JPH07330024A

JPH07330024A - ラツプフイルム包装体

Info

Publication number: JPH07330024A
Application number: JP15551094A
Authority: JP
Inventors: Toyoichi Marumoto; 豊一丸本; Akira Sakai; 昭酒井; Hiroshi Miyake; 弘三宅
Original assignee: Nippon Carbide Industries Co Inc
Current assignee: Nippon Carbide Industries Co Inc
Priority date: 1994-06-15
Filing date: 1994-06-15
Publication date: 1995-12-19

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】ラップフイルム包装体を包装体に適切に機械
的に充填する。【構成】ロール状に巻かれているラップフイルムが外
装フイルムからなる包袋によって被覆されているラップ
フイルム包装体１０において、該包袋が、該ラップフイ
ルムの巻芯に平行な１つの縦シール部５９と、該縦シー
ル部分５９の両端に設けられ、該縦シール部分１９をＴ
字状に交差している横シール部６１とを有し、該包袋が
通気性を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ロール状に巻かれたラ
ップフイルムが外装フイルムからなる包袋によって被覆
されているラップフイルム包装体に関し、更に詳細に
は、包袋が通気性を有し、これによって、機械的な箱詰
作業を好適に行うことができるラップフイルム包装体に
関する。

【０００２】

【従来技術及びその課題】ラップフイルム包装体は、例
えば、実公昭６３−３９７１号公報に開示されている。
この公報には、ラップフイルム包装体は、特に被包装体
の霞度、自己接着性等の性能を保持することができるよ
うに、外部に対して十分な密封性を有することが重要で
ある旨記載されている。

【０００３】密封性を有するラップフイルム包装体を形
成し、これを手動によって、ダンボール箱等包装箱に充
填する場合には問題が生じなかった。しかし、作業の自
動化が進み、連続的に且つ自動的に包装及び箱積作業が
行われるようになったことにより、密封性を有するラッ
プフイルム包装体は、新たな重大な問題が生じることが
明らかになった。即ち、密封性を有するラップフイルム
包装体は、空気を内側に包含した状態で包装され、密封
性を有するが故に、包装後は、内部の空気が抜けること
はない。このため、ラップフイルム包装体が、風船状態
のなり、下記のとおりに種々の弊害が生じる。

【０００４】まず、このような包装体をベルトコンベア
で搬送すると、包装体の側部が整列板に接触し、ベルト
コンベア上で包装体の向きが変わり、複数の包装体を適
切に整列させることができない。手動により、包装体を
包装箱に充填する場合には、包装体の向き種々異なって
いても問題はないが、機械的に包装体を包装箱に充填す
る場合には、包装体の向きが種々異なっていると、包装
体を包装箱に適切に充填することができない。更に、多
量の空気が包装体に収容されていると、例えば充填プッ
シャー等で包装体を包装箱に充填する際に、包装体が傾
いてしまい、適切に充填できない等の課題もある。ま
た、包装体が多量の空気を含んでいる場合には、包装箱
に適切に挿入することができなくなる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に従うと、上記の
とおりの課題を解決するために、ロール状に巻かれてい
るラップフイルムが外装フイルムからなる包袋によって
被覆されているラップフイルム包装体において、該包袋
が、該ラップフイルムの巻芯に平行な１つの縦シール部
と、該縦シール部分の両端に設けられ、該縦シール部分
をＴ字状に交差している横シール部とを有し、該包袋が
通気性を有することを特徴とするラップフイルム包装体
が提供される。

【０００６】

【作用】本発明に従うラップフイルム包装体によると、
包袋が通気性を有する。従って、包装の際にラップフイ
ルム包装体内に空気を包含したとしても、例えば、箱積
装置に搬送する間に、ラップフイルム包装体内の空気が
徐々に排気され、整列板等に接触してベルトコンベア上
で包装体の向きが変わるということがなく、充填プッシ
ャー等で包装体を包装箱に充填する際に、包装体が傾い
てしまうといこともない。このため、本発明のラップフ
イルム包装体を包装体に適切に機械的に充填することが
できる。通気性の程度は、ラップフイルム包装体内の空
気が徐々に排気され、空気は排気された後には、通常の
保管状態では、内部には空気が実質的に侵入せず、実質
的に内部の空気が外部の空気と交換しない程度であるの
が好ましい。

【０００７】

【実施例】次に、添付図面、図１乃至図９を参照して、
本発明の好適実施例に従うラップフイルム包装体１０
（図８）を形成し、これを箱積する包装箱積機１２を説
明する。

【０００８】この包装箱積機１２は、図１に示したとお
りに、ロール状に巻かれたラップフイルム１４を外装フ
イルム１６にて包装してラップフイルム包装体１０を形
成する包装装置１８と、このラップフイルム包装体１０
を湾曲した経路に沿って搬送するカーブコンベア２０
と、ラップフイルム包装体１０をカーブコンベア２０か
ら傾斜コンベア２２に移動せしめる搬送プッシャ２４
と、上昇するように傾斜している傾斜コンベア２２と、
傾斜コンベア２２からラップフイルム包装体１０を受け
取り、複数のラップフイルム包装体１０を密接した状態
に保持する整列シユート２６と、整列シユート２６から
密接に配置されたラップフイルム包装体１０を受け取
り、これらをダンポール箱等の包装箱２８に充填する充
填プッシャ３０等を備えた箱詰装置３２とを具備する。

【０００９】特に、図２乃至図７を参照して、包装装置
１８を更に詳細に説明する。包装装置１８は、ロール状
に巻かれたラップフイルム１４を搬入するエンドレスベ
ルトからなる搬入コンベア３４と、例えばポリエチレン
系樹脂である外装フイルム１６のロールである外装フイ
ルム供給部３５と、外装フイルム１６を案内する、平坦
な外周を有する第１、第２及び第３案内ローラ３６，３
８及び４０と、案内部材４１と、２対の縦シールローラ
４２，４４，４６及び４８と、上方及び下方横シール部
材５０及び５２と、搬出コンベア５４とを具備する。

【００１０】搬入コンベア３４は、その上側において、
案内部材４１に近付く方向に進み、ラップフイルム１４
を案内部材４１に近接した位置まで運び、下方に進み、
下側において、案内部材４１から離れる方向に進む。外
装フイルム１６が、下記のとおりに縦シールローラ４
２，４４，４６及び４８並びに搬出コンベア５４によっ
て、引っ張られることによって、外装フイルム供給部３
５は、第１、第２及び第３案内ローラ３６，３８及び４
０を介して、外装フイルム１６を順次供給する。案内部
材４１は、外装フイルム１６を漏斗形状に案内し、外装
フイルム１６の内側にラップフイルム１４を導入し易く
する。

【００１１】第１の対の縦シールローラ４２及び４４
は、周囲が平坦な供給ゴムローラであり、外装フイルム
１６の２つの上方縁部分を縦シールローラ４６へ供給す
る。第２の対の縦シールローラの一方４６は、図４及び
図５に示したとおり、周囲に多数の突起部５８を均一な
分布で有したヒートロールであり、他方第２の対の縦シ
ールローラの他方４８は、周囲が平坦になっているヒー
トロールである。従って、外装フイルム１６の上方縁部
分が縦シールローラ４２、４４，４６及び４８を通過す
ると、外装フイルム１６の上方縁部分が、相互に、縦シ
ールローラ４６の突起部５８が当たった部分のみにおい
て、熱接着して、一体となり、他の部分は、熱接着しな
い。このように形成されたラップフイルム包装体１０の
縦シール部５９においては、図８及び図９に示したとお
りに、多数の微小点において熱接着しており、点以外の
部分においては、熱接着していない。従って、縦シール
５９は、点以外の熱接着していない部分において、内部
が外部に対して通気性を有する。

【００１２】上記のとおりに縦シール部５９が部分的に
熱接着された、ロール状ラップフイルム１４を収容して
いる外装フイルム１６は、上方及び下方横シール部材５
０及び５２によって、横シール部６１（図８）が形成さ
れる。上方及び下方横シール部材５０及び５２は、図６
に示したとおりの旋回軸６０及び６２の回りに所定角度
にわたり所定のタイミングで旋回する。上方横シール部
材５０は、その下端に、横方向に全長にわたり延びてい
る切断刃６４と平坦な面６６とを有する。下方横シール
部材５２は、その上端に、図７に示したとおりに、上方
横シール部材５０の切断刃６４が嵌合する溝６８と多数
の突起部７０を有する面７２とを有する。上方横シール
部材５０下端及び下方横シール部材５２の上端の少なく
とも一方が、加熱されており、上方横シール部材５０及
び下方横シール部材５２が、旋回して、一直線上になる
と、その間に挟まれた外装フイルム１６が、切断刃６４
及び溝６８によって切断され、切断線の両側において、
平坦は面６６と突起部７０を有する面７２によって、突
起部７０の部分において、熱接着される。従って、これ
らの上方及び下方横シール部材５０及び５２によって、
１つのラップフイルム包装体１０の前端と、それに先行
するラップフイルム包装体１０の後端とが同時にシール
される。

【００１３】このように形成されたラップフイルム包装
体１０が、搬出コンベア５４によって、カーブコンベア
２０（図１）に送られる。

【００１４】上記のとおりに、このラップフイルム包装
体１０は、縦シール部５９において、外部に対して通気
性を有するので、このラップフイルム包装体１０が、搬
出コンベア５４及びカーブコンベア２０によって搬送さ
れる間に、ラップフイルム包装体１０内の空気が徐々に
外部に排出される。そして更に、搬送プッシャ２４によ
って押され、傾斜コンベア２２及び整列シユート２６に
送られる間に、ラップフイルム包装体１０内の空気が徐
々に外部に排出される。このため、充填プッシャ３０に
よって包装箱２８に充填される時には、ラップフイルム
包装体１０内の空気は十分排出されており、内部に多量
の空気が存在することによって充填に支障をきたす、と
いうことがない。

【００１５】この実施例においては、外装フイルム１６
として、ポリエチレン系樹脂を用いたが、この代わり
に、ポリプロピレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等を
用いることができる。

【００１６】外装フイルム１６が被包装体に対してある
程度滑動性を有すると、ラップフイルム包装体１０を包
装箱２８に容易に充填することができる。被包装体であ
るラップフイルム１４は、例えば、ポリエチレン、ポリ
プロピレン等のポリオレフインあるいはこれらの混合樹
脂、多層ポリオレフイン、ポリ塩化ビニル等で形成され
ており、このような材料に対して、ポリエチレン系樹脂
等がこのような滑動性を有する。従って、外装フイルム
１６をポリエチレン系樹脂等で形成することが好まし
い。

【００１７】上記実施例においては、縦シール部５９
が、均一に分布する多数の微小点によって接合してお
り、このため、縦シール部５９は、通気性を有するが、
この代わりに、上記のとおりの多数の微小点が不均一に
分布するように構成することもでき、ある部分において
は、微小点が存在し、他の部分においては微小点が存在
しないように構成することもできる。更に、短い線状
部、種々の形状の接合部によって接合することができ
る。縦シール部５９の重要なことは、十分な接合強度を
有し、且つ制限された通気性を有することである。通気
性の程度は、微小点等接合部の位置、密度、間隔等にに
よって、適宜選択することができる。

【００１８】上記実施例においては、上記のとおりに、
切断刃６４を有する上方横シール部材５０と、溝６８を
有する下方横シール部材５２によって、横シール部６１
が形成されるので、横シール部６１は、縦シール部５９
と同様な多数の微小点を有し、且つ加熱された切断刃６
４及び溝６８によって形成された横シール部６１の末端
部７４（図８）は、密封せしめられている。従って、こ
の実施例に従うラップフイルム包装体１０においては、
横シール部６１は通気性を有さない。熱により切断する
上記のとおりに切断刃６４の代わりに、例えば、機械的
に切断する切断手段を用いれば、横シール部６１に通気
性を備えるように構成することができる。このような態
様においては、縦シール部５９が通気性を有する必要は
ない。

【００１９】上記のとおりに、図２及び３に示した包装
装置１８においては、縦シール部５９が通気性を有する
ように形成されるが、この代わりに、外装フイルム１６
に複数の小孔を設けて、包袋が通気性を有するように構
成することもできる。即ち、上記包装装置１８において
は、図３に示したとおり、外装フイルム供給部３５か
ら、平坦な外周を有する第１、第２及び第３案内ローラ
３６，３８及び４０の少なくともいずれか１つの代わり
に、図１０に示したとおりの穴あけ用ピン付ローラ１３
６を用いる。更に、縦シールローラ４６及び下方横シー
ル部材５２として、突起部５８及び７０を有さないもの
を用いる。穴あけ用ピン付ローラ１３６は、外装フイル
ム１６を案内するときに、そのピン１３８によって、外
装フイルム１６に複数の小孔を連続的に形成する。小孔
が形成された外装フイルム１６を用いて、突起部を有さ
ない縦シールローラ及び横シール部材によって、縦シー
ル部及び横シール部が形成される。従って、これらの縦
シール部及び横シール部は通気性を有さず、密封性を有
する。しかし、上記のとおりの外装フイルム１６には、
複数の小孔が形成されているので、完成されるラップフ
イルム包装体の包袋は通気性を有することになる。

【００２０】

【発明の効果】本発明のラップフイルム包装体は、包袋
が通気性を有するので、搬送の際、向きが変わることが
なく、包装箱に適切に機械的に充填することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適実施例に従うラップフイルム包装
体を形成し、箱詰めすることができる包装箱詰機の平面
図。

【図２】図１の包装箱詰機の一部である包装装置の平面
図。

【図３】図２の包装装置の側面図。

【図４】図２の包装装置の一部である縦シールローラの
１つの斜視図。

【図５】図４の縦シールローラの部分拡大図。

【図６】図２の包装装置の一部である横シール部の側面
図。

【図７】図６の下方横シール部材の部分拡大斜視図。

【図８】本発明の好適実施例に従うラップフイルム包装
体の斜視図。

【図９】図８のラップフイルム包装体の縦シール部の部
分拡大図。

【図１０】包装装置に一部として用いることができる穴
あけ用ピン付けローラの斜視図。

【符号の説明】

１０ラップフイルム包装体１２包装箱積機１４ラップフイルム１６外装フイルム１８包装装置２８包装箱３２箱詰装置４２縦シールローラ４４縦シールローラ４６縦シールローラ４８縦シールローラ５０上方横シール部材５２下方横シール部材５８突起部５９縦シール部６１横シール部７０突起部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ロール状に巻かれているラップフイルム
が外装フイルムからなる包袋によって被覆されているラ
ップフイルム包装体において、該包袋が、該ラップフイルムの巻芯に平行な１つの縦シ
ール部と、該縦シール部分の両端に設けられ、該縦シー
ル部分とＴ字状に交差している横シール部とを有し、該包袋が通気性を有することを特徴とするラップフイル
ム包装体。
【請求項２】該縦シール部が通気性を有し、これによ
って、該包袋が通気性を有する請求項１のラップフイル
ム包装体。
【請求項３】該縦シール部が、多数の微小点によって
接合されており、これによって、該縦シール部が通気性
を有する請求項２のラップフイルム包装体。
【請求項４】該横シール部が通気性を有し、これによ
って、該包袋が通気性を有する請求項１のラップフイル
ム包装体。
【請求項５】該横シール部が、多数の微小点によって
接合されており、これによって、該縦シール部が通気性
を有する請求項４のラップフイルム包装体。
【請求項６】該包袋が、複数個の小孔を有し、これに
よって、該包袋が通気性を有する請求項１のラップフイ
ルム包装体。
【請求項７】該外装フイルムが、該ラップフイルムに
対して滑動性を有する材料から形成されている請求項１
〜６のいずれか１項のラップフイルム包装体。
【請求項８】該ラップフイルムが、ポリ塩化ビニール
組成物から形成されており、該外装フイルムがポリエチ
レン系樹脂から形成されている請求項７のラップフイル
ム包装体。