JPH0739408A - 対面係合ファスナー部材 - Google Patents
対面係合ファスナー部材Info
- Publication number
- JPH0739408A JPH0739408A JP5190157A JP19015793A JPH0739408A JP H0739408 A JPH0739408 A JP H0739408A JP 5190157 A JP5190157 A JP 5190157A JP 19015793 A JP19015793 A JP 19015793A JP H0739408 A JPH0739408 A JP H0739408A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leg
- head
- fastener member
- face
- headed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 9
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 5
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 5
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 18
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 9
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
- A44B18/0046—Fasteners made integrally of plastics
- A44B18/0049—Fasteners made integrally of plastics obtained by moulding processes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
- A44B18/0046—Fasteners made integrally of plastics
- A44B18/0061—Male or hook elements
- A44B18/0065—Male or hook elements of a mushroom type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0022—Multi-cavity moulds
- B29C33/0027—Multi-cavity moulds with deep narrow cavities, e.g. for making piles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
- B29C33/52—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles soluble or fusible
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/07—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of multiple interengaging protrusions on the surfaces, e.g. hooks, coils
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/27—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener]
- Y10T24/2792—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener] having mounting surface and filaments constructed from common piece of material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 相互係着に要する圧着力の増加を誘発するこ
となく、係着保持力を高めることができる対面係合ファ
スナー部材を提供する。 【構成】 ファスナー部材１０は、基部１２と複数の有
頭突子１４とを備える。有頭突子１４は、基部１２の表
面に立設される脚部１６と、脚部１６の先端に形成され
る頭部１８とを備える。頭部１８は、脚部１６に隣接し
てその外表面から外方へ延びる底面２０と、底面２０に
関して脚部１６の反対側に配置され、底面２０の外周縁
２２から湾曲状に延びる頂面２４とを備える。頭部１８
の底面２０は、その外周縁２２から中心方向へ基部１２
の表面に略平行に延びる水平部分２６と、水平部分２６
の内縁から頂面２４の頂点方向へ斜めに延びる傾斜部分
２８とからなる。底面２０により、頭部１８の基部１２
に面する側に、脚部１６の上端部分を囲繞して配置され
る窪部３０が形成される。
となく、係着保持力を高めることができる対面係合ファ
スナー部材を提供する。 【構成】 ファスナー部材１０は、基部１２と複数の有
頭突子１４とを備える。有頭突子１４は、基部１２の表
面に立設される脚部１６と、脚部１６の先端に形成され
る頭部１８とを備える。頭部１８は、脚部１６に隣接し
てその外表面から外方へ延びる底面２０と、底面２０に
関して脚部１６の反対側に配置され、底面２０の外周縁
２２から湾曲状に延びる頂面２４とを備える。頭部１８
の底面２０は、その外周縁２２から中心方向へ基部１２
の表面に略平行に延びる水平部分２６と、水平部分２６
の内縁から頂面２４の頂点方向へ斜めに延びる傾斜部分
２８とからなる。底面２０により、頭部１８の基部１２
に面する側に、脚部１６の上端部分を囲繞して配置され
る窪部３０が形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、対面係合ファスナー部
材に関する。
材に関する。
【０００２】
【従来の技術】係合面に複数の有頭突子を有した同一形
状の２つのファスナー部材を、各々の係合面を対向させ
て相互に圧着することにより、それらファスナー部材を
それぞれに固定した２物体を脱着可能に係着するファス
ナーは、既に知られている。この種のファスナーは、雌
雄異形状のファスナー部材の組合せからなる他のファス
ナーに比べて生産コストの点で有利であり、また、一般
に比較的低い圧着力によって大きな係着保持力を得るこ
とができる利点を有する。
状の２つのファスナー部材を、各々の係合面を対向させ
て相互に圧着することにより、それらファスナー部材を
それぞれに固定した２物体を脱着可能に係着するファス
ナーは、既に知られている。この種のファスナーは、雌
雄異形状のファスナー部材の組合せからなる他のファス
ナーに比べて生産コストの点で有利であり、また、一般
に比較的低い圧着力によって大きな係着保持力を得るこ
とができる利点を有する。
【０００３】上記の有頭突子を備えた同一形状の対面係
合ファスナー部材の組合せからなる従来のファスナー
を、図８に示す。このファスナーは、一般に高分子材料
の一体成形品からなる第１ファスナー部材１及び第２フ
ァスナー部材２を備える。第１ファスナー部材１及び第
２ファスナー部材２はそれぞれ、略平坦な基部３及び４
と、各基部３，４に所定の離間配置で立設される複数の
有頭突子５とを備える。各々の有頭突子５は、各基部
３，４から略直立状に突出する脚部６と、脚部６の先端
に脚部６の外表面から膨出する輪郭を有して形成される
頭部７とを備える。各有頭突子５の頭部７は、脚部６に
隣接し、脚部６の外表面から半径方向外方へ延びる略平
坦な底面８と、底面８に関して脚部６の反対側に配置さ
れ、１つの頂点を有して隆起する頂面９とを備える。
合ファスナー部材の組合せからなる従来のファスナー
を、図８に示す。このファスナーは、一般に高分子材料
の一体成形品からなる第１ファスナー部材１及び第２フ
ァスナー部材２を備える。第１ファスナー部材１及び第
２ファスナー部材２はそれぞれ、略平坦な基部３及び４
と、各基部３，４に所定の離間配置で立設される複数の
有頭突子５とを備える。各々の有頭突子５は、各基部
３，４から略直立状に突出する脚部６と、脚部６の先端
に脚部６の外表面から膨出する輪郭を有して形成される
頭部７とを備える。各有頭突子５の頭部７は、脚部６に
隣接し、脚部６の外表面から半径方向外方へ延びる略平
坦な底面８と、底面８に関して脚部６の反対側に配置さ
れ、１つの頂点を有して隆起する頂面９とを備える。
【０００４】第１ファスナー部材１と第２ファスナー部
材２とは、それぞれの有頭突子５を相互に対向させて各
基部３，４が略平行に配置される（図８（ａ））。その
状態で、各基部３，４に相互接近方向へ所定圧力を加え
ると、一方のファスナー部材の有頭突子５の頭部７は、
頂面９にて他方のファスナー部材の有頭突子５の頭部７
に接触かつ摺動して双方の有頭突子５の脚部６を撓曲
し、それにより他方のファスナー部材の有頭突子５の隣
接する脚部６間に進入する（図８（ｂ））。この状態
で、一方のファスナー部材の複数の有頭突子５は、その
頭部７の底面８にて、他方のファスナー部材の各有頭突
子５の頭部７の底面８に係合する。このようにして、第
１ファスナー部材１と第２ファスナー部材２とが相互に
係着される。
材２とは、それぞれの有頭突子５を相互に対向させて各
基部３，４が略平行に配置される（図８（ａ））。その
状態で、各基部３，４に相互接近方向へ所定圧力を加え
ると、一方のファスナー部材の有頭突子５の頭部７は、
頂面９にて他方のファスナー部材の有頭突子５の頭部７
に接触かつ摺動して双方の有頭突子５の脚部６を撓曲
し、それにより他方のファスナー部材の有頭突子５の隣
接する脚部６間に進入する（図８（ｂ））。この状態
で、一方のファスナー部材の複数の有頭突子５は、その
頭部７の底面８にて、他方のファスナー部材の各有頭突
子５の頭部７の底面８に係合する。このようにして、第
１ファスナー部材１と第２ファスナー部材２とが相互に
係着される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の有頭突子を備え
た同一ファスナー部材の組合せからなる従来のファスナ
ーでは、各ファスナー部材の有頭突子同士の係合作用に
よりファスナーの係着保持力、すなわち相互係着した各
ファスナー部材を分離するに要する抜脱力が得られる。
したがって、係着保持力を高めるためには、例えば有頭
突子の頭部を可及的に大きくして頭部（特に底面）間の
摩擦を増加させたり、１つの有頭突子の脚部の本数を増
やして有頭突子の可撓性を減じたりする方法が行われて
いた。しかしながら、このような方法によって係着保持
力を高めると、ファスナー部材同士を相互係着するに要
する圧着力も同時に高まることになり、圧着作業に要す
る労力が増大する課題があった。また、圧着力が高まる
と、相互係着時に、有頭突子の頭部の特に外周縁部分が
著しく損耗する課題が生じる。
た同一ファスナー部材の組合せからなる従来のファスナ
ーでは、各ファスナー部材の有頭突子同士の係合作用に
よりファスナーの係着保持力、すなわち相互係着した各
ファスナー部材を分離するに要する抜脱力が得られる。
したがって、係着保持力を高めるためには、例えば有頭
突子の頭部を可及的に大きくして頭部（特に底面）間の
摩擦を増加させたり、１つの有頭突子の脚部の本数を増
やして有頭突子の可撓性を減じたりする方法が行われて
いた。しかしながら、このような方法によって係着保持
力を高めると、ファスナー部材同士を相互係着するに要
する圧着力も同時に高まることになり、圧着作業に要す
る労力が増大する課題があった。また、圧着力が高まる
と、相互係着時に、有頭突子の頭部の特に外周縁部分が
著しく損耗する課題が生じる。
【０００６】したがって本発明の目的は、複数の有頭突
子を備えた一対の対面係合ファスナー部材の組合せから
なるファスナーにおいて、各ファスナー部材を相互係着
するに要する圧着力の増加を誘発することなく、係着保
持力を高めることができる対面係合ファスナー部材を提
供することにある。
子を備えた一対の対面係合ファスナー部材の組合せから
なるファスナーにおいて、各ファスナー部材を相互係着
するに要する圧着力の増加を誘発することなく、係着保
持力を高めることができる対面係合ファスナー部材を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、基部と、基部から突出する脚部及び脚部
の先端に連結される頭部を各々に備えて基部に所定の離
間配置で立設される複数の有頭突子とを具備する対面係
合ファスナー部材において、有頭突子の頭部は、頭部の
弾性変形を可能にする手段を備え、この手段が、同様の
有頭突子を有する係合相手のファスナー部材との対面係
合を容易にすることを特徴とする対面係合ファスナー部
材を提供する。
に、本発明は、基部と、基部から突出する脚部及び脚部
の先端に連結される頭部を各々に備えて基部に所定の離
間配置で立設される複数の有頭突子とを具備する対面係
合ファスナー部材において、有頭突子の頭部は、頭部の
弾性変形を可能にする手段を備え、この手段が、同様の
有頭突子を有する係合相手のファスナー部材との対面係
合を容易にすることを特徴とする対面係合ファスナー部
材を提供する。
【０００８】頭部の弾性変形を可能にする手段は、脚部
の先端から外方へ脚部を包囲するように傾斜して延びる
頭部の表面によって、脚部に隣接して形成される窪部を
備えてもよい。また、頭部の弾性変形を可能にする手段
は、頭部を脚部の軸方向へ貫通して延びる少なくとも１
つの切欠き部を備えることもできる。さらに、破壊的に
脱離可能な脚部用鋳型を使用した射出成形工程によっ
て、基部と有頭突子の脚部及び頭部とを一体的に形成す
ることが好ましい。
の先端から外方へ脚部を包囲するように傾斜して延びる
頭部の表面によって、脚部に隣接して形成される窪部を
備えてもよい。また、頭部の弾性変形を可能にする手段
は、頭部を脚部の軸方向へ貫通して延びる少なくとも１
つの切欠き部を備えることもできる。さらに、破壊的に
脱離可能な脚部用鋳型を使用した射出成形工程によっ
て、基部と有頭突子の脚部及び頭部とを一体的に形成す
ることが好ましい。
【０００９】
【作用】有頭突子の頭部の弾性変形を可能にする手段
は、隣接する有頭突子の脚部間に係合相手のファスナー
部材の有頭突子の頭部を挿入する際に、頭部の弾性変形
を可能にする。したがって、頭部を大きくしたり脚部の
弾性を減じたりすることによってファスナーの係着保持
力を高めた場合にも、頭部の弾性変形によって圧着力を
軽減することができる。
は、隣接する有頭突子の脚部間に係合相手のファスナー
部材の有頭突子の頭部を挿入する際に、頭部の弾性変形
を可能にする。したがって、頭部を大きくしたり脚部の
弾性を減じたりすることによってファスナーの係着保持
力を高めた場合にも、頭部の弾性変形によって圧着力を
軽減することができる。
【００１０】
【実施例】以下、添付図面に示した好適な実施例に基づ
き、本発明をさらに詳細に説明する。各図面において、
同一又は類似の構成要素には共通の参照番号を付す。図
面を参照すると、図１は本発明の実施例による対面係合
ファスナー部材１０（以下、ファスナー部材１０とい
う）を示す。ファスナー部材１０は、好ましくは高分子
材料の一体成形品からなり、略平坦な板状の基部１２
と、基部１２に所定の離間配置で立設される複数の有頭
突子１４とを備える。各有頭突子１４は、それぞれ基部
１２の表面から略直立状に突出する脚部１６と、脚部１
６の先端に脚部１６の外表面から膨出する輪郭を有して
形成される頭部１８とを備える。なお、本発明によるフ
ァスナー部材は、湾曲した基部を備えることもできる
が、略平坦な基部を備える例のみを図示する。
き、本発明をさらに詳細に説明する。各図面において、
同一又は類似の構成要素には共通の参照番号を付す。図
面を参照すると、図１は本発明の実施例による対面係合
ファスナー部材１０（以下、ファスナー部材１０とい
う）を示す。ファスナー部材１０は、好ましくは高分子
材料の一体成形品からなり、略平坦な板状の基部１２
と、基部１２に所定の離間配置で立設される複数の有頭
突子１４とを備える。各有頭突子１４は、それぞれ基部
１２の表面から略直立状に突出する脚部１６と、脚部１
６の先端に脚部１６の外表面から膨出する輪郭を有して
形成される頭部１８とを備える。なお、本発明によるフ
ァスナー部材は、湾曲した基部を備えることもできる
が、略平坦な基部を備える例のみを図示する。
【００１１】図２に拡大して示すように、有頭突子１４
の頭部１８は、脚部１６に隣接して脚部１６の外表面か
ら外方へ延びる底面２０と、底面２０に関して脚部１６
の反対側に配置され、底面２０の外周縁２２から１つの
頂点を形成して湾曲状に延びる頂面２４とを備えて形成
される。頭部１８の底面２０は、その外周縁２２から中
心方向へ脚部１６を包囲して基部１２の表面に略平行に
延びる水平部分２６と、水平部分２６の内縁から頂面２
４の頂点方向へ斜めに延びて脚部１６の外表面に連結さ
れる傾斜部分２８とからなる。底面２０のこのような形
状により、頭部１８の基部１２に面する側に、脚部１６
の上端部分を囲繞して配置される窪部３０が形成され
る。頭部１８は、これらの底面２０及び頂面２４に包囲
された図示のような略半球状輪郭の笠形状を有し、底面
２０の略中央に脚部１６の上端が連結される。なお、頭
部１８の輪郭は、図示のものに限定されることなく、例
えばさらに高さ方向へ延長した弾頭形状等の他の輪郭と
することもできる。
の頭部１８は、脚部１６に隣接して脚部１６の外表面か
ら外方へ延びる底面２０と、底面２０に関して脚部１６
の反対側に配置され、底面２０の外周縁２２から１つの
頂点を形成して湾曲状に延びる頂面２４とを備えて形成
される。頭部１８の底面２０は、その外周縁２２から中
心方向へ脚部１６を包囲して基部１２の表面に略平行に
延びる水平部分２６と、水平部分２６の内縁から頂面２
４の頂点方向へ斜めに延びて脚部１６の外表面に連結さ
れる傾斜部分２８とからなる。底面２０のこのような形
状により、頭部１８の基部１２に面する側に、脚部１６
の上端部分を囲繞して配置される窪部３０が形成され
る。頭部１８は、これらの底面２０及び頂面２４に包囲
された図示のような略半球状輪郭の笠形状を有し、底面
２０の略中央に脚部１６の上端が連結される。なお、頭
部１８の輪郭は、図示のものに限定されることなく、例
えばさらに高さ方向へ延長した弾頭形状等の他の輪郭と
することもできる。
【００１２】有頭突子１４の頭部１８は、底面２０の水
平部分２６に平行な所与の面への投影最大直径が例えば
０．５〜４．０mmの範囲にあるように寸法設定される。
また、底面２０の水平部分２６の半径方向距離Ｄは、好
ましくは０．１〜０．６mmの範囲に設定され、それによ
り窪部３０の開口平面の面積が決定される。なお、窪部
３０の高さすなわち底面２０の傾斜部分２８の高さＨ
は、傾斜部分２８が頭部１８の頂面２４に達しない範囲
であればよい。底面２０の傾斜部分２８は、図示実施例
では縦断面において略直線状に延びるが、縦断面におい
て曲線状に延びることもできる。
平部分２６に平行な所与の面への投影最大直径が例えば
０．５〜４．０mmの範囲にあるように寸法設定される。
また、底面２０の水平部分２６の半径方向距離Ｄは、好
ましくは０．１〜０．６mmの範囲に設定され、それによ
り窪部３０の開口平面の面積が決定される。なお、窪部
３０の高さすなわち底面２０の傾斜部分２８の高さＨ
は、傾斜部分２８が頭部１８の頂面２４に達しない範囲
であればよい。底面２０の傾斜部分２８は、図示実施例
では縦断面において略直線状に延びるが、縦断面におい
て曲線状に延びることもできる。
【００１３】ファスナー部材１０では、係合相手の同一
形状のファスナー部材の有頭突子の頭部を、隣接する有
頭突子１４の脚部１６の間に挿入する際に、有頭突子１
４の頭部１８に設けた窪部３０の作用によって頭部１８
が容易に弾性変形する。この場合、頭部１８の弾性変形
は、頭部１８及び窪部３０の上記のような形状により、
頂面２４から底面２０へ向かう圧力を受けたときの方が
底面２０から頂面２４へ向かう圧力を受けたときよりも
容易に生じる。したがって、ファスナー部材１０を使用
したファスナーの係着保持力を高めるために、頭部１８
の上記投影最大直径を大きくしたり脚部１６の弾性を減
じたりした場合にも、そのファスナーの圧着力の増加は
窪部３０の作用により防止され、窪部３０の寸法によっ
ては圧着力を軽減することもできる。また、窪部３０の
作用により、係着保持力を同一水準に維持しつつ、圧着
力を軽減することができるのはもちろんである。さら
に、圧着力を軽減することにより、相互係着時の有頭突
子１４の頭部１８の損耗を抑制することができる。
形状のファスナー部材の有頭突子の頭部を、隣接する有
頭突子１４の脚部１６の間に挿入する際に、有頭突子１
４の頭部１８に設けた窪部３０の作用によって頭部１８
が容易に弾性変形する。この場合、頭部１８の弾性変形
は、頭部１８及び窪部３０の上記のような形状により、
頂面２４から底面２０へ向かう圧力を受けたときの方が
底面２０から頂面２４へ向かう圧力を受けたときよりも
容易に生じる。したがって、ファスナー部材１０を使用
したファスナーの係着保持力を高めるために、頭部１８
の上記投影最大直径を大きくしたり脚部１６の弾性を減
じたりした場合にも、そのファスナーの圧着力の増加は
窪部３０の作用により防止され、窪部３０の寸法によっ
ては圧着力を軽減することもできる。また、窪部３０の
作用により、係着保持力を同一水準に維持しつつ、圧着
力を軽減することができるのはもちろんである。さら
に、圧着力を軽減することにより、相互係着時の有頭突
子１４の頭部１８の損耗を抑制することができる。
【００１４】図３は、本発明の他の実施例によるファス
ナー部材３２を示す。なお、図３〜図６では、図１の実
施例に対応する構成要素を、図１で使用した参照番号
に′を付した参照番号で示す。ファスナー部材３２は、
図１と同様の有頭突子１４′の頭部１８′に、底面２
０′と頂面２４′との間で頭部１８′を貫通して延びる
切欠き部３４を設けたものである。切欠き部３４は、図
４及び図５に示すように、底面２０′の外周縁２２′か
ら底面２０′と脚部１６′の外表面との接続部分に至る
領域で、半径方向に直線状かつ略平行に延びる対向壁面
３６を有して刻設される。切欠き部３４は、窪部３０′
の作用を補助して頭部１８′の変形をさらに容易にし、
以て圧着力の軽減効果を促進する。
ナー部材３２を示す。なお、図３〜図６では、図１の実
施例に対応する構成要素を、図１で使用した参照番号
に′を付した参照番号で示す。ファスナー部材３２は、
図１と同様の有頭突子１４′の頭部１８′に、底面２
０′と頂面２４′との間で頭部１８′を貫通して延びる
切欠き部３４を設けたものである。切欠き部３４は、図
４及び図５に示すように、底面２０′の外周縁２２′か
ら底面２０′と脚部１６′の外表面との接続部分に至る
領域で、半径方向に直線状かつ略平行に延びる対向壁面
３６を有して刻設される。切欠き部３４は、窪部３０′
の作用を補助して頭部１８′の変形をさらに容易にし、
以て圧着力の軽減効果を促進する。
【００１５】ファスナーの係着保持力すなわち抜脱力を
圧着力よりも低下させないために、１つの頭部１８′に
は５個以下の切欠き部３４が設けられることが好まし
い。また、切欠き部３４の幅は、外周縁２２′における
幅Ｓ１及び内縁部における幅Ｓ２ともに、０．０５〜
０．５mmの範囲にあることが好ましい。さらに、図６に
示すように、底面２０′の外周縁２２′から半径方向に
テーパ状に延びる対向壁面３８を有して刻設される切欠
き部４０（図６（ａ））や、底面２０′の外周縁２２′
には開口せず、その部分に底面２０′と頂面２４′との
間に延びるリブ４２を形成した切欠き部４４（図６
（ｂ））を、頭部１８′に設けることもできる。
圧着力よりも低下させないために、１つの頭部１８′に
は５個以下の切欠き部３４が設けられることが好まし
い。また、切欠き部３４の幅は、外周縁２２′における
幅Ｓ１及び内縁部における幅Ｓ２ともに、０．０５〜
０．５mmの範囲にあることが好ましい。さらに、図６に
示すように、底面２０′の外周縁２２′から半径方向に
テーパ状に延びる対向壁面３８を有して刻設される切欠
き部４０（図６（ａ））や、底面２０′の外周縁２２′
には開口せず、その部分に底面２０′と頂面２４′との
間に延びるリブ４２を形成した切欠き部４４（図６
（ｂ））を、頭部１８′に設けることもできる。
【００１６】なお、図３の実施例では、ファスナー部材
３２の基部１２′と有頭突子１４′との接続領域が曲率
を有する隅部４６で形成されている。隅部４６は、有頭
突子１４′の脚部１６′の傾倒時に接続領域への応力集
中を防止し、以てファスナー部材３２の耐久性を向上す
ることができる。
３２の基部１２′と有頭突子１４′との接続領域が曲率
を有する隅部４６で形成されている。隅部４６は、有頭
突子１４′の脚部１６′の傾倒時に接続領域への応力集
中を防止し、以てファスナー部材３２の耐久性を向上す
ることができる。
【００１７】図７は、本発明のさらに他の実施例による
ファスナー部材４８を示す。なお、図７では、図１又は
図３の実施例に対応する構成要素を、図１又は図３で使
用した参照番号に″を付した参照番号で示す。ファスナ
ー部材４８は、有頭突子１４″の頭部１８″に上記の切
欠き部３４″のみを形成したものである。ファスナー部
材４８においても、切欠き部３４″が有頭突子１４″の
頭部１８″の変形を容易にするので、圧着力の軽減効果
を得ることができる。
ファスナー部材４８を示す。なお、図７では、図１又は
図３の実施例に対応する構成要素を、図１又は図３で使
用した参照番号に″を付した参照番号で示す。ファスナ
ー部材４８は、有頭突子１４″の頭部１８″に上記の切
欠き部３４″のみを形成したものである。ファスナー部
材４８においても、切欠き部３４″が有頭突子１４″の
頭部１８″の変形を容易にするので、圧着力の軽減効果
を得ることができる。
【００１８】上記の各実施例において、ファスナー部材
１０，３２，４８は、あらゆる寸法及び形状を有するこ
とができる。例えば基部１２は、複数の有頭突子１４を
固定的に保持可能な寸法及び形状を有して形成されれば
よい。また、ファスナー部材を被係着物体の表面に固定
するために、基部１２にフック等の機械的固定手段を形
成することができる。これに関し、例えば感圧粘着剤層
を介してファスナー部材を被係着物体の表面に固定でき
ることは言うまでもない。
１０，３２，４８は、あらゆる寸法及び形状を有するこ
とができる。例えば基部１２は、複数の有頭突子１４を
固定的に保持可能な寸法及び形状を有して形成されれば
よい。また、ファスナー部材を被係着物体の表面に固定
するために、基部１２にフック等の機械的固定手段を形
成することができる。これに関し、例えば感圧粘着剤層
を介してファスナー部材を被係着物体の表面に固定でき
ることは言うまでもない。
【００１９】有頭突子１４の脚部１６は、円柱、角柱、
円錐台等の形状でもよく、１つの有頭突子に対し複数個
設けてもよい。頭部１８の外周縁２２における底面２０
と頂面２４との接続部位は、係着相手の有頭突子の頭部
との相互係合中に擦過音を低減するために、鋭角部分を
排除して形成することが望ましい。
円錐台等の形状でもよく、１つの有頭突子に対し複数個
設けてもよい。頭部１８の外周縁２２における底面２０
と頂面２４との接続部位は、係着相手の有頭突子の頭部
との相互係合中に擦過音を低減するために、鋭角部分を
排除して形成することが望ましい。
【００２０】上記の各実施例において、ファスナー部材
１０，３２，４８は、様々な材料から形成することがで
きる。例えば基部１２には、ポリアミド樹脂、ポリエス
テル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等の
高分子材料が使用でき、特にポリアミド樹脂は、耐熱
性、機械的強度、及び射出成形特性に優れることから最
も好適な材料である。また、周知のように、可塑剤や補
強材の添加により材料の曲げ弾性率を適宜修正、改変す
ることもできる。さらに、不織布や織物を使用して、フ
ァスナー部材に適度の柔軟性を付与することもできる。
基部の裏面に金属層を設ければ、係着物体への接地を得
ることができるだけでなく、粘着剤による係着物体への
固定時に粘着力を向上させることができる。
１０，３２，４８は、様々な材料から形成することがで
きる。例えば基部１２には、ポリアミド樹脂、ポリエス
テル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等の
高分子材料が使用でき、特にポリアミド樹脂は、耐熱
性、機械的強度、及び射出成形特性に優れることから最
も好適な材料である。また、周知のように、可塑剤や補
強材の添加により材料の曲げ弾性率を適宜修正、改変す
ることもできる。さらに、不織布や織物を使用して、フ
ァスナー部材に適度の柔軟性を付与することもできる。
基部の裏面に金属層を設ければ、係着物体への接地を得
ることができるだけでなく、粘着剤による係着物体への
固定時に粘着力を向上させることができる。
【００２１】さらに、有頭突子１４は、基部１２と同一
の高分子材料から形成することができる。特に頭部１８
は、ＡＳＴＭ試験法Ｄ７９０に基づく測定での曲げ弾性
率が、１０００〜１０００００kgf/cm2 の範囲にある材
料から形成されることが好ましい。また、基部１２及び
有頭突子１４の脚部１６は、ファスナー部材１０の耐久
性を向上させるために、頭部１８とは異なる高強度材料
から形成することもできる。
の高分子材料から形成することができる。特に頭部１８
は、ＡＳＴＭ試験法Ｄ７９０に基づく測定での曲げ弾性
率が、１０００〜１０００００kgf/cm2 の範囲にある材
料から形成されることが好ましい。また、基部１２及び
有頭突子１４の脚部１６は、ファスナー部材１０の耐久
性を向上させるために、頭部１８とは異なる高強度材料
から形成することもできる。
【００２２】ファスナー部材１０，３２，４８は、様々
な方法によって形成することができる。例えば、周知の
射出成形や押出し成形によって形成された従来形状の有
頭突子付ファスナー部材に、機械加工によって窪部３０
や切欠き部３４を切削形成することができる。しかしな
がら、成形精度の高さ、手順の容易さの観点から、破壊
的に脱離可能な脚部用鋳型を使用した射出成形工程によ
って、基部及び有頭突子を一体的に形成する方法が有利
である。ここで、破壊的に脱離可能な脚部用鋳型とは、
金型内で中子として使用され、超音波振動、融解、水や
溶剤による溶解、破壊等の手段によって脱離される鋳型
を総称する。この場合、破壊的に脱離可能な脚部用鋳型
は、有頭突子の脚部並びに頭部の窪部及び／又は切欠き
部の型として使用され、基部及び有頭突子の頭部ととも
に脚部を一体成形した後に、機械的又は化学的方法で除
去される。或いは、破壊的に脱離可能な脚部用鋳型を脚
部のみの型として使用し、窪部及び／又は切欠き部を通
常の金型により成形することもできる。
な方法によって形成することができる。例えば、周知の
射出成形や押出し成形によって形成された従来形状の有
頭突子付ファスナー部材に、機械加工によって窪部３０
や切欠き部３４を切削形成することができる。しかしな
がら、成形精度の高さ、手順の容易さの観点から、破壊
的に脱離可能な脚部用鋳型を使用した射出成形工程によ
って、基部及び有頭突子を一体的に形成する方法が有利
である。ここで、破壊的に脱離可能な脚部用鋳型とは、
金型内で中子として使用され、超音波振動、融解、水や
溶剤による溶解、破壊等の手段によって脱離される鋳型
を総称する。この場合、破壊的に脱離可能な脚部用鋳型
は、有頭突子の脚部並びに頭部の窪部及び／又は切欠き
部の型として使用され、基部及び有頭突子の頭部ととも
に脚部を一体成形した後に、機械的又は化学的方法で除
去される。或いは、破壊的に脱離可能な脚部用鋳型を脚
部のみの型として使用し、窪部及び／又は切欠き部を通
常の金型により成形することもできる。
【００２３】本発明に係る対面係合ファスナー部材は、
係合相手の同一形状のファスナー部材との組合せからな
るファスナーにおいて、０．５〜８．０kgf/cm2 、好ま
しくは０．５〜３．５kgf/cm2 の範囲の圧着力と、１．
５〜８．０kgf/cm2 の範囲でかつ圧着力より大きな抜脱
力とを呈することを目的とする。この目的に従って、上
記各実施例によるファスナー部材の作用効果を明確にす
るために、本願の発明者は以下の実験を行った。
係合相手の同一形状のファスナー部材との組合せからな
るファスナーにおいて、０．５〜８．０kgf/cm2 、好ま
しくは０．５〜３．５kgf/cm2 の範囲の圧着力と、１．
５〜８．０kgf/cm2 の範囲でかつ圧着力より大きな抜脱
力とを呈することを目的とする。この目的に従って、上
記各実施例によるファスナー部材の作用効果を明確にす
るために、本願の発明者は以下の実験を行った。
【００２４】〔実験１〕 圧着力 オートグラフ型試験機を使用し、一対のファスナー部材
を圧縮速度１００mm/minで相互接近方向に圧縮して、両
ファスナー部材の有頭突子を相互係合せしめるに要した
圧縮力を測定し、以て圧着力を比較評価した。 〔実験２〕 抜脱力 オートグラフ型試験機を使用し、相互係合した一対のフ
ァスナー部材を引張速度１００mm/minで解離方向に引っ
張り、両ファスナー部材の有頭突子を解離せしめるに要
した引張力を測定し、以て抜脱力を比較評価した。
を圧縮速度１００mm/minで相互接近方向に圧縮して、両
ファスナー部材の有頭突子を相互係合せしめるに要した
圧縮力を測定し、以て圧着力を比較評価した。 〔実験２〕 抜脱力 オートグラフ型試験機を使用し、相互係合した一対のフ
ァスナー部材を引張速度１００mm/minで解離方向に引っ
張り、両ファスナー部材の有頭突子を解離せしめるに要
した引張力を測定し、以て抜脱力を比較評価した。
【００２５】これらの実験を、頭部の最大投影直径１．
８mmの有頭突子に、多様な寸法の窪部及び／又は切欠き
部を設けた同一形状のファスナー部材の組合せからなる
ファスナーに対して実施した。なお、窪部の形状は図１
に示す形状とし、切欠き部の個数は４個とする。さら
に、ファスナー部材の材料として、曲げ弾性率４０００
０kg/cm2のポリアミド樹脂を使用した。評価結果を以下
の表に示す。
８mmの有頭突子に、多様な寸法の窪部及び／又は切欠き
部を設けた同一形状のファスナー部材の組合せからなる
ファスナーに対して実施した。なお、窪部の形状は図１
に示す形状とし、切欠き部の個数は４個とする。さら
に、ファスナー部材の材料として、曲げ弾性率４０００
０kg/cm2のポリアミド樹脂を使用した。評価結果を以下
の表に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】この表から、従来のファスナー部材（部材
No．１）に対し、有頭突子に窪部及び／又は切欠き部を
設けた本発明のファスナー部材の圧着力軽減効果が明ら
かになる。特に、部材No. ２，No. ３，No. ４，No. ７
において、抜脱力の低下に比べて圧着力の軽減効果が大
きいことが分かる。
No．１）に対し、有頭突子に窪部及び／又は切欠き部を
設けた本発明のファスナー部材の圧着力軽減効果が明ら
かになる。特に、部材No. ２，No. ３，No. ４，No. ７
において、抜脱力の低下に比べて圧着力の軽減効果が大
きいことが分かる。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、複数の有頭突子を備えた対面係合ファスナー
部材において、係合相手のファスナー部材との係着保持
力を維持しつつ、相互係着に要する圧着力を軽減するこ
とが可能となる。したがって、圧着力の増加を誘発する
ことなく係着保持力を高めることができるので、本発明
によるファスナー部材を備えたファスナーの性能の向上
に寄与する。
によれば、複数の有頭突子を備えた対面係合ファスナー
部材において、係合相手のファスナー部材との係着保持
力を維持しつつ、相互係着に要する圧着力を軽減するこ
とが可能となる。したがって、圧着力の増加を誘発する
ことなく係着保持力を高めることができるので、本発明
によるファスナー部材を備えたファスナーの性能の向上
に寄与する。
【図１】本発明の実施例による対面係合ファスナー部材
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図２】図１のファスナー部材における有頭突子の拡大
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明の他の実施例による対面係合ファスナー
部材の縦断面図である。
部材の縦断面図である。
【図４】図３のファスナー部材における有頭突子の拡大
平面図である。
平面図である。
【図５】図３のファスナー部材の有頭突子を示す部分拡
大斜視図である。
大斜視図である。
【図６】（ａ）図４の有頭突子の変形例の平面図、及び
（ｂ）図４の有頭突子の他の変形例の平面図、である。
（ｂ）図４の有頭突子の他の変形例の平面図、である。
【図７】本発明のさらに他の実施例による対面係合ファ
スナー部材の縦断面図である。
スナー部材の縦断面図である。
【図８】従来の一対の対面係合ファスナー部材を備えた
ファスナーの図で、（ａ）相互係合前の概略側面図、及
び（ｂ）相互係合後の概略側面図、である。
ファスナーの図で、（ａ）相互係合前の概略側面図、及
び（ｂ）相互係合後の概略側面図、である。
１０，３２，４８…ファスナー部材 １２，１２′，１２″…基部 １４，１４′，１４″…有頭突子 １６，１６′，１６″…脚部 １８，１８′，１８″…頭部 ２０，２０′…底面 ２２，２２′…外周縁 ２４，２４′…頂面 ３０，３０′…窪部 ３４，４０，４４，３４″…切欠き部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柴原 徳人 神奈川県相模原市南橋本３丁目８番８号 住友スリーエム株式会社内 (72)発明者 澤尻 修成 神奈川県相模原市南橋本３丁目８番８号 住友スリーエム株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 基部と、該基部から突出する脚部及び該
脚部の先端に連結される頭部を各々に備えて該基部に所
定の離間配置で立設される複数の有頭突子とを具備する
対面係合ファスナー部材において、 前記有頭突子の前記頭部は、該頭部の弾性変形を可能に
する手段を備え、該手段が、同様の有頭突子を有する係
合相手のファスナー部材との対面係合を容易にすること
を特徴とする対面係合ファスナー部材。 - 【請求項２】 前記頭部の弾性変形を可能にする前記手
段は、前記脚部の先端から外方へ該脚部を包囲するよう
に傾斜して延びる前記頭部の表面によって、該脚部に隣
接して形成される窪部を具備する請求項１に記載の対面
係合ファスナー部材。 - 【請求項３】 前記頭部の弾性変形を可能にする前記手
段は、前記頭部を前記脚部の軸方向へ貫通して延びる少
なくとも１つの切欠き部を具備する請求項１又は２に記
載の対面係合ファスナー部材。 - 【請求項４】 破壊的に脱離可能な脚部用鋳型を使用し
た射出成形工程によって前記基部と前記有頭突子の前記
脚部及び前記頭部とが一体的に形成される請求項１〜３
のいずれか１つに記載の対面係合ファスナー部材。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19015793A JP3889452B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 対面係合ファスナー部材 |
| KR2019940018791U KR200181169Y1 (ko) | 1993-07-30 | 1994-07-27 | 상호 결합식 파스너 부재 |
| DE9412238U DE9412238U1 (de) | 1993-07-30 | 1994-07-29 | Befestigungsvorrichtung |
| US08/588,620 US5671512A (en) | 1993-07-30 | 1996-01-19 | Interengaging fastner having reduced engagement force |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19015793A JP3889452B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 対面係合ファスナー部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0739408A true JPH0739408A (ja) | 1995-02-10 |
| JP3889452B2 JP3889452B2 (ja) | 2007-03-07 |
Family
ID=16253377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19015793A Expired - Lifetime JP3889452B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 対面係合ファスナー部材 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5671512A (ja) |
| JP (1) | JP3889452B2 (ja) |
| KR (1) | KR200181169Y1 (ja) |
| DE (1) | DE9412238U1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002540872A (ja) * | 1999-04-13 | 2002-12-03 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 機械式ファスナーおよびその製造方法 |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09238714A (ja) * | 1996-03-04 | 1997-09-16 | Ykk Corp | 合成樹脂製の一体成形面ファスナー |
| US5868987A (en) * | 1997-06-19 | 1999-02-09 | Minnesotamining And Manufacturing | Superimposed embossing of capped stem mechanical fastener structures |
| US6162040A (en) * | 1999-02-01 | 2000-12-19 | Velcro Industries B.V. | Molds for forming touch fasteners |
| US6076238A (en) * | 1999-04-13 | 2000-06-20 | 3M Innovative Properties Company | Mechanical fastener |
| US7246416B2 (en) * | 2000-10-19 | 2007-07-24 | Leonard Arnold Duffy | Slidingly Engagable Fasteners and method |
| US6687962B2 (en) | 2002-01-16 | 2004-02-10 | Velcro Industries B.V. | Fastener element patterning |
| US7275290B2 (en) * | 2003-06-04 | 2007-10-02 | Velcro Industries B.V. | Touch fasteners |
| FR2856895B1 (fr) * | 2003-07-04 | 2006-04-21 | Aplix Sa | Dispositifs a champignons d'accrochage et a boucles ayant une grande duree de vie |
| US20050136214A1 (en) * | 2003-12-18 | 2005-06-23 | 3M Innovative Properties Company | Mounting board |
| US8875356B2 (en) | 2011-10-06 | 2014-11-04 | Intercontinental Great Brands Llc | Mechanical and adhesive based reclosable fasteners |
| JP6192283B2 (ja) | 2012-10-11 | 2017-09-06 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ファスナ部材 |
| FR3011522A1 (fr) * | 2013-10-04 | 2015-04-10 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Ensemble d'essuie-vitre pour vehicule automobile comportant une platine supportant un groupe motoreducteur dont l'arbre de sortie est destine a entrainer un balai d'essuie-vitre |
| DE102013018876A1 (de) * | 2013-11-12 | 2015-05-13 | BIAS Bremer Institut für angewandte Strahltechnik GmbH | Verbindungspartner zum Herstellen einer Verbindung mit einem weiteren Verbindungspartner und Verfahren zum Herstellen eines solchen Verbindungspartners |
| KR20170129166A (ko) | 2015-03-18 | 2017-11-24 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 장착 시스템 |
| AU2016243322B2 (en) | 2015-03-27 | 2019-02-28 | 3M Innovative Properties Company | Canvas mounting device |
| US10722003B2 (en) * | 2016-11-23 | 2020-07-28 | Velcro BVBA | Touch fastener |
| DE102017127130A1 (de) * | 2017-11-17 | 2019-05-23 | Peka Spritzguss Gmbh | Verschlusselement |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3320649A (en) * | 1962-10-23 | 1967-05-23 | Naimer Jack | Methods of making separable fastening fabrics |
| US3537946A (en) * | 1967-03-30 | 1970-11-03 | Stein Hall & Co Inc | Method of combining textile materials and products thereof |
| US3916055A (en) * | 1971-05-20 | 1975-10-28 | Illinois Tool Works | Adhesive attachment system for decorative trim strips |
| US3773580A (en) * | 1971-07-27 | 1973-11-20 | American Velcro Inc | Bonding fastening members to a substrate |
| GB1350009A (en) * | 1971-12-01 | 1974-04-18 | Chiba Y | Method of making a fastening fabric |
| JPS5333887B2 (ja) * | 1972-09-26 | 1978-09-18 | ||
| US4069822A (en) * | 1975-10-30 | 1978-01-24 | The Procter & Gamble Company | Porous fibrous web to a substrate and articles therefrom |
| US4290174A (en) * | 1976-08-13 | 1981-09-22 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Separable fastener and article for making same |
| US4454183A (en) * | 1982-02-26 | 1984-06-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Strip material with heat-formed hooked heads |
| US4761318A (en) * | 1985-04-15 | 1988-08-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Loop fastener portion with thermoplastic resin attaching and anchoring layer |
| US4894060A (en) * | 1988-01-11 | 1990-01-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Disposable diaper with improved hook fastener portion |
| JPH0355716U (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-29 | ||
| US5100400A (en) * | 1989-11-17 | 1992-03-31 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Disposable diaper with thermoplastic material anchored hook fastener portion |
| US5149573A (en) * | 1990-06-01 | 1992-09-22 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Highly transparent strip material used for forming fasteners |
| US5040275A (en) * | 1990-06-01 | 1991-08-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Strip material used for forming fasteners |
| JPH04123106A (ja) * | 1990-09-12 | 1992-04-23 | Murata Mach Ltd | Ｎｃ工作機械の制御装置 |
| US5077870A (en) * | 1990-09-21 | 1992-01-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Mushroom-type hook strip for a mechanical fastener |
| DE4204410A1 (de) * | 1992-02-14 | 1993-08-19 | Fischer Artur Werke Gmbh | Befestigungselement zur halterung von matten |
| US5212853A (en) * | 1992-03-10 | 1993-05-25 | Nifco Inc. | Separable plastic fastener and method and apparatus for manufacturing thereof |
| US5235731A (en) * | 1992-03-26 | 1993-08-17 | Kuraray Co., Ltd. | Molded-resin separable fastener and fastening system utilizing the same |
| US5201101A (en) * | 1992-04-28 | 1993-04-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of attaching articles and a pair of articles fastened by the method |
| US5242646A (en) * | 1992-05-07 | 1993-09-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making an interengaging fastener member |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP19015793A patent/JP3889452B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-07-27 KR KR2019940018791U patent/KR200181169Y1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-07-29 DE DE9412238U patent/DE9412238U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-01-19 US US08/588,620 patent/US5671512A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002540872A (ja) * | 1999-04-13 | 2002-12-03 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 機械式ファスナーおよびその製造方法 |
| JP4707239B2 (ja) * | 1999-04-13 | 2011-06-22 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 機械式ファスナー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3889452B2 (ja) | 2007-03-07 |
| US5671512A (en) | 1997-09-30 |
| KR200181169Y1 (ko) | 2000-05-15 |
| KR950002751U (ko) | 1995-02-16 |
| DE9412238U1 (de) | 1994-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0739408A (ja) | 対面係合ファスナー部材 | |
| JPH0739407A (ja) | 対面係合ファスナー部材とそのファスナー部材を備えたファスナー | |
| US5713111A (en) | Method for making an interengaging fastener having reduced engagement force | |
| JP3636735B2 (ja) | 対面係合ファスナー部材とそのファスナー部材を備えたファスナー | |
| JPH0155681B2 (ja) | ||
| CN105517771B (zh) | 具有钩的保持装置 | |
| JPH03113108A (ja) | 保持クリップ | |
| CN1125609C (zh) | 一种具有啮合和脱开方向性的在带上安装的按钮 | |
| JPH06141912A (ja) | 相互係合式ファスナー部材とそのファスナー部材を備えたファスナー | |
| KR20030082446A (ko) | 스냅 파스너가 달린 테이프 | |
| JPH0759607A (ja) | 対面係合ファスナー部材 | |
| JPH08117007A (ja) | 一体成形面ファスナーのフック片構造 | |
| JPH0584213U (ja) | 一体成形面ファスナー | |
| US1185587A (en) | Hook or hanger. | |
| CN108189778A (zh) | 一种汽车内饰卡扣 | |
| JP2886458B2 (ja) | 一体成形面ファスナー | |
| JPH08159125A (ja) | 留め具 | |
| EP0465983A1 (en) | Surface fastener for fastening platelike article | |
| JP3308417B2 (ja) | 成形面ファスナーのフック片構造 | |
| US5799378A (en) | Fastening system | |
| JP6351163B2 (ja) | 被挟持部材へのクリップ取付構造 | |
| CA1275165C (en) | Hook for a hook-and-eye fastener | |
| JPH0779812A (ja) | 対面係合ファスナー部材 | |
| JPH0547846Y2 (ja) | ||
| JPH0779813A (ja) | 対面係合ファスナー部材とその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060927 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061130 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101208 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101208 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111208 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111208 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121208 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121208 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131208 Year of fee payment: 7 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |