JPH0735673A - 溶液の更新時期告知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 測定開始時において、液面検出の必要の無い
溶液の更新時期告知装置を提供する。 【構成】 供給管７は、滴下する液滴４の滴下数をカウ
ント中、洗浄液１を常にシリンジ２上面まで満たされた
状態に保つように、シリンジ２に洗浄液１を供給する。
受け皿８内に流れ出た測定液１は、ホース９を通ってビ
ーカー６内に回収される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、溶液の表面張力と更新
時期の相関性を利用して、その更新時期を告知する溶液
の更新時期告知装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】洗浄液を用いた洗浄装置においては、被
洗浄物を洗浄していくに伴い、洗浄液の有効成分が消費
されてその洗浄力が低下する。従って、使用状況に応じ
て、洗浄液を取り替えたり、または追加したりする等の
洗浄液の更新をする必要がある。この更新時期を判定す
る装置として、洗浄液の表面張力とその洗浄力との相関
性、即ち、洗浄力が低下するに従って洗浄液の表面張力
が増加することを利用して更新時期を判定する洗浄液の
更新時期告知装置が、本件出願人により先に提案されて
いる（特願平５ー４２７８２号）。

【０００３】上記洗浄液の更新時期告知装置では、洗浄
液の更新時期を判定するために、直接洗浄液の表面張力
を測定するのではなく、容器内の洗浄液を細管から液滴
の状態で滴下させ、滴下された洗浄液の滴下状態を測定
することにより、洗浄液を更新すべきか否かを判定して
いる。しかし、細管から滴下する液滴の数は、測定開始
時における容器内の洗浄液の液面位置により異なるた
め、測定開始時の液面位置が定まっていないと測定誤差
を生ずる。そこで、容器内の洗浄液の液面を検出する液
面センサを設け、この液面センサにより液面が検出され
ると、洗浄液の滴下状態の測定を開始することにより、
測定開始時の液面位置が一定になるようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような洗浄液の更新時期告知装置では、容器内の所定の
液面位置から測定を開始するために、液面検出センサを
設けて洗浄液の液面を検出しなければならなかった。こ
のため、制御および回路が複雑になってしまうという問
題点があった。

【０００５】また、この液面検出センサは洗浄液を収納
する容器の近傍に取り付けられており、作業者が容器に
洗浄液を注入する際に、誤って液面検出センサに洗浄液
を浴びせてしまうことがあった。このため、装置が誤動
作を起こしたり、更には測定不能になってしまうという
問題点があった。

【０００６】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、測定開始時において、液面検出
の必要の無い溶液の更新時期告知装置を提供することを
目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の溶液の更新時期告知装置は、容器内の溶液を
液滴の状態で滴下させる滴下手段と、滴下手段から滴下
された溶液の滴下状態を測定する滴下状態測定手段と、
滴下状態測定手段が示した測定値に基づいて、溶液を更
新すべきか否かを判定する判定手段と、判定手段の判定
結果を表示する表示手段とを備え、更に、滴下手段から
滴下される溶液の単位時間あたりの滴下量よりも多い割
合で容器に対して溶液を供給する溶液供給手段を備えて
いる。

【０００８】

【作用】上記の構成を有する本発明の溶液の更新時期告
知装置において、滴下手段は、容器内の溶液を液滴の状
態で滴下させる。滴下状態測定手段は、滴下手段から滴
下された溶液の滴下状態を測定する。判定手段は、滴下
状態測定手段が示した測定値に基づいて、溶液を更新す
べきか否かを判定する。表示手段は、判定手段の判定結
果を表示する。溶液供給手段は、滴下手段から滴下され
る溶液の単位時間あたりの滴下量よりも多い割合で容器
に対して溶液を供給する。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を洗浄液更新時期告知装置に具
体化した一実施例を図面を参照して説明する。ここで、
更新とは、洗浄液を取り替えたり、また追加すること等
を含む概念である。

【００１０】図１に示すように、洗浄液更新時期告知装
置おいては、測定する洗浄液１を貯めるシリンジ２が垂
直に方向に立設している。この洗浄液１は、図示しない
超音波洗浄装置などで使用されたものであり、例えば界
面活性剤などの洗浄剤を含有した水溶液である。シリン
ジ２の全体形状は注射器状であり、その下部には先端の
細まっている細管３が装着されている。更に、この細管
３の末端部は、洗浄液１が液滴４となって落下して行く
ように細く形成されている。

【００１１】シリンジ２の末端部の垂直下方の近傍に
は、液滴センサ５が配置されており、液滴４が末端部か
ら落下したことを検出可能に構成されている。この液滴
センサ５の下方には、滴下された液滴４を回収するため
のビーカー６が配置されている。

【００１２】一方、シリンジ２の末端部の垂直上方に
は、上部の広がった漏斗状の供給管７が配置されてお
り、この供給管７の流出部７ａから測定液１を流出する
ことにより、シリンジ２内へ洗浄液１を供給することが
できる。ここで、供給管７の流出部７ａからシリンジ２
内へ供給される洗浄液１の液量は、シリンジ２に装着さ
れた細管３から液滴４となって滴下する洗浄液１の液量
よりも多くなるように設定されている。

【００１３】また、シリンジ２の上部には受け皿８が配
置されており、受け皿８の底部に設けられた穴部にシリ
ンジ２が挿入保持されている。さらに、この受け皿８の
底部には、排出部が設けられており、この排出部にはホ
ース９が接続されている。このように、シリンジ２より
溢れた洗浄液１は、受け皿８によって回収可能となって
おり、受け皿８内に回収された洗浄液１はホース９を通
ってビーカー６内に回収されるようになっている。

【００１４】上述した液滴センサ５は、洗浄液更新時期
告知装置の全体の制御を司る制御装置１０に接続されて
いる。この制御装置１０は、コンピュータであり、周知
の演算装置のＣＰＵ、記憶装置のＲＯＭ及びＲＡＭ、入
出力回路（Ｉ／Ｏ）などから構成されている。ＲＯＭに
は、図２に示すフローチャートのプログラムを記憶して
いる記憶領域が設けられている。ＲＡＭには、処理途中
に演算値を一時的に記憶する記憶領域が設けられてい
る。

【００１５】更に、制御装置１０は、入力装置の操作パ
ネル１１からの入力の信号、表示装置の表示パネル１２
への指令信号などの各種信号のやり取りを入出力回路を
介して行うように構成されている。操作パネル１１に
は、制御装置１０に指示を与えるためのキーが操作可能
に配置されている。表示パネル１２は、ＣＲＴやＬＣＤ
によって構成され、制御装置１０の処理結果や処理の途
中の状態を表示するように構成されている。

【００１６】次に、上記構成の洗浄液更新時期告知装置
の作動について、図２に示すフローチャートを参照して
説明する。尚図中符号Ｓｉ（ｉ＝１，２，３，・・・）
は各ステップを示す。

【００１７】まず、作業者が、図示しない超音波洗浄機
などから洗浄液１を採取し、洗浄液１をシリンジ２上面
まで注入し、続いてその洗浄液１を供給管７に供給す
る。すると、供給管７内の洗浄液１は流出部７ａからシ
リンジ２内へ流出し始める。シリンジ２内に注入された
洗浄液１は細管３の末端部より液滴４となって滴下して
いるが、細管３から液滴４となって滴下する洗浄液１の
液量よりも、供給管７からシリンジ２内へ供給される洗
浄液１の液量の方が多くなっている。そのため、液滴４
となって滴下する液量以上に供給された洗浄液１は、シ
リンジ２内から溢れ出し、受け皿８内へ流れ出す。受け
皿８内に流れ出た洗浄液１は、ホース９を通ってビーカ
ー６内に回収される。そのため、シリンジ２内は洗浄液
１によって常にシリンジ２上面まで満たされた状態とな
っている。このとき、洗浄液１は細管３から液滴４とな
って絶えず滴下している。

【００１８】この状態で操作パネル１１の開始スイッチ
により測定開始の指示を与えると、測定モードになる
（Ｓ１）。測定モードになると該測定モードになったこ
とを知らせるために表示パネル１２に設けられた表示灯
を点灯させる（Ｓ２）。次に、液滴数のカウント値をク
リアし（Ｓ３）、洗浄液１の液滴のカウントを開始し
（Ｓ４）、測定時間終了待ちの処理（Ｓ５，Ｓ６）に進
む。

【００１９】所定の測定時間が終了していない間（Ｓ
６：Ｎ）、Ｓ５、Ｓ６を繰り返す。この時、液滴４が検
出されなければ（Ｓ５：Ｎ）、エラー１（Ｓ１０）とし
て処理を停止する。ここで、制御回路１０は滴下数を計
数すると共にその滴下数を、表示パネル１２に表示して
いる。所定の測定時間が終了すると（Ｓ６：Ｙ）、計数
したカウント値と所定の比較値とを比較し（Ｓ７）、計
数したカウント値が所定の比較値より多い時は、洗浄液
１の表面張力が小さくまだ十分な洗浄力があると判定さ
れ（Ｓ７：Ｙ）、測定モードであることを示す表示灯を
消灯し（Ｓ８）、測定動作を終了する。一方、滴下数が
所定値以下であれば、洗浄液１の表面張力が大きく、洗
浄力が低下しているため更新時期であると判定され（Ｓ
７：Ｎ）、洗浄液１の交換の必要を知らせる液交換表示
灯を点灯させた後（Ｓ９）、測定モードであることを示
す表示灯を消灯し（Ｓ８）、測定動作を終了する。

【００２０】このように、シリンジ２内を洗浄液１によ
って常に上面まで満たした状態とし、液滴４の滴下数を
カウントするため、シリンジ２内の液面高さの違いによ
る水圧変化が液滴４の滴下数に及ぼす影響を無くすこと
ができ、測定開始時の液面検出が不要となる。

【００２１】尚、本発明は上述した実施例に限定される
ことなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の変
更を加えることができる。例えば、上記実施例ではシリ
ンジ２より溢れた測定液１は、受け皿８からホース９を
通って、液滴４を回収するビーカー６内に回収されるよ
うにしているが、ビーカー６とは別に回収する容器等を
設けてもよい。

【００２２】また、上記実施例では、洗浄液の滴下状態
の測定する滴下状態測定手段として、時間あたりの滴下
数を測定する手段を適用したが、一定数の液滴が滴下す
る時間、あるいは一定滴下数あたりの滴下重量または体
積を計測する手段でも同等の効果を得ることができる。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の溶液の更新時期告知装置によれば、測定開始時に
おいて、液面検出の必要の無い溶液の更新時期告知装置
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の洗浄液の更新時期告知装置の概略を
示す構成図である。

【図２】本実施例の洗浄液の更新時期告知装置の作動を
示すフローチャートである。

【符号の説明】

２ シリンジ ３ 細管 ５ 液滴センサ ６ ビーカー ７ 供給管 ８ 受け皿 ９ ホース １０ 制御装置 １２ 表示パネル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器内の溶液を液滴の状態で滴下させる
   滴下手段と、 該滴下手段から滴下された溶液の滴下状態を測定する滴
   下状態測定手段と、 該滴下状態測定手段が示した測定値に基づいて、溶液を
   更新すべきか否かを判定する判定手段と、 該判定手段の判定結果を表示する表示手段と、を備えた
   溶液の更新時期告知装置において、 前記滴下手段から滴下される溶液の単位時間あたりの滴
   下量よりも多い割合で前記容器に対して溶液を供給する
   溶液供給手段を備えたことを特徴とする溶液の更新時期
   告知装置。