JPH07333458A - 光ファイバカプラの製造方法 - Google Patents
光ファイバカプラの製造方法Info
- Publication number
- JPH07333458A JPH07333458A JP13166994A JP13166994A JPH07333458A JP H07333458 A JPH07333458 A JP H07333458A JP 13166994 A JP13166994 A JP 13166994A JP 13166994 A JP13166994 A JP 13166994A JP H07333458 A JPH07333458 A JP H07333458A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- flow rate
- gas flow
- stretching
- stretching speed
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- Pending
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファイバに一定の張力を加えながら延伸
し、設定された目標延伸速度に対して、実際の延伸速度
を適切に制御できる光ファイバカプラの製造方法を提供
する。 【構成】 図は延伸工程のフローである。光パワーメー
タからデータを読み込み（Ｓ１）、分岐比を計算し（Ｓ
２）、分岐比に応じて目標延伸速度を決定する（Ｓ
３）。また、延伸ステージの移動長さ検出器からデータ
を取り込み（Ｓ４）、実際の延伸速度を計算する（Ｓ
５）。目標延伸速度と実際の延伸速度との比に基づいて
ガス流量が計算され（Ｓ６）、ガス流量が変化される
（Ｓ７）。光パワーメータから新たなデータを読み込み
（Ｓ８）、分岐比を計算する（Ｓ９）。計算結果が所望
の分岐比となっていなければ、Ｓ３へ戻って、延伸を続
け、分岐比が設定した目標値となれば（Ｓ１０）、延伸
を停止（Ｓ１１）する。
し、設定された目標延伸速度に対して、実際の延伸速度
を適切に制御できる光ファイバカプラの製造方法を提供
する。 【構成】 図は延伸工程のフローである。光パワーメー
タからデータを読み込み（Ｓ１）、分岐比を計算し（Ｓ
２）、分岐比に応じて目標延伸速度を決定する（Ｓ
３）。また、延伸ステージの移動長さ検出器からデータ
を取り込み（Ｓ４）、実際の延伸速度を計算する（Ｓ
５）。目標延伸速度と実際の延伸速度との比に基づいて
ガス流量が計算され（Ｓ６）、ガス流量が変化される
（Ｓ７）。光パワーメータから新たなデータを読み込み
（Ｓ８）、分岐比を計算する（Ｓ９）。計算結果が所望
の分岐比となっていなければ、Ｓ３へ戻って、延伸を続
け、分岐比が設定した目標値となれば（Ｓ１０）、延伸
を停止（Ｓ１１）する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバカプラの製
造方法に関するものである。
造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバカプラは、複数本の光ファイ
バ間で光を分岐・結合するデバイスであり、現在では、
融着延伸法がシングルモード光ファイバを用いた光ファ
イバカプラの製造に最も適した方法とされている。この
融着延伸法は、例えば、２本の光ファイバの被覆を所定
の区間にわたって除去して裸ファイバ部を露出させ、裸
ファイバ部を互いに密着するように、捩ったり、あるい
は、並行に密着させて、加熱融着した後、分岐比を測定
しながら一定の張力を加えて融着部分を加熱延伸し、所
望の分岐比となったところで延伸を停止し、保護部材に
固定する方法である。
バ間で光を分岐・結合するデバイスであり、現在では、
融着延伸法がシングルモード光ファイバを用いた光ファ
イバカプラの製造に最も適した方法とされている。この
融着延伸法は、例えば、２本の光ファイバの被覆を所定
の区間にわたって除去して裸ファイバ部を露出させ、裸
ファイバ部を互いに密着するように、捩ったり、あるい
は、並行に密着させて、加熱融着した後、分岐比を測定
しながら一定の張力を加えて融着部分を加熱延伸し、所
望の分岐比となったところで延伸を停止し、保護部材に
固定する方法である。
【０００３】このように、光ファイバに一定の張力を加
えながら延伸を行なう光ファイバカプラの製造方法にお
いては、所望の特性を得るため、また、光ファイバの伸
び過ぎによる破断を防止するために、目標の延伸速度に
近い速度で延伸を進めることが重要である。延伸速度の
制御が不十分な場合には、所望の特性が得られないばか
りでなく、光ファイバの破断等の問題が生じる。しか
も、制御が過剰な場合には、延伸が進まない状態となっ
たり、延伸速度が目標速度を中心に振動してしまう等の
問題がある。
えながら延伸を行なう光ファイバカプラの製造方法にお
いては、所望の特性を得るため、また、光ファイバの伸
び過ぎによる破断を防止するために、目標の延伸速度に
近い速度で延伸を進めることが重要である。延伸速度の
制御が不十分な場合には、所望の特性が得られないばか
りでなく、光ファイバの破断等の問題が生じる。しか
も、制御が過剰な場合には、延伸が進まない状態となっ
たり、延伸速度が目標速度を中心に振動してしまう等の
問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した問
題点を解決するためになされたもので、光ファイバに一
定の張力を加えながら延伸し、設定された目標延伸速度
に対して、実際の延伸速度を適切に制御できる光ファイ
バカプラの製造方法を提供することを目的とするもので
ある。
題点を解決するためになされたもので、光ファイバに一
定の張力を加えながら延伸し、設定された目標延伸速度
に対して、実際の延伸速度を適切に制御できる光ファイ
バカプラの製造方法を提供することを目的とするもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数本の光フ
ァイバの裸ファイバ部分を密着させた状態でこの部分を
加熱して融着、延伸する光ファイバカプラの製造方法に
おいて、光ファイバに一定の張力を加えながら延伸し、
設定された目標延伸速度と実際の延伸速度との比に基づ
いて熱源を制御することを特徴とするものである。
ァイバの裸ファイバ部分を密着させた状態でこの部分を
加熱して融着、延伸する光ファイバカプラの製造方法に
おいて、光ファイバに一定の張力を加えながら延伸し、
設定された目標延伸速度と実際の延伸速度との比に基づ
いて熱源を制御することを特徴とするものである。
【０００６】（目標延伸速度）／（実際の延伸速度）が
一定の値を越えたときは光ファイバの温度を上げるよう
に、一定の値を下回った場合は光ファイバの温度を下げ
るように熱源を制御することも特徴とするものである。
一定の値を越えたときは光ファイバの温度を上げるよう
に、一定の値を下回った場合は光ファイバの温度を下げ
るように熱源を制御することも特徴とするものである。
【０００７】熱源の制御については、熱源の位置を制御
して、あるいは、熱源の温度を変化させて光ファイバの
温度を上げ下げすることも特徴とするものである。ま
た、熱源にガスバーナを使用し、ガス流量を変化させる
ことにより熱源の温度を変化させることも特徴とするも
のであり、ガス流量の変化は、下記の関数関係（ただ
し、Ｃは定数）に基づいてガス流量を変化させることも
特徴とするものである。 （変化後のガス流量）＝（変化前のガス流量）×（目標
延伸速度／実際の延伸速度）×Ｃ （変化後のガス流量）＝（変化前のガス流量）×（目標
延伸速度／実際の延伸速度）C
して、あるいは、熱源の温度を変化させて光ファイバの
温度を上げ下げすることも特徴とするものである。ま
た、熱源にガスバーナを使用し、ガス流量を変化させる
ことにより熱源の温度を変化させることも特徴とするも
のであり、ガス流量の変化は、下記の関数関係（ただ
し、Ｃは定数）に基づいてガス流量を変化させることも
特徴とするものである。 （変化後のガス流量）＝（変化前のガス流量）×（目標
延伸速度／実際の延伸速度）×Ｃ （変化後のガス流量）＝（変化前のガス流量）×（目標
延伸速度／実際の延伸速度）C
【０００８】上記の関数関係において、ガス流量を増加
させるときと減少させるときで定数Ｃの値を変えること
も特徴とするものである。
させるときと減少させるときで定数Ｃの値を変えること
も特徴とするものである。
【０００９】
【作用】本発明によれば、（目標延伸速度）／（実際の
延伸速度）を指標として、延伸速度の制御を行なう。延
伸速度の制御方法としては、一定の張力をかけた状態
で、張力を変化させることなく熱源を制御する。熱源の
制御により、延伸部分の温度が変化し、実際の延伸速度
を変化させることができる。熱源、例えば、ガスバーナ
ーの位置あるいは温度を変えることにより、延伸部分の
加熱温度を変化させることができる。
延伸速度）を指標として、延伸速度の制御を行なう。延
伸速度の制御方法としては、一定の張力をかけた状態
で、張力を変化させることなく熱源を制御する。熱源の
制御により、延伸部分の温度が変化し、実際の延伸速度
を変化させることができる。熱源、例えば、ガスバーナ
ーの位置あるいは温度を変えることにより、延伸部分の
加熱温度を変化させることができる。
【００１０】（目標延伸速度）／（実際の延伸速度）が
一定の値を越えた場合は光ファイバの温度を上げるよう
に、一定の値を下回った場合は光ファイバの温度を下げ
るように制御することで延伸速度が目標から外れること
を防止できる。さらに、熱源としてガスバーナを使用し
た場合にはガス流量を（目標延伸速度）／（実際の延伸
速度）の定数倍、あるいは、冪乗倍することにより、十
分かつ適切な延伸速度の制御が実現される。
一定の値を越えた場合は光ファイバの温度を上げるよう
に、一定の値を下回った場合は光ファイバの温度を下げ
るように制御することで延伸速度が目標から外れること
を防止できる。さらに、熱源としてガスバーナを使用し
た場合にはガス流量を（目標延伸速度）／（実際の延伸
速度）の定数倍、あるいは、冪乗倍することにより、十
分かつ適切な延伸速度の制御が実現される。
【００１１】定数Ｃの値を、ガス流量を増加させるとき
と減少させるときで変えることにより、より適切な制御
が可能である。
と減少させるときで変えることにより、より適切な制御
が可能である。
【００１２】
【実施例】図１は、本発明の光ファイバカプラの製造方
法の一実施例が適用される光ファイバ製造装置の概略図
である。図中、１は架台、２ａ，２ｂは延伸ステージ、
３は光ファイバクランプ、４ａ，４ｂは光ファイバ、５
は裸ファイバ部、６はガスバーナー、７ａ，７ｂはガス
流量制御装置、８ａ，８ｂは光ファイバに一定張力を加
えるための重り、９は光源、１０ａ，１０ｂは光パワー
メーター、１１ａ，１１ｂは延伸ステージの移動長さ検
出器、１２はコンピュータである。
法の一実施例が適用される光ファイバ製造装置の概略図
である。図中、１は架台、２ａ，２ｂは延伸ステージ、
３は光ファイバクランプ、４ａ，４ｂは光ファイバ、５
は裸ファイバ部、６はガスバーナー、７ａ，７ｂはガス
流量制御装置、８ａ，８ｂは光ファイバに一定張力を加
えるための重り、９は光源、１０ａ，１０ｂは光パワー
メーター、１１ａ，１１ｂは延伸ステージの移動長さ検
出器、１２はコンピュータである。
【００１３】２本の光ファイバ４ａ，４ｂの被覆の一部
を除去して、裸ファイバ部を露出させて、被覆部を光フ
ァイバクランプ３でクランプする。光ファイバクランプ
３は、延伸ステージ２ａ，２ｂに取り付けられており、
延伸ステージ２ａ，２ｂが重り８ａ，８ｂによって引っ
張られることにより、光ファイバ４ａ，４ｂに一定の張
力が加えられる。
を除去して、裸ファイバ部を露出させて、被覆部を光フ
ァイバクランプ３でクランプする。光ファイバクランプ
３は、延伸ステージ２ａ，２ｂに取り付けられており、
延伸ステージ２ａ，２ｂが重り８ａ，８ｂによって引っ
張られることにより、光ファイバ４ａ，４ｂに一定の張
力が加えられる。
【００１４】光ファイバ４ａ，４ｂの一方、例えば、光
ファイバ４ａの一端に光源９からのモニタ光が入射され
る。光ファイバ４ａ，４ｂの他端側には、光パワーメー
タ１０ａ，１０ｂが接続され、出射光のパワーが検出さ
れる。検出した出力信号は、コンピュータ１２に入力さ
れ、挿入損失や分岐比等の光ファイバカプラの特性値が
演算される。
ファイバ４ａの一端に光源９からのモニタ光が入射され
る。光ファイバ４ａ，４ｂの他端側には、光パワーメー
タ１０ａ，１０ｂが接続され、出射光のパワーが検出さ
れる。検出した出力信号は、コンピュータ１２に入力さ
れ、挿入損失や分岐比等の光ファイバカプラの特性値が
演算される。
【００１５】ガスバーナー６は、裸ファイバ部を加熱融
着、および、加熱延伸させるための熱源であり、プロパ
ンガスと酸素が供給され、燃焼により裸ファイバ部を加
熱する。プロパンガスおよび酸素は、それぞれガス流量
制御装置７ａ，７ｂにより流量制御されてガスバーナー
６に供給される。ガス流量制御装置７ａ，７ｂは、コン
ピュータ１２により制御される。
着、および、加熱延伸させるための熱源であり、プロパ
ンガスと酸素が供給され、燃焼により裸ファイバ部を加
熱する。プロパンガスおよび酸素は、それぞれガス流量
制御装置７ａ，７ｂにより流量制御されてガスバーナー
６に供給される。ガス流量制御装置７ａ，７ｂは、コン
ピュータ１２により制御される。
【００１６】延伸ステージの移動長さ検出器１１ａ，１
１ｂは、架台１に対する延伸ステージ２ａ，２ｂの移動
長さを検出する。検出した出力信号は、コンピュータ１
２に入力され、延伸速度が演算される。
１ｂは、架台１に対する延伸ステージ２ａ，２ｂの移動
長さを検出する。検出した出力信号は、コンピュータ１
２に入力され、延伸速度が演算される。
【００１７】この光ファイバ製造装置を用いて、５０％
分岐の光ファイバカプラを製造する実施例を説明する。
ガスバーナー６には、プロパンガスと酸素が供給され、
その流量は、コンピュータ１２からの指令によりガス流
量制御装置７ａ，７ｂで制御されている。また、コンピ
ュータ１２に入力された延伸ステージの移動長さ検出器
１１ａ，１１ｂの出力信号と、光パワーメータ１０ａ，
１０ｂの出力信号が入力され、コンピュータ１２で、延
伸速度や、光ファイバカプラの挿入損失あるいは分岐比
が計算される。また、コンピュータに設定されている目
標延伸速度は、一定でもよいが、この実施例では、目標
延伸速度は、延伸の進行につれてその値が変化するよう
にした。一例では、分岐比２０％までが０．１５ｍｍ／
ｓｅｃ、分岐比２０〜４０％の範囲が０．０８ｍｍ／ｓ
ｅｃ、分岐比４０％以上では０．０２ｍｍ／ｓｅｃと分
岐比に応じて３段階に変化させるデータが、あらかじめ
入力されている。
分岐の光ファイバカプラを製造する実施例を説明する。
ガスバーナー６には、プロパンガスと酸素が供給され、
その流量は、コンピュータ１２からの指令によりガス流
量制御装置７ａ，７ｂで制御されている。また、コンピ
ュータ１２に入力された延伸ステージの移動長さ検出器
１１ａ，１１ｂの出力信号と、光パワーメータ１０ａ，
１０ｂの出力信号が入力され、コンピュータ１２で、延
伸速度や、光ファイバカプラの挿入損失あるいは分岐比
が計算される。また、コンピュータに設定されている目
標延伸速度は、一定でもよいが、この実施例では、目標
延伸速度は、延伸の進行につれてその値が変化するよう
にした。一例では、分岐比２０％までが０．１５ｍｍ／
ｓｅｃ、分岐比２０〜４０％の範囲が０．０８ｍｍ／ｓ
ｅｃ、分岐比４０％以上では０．０２ｍｍ／ｓｅｃと分
岐比に応じて３段階に変化させるデータが、あらかじめ
入力されている。
【００１８】ガス流量の制御方法としては、プロパンガ
スと酸素の混合比を一定に保った状態で、延伸過程にお
いて、目標延伸速度と実際の延伸速度をもとに、流量が
制御される。
スと酸素の混合比を一定に保った状態で、延伸過程にお
いて、目標延伸速度と実際の延伸速度をもとに、流量が
制御される。
【００１９】目標延伸速度に対して実際の延伸速度を追
随させる流量制御は、適宜の関数関係で行なうことがで
きる。Ｃを定数として、追随性の良い安定な制御系が構
成されている場合においては、 （変化後のガス流量）＝（変化前のガス流量）×（目標
延伸速度／実際の延伸速度）×Ｃ の関数関係を用いて、比例的な制御を行なうことが適し
ているといえる。
随させる流量制御は、適宜の関数関係で行なうことがで
きる。Ｃを定数として、追随性の良い安定な制御系が構
成されている場合においては、 （変化後のガス流量）＝（変化前のガス流量）×（目標
延伸速度／実際の延伸速度）×Ｃ の関数関係を用いて、比例的な制御を行なうことが適し
ているといえる。
【００２０】また、 （変化後のガス流量）＝（変化前のガス流量）×（目標
延伸速度／実際の延伸速度）C とした冪関数を用いてもよい。定数Ｃを１より小さい値
とすれば、目標延伸速度からずれが大きくても、流量を
さほど大きくすることはなく、目標延伸速度に近づくに
従い、流量の制御量を急速に所定値に収斂させることが
できる。このために、具体例では、定数Ｃの値として、 （目標延伸速度）＞（実際の延伸速度）の場合は、Ｃ＝
０．２ （目標延伸速度）＜（実際の延伸速度）の場合は、Ｃ＝
０．４ に設定したが、この値に限定されるものではない。
延伸速度／実際の延伸速度）C とした冪関数を用いてもよい。定数Ｃを１より小さい値
とすれば、目標延伸速度からずれが大きくても、流量を
さほど大きくすることはなく、目標延伸速度に近づくに
従い、流量の制御量を急速に所定値に収斂させることが
できる。このために、具体例では、定数Ｃの値として、 （目標延伸速度）＞（実際の延伸速度）の場合は、Ｃ＝
０．２ （目標延伸速度）＜（実際の延伸速度）の場合は、Ｃ＝
０．４ に設定したが、この値に限定されるものではない。
【００２１】図２は、本発明の光ファイバカプラの製造
方法の一実施例を説明するためのフローチャートであ
る。コンピュータの動作を中心にして説明する。２本の
光ファイバの裸ファイバ部を加熱融着した後、延伸工程
に入る。光パワーメータからデータを読み込み（Ｓ
１）、分岐比を計算する（Ｓ２）。計算結果に基づい
て、目標延伸速度を決定する（Ｓ３）。上述したよう
に、分岐比に応じて３段階の目標延伸速度の１つが選択
される。また、延伸ステージの移動長さ検出器からデー
タを取り込み（Ｓ４）、実際の延伸速度を計算する（Ｓ
５）。目標延伸速度と実際の延伸速度との比から、ガス
流量が計算され、計算結果に基づいてガス流量制御装置
を制御する（Ｓ６）。ガス流量は、例えば、上述した冪
関数を用いた関数関係で決定される。ガス流量が変化さ
れ（Ｓ７）、光パワーメータから新たなデータを読み込
み（Ｓ８）、分岐比を計算する（Ｓ９）。計算結果が所
望の分岐比となっているかが判断され（Ｓ１０）、所望
の分岐比となっていなければ、Ｓ３へ戻って、延伸を続
ける。Ｓ１０において、分岐比が設定した目標値である
５０％以上となれば、延伸を停止し（Ｓ１１）、延伸工
程を終了する。
方法の一実施例を説明するためのフローチャートであ
る。コンピュータの動作を中心にして説明する。２本の
光ファイバの裸ファイバ部を加熱融着した後、延伸工程
に入る。光パワーメータからデータを読み込み（Ｓ
１）、分岐比を計算する（Ｓ２）。計算結果に基づい
て、目標延伸速度を決定する（Ｓ３）。上述したよう
に、分岐比に応じて３段階の目標延伸速度の１つが選択
される。また、延伸ステージの移動長さ検出器からデー
タを取り込み（Ｓ４）、実際の延伸速度を計算する（Ｓ
５）。目標延伸速度と実際の延伸速度との比から、ガス
流量が計算され、計算結果に基づいてガス流量制御装置
を制御する（Ｓ６）。ガス流量は、例えば、上述した冪
関数を用いた関数関係で決定される。ガス流量が変化さ
れ（Ｓ７）、光パワーメータから新たなデータを読み込
み（Ｓ８）、分岐比を計算する（Ｓ９）。計算結果が所
望の分岐比となっているかが判断され（Ｓ１０）、所望
の分岐比となっていなければ、Ｓ３へ戻って、延伸を続
ける。Ｓ１０において、分岐比が設定した目標値である
５０％以上となれば、延伸を停止し（Ｓ１１）、延伸工
程を終了する。
【００２２】この方法によって製造した具体例では、製
造した１００個の光ファイバカプラについて、光ファイ
バの破断は全く発生せず、全ての光ファイバカプラの分
岐比は、５０±３％であった。また、延伸に要した時間
は全ての光ファイバカプラについて１分以内であった。
造した１００個の光ファイバカプラについて、光ファイ
バの破断は全く発生せず、全ての光ファイバカプラの分
岐比は、５０±３％であった。また、延伸に要した時間
は全ての光ファイバカプラについて１分以内であった。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、光ファイバに一定の張力を加えながら延伸
し、設定された目標延伸速度に対して、実際の延伸速度
を適切に制御でき、光ファイバの破断を抑えて、ばらつ
きのない光ファイバカプラが製造できるという効果があ
る。
によれば、光ファイバに一定の張力を加えながら延伸
し、設定された目標延伸速度に対して、実際の延伸速度
を適切に制御でき、光ファイバの破断を抑えて、ばらつ
きのない光ファイバカプラが製造できるという効果があ
る。
【図１】本発明の光ファイバカプラの製造方法の一実施
例が適用される光ファイバ製造装置の概略図である。
例が適用される光ファイバ製造装置の概略図である。
【図２】本発明の光ファイバカプラの製造方法の一実施
例を説明するためのフローチャートである。
例を説明するためのフローチャートである。
１…架台、２ａ，２ｂ…延伸ステージ、３…光ファイバ
クランプ、４ａ，４ｂ…光ファイバ、５…裸ファイバ
部、６…ガスバーナー、７ａ，７ｂ…ガス流量制御装
置、８ａ，８ｂ…光ファイバに一定張力を加えるための
重り、９…光源、１０ａ，１０ｂ…光パワーメーター、
１１ａ，１１ｂ…延伸ステージの移動長さ検出器、１２
…コンピュータ。
クランプ、４ａ，４ｂ…光ファイバ、５…裸ファイバ
部、６…ガスバーナー、７ａ，７ｂ…ガス流量制御装
置、８ａ，８ｂ…光ファイバに一定張力を加えるための
重り、９…光源、１０ａ，１０ｂ…光パワーメーター、
１１ａ，１１ｂ…延伸ステージの移動長さ検出器、１２
…コンピュータ。
フロントページの続き (72)発明者 石黒 洋一 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 瀬村 滋 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内
Claims (8)
- 【請求項１】 複数本の光ファイバの裸ファイバ部分を
密着させた状態でこの部分を加熱して融着、延伸する光
ファイバカプラの製造方法において、光ファイバに一定
の張力を加えながら延伸し、設定された目標延伸速度と
実際の延伸速度との比に基づいて熱源を制御することを
特徴とする光ファイバカプラの制御方法。 - 【請求項２】 （目標延伸速度）／（実際の延伸速度）
が一定の値を越えたときは光ファイバの温度を上げるよ
うに、一定の値を下回った場合は光ファイバの温度を下
げるように熱源を制御することを特徴とする請求項１に
記載の光ファイバカプラの製造方法。 - 【請求項３】 熱源の位置を制御して光ファイバの温度
を上げ下げすることを特徴とする請求項２に記載の光フ
ァイバカプラの製造方法。 - 【請求項４】 熱源の温度を変化させて光ファイバの温
度を上げ下げすることを特徴とする請求項２に記載の光
ファイバカプラの製造方法。 - 【請求項５】 熱源にガスバーナを使用し、ガス流量を
変化させることにより熱源の温度を変化させることを特
徴とする請求項５に記載の光ファイバカプラの製造方
法。 - 【請求項６】 下記の関数関係（ただし、Ｃは定数）に
基づいてガス流量を変化させることを特徴とする請求項
５に記載の光ファイバカプラの製造方法。 （変化後のガス流量）＝（変化前のガス流量）×（目標
延伸速度／実際の延伸速度）×Ｃ - 【請求項７】 下記の関数関係（ただし、Ｃは定数）に
基づいてガス流量を変化させることを特徴とする請求項
５に記載の光ファイバカプラの製造方法。 （変化後のガス流量）＝（変化前のガス流量）×（目標
延伸速度／実際の延伸速度）C - 【請求項８】 ガス流量を増加させるときと減少させる
ときで定数Ｃの値を変えることを特徴とする請求項６ま
たは７に記載の光ファイバカプラの製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13166994A JPH07333458A (ja) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | 光ファイバカプラの製造方法 |
| US08/474,907 US5620494A (en) | 1994-06-14 | 1995-06-07 | Method for manufacturing optical fiber coupler |
| DE69524294T DE69524294D1 (de) | 1994-06-14 | 1995-06-13 | Herstellungsmethode für faseroptischen Koppler |
| EP95109149A EP0687929B1 (en) | 1994-06-14 | 1995-06-13 | Method for manufacturing optical fiber coupler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13166994A JPH07333458A (ja) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | 光ファイバカプラの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07333458A true JPH07333458A (ja) | 1995-12-22 |
Family
ID=15063461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13166994A Pending JPH07333458A (ja) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | 光ファイバカプラの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07333458A (ja) |
-
1994
- 1994-06-14 JP JP13166994A patent/JPH07333458A/ja active Pending
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