JPH0737509A - カラーブラウン管パネルの再生方法 - Google Patents
カラーブラウン管パネルの再生方法Info
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- JPH0737509A JPH0737509A JP20279393A JP20279393A JPH0737509A JP H0737509 A JPH0737509 A JP H0737509A JP 20279393 A JP20279393 A JP 20279393A JP 20279393 A JP20279393 A JP 20279393A JP H0737509 A JPH0737509 A JP H0737509A
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内面に蛍光膜３及びカーボン膜２が形成され
たカラーブラウン管パネル１の再生方法において、蛍光
膜３及びカーボン膜２をその下地である内面に凹凸が生
じないようにしつつ完全に除去する。 【構成】 上記パネル１の内面に対して高圧でパネルを
侵さない液体、例えば水４を噴射して蛍光膜３及びカー
ボン膜２を除去する。更にはパネル１の内面に対して酸
溶液５を用いて平滑処理を施す。 【効果】 液体４の圧力により蛍光膜３及びカーボン膜
２を除去することができ、その液体がパネルを侵さない
のでパネル１の内面に凹凸ができる虞れをなくすことが
できる。そして、酸溶液５により内面を平滑化すること
ができる。
たカラーブラウン管パネル１の再生方法において、蛍光
膜３及びカーボン膜２をその下地である内面に凹凸が生
じないようにしつつ完全に除去する。 【構成】 上記パネル１の内面に対して高圧でパネルを
侵さない液体、例えば水４を噴射して蛍光膜３及びカー
ボン膜２を除去する。更にはパネル１の内面に対して酸
溶液５を用いて平滑処理を施す。 【効果】 液体４の圧力により蛍光膜３及びカーボン膜
２を除去することができ、その液体がパネルを侵さない
のでパネル１の内面に凹凸ができる虞れをなくすことが
できる。そして、酸溶液５により内面を平滑化すること
ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カラーブラウン管パネ
ルの再生方法、特に内面に蛍光膜及びカーボン膜が形成
され不良品となったカラーブラウン管パネルの再生方法
に関する。
ルの再生方法、特に内面に蛍光膜及びカーボン膜が形成
され不良品となったカラーブラウン管パネルの再生方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】カラーブラウン管はガラスパネルとガラ
スバルブにより構成されており、パネルの内面には蛍光
膜とカーボン膜が形成されている。図５はその蛍光膜と
カーボン膜を示す断面図である。図面において、ａはガ
ラスからなるパネル、ｂはパネルａの内面に形成された
カーボン膜、ｃは同じく蛍光膜で、蛍光体からなる粒子
ｄを中間膜ｅにて固めてなるものである。
スバルブにより構成されており、パネルの内面には蛍光
膜とカーボン膜が形成されている。図５はその蛍光膜と
カーボン膜を示す断面図である。図面において、ａはガ
ラスからなるパネル、ｂはパネルａの内面に形成された
カーボン膜、ｃは同じく蛍光膜で、蛍光体からなる粒子
ｄを中間膜ｅにて固めてなるものである。
【０００３】そして、蛍光膜ｃ及びカーボン膜ｂはトリ
ニトロン（登録商標）タイプであれシャドウマスクタイ
プであれ微細な所定のパターンにパターニングされて形
成されていなければならないし、蛍光面にゴミが付着し
てはならない。従って、パネル１は蛍光膜ｃ及びカーボ
ン膜ｂを形成した後、厳格なテストを受け、合格したも
のだけがガラスバルブと共にカラーブラウン管の製造に
供される。
ニトロン（登録商標）タイプであれシャドウマスクタイ
プであれ微細な所定のパターンにパターニングされて形
成されていなければならないし、蛍光面にゴミが付着し
てはならない。従って、パネル１は蛍光膜ｃ及びカーボ
ン膜ｂを形成した後、厳格なテストを受け、合格したも
のだけがガラスバルブと共にカラーブラウン管の製造に
供される。
【０００４】ところで、不良になったパネルは廃棄する
と材料の無駄になり資源の有効利用の精神に反する。そ
こで、不良になったパネルは再生される。そして、従来
のパネルの再生はパネルの内面に対して例えばフッ酸等
の酸の溶液を噴射（ノズル先端における圧力１〜５ｋｇ
／ｃｍ2 ）して蛍光膜及びパネルを除去し、その後水洗
いするという方法で行われた。
と材料の無駄になり資源の有効利用の精神に反する。そ
こで、不良になったパネルは再生される。そして、従来
のパネルの再生はパネルの内面に対して例えばフッ酸等
の酸の溶液を噴射（ノズル先端における圧力１〜５ｋｇ
／ｃｍ2 ）して蛍光膜及びパネルを除去し、その後水洗
いするという方法で行われた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のパネ
ルの再生方法によれば、図６に示すようにパネル内面ａ
に凹凸が生じ易く、そのため、再生不能になるパネルが
多発するという問題があった。具体的には蛍光膜ｃのあ
ったところがカーボン膜ｂのあったところよりも多く下
地を侵蝕されて凹部となり、段差の大きさは１．０μｍ
にもなることがあった。そこで、その原因を追究したと
ころ、蛍光膜ｃとカーボン膜ｂとではフッ酸等の溶液に
よる侵蝕速度が異なり、蛍光膜ｃに対する侵蝕速度がカ
ーボン膜ｂに対する侵蝕速度よりも速く、蛍光膜ｃが完
全に除去された状態になってもカーボン膜ｂが残存し、
そのカーボン膜ｂ残存部分を完全に除去するまでフッ酸
の噴射を続けると蛍光膜ｃの下地部分が侵蝕されてしま
い、その結果パネル内面に凹凸が生じることが判明し
た。そして、酸溶液による侵蝕速度が蛍光膜に対しての
方がカーボン膜に対してよりも速いのは、蛍光膜ｃの内
部がスカスカになっているのに対してカーボン膜ｂの内
部が緻密になっていることによる。
ルの再生方法によれば、図６に示すようにパネル内面ａ
に凹凸が生じ易く、そのため、再生不能になるパネルが
多発するという問題があった。具体的には蛍光膜ｃのあ
ったところがカーボン膜ｂのあったところよりも多く下
地を侵蝕されて凹部となり、段差の大きさは１．０μｍ
にもなることがあった。そこで、その原因を追究したと
ころ、蛍光膜ｃとカーボン膜ｂとではフッ酸等の溶液に
よる侵蝕速度が異なり、蛍光膜ｃに対する侵蝕速度がカ
ーボン膜ｂに対する侵蝕速度よりも速く、蛍光膜ｃが完
全に除去された状態になってもカーボン膜ｂが残存し、
そのカーボン膜ｂ残存部分を完全に除去するまでフッ酸
の噴射を続けると蛍光膜ｃの下地部分が侵蝕されてしま
い、その結果パネル内面に凹凸が生じることが判明し
た。そして、酸溶液による侵蝕速度が蛍光膜に対しての
方がカーボン膜に対してよりも速いのは、蛍光膜ｃの内
部がスカスカになっているのに対してカーボン膜ｂの内
部が緻密になっていることによる。
【０００６】本発明はこのような問題点を解決すべく為
されたものであり、蛍光膜及びカーボン膜をその下地で
ある内面に凹凸が生じないようにしつつ完全に除去し、
再生の歩留向上を図ることを目的とする。
されたものであり、蛍光膜及びカーボン膜をその下地で
ある内面に凹凸が生じないようにしつつ完全に除去し、
再生の歩留向上を図ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１のカラーブラウ
ン管パネルの再生方法は、パネルの内面に対して高圧で
パネルを侵さない液体を噴射して蛍光膜及びカーボン膜
を除去することを特徴とする。請求項２のカラーブラウ
ン管パネルの再生方法は、高圧液の噴射をし、その後酸
溶液を噴射することを特徴とする。請求項３のカラーブ
ラウン管パネルの再生方法は、高圧液の噴射をし、その
後、酸溶液を噴射をし、しかる後再度高圧液の噴射をす
ることを特徴とする。
ン管パネルの再生方法は、パネルの内面に対して高圧で
パネルを侵さない液体を噴射して蛍光膜及びカーボン膜
を除去することを特徴とする。請求項２のカラーブラウ
ン管パネルの再生方法は、高圧液の噴射をし、その後酸
溶液を噴射することを特徴とする。請求項３のカラーブ
ラウン管パネルの再生方法は、高圧液の噴射をし、その
後、酸溶液を噴射をし、しかる後再度高圧液の噴射をす
ることを特徴とする。
【０００８】
【作用】請求項１のカラーブラウン管パネルの再生方法
によれば、液体の圧力により蛍光膜及びカーボン膜を除
去することができ、その液体がパネルを侵さないのでパ
ネルの内面に凹凸ができる虞れをなくすことができる。
請求項２のカラーブラウン管パネルの再生方法によれ
ば、液体の圧力により蛍光膜及びカーボン膜を除去した
後パネルを侵す酸溶液を噴射することによりパネル内面
を平滑にすることができる。そして、大部分の蛍光膜及
びカーボン膜はパネルを侵さない液体により除去し、パ
ネルを侵す酸溶液の噴射は平滑化のためのみに行えば良
いので、蛍光膜とカーボン膜に対しての侵蝕速度の違い
による凹凸は生じない。
によれば、液体の圧力により蛍光膜及びカーボン膜を除
去することができ、その液体がパネルを侵さないのでパ
ネルの内面に凹凸ができる虞れをなくすことができる。
請求項２のカラーブラウン管パネルの再生方法によれ
ば、液体の圧力により蛍光膜及びカーボン膜を除去した
後パネルを侵す酸溶液を噴射することによりパネル内面
を平滑にすることができる。そして、大部分の蛍光膜及
びカーボン膜はパネルを侵さない液体により除去し、パ
ネルを侵す酸溶液の噴射は平滑化のためのみに行えば良
いので、蛍光膜とカーボン膜に対しての侵蝕速度の違い
による凹凸は生じない。
【０００９】請求項３のカラーブラウン管パネルの再生
方法によれば、高圧液の圧力で蛍光膜及びカーボン膜を
略除去し、次に酸溶液の噴射により残存する蛍光膜及び
カーボン膜と、下地との接着力を弱め、その後再度の高
圧液の圧力で蛍光膜及びカーボン膜の残存する部分を完
全に除去するので、酸溶液の蛍光膜とカーボン膜に対し
ての侵蝕速度の違いによる凹凸は生じないようにでき
る。
方法によれば、高圧液の圧力で蛍光膜及びカーボン膜を
略除去し、次に酸溶液の噴射により残存する蛍光膜及び
カーボン膜と、下地との接着力を弱め、その後再度の高
圧液の圧力で蛍光膜及びカーボン膜の残存する部分を完
全に除去するので、酸溶液の蛍光膜とカーボン膜に対し
ての侵蝕速度の違いによる凹凸は生じないようにでき
る。
【００１０】
【実施例】以下、本発明カラーブラウン管パネルの再生
方法を図示実施例に従って詳細に説明する。図１（Ａ）
乃至（Ｃ）は本発明カラーブラウン管パネルの再生方法
の一つの実施例を工程順に示す断面図である。
方法を図示実施例に従って詳細に説明する。図１（Ａ）
乃至（Ｃ）は本発明カラーブラウン管パネルの再生方法
の一つの実施例を工程順に示す断面図である。
【００１１】（Ａ）先ず、図１（Ａ）に示すように、内
面に蛍光膜３及びカーボン膜２が形成された再生しよう
とするパネル１を外面（表面）が上を向く向きにセツト
する。 （Ｂ）次に、図１（Ｂ）に示すように、パネル１の内面
に対して高圧水４を下側から上向きに噴射して蛍光膜３
及びカーボン膜２を除去する。パネルのスカート部内面
のカーボン膜に影響を及ぼさないようにするためにこの
ようにするのである。
面に蛍光膜３及びカーボン膜２が形成された再生しよう
とするパネル１を外面（表面）が上を向く向きにセツト
する。 （Ｂ）次に、図１（Ｂ）に示すように、パネル１の内面
に対して高圧水４を下側から上向きに噴射して蛍光膜３
及びカーボン膜２を除去する。パネルのスカート部内面
のカーボン膜に影響を及ぼさないようにするためにこの
ようにするのである。
【００１２】（Ｃ）図２（Ａ）、（Ｂ）は高圧水噴射の
具体的説明図であり、噴射による洗浄は数個、例えば５
個のノズル６、６、６、６、６を上向きで所定間隔をお
いて配置した噴出具８を用いて同時に５箇所から同時に
高圧水４、４、４、４、４を噴射しながら図２（Ｂ）に
示すようにノズル６、６、６、６、６をＸ、Ｙ方向に移
動させながら行う。なお、ブラウン管サイズが２０イン
チ（対角線の長さ）のものは図２（Ｂ）に示すように移
動するが、サイズが２０インチ以上のもの、特にハイビ
ジョン用のものは図３に示すようにノズル６、６、６、
６、６を移動させるようにすると良い。
具体的説明図であり、噴射による洗浄は数個、例えば５
個のノズル６、６、６、６、６を上向きで所定間隔をお
いて配置した噴出具８を用いて同時に５箇所から同時に
高圧水４、４、４、４、４を噴射しながら図２（Ｂ）に
示すようにノズル６、６、６、６、６をＸ、Ｙ方向に移
動させながら行う。なお、ブラウン管サイズが２０イン
チ（対角線の長さ）のものは図２（Ｂ）に示すように移
動するが、サイズが２０インチ以上のもの、特にハイビ
ジョン用のものは図３に示すようにノズル６、６、６、
６、６を移動させるようにすると良い。
【００１３】そして、高圧水噴射条件は、圧力（ノイズ
先端での圧力）が５０〜１５００Ｋｇ／ｃｍ2 、ノイズ
扇角（図２参照）が０〜１１５°、ノイズ移動速度が４
０〜１０００ｍｍ／Ｓｅｃ、ノズル・パネル間距離が２
０〜３００ｍｍ、ノイズ内径が０．２〜２．５ｍｍで行
うと良い。
先端での圧力）が５０〜１５００Ｋｇ／ｃｍ2 、ノイズ
扇角（図２参照）が０〜１１５°、ノイズ移動速度が４
０〜１０００ｍｍ／Ｓｅｃ、ノズル・パネル間距離が２
０〜３００ｍｍ、ノイズ内径が０．２〜２．５ｍｍで行
うと良い。
【００１４】尚、特にブラウン管サイズが２０インチの
場合、高圧水噴射の圧力は３００ｋｇ／ｃｍ2 、ノズル
扇角は２５°（図２参照）、ノズル移動速度は１８０ｍ
ｍ／ｓ、ノズル・パネル内面距離は９４ｍｍ、ノズル内
径は０．９ｍｍにした場合、特に良好な再生ができる。
このような３００ｋｇ／ｃｍ2 という高い圧力による水
の噴出によって略完璧に蛍光膜３及びカーボン膜２を除
去することができる。そして、水はガラスからなるパネ
ル１を侵さないのでその内面を侵蝕することはなく、大
きな凹凸をパネル内面に生ぜしめることはない。但し、
蛍光膜３及びカーボン膜２の除去に伴いパネル１内面が
僅かに粗面となる。
場合、高圧水噴射の圧力は３００ｋｇ／ｃｍ2 、ノズル
扇角は２５°（図２参照）、ノズル移動速度は１８０ｍ
ｍ／ｓ、ノズル・パネル内面距離は９４ｍｍ、ノズル内
径は０．９ｍｍにした場合、特に良好な再生ができる。
このような３００ｋｇ／ｃｍ2 という高い圧力による水
の噴出によって略完璧に蛍光膜３及びカーボン膜２を除
去することができる。そして、水はガラスからなるパネ
ル１を侵さないのでその内面を侵蝕することはなく、大
きな凹凸をパネル内面に生ぜしめることはない。但し、
蛍光膜３及びカーボン膜２の除去に伴いパネル１内面が
僅かに粗面となる。
【００１５】（Ｃ）そこで、図１（Ｃ）に示すように例
えばフッ酸等の酸の水溶液５を用いてパネル１内面を洗
浄することによりパネル１内面を平滑化する。すると、
パネル１内面をきわめて平滑な面に仕上げることがで
き、再度蛍光膜３及びカーボン膜２の形成に供して再生
が可能になる。このようなカラーブラウン管パネルの再
生方法によれば、液体の圧力により蛍光膜及びカーボン
膜を略除去した後パネルを侵す酸溶液を噴射することに
よりパネル内面に残存する微量の蛍光膜及びカーボン膜
を完全に除去することができる。
えばフッ酸等の酸の水溶液５を用いてパネル１内面を洗
浄することによりパネル１内面を平滑化する。すると、
パネル１内面をきわめて平滑な面に仕上げることがで
き、再度蛍光膜３及びカーボン膜２の形成に供して再生
が可能になる。このようなカラーブラウン管パネルの再
生方法によれば、液体の圧力により蛍光膜及びカーボン
膜を略除去した後パネルを侵す酸溶液を噴射することに
よりパネル内面に残存する微量の蛍光膜及びカーボン膜
を完全に除去することができる。
【００１６】そして、大部分の蛍光膜及びカーボン膜は
パネルを侵さない液体により除去し、パネルを侵す液体
の噴射はほんのわずかに残る蛍光膜及びカーボン膜の除
去のみのために行えば良いので、蛍光膜が完全に除去さ
れたときにはカーボン膜も略完全に除去され、蛍光膜と
カーボン膜に対しての侵蝕速度の違いによる凹凸はほと
んど生じない。そして、高圧水により蛍光膜３及びカー
ボン膜２を除去し、フッ酸等の酸水溶液は単にパネル１
内面を平滑にするためにのみ使用するので、高価で且つ
廃液処理が高コストになる酸水溶液の使用量が少なくて
済む。従って、再生に必要なコストが低くて済む。
パネルを侵さない液体により除去し、パネルを侵す液体
の噴射はほんのわずかに残る蛍光膜及びカーボン膜の除
去のみのために行えば良いので、蛍光膜が完全に除去さ
れたときにはカーボン膜も略完全に除去され、蛍光膜と
カーボン膜に対しての侵蝕速度の違いによる凹凸はほと
んど生じない。そして、高圧水により蛍光膜３及びカー
ボン膜２を除去し、フッ酸等の酸水溶液は単にパネル１
内面を平滑にするためにのみ使用するので、高価で且つ
廃液処理が高コストになる酸水溶液の使用量が少なくて
済む。従って、再生に必要なコストが低くて済む。
【００１７】図４（Ａ）乃至（Ｄ）は本発明カラーブラ
ウン管パネルの再生方法の他の実施例を工程順に示す断
面図である。 （Ａ）図４（Ａ）に示すようにパネル１を用意する。こ
の点では図１（Ａ）に示す場合と同じである。 （Ｂ）次に、図４（Ｂ）に示すように高圧水噴射を行
い、蛍光膜３を略完全に除去する。カーボン膜２は残存
していても蛍光膜３を完全に除去できた段階で高圧水噴
射を停止する。
ウン管パネルの再生方法の他の実施例を工程順に示す断
面図である。 （Ａ）図４（Ａ）に示すようにパネル１を用意する。こ
の点では図１（Ａ）に示す場合と同じである。 （Ｂ）次に、図４（Ｂ）に示すように高圧水噴射を行
い、蛍光膜３を略完全に除去する。カーボン膜２は残存
していても蛍光膜３を完全に除去できた段階で高圧水噴
射を停止する。
【００１８】この場合、パネル１はスチーム又は温水に
より温度を２０〜７０℃に（スチームの場合吹付時間３
０秒程度）、水の圧力（ノズル先端で測定した圧力）は
３０〜７００ｋｇ／ｃｍ2 （２１インチカラーブラウン
管の場合１７５ｋｇ／ｃｍ2）、ノズル扇角は０〜１１
５°（２１インチカラーブラウン管の場合２５°）、ノ
ズル移動速度は４０〜１０００ｍｍ／ｓ（２１インチカ
ラーブラウン管の場合１００ｍｍ／ｓ）、ノズル・パネ
ル内面間距離は３０〜３００ｍｍ（２１インチカラーブ
ラウン管の場合１０５ｍｍ）、ノズル内径は０．２〜
３．５ｍｍ（２１インチカラーブラウン管の場合０．９
ｍｍ）にして行う。
より温度を２０〜７０℃に（スチームの場合吹付時間３
０秒程度）、水の圧力（ノズル先端で測定した圧力）は
３０〜７００ｋｇ／ｃｍ2 （２１インチカラーブラウン
管の場合１７５ｋｇ／ｃｍ2）、ノズル扇角は０〜１１
５°（２１インチカラーブラウン管の場合２５°）、ノ
ズル移動速度は４０〜１０００ｍｍ／ｓ（２１インチカ
ラーブラウン管の場合１００ｍｍ／ｓ）、ノズル・パネ
ル内面間距離は３０〜３００ｍｍ（２１インチカラーブ
ラウン管の場合１０５ｍｍ）、ノズル内径は０．２〜
３．５ｍｍ（２１インチカラーブラウン管の場合０．９
ｍｍ）にして行う。
【００１９】（Ｃ）次に、図４（Ｃ）に示すように、低
濃度のフッ酸あるいはフッ化アンモニウム等の酸の水溶
液をパネル１内面に噴射して残存するカーボン膜２、パ
ネル３（主としてカーボン膜２）の下地１との接着力を
低下させる。フッ酸溶液を用いる場合、酸濃度は０．０
１〜２０％（２１インチカラーブラウン管の場合０．１
５％）、フッ酸による洗浄時間は２１インチカラーブラ
ウン管の場合５秒間にすると良い。
濃度のフッ酸あるいはフッ化アンモニウム等の酸の水溶
液をパネル１内面に噴射して残存するカーボン膜２、パ
ネル３（主としてカーボン膜２）の下地１との接着力を
低下させる。フッ酸溶液を用いる場合、酸濃度は０．０
１〜２０％（２１インチカラーブラウン管の場合０．１
５％）、フッ酸による洗浄時間は２１インチカラーブラ
ウン管の場合５秒間にすると良い。
【００２０】（Ｄ）その後、図４（Ｄ）に示すように、
再度高圧水の噴射により若干残存するも接着力の弱くな
った蛍光膜３、カーボン膜２、特にカーボン膜２を完全
に除去する。 本カラーブラウン管パネルの再生方法によっても、高圧
液の圧力で蛍光膜及びカーボン膜を略除去し、次に酸溶
液の噴射により残存する蛍光膜３及びカーボン膜２と、
下地１との接着力を弱め、その後再度の高圧液の圧力で
蛍光膜３及びカーボン膜２の残存する部分を完全に除去
することができる。尚、ノズル６の本数は必ずしも５本
である必要はなく、それ以上でもそれ以下、例えば１本
でも良い。また、酸の溶液の噴射にも高圧水噴射に用い
たのと同じ構造のノイズを用いて良い。
再度高圧水の噴射により若干残存するも接着力の弱くな
った蛍光膜３、カーボン膜２、特にカーボン膜２を完全
に除去する。 本カラーブラウン管パネルの再生方法によっても、高圧
液の圧力で蛍光膜及びカーボン膜を略除去し、次に酸溶
液の噴射により残存する蛍光膜３及びカーボン膜２と、
下地１との接着力を弱め、その後再度の高圧液の圧力で
蛍光膜３及びカーボン膜２の残存する部分を完全に除去
することができる。尚、ノズル６の本数は必ずしも５本
である必要はなく、それ以上でもそれ以下、例えば１本
でも良い。また、酸の溶液の噴射にも高圧水噴射に用い
たのと同じ構造のノイズを用いて良い。
【００２１】
【発明の効果】請求項１のカラーブラウン管パネルの再
生方法は、パネルの内面に対して高圧でパネルを侵さな
い液体を噴射して蛍光膜及びカーボン膜を除去すること
を特徴とするものである。従って、請求項１のカラーブ
ラウン管パネルの再生方法によれば、液体の圧力により
蛍光膜及びカーボン膜を除去することができ、その液体
がパネルを侵さないのでパネルの内面に凹凸ができる虞
れをなくすことができる。
生方法は、パネルの内面に対して高圧でパネルを侵さな
い液体を噴射して蛍光膜及びカーボン膜を除去すること
を特徴とするものである。従って、請求項１のカラーブ
ラウン管パネルの再生方法によれば、液体の圧力により
蛍光膜及びカーボン膜を除去することができ、その液体
がパネルを侵さないのでパネルの内面に凹凸ができる虞
れをなくすことができる。
【００２２】請求項２のカラーブラウン管パネルの再生
方法は、高圧液の噴射をし、その後酸溶液を噴射するこ
とを特徴とするものである。従って、請求項２のカラー
ブラウン管パネルの再生方法によれば、液体の圧力によ
り蛍光膜及びカーボン膜を略除去した後パネルを侵す酸
溶液を噴射することによりパネル内面に残存する微量の
蛍光膜及びカーボン膜を完全に除去することができる。
そして、大部分の蛍光膜及びカーボン膜はパネルを侵さ
ない液体により除去し、パネルを侵す液体の噴射はパネ
ル内面平滑化ためにのみ行えば良いので、蛍光膜とカー
ボン膜に対しての侵蝕速度の違いによる凹凸はほとんど
生じない。
方法は、高圧液の噴射をし、その後酸溶液を噴射するこ
とを特徴とするものである。従って、請求項２のカラー
ブラウン管パネルの再生方法によれば、液体の圧力によ
り蛍光膜及びカーボン膜を略除去した後パネルを侵す酸
溶液を噴射することによりパネル内面に残存する微量の
蛍光膜及びカーボン膜を完全に除去することができる。
そして、大部分の蛍光膜及びカーボン膜はパネルを侵さ
ない液体により除去し、パネルを侵す液体の噴射はパネ
ル内面平滑化ためにのみ行えば良いので、蛍光膜とカー
ボン膜に対しての侵蝕速度の違いによる凹凸はほとんど
生じない。
【００２３】請求項３のカラーブラウン管パネルの再生
方法は、高圧液の噴射をし、その後、酸溶液を噴射を
し、しかる後再度高圧液の噴射をすることを特徴とする
ものである。従って、請求項３のカラーブラウン管パネ
ルの再生方法によれば、高圧液の圧力で蛍光膜及びカー
ボン膜を略除去し、次に酸溶液の噴射により残存する蛍
光膜及びカーボン膜と、下地との接着力を弱め、その後
再度の高圧液の圧力で蛍光膜及びカーボン膜の残存する
部分をパネル内面に凹凸の生じる虞れを伴うことなく完
全に除去することができる。
方法は、高圧液の噴射をし、その後、酸溶液を噴射を
し、しかる後再度高圧液の噴射をすることを特徴とする
ものである。従って、請求項３のカラーブラウン管パネ
ルの再生方法によれば、高圧液の圧力で蛍光膜及びカー
ボン膜を略除去し、次に酸溶液の噴射により残存する蛍
光膜及びカーボン膜と、下地との接着力を弱め、その後
再度の高圧液の圧力で蛍光膜及びカーボン膜の残存する
部分をパネル内面に凹凸の生じる虞れを伴うことなく完
全に除去することができる。
【図１】（Ａ）乃至（Ｃ）は本発明カラーブラウン管パ
ネルの再生方法の一つの実施例を工程順に示す断面図で
ある。
ネルの再生方法の一つの実施例を工程順に示す断面図で
ある。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）は高圧水噴射の具体的説明をす
るもので、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）はノズルの移動を説
明する裏面図である。
るもので、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）はノズルの移動を説
明する裏面図である。
【図３】ノズルの移動の別の例を説明する裏面図であ
る。
る。
【図４】（Ａ）乃至（Ｄ）は本発明カラーブラウン管パ
ネルの再生方法の他の実施例を工程順に示す断面図であ
る。
ネルの再生方法の他の実施例を工程順に示す断面図であ
る。
【図５】パネルの蛍光膜及びカーボン膜を示す断面図で
ある。
ある。
【図６】発明が解決しようとする問題点を示す断面図で
ある。
ある。
【図７】（Ａ）乃至（Ｃ）は問題点が発生する原因を説
明する断面図である。
明する断面図である。
１ パネル ２ カーボン膜 ３ 蛍光膜
Claims (3)
- 【請求項１】 内面に蛍光膜及びカーボン膜が形成され
たカラーブラウン管パネルの再生方法において、 上記パネルの内面に対してパネルを侵さない液体を高圧
で噴射して蛍光膜及びカーボン膜を除去することを特徴
とするカラーブラウン管パネルの再生方法 - 【請求項２】 内面に蛍光膜及びカーボン膜が形成され
たカラーブラウン管パネルの再生方法において、 上記パネルの内面に対してパネルを侵さない液体を高圧
で噴射して蛍光膜及びカーボン膜を除去し、 その後、パネルの内面に対して酸溶液を用いて平滑処理
を施すことを特徴とするカラーブラウン管パネルの再生
方法 - 【請求項３】 内面に蛍光膜及びカーボン膜が形成され
たカラーブラウン管パネルの再生方法において、 上記パネルの内面に対してパネルを侵さない液体を高圧
で噴射して蛍光膜及びカーボン膜を概ね除去し、 その後、パネルの内面に対して酸溶液により残存する蛍
光膜及びカーボン膜の接着力を低下させる処理を施し、 しかる後、再び上記パネルの内面に対してパネルを侵さ
ない液体を高圧で噴射して残存する蛍光膜及びカーボン
膜を除去することを特徴とするカラーブラウン管パネル
の再生方法
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20279393A JPH0737509A (ja) | 1993-07-24 | 1993-07-24 | カラーブラウン管パネルの再生方法 |
| JP27746893A JPH11329250A (ja) | 1993-07-24 | 1993-10-09 | カラーブラウン管パネルの再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20279393A JPH0737509A (ja) | 1993-07-24 | 1993-07-24 | カラーブラウン管パネルの再生方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0737509A true JPH0737509A (ja) | 1995-02-07 |
Family
ID=16463290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20279393A Pending JPH0737509A (ja) | 1993-07-24 | 1993-07-24 | カラーブラウン管パネルの再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0737509A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6632113B1 (en) | 1998-09-09 | 2003-10-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Image display apparatus, disassembly processing method therefor, and component recovery method |
| WO2004090926A1 (ja) * | 2003-04-10 | 2004-10-21 | Matsushita Electric Industrial Co. Ltd. | カラー陰極線管用パネルの再生洗浄方法 |
| US9150973B2 (en) | 2011-08-19 | 2015-10-06 | Jernkontoret Ab | Process for recovering metals and an electrolytic apparatus for performing the process |
-
1993
- 1993-07-24 JP JP20279393A patent/JPH0737509A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6632113B1 (en) | 1998-09-09 | 2003-10-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Image display apparatus, disassembly processing method therefor, and component recovery method |
| US6951494B2 (en) | 1998-09-09 | 2005-10-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Spacer recovery method and apparatus used during disassembling of an image display apparatus |
| US7416462B2 (en) | 1998-09-09 | 2008-08-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Glass substrate processing method and material removal process using x-ray fluorescence |
| WO2004090926A1 (ja) * | 2003-04-10 | 2004-10-21 | Matsushita Electric Industrial Co. Ltd. | カラー陰極線管用パネルの再生洗浄方法 |
| US9150973B2 (en) | 2011-08-19 | 2015-10-06 | Jernkontoret Ab | Process for recovering metals and an electrolytic apparatus for performing the process |
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