JPH0734688U - こんにゃく芋の自動搬送スライス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 こんにゃく芋の搬送−洗浄−スライスの一連
の工程を自動化する。 【構成】 こんにゃく芋Ａを水路４を流れる水流により
搬送し、水路４を搬送されてきたこんにゃく芋Ａを芋洗
い機６で洗浄し、洗浄されたこんにゃく芋Ａをスライサ
ー８によりスライスするようにした。水路４内を搬送さ
れるこんにゃく芋Ａを収納するタンク３を付加した。芋
洗い機６で洗浄されたこんにゃく芋Ａをホッパー７内に
投入し、ホッパー７内でスライサー８によりこんにゃく
芋Ａをスライスし、ホッパー７へのこんにゃく芋Ａの投
入をストッパー１１で制御し、ホッパー７内のこんにゃ
く芋Ａの分量をセンサー９で検出し、センサー９からの
指示により制御部１０が作動してストッパー１１、芋洗
い機６の可動を制御するようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はこんにゃく芋を水路の水流で流して所望箇所まで搬送し、その後に洗 浄してからスライスするまでの一連の工程を自動化したこんにゃく芋の自動搬送 スライス装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

塵芥が付着しているこんにゃく芋をスライスする場合、従来は手作業により塵 芥を落し、その後に水洗いして同こんにゃく芋をホッパーの周りに半日から一日 スライスする分だけ積み上げておき、それをスコップ等でホッパーへ投入し、ホ ッパーに取付けられているスライサー（刃物）によりホッパー内のこんにゃく芋 をスライスし、ホッパー内のこんにゃく芋が少なくなると、スコップでホッパー 内にこんにゃく芋を投入して補充し、その繰返して行っていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来はホッパーへの材料供給を手作業で行なっているため労力がかかり、作業 性が悪かった。また、ホッパー内のこんにゃく芋の減り具合を確かめながらこん にゃく芋を投入しなければならないので一日中目を離す間がなく、気疲れすると いう問題もあった。また、スライスする量よりも多くのこんにゃく芋を予め水洗 いしてホッパーの周りに積上げておくので、生のこんにゃく芋が傷み易いという 問題があった。

【０００４】 本考案の目的はこんにゃく芋を袋などから開けてから、洗浄して、スライスす るまでの一連の工程を自動化できるこんにゃく芋の自動搬送スライス装置を提供 することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案のうち請求項１のこんにゃく芋の自動搬送スライス装置は図１に示す様 に、こんにゃく芋Ａを水流で搬送する水路４と、水路４で搬送されてきたこんに ゃく芋Ａを洗浄する芋洗い機６と、芋洗い機６で洗浄されたこんにゃく芋Ａをス ライスするスライサー８を備えたことを特徴とするものである。

【０００６】 本考案のうち請求項２のこんにゃく芋の自動搬送スライス装置は図１に示す様 に、こんにゃく芋Ａを水流で搬送する水路４と、同水路４内を搬送されるこんに ゃく芋Ａを収納するタンク３と、水路４で搬送されてきたこんにゃく芋Ａを洗浄 する芋洗い機６と、芋洗い機６で洗浄されたこんにゃく芋Ａをスライスするスラ イサー８を備えたことを特徴とするものである。

【０００７】 本考案のうち請求項３のこんにゃく芋の自動搬送スライス装置は図１に示す様 に、こんにゃく芋Ａを水流で搬送する水路４と、同水路４内を搬送されるこんに ゃく芋Ａを収納するタンク３と、水路４で搬送されてきたこんにゃく芋Ａを洗浄 する芋洗い機６と、同芋洗い機６で洗浄されたこんにゃく芋Ａを搬送通路２０搬 送して投入するホッパー７と、ホッパー７へのこんにゃく芋Ａの投入を制御する ストッパー１１と、同ホッパー７内のこんにゃく芋Ａをスライスするスライサー ８と、ホッパー７内のこんにゃく芋Ａの分量を検出するセンサー９と、同センサ ー９からの指示により前記ストッパー１１の可動制御、芋洗い機６の始動・停止 等を制御する制御部１０を備えたことを特徴とするものである。

【０００８】

【作用１】 本考案の請求項１のこんにゃく芋の自動搬送スライス装置の作用を図１を参照 して説明する。図１の水路４に入れたこんにゃく芋Ａは図１のポンプＰにより圧 送される水路４内の水流に流されて搬送され、回転ブラシなどの芋洗い機６の上 に送られて同芋洗い機６により洗浄される。洗浄されたこんにゃく芋Ａはその先 に設けられたスライサー８によりスライスされる。

【０００９】

【作用２】 本考案の請求項２のこんにゃく芋の自動搬送スライス装置の作用を図１を参照 して説明する。図１のタンク３内のこんにゃく芋Ａは、タンク３内に形成されて いる水路４に落下し、落下したこんにゃく芋Ａは図１のポンプＰにより圧送され る水路４内の水流に流されてタンク３の外部に搬送され、回転ブラシなどの芋洗 い機６の上に送られて同芋洗い機６により洗浄される。洗浄されたこんにゃく芋 Ａはスライサー８によりスライスされる。

【００１０】

【作用３】 本考案の請求項３のこんにゃく芋の自動搬送スライス装置の作用を図１を参照 して説明する。図１のタンク３内のこんにゃく芋Ａは水路４に落下し、落下した こんにゃく芋Ａは図１のポンプＰにより圧送される水路４内の水流に流されてタ ンク３の外部に搬送され、回転ブラシなどの芋洗い機６の上に送られて同芋洗い 機６により洗浄される。

【００１１】 洗浄されたこんにゃく芋Ａはホッパー７に投入され、このとき、センサー９に よりホッパー７内のこんにゃく芋Ａの分量が検出されて、分量が少ないときは制 御部１０によりホッパー７の近くに設けられたストッパー１１が開閉制御されて 搬送通路２０が閉じられ、搬送通路２０を搬送されてくるこんにゃく芋Ａが同ス トッパー１１に突き当たり、ホッパー７内に落下する。いずれのホッパー７にも こんにゃく芋Ａが所定量だけ入っているときは、搬送通路２０によるこんにゃく 芋Ａの搬送が停止され、こんにゃく芋Ａはどのホッパー７にも投入されない。

【００１２】 ホッパー７内のこんにゃく芋Ａは同ホッパー７の下方に設けられているスライ サー８によりスライスされる。

【００１３】

【実施例】

図１〜図８は本考案の一実施例を示すものである。この実施例はホッパー７、 ストッパー１１、スライサー８、センサー９の夫々が三個づつ設けられた場合で ある。

【００１４】 図１、図２の１は材料開け場であり、これは土や砂が付着しているこんにゃく 芋Ａを袋などから開ける場所である。この材料開け場１は図２（ｂ）のように平 コンベア１ａの両側に側板１ｂを設けてこんにゃく芋Ａが側方に落下しないよう にしてある。また、同側板１ｂの下部を平コンベア１ａ側に下り傾斜させて、開 けたこんにゃく芋Ａが自然に平コンベア１ａ上に確実に落下するようにしてある 。

【００１５】 前記の平コンベア１ａで搬送されるこんにゃく芋Ａは芋上げコンベア１３に落 下されるようにしてある。芋上げコンベア１３は図２（ａ）のように均一間隔で 羽根１２が取付けられており、左側に上り傾斜に設置されてなる。第１図、図３ の２は塵芥除去コンベアであり、これは多数本のローラ２ａをチェン２ｂに任意 の間隔で取付けて、チェン２ｂが回転するとローラ２ａが回転し、この上を搬送 されるこんにゃく芋Ａが振動して自動的に塵芥が除去されるようにしてある。

【００１６】 図１、図３の１４は供給コンベアであり、これは前記の芋上げコンベア１３と 同様に均一間隔で羽根１４ａが取付けられており、しかも図４のように左方に上 り傾斜にして配置してある。図１、図４の３はタンクであり、このタンク３の底 面１５はその下方に設けてある水路４に向けて下り傾斜に形成されて、こんにゃ く芋Ａが水路４に自然に落下するようにしてある。水路４はタンク３の底の幅方 向中央部に、同タンク３を横切る様に形成されている。

【００１７】 図１のＰは圧流ポンプであり、これは水路４に水を供給して、その水流で水路 ４内のこんにゃく芋Ａを押し流す（搬送する）ためのものである。水路４を流れ る水は水路４内を流れるこんにゃく芋Ａから落下する塵芥をも流す。

【００１８】 図１の４ａは外部水路であり、これはタンク３の外側に配置されており、タン ク３内の内部水路４ｂに連結されている。

【００１９】 図１の５は排出部であり、この排出部５は外部水路４ａの途中に形成されてい る。この排出部５はこんにゃく芋Ａが水流で流される間にこんにゃく芋Ａ同士が ぶつかりあうことによりそれらのこんにゃく芋Ａから自然に落下した塵芥を外部 水路４ａの外部に排出させるものであり、外部水路４ａの底に目皿１６を設けて なる。

【００２０】 図１、図５の２２は外部水路４ａ内を流れる水が所定量より多くなった場合に 、余分な水が同水路４ａから外部に排出するようにしたオーバーフロー部であり 、これは第５図（ａ）（ｂ）に明示するように、外部水路４ａの一方の側壁２３ の上部に複数本の丸棒２４を上下に適宜間隔で取付けて形成されている。 図１、図５（ａ）の１７は取り出しコンベアであり、これは図５（ａ）のよう に均一間隔で羽根１７ａが取付けられており、右上り傾斜に設置されてなる。

【００２１】 図１、図６の６は芋洗い機である。これは複数本の細長ブラシ６ａを長手方向 一端（図６の手前側）に向けて下り傾斜に配置してある。この芋洗い機６は回転 ブラシなどであってもよい。 図５ａの１８は散水器であり、これは芋洗い機６ の上のこんにゃく芋Ａに散水するためのものである。

【００２２】 図１、図６の１９は送り出しコンベアであり、これも図５の取り出しコンベア １７と同様に均一間隔で羽根１９ａが取付けられており、右上りに設置されてな る。

【００２３】 図１、図７の２０は搬送通路であり、これはゴムベルトなどのコンベア２０ａ の幅方向両側に側壁２５を立設して形成されてなる。

【００２４】 図１、図７の７はホッパーであり、これは箱状に形成され、搬送通路２０の側 方下部に３個形成されている。この個数は複数個であれば任意の数にすることが できる。そして、これらのホッパー７には搬送通路２０に搬送されてくるこんに ゃく芋Ａが投入されるものである。

【００２５】 このホッパー７の近くには図１、図７のようにストッパー１１が設けられてい る。このストッパー１１は板材２６の一端２６ａが搬送通路２０の側壁２５に蝶 番などで回動自在なるよう取付けられ、また同板材２６の背面にエアシリンダ２ ７を取付け、同シリンダー２７のロッドが伸びると同板材２６が図１に実線で示 すように搬送通路２０上に押し出されて同搬送通路２０を閉塞し、ロッドを縮め ると同板材２６が搬送通路２０の側壁２５側に引き寄せられて、搬送通路２０が 開かれるようにしてある。

【００２６】 各ホッパー７の下部には図１、図８のようにスライサー８が取付けられており 、このスライサー８は図８の矢印方向に往復移動して、ホッパー７内に収納され たこんにゃく芋Ａをスライスするものである。

【００２７】 各ホッパー７には図１、図８のようにセンサー９が設けられている。このセン サー９はホッパー７内のこんにゃく芋Ａの残量を検知するものである。その一例 としては例えば光センサーなどが使用される。

【００２８】 図８の１０は制御部である。この制御部１０はセンサー９の検出信号を受けて 、ストッパー１１の開閉制御、図１の取り出しコンベア１７、回転ブラシなどの 芋洗い機６、送り出しコンベア１９、搬送通路２０の作動・停止の制御等に使用 される。

【００２９】

【動作説明】

図１〜図８に示すこんにゃく芋の自動搬送スライス装置の動作を以下に示す。 塵芥が付着しているこんにゃく芋Ａを図１の自動搬送スライス装置の材料開け場 １に開けると、同こんにゃく芋Ａは図２のように同開場１の平コンベア１ａによ り搬送されて羽根１２のついた芋上げコンベア１３に落下され、同コンベア１３ により上方に搬送されて塵芥除去コンベア２に落下される。このこんにゃく芋Ａ は同コンベア２により搬送されると共に搬送時の振動により振動し、これにより 、こんにゃく芋Ａに付着している塵芥が落下する。

【００３０】 塵芥除去コンベア２により搬送されるこんにゃく芋Ａは図１、図３の羽根１４ ａのついた供給コンベア１４に落下され、同コンベア１４により図４のようにタ ンク３内へ送り込まれる。

【００３１】 タンク３内ヘ供給されたこんにゃく芋Ａは、内側へ下り傾斜になっているタン ク３の底面１５を転がって、タンク３内に形成されている水路４に落下する。水 路４に落下したこんにゃく芋Ａは図１のポンプＰにより圧送される水路４内の水 流により押し流されて搬送され、タンク３の外部に送り出される。この間に、こ んにゃく芋Ａ同士がぶつかりあって、副次的には、こんにゃく芋Ａに付着してい る塵芥が落下する。この塵芥もこんにゃく芋Ａと同様に水流によって流される。 水で流される塵芥は水路４の途中に設けられている排出部５（図１）の目皿１６ の隙間から下方に流出し、水流で搬送されるこんにゃく芋Ａは目皿１６の上を通 過して図１の取り出しコンベア１７に図５（ａ）のように水と共に送り出される 。

【００３２】 このこんにゃく芋Ａは同コンベア１７により斜め上方に運ばれて回転ブラシな どの芋洗い機６の上に落され、散水器１８から散水されながら同芋洗い機６によ り洗浄される。洗浄されたこんにゃく芋Ａは、長手方向一端側へ下り傾斜になっ ている芋洗い機６の下方へ送られ、図１、図６の送り出しコンベア１９に送り出 される。

【００３３】 送り出しコンベア１９上のこんにゃく芋Ａは、同コンベア１９により搬送され ながら水切りされて、図１、図７の搬送通路（例えばベルトコンベア）２０に落 下される。搬送通路２０の上のこんにゃく芋Ａは同通路２０上を搬送され、スト ッパー１１に当たるとホッパー７内へ落下する。 ストッパー１１はホッパー７ 内の材料の残量が所定量以上のときは後方（図１の左側）に引かれて搬送通路２ ０を開き、これにより同通路２０上を搬送されてくるこんにゃく芋Ａがストッパ ー１１に当らずにそこを通過する。

【００３４】 また、ストッパー１１はホッパー７内の残量が所定量以下のときは前方に押し 出されて図１のように搬送通路２０を閉じ、これにより搬送通路２０上を搬送さ れてくるこんにゃく芋Ａがストッパー１１に当って、その横のホッパー７内に落 下する。これによりこんにゃく芋Ａの残量が少ないホッパー７にはこんにゃく芋 Ａが自動的に供給され、残量が多いホッパー７にはこんにゃく芋Ａが供給されな い。

【００３５】 上記の残量検出は図８のホッパー７内に取付けられているセンサー９により行 なわれる。センサー９により全てのホッパー７の残量が所定量以上であると検出 されたときは、センサー９から検出信号を受けた制御部１０（図８）からの指示 により、図１の取り出しコンベア１７、回転ブラシなどの芋洗い機６、送り出し コンベア１９、搬送通路２０の動作が停止してこんにゃく芋Ａの搬送が停止され る。いずれかのホッパー７内の材料が所定量より少なくなると制御部１０からの 指令により、先に停止した前記取り出しコンベア１７、回転ブラシなどの芋洗い 機６、送り出しコンベア１９、搬送通路２０の動きが再開して、少なくなったホ ッパー７へこんにゃく芋Ａの供給が再開される。

【００３６】 ホッパー７内に分配されたこんにゃく芋Ａは、図８のようにホッパー７に設け られたスライサー８によりスライスされる。

【００３７】

【考案の効果】

本考案のこんにゃく芋の自動搬送スライス装置は次のような効果がある。 （１）こんにゃく芋Ａが水流での搬送−芋洗い機６での洗浄−スライサー８で のスライスの一連の作業が連続且つ自動的に行なわれるので、作業の自動化、省 力化ができ、しかも作業能率が向上する。 （２）こんにゃく芋Ａの搬送に水流を使用したので、搬送中にこんにゃく芋Ａ が傷つきにくい。 （３）こんにゃく芋Ａの搬送に水流を使用したので、搬送される間にこんにゃ く芋Ａ同士がぶつかりあって、こんにゃく芋Ａに付着している塵芥が落下すると いう副次的効果もある。

【００３８】 （４）本考案の請求項２のこんにゃく芋の自動搬送スライス装置ではタンク３ があるので、同タンク３内にこんにゃく芋Ａを洗浄、スライスする量よりも多め に貯蔵することができ、こんにゃく芋Ａの補給に気を使う必要が無く、作業もし 易くなる。

【００３９】 （５）本考案の請求項３のこんにゃく芋の自動搬送スライス装置では、芋洗い 機６により洗浄されたこんにゃく芋Ａがホッパー７内に投入され、ホッパー７内 のこんにゃく芋Ａの残量がセンサー９とにより検出され、センサー９の検出結果 に応じてストッパー１１の可動が制御されるので、ホッパー７に必要な時に、必 要な量のこんにゃく芋Ａが自動的に供給され、作業員が監視していなくともこん にゃく芋Ａが適量ずつホッパー７へ供給される。 （６）センサー９によりホッパー７内に所定量以上のこんにゃく芋Ａの残量が あると検出されると、制御部１０からの指示により芋洗い機６、送り出しコンベ ア１９、搬送通路２０等の動作が停止してこんにゃく芋Ａの搬送が停止されるの で、搬送通路２０へのこんにゃく芋Ａの供給が過剰になって、こんにゃく芋Ａが 搬送通路２０からあふれて外に落下するようなことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のこんにゃく芋の自動搬送スライス装置
の平面概略図、

【図２】（ａ）は本考案のこんにゃく芋の自動搬送スラ
イス装置における材料開け場と芋上げコンベアとの関係
を示す側面説明図、同図（ｂ）は材料開け場の正面説明
図。

【図３】本考案のこんにゃく芋の自動搬送スライス装置
における芋上げコンベアと塵芥除去コンベアとの関係を
示す側面説明図。

【図４】本考案のこんにゃく芋の自動搬送スライス装置
における供給コンベアとタンクとの関係を示す側面説明
図。

【図５】（ａ）は本考案のこんにゃく芋の自動搬送スラ
イス装置において材料が水路から回転ブラシに送られる
までの過程を示す側面説明図、同図（ｂ）は同装置にお
けるオーバーフロー部の縦断面図。

【図６】本考案のこんにゃく芋の自動搬送スライス装置
における回転ブラシ部分の平面図。

【図７】本考案のこんにゃく芋の自動搬送スライス装置
における送り出しコンベアと搬送通路部分の平面図、

【図８】本考案のこんにゃく芋の自動搬送スライス装置
におけるホッパーの縦断面図である。

【符号の説明】

Ａはこんにゃく芋 ３はタンク ４は水路 ６は芋洗い機 ７はホッパー ８はスライサー ９はセンサー １０は制御部 １１はストッパー ２０は搬送通路

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 こんにゃく芋（Ａ）を水流で搬送する水
   路（４）と、水路（４）で搬送されてきたこんにゃく芋
   （Ａ）を洗浄する芋洗い機（６）と、芋洗い機（６）で
   洗浄されたこんにゃく芋（Ａ）をスライスするスライサ
   ー（８）を備えたことを特徴とするこんにゃく芋の自動
   搬送スライス装置。
2. 【請求項２】 こんにゃく芋（Ａ）を水流で搬送する水
   路（４）と、同水路（４）内を搬送されるこんにゃく芋
   （Ａ）を収納するタンク（３）と、同水路（４）で搬送
   されてきたこんにゃく芋（Ａ）を洗浄する芋洗い機
   （６）と、芋洗い機（６）で洗浄されたこんにゃく芋
   （Ａ）をスライスするスライサー（８）を備えたことを
   特徴とするこんにゃく芋の自動搬送スライス装置。
3. 【請求項３】 こんにゃく芋（Ａ）を水流で搬送する水
   路（４）と、同水路（４）内を搬送されるこんにゃく芋
   （Ａ）を収納するタンク（３）と、水路（４）で搬送さ
   れてきたこんにゃく芋（Ａ）を洗浄する芋洗い機（６）
   と、同芋洗い機（６）で洗浄されたこんにゃく芋（Ａ）
   を搬送通路（２０）で搬送して投入するホッパー（７）
   と、ホッパー（７）へのこんにゃく芋（Ａ）の投入を制
   御するストッパー（１１）と、同ホッパー（７）内のこ
   んにゃく芋（Ａ）をスライスするスライサー（８）と、
   ホッパー（７）内のこんにゃく芋（Ａ）の分量を検出す
   るセンサー（９）と、同センサー（９）からの指示によ
   り前記ストッパー（１１）の可動制御、芋洗い機（６）
   の始動・停止等を制御する制御部（１０）を備えたこと
   を特徴とするこんにゃく芋の自動搬送スライス装置。