JPH0735641B2 - 電気絶縁特性を有する固定素子 - Google Patents
電気絶縁特性を有する固定素子Info
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- JPH0735641B2 JPH0735641B2 JP63115035A JP11503588A JPH0735641B2 JP H0735641 B2 JPH0735641 B2 JP H0735641B2 JP 63115035 A JP63115035 A JP 63115035A JP 11503588 A JP11503588 A JP 11503588A JP H0735641 B2 JPH0735641 B2 JP H0735641B2
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- JP
- Japan
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- receiving hole
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- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
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- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60M—POWER SUPPLY LINES, AND DEVICES ALONG RAILS, FOR ELECTRICALLY- PROPELLED VEHICLES
- B60M1/00—Power supply lines for contact with collector on vehicle
- B60M1/30—Power rails
- B60M1/307—Supports
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B9/00—Fastening rails on sleepers, or the like
- E01B9/02—Fastening rails, tie-plates, or chairs directly on sleepers or foundations; Means therefor
- E01B9/04—Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry without clamp members
- E01B9/10—Screws or bolts for sleepers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
- F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
- F16B35/041—Specially-shaped shafts
- F16B35/044—Specially-shaped ends
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- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、硬化性物質を用いて受け物質内に係止可能な
固定素子に関し、特に結合ねじを有する金属製コア片を
具え、該コア片が、固定素子の係止状態で受け物質内に
位置する領域で、非導電性合成物質よりなる絶縁カバー
を支持する固定素子に係るものである。
固定素子に関し、特に結合ねじを有する金属製コア片を
具え、該コア片が、固定素子の係止状態で受け物質内に
位置する領域で、非導電性合成物質よりなる絶縁カバー
を支持する固定素子に係るものである。
上述の構成を有する固定素子は、主として鉄道建設にお
いて、電流を導通させるレールを例えばコンクリート製
の基盤上に固定するために用いる。その固定に際して
は、先ず硬化性物質を、予め混合状態で又は破壊させう
るカートリッジにおける独立した室内に各成分を収めた
状態で受け孔内に導入し、引続いて固定素子を通常は回
転させながら受け孔内に挿入する。固定素子の挿入に際
して硬化性物質の成分の混合及び/又は受け孔の内面に
沿う均等分配が行われる。なお固定素子は、装着方向側
の前端面が受け孔底部に接触するまで深く受け孔内に挿
入する。
いて、電流を導通させるレールを例えばコンクリート製
の基盤上に固定するために用いる。その固定に際して
は、先ず硬化性物質を、予め混合状態で又は破壊させう
るカートリッジにおける独立した室内に各成分を収めた
状態で受け孔内に導入し、引続いて固定素子を通常は回
転させながら受け孔内に挿入する。固定素子の挿入に際
して硬化性物質の成分の混合及び/又は受け孔の内面に
沿う均等分配が行われる。なお固定素子は、装着方向側
の前端面が受け孔底部に接触するまで深く受け孔内に挿
入する。
上述の構成を有するものとして、例えばドイツ連邦共和
国特許出願公開第3320429号公報に記載されている既知
の固定素子においては、その装着方向側における絶縁カ
バーの前端面を、軸線方向に対して横向きに延在するル
ーフバイトとして形成している。かかる構成の絶縁カバ
ーを設けた固定素子は、先ず、装着方向側の前端面にお
ける周辺部において受け孔底部に接触するものである。
そして、特に固定素子を回転させつつ導入する場合に
は、絶縁カバーの前端面が損傷し又は完全に破壊される
ため、コア片に対する十分な絶縁機能を発揮させること
が不可能となる。
国特許出願公開第3320429号公報に記載されている既知
の固定素子においては、その装着方向側における絶縁カ
バーの前端面を、軸線方向に対して横向きに延在するル
ーフバイトとして形成している。かかる構成の絶縁カバ
ーを設けた固定素子は、先ず、装着方向側の前端面にお
ける周辺部において受け孔底部に接触するものである。
そして、特に固定素子を回転させつつ導入する場合に
は、絶縁カバーの前端面が損傷し又は完全に破壊される
ため、コア片に対する十分な絶縁機能を発揮させること
が不可能となる。
本発明の目的は、硬化性物質を用いた係止可能な固定素
子を改良して、装着過程における絶縁カバーの損傷また
は破壊を確実に防止することにある。
子を改良して、装着過程における絶縁カバーの損傷また
は破壊を確実に防止することにある。
この目的を達成するため、本発明による固定素子は、前
述した形式のものにおいて、固定素子の装着方向側にお
ける絶縁カバーの前端面中央に、受け物質内に形成した
受け孔の底部に当接するストッパー部分を設けたことを
特徴とするものである。
述した形式のものにおいて、固定素子の装着方向側にお
ける絶縁カバーの前端面中央に、受け物質内に形成した
受け孔の底部に当接するストッパー部分を設けたことを
特徴とするものである。
本発明によれば、固定素子の装着方向側における絶縁カ
バーの前端面中央に、前端面の面積と対比して断面積の
小さなストッパーを設けることにより、固定素子を、周
辺部ではなく、中央部で受け孔底部に接触させることが
可能となる。すなわち、固定素子の絶縁カバーと受け孔
底部との間における相対変位は最小限に抑えることがで
きる。これにより、受け孔底部への固定素子の乗上げに
際して装着方向側の前端面領域における絶縁カバーの損
傷を防止することが可能となる。
バーの前端面中央に、前端面の面積と対比して断面積の
小さなストッパーを設けることにより、固定素子を、周
辺部ではなく、中央部で受け孔底部に接触させることが
可能となる。すなわち、固定素子の絶縁カバーと受け孔
底部との間における相対変位は最小限に抑えることがで
きる。これにより、受け孔底部への固定素子の乗上げに
際して装着方向側の前端面領域における絶縁カバーの損
傷を防止することが可能となる。
本発明の好適な実施例においては、ストッパー部分を、
固定素子の装着方向側における絶縁カバーの前端面の円
錐形状を呈する先端部分により形成する。先端部分は、
円錐または角錐形状に形成することができる。絶縁カバ
ーの肉厚を均等化するため、コア片の装着方向側前端面
も円錐または角錐形状に形成するのが有利である。
固定素子の装着方向側における絶縁カバーの前端面の円
錐形状を呈する先端部分により形成する。先端部分は、
円錐または角錐形状に形成することができる。絶縁カバ
ーの肉厚を均等化するため、コア片の装着方向側前端面
も円錐または角錐形状に形成するのが有利である。
絶縁カバーの先端部分における頂角は、受け孔底部の頂
角よりも小さく設定するのが有利である。その角度差に
より絶縁カバーを、受け孔に対して確実に中央で接触さ
せることが可能である。絶縁カバーの先端部分と受け孔
底部との間における角度差は僅かなものでよい。これに
より固定素子の装着方向側前端面における硬化性物質の
所要量を減少させることが可能となる。なお、先端部分
を四角錐形状に形成する場合には、その対角線上で対向
する稜線の間の最大角度を受け孔底部の角度よりも小さ
く設定すべきことに留意する必要がある。
角よりも小さく設定するのが有利である。その角度差に
より絶縁カバーを、受け孔に対して確実に中央で接触さ
せることが可能である。絶縁カバーの先端部分と受け孔
底部との間における角度差は僅かなものでよい。これに
より固定素子の装着方向側前端面における硬化性物質の
所要量を減少させることが可能となる。なお、先端部分
を四角錐形状に形成する場合には、その対角線上で対向
する稜線の間の最大角度を受け孔底部の角度よりも小さ
く設定すべきことに留意する必要がある。
本発明の更に有利な実施例においては、ストッパー部分
を、固定素子の装着方向前方に向けて突出するように絶
縁カバーに設けられた延長突部として形成する。この延
長突部は、絶縁カバー自体に一体成形し又は後発的に取
付けることができる。延長突部は、予定破断面を介して
絶縁カバーと結合し、受け孔底部に接触すると同時に絶
縁カバーから分離する構成とすることができる。
を、固定素子の装着方向前方に向けて突出するように絶
縁カバーに設けられた延長突部として形成する。この延
長突部は、絶縁カバー自体に一体成形し又は後発的に取
付けることができる。延長突部は、予定破断面を介して
絶縁カバーと結合し、受け孔底部に接触すると同時に絶
縁カバーから分離する構成とすることができる。
コア片は、絶縁カバーを越えて固定素子の装着方向後方
に向けて突出する雄ねじを有する植込みボルトとして形
成することができる。かかる植込みボルトとして例えば
切売り商品のねじ棒を、それぞれ所要の長さに切断して
使用することができ、この場合には固定素子を経済的に
製造することが可能となる。更に、絶縁カバー領域にお
ける植込みボルトのねじは、絶縁カバーの非導電性合成
物質との良好な形状結合を生ずる。
に向けて突出する雄ねじを有する植込みボルトとして形
成することができる。かかる植込みボルトとして例えば
切売り商品のねじ棒を、それぞれ所要の長さに切断して
使用することができ、この場合には固定素子を経済的に
製造することが可能となる。更に、絶縁カバー領域にお
ける植込みボルトのねじは、絶縁カバーの非導電性合成
物質との良好な形状結合を生ずる。
さらに別の可能性は、コア片を、雌ねじを有するねじス
リーブとして形成することであり、その際、雌ねじは固
定ねじを受ける働きをする。かかる構成の固定素子は、
固定ねじを外した後に受け物質上に突出しない利点を有
する。取付け作業中に異物等がねじ内に侵入するのを防
止するため、解除可能なプラグによって雌ねじをカバー
することができる。
リーブとして形成することであり、その際、雌ねじは固
定ねじを受ける働きをする。かかる構成の固定素子は、
固定ねじを外した後に受け物質上に突出しない利点を有
する。取付け作業中に異物等がねじ内に侵入するのを防
止するため、解除可能なプラグによって雌ねじをカバー
することができる。
以下、図示実施例につき本発明を一層具体的に説明す
る。
る。
第1図〜第3図に示す固定素子は、ねじスリーブとして
形成されたコア片1と、このコア片を包囲する非導電性
合成物質の絶縁カバー2とを具えている。ねじスリーブ
1は、装着方向から見て前端部1aおよび後端部1bを有す
る。ねじスリーブ1の後端部1bからは、前端部1aに向け
て雌ねじ1cを延在させる。絶縁カバー2も装着方向から
見て前端部2aおよび後端部2bを有する。絶縁カバー2の
外面には矢羽形状のプロフィル部分2cを形成する。絶縁
カバー2の前端部2aは、四角錐形状の先端部分2dとして
形成する。ねじスリーブ1および絶縁カバー2を具える
固定素子は、第3図に示すように、受け物質3内に形成
した受け孔3a内に導入する。受け孔3a内には、固定素子
の導入に先立って硬化性物質4を導入しておく。この硬
化性物質4は、固定素子を受け物質3内に係止するため
に用いるものである。固定素子は、先端部分2dが受け孔
底部3bと接触するまで受け物質3内に導入する。絶縁カ
バー2の先端部分2dの頂角Aは、受け孔底部3bの頂角B
より小さく設定する。したがって固定素子は、常に受け
孔3aの中央部で受け物質3に対し軸線方向に接触する。
すなわち、絶縁カバー2の周辺領域と受け孔底部3bとの
接触が阻止され、固定素子を回転して挿入する際の絶縁
カバー2の破壊が防止されるものである。
形成されたコア片1と、このコア片を包囲する非導電性
合成物質の絶縁カバー2とを具えている。ねじスリーブ
1は、装着方向から見て前端部1aおよび後端部1bを有す
る。ねじスリーブ1の後端部1bからは、前端部1aに向け
て雌ねじ1cを延在させる。絶縁カバー2も装着方向から
見て前端部2aおよび後端部2bを有する。絶縁カバー2の
外面には矢羽形状のプロフィル部分2cを形成する。絶縁
カバー2の前端部2aは、四角錐形状の先端部分2dとして
形成する。ねじスリーブ1および絶縁カバー2を具える
固定素子は、第3図に示すように、受け物質3内に形成
した受け孔3a内に導入する。受け孔3a内には、固定素子
の導入に先立って硬化性物質4を導入しておく。この硬
化性物質4は、固定素子を受け物質3内に係止するため
に用いるものである。固定素子は、先端部分2dが受け孔
底部3bと接触するまで受け物質3内に導入する。絶縁カ
バー2の先端部分2dの頂角Aは、受け孔底部3bの頂角B
より小さく設定する。したがって固定素子は、常に受け
孔3aの中央部で受け物質3に対し軸線方向に接触する。
すなわち、絶縁カバー2の周辺領域と受け孔底部3bとの
接触が阻止され、固定素子を回転して挿入する際の絶縁
カバー2の破壊が防止されるものである。
硬化性物質4の硬化後に押えボルト5を、固定すべき構
造部材6に通して、ねじスリーブ1における雌ねじ1cに
締結する。押えボルト5は、六角頭部5a並びに所要の長
さのねじ部分が形成されたシャンク5bを有する。押えボ
ルト5の頭部5aと構造部材6との間には座金7を配置す
る。押えボルト5の締結により、構造部材6を受け物質
3に対して押圧することができる。絶縁カバー2のプロ
フィル部分2cは、硬化性物質4と一体的に結合する。し
たがって受け孔3a内では硬化性物質4と受け物質3との
接着結合が行われる。
造部材6に通して、ねじスリーブ1における雌ねじ1cに
締結する。押えボルト5は、六角頭部5a並びに所要の長
さのねじ部分が形成されたシャンク5bを有する。押えボ
ルト5の頭部5aと構造部材6との間には座金7を配置す
る。押えボルト5の締結により、構造部材6を受け物質
3に対して押圧することができる。絶縁カバー2のプロ
フィル部分2cは、硬化性物質4と一体的に結合する。し
たがって受け孔3a内では硬化性物質4と受け物質3との
接着結合が行われる。
第4図に示した固定素子は、雄ねじ8aを有する植込みボ
ルト8と、植込みボルト8の前方領域を包囲する絶縁カ
バー9とを具えている。絶縁カバー9は、その外周面に
プロフィル部分9aを有し、このプロフィル部分は、矢羽
形状に配置したリブとして形成する。プロフィル部分9a
も固定素子の係止に供する硬化性物質4と一体結合す
る。絶縁カバー9の装着方向における前端部は、円錐ま
たは角錐形状の先端部分9bとして形成する。本例におい
ても先端部分9bの頂角Cを受け物質における受け孔底部
の頂角より小さく設定する。
ルト8と、植込みボルト8の前方領域を包囲する絶縁カ
バー9とを具えている。絶縁カバー9は、その外周面に
プロフィル部分9aを有し、このプロフィル部分は、矢羽
形状に配置したリブとして形成する。プロフィル部分9a
も固定素子の係止に供する硬化性物質4と一体結合す
る。絶縁カバー9の装着方向における前端部は、円錐ま
たは角錐形状の先端部分9bとして形成する。本例におい
ても先端部分9bの頂角Cを受け物質における受け孔底部
の頂角より小さく設定する。
第5図に示す固定素子は、植込みボルト8と、植込みボ
ルト8の前端領域を包囲する非導電性合成物質よるなる
絶縁カバー10とを具えている。絶縁カバー10の周囲にプ
ロフィル部分10aを、また前端には延長突部10bを、それ
ぞれ設ける。この延長突部10bは、固定素子を受け孔に
導入する際に軸線方向にストッパーとして機能させるも
のである。延長突部10は、固定素子が過度の力をもって
受け孔内に挿入される際に絶縁カバー10から分離して絶
縁カバー10自体の破壊を防止しうる形状・寸法に形成す
ることができる。
ルト8の前端領域を包囲する非導電性合成物質よるなる
絶縁カバー10とを具えている。絶縁カバー10の周囲にプ
ロフィル部分10aを、また前端には延長突部10bを、それ
ぞれ設ける。この延長突部10bは、固定素子を受け孔に
導入する際に軸線方向にストッパーとして機能させるも
のである。延長突部10は、固定素子が過度の力をもって
受け孔内に挿入される際に絶縁カバー10から分離して絶
縁カバー10自体の破壊を防止しうる形状・寸法に形成す
ることができる。
第1図は、本発明の一実施例による固定素子を一部破断
して示す平面図、 第2図は、第1図に示した固定素子を矢II方向から見た
正面図、 第3図は、第1図および第2図に示した固定素子の係止
完了状態を示す縦断面図、 第4図は、本発明の他の実施例による固定素子の平面
図、 第5図は、本発明の更に他の実施例による固定素子を一
部破断して示す平面図である。 1,8…金属製コア片、1c…雌ねじ、2,9,10…絶縁カバ
ー、2d,9b…先端部分、3…受け物質、3a…受け孔、3b
…底部、4…硬化性物質、8…植込みボルト、8a…雄ね
じ、10b…延長突部。
して示す平面図、 第2図は、第1図に示した固定素子を矢II方向から見た
正面図、 第3図は、第1図および第2図に示した固定素子の係止
完了状態を示す縦断面図、 第4図は、本発明の他の実施例による固定素子の平面
図、 第5図は、本発明の更に他の実施例による固定素子を一
部破断して示す平面図である。 1,8…金属製コア片、1c…雌ねじ、2,9,10…絶縁カバ
ー、2d,9b…先端部分、3…受け物質、3a…受け孔、3b
…底部、4…硬化性物質、8…植込みボルト、8a…雄ね
じ、10b…延長突部。
Claims (6)
- 【請求項1】硬化性物質(4)を用いて受け物質(3)
内に係止可能な固定素子であって、結合ねじを有する金
属製コア片(1,8)を具え、該コア片が、固定素子の係
止状態で受け物質(3)内に位置する領域で、非導電性
合成物質よりなる絶縁カバー(2,9,10)を支持するもの
において、前記固定素子の装着方向側における前記絶縁
カバー(2,9,10)の前端面中央に、受け物質(3)内に
形成した受け孔(3a)の底部(3b)に当接するストッパ
ー部分を設けたことを特徴とする固定素子。 - 【請求項2】第1項記載の固定素子において、前記スト
ッパー部分は、固定素子の装着方向側における前記絶縁
カバー(2,9)の前端面の円錐または角錐形状を呈する
先端部分(2d,9b)により形成したことを特徴とする固
定素子。 - 【請求項3】第2項記載の固定素子において、前記絶縁
カバー(2,9)の先端部分(2d,9b)の頂角(A,C)は、
受け孔底部(3b)の頂角(B)よりも小さく設定したこ
とを特徴とする固定素子。 - 【請求項4】第1項〜第3項のいずれか一項に記載の固
定素子において、前記ストッパー部分は、固定素子の装
着方向前方に向けて突出するように前記絶縁カバー(1
0)に設けられた延長突部(10b)として形成したことを
特徴とする固定素子。 - 【請求項5】第1項〜第4項のいずれか一項に記載の固
定素子において、前記コア片は、前記絶縁カバー(9,1
0)を越えて固定素子の装着方向後方に向けて突出する
雄ねじ(8a)を有する植込みボルト(8)として形成し
たことを特徴とする固定素子。 - 【請求項6】第1項〜第4項のいずれか一項に記載の固
定素子において、前記コア片は雌ねじ(1c)を有するね
じスリーブ(1)とし形成したことを特徴とする固定素
子。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873716703 DE3716703A1 (de) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Verbundanker mit elektrischer isolation |
DE3716703.0 | 1987-05-19 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH011801A JPH011801A (ja) | 1989-01-06 |
JPS641801A JPS641801A (en) | 1989-01-06 |
JPH0735641B2 true JPH0735641B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=6327851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63115035A Expired - Lifetime JPH0735641B2 (ja) | 1987-05-19 | 1988-05-13 | 電気絶縁特性を有する固定素子 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4840524A (ja) |
EP (1) | EP0292425B1 (ja) |
JP (1) | JPH0735641B2 (ja) |
AT (1) | ATE67013T1 (ja) |
DE (2) | DE3716703A1 (ja) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2759126B2 (ja) * | 1988-06-29 | 1998-05-28 | 清水建設株式会社 | アンカーの埋込構造 |
DE3909428A1 (de) * | 1989-03-22 | 1990-09-27 | Hilti Ag | Zerstoerbare ankerpatrone |
US5073064A (en) * | 1990-04-27 | 1991-12-17 | Birmingham Bolt Company | Method and apparatus for retorquing an installed mine roof bolt |
US5134828A (en) * | 1990-12-14 | 1992-08-04 | High Industries, Inc. | Connection for joining precast concrete panels |
US5203128A (en) * | 1991-05-06 | 1993-04-20 | Bennett Eldon R | Precast stair system having improved releasably connected steps |
DE4121620A1 (de) * | 1991-06-29 | 1993-01-07 | Fischer Artur Werke Gmbh | Ankerstange zur verankerung mittels kunstharz |
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