JPH0538631Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はこんにやく芋に付着している土や砂な
ど（塵芥）を除去し、それを水路の水流で流して
所望箇所まで送り（搬送し）、その後に洗浄して
スライスするまでの一連の工程を自動化したこん
にやく芋の自動搬送スライス装置に関するもので
ある。

（従来技術） 塵芥が付着しているこんにやく芋をスライスす
る場合、従来は手作業により塵芥を落し、その後
に水洗いして同こんにやく芋をホツパーの周りに
半日から一日スライスする分だけ積み上げてお
き、それをスコツプ等でホツパーへ投入し、ホツ
パーに取付けられているスライサー（刃物）によ
りホツパー内のこんにやく芋をスライスし、ホツ
パー内のこんにやく芋が少なくなると、スコツプ
でホツパー内にこんにやく芋を投入して補充し、
その繰返してお行つていた。

（従来技術の問題点） 従来はホツパーへの材料供給を手作業で行なつ
ているため労力がかかり、作業性が悪かつた。ま
た、ホツパー内のこんにやく芋の減り具合を確か
めながらこんにやく芋を投入しなければならない
ので一日中目を離す間がなく、気疲れするという
問題もあつた。

また、スライスする量よりも多くのこんにやく
芋を予め水洗いしてホツパーの周りに積上げてお
くので、生のこんにやく芋が傷み易いという問題
があつた。

本考案の目的はこんにやく芋を袋などから開け
てから、塵芥を除去し、洗浄し、スライスするま
での一連の工程を自動化できるこんにやく芋の自
動搬送スライス装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案の請求項１のこんにやく芋の自動搬送ス
ライス装置は第１図に示す様に、こんにやく芋Ａ
に付着している土や砂などの塵芥を除去する回転
式の塵芥除去コンベア２と、塵芥除去コンベア２
により搬送される材料Ａを収納するタンク３と、
タンク３の内部から外部まで一連に形成され且つ
こんにやく芋Ａを水流で搬送する水路４と、水路
４の途中に形成され且つ水路４内でこんにやく芋
Ａから洗い落された土や砂などを水路４の外部に
排出する排出部５と、水路４から送り出されたこ
んにやく芋Ａを洗浄する回転ブラシなどの芋洗い
機６と、同芋洗い機６より送出されるこんにやく
芋Ａを搬送する搬送通路２０と、同搬送通路２０
を搬送されるこんにやく芋Ａを投入するホツパー
７が二以上と、夫々のホツパー７の近くで可動し
てホツパー７へのこんにやく芋Ａの投入を制御す
るストツパー１１と、同ホツパー７内のこんにや
く芋Ａをスライスするスライサー８と、ホツパー
７内のこんにやく芋Ａの分量を検出するセンサー
９と、同センサー９からの指示により前記ストツ
パー１１の可動制御、芋洗い機６の始動・停止等
を制御する制御部１０を備えてなるものである。

本考案の請求項１のこんにやく芋の自動搬送ス
ライス装置は、前記ホツパー７、ストツパー１
１、スライサー８、センサー９のいずれもが二以
上設けられてなるものである。

（作用） 本考案のこんにやく芋の自動搬送スライス装置
の作用を第１図を参照して説明する。

第１図の自動搬送スライス装置の材料開場１に
塵芥が付着しているこんにやく芋Ａを開けて塵芥
除去コンベア２により搬送すると、同こんにやく
芋Ａに付着している塵芥が同塵芥除去コンベア２
により搬送される時の振動で自動的に落下し、タ
ンク３に送り込まれる。

タンク３内へ供給されたこんにやく芋Ａは、タ
ンク３内の底に形成されている水路４に落下す
る。水路４に落下したこんにやく芋Ａは第１図の
ポンプＰにより圧送される水路４内の水流に流さ
れて（水流で搬送されて）タンク３の外部に送り
出され、水路４の途中に設けられている排出部５
を通過する。このとき、こんにやく芋Ａが水路４
を水流で搬送される間に、こんにやく芋Ａから落
下する塵芥も水で流されて排出部５から下方に流
出する。

こんにやく芋Ａは排出部５の上を通過して回転
ブラシなどの芋洗い機６の上に送られ、散水器１
８から散水されながら同芋洗い機６により洗浄さ
れる。洗浄されたこんにやく芋Ａは搬送通路２０
で搬送されてホツパー７に投入される。

このとき、センサー９によりホツパー７内のこ
んにやく芋Ａの分量が検出され、分量が少ないと
きは、その検出結果に基づいて制御部１０により
ホツパー７の近くのストツパー１１が開閉制御さ
れて搬送通路２０が閉じられ、こんにやく芋Ａが
そのストツパー１１に突き当たり、ホツパー７の
入口からこんにやく芋Ａが落下する。

ホツパー７内のこんにやく芋Ａは同ホツパー７
の下方に設けられているスライサー８によりスラ
イスされる。

いずれのホツパー７にもこんにやく芋Ａが所定
量だけ入つているときは、搬送通路２０によるこ
んにやく芋Ａの搬送が停止されて、こんにやく芋
Ａはどのホツパー７にも投入されない。

ホツパー７、ストツパー１１、スライサー８、
センサー９が二以上ある場合の作用も前記の場合
と同様である。

（実施例） 第１図〜第８図は本考案の一実施例を示すもの
である。この図はホツパー７、ストツパー１１、
スライサー８、センサー９が三個の場合である。

第１図、第２図の１は材料開場であり、これは
土や砂が付着しているこんにやく芋Ａを袋などか
ら開ける場所である。この材料開場１は第２図ｂ
のように平コンベア１ａの両側に側板１ｂを設け
てこんにやく芋Ａが側方に落下しないようにして
ある。また、同側板１ｂの下部を平コンベア１ａ
側に下り傾斜させて、開けたこんにやく芋Ａが自
然に平コンベア１ａ上に確実に落下するようにし
てある。

前記の平コンベア１ａで搬送されるこんにやく
芋Ａは芋上げコンベア１３に落下されるようにし
てある。芋上げコンベア１３は第２図ａのように
均一間隔で羽根１２が取付けられており、左側に
上り傾斜に設置されてなる。

第１図、第３図の２は塵芥除去コンベアであ
り、これは多数本のローラ２ａをチエン２ｂに任
意の間隔で取付けて、チエン２ｂが回転するとロ
ーラ２ａが回転し、この上を搬送されるこんにや
く芋Ａが振動して自動的に塵芥が除去されるよう
にしてある。

第１図、第３図の１４は供給コンベアであり、
これは前記の芋上げコンベア１３と同様に均一間
隔で羽根１４ａが取付けられており、しかも第４
図のように左方に上り傾斜して配置してある。

第１図、第４図の３はタンクであり、このタク
３の底面１５はその下方に設けてある水路４に向
けて下り傾斜に形成されて、こんにやく芋Ａが水
路４に自然に落下するようにしてある。水路４は
タンク３の底の幅方向中央部に、同タンク３を横
切る様に形成されている。

第１図のＰは圧流ポンプであり、これは水路４
に水を供給して、その水流で水路４内のこんにや
く芋Ａを押し流す（搬送する）ためのものであ
る。水路４を流れる水は水路４内を流れるこんに
やく芋Ａから落下する塵芥をも流す。

第１図の４ａは外部水路であり、これはタンク
３の外側に配置されており、タンク３内の内部水
路４ｂに連結されている。

第１図の５は排出部であり、この排出部５は外
部水路４ａの途中に形成されている。この排出部
５はこんにやく芋Ａが水流で流される間にこんに
やく芋Ａ同士がぶつかりあうことによりそれらの
こんにやく芋Ａから自然に落下した塵芥を外部水
路４ａの外部に排出させるものであり、外部水路
４ａの底に目皿１６を設けてなる。

第１図、第５図の２２は外部水路４ａ内を流れ
る水が所定量より多くなつた場合に、余分な水が
同水路４ａから外部に排出するようにしたオーバ
ーフロー部であり、これは第５図ａ，ｂに明示す
るように、外部水路４ａの一方の側壁２３の上部
に複数本の丸棒２４を上下に適宜間隔で取付けて
形成されている。

第１図、第５図ａの１７は取り出しコンベアで
あり、これは第５図ａのように均一間隔で羽根１
７ａが取付けられており、右上り傾斜に設置され
てなる。

第１図、第６図の６は芋洗い機である。これは
複数本の細長ブラシ６ａを長手方向一端（第６図
の手前側）に向けて下り傾斜に配置してある。こ
の芋洗い機６は回転ブラシなどであつてもよい。

第５図ａの１８は散水器であり、これは芋洗い
機６の上のこんにやく芋Ａに散水するためのもの
である。

第１図、第６図の１９は送り出しコンベアであ
り、これも第５図の取り出しコンベア１７と同様
に均一間隔で羽根１９ａが取付けられており、右
上りに設置されてなる。

第１図、第７図の２０は搬送通路であり、これ
はゴムベルトなどのコンベア２０ａの幅方向両側
に側壁２５を立設して形成されてなる。

第１図、第７図の７はホツパーであり、これは
箱状に形成され、搬送通路２０の側方下部に３個
形成されている。この個数は複数個であれば任意
の数にすることができる。そして、これらのホツ
パー７には搬送通路２０に搬送されてくるこんに
やく芋Ａが投入されるものである。

このホツパー７の近くには第１図、第７図のよ
うにストツパー１１が設けられている。このスト
ツパー１１は板材２６の一端２６ａが搬送通路２
０の側壁２５に蝶番などで回動自在になるよう取
付けられ、また同板材２６の背面にエアシリンダ
２７を取付け。同シリンダー２７のロツドが伸び
ると同板材２６が第１図に実線で示すように搬送
通路２０上に押し出されて同搬送通路２０を閉塞
し、ロツドを縮めると同板材２６が搬送通路２０
の側壁２５側に引き寄せられて、搬送通路２０が
開かれるようにしてある。

各ホツパー７には第１図、第８図のようにスラ
イサー８が取付けられており、このスライサー８
は第８図の矢印方向に往復移動して、ホツパー７
内に収納されたこんにやく芋Ａをスライスするも
のである。

各ホツパー７には第１図、第８図のようにセン
サー９が設けられている。このセンサー９はホツ
パー７内のこんにやく芋Ａの残量を検知するもの
である。その一例としては例えば光センサーなど
が使用される。

第８図の１０は制御部である。この制御部１０
はセンサー９の検出信号を受けて、ストツパー１
１の開閉制御、第１図の取り出しコンベア１７、
回転ブラシなどの芋洗い機６、送り出しコンベア
１９、搬送通路２０の作動・停止の制御等に使用
される。

（実施例の動作説明） 図１〜図８に示すこんにやく芋の自動搬送スラ
イス装置の動作を以下に示す。

塵芥が付着しているこんにやく芋Ａを第１図の
自動搬送スライス装置の材料開場１に開けると、
同こんにやく芋Ａは第２図のように同開場１の平
コンベア１ａにより搬送されて羽根１２のついた
芋上げコンベア１３に落下され、同コンベア１３
により上方に搬送されて塵芥除去コンベア２に落
下される。このこんにやく芋Ａは同コンベア２に
より搬送されると共に搬送時の振動により振動
し、これにより、こんにやく芋Ａに付着している
塵芥が落下する。

塵芥除去コンベア２により搬送されるこんにや
く芋Ａは第１図、第３図の羽根１４ａのついた供
給コンベア１４に落下され、同コンベア１４によ
り第４図のようにタンク３内へ送り込まれる。

タンク３内へ供給されたこんにやく芋Ａは、内
側へ下り傾斜になつているタンク３の底面１５を
転がつて、タンク３内に形成されている水路４に
落下する、水路４に落下したこんにやく芋Ａは第
１図のポンプＰにより圧送される水路４内の水流
により押し流されて搬送され、タンク３の外部に
送り出される。この間に、こんにやく芋Ａ同士が
ぶつかりあつて、副次的には、こんにやく芋Ａに
付着している塵芥が落下する。この塵芥もこんに
やく芋Ａと同様に水流によつて流される。水で流
される塵芥は水路４の途中に設けられている排出
部５（第１図）の目皿１６の隙間から下方に流出
し、水流で搬送されるこんにやく芋Ａは目皿１６
の上を通過して第１図の取り出しコンベア１７に
第５図ａのように水と共に送り出される。

このこんにやく芋Ａは同コンベア１７により斜
め上方に運ばれて回転ブラシなどの芋洗い機６の
上に落され、散水器１８から散水されながら同芋
洗い機６により洗浄される。

洗浄されたこんにやく芋Ａは、長手方向一端側
へ下り傾斜になつている芋洗い機６の下方へ送ら
れ、第１図、第６図の送り出しコンベア１９に送
り出される。

送り出しコンベア１９上のこんにやく芋Ａは、
同コンベア１９により搬送されながら水切りされ
て、第１図、第７図の搬送通路（例えばベルトコ
ンベア）２０に落下される。搬送通路２０の上の
こんにやく芋Ａは同通路２０上を搬送され、スト
ツパー１１に当たるとホツパー７内へ落下する。

ストツパー１１はホツパー７内の材料の残量が
所定量以上のときは後方（第１図の左側）に引か
れて搬送通路２０を開き、これにより同通路２０
上を搬送されてくるこんにやく芋Ａがストツパー
１１に当らずにそこを通過する。

また、ストツパー１１はホツパー７内の残量が
所定量以下のときは前方に押し出されて第１図の
ように搬送通路２０を閉じ、これにより搬送通路
２０上を搬送されてくるこんにやく芋Ａがストツ
パー１１に当つて、その横のホツパー７内に落下
する。これによりこんにやく芋Ａの残量が少ない
ホツパー７にはこんにやく芋Ａが自動的に供給さ
れ、残量が多いホツパー７にはこんにやく芋Ａが
供給されない。

上記の残量検出は第８図のホツパー７内に取付
けられているセンサー９により行なわれる。セン
サー９により全てのホツパー７の残量が所定量以
上であると検出されたときは、センサー９から検
出信号を受けた制御部１０（第８図）からの指示
により、第１図の取り出しコンベア１７、回転ブ
ラシなどの芋洗い機６、送り出しコンベア１９、
搬送通路２０の動作が停止してこんにやく芋Ａの
搬送が停止される。いずれかのホツパー７内の材
料が所定量より少なくなると制御部１０からの指
令により、先に停止した前記取り出しコンベア１
７、回転ブラシなどの芋洗い機６、送り出しコン
ベア１９、搬送通路２０の動きが再開して、少な
くなつたホツパー７へこんにやく芋Ａの供給が再
開される。

ホツパー７内に分配されたこんにやく芋Ａは、
第８図のようにホツパー７に設けられたスライサ
ー８によりスライスされる。

（考案の効果） 本考案のこんにやく芋の自動搬送スライス装置
は次のような効果がある。

(1) 材料開場１にこんにやく芋Ａを開けるだけ
で、こんにやく芋Ａが水流での搬送−芋洗い機
６での洗浄−ホツパー７への投入−スライサー
８でのスライスの一連の作業が連続且つ自動的
に行なわれるので、作業の自動化、省力化がで
き、しかも作業能率が向上する。

(2) こんにやく芋Ａの搬送に水流を使用したの
で、搬送中にこんにやく芋Ａが傷つきにくい。

(3) こんにやく芋Ａの搬送に水流を使用したの
で、搬送される間にこんにやく芋Ａ同士がぶつ
かりあつて、こんにやく芋Ａに付着している塵
芥が落下するという副次的効果もある。

(4) こんにやく芋Ａから落下した塵芥が排出され
る排出部５が水路４に形成されているので、水
路４が塵芥で詰ることがない。

(5) 水路４がタンク３内に形成されているので、
タンク３内のこんにやく芋Ａが自動的に水路４
に落下する。このため、タンク３内のこんにや
く芋Ａをわざわざ水路４に送り出すための装置
が必要なく、その分だけ装置が大型化せず、設
備費も安い。

(6) 水路４がタンク３内にも形成されているの
で、タンク３の外部にだけ通路４を設ける場合
よりも狭い場所を有効に活用できる。

(7) ホツパー７内のこんにやく芋Ａの残量を検出
するセンサー９と、そのセンサー９の検出結果
に応じて可動するストツパー１１とを設けたの
で、ホツパー７へのこんにやく芋Ａの供給が自
動的に制御され、作業員が監視していなくとも
こんにやく芋Ａが適量ずつホツパー７へ供給さ
れる。また、二以上のホツパー７に、必要な時
に、必要な量のこんにやく芋Ａが自動的に供給
されるので人員の大幅な削減が可能となる。

(8) センサー９により全てのホツパー７の残量が
所定量以上あると検出されると、制御部１０か
らの指示により、芋洗い機６、送り出しコンベ
ア１９、搬送通路２０等の動作が停止してこん
にやく芋Ａの搬送が停止されるので、搬送通路
２０へのこんにやく芋Ａの供給が過剰になつ
て、こんにやく芋Ａが搬送通路２０からあふれ
て外に落下すうるようなことがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のこんにやく芋の自動搬送スラ
イス装置の平面概略図、第２図ａは同装置におけ
る材料開場と芋上げコンベアとの関係を示す側面
説明図、同図ｂは材料開場の正面説明図、第３図
は同装置における芋上げコンベアと塵芥除去コン
ベアとの関係を示す側面説明図、第４図は同装置
における供給コンベアとタンクとの関係を示す側
面説明図、第５図ａは同装置において材料が水路
から回転ブラシに送られるまでの過程を示す側面
説明図、同図ｂは同装置におけるオーバーフロー
部の縦断面図、第６図は同装置における回転ブラ
シ部分の平面図、第７図は同装置における送り出
しコンベアと搬送通路部分の平面図、第８図は同
装置におけるホツパーの縦断面図である。 １は材料開場、Ａはこんにやく芋、２は塵芥除
去コンベア、３はタンク、４は水路、５は排出
部、６は芋洗い機、７はホツパー、８はスライサ
ー、９はセンサー、１０は制御部、１１はストツ
パー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) こんにやく芋Ａに付着している土や砂などの
   塵芥を除去する回転式の塵芥除去コンベア２
   と、塵芥除去コンベア２により搬送される材料
   Ａを収納するタンク３と、タンク３の内部から
   外部まで一連に形成され且つこんにやく芋Ａを
   水流で搬送する水路４と、水路４の途中に形成
   され且つ水路４内でこんにやく芋Ａから洗い落
   された土や砂などを水路４の外部に排出する排
   出部５と、水路４から送り出されたこんにやく
   芋Ａを洗浄する芋洗い機６と、同芋洗い機６よ
   り送出されるこんにやく芋Ａを搬送する搬送通
   路２０と、同搬送通路２０を搬送されるこんに
   やく芋Ａを投入するホツパー７と、ホツパー７
   の近くで可動してホツパー７へのこんにやく芋
   Ａの投入を制御するストツパー１１と、同ホツ
   パー７内のこんにやく芋Ａをスライスするスラ
   イサー８と、ホツパー７内のこんにやく芋Ａの
   分量を検出するセンサー９と、同センサー９か
   らの指示により前記ストツパー１１の可動制
   御、芋洗い機６の始動・停止等を制御する制御
   部１０を備えたことを特徴とするこんにやく芋
   の自動搬送スライス装置。 (2) 前記ホツパー７、ストツパー１１、スライサ
   ー８、センサー９のいずれもが二以上設けられ
   てなることを特徴とする請求項１のこんにやく
   芋の自動搬送スライス装置。