JPH073634U - サウナ装置用断熱板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ポリエステル繊維を圧縮成形してなるポリエ
ステル繊維圧縮板１９の少なくとも一面に、その全域に
わたって、縦方向に延びる熱溶融溝２０を所要間隔おき
に条設してなる断熱板１４。 【効果】 この断熱板は、十分な剛性を保有することが
でき、常温下において自重や外部からの荷重によって容
易に撓むようなことがなく、しかもこの断熱板の内側に
取付けられる発熱体が１００〜１１０℃の高温に加熱さ
れても、その熱によって軟化したり変形することがな
い。また、ポリエステル繊維は、加熱燃焼によって有毒
ガスを発生することがないため、防災性の面からもきわ
めて安全で、サウナ装置用断熱板として好適である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主として家庭用の小型サウナ装置に使用される断熱板に関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、折り畳み可能で持ち運びに便利な家庭用の小型サウナ装置が種々提案さ れている。この種のサウナ装置は、加熱室を形成する折り畳み可能な囲壁体を有 し、この囲壁体は、背面壁部、左右側面壁部、前面壁部等からなるもので、各壁 部は、断熱板と、この断熱板の内面に取付けられる面状発熱板と、これらを被覆 する内布及び外布とから構成され、そしてこの囲壁体の断熱板として、軽量で断 熱効果の良好な硬質ウレタンフォーム板が使用されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来のサウナ装置では上記のように囲壁体の断熱板としてウレタンフォーム板 が使用されるが、このウレタンフォーム板は、融点が１３０〜１４０℃と低く、 サウナ使用時の発熱板の加熱（１００〜１１０℃）により軟化変形して、それ自 体では囲壁構成部材としての強度を維持できなくなる。従って、従来では、この ウレタンフォーム板の片面または両面に金属薄板を張着したり、あるいは適当な 補強枠材を付設するなどして、ウレタンフォーム板を補強する必要があり、その ため断熱板の重量が増大すると共にそのコストが高くついた。しかも、ウレタン フォームは、加熱燃焼により有毒ガスを発生するため、これをサウナ装置用断熱 板として使用することは、防災性の面から問題があって、好ましくなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の課題を解決することを目的とするもので、この目的を達成す るための請求項１に係るサウナ装置用の断熱板１４は、ポリエステル繊維を圧縮 成形してなるポリエステル繊維圧縮板１９の少なくとも一面に、その全域にわた って、縦方向に延びる熱溶融溝２０を所要間隔おきに条設してなることを特徴と する。

【０００５】 請求項２に係る断熱板１４は、ポリエステル繊維を圧縮成形してなるポリエス テル繊維圧縮板１４の少なくとも一面に、その全域にわたって、縦方向に延びる 熱溶融溝２０を所要間隔おきに条設すると共に、これら縦方向の熱溶融溝２０と 直交する横方向の熱溶融溝２１を縦方向所要間隔おきに条設してなることを特徴 とする。

【０００６】

【実施例】

実施例について図面を参照して説明すると、図１及び図２は、折り畳み式サウ ナ装置１の外観斜視図、図３及び図４は、その縦断面図及び横断面図である。こ のサウナ装置１は、加熱室２を形成する囲壁体３と、この囲壁体３を所定の拡開 状に維持せしめる枠部材４及び椅子５とを具備する。

【０００７】 囲壁体３は、背面壁部６、左右の側面壁部７，７、前面壁部８及びこれらの壁 部６〜８で取り囲まれた加熱室２の上部を覆う上壁部９からなる。背面壁部６は 、左右両端部に前方へ突出する突出部６ａ，６ａを有し、これらの突出部６ａ， ６ａによって収納部１０が形成される。前面壁部８は、中央において左右に分割 されて分割壁部８ａ，８ａとされ、これら両分割壁部８ａ，８ａは、切離し可能 な連結手段１１により連結される。この連結手段としては、例えば商品名「マジ ックテープ」等からなる互いに係止可能な一対の係止布材によって構成される。 また、上壁部９は、前面壁部８と同様に左右に分割されて分割壁部９ａ，９ａと され、これら分割壁部９ａ，９ａの上方には、使用時に首を出すための首穴１２ が設けられると共に、両分割壁部９ａ，９ａは、上記首穴１２に達する切離し可 能な連結手段１３、例えばファスナー等により連結される。

【０００８】 前記背面壁部６は、図３及び図４に示すように、断熱板１４ａと、この断熱板 １４ａの内面に取付られる面状発熱体１５ａと、これらを内外両面から覆う内布 １６ａ及び外布１７ａとから構成される。左右の各側面壁部７は、前後に折り畳 み可能に区分された断熱板１４ｂ，１４ｂと、それぞれの断熱板の内面に取付け られる面状発熱体１５ｂ，１５ｂと、これらを内外両面から覆う内布１６ｂ及び 外布１７ｂとから構成され、そして内外布１６ｂ、１７ｂは、断熱板１４ｂ，１ ４ｂ間、背面壁部６との境界、及び前面壁部８との境界をそれぞれ逢着１８せし めて折り曲げ可能とする。前面壁部８の各分割壁部８ａは、断熱板１４ｃと、こ れを内外両面から覆う内布１６ｃ及び外布１７ｃとから構成される。

【０００９】 前記各断熱板１４ａ，１４ｂ，１４ｃ（総称するときは単に１４で示す）は、 図５に示すように、ポリエステル繊維を圧縮成形してポリエステル繊維圧縮板１ ９を形成し、このポリエステル繊維圧縮板１９の一面に、その全域にわたって、 縦方向に延びる熱溶融溝２０を所要間隔おきに多数条設すると共に、これら縦方 向熱溶融溝２０と直交する横方向熱溶融溝２１を縦方向所要間隔おきに多数条設 してなるものである。

【００１０】 前記各熱溶融溝２０，２１は、ポリエステル繊維圧縮板１９の表面に熱溶融に よって形成された溝であって、この熱溶融溝２０，２１を形成するには、例えば 半田鏝のような加熱具を使用し、この加熱具を、ポリエステル繊維の融点（２６ ０〜２８０℃）以上の所要温度に加熱した状態で、前記ポリエステル繊維圧縮板 １９の表面に押し付けながら縦または横方向に直線状に移動させることにより、 ポリエステル繊維が溶融収縮して、ポリエステル繊維圧縮板１９表面に、図６に 示すような例えば断面円弧状の凹条部２０ａまたは２１ａが形成されると共に、 溶融ポリエステル繊維の冷却凝固により、上記凹条部２０ａまたは２１ａの内周 面に沿って適当な厚みを有する硬質リブ２０ｂ，２１ｂが形成される。

【００１１】 上記のように、各断熱板１４を構成するポリエステル繊維圧縮板１９の一面全 域にわたって碁盤目のような縦横の格子状に条設された縦方向及び横方向の熱溶 融溝２０，２１は、この熱溶融溝を形成する上記硬質リブ２０ｂ，２１ｂが縦横 格子状の補強骨枠として機能する。従って、ポリエステル繊維圧縮板１９からな る各断熱板１４は、十分な剛性を保有することができて、常温下において自重や 外部からの荷重によって容易に撓むようなことがなく、しかも当該断熱板１４の 内側に取付けられる面状発熱体１５が最高使用温度（１００〜１１０℃）まで加 熱されても、その熱によって軟化したり撓み変形することがなくなる。

【００１２】 尚、この実施例では、縦方向及び横方向の熱溶融溝２０，２１をポリエステル 繊維圧縮板１９の一面にのみ設けているが、両面に設けることによって、より一 層すぐれた補強効果を得ることができる。更に、実施例では、ポリエステル繊維 圧縮板１９の一面に縦方向熱溶融溝２０と横方向熱溶融溝２１とを条設している が、縦方向の熱溶融溝２０だけでも、十分な補強骨枠としての役割を果たすこと ができるものである。また、各熱溶融溝２０，２１の深さは、ポリエステル繊維 圧縮板１９の厚みの約５分の１〜３分の１の範囲で形成するとよく、また各熱溶 融溝２０，２１の断面形状は任意の形状にすることができる。

【００１３】 図６に示すように、各断熱板１４と面状発熱体１５との間に、熱反射部材とし てのアルミニウム箔２２を介装させることができる。尚、前記上壁部９について は、図示を省略しているが、薄い断熱板の内面に熱反射用のアルミニウム箔を張 り付け、これを内布と外布とで覆い、且つキルティングしてなるものである。

【００１４】 前記内布１６ａ，１６ｂ，１６ｃ（総称するときは単に１６で示す）及び外布 １７ａ，１７ｂ，１７ｃ（総称するときは単に１７で示す）は、それぞれ、防水 性材料もしくは防水処理が施された布材からなり、そして内布１６は、図６に示 すように、起毛２３された布材を使用するのが好ましい。

【００１５】 前記面状発熱体１５ａ，１５ｂ，１５ｃ（総称するときは単に１５で示す）は 、周知構造のものが使用される。例えば、電気不良導体の基板に炭素粉末を単独 に、またはこの炭素粉末にポリエチレン粉末等の結合剤を混合したものを塗布し 、所要の電気抵抗を有する抵抗膜を形成し、全長にわたって導線を取付け、且つ 表面に電気不良導体の耐熱防水膜を被着してなるものである。

【００１６】 図７の電気回路図に示すように、この面状発熱体１５の温度は、温度調節装置 ２４により制御される。この温度調節装置２４は、面状発熱体１５の一方の引出 線に接続される主回路２５に設けられたトライアック２６と、このトライアック ２６のトリガ回路２７に設けられた感熱性サイリスタ２８とを主体とし、感熱性 サイリスタ２８には作動温度を任意に設定する可変抵抗器２９を備える。また感 熱性サイリスタ２８は面状発熱体１５の適所に取付けられる。これにより、面状 発熱体１５が所定温度に達したとき、感熱性サイリスタ２８の動作によりトライ アック２６は遮断状態となる。

【００１７】 また、この温度調節装置２４では、図７に示すように、トライアック２６と並 列にバイパス回路３０が設けられており、このバイパス回路３０には半波整流用 ダイオード等の半波整流素子３１を備える。これにより、上記トライアック２６ が遮断された後は、面状発熱体１５にはバイパス回路３０を介して電荷が印加さ れる。このバイパス回路３０は半波のみが導通され、従って電流は半減し、温度 は緩徐に降下する。しかし、この時点においても通電により面状発熱体１５は相 当高い温度（室温より高い温度）を維持し、従って遠赤外線は継続して発せられ る。

【００１８】 この図７において、３２は安全用温度ヒューズ、３３はバイパス回路３０に必 要により設けられる副温度制御部材で、夏期等において上記半減された電流によ っても昇温する場合を開路せしめるもので、前記感熱性サイリスタ２８よりも高 温（例えば９０℃）にて開路されるバイメタル等により構成される。また、図１ において、３４は操作盤を示し、この操作盤３４には、電源差込用ソケット３５ 、漏電ブレーカ３６、前記可変抵抗器２９の操作用ダイヤル３７、通電ランプ３ ８、適温ランプ３９等が取付けられる。

【００１９】 前記枠部材４は、囲壁体３を所要形状に拡張維持せしめるもので、木材等によ って形成される。この枠部材４の後部両端は、図２及び図４に概略示すように、 背面壁部６の左右各突出部６ａの下端部に支軸４０により軸支される。また、前 記椅子５は、折り畳み可能に構成されたもので、図２に示すように、両側支柱４ １，４１の下端には枠部材４の両側内面に形成されたガイド溝４２に係合するピ ン４３が設けられ、腰掛部４４は両側中央において両側支柱４１，４１にピン４ ５で軸支されると共に、後部両側は両側支柱４１，４１の内方に位置する後部支 柱４６，４６にピン（図示省略）で軸支され、後部支柱４６，４６の上端は両側 支柱４１，４１の上部にピン４７で軸支されている。

【００２０】 従って、枠部材４の前端部を持ち上げて、この枠部材４を支軸４０を中心とし て回動させながら、腰掛部４４の前端部を上方に持ち上げることによって、椅子 ５は、折り畳まれると共に、背面壁部６の左右両突出部６ａ，６ａにより形成さ れる収納部１０内に収納される。また、囲壁体３を折り畳むには、前面壁部８の 左右両分割壁部８ａ，８ａを互いに切り離し、これら両分割壁部８ａ，８ａをそ れぞれ外方に廻して各側面壁部７の前半分の外側に添わせ、この側面壁部７前半 分を内方に折り曲げて、側面壁部７の後半分の内面に添わせ、更にこれを内方に 折り畳むことにより、囲壁体３を収納部１０内に収納することができる。これら 囲壁体３、枠部材４及び椅子５がそれぞれ折り畳まれて収納部１０内に収納され た状態を図４に仮想線で概略示している。

【００２１】 以上、本考案をサウナ装置の一例について説明したが、本考案に係る断熱板は 、この以外の種々のサウナ装置の断熱板に適用できるものである。

【００２２】

【考案の作用及び効果】

本考案の請求項１に係るサウナ装置用断熱板において、ポリエステル繊維圧縮 板の表面に条設された熱溶融溝は、ポリエステル繊維の熱溶融によって形成され た溝である。即ち、この熱溶融溝は、ポリエステル繊維圧縮板の表面でポリエス テル繊維が溶融収縮して凹条部を形成すると共に、この溶融ポリエステル繊維の 冷却凝固により上記凹条部の内周面に沿って適当な厚みを有する非常に硬質のリ ブを形成したもので、この硬質リブは補強骨として機能する。

【００２３】 しかして、ポリエステル繊維圧縮板の少なくとも一面の全域にわたって上記の ような硬質リブからなる縦方向の熱溶融溝が所要間隔おきに条設されることによ って、断熱板は、上記硬質リブによる縦格子状の補強骨枠を一体に備えたものと なる。従って、ポリエステル繊維圧縮板からなるこの断熱板は、十分な剛性を保 有することができ、常温下で垂直に立てた状態において自重や外力によって容易 に撓むようなことがなく、しかもポリエステル繊維の融点が断熱板の内側に取付 けて使用される発熱体の最高使用温度よりも十分高いので、この発熱体の加熱に よって断熱板が軟化したり撓み変形することがない。更に、ポリエステル繊維圧 縮板は、加熱燃焼によって有毒ガスを発生することがないので、防災性の面から もきわめて安全であり、しかもこのポリエステル繊維圧縮板はポリウレタンフォ ームよりも良好な断熱性を有し、従ってサウナ装置用断熱板として非常に好適で ある。

【００２４】 更に、この断熱板によれば、ポリエステル繊維圧縮板の重量や厚みを増加させ ることなくして、当該圧縮板の強度を著しく増大させることができるので、この 点からも、家庭用のサウナ装置、殊に折り畳み式等の持ち運び可能なサウナ装置 用の断熱板として好適である。

【００２５】 また、請求項２のように、ポリエステル繊維圧縮板の少なくとも一面の全域に わたって、縦方向に延びる熱溶融溝を所要間隔おきに条設すると共に、これら縦 方向熱溶融溝と直交する横方向熱溶融溝を縦方向所要間隔おきに条設した場合、 断熱板は、上記硬質リブによる縦横格子状の補強骨枠を一体に備えたものとなる から、縦横の両方向に関して十分な剛性を確保することができて、より一層堅固 な断熱板となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示すサウナ装置の一部切欠全
体斜視図である。

【図２】同上のサウナ装置における枠部材及び椅子の使
用状態を示す斜視図である。

【図３】枠部材及び椅子を取外した状態での同上のサウ
ナ装置の縦断面図である。

【図４】枠部材及び椅子を取外した状態での同上のサウ
ナ装置の横断面図である。

【図５】本考案に係る断熱板を示す一部省略全体斜視図
である。

【図６】サウナ装置の囲壁体を形成する壁部の拡大詳細
断面図である。

【図７】サウナ装置に使用される面状発熱体の電気回路
図である。

【符号の説明】

１ サウナ装置 ２ 加熱室 ３ 囲壁体 ６ 背面壁部 ７ 側面壁部 ８ 前面壁部 ９ 上壁部 １４ 断熱板 １５ 面状発熱体 １６ 内布 １７ 外布 ２０ 縦方向の熱溶融溝 ２０ａ 凹条部 ２０ｂ 硬質リブ ２１ 横方向の熱溶融溝 ２１ａ 凹条部 ２１ｂ 硬質リブ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリエステル繊維を圧縮成形してなるポリ
   エステル繊維圧縮板の少なくとも一面に、その全域にわ
   たって、縦方向に延びる熱溶融溝を所要間隔おきに条設
   してなるサウナ装置用断熱板。
2. 【請求項２】ポリエステル繊維を圧縮成形してなるポリ
   エステル繊維圧縮板の少なくとも一面に、その全域にわ
   たって、縦方向に延びる熱溶融溝を所要間隔おきに条設
   すると共に、これら縦方向の熱溶融溝と直交する横方向
   の熱溶融溝を縦方向所要間隔おきに条設してなるサウナ
   装置用断熱板。