′はブランク材供給位置Ｄと走行台走行限位置Ｆと
の間を往復動するものとなっている。走行台走行限位置
Ｅ，Ｆは、これらの位置Ｅ，Ｆに達した走行台２１，２
１′について、前記磁気式分離器１９の取付位置をトラ
ンスファプレス機械１で加工しようとするブランク材１
４の形状、大きさと適合する位置に変更する作業を行う
ための場所である。

【００１６】それぞれの走行台２１，２１′には、図３
の通り、支柱３２，３３の上端に取り付けられたサブバ
ー受け部材３４，３５が設けられ、前記サブバー３Ｄを
載せることが可能なこれらのサブバー受け部材３４，３
５は、図２の通り、それぞれのフィードバー３毎に設け
られている。

【００１７】次に作用について説明する。ムービングボ
ルスタ１０に取り付けられた下型１１およびこの下型１
１と対をなす上型によるプレス作業が終了した後、次の
プレス作業のための金型交換作業を行うときには、ま
ず、下死点まで降ろしたスライドから上型を下型１１上
に載せる。次いで、フィードバー３を前記フィード装置
９で所定量前進作動させ、持ち残しバー３Ｂ，３Ｃを前
記フィードバー受け部材８上に載せる。また、ムービン
グボルスタ１０に設けられた持ち出しバー受け部材２９
をアーム３０の水平方向の旋回で持ち出しバー３Ａの真
下に位置させる。持ち出しバー３Ａと持ち残しバー３
Ｂ，３Ｃとを連結している前記連結装置を解除した後、
図４の通り、前記リフト装置２６でムービングボルスタ
１０を上昇させると、持ち出しバー受け部材２９は持ち
出しバー３Ａを突き上げながらこれを載せ、持ち出しバ
ー３Ａは持ち残しバー３Ｂ，３Ｃから分離し、持ち残し
バー３Ｂ，３Ｃはフィードバー受け部材８に載せられて
その高さ位置に留まる。次いで、ムービングボルスタ１
０は下型１１および上型を載せてプレス作業位置Ａから
金型交換位置Ｂまで走行し、持ち出しバー３Ａはムービ
ングボルスタ１０の持ち出しバー受け部材２９に積載さ
れて金型交換位置Ｂまで運び出される。

【００１８】一方、持ち残しバー３Ｂ，３Ｃはフィード
バー受け部材８に載せられてトランスファプレス機械１
内に残され、持ち残しバー３Ｂに取り付けられていたサ
ブバー３Ｄは、作業者が図５で示したピン３１を抜くこ
とにより、持ち残しバー３Ｂから取り外される。取り外
されたサブバー３Ｄは作業者により走行台２１のサブバ
ー受け部材３４，３５上に載せられる。この後、走行台
２１はブランク材供給位置Ｄから走行台走行限位置Ｅま
で走行し、走行台２１によりサブバー３Ｄは走行台走行
限位置Ｅまで運び出される。

【００１９】金型交換位置Ｃに達していたムービングボ
ルスタ１０′では次に行うプレス作業で使用する下型１
１′およびその上型からなる金型３６′への金型交換作
業が終了しており、また、ムービングボルスタ１０′の
持ち出しバー受け部材２９′に載せられている持ち出し
バー３Ａ′のフィンガもこの金型３６′で加工されるブ
ランク材と対応したものに交換されている。また、図２
で示した走行台走行限位置Ｆに達していた走行台２１′
では、磁気式分離器１９′の取付位置を金型３６′で加
工されるブランク材の形状、大きさと対応した位置に変
更する作業と、走行台２１′のサブバー受け部材３
４′，３５′に載せられているサブバー３Ｄ′のフィン
ガ５Ｂ′を金型３６′で加工されるブランク材と対応し
たものに交換する作業とが行われている。

【００２０】ムービングボルスタ１０′は金型交換位置
Ｃからプレス作業位置Ａへ走行し、リフト装置２６によ
りムービングボルスタ１０′がベッド２５上に着床する
と、持ち出しバー３Ａ′は持ち残しバー３Ｂ，３Ｃと接
続状態になり、これらは前記連結装置により連結され
る。この後、ムービングボルスタ１０′のアーム３０′
が水平方向に旋回して持ち出しバー受け部材２９′は持
ち出しバー３Ａ′の位置から外れる。また、走行台２
１′は走行台走行限位置Ｆからブランク材供給位置Ｄま
で走行し、この位置Ｄに走行台２１′が達した後、作業
者はサブバー３Ｄ′を持ち残しバー３Ｂにピン３１で連
結する作業を行う。

【００２１】以上の作業の他、スライドに金型３６′の
上型を取り付ける作業等を行うことにより、金型３６′
でブランク材を加工するプレス作業の準備が整う。そし
て、スライドを上下動させることによりプレス作業が開
始される。

【００２２】このプレス作業が行われているとき、金型
交換位置Ｂにおけるムービングボルスタ１０では、ムー
ビングボルスタ１０上の下型１１および上型からなる金
型を次のプレス作業を行うための新たな金型に交換する
作業と、持ち出しバー３Ａのフィンガ５Ａをこの新たな
金型で加工されるブランク材と対応したものに交換する
作業とが行われる。また、走行台走行限位置Ｅにおける
走行台２１でも、前記新たな金型で加工されるブランク
材に対応できるように、磁気式分離器１９の取付位置を
変更する作業と、サブバー３Ｄのフィンガ５Ｂを交換す
る作業とが行われる。

【００２３】このため、サブバー３Ｄのフィンガ５Ｂを
交換する作業は、持ち出しバー３Ａのフィンガ５Ａの交
換作業と同様に、トランスファプレス機械１外において
行われることになり、フィンガ５Ｂの交換作業は周囲が
開放された広い空間で行われる。

【００２４】以上説明したように、本実施例によれば、
フィードバー３の持ち残しバー３Ｂにフィンガ５Ｂ付き
のサブバー３Ｄを着脱自在に設け、ブランク材供給装置
２の走行台２１にはサブバー受け部材３４，３５を設け
たため、金型交換時に、サブバー３Ｄをサブバー受け部
材３４，３５に載せて走行台２１をブランク材供給位置
Ｄから走行させることにより、サブバー３Ｄのフィンガ
５Ｂの交換作業をトランスファプレス機械１外の周囲が
開放された広い空間で行うことができるようになり、こ
のため、フィンガ交換作業の容易化を実現できる。

【００２５】以上説明した本実施例では、サブバー３Ｄ
は持ち残しバー３Ｂに雄ねじ部付きのピン３１で着脱自
在に連結されるようになっていたが、サブバーを持ち残
しバーに着脱自在に連結する構造はこれに限定されず、
任意であり、例えばレバー操作で押圧されるテーパーブ
ロックを使用したもの、シリンダで抜き差しされるピン
を使用したもの等でもよく、操作方式も手動式のものに
限定されず、自動式のものでもよい。また、前記実施例
のトランスファプレス機械１はフィードバー３が三次元
運動してブランク材を搬送するタイプのものであった
が、フィードバーが二次元運動してブランク材を搬送す
るタイプのトランスファプレス機械にも本考案に係る装
置は適用できる。さらに、ブランク材供給装置も前記実
施例の方式のものに限定されず、ブランク材供給位置か
ら走行する走行台を備えているタイプのブランク材供給
装置であれば、本考案に係る装置を適用できる。

【００２６】

【考案の効果】本考案によれば、持ち残しバー側に設け
られるフィンガの交換作業をトランスファプレス機械外
の周囲が開放された広い空間で行えるようになるため、
このフィンガ交換作業の容易化を達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る装置が適用されたトラ
ンスファプレス機械およびブランク材供給装置の全体を
示す平面図である。

【図２】図１の要部拡大図である。

【図３】図２の正面図である。

【図４】図３と同じ箇所を示す図であって、金型交換作
業を行うときの状態を示す図である。

【図５】持ち残しバーとサブバーとの連結構造を示す縦
断面図である。

【符号の説明】

１ トランスファプレス機械 ２ ブランク材供給装置 ３ フィードバー ３Ａ 持ち出しバー ３Ｂ，３Ｃ 持ち残しバー ３Ｄ サブバー １０ ムービングボルスタ １４ ブランク材 ２１ 走行台 ３４，３５ サブバー受け部材 Ａ プレス作業位置 Ｂ，Ｃ 金型交換位置 Ｄ ブランク材供給位置 Ｅ，Ｆ 走行台走行限位置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブランク材クランプ用フィンガを備える
   フィードバーが分割自在な持ち出しバーと持ち残しバー
   とで構成され、トランスファプレス機械内のプレス作業
   位置とトランスファプレス機械外の金型交換位置との間
   を移動するムービングボルスタに前記持ち出しバーが積
   載可能で、この持ち出しバーを積載した前記ムービング
   ボルスタの前記金型交換位置への移動時に前記持ち残し
   バーが前記トランスファプレス機械内に残されるトラン
   スファプレス機械のブランク材搬送装置において、前記
   トランスファプレス機械に前記ブランク材を供給するブ
   ランク材供給装置をこのトランスファプレス機械に隣接
   して設けるとともに、このブランク材供給装置にブラン
   ク材供給位置から走行可能な走行台を設け、前記持ち残
   しバーに前記ブランク材供給装置側へ延びかつ前記フィ
   ンガが取り付けられたサブバーを着脱自在に連結し、前
   記走行台に前記持ち残しバーから取り外された前記サブ
   バーを載せるサブバー受け部材を設けたことを特徴とす
   るトランスファプレス機械のブランク材搬送装置。