JPH0735575Y2 - 握りずし成形型 - Google Patents
握りずし成形型Info
- Publication number
- JPH0735575Y2 JPH0735575Y2 JP1992072703U JP7270392U JPH0735575Y2 JP H0735575 Y2 JPH0735575 Y2 JP H0735575Y2 JP 1992072703 U JP1992072703 U JP 1992072703U JP 7270392 U JP7270392 U JP 7270392U JP H0735575 Y2 JPH0735575 Y2 JP H0735575Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- outer frame
- frame
- fitted
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
- A47J43/20—Shapes for preparing foodstuffs, e.g. meat-patty moulding devices, pudding moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は握りずし成形型、詳しく
は、下型と上型とからなる割り型、及び該割り型が挿脱
自在に嵌る外枠の組合わせ構成の握りずし成形型に関す
る。
は、下型と上型とからなる割り型、及び該割り型が挿脱
自在に嵌る外枠の組合わせ構成の握りずし成形型に関す
る。
【０００２】この種の握りずし成形型は、外枠内に下型
を嵌め入れ、外枠と下型で画された凹所にすし飯を盛
り、これを升掻きのような要領で外枠の上縁と平らにし
て一定量とし、外枠に上型を入れて、これを外枠内で下
型と合わさるまで押し下げることにより、すし飯を型に
従う形に成形するものである。成形されたすし飯、即ち
当業者が称するシャリだまを型から出し、魚貝などの肉
を載せて、握りずしができ上る。
を嵌め入れ、外枠と下型で画された凹所にすし飯を盛
り、これを升掻きのような要領で外枠の上縁と平らにし
て一定量とし、外枠に上型を入れて、これを外枠内で下
型と合わさるまで押し下げることにより、すし飯を型に
従う形に成形するものである。成形されたすし飯、即ち
当業者が称するシャリだまを型から出し、魚貝などの肉
を載せて、握りずしができ上る。
【０００３】
【従来の技術】従来、このような握りずし成形型として
知られているものは、調理台上に外枠を置き、外枠に下
型を入れて、それら両者の下面を同一平面にすると、外
枠内で下型と上型を合わせて画される空洞の約二倍の容
積の凹所が、外枠と下型とで画される。かかる従来の成
形型によれば、外枠内で上型を下型と合わさるまで押し
下げて成形される所謂シャリだまは、圧縮され過ぎて、
すし職人の手による握り加減の風味とは程遠いものとな
る。
知られているものは、調理台上に外枠を置き、外枠に下
型を入れて、それら両者の下面を同一平面にすると、外
枠内で下型と上型を合わせて画される空洞の約二倍の容
積の凹所が、外枠と下型とで画される。かかる従来の成
形型によれば、外枠内で上型を下型と合わさるまで押し
下げて成形される所謂シャリだまは、圧縮され過ぎて、
すし職人の手による握り加減の風味とは程遠いものとな
る。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】解決しようとする課題
は、前述したタイプの握りずし成形型を用い、操作的に
は前述したと同様な要領で以て、すし飯をすし職人が手
で握ったと同じような風味のものに誰でも成形すること
を可能にし、しかもこれを合目的の下に達成できるよう
にするにある。
は、前述したタイプの握りずし成形型を用い、操作的に
は前述したと同様な要領で以て、すし飯をすし職人が手
で握ったと同じような風味のものに誰でも成形すること
を可能にし、しかもこれを合目的の下に達成できるよう
にするにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題解決のため、本
考案は下型と上型とからなる割り型、及び該割り型が挿
脱自在に嵌る外枠の組合わせ構成の握りずし成形型にお
いて、該成形型に、外枠内で向き合って前後動が可能な
竪割りになったサイド型枠としての一対の中枠が付設さ
れ、型の中央側から他側へ低く傾斜する溝形斜面及びこ
れに嵌合する突起によるすべり対偶の一方の対偶素が前
記中枠の可動方向へ延在する壁面に形成され、他方の対
偶素が同壁面と対向する前記上型の壁面に形成され、前
記中枠は上型の押し下げで前記すべり対偶を媒体として
型の中央部へ移動するようになっており、前記外枠は、
底まで外枠に嵌入した下型に合わさるまで上型を押し下
げてこれにつれ中枠が型中央部へ移動した状態下で輪郭
を画される成形キャビティが、外枠内に下型を外枠の底
まで嵌め入れ且つ中枠を外枠内で最も離隔した位置に位
置させた状態下で外枠と下型と中枠とで画された凹所に
対し２．５〜３．５割減の容積となるのに相当する深さ
とされていることを特徴としている。
考案は下型と上型とからなる割り型、及び該割り型が挿
脱自在に嵌る外枠の組合わせ構成の握りずし成形型にお
いて、該成形型に、外枠内で向き合って前後動が可能な
竪割りになったサイド型枠としての一対の中枠が付設さ
れ、型の中央側から他側へ低く傾斜する溝形斜面及びこ
れに嵌合する突起によるすべり対偶の一方の対偶素が前
記中枠の可動方向へ延在する壁面に形成され、他方の対
偶素が同壁面と対向する前記上型の壁面に形成され、前
記中枠は上型の押し下げで前記すべり対偶を媒体として
型の中央部へ移動するようになっており、前記外枠は、
底まで外枠に嵌入した下型に合わさるまで上型を押し下
げてこれにつれ中枠が型中央部へ移動した状態下で輪郭
を画される成形キャビティが、外枠内に下型を外枠の底
まで嵌め入れ且つ中枠を外枠内で最も離隔した位置に位
置させた状態下で外枠と下型と中枠とで画された凹所に
対し２．５〜３．５割減の容積となるのに相当する深さ
とされていることを特徴としている。
【０００６】
【実施例】次に、本考案の実施態様を示す図面を参照し
て、本考案を説明する。
て、本考案を説明する。
【０００７】図で１が割り型、２が外枠であり、割り型
１は下型１１と上型１２とからなり、外枠２は割り型１
が挿脱自在に即ち挿入抜外し自在に嵌る且つ上下面の開
放した枠になっている。
１は下型１１と上型１２とからなり、外枠２は割り型１
が挿脱自在に即ち挿入抜外し自在に嵌る且つ上下面の開
放した枠になっている。
【０００８】図示の例では、割り型１における下型１１
及び上型１２のそれぞれは、仕切り３により区画された
複数の成形キャビティ５０を持った形式になっている
が、割り型１の成形キャビティの個数は任意でよい。こ
れら割り型１と外枠２の組合わせ構成の握りずし成形型
には、外枠２内で向き合って前後（図１で左右）動が可
能な竪割りになったサイド型枠としての一対の中枠６．
６が付設されている。
及び上型１２のそれぞれは、仕切り３により区画された
複数の成形キャビティ５０を持った形式になっている
が、割り型１の成形キャビティの個数は任意でよい。こ
れら割り型１と外枠２の組合わせ構成の握りずし成形型
には、外枠２内で向き合って前後（図１で左右）動が可
能な竪割りになったサイド型枠としての一対の中枠６．
６が付設されている。
【０００９】上記中枠６．６の可動方向に延在する壁面
（以下左右壁面という）には、中枠６．６前面側即ち型
の中央側から他側へ低く傾斜する溝形斜面８及びこれに
嵌合する突起７によるすべり対偶の一方の対偶素例えば
斜面８が形成され、該壁面と対向する上型１２の壁面に
は、他方の対偶素である突起７が形成される。前記斜面
８を構成する溝８０は図１に示すように、斜面８と逆方
向へ低く傾斜する斜面８´を構成する溝８１及びそれに
続く竪溝８２を下側に連ねてもよい。このように溝形傾
斜８，８´を上下に続けて形成する場合、斜面８は下型
を底まで入れた外枠２上面から下型１１上面までの深さ
に相当する中枠の上記壁面の上下範囲の上半側に形成さ
れ、斜面８´は当該上下範囲の下半側に形成され、突起
７が当該壁面と対向する上型１２の壁面に形成される。
（以下左右壁面という）には、中枠６．６前面側即ち型
の中央側から他側へ低く傾斜する溝形斜面８及びこれに
嵌合する突起７によるすべり対偶の一方の対偶素例えば
斜面８が形成され、該壁面と対向する上型１２の壁面に
は、他方の対偶素である突起７が形成される。前記斜面
８を構成する溝８０は図１に示すように、斜面８と逆方
向へ低く傾斜する斜面８´を構成する溝８１及びそれに
続く竪溝８２を下側に連ねてもよい。このように溝形傾
斜８，８´を上下に続けて形成する場合、斜面８は下型
を底まで入れた外枠２上面から下型１１上面までの深さ
に相当する中枠の上記壁面の上下範囲の上半側に形成さ
れ、斜面８´は当該上下範囲の下半側に形成され、突起
７が当該壁面と対向する上型１２の壁面に形成される。
【００１０】必要に応じ、外枠２の左右内壁面及びこれ
に面する中枠６．６の壁面には、相互に嵌り合う横溝９
及び突起１０を形成することができる。
に面する中枠６．６の壁面には、相互に嵌り合う横溝９
及び突起１０を形成することができる。
【００１１】上記外枠２は、底まで外枠２に嵌入した下
型１１に合わさるまで上型１２を押し下げて、これにつ
れ後述するようにして中枠６．６が前進した状態下で図
６に示す如く輪郭を画される成形キャビティ５が、外枠
２内に下型１１を図１（Ａ）、図７に示すように外枠２
の底まで嵌め入れ且つ中枠６．６を外枠２内で後退位置
に位置させた状態下で外枠２と下型１１と中枠６とで画
された凹所４に対し２５〜３５％減の容積となるのに相
当する深さとされる。分り易くするために、図では前記
凹所４には交錯する平行斜線を付し、成形キャビティ５
には縦横の平行線を入れた。成形キャビティ５は、下側
斜面８′を設けない場合についてのものが図示されてい
る。
型１１に合わさるまで上型１２を押し下げて、これにつ
れ後述するようにして中枠６．６が前進した状態下で図
６に示す如く輪郭を画される成形キャビティ５が、外枠
２内に下型１１を図１（Ａ）、図７に示すように外枠２
の底まで嵌め入れ且つ中枠６．６を外枠２内で後退位置
に位置させた状態下で外枠２と下型１１と中枠６とで画
された凹所４に対し２５〜３５％減の容積となるのに相
当する深さとされる。分り易くするために、図では前記
凹所４には交錯する平行斜線を付し、成形キャビティ５
には縦横の平行線を入れた。成形キャビティ５は、下側
斜面８′を設けない場合についてのものが図示されてい
る。
【００１２】上記下型１１と上型１２とからなる割り型
１及び外枠２の組合わせ構成に中枠６．６を付設した本
考案の握りずし成形型は、これを用い、操作的には既述
したと同様な要領で以て、すし飯をいわゆるシャリだま
に成形することができる。
１及び外枠２の組合わせ構成に中枠６．６を付設した本
考案の握りずし成形型は、これを用い、操作的には既述
したと同様な要領で以て、すし飯をいわゆるシャリだま
に成形することができる。
【００１３】成形されたシャリだまは、外枠２が上記の
深さであるため、成形前のすし飯の体積（凹所４の容積
相当）の７５〜６５％に締っている。この度合いの締ま
りは、すし職人が手ですし飯をシャリだまに握ったと同
じような締まり加減であることが、成形したシャリだま
を試食したり、つまんで崩したりの感触で認められた。
深さであるため、成形前のすし飯の体積（凹所４の容積
相当）の７５〜６５％に締っている。この度合いの締ま
りは、すし職人が手ですし飯をシャリだまに握ったと同
じような締まり加減であることが、成形したシャリだま
を試食したり、つまんで崩したりの感触で認められた。
【００１４】本考案では、すし飯の上記成形の際、上型
１２を押し下げると、それにつれ突起７及び斜面８によ
る対偶を通じ中枠６．６が前進、即ち向き合う側へ相互
に移動する。このため、成形されるすし飯は上下方向に
ついてだけでなく、中枠６．６が対向するのに相当する
側方からも成形される。即ち、竪と横との二軸方向につ
いて成形され、前述した好ましい締まり加減でしかも崩
れ難い、美味いシャリだまを得ることができる。
１２を押し下げると、それにつれ突起７及び斜面８によ
る対偶を通じ中枠６．６が前進、即ち向き合う側へ相互
に移動する。このため、成形されるすし飯は上下方向に
ついてだけでなく、中枠６．６が対向するのに相当する
側方からも成形される。即ち、竪と横との二軸方向につ
いて成形され、前述した好ましい締まり加減でしかも崩
れ難い、美味いシャリだまを得ることができる。
【００１５】図示の例の成形型では、上型１２を下型１
１と合わさるまで押し下げると、突起７が斜面８′に当
って、中枠６．６が外枠２内で図１の左右方向へ後退さ
れる。即ち、上型１２の押下げ終期に中枠６．６の間隔
が少し広がる。これは、すし職人の手によるシャリだま
の握りの終期と同じような事象であり、シャリだまの締
まり加減をより良好にする。
１と合わさるまで押し下げると、突起７が斜面８′に当
って、中枠６．６が外枠２内で図１の左右方向へ後退さ
れる。即ち、上型１２の押下げ終期に中枠６．６の間隔
が少し広がる。これは、すし職人の手によるシャリだま
の握りの終期と同じような事象であり、シャリだまの締
まり加減をより良好にする。
【００１６】外枠２を下型１１に対し持ち上げると、こ
れにつれ横溝９及び突起１０を通じ中枠６．６が持ち上
げられ、斜面８及び突起７を通じ上型１２が持ち上げら
れる。
れにつれ横溝９及び突起１０を通じ中枠６．６が持ち上
げられ、斜面８及び突起７を通じ上型１２が持ち上げら
れる。
【００１７】こうして、図示の実施例の成形型では、成
形されたシャリだまを成形型より取出し得る。
形されたシャリだまを成形型より取出し得る。
【００１８】本考案が上述した実施例のものにのみ限定
されることなく、本考案の要旨の範囲内で変更態様をと
ることが可能なのはいうまでもない。例えば横溝９及び
突起１０を形成せずに中枠６．６を外枠２に対し挿脱自
在の形としても差支えない。
されることなく、本考案の要旨の範囲内で変更態様をと
ることが可能なのはいうまでもない。例えば横溝９及び
突起１０を形成せずに中枠６．６を外枠２に対し挿脱自
在の形としても差支えない。
【００１９】
【考案の効果】上記のように、本考案によれば冒頭に述
べたタイプの握りずし成形型を用い、すし飯をすし職人
が手で握ったと同じような締まり具合の良好な風味のい
わゆるシャリだまに誰でも成形でき、しかもこれを竪と
横の二軸方向について握った崩れ難いシャリだまとして
得られるという合目的の下に達成できる効果がもたらさ
れる。
べたタイプの握りずし成形型を用い、すし飯をすし職人
が手で握ったと同じような締まり具合の良好な風味のい
わゆるシャリだまに誰でも成形でき、しかもこれを竪と
横の二軸方向について握った崩れ難いシャリだまとして
得られるという合目的の下に達成できる効果がもたらさ
れる。
【図１】図１（Ａ）は本考案の一実施例を上型を外枠に
入れない状態で示す横断面図、図１（Ｂ）は上型を外枠
に入れて途中まで押し下げた状態で示す同実施例の横断
面図である。
入れない状態で示す横断面図、図１（Ｂ）は上型を外枠
に入れて途中まで押し下げた状態で示す同実施例の横断
面図である。
【図２】図１に示された握りずし成形型における上型の
斜視図を示す。
斜視図を示す。
【図３】図３（Ａ）は同成形型における一対の中枠の片
方を示す斜視図、図３（Ｂ）は他方を示す斜視図であ
る。
方を示す斜視図、図３（Ｂ）は他方を示す斜視図であ
る。
【図４】同成形型における下型の斜視図を示す。
【図５】同成形型の外枠の斜視図である。
【図６】図６（Ａ）は同成形型の上型を下型に合するま
で押し下げた状態での縦断面図、図６（Ｂ）は同成形型
の同状態での横断面図を示す。
で押し下げた状態での縦断面図、図６（Ｂ）は同成形型
の同状態での横断面図を示す。
【図７】図７（Ａ）は同成形型を上型を取り除いた状態
で示す縦断面図、図７（Ｂ）はその横断面図である。
で示す縦断面図、図７（Ｂ）はその横断面図である。
１ 割り型 ２ 外枠 ３ 仕切り ４ 凹所 ５ 成形キャビティ ６ 中枠 ７ 突起 ８ 斜面 ８′ 斜面 １１ 下型 １２ 上型
Claims (2)
- 【請求項１】 下型と上型とからなる割り型、及び該割
り型が挿脱自在に嵌る外枠の組合わせ構成の握りずし成
形型において、該成形型に、外枠内で向き合って前後動
が可能な竪割りになったサイド型枠としての一対の中枠
が付設され、型の中央側から他側へ低く傾斜する溝形斜
面及びこれに嵌合する突起によるすべり対偶の一方の対
偶素が前記中枠の可動方向へ延在する壁面に形成され、
他方の対偶素が同壁面と対向する前記上型の壁面に形成
され、前記中枠は上型の押し下げで前記すべり対偶を媒
体として型の中央部へ移動するようになっており、前記
外枠は、底まで外枠に嵌入した下型に合わさるまで上型
を押し下げてこれにつれ中枠が型中央部へ移動した状態
下で輪郭を画される成形キャビティが、外枠内に下型を
外枠の底まで嵌め入れ且つ中枠を外枠内で最も離隔した
位置に位置させた状態下で外枠と下型と中枠とで画され
た凹所に対し２．５〜３．５割減の容積となるのに相当
する深さとされている握りずし成形型。 - 【請求項２】 中枠の可動方向に延在する壁面に型の中
央側から他側へ低く傾斜する溝型傾斜が、下型を底まで
嵌入した外枠上面から該下型上面までの深さに相当する
前記壁面の上下範囲の上半側に形成され、該斜面の下端
に続いて該上下範囲の下半側に逆方向へ低く傾斜する溝
形斜面が形成され、中枠の当該壁面と対向する上型の壁
面に前記傾斜に嵌合してこれとすべり対偶をなす突起が
形成されている請求項１記載の握りずし成形型。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992072703U JPH0735575Y2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | 握りずし成形型 |
| EP93116814A EP0594112B1 (en) | 1992-10-19 | 1993-10-18 | Utensil for molding sushi rice for use in preparing nigiri-zushi |
| US08/137,469 US5482453A (en) | 1992-10-19 | 1993-10-18 | Utensil for molding sushi rice for use in preparing nigiri-zushi |
| DE69303454T DE69303454T2 (de) | 1992-10-19 | 1993-10-18 | Vorrichtung zum Formen von "sushi" Reis zum Benützen bei der Bereitung von "Nigiri-Zushi" |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992072703U JPH0735575Y2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | 握りずし成形型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0634485U JPH0634485U (ja) | 1994-05-10 |
| JPH0735575Y2 true JPH0735575Y2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=13496985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992072703U Expired - Lifetime JPH0735575Y2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | 握りずし成形型 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5482453A (ja) |
| EP (1) | EP0594112B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0735575Y2 (ja) |
| DE (1) | DE69303454T2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3412128B2 (ja) * | 1997-03-06 | 2003-06-03 | 株式会社島津機械製作所 | 自動巻き寿司製造装置 |
| US5832813A (en) * | 1997-11-19 | 1998-11-10 | Shimazu; Yoshinori | Device for making rolled sushi |
| JP3285554B2 (ja) * | 1999-04-07 | 2002-05-27 | 鈴茂器工株式会社 | 御櫃型寿司玉成形装置 |
| WO2003047364A2 (en) | 2001-11-29 | 2003-06-12 | Young Michael P | Sushi mold apparatus and method of making same |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US803092A (en) * | 1904-09-24 | 1905-10-31 | Valentin Bueckermann | Machine for making artificial stone. |
| JPS60130358A (ja) * | 1983-12-19 | 1985-07-11 | Ishino Seisakusho:Kk | 握り寿司製造装置 |
| GB2163696B (en) * | 1984-07-31 | 1988-04-27 | Audio Technica Kk | Food shaping apparatus |
| JPS63233755A (ja) * | 1987-03-23 | 1988-09-29 | Tsukuba Eng:Kk | 寿司類のシヤリ玉成形機 |
| DE3733873A1 (de) * | 1987-10-07 | 1989-04-27 | Basf Ag | Presswerkzeug fuer kunststofformteile |
| JP2871795B2 (ja) * | 1990-03-13 | 1999-03-17 | 富士重工業株式会社 | 複合材部品成形型 |
| JP3093356B2 (ja) * | 1991-09-17 | 2000-10-03 | 松下冷機株式会社 | 圧力スイッチ |
-
1992
- 1992-10-19 JP JP1992072703U patent/JPH0735575Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-10-18 EP EP93116814A patent/EP0594112B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-18 DE DE69303454T patent/DE69303454T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-18 US US08/137,469 patent/US5482453A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0634485U (ja) | 1994-05-10 |
| DE69303454T2 (de) | 1997-02-13 |
| DE69303454D1 (de) | 1996-08-08 |
| US5482453A (en) | 1996-01-09 |
| EP0594112B1 (en) | 1996-07-03 |
| EP0594112A1 (en) | 1994-04-27 |
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