JPH0733409A - 過酸化水素水、および過酸化水素とオゾンとの混合気体の製造方法 - Google Patents
過酸化水素水、および過酸化水素とオゾンとの混合気体の製造方法Info
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- JPH0733409A JPH0733409A JP17522193A JP17522193A JPH0733409A JP H0733409 A JPH0733409 A JP H0733409A JP 17522193 A JP17522193 A JP 17522193A JP 17522193 A JP17522193 A JP 17522193A JP H0733409 A JPH0733409 A JP H0733409A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 気相状態の過酸化水素とオゾンとを気相状態
で均一に混合する。 【構成】 水蒸気を６０〜１５０℃で放電させて得られ
る過酸化水素を水に吸収させて過酸化水素水を製造す
る。同様にして得られる過酸化水素と、酸素または空気
を放電させて得られるオゾンとを気相状態で混合して、
過酸化水素とオゾンとの混合気体を製造する。水処理に
有用である。例えば、飽和水蒸気を加熱器２で乾き水蒸
気にして放電管３に送入し過酸化水素を含む水蒸気を得
る。一方、酸素または空気を放電管１０に送入しオゾン
を生成させ、過酸化水素を含む水蒸気と混合する。この
混合気体を水処理装置１２に送り、原水に接触させれ
ば、効率的な水処理をすることができる。
で均一に混合する。 【構成】 水蒸気を６０〜１５０℃で放電させて得られ
る過酸化水素を水に吸収させて過酸化水素水を製造す
る。同様にして得られる過酸化水素と、酸素または空気
を放電させて得られるオゾンとを気相状態で混合して、
過酸化水素とオゾンとの混合気体を製造する。水処理に
有用である。例えば、飽和水蒸気を加熱器２で乾き水蒸
気にして放電管３に送入し過酸化水素を含む水蒸気を得
る。一方、酸素または空気を放電管１０に送入しオゾン
を生成させ、過酸化水素を含む水蒸気と混合する。この
混合気体を水処理装置１２に送り、原水に接触させれ
ば、効率的な水処理をすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水蒸気を放電させて過
酸化水素を生成させ、生成した過酸化水素を水に吸収し
て過酸化水素水を製造する方法に関する。さらに、生成
させた過酸化水素は、これとは別に空気または酸素を放
電させ得られるオゾンと混合して、水に吸収させ、水の
浄化に利用できる。
酸化水素を生成させ、生成した過酸化水素を水に吸収し
て過酸化水素水を製造する方法に関する。さらに、生成
させた過酸化水素は、これとは別に空気または酸素を放
電させ得られるオゾンと混合して、水に吸収させ、水の
浄化に利用できる。
【０００２】
【従来の技術】かねてから、過酸化水素は、水に吸収さ
せ消毒や殺菌に広く利用されている。一方、上下水の処
理、殺菌、脱臭、脱色などの水処理に、オゾンの酸化力
や殺菌力が利用されている。しかし、オゾンの酸化力だ
けでは、必ずしも充分ではない場合があって、たとえば
最近では、水中の有機物を分解するために、オゾンに過
酸化水素や紫外線照射などを併用する試みがなされてい
る。この試みは、過酸化水素が、水中で水素イオンとヒ
ドロペルオキシラジカルに解離し、ヒドロペルオキシラ
ジカルがオゾンと反応して、ヒドロキシルラジカルとオ
ゾニドイオンを生成し、生成したヒドロキシルラジカル
がオゾンよりも酸化力が強いとされているのを利用する
ものである。従来は、公知の放電法で製造したオゾン
と、α−エチルアンスラキノンを出発物質とする化学的
方法などで製造した過酸化水素水とをそれぞれ処理すべ
き水中に吹き込む方法で行っていた。
せ消毒や殺菌に広く利用されている。一方、上下水の処
理、殺菌、脱臭、脱色などの水処理に、オゾンの酸化力
や殺菌力が利用されている。しかし、オゾンの酸化力だ
けでは、必ずしも充分ではない場合があって、たとえば
最近では、水中の有機物を分解するために、オゾンに過
酸化水素や紫外線照射などを併用する試みがなされてい
る。この試みは、過酸化水素が、水中で水素イオンとヒ
ドロペルオキシラジカルに解離し、ヒドロペルオキシラ
ジカルがオゾンと反応して、ヒドロキシルラジカルとオ
ゾニドイオンを生成し、生成したヒドロキシルラジカル
がオゾンよりも酸化力が強いとされているのを利用する
ものである。従来は、公知の放電法で製造したオゾン
と、α−エチルアンスラキノンを出発物質とする化学的
方法などで製造した過酸化水素水とをそれぞれ処理すべ
き水中に吹き込む方法で行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来からの、放電法で
製造したオゾンを処理すべき水に吹き込むとともに、過
酸化水素水を別に処理すべき水中に投入して水中で混合
させる方法が取られていたが、この方法では、オゾンと
過酸化水素との接触が不十分であるために、ヒドロキシ
ルラジカルの生成が十分に行われないという問題があっ
た。本発明の目的は、過酸化水素を気相状態で合成して
冷却、凝縮させ、過酸化水素水を製造する方法、およ
び、気相状態で得られた過酸化水素と気相状態で製造し
たオゾンとを気相状態で均一に混合する、過酸化水素と
オゾンとの混合気体の製造方法を提供することにある。
製造したオゾンを処理すべき水に吹き込むとともに、過
酸化水素水を別に処理すべき水中に投入して水中で混合
させる方法が取られていたが、この方法では、オゾンと
過酸化水素との接触が不十分であるために、ヒドロキシ
ルラジカルの生成が十分に行われないという問題があっ
た。本発明の目的は、過酸化水素を気相状態で合成して
冷却、凝縮させ、過酸化水素水を製造する方法、およ
び、気相状態で得られた過酸化水素と気相状態で製造し
たオゾンとを気相状態で均一に混合する、過酸化水素と
オゾンとの混合気体の製造方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記の目的である過酸化
水素水を製造するために、本発明は、水蒸気を６０〜１
５０℃で放電させて得られる過酸化水素と水蒸気との混
合ガスを、冷却することにより凝縮させることを特徴と
する過酸化水素水の製造方法を提供する。また、過酸化
水素とオゾンとの混合気体を製造するために、水蒸気を
６０〜１５０℃で放電させて得られる過酸化水素と、酸
素または空気を放電させて得られるオゾンとを気相状態
で混合して過酸化水素とオゾンとの混合気体を製造する
方法、ならびにこれらの方法によって製造した過酸化水
素とオゾンとの混合気体を水に接触させる水の処理方法
を提供する。
水素水を製造するために、本発明は、水蒸気を６０〜１
５０℃で放電させて得られる過酸化水素と水蒸気との混
合ガスを、冷却することにより凝縮させることを特徴と
する過酸化水素水の製造方法を提供する。また、過酸化
水素とオゾンとの混合気体を製造するために、水蒸気を
６０〜１５０℃で放電させて得られる過酸化水素と、酸
素または空気を放電させて得られるオゾンとを気相状態
で混合して過酸化水素とオゾンとの混合気体を製造する
方法、ならびにこれらの方法によって製造した過酸化水
素とオゾンとの混合気体を水に接触させる水の処理方法
を提供する。
【０００５】
【実施態様例】本発明の過酸化水素水の製造方法につい
て、図１（ａ）に示した実施態様のブロック図を参照し
ながら説明する。供給配管１から供給する飽和水蒸気
を、加熱器２を通して過熱し、乾き水蒸気の状態にして
放電管３に送入する。放電管３は、小規模の場合には沿
面放電法を、比較的多量の過酸化水素水を得たい場合に
は空間放電法を用いる。放電時の水蒸気温度は、通常、
６０〜１５０℃程度に維持する。水蒸気温度が６０℃以
下であると放電部の真空度を高くする必要があり、実用
的ではなく、１５０℃をこえると過酸化水素の分解量が
増大して好ましくない。放電部の圧力は、０．０２ＭＰ
ａよりも低くならないようにする。放電により生成した
過酸化水素を含む水蒸気は、凝縮器４で間接冷却して凝
縮させるか、冷却塔５に導き水または循環過酸化水素水
に直接接触させて冷却凝縮させるか、あるいは両者を併
用するなどして、過酸化水素水導出管７から過酸化水素
水を得る。未凝縮の過酸化水素が残存する場合には、さ
らに過酸化水素水に接触させて過酸化水素を吸収させ
る。６は排気処理装置、８は排気管である。
て、図１（ａ）に示した実施態様のブロック図を参照し
ながら説明する。供給配管１から供給する飽和水蒸気
を、加熱器２を通して過熱し、乾き水蒸気の状態にして
放電管３に送入する。放電管３は、小規模の場合には沿
面放電法を、比較的多量の過酸化水素水を得たい場合に
は空間放電法を用いる。放電時の水蒸気温度は、通常、
６０〜１５０℃程度に維持する。水蒸気温度が６０℃以
下であると放電部の真空度を高くする必要があり、実用
的ではなく、１５０℃をこえると過酸化水素の分解量が
増大して好ましくない。放電部の圧力は、０．０２ＭＰ
ａよりも低くならないようにする。放電により生成した
過酸化水素を含む水蒸気は、凝縮器４で間接冷却して凝
縮させるか、冷却塔５に導き水または循環過酸化水素水
に直接接触させて冷却凝縮させるか、あるいは両者を併
用するなどして、過酸化水素水導出管７から過酸化水素
水を得る。未凝縮の過酸化水素が残存する場合には、さ
らに過酸化水素水に接触させて過酸化水素を吸収させ
る。６は排気処理装置、８は排気管である。
【０００６】次に、本発明の過酸化水素とオゾンとの混
合気体の製造方法、ならびにこの混合気体を利用して水
を処理する方法を図１（ｂ）に示した実施態様例を参照
して説明する。まず、酸素または空気供給管９からの酸
素または空気を、公知の方法で放電管１０で放電させて
オゾンを生成させ、前記と同様にして放電管３を通して
製造した過酸化水素に混合し、混合気体を製造する。こ
の混合気体を水処理装置１２に送入し、原水供給管１１
から送入している原水に接触させる。水処理装置１２と
しては、特別なものでなくとても、たとえばオゾンガス
接触槽をそのまま利用することができる。原水は混合気
体で処理されて浄水管１３から排出される。なお、必要
に応じ、ポンプ１４などを用い、処理水を循環して処理
レベルを上げることもできる。処理に使用した混合ガス
は、たとえば、活性炭を充填した排気処理装置６を通過
させて、過酸化水素およびオゾンを吸着、還元し除去し
た後、排気管８から系外に排出する。
合気体の製造方法、ならびにこの混合気体を利用して水
を処理する方法を図１（ｂ）に示した実施態様例を参照
して説明する。まず、酸素または空気供給管９からの酸
素または空気を、公知の方法で放電管１０で放電させて
オゾンを生成させ、前記と同様にして放電管３を通して
製造した過酸化水素に混合し、混合気体を製造する。こ
の混合気体を水処理装置１２に送入し、原水供給管１１
から送入している原水に接触させる。水処理装置１２と
しては、特別なものでなくとても、たとえばオゾンガス
接触槽をそのまま利用することができる。原水は混合気
体で処理されて浄水管１３から排出される。なお、必要
に応じ、ポンプ１４などを用い、処理水を循環して処理
レベルを上げることもできる。処理に使用した混合ガス
は、たとえば、活性炭を充填した排気処理装置６を通過
させて、過酸化水素およびオゾンを吸着、還元し除去し
た後、排気管８から系外に排出する。
【０００７】
【実施例】本発明を実施例によって具体的に説明する。
図２は、本実施例に使用した実験装置のフローシートで
ある。電気ヒータ２２を取り付けた蒸発器２１に、器内
の液面を制御しつつ純水供給配管２３から純水を供給し
た。発生した水蒸気は、配管を通して加熱器２４を通
し、乾き過熱水蒸気にして放電管２５に送入した。放電
管２５は、直径７０φ、長さ２５０ｍｍの沿面放電管を
使用した。放電管には電源装置２６から高電圧を供給
し、誘導電極より接地させて放電させた。放電により発
生した熱を除去するために、放電管２５の周囲にフイン
を取り付け、扇風機を用いて冷やした。放電管２５で生
成した過酸化水素を捕集するために、放電管の下流に水
冷の凝縮器２７を取り付けて、放電管２５から導出され
た気体を凝縮させ、受器２８に集めた。さらに、残存す
る未凝縮の過酸化水素を含んだ気体を純水を入れたガス
洗滌瓶２９に導き、過酸化水素を吸収させた。さらに、
ガス洗滌瓶２９に真空ポンプ３０を連結して、蒸発器２
１において水蒸気を減圧蒸発させることもできるように
した。排気は大気中に放出させた。
図２は、本実施例に使用した実験装置のフローシートで
ある。電気ヒータ２２を取り付けた蒸発器２１に、器内
の液面を制御しつつ純水供給配管２３から純水を供給し
た。発生した水蒸気は、配管を通して加熱器２４を通
し、乾き過熱水蒸気にして放電管２５に送入した。放電
管２５は、直径７０φ、長さ２５０ｍｍの沿面放電管を
使用した。放電管には電源装置２６から高電圧を供給
し、誘導電極より接地させて放電させた。放電により発
生した熱を除去するために、放電管２５の周囲にフイン
を取り付け、扇風機を用いて冷やした。放電管２５で生
成した過酸化水素を捕集するために、放電管の下流に水
冷の凝縮器２７を取り付けて、放電管２５から導出され
た気体を凝縮させ、受器２８に集めた。さらに、残存す
る未凝縮の過酸化水素を含んだ気体を純水を入れたガス
洗滌瓶２９に導き、過酸化水素を吸収させた。さらに、
ガス洗滌瓶２９に真空ポンプ３０を連結して、蒸発器２
１において水蒸気を減圧蒸発させることもできるように
した。排気は大気中に放出させた。
【０００８】次にこの装置を用いた実験結果の一例を示
す。蒸発器２１の温度を７０℃、真空度を−５２０ｍｍ
Ｈｇになるように調整して、５５０ｃｃ／ｈｒの水蒸気
を発生させた。加熱器２４の出口温度を８０℃にして、
加熱水蒸気を放電管２５に供給し、放電管２５の外壁部
温度が１０３℃になるように冷却、保持した。運転を開
始して３０分後運転状態はほぼ安定し、定常運転時にお
ける凝縮水量は、５０４ｍｌ／ｈｒであって、得られた
凝縮水中の過酸化水素濃度は３３．１ｐｐｍであった。
一方、洗浄瓶２９内の水量は最初に入れた１００ｍｌの
ままで変化なく、水１００ｍｌ中の過酸化水素濃度は
０．３２ｐｐｍであった。また真空ポンプ３０から放出
される排気中の水素濃度は、ほぼ１００％であった。
す。蒸発器２１の温度を７０℃、真空度を−５２０ｍｍ
Ｈｇになるように調整して、５５０ｃｃ／ｈｒの水蒸気
を発生させた。加熱器２４の出口温度を８０℃にして、
加熱水蒸気を放電管２５に供給し、放電管２５の外壁部
温度が１０３℃になるように冷却、保持した。運転を開
始して３０分後運転状態はほぼ安定し、定常運転時にお
ける凝縮水量は、５０４ｍｌ／ｈｒであって、得られた
凝縮水中の過酸化水素濃度は３３．１ｐｐｍであった。
一方、洗浄瓶２９内の水量は最初に入れた１００ｍｌの
ままで変化なく、水１００ｍｌ中の過酸化水素濃度は
０．３２ｐｐｍであった。また真空ポンプ３０から放出
される排気中の水素濃度は、ほぼ１００％であった。
【０００９】
【発明の効果】本発明の過酸化水素水の製造方法によれ
ば、水を原料に簡単、かつ効率よく過酸化水素水を製造
することができる。本発明の過酸化水素とオゾンとの混
合気体の製造方法によると、過酸化水素とオゾンとを気
相状態で混合するので、比較適容易に均一な混合気体が
得られる。従って、水の浄化処理を目的にこの混合気体
を原水に吹き込むと、効率よくヒドロキシラジカルが生
成され、水の浄化が促進される。
ば、水を原料に簡単、かつ効率よく過酸化水素水を製造
することができる。本発明の過酸化水素とオゾンとの混
合気体の製造方法によると、過酸化水素とオゾンとを気
相状態で混合するので、比較適容易に均一な混合気体が
得られる。従って、水の浄化処理を目的にこの混合気体
を原水に吹き込むと、効率よくヒドロキシラジカルが生
成され、水の浄化が促進される。
【図１】 本発明を実施する装置の実施態様例を示すブ
ロック図。
ロック図。
【図２】 実施例に使用した装置のブロック図。
１：水蒸気供給管 ２：加熱器 ３：放電管 ４：凝縮器 ５：冷却塔 ６：排ガス処理装置
７：過酸化水素水導出管 ８：排気管 ９：酸素または空気供給管 １０：放
電管 １１：原水供給管 １２：水処理装置 １３浄水管 ２１：蒸発器 ２２：電気ヒータ ２３：純水供給
配管 ２４：加熱器 ２５：放電管 ２６：電源装置 ２７：凝縮器
２８：受器 ２９：ガス洗滌瓶 ３０：真空ポンプ
７：過酸化水素水導出管 ８：排気管 ９：酸素または空気供給管 １０：放
電管 １１：原水供給管 １２：水処理装置 １３浄水管 ２１：蒸発器 ２２：電気ヒータ ２３：純水供給
配管 ２４：加熱器 ２５：放電管 ２６：電源装置 ２７：凝縮器
２８：受器 ２９：ガス洗滌瓶 ３０：真空ポンプ
フロントページの続き (72)発明者 榊原 嘉一 大阪府大阪市北区堂島浜１丁目３番23号 株式会社田熊総合研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】水蒸気を６０〜１５０℃で放電させて得ら
れる過酸化水素と水蒸気との混合ガスを、冷却すること
により凝縮させることを特徴とする過酸化水素水の製造
方法。 - 【請求項２】水蒸気を６０〜１５０℃で放電させて得ら
れる過酸化水素と、酸素または空気を放電させて得られ
るオゾンとを気相状態で混合することを特徴とする過酸
化水素とオゾンとの混合気体を製造する方法。 - 【請求項３】前記の過酸化水素とオゾンとの混合気体を
水に接触させることを特徴とする水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17522193A JPH0733409A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 過酸化水素水、および過酸化水素とオゾンとの混合気体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17522193A JPH0733409A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 過酸化水素水、および過酸化水素とオゾンとの混合気体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0733409A true JPH0733409A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=15992412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17522193A Pending JPH0733409A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 過酸化水素水、および過酸化水素とオゾンとの混合気体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733409A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1001474C2 (nl) * | 1995-10-23 | 1997-04-25 | Legerlede Holding B V I O | Werkwijze en inrichting voor het reinigen van verontreinigd water. |
| JPWO2017170068A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2019-02-07 | 日本碍子株式会社 | 殺菌水生成装置及び殺菌水生成方法 |
| WO2022152952A1 (es) * | 2021-01-18 | 2022-07-21 | Suarez Izquierdo Juan Carmelo | Instalación para el tratamiento de líquidos por ósmosis |
-
1993
- 1993-07-15 JP JP17522193A patent/JPH0733409A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1001474C2 (nl) * | 1995-10-23 | 1997-04-25 | Legerlede Holding B V I O | Werkwijze en inrichting voor het reinigen van verontreinigd water. |
| JPWO2017170068A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2019-02-07 | 日本碍子株式会社 | 殺菌水生成装置及び殺菌水生成方法 |
| WO2022152952A1 (es) * | 2021-01-18 | 2022-07-21 | Suarez Izquierdo Juan Carmelo | Instalación para el tratamiento de líquidos por ósmosis |
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