JPH0732989B2 - ファスナ駆動工具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、火薬で作動されるファ
スナ駆動部材を備え、個々のファスナをファスナ駆動工
具に再装填することが所望の際に工具を持ち上げるか又
は腰を曲げることを必要としない立っている作業者にと
ってファスナ装填が容易なファスナ駆動工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、火薬で作動される工具の様なフ
ァスナ駆動工具は、軸線を限定し一端に先端を有するシ
ャンクと、シャンクの他端に一体に統合された頭と、締
り嵌めでシャンクに装着された座金とを備える周知の型
式のファスナを打込む様に配置されている。該ファスナ
は、米国特許第４，８２４，００３号（特公昭６３−２
２９２７５号）に例示されている。

【０００３】該ファスナでは、座金は、先端に近いが先
端から間隔を置いて装着され、ファスナが打込まれると
き、座金はワークに当接して頭に向って軸方向へ可動で
ある。頭の直径と、座金の直径とは、ほゞ等しい。

【０００４】米国特許第４，８２４，００３号に例示さ
れる様に、該工具では１回に１本装填する該ファスナを
銃口から装填即ち先込めすることは、周知である。又米
国特許第４，８８１，６４３号（特公平１−３１２２１
２号）に例示されている様に、火薬で作動される工具内
に横方向に送給されるキャリヤストリップを介して複数
の別のファスナが工具に装填されることは、周知であ
る。

【０００５】米国特許第４，８２４，００３号に例示さ
れる様に、火薬で作動される工具の通常の用途は、鋼構
造部材又はコンクリート床に金属敷板を取付けることで
ある。該用途に対して、立っている作業者が使用し易い
様に該工具を構成することは、著しく望ましい。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ファスナを先込めする
工具又はキャリヤストリップにより装填する工具では作
業者がファスナを工具へ再装填するときにいつでも工具
を持ち上げるか又は腰を曲げることを必要とするため、
いずれも完全に満足すべきものではない。従って、火薬
で作動される工具のようなファスナ駆動工具にファスナ
を装填する際に立っている作業者にとってやり易い方法
を開発する必要性が存在する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は立った姿勢の作
業者にとってファスナ充填を容易にするために、ファス
ナを重力送給する可撓性チューブへの装入口を工具の最
上部のハンドル近くに設け、該チューブの排出口をワー
クに当接するノーズ片に接続する。ノーズ片内に、ファ
スナを１本ずつ受け取って打込みラムの直下に横移動さ
せることを繰り返すシャットルを設ける。

【０００８】本発明の第１側面によると、該工具は、ワ
ークに係合させるノーズ片を備えており、例えば金属敷
板の様なワークにファスナは該ノーズ片を経て継続的に
打込まれる。該工具は、金属敷板への次の打込みのため
に供給源からノーズ片へファスナを継続的に送給する様
に前進後退可動なファスナ送給シャットルを備えてい
る。該シャットルは、ファスナを受取ってファスナが通
路を通って軸方向へ打込みできる様に配置された通路を
有している。

【０００９】該工具は、シャットルがファスナ受取り位
置にある際に頭に先行する座金を有するファスナを通路
内に軸方向へ案内する構造と、ファスナ受取り位置から
ファスナ引渡し位置へシャットルを移動する機構とを備
えている。該工具は、シャットルがファスナ引渡し位置
にあるとき、通路から孔を通って軸方向へファスナを打
込む様に頭に係合するために通路を通って軸方向へ駆動
される様に配置された打込みラムを更に備えている。

【００１０】該シャットルは、該シャットルが引渡し位
置にあるとき、ファスナが工具によって打込まれるのに
先立って不時に落下するのを防止するのに効果的なファ
スナ保持装置と協働する様に構成されている。一実施例
では、該シャットルは、打込み前の位置にファスナを保
持するために磁石と協働する。他の実施例では、該シャ
ットルは、ファスナを保持するためにばねと協働する様
に変更されている。

【００１１】該工具は、ファスナ打込み構成要素に対す
る主ハウジングと、操作ハンドルとを備えている。該操
作ハンドルは、工具がファスナを打込む様に設定された
とき、主ハウジングに対して可動である。可撓性チュー
ブは、ノーズ片へのファスナの重力送給のためにハウジ
ングとノーズ片との間に結合されている。チューブの可
撓性は、主ハウジングに対する操作ハンドルの運動を適
合させる。

【００１２】本発明の幾つかの側面は、立っている作業
者が使用し易い様に、火薬で作動される工具の様なファ
スナ駆動工具を備える組立体において有利に組合わせ可
能である。ファスナ駆動工具に個々のファスナを再装填
することが所望のとき、該作業者は、工具組立体を持ち
上げるかまたは腰を曲げる必要がない。ファスナのキャ
リヤストリップは、使用しない。

【００１３】本発明のこれ等及びその他の目的、特徴及
び利点は、添付図面を参照する本発明の好適実施例の次
の説明によって明らかである。

【００１４】

【実施例】図１，２，３に示す様に、可搬式火薬力ファ
スナ駆動工具１０は、本発明の好適実施例を構成する。
下記で説明する様に、工具１０は、個々のファスナを工
具１０に再装填することが所望の際に工具１０を持ち上
げるか、又は腰を曲げることを必要としない、立ってい
る作業者にとって使用し易いファスナ装填特徴を有して
いる。

【００１５】ファスナ駆動工具１０の１つの重要な適例
となる使用は、鋼構造部材（図示せず）又は図１に示す
コンクリート基礎１４の様なコンクリート基礎へ図１に
示す金属敷板１２の様な金属ワークを貫通してファスナ
を継続的に打込むことである。敷板１２と、コンクリー
ト基礎１４とは、図１１，１３，１４，１５にも示して
ある。

【００１６】図１０乃至図１８に示す様に、ファスナ駆
動工具１０は、軸線を限定し一端に先端２４を有するシ
ャンク２２と、シャンク２２の他端に一帯に設けた頭２
６と、先端２４に近いが先端から離れた関係で締り嵌め
によってシャンク２２に装着された座金２８とを備える
型式の揃えてない個々のファスナ２０に有利に作用する
様に設計されている。本発明の好適実施例に使用するた
め、各ファスナ２０は、炭素鋼の様な磁化可能な金属か
ら作られる。上述の様なファスナは、米国特許第４，８
２４，００３号に例示されている。

【００１７】図１５に示す様に該ファスナ２０では、フ
ァスナ２０が敷板１２の様なワークに当接する座金２８
を伴って打込まれるとき、座金２８は頭２６に向って軸
方向へ可動である。図１５に示す様に、通常、座金２８
は、ファスナ２０が打込まれた後に頭２６から軸方向に
間隔を置いたまゝである。頭２６は、頭の直径を限定す
る。座金２８は、頭の直径にほゞ等しい座金の直径を限
定する。

【００１８】本発明の目的のための変更を除いてファス
ナ駆動工具１０は、イリノイ州グレンビュー市在イリノ
イツールワークス社の子会社である仏国ヴァランス在の
会社（Ｓｏｃｉｅｔｅ ｄｅ Ｐｒｏｓｐｅｃｔｉｏｎ
ｅｔ ｄ’Ｉｎｖｅｎｔｉｏｎｓ Ｔｅｃｈｎｉｑｕ
ｅｓ Ｓ．Ｐ．Ｉ．Ｔ）から市販されている可搬式火薬
力ファスナ駆動工具３０を含む。工具３０の種々な特徴
は、米国特許第４，８２４，００３号及び第４，３７
５，２６９号（特公昭６４−１１４２７号）を含む従来
の特許に開示されている。

【００１９】図１，図３に示す如く駆動部材３０は、ピ
ストルグリップ３４を有するハウジング構造３２と、ノ
ーズ片組立体３６とを備えている。本発明の目的のため
に切除されるピストルグリップ３４を一次ハンドルとし
て呼ぶことは、便利である。ノーズ片組立体３６は、伸
びた状態と引込んだ状態との間で管状要素３８によって
限定される軸線に沿うハウジング構造３２と、ノーズ片
組立体３６との相対的な運動を可能にする様に管状要素
３８を介してハウジング構造３２に装着される。コイル
ばね４０は、ハウジング構造３２及びノーズ片組立体３
６を伸びた状態へ付勢する様にハウジング構造３２とノ
ーズ片組立体３６との間で管状部材３８のまわりに配置
される。ハウジング構造３２及びノーズ片組立体３６
は、図１，３，６，７において伸びた状態に、図８，９
において引込んだ状態に示されている。

【００２０】図３，図５に示す如く、駆動部材３０は、
部材に装填された火薬筒（図示せず）内の爆発性装薬に
点火するために一次ハンドル３４に作用可能に装着され
た引き金５０を介して手動で作動される様に周知の態様
に配置されている。米国特許第４，３７５，２６９号に
開示されている様に、駆動部材３０は、１０個の火薬筒
を保持するマガジンを手動で装填できる様に配置してあ
る。爆発性装薬の点火は、コンクリート基礎１４の様な
コンクリート基礎へ金属敷板１２の様な金属ワークを貫
通してノーズ片組立体３６からのファスナ２０の１本の
様なファスナを打込み可能な爆発力によって打込みラム
５２（図１１、図１３乃至図１８参照）を軸方向に駆動
する。

【００２１】引き金５０は、常態で不作動であって、一
次ハンドル３４に対して内方の方向へ、即ち、図１，
３，５において上方の方向へ引張られるときに手動で作
動される様に周知の態様で配置してある。一次引き金と
して引き金５０を呼ぶことは、便利である。駆動部材３
０は、コイルばね４０を圧縮して伸びた状態から引込ん
だ状態へのハウジング構造３２およびノーズ片組立体３
６の相対的な運動を生じさせるのに充分な力でコンクリ
ート基礎１４の上に横たわる金属敷板１２の様な曲がら
ない物体に向かってノーズ片組立体３６が押圧されなけ
れば、駆動部材３０が一次引き金５０によって作動され
るのを防止する従来周知の内部機構（図示せず）を有し
ている。

【００２２】立っている作業者にとって使用し易い様
に、ファスナ駆動工具１０は、その下端がハウジング構
造３２に固定される管状延長部５４と、管状延長部５４
の上端に固定された上側ハンドル５８とを有している。
二次引き金６０は、不作用位置と作用位置との間を旋回
可能に可動な様に上側ハンドル５８に作用可能に装着さ
れている。二次引き金６０は、その不作用位置からその
作用位置へ旋回されるとき、一次引き金５０を遠隔で作
動する様に配置されている。

【００２３】図３，４，５に示す様に、遠隔アクチュエ
ータ６２（図４）は、一次ハンドル３４にブラケット６
４（図３）を介して作用可能に装着してある。ブラケッ
ト６４は、２つのブラケット腕６６（図４）を有し、遠
隔アクチュエータ６２は、不作用位置と作用位置との間
で旋回運動する様に枢軸ピン６８（図５）を介して腕６
６の間に旋回可能に装着してある。枢軸ピン６８は、ブ
ラケット腕６６の１つから軸方向へ延びる。遠隔アクチ
ュエータ６２（図４）は、その不作用位置からその作用
位置へ旋回されるとき、図５に湾曲した矢印によって示
唆される様に一次引き金５０を作動する様に配置してあ
る。

【００２４】図４に示す如く遠隔アクチュエータ６２
は、２つのブラケット腕７２を有するブラケット７０
と、ブラケット腕７２の１つからブラケット腕７２の間
に延びる交差ピン７４とを備えている。交差ピン７４
は、ブラケット腕７２から延びる個所にねじを設けてあ
る。捻りばね７８は、枢軸ピン６８（図５）がブラケッ
ト腕６６の１つから延びる個所で枢軸ピン６８のまわり
に配置してある。軸受スリーブ７６は、交差ピン７４の
まわりに回転できる様にブラケット腕７２の間で交差ピ
ン７４のまわりに配置してある。捻りばね７８は、ブラ
ケット腕６６の同一の１つにおける小さい孔内へ延びる
第１腕８０と、交差ピン７４がブラケット腕７２の１つ
から延びる個所で交差ピン７４に当接する第２腕８２と
を有している。第２腕８２は、交差ピン７４がねじ切り
されている個所で交差ピン７４にねじ込まれるナット８
４によって固定される。捻りばね７８は、一次引き金５
０が作動されない不作用位置へ遠隔アクチュエータ６２
を付勢する。

【００２５】図３に示す如くワイヤケーブル８６は可撓
性スリーブ８８の中で動ける様にしてあり、ワイヤケー
ブル８６と可撓性スリーブ８８とは一次及び二次の引き
金を相互に連結するために設けてある。可撓性スリーブ
は、外側の高分子材の鞘を有する螺旋巻きの可撓性金属
リボンで作ってある。ワイヤケーブル８６と、可撓性ス
リーブ８８とは、上側ハンドル５８から管状延長部５４
の上側部分を通り管状延長部５４のオリフィス９０（図
１）を通って配置してある。図２に示す如くワイヤケー
ブル８６の上側端部は、上側ハンドル５８に固定してあ
る。ワイヤケーブル８６の下側端部は、遠隔アクチュエ
ータ６２（図４）に固定したある。ワイヤケーブル８６
の下側端部は、交差ピン７４がブラケット腕７２の１つ
から延びる個所でナット８４によって交差ピン７４に固
定してある。可撓性スリーブ８８の上側端部は、二次引
き金６０がその不作用位置からその作用位置へ旋回され
るとき、可撓性スリーブ８８がワイヤケーブル８６の上
側端部から遠くワイヤケーブル８６に沿って押される様
な態様で二次引き金６０と協働する様に配置してある。
可撓性スリーブ８８の下側端部は、ブラケット６４（図
３）に固定してある。ブラケット６４は、ワイヤケーブ
ル８６の下側端部が貫通して延びるボア（図示せず）を
有している。

【００２６】可撓性スリーブ８８がワイヤケーブル８６
の上側端部から遠くワイヤケーブル８６に沿って押され
るとき、ワイヤケーブル８６及び可撓性スリーブ８８
は、これに限定するものではないが特にオリフィス９０
とブラケット６４との間で外方へ弓形になる傾向があ
る。又、可撓性スリーブ８８がほゞ圧縮不能である傾向
があるため、ワイヤケーブル８６の下側端部は、可撓性
スリーブ８８内へ上方に引張られる。従って、二次引き
金６０が作動されるとき、即ち、その不作用位置からそ
の作用位置へ旋回されるとき、遠隔アクチュエータ６２
は、その不作用位置からその作用位置へ旋回され、これ
により、一次引き金５０が作動される。

【００２７】図１，２，３，６に示す様に、可撓性チュ
ーブ１００は、ノーズ片組立体３６内へ継続的にファス
ナ２０の様なファスナを案内するために設けてある。可
撓性チューブ１００の上端は、図２に示す様に朝顔形の
口１０４を有する入口チューブ１０２へ広げてかぶせ
て、締付けバンド１０６によって固定してある。可撓性
チューブ１００の下端は、図６に示す様に出口チューブ
１０８へ広げてかぶせて、締付けバンド１１０によって
固定してある。入口チューブ１０２は、管状延長部５４
へ締め付けたブラケット腕１１２（図２）によって上側
ハンドル５８に近く管状延長部５４へ固定してある。出
口チューブ１０８（図６）は、ノーズ片組立体３６の一
要素である。可撓性チューブ１００と、入口チューブ１
０２と、出口チューブ１０８とは、ファスナ２０の様な
ファスナが入口チューブ１０２の朝顔形の口１０４へ個
々に継続的に落下して入口チューブ１０２を通り可撓性
チューブ１００を通って出口チューブ１０８を通ること
ができる様に寸法を定めてある。可撓性チューブ１００
は、網補強の高分子管材料で作るのが好ましい。

【００２８】上述の様に、ハウジング構造３２に対して
ノーズ片組立体３６が伸びた状態から引込んだ状態への
相対的な運動を生じさせる様にコイルばね４０を圧縮す
るのに充分な力によって曲がらない物体に向かってノー
ズ片組立体３６が押圧されなければ、工具３０は作動さ
せるのを防止する内部機構を有している。ノーズ片組立
体３６がその伸びた位置から引込んだ位置へ移動される
とき、可撓性チューブ１００は、ファスナ２０の様なフ
ァスナ充満されても所要の様に撓み得る。

【００２９】図１１に示す如くノーズ片組立体３６は、
ノーズ片１２０を垂直に貫通して延びる孔１２２を有す
るノーズ片１２０を備えている。孔１２２は、軸線を限
定する。孔１２２は、ファスナ２０が頭２６に先行する
座金２８と共に孔１２２を通って軸方向へ駆動され得る
様に配置してある。ノーズ片１２０は、ノーズ片１２０
内を横方向へ延び開口面を有し孔１２２に交差するスロ
ット１２４を有している。

【００３０】図６，図８〜１３に示す如くノーズ片組立
体３６は、図示の様にブロック状のシャットル１３０を
備えている。シャットル１３０は、引込んだファスナ受
取り位置と前進するファスナ送り出し位置との間でノー
ズ片１２０に対してスロット１２４に沿って横方向へ可
動な様にスロット１２４内に配置してある。シャットル
１３０は、図６，１０，１１にその引込んだ位置に示し
てあり、図８，１２，１３にその前進した位置に示して
ある。

【００３１】図８に示す如く第１リンク１４２と、第２
リンク１４４とを有するリンク装置１４０は、スロット
１２４の開口面においてノーズ片１２０と、シャットル
１３０とを相互に連結し、第１リンク１４２の一端は、
枢軸ピン１４６を介してノーズ片１２０に旋回可能に結
合してある。第１リンク１４２の他端は、枢軸ピン１４
８を介して第２リンク１４４の一端に旋回可能に結合し
てある。第２リンク１４４の他端は、枢軸ピン１５０を
介してシャットル１３０に旋回可能に結合してある。

【００３２】図６，７に示す如く捻りばね１６０は、第
１リンク１４２とノーズ片１２０との間で枢軸ピン１４
６のまわりに配置してある。捻りばね１６０の一方の腕
１６２は、ノーズ片１２０に対して腕１６２を固定する
様にノーズ片１２０の小さい孔内に延びている。捻りば
ね１６０の他方の腕１６６は、第１リンク１４２に対し
て該腕１６６を固定する様に第１リンク１４２の小さい
孔内に延びている。捻りばね１６０は、一回転方向（図
６，８で時計方向）へ第１リンク１４２を付勢する様に
巻かれ、これにより、シャットル１３０は、その引込め
られる位置へ付勢されている。捻りばね１６０は、シャ
ットル１３０がその前進位置（図８）へ移動するのを許
す。

【００３３】図６，９に示す様に、カム係合要素１７０
は、ハウジング構造３２から下方へ延びる様にハウジン
グ構造３２に取付けてある。カム係合要素１７０は、下
端にカム係合面１７２を有している。カム係合要素１７
０は、ノーズ片組立体３６がコイルばね４０を圧縮する
様に充分な力で曲がらない物体に対して押圧されると
き、第１リンク１４２を枢軸ピン１４６上で旋回するた
めに第１リンク１４２のカム係合面１７６（図８）にカ
ム係合面１７２が係合する様に配置してある。延びた状
態から引込んだ状態へのハウジング構造に対するノーズ
片組立体３６の相対的な運動の際、カム係合要素１７０
は、リンク装置１４０を移動し、これは、捻りばね１６
０を克服してシャットル１３０をその引込んだ位置（図
６）からその前進位置（図８）へ移動する。

【００３４】図１０，１２から解る様にシャットル１３
０は、シャットル１３０を垂直に貫通する通路１８０
と、シャットル１３０の内側端部から横方向へ延びて通
路１８０に交差するスロット１８２とを有している。図
１２〜１５で解る様に通路１８０は、頭２６に先行する
座金２８を有するファスナ２０を収容して、通路１８０
内に軸方向に配置されたファスナ２０が通路１８０を経
て軸方向へ打込む事ができる様に配置してある。シャッ
トル１３０は、スロット１８２が通路１８０に交差する
個所を除いて通路１８０を包囲する円筒形壁１８４を限
定する。図１０，１２から解る様にスロット１８２の幅
は、円筒形壁１８４の直径よりも小さく、ファスナ２０
の頭及び座金の直径よりも小さいが、截頭円錐形先端１
８６以外は円筒形である打込みラム５２の直径よりも大
きい。従って、図１０に示す様に、円筒形壁１８４は、
スロット１８２を除いて通路１８０内にファスナ２０を
包囲する様に形成してある。

【００３５】図１０乃至図１８に示す様に、シャットル
１３０は、シャットル１３０の上側前端縁から後方且つ
上方へ傾斜する楔形カム係合溝１８８を有している。図
１１で解る様に引込んだ位置のシャットル１３０によっ
てファスナ２０が通路１８０に完全に収容されるとき、
次のファスナ２０の先端２４は、下に横たわるファスナ
２０の頭２６に当接する様に通路１８０内に僅かに延び
る。次に、シャットル１３０が前進位置（図１３）へ移
動されるとき、シャットルに当接する先端２４は、移動
するシャットル１３０に干渉しない様にカム溝１８８の
楔形面によって上方へカム係合される。

【００３６】図１１で解る様に永久磁石１９０は、ノー
ズ片１２０のスロット１９２内に強固に装着してある。
磁石１９０は、シャットル１３０が前進位置（図１２）
にあるとき、スロット１２４（図１３）の内側端部内で
シャットル１３０のスロット１８２（図１２）を通って
延びる様に、又、通路１８０内のファスナ２０の頭２６
に係合する様に装着してある。ファスナ２０が磁化可能
な金属製であるので、磁石１９０は、ファスナ２０が不
時に落下するのを防止する様に、しかしながらファスナ
２０が打込みラム５２によって孔１２２を通って軸方向
へ打込む事ができる様に、シャットル１３０が前進位置
（図１３）にあるときに通路１８０内の打込み前の位置
にファスナ２０を保持する。

【００３７】駆動部材３０が前進位置のシャットル１３
０を伴って作動される際に点火の失敗があれば、シャッ
トル１３０のスロット１８２の幅がファスナ２０の頭及
び座金の直径よりも小さいため、シャットル１３０は、
シャットル１３０が引込められる様な解きにファスナ２
０を引込める様になっている。駆動部材３０に装填され
たマガジン内の総ての火薬筒が使用されたことを駆動部
材３０を使用する作業者が単に気付かなかった場合に点
火の失敗が存在し得る。

【００３８】シャットル１３０のスロット１８２の幅が
打込みラム５２の直径よりも大きいため、打込みラム５
２が通路１８０の中に又は貫通して延びていても、シャ
ットル１３０が前進位置（例えば図１５参照）から引込
んだ位置（例えば図１６参照）へ移動することができる
様にスロット１８２は打込みラム５２に対して充分な間
隙を与える。従って、駆動部材３０で一本のファスナ２
０を打込んだ直後にファスナ駆動工具１０を持ち上げる
前に打込みラム５２が引込むのを待つ必要はないので直
ちに次の打込み位置に工具を移動でき、作業能率がよ
い。

【００３９】図１１に示す様にノーズ片１２０は、シャ
ットル１３０及び交差する孔１２２に対するスロット１
２４の下側壁に沿って延びる細長い溝２００を有してい
る。ファスナ２０が出口チューブ１０８を経て落下した
ときに適正に配置されゝば、溝２００は、先端２４を収
容し、座金２８は、スロット１２４の底に係合する。

【００４０】図１７に示す様に転倒したファスナ２０が
駆動部材３０によって打込まれるのを防止するために対
策がなされている。ファスナ２０が出口チューブ１０８
を経て落下した際に転倒すれば、先端２４は上方へ延
び、頭２６は、溝２００の端縁２０２，２０４（図１
０）においてノーズ片１２０に係合する。図１８に示す
様に出口チューブ１０８の下側部分２０６は、ファスナ
２０及びシャットル１３０の前進位置への移動を防止す
る対策として先端２４に係合する様にしてある。

【００４１】図１９にシャットルの他の実施例を示す。
ここではファスナ２０が磁化可能な金属製でなくてもよ
い。永久磁石は、使用していない。下方且つ後方に、即
ち、下方且つノーズ片１２０の孔１２２から遠く面する
傾斜壁２１４を有する中空部分２１２を備えることを除
きシャットル１３０と同様なシャットル２１０を使用す
る。シャットル２１０の中空部分２１２に装着する捻り
ばね２２０は、第１リンク（図１９に示されない）をシ
ャットル２１０に結合する枢軸ピン１４６のまわりに配
置する。捻りばね２２０の一方の腕２２２は、上方且つ
後方へ延び、傾斜壁２１４に当接する。捻りばね２２０
の他方の腕２２４は、反対方向へ延び、ファスナ２０が
シャットル２１０の通路１８０にある際にファスナ２０
を保持する様にファスナ２０に係合する。従って、図１
９に示す様に、ばね腕２２４は、座金２８に係合して座
金２８の下に部分的に延びている。従って、ばね腕２２
４は、シャットル２１０が前進位置にあるときにファス
ナ２０が落下するのを防止するが、ファスナ２０が打込
みラム５２によって孔１２２を通って軸方向へ打込まれ
るのを許す。

【００４２】図２０に開示される様に、上述のファスナ
装填の特徴は、米国特許第４，５８３，８９８号に開示
されているねじに類似するねじ３０２を駆動する様に構
成されている所謂スタンドアップスクリューガンである
ファスナ駆動工具３００に容易に適合可能である。夫々
のねじ３０２は、六角形頭３０４と、頭３０４に隣接す
る座金状部分３０６と、座金状部分３０６に隣接するね
じ付き部分３１０及びねじ付き部分３１０に隣接する穿
孔用先端３１２を有する細長いシャンク３０８とを備え
ている。

【００４３】ファスナ駆動部材３００は、ここに図示説
明した以外に就いては米国特許第３，９６０，１９１号
（特公昭５９−１１４２６号）、第４，２３６，５５５
号（特公昭６３−３３９９４号）及び第４，３９７，４
１２号に例示され、そのオートトラックス（ＡＵＴＯＴ
ＲＡＸＸ）の商標によってイリノイ州イタスカ市のＩＴ
Ｗ−ビルデックス（Ｂｕｉｌｄｅｘ）（イリノイツール
ワークスインコーポレーテッドの一部門）から市販され
ている従来のファスナ駆動工具にほゞ類似していてもよ
い。更に、ファスナ駆動部材３００と、該部材によって
駆動されるねじ３０２とは、「凹んだ非円形頭を有する
ファスナと、ファスナ駆動工具」の名称の１９９０年１
０月３日付米国特許出願第０７／５９２，１２９号に開
示されている改良を組み入れてもよい。

【００４４】図２０に示す部材３００は、こゝに図示説
明された以外に部材３０のノーズ片組立体３６に類似す
るノーズ片組立体３２０を備えている。更に、駆動部材
３００は、従来周知のスタンドアップスクリューガンの
駆動ブレードにほゞ類似してもよい駆動ブレード３２２
を備えている。従って、駆動ブレード３２２は、ねじ３
０２の六角形頭３０４に合致して下方へ開口するソケッ
ト３２４をその下端に備えている。駆動ブレード３２２
は、駆動部材３００が周知の態様で作動されて、ねじ３
０２を回転してノーズ片組立体３２０からねじ３０２を
駆動する様にねじ３０２の六角形頭３０４を収容するソ
ケット３２４と共に軸方向へ押されるべきとき、電動機
（図示せず）によって回転可能に駆動される様に配置し
てある。

【００４５】部材３０の可撓性チューブ１００に類似す
る可撓性チューブ３３０は、頭３０４に先行する先端３
１２を有するねじ３０２をノーズ片組立体３２０内に継
続的に案内するために設けてある。可撓性チューブ３３
０の下端は、出口チューブ３３４上に締付けバンド３３
２によって固定してある。出口チューブ３３４は、駆動
部材３０の出口チューブ１０８に類似し、ノーズ片組立
体３２０の一要素である。

【００４６】ノーズ片組立体３２０は、ノーズ片３４０
を垂直に貫通する孔３４２を有するノーズ片３４０を備
えている。孔３４２は、頭３０４に先行する先端３１２
を有するねじ３０２が孔３４２を通って回転可能に軸方
向へ駆動され得る様に配置してある。ノーズ片３４０
は、開口面を有し孔３４２に交差してノーズ片３４０内
を横方向へ延びるスロット３４４を有している。

【００４７】図２０に示す様にノーズ片組立体は、ブロ
ック状のシャットル３５０を有している。シャットル３
５０は、引込めたファスナ受取り位置と前進したファス
ナ引渡し位置との間でスロット３４４に沿って横方向に
可動である様にスロット３４４内に配置してある。工具
３０のリンク装置１４０に類似するリンク装置（図示せ
ず）を、これ等の位置の間でシャットルを移動するのに
使用する。

【００４８】シャットル３５０は、シャットル３５０を
垂直に貫通する通路３６０と、シャットル３５０の内側
端部から横方向へ延びて通路３６０に交差するスロット
３６２とを有している。通路３６０は、頭３０４に先行
する先端３１２を有するねじ３０２を収容して、通路３
６０内に軸方向に配置されるねじ３０２が通路３６０を
通って回転可能に軸方向へ駆動され得る様に配置してあ
る。シャットル３５０は、スロット３６２が通路３６０
に交差する個所を除いて通路３６０を包囲する円筒形壁
３６４を限定する。スロット３６２の幅は、円筒形壁３
６４の直径よりも小さく、ねじ３０２の座金状部分３０
６の直径よりも小さいが、ソケット３２４を有する個所
の外径が円筒形である駆動ブレード３２２の外径よりも
大きい。

【００４９】部材３０の永久磁石１９０に類似する永久
磁石３７０は、ノーズ片３４０のスロット３７２に強固
に装着してある。磁石３７０は、シャットル３５０が前
進位置にあるとき、スロット３４４の内側端部内にシャ
ットル３５０のスロット３６２を通って延びて通路３６
０内のねじ３０２の座金状部分３０６に係合する様に装
着してある。通路３６０内のねじ３０２が磁化可能な金
属製であれば、磁石３７０は、シャットル３５０が前進
位置にあるとき、ねじ３０２が不時に落下するのを防止
するが、ねじ３０２が駆動ブレード３２２によって孔３
４２を通って回転可能に軸方向へ駆動されるのを許す様
に、通路３６０の駆動前の位置にねじ３０２を保持す
る。

【００５０】ノーズ片３４０は、部材３０の細長い溝２
００に類似する深く細長い溝３８０を有している。溝３
８０は、シャットル３５０及び交差する孔３４２に対し
てスロット３４４の下側壁に沿って延びている。溝３８
０は、スロット３４４の底に係合する座金状部分３０６
を有するねじ３０２の細長いシャンク３０８を受取って
収容する。

【００５１】＜実施態様＞ （１）請求項１０のファスナ駆動工具において、前記フ
ァスナの頭が前記溝の両側に沿って延びる端縁に係合す
る様な態様で該ファスナが前記通路内に配置されれば、
前記ノーズ片が、前記受取り位置からの該ファスナ及び
前記シャットルの運動を制限する様に該ファスナの先端
に係合する装置を有するファスナ工具。 （２）軸線を限定し一端に先端を有するシャンクと、該
シャンクの他端に一体に統合された頭と、該先端に近い
が該先端から離れた関係で締り嵌めによって該シャンク
に装着された座金とを備え、ファスナがワークに当接す
る該座金を伴って基礎に打込まれるとき、該座金が該頭
に向って軸方向へ可動であり、該頭が、頭の直径を限定
し、前記座金が該頭の直径のほゞ等しい座金の直径を限
定する型式のファスナを打込む様に配置されたファスナ
駆動部材を有するファスナ駆動工具において、 （ａ）ハンドルサブ組立体と、 （ｂ）該ハンドルサブ組立体から間隔を設けられるノー
ズ片とを備え、該ノーズ片が、前記頭に先行する前記座
金を持つ前記ファスナを孔を通して軸方向へ打込み得る
様に配置された孔を有し、更に、 （ｃ）ファスナ受取り位置とファスナ引渡し位置との間
で該ノーズ片に対して可動なシャットルとを備え、該シ
ャットルが、前記頭に先行する前記座金を持つ前記ファ
スナを受取って通路内に軸方向に配置される該ファスナ
が通路を通して軸方向へ打込まれるのを許す様に配置さ
れる通路を有し、更に、 （ｄ）該シャットルが受取り位置にあるとき、該頭に先
行する該座金を持つ該ファスナを該通路内に軸方向へ案
内するための可撓性チューブを有する装置と、 （ｅ）該ファスナが該通路を通って軸方向へ打込まれる
べきとき、前記ノーズ片と前記ハンドルサブ組立体との
間の相対的な運動と、該可撓性チューブの結果として生
じる撓みと、該受取り位置から該通路内に軸方向に配置
される該ファスナを有する前記引渡し位置への該シャッ
トルの結果として生じる運動とを生じさせる装置と、 （ｆ）該シャットルが該引渡し位置にあるとき、前記孔
を通して該通路から軸方向へ該ファスナを打込む様に該
ファスナの頭に係合するために該通路を通って軸方向へ
駆動される様に配置された打込みラムを有する装置と、 を備えるファスナ駆動工具。 （３）前記（２）項に記載のファスナ駆動工具におい
て、前記可撓性チューブが、前記ハンドルサブ組立体に
対して固定された関係で装着される入口端部と、前記シ
ャットルが前記受取り位置にある際に前記通路に連通す
る様に前記ノーズ片に対して固定される関係で装着され
る出口端部とを有するファスナ駆動工具。 （４）前記（２）項に記載のファスナ駆動工具におい
て、前記ハンドルサブ組立体が、一次ハンドルと、二次
ハンドルと、相互に固定されて間隔を設けられる関係で
該一次及び二次のハンドルを結合する装置とを有し、且
つ、 （ｆ）前記工具を作動するために該一次ハンドルに作用
可能に装着される一次引き金を有する装置と、 （ｇ）該一次引き金を遠くから作動する様に前記二次ハ
ンドルに作用可能に装着される二次引き金を有する装置
と、 を備えるファスナ駆動工具。 （５）軸線を限定し一端に先端を有するシャンクと、該
シャンクの他端に一体に統合された頭と、該先端に近い
が該先端から離れた関係で締り嵌めによって該シャンク
に装着された座金とを備え、ファスナがワークに当接す
る該座金を伴って基礎に打込まれるとき、該座金が該頭
に向って軸方向へ可動であり、該頭が、頭の直径を限定
し、前記座金が、該頭の直径のほゞ等しい座金の直径を
限定する型式のファスナを打込む様に配置されるファス
ナ駆動部材を有するファスナ駆動工具において、 （ａ）前記頭に先行する前記座金を有する前記ファスナ
が孔を通して軸方向へ打込まれ得る様に配置された孔を
有するノーズ片と、 （ｂ）ファスナ受取り位置とファスナ引渡し位置との間
で該ノーズ片に対して可動なシャットルとを備え、該シ
ャットルが、前記頭に先行する前記座金を持つ前記ファ
スナを受取って通路内に軸方向に配置される該ファスナ
が通路を通して軸方向へ打込まれるのを許す様に配置さ
れる通路を有し、更に、 （ｃ）該シャットルが前記受取り位置にあるとき、該頭
に先行する該座金を有する該ファスナを該通路内に軸方
向に案内する装置と、 （ｄ）該ファスナが該通路を通って軸方向へ打込まれる
べきとき、該通路内に軸方向に配置される該ファスナを
有する該シャットルを該受取り位置から前記引渡し位置
へ移動する装置と、 （ｅ）該シャットルが該引渡し位置にあるとき、前記孔
を通して該通路から軸方向へ該ファスナを打込む様に前
記頭に係合するために該通路を通って軸方向へ駆動され
る様に配置された打込みラムを有する装置とを備え、 該シャットルが、該通路の壁を限定してスロットを有
し、該壁が、該スロットを除いて該通路内の前記ファス
ナを包囲する様に形成され、前記打込みラムが該通路内
に又は該通路を貫通して延びても、該スロットが、前記
引渡し位置から前記受取り位置に向って移動するのを該
シャットルに許容する様に該打込みラムに対して充分な
間隙を与えるファスナ駆動工具。 （６）軸線を限定し一端に先端を有するシャンクと、該
シャンクの他端に一体に統合された頭とを備える型式の
ファスナを駆動する様に配置されるファスナ駆動部材を
有するファスナ駆動工具において、 （ａ）前記ファスナが孔を通して軸方向へ駆動され得る
様に配置された孔を有するノーズ片と、 （ｂ）ファスナ受取り位置とファスナ引渡し位置との間
で該ノーズ片に対して可動なシャットルとを備え、該シ
ャットルが、通路内に軸方向に配置される該ファスナを
受取って、通路を通って軸方向へ駆動されるのを該ファ
スナに許容する様に配置される通路を有し、更に、 （ｃ）該シャットルが前記受取り位置にあるとき、該通
路内に軸方向に該ファスナを案内する装置と、 （ｄ）該ファスナが該通路を通って軸方向へ駆動される
べきとき、該通路内に軸方向に配置される該ファスナを
有する該シャットルを該受取り位置から前記引渡し位置
へ移動する装置と、 （ｅ）該シャットルが該引渡し位置にあるとき、前記孔
を通して該通路から軸方向へ該ファスナを駆動する様に
前記頭に係合するために該通路を通って軸方向へ駆動さ
れる様に配置される駆動要素を有する装置と、 （ｆ）該シャットルが該引渡し位置にあるとき、該ファ
スナが不時に落下するのを防止するが駆動装置によって
該通路から軸方向へ駆動されるのを許す様に該通路内に
該ファスナを保持する装置と、 を備えるファスナ駆動工具。 （７）前記（６）項に記載のファスナ駆動工具におい
て、前記駆動要素が、軸方向へ回転可能に駆動されるフ
ァスナドライバーを含むファスナ工具。 （８）軸線を限定し一端に先端を有するシャンクと、該
シャンクの他端に一体に統合された頭とを備える型式の
ファスナを駆動する様に配置されるファスナ駆動部材を
有するファスナ駆動工具において、 （ａ）ハンドルサブ組立体と、 （ｂ）該ハンドルサブ組立体から間隔を置いたノーズ片
とを備え、該ノーズ片が、孔を通して軸方向へ駆動され
るのを前記ファスナに許容する様に配置された孔を有
し、更に、 （ｃ）ファスナ受取り位置とファスナ引渡し位置との間
で該ノーズ片に対して可動なシャットルを備え、該シャ
ットルが、通路内に軸方向に配置される前記ファスナを
受取って、通路を通って軸方向へ駆動されるの該ファス
ナに許容する様に配置される通路を有し、更に、 （ｄ）該シャットルが受取り位置にあるとき、該通路内
に軸方向に該ファスナを案内する可撓性チューブを有す
る装置と、 （ｅ）該ファスナが該通路を通って軸方向へ駆動される
べきとき、前記ノーズ片と前記ハンドルサブ組立体との
間の相対的な運動と、該可撓性チューブの結果として生
じる撓みと、該受取り位置から該通路内に軸方向に配置
される該ファスナを有する前記引渡し位置への該シャッ
トルの結果として生じる運動とを生じさせる装置と、 （ｆ）該シャットルが該引渡し位置にあるとき、前記孔
を通して該通路から軸方向へ該ファスナを駆動する様に
該ファスナの頭に係合するために該通路を通って軸方向
へ駆動される様に配置された駆動要素を有する装置と、 を備えるファスナ駆動工具。 （９）軸線を限定し一端に先端を有するシャンクと、該
シャンクの他端に一体に統合された頭とを備える型式の
ファスナを駆動する様に配置されるファスナ駆動部材を
有するファスナ駆動工具において、 （ａ）孔を通して軸方向へ駆動されるのを前記ファスナ
に許容する様に配置された孔を有するノーズ片と、 （ｂ）ファスナ受取り位置とファスナ引渡し位置との間
で該ノーズ片に対して可動なシャットルとを備え、該シ
ャットルが、前記ファスナを受取って通路内に軸方向に
配置される該ファスナが通路を通して軸方向へ駆動され
るのを該ファスナに許容する様に配置された通路を有
し、更に、 （ｃ）該シャットルが前記受取り位置にあるとき、該フ
ァスナを該通路内に軸方向に案内する装置と、 （ｄ）該ファスナが該通路を通って軸方向へ駆動される
べきとき、該通路内に軸方向に配置される該ファスナを
有する該シャットルを該受取り位置から前記引渡し位置
へ移動する装置と、 （ｅ）該シャットルが該引渡し位置にあるとき、前記孔
を通して該通路から軸方向へ該ファスナを駆動する様に
前記頭に係合するために該通路を通って軸方向へ駆動さ
れる様に配置された駆動ラムを有する装置とを備え、 該シャットルが、該通路の壁を限定してスロットを有
し、該壁が、該スロットを除いて該通路内のファスナを
包囲する様に形成され、前記駆動ラムが該通路内に又は
該通路を貫通して延びても、該スロットが、前記引渡し
位置から前記受取り位置に向って移動するのを該シャッ
トルに許容する様に該駆動ラムに対して充分な間隙を与
えるファスナ駆動工具。

【００５２】従って、構造的に又機能的に、ファスナ駆
動部材３００は、ファスナ駆動部材３０に多くの点で類
似する。多くのその他の変更は、本発明の範囲及び精神
から逸脱することなく上述の好適実施例に実施可能であ
る。

【００５３】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明によれば可搬
式火薬力ファスナ駆動工具の使用者は立った姿勢のまま
作業可能であり、ファスナの再装填に際して工具を持ち
上げたり又は腰を曲げたりする必要がない。該工具は、
ファスナを１本ずつ、受取り位置から打込みラムの直下
迄横移動を繰り返すファスナ送給シャットルを備えてお
り、このシャットルがファスナ受取り位置に於て、万一
ファスナが天地を逆にしてシャットル内に落下した場合
は、シャットルを打込みラムの直下迄横移動させない様
な安全対策がなされている。更に１本のファスナを打込
んだ直後に別の打込み位置へ該工具を移動させる際に、
打込みラムが元の位置に戻るのを待つ必要がなく、直ち
に移動でき、作業効率が良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具現する火薬力ファスナ駆動工具の斜
視図である。

【図２】異なる位置から見た工具の上部を少し縮尺した
部分的な斜視図である。

【図３】幾分大きい縮尺で示した工具の下部の部分的な
斜視図である。

【図４】他の要素を示すために特定の要素を除去した図
３の一部の詳細図である。

【図５】図３の線５−５に沿う一部断面の詳細図であ
る。

【図６】シャットルを引込めてファスナを受取る位置で
工具を正面から見た図で、工具のノーズ片、シャットル
及び関連する構成要素の詳細の拡大した部分的な立面図
である。

【図７】図６の右から見た図である。

【図８】図６と同様であるが、シャットルを前進させた
ファスナ引渡し位置を示す工具の部分的な立面図であ
る。

【図９】図８の右から見た図である。

【図１０】図６の線１０−１０に沿う部分的な断面図で
ある。

【図１１】図１０の線１１−１１に沿う部分的な断面図
である。

【図１２】図１０と同様であるがシャットルを前進させ
た位置を示す断面図である。

【図１３】シャットルを前進させた位置図１２の１３−
１３に沿う断面図である。

【図１４】図１３と同様であるが、ノーズ片の孔を部分
的に通してファスナを打込むラムを示す断面図である。

【図１５】図１４と同様であるがワークを基礎に固定す
る様にワークを貫通して基礎にファスナを打込んだ打込
みラムを示す断面図である。

【図１６】図１５と同様であるが引込められつつある打
込みラムと、引込められたシャットルとを示す断面図で
ある。

【図１７】図１１と同様であるがシャットル内に案内さ
れた転倒するファスナを示す断面図である。

【図１８】図１７と同様であるがシャットルが転倒した
ファスナと他の構造との間の干渉のために前進位置に完
全には移動不能なことを示す断面図である。

【図１９】図１３と同様であるがシャットルの他の実施
例を示す断面図である。

【図２０】異なるファスナに対する工具の他の実施例の
縦断面図である。

【符号の説明】

１０ 可搬式火薬力ファスナ駆動工具。 １２ 金属敷板 １４ コンクリート基礎 ２０ ファスナ ２２ シャンク ２４ 先端 ２６ 頭 ２８ 座金 ３０ 可搬式火薬力ファスナ駆動部材 ３４ 一次ハンドル（ピストルグリップ） ５０ 一次引き金 ５２ 打込みラム ５４ 管状延長部 ５８ 上側ハンドル ６０ 二次引き金 １００ 可撓性チューブ １０２ 入口チューブ １０８ 出口チューブ １２０ ノーズ片 １２２ 孔 １３０ シャットル １４０ リンク装置 １７０ カム係合要素 １８０ 通路 １８２ スロット １９０ 永久磁石 ２００ 細長い溝 ２２０ 捻りばね ２２４ ばね腕 ３００ ファスナ駆動工具 ３０２ ねじ ３０４ 六角形頭 ３０８ シャンク ３１２ 穿孔用先端 ３２２ 駆動ブレード ３３０ 可撓性チューブ ３４０ ノーズ片 ３４２ 孔 ３５０ シャットル ３６０ 通路 ３６２ スロット ３７０ 永久磁石

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸線を限定し一端に先端を有するシャン
   クと、該シャンクの他端に統合される頭と、該先端に近
   いが離れた関係で締り嵌めによって該シャンクに装着さ
   れる座金とを備え、ファスナがワークに当接する該座金
   を伴って打込まれるとき、該座金が該頭に向って軸方向
   へ可動であり、該頭が、頭の直径を限定し、前記座金
   が、該頭の直径のほゞ等しい座金の直径を限定する型式
   のファスナを打込む様に配置されたファスナ駆動部材を
   有するファスナ駆動工具において、 （ａ）前記頭に先行する前記座金を有する前記座金が孔
   を通して軸方向へ打込まれ得る様に配置された孔を有す
   るノーズ片と、 （ｂ）ファスナ受取り位置とファスナ引渡し位置との間
   で該ノーズ片に対して可動なシャットルとを備え、該シ
   ャットルが、前記頭に先行する前記座金を有する前記フ
   ァスナを受取って、軸方向に配置される該ファスナが、
   通路を通って軸方向へ打込まれ得る様に配置された通路
   を有し、更に、 （ｃ）該シャットルが前記受取り位置にあるとき、該頭
   に先行する該座金を有する該ファスナを該通路内に軸方
   向へ案内する装置と、 （ｄ）該ファスナが該通路を通って軸方向へ打込まれる
   べきとき、該通路内に軸方向に配置される該ファスナを
   有する該シャットルを該受取り位置から前記引渡し位置
   へ移動する装置と、 （ｅ）該シャットルが該引渡し位置にあるとき、前記孔
   を通して該通路から軸方向へ該ファスナを打込む様に前
   記頭に係合するために該通路を通して軸方向へ駆動され
   る様に配置された打込みラムを有する装置と、 （ｆ）該シャットルが該引渡し位置にあるとき、該ファ
   スナが不時に落下するのを防止するが、該ファスナが該
   駆動装置によって該通路から軸方向へ打込まれるのを許
   す様に該ファスナを該通路内に保持する装置と、 を備えるファスナ駆動工具。
2. 【請求項２】 前記シャットルが、前記引渡し位置にあ
   る際に前記保持装置が前記通路内の前記ファスナに係合
   する様に装着された磁石を有し、これにより、該ファス
   ナが、磁化可能な材料製であれば、該磁石によって解放
   可能に保持される請求項１のファスナ工具。
3. 【請求項３】 前記磁石が、前記ノーズ片に固定された
   関係で装着されている請求項２のファスナ工具。
4. 【請求項４】 前記磁石が、前記通路内の前記ファスナ
   の頭に係合する様に装着される請求項３のファスナ駆動
   工具。
5. 【請求項５】 前記シャットルが、前記通路の壁を限定
   してスロットを有し、該壁が、該スロットを除いて該通
   路内の前記ファスナを包囲する様に形成され、前記シャ
   ットルが前記引渡し位置にある際に、前記磁石が該スロ
   ットを通って延びて該通路内の該ファスナに係合し得る
   様に該スロットが配置されている請求項３のファスナ駆
   動工具。
6. 【請求項６】 前記磁石が、前記通路内の前記ファスナ
   の頭に係合する様に装着されている請求項５のファスナ
   工具。
7. 【請求項７】 前記保持装置が、前記シャットルに協力
   的に可動であって前記ファスナが前記通路内にある際に
   該ファスナに係合する様に該シャットルに装着されるば
   ねを有し、これにより、該シャットルが、前記引渡し位
   置にある際でも該ファスナが該ばねによって保持される
   請求項１のファスナ駆動工具。
8. 【請求項８】 前記ばねが、前記ファスナが前記通路内
   にある際に該ファスナに係合する様に配置される腕を有
   する捻りばねである請求項７のファスナ駆動工具。
9. 【請求項９】 前記ファスナが前記通路内にある際に前
   記腕が該ファスナの前記座金に係合する様に配置される
   請求項８のファスナ駆動工具。
10. 【請求項１０】 前記シャットルが前記受取り位置から
    前記引渡し位置へ移動する際に細長い溝が前記ファスナ
    の先端に適合する様に該先端を収容するために前記通路
    の底に限定されている請求項１のファスナ駆動工具。