JPH07327938A - 圧力プローブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 生体患部の圧力測定に好適な圧力プローブを
提供する。 【構成】 細管１の先端部に検出窓部１ａを形成し、そ
の内部にセンサチップ２を配設する。センサチップ２
は、検出窓部１ａを介してダイヤフラムに圧力を受け、
これを抵抗値の変化として検出信号を出力する。検出信
号は、細管１内部に挿通されたリード線を介して本体部
４に導く。本体部４は、ベース３，ボディおよびグリッ
プ６からなり、細管１の基端部はベース３に固定され
る。ベース３はボディに固定され、ボディはグリップ６
に収容され固定ねじにより固定される。ボディ内部に収
容される補償回路はプリント基板に搭載される。プリン
ト基板は一端側がベース３の内部側に形成された接続孔
に装着される。細管１を生体患部に挿通して圧力測定部
位に検出窓部１ａを配置させることにより簡単に患部の
圧力を測定することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、腰椎治療あるいは頸椎
治療時の椎間板の圧力測定などの生体患部の圧力測定に
好適な圧力プローブに関する。

【０００２】

【従来の技術】椎間板ヘルニアなどの治療においては、
椎間板のズイ核をレーザ光を出力するファイバを患部に
挿通して蒸散あるいは熱変性させることにより治療する
方法が講じられているが、このとき、治療の効果を確認
するために椎間板の圧力が低下しているのを測定する必
要がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、このような圧力を迅速且つ簡単に測定する器
具等がなく、これに適した圧力センサが要望されてい
る。本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その
目的は、腰椎治療あるいは頸椎治療時の椎間板の圧力測
定等の生体患部の圧力測定に好適な圧力プローブを提供
することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の圧力プローブ
は、生体患部に挿通可能で先端部に圧力測定用の検出窓
部が形成された細管と、この細管の前記測定開口部内部
に設けられダイヤフラムを有する半導体圧力センサと、
前記細管を基端部で支持する本体部と、この本体部の内
部に設けられ回路部品が搭載されたプリント基板と、前
記半導体圧力センサと前記プリント基板の回路部品との
間を電気的に接続するように前記細管内に挿通されたリ
ード線とを具備したところに特徴を有する。

【０００５】前記半導体圧力センサを、ダイヤフラムで
受ける圧力に応じて抵抗値が変化する抵抗形半導体圧力
センサとすると良い。前記細管内部に、前記半導体圧力
センサのダイヤフラムの受圧面と反対側の背圧部分を前
記本体部を介して外部と連通させて大気圧に等しくする
背圧孔部を形成すると良い。前記リード線を、フレキシ
ブルプリント基板に形成された導体を用いて構成するこ
とができる。

【０００６】前記本体部に、前記細管の検出窓部が形成
されている方向を認識可能なマーカを設けることが好ま
しい。前記マーカを、前記細管の検出窓部が形成されて
いる方向に対して直交する方向に設けることもできる。
前記本体部の外周面に滑り止めの溝部を形成すると良
い。前記細管を、治療用のレーザ光を出力する光ファイ
バを生体患部に挿通するための筒状ガイドに挿通可能な
径寸法に形成すると良い。

【０００７】前記本体部を、前記細管を支持する内ケー
スと、この内ケースを覆うように形成された外ケースと
から構成し、前記内ケースに、前記プリント基板の前記
回路部品の実装面に対応する部分に開口部を形成した構
成とすると良い。前記本体部の内ケースを、前記細管の
基端部を支持すると共に前記プリント基板の一端部を支
持するベース部材を設ける構成とすることができる。前
記マーカを、前記外ケースを内ケースに固定している固
定部材により構成すると良い。

【０００８】

【作用】請求項１記載の圧力プローブによれば、生体患
部の圧力測定時には、細管を筒状ガイドに挿通して生体
患部まで導くと、その細管の先端部内部に配設された半
導体圧力センサのダイヤフラムは検出窓部を介して生体
患部の圧力を受けるようになり、その検知信号は細管内
部を挿通されているリード線を介して本体部に伝達さ
れ、プリント基板に配設された回路部品により形成され
る回路部で圧力検知信号として得られるようになる。こ
れによって、椎間板ヘルニアなどの治療時にその治療効
果を確認するための生体患部の圧力測定を簡単且つ迅速
に実施することができるようになる。

【０００９】請求項２記載の圧力プローブによれば、細
管の先端部内部に抵抗形半導体圧力センサを設けている
ので、生体患部に細管先端部が挿通されると、その圧力
を検出窓部を介してダイヤフラムで受けて半導体圧力セ
ンサに形成されている抵抗の値が変化するようになり、
本体部側からリード線を介して印加した電圧に対する電
流を検出することにより、その圧力に応じた電圧出力を
得ることができるようになり、簡単且つ確実に患部の圧
力を検出することができるようになる。

【００１０】請求項３記載の圧力プローブによれば、細
管内部に形成された背圧孔部により、半導体圧力センサ
のダイヤフラムの受圧面と反対側の背圧部分を本体部を
介して外部と連通させて大気圧に等しくすることができ
るので、半導体圧力センサのダイヤフラムは受圧面側で
受ける生体患部の圧力と大気圧との差に応じて歪ませる
ことができ、正確な圧力測定を行うことができる。ま
た、背圧孔部が本体部を介して外部に連通されているの
で、細管の途中などに開口部を設ける場合と異なり、確
実に大気圧に保持させることができるようになる。

【００１１】請求項４記載の圧力プローブによれば、細
管の先端部に内蔵された半導体圧力センサと本体部のプ
リント基板に配設された回路部品との間の電気的接続
を、フレキシブルプリント基板に導体を形成してこれに
より行うので、細管内部に挿通し易く、しかも、半導体
圧力センサとの接続およびプリント基板との接続を簡単
且つ迅速に接続作業を行うことができ、総じて信頼性の
向上を図ることができるようになる。

【００１２】請求項５記載の圧力プローブによれば、本
体部に細管の検出窓部の方向を認識可能なマーカを設け
ているので、細管を生体患部に挿通した状態で先端部が
見えない状態でも検出窓部を確実に測定部位に向けて設
定することができるようになり、圧力測定を正確且つ迅
速に行うことができるようになる。

【００１３】請求項６記載の圧力プローブによれば、マ
ーカを細管の検出窓部が形成されている方向に対して直
交する方向に設けているので、細管を生体患部に挿通し
た状態でその生体患部の直交する方向の圧力を測定する
際にもそのマーカを見ながら正確に設定することができ
るので、圧力測定を正確且つ迅速に行うことができるよ
うになる。

【００１４】請求項７記載の圧力プローブによれば、本
体部の外周面に滑り止めの溝部が形成されているので、
細管を生体患部に挿通した状態で圧力測定する際に本体
部を保持しやすくなり、操作性の向上を図ることがで
き、通常の取扱いに際しても不用意に落としたりするの
を極力防止できるようになる。

【００１５】請求項８記載の圧力プローブによれば、治
療用のレーザ光を出力する光ファイバを生体患部に挿通
するための筒状ガイドに細管を挿通することができるの
で、光ファイバによりレーザ光を出力して生体患部を治
療した直後に、光ファイバを抜き取った後にその筒状ガ
イドに細管を挿通して生体患部の圧力を測定することが
できるようになり、治療の効果を迅速に確認することが
できるようになる。

【００１６】請求項９記載の圧力プローブによれば、本
体部の内ケースに開口部を形成しているので、細管とプ
リント基板との間の接続作業をプリント基板を配設した
後に実施することができ、接続後に本体部に装着する場
合に比べて、配線部分が捩じられた状態で取り付けられ
たりすることがなくなり、断線などの発生を防止できて
組み立て後の信頼性も向上する。

【００１７】請求項１０記載の圧力プローブによれば、
細管をベース部材に固定すると共にそのベース部材を内
ケースに取着した後にプリント基板を固定し、この状態
で上述の配線作業を内ケースの開口部を介して行えるの
で、プリント基板を固定した状態で確実に配線作業を行
うことができるので、断線等の不具合発生を極力防止す
ることができるようになる。

【００１８】請求項１１記載の圧力プローブによれば、
外ケースを内ケースに固定しているねじ等の固定部材を
外ケース外部から見える状態で配設し、この固定部材を
マーカとしても機能するように設けているので、別途に
マーカを設けることなく簡単且つ安価にマーカ機能を持
たせることができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。図１は、全体構成を示すもので、患
部に挿通可能な程度の直径（例えば直径１ミリ程度）の
細管１は、例えばステンレス製のもので、先端部には検
出窓部１ａが形成されており、その内部に半導体圧力セ
ンサとしてのセンサチップ２（図２参照）が配設されて
いる。この細管１の基端部は、ベース部材であるベース
３に支持されている。本体部４は、図４にも示すよう
に、このベース３と、内ケースであるボディ５と外ケー
スであるグリップ部６とから構成されている。本体部４
の基端部には外部の接続コード（図示せず）と接続する
ためのコネクタ７が設けられている。

【００２０】図２は細管１の先端部を断面で示すもの
で、検出窓部１ａに対応した位置の内部にシリコン台座
８が固定されており、このシリコン台座８には前述のセ
ンサチップ２が固定されている。センサチップ２は、圧
力を受けるダイヤフラム２ａ部分に圧力により歪むと抵
抗値が変化するピエゾ抵抗特性を有する拡散抵抗Ｒ１〜
Ｒ４が形成され（図８参照）、これらをブリッジ接続し
た状態でアルミニウムパターンにより電極部２ｂに端子
が導出されている。

【００２１】そして、ダイヤフラム２ａは、直接外気が
触れないように、その表面にシリコーン樹脂等の変形可
能な樹脂９が充填されており、外部から細管１の検出窓
部１ａを介して内部に及ぼされる圧力を樹脂９を介した
状態で受けるようになっている。シリコン台座８の下面
側には、センサチップ２のダイヤフラム２ａと対向する
部分に上面側から貫通する孔部８ａが形成されており、
細管１内部を介して本体部４に通じる背圧孔１０に連通
している。

【００２２】細管１内部には、センサチップ２と本体部
４との間を電気的に接続するためのリード線１１が挿通
されている。このリード線１１は、例えば、２枚の積層
したフレキシブル基板１１ａ，１１ｂに形成された５本
の導体１２からなる。フレキシブル基板１１ａ，１１ｂ
は、例えば、ＴＡＢ（Tape Automated Bonding）と呼ば
れるボンディング技術で用いるポリイミド樹脂からなる
もので、厚さ寸法が５０μｍ程度、幅寸法が０．５ｍｍ
程度とされ、リード線１１を形成する導体１２は厚さ寸
法３５μｍ程度の銅箔により形成したものである。そし
て、フレキシブル基板１１ａ，１１ｂの先端部は、積層
した状態でシリコン台座８の接続部８ｂに接着固定さ
れ、リード線１１の導体１２とセンサチップ２の電極部
２ｂとの間がボンディングワイヤ１３により接続されて
いる。また、ボンディングワイヤ１３を含んだ接続部分
は樹脂１４によりコーティングされている。

【００２３】本体部４を分解して示す図３および図４に
おいて、ベース３は、細管１を固定する支持軸部３ａと
ボディ５に挿入される接続部３ｂとフランジ部３ｃとを
一体に形成したもので、細管１の基端部が支持軸部３ａ
の中心部に貫通するように銀ロウにて接着固定されてい
る。細管１の基端部には、前述のリード線１１を構成す
るフレキシブル基板１１ａ，１１ｂの基端部が幅広に形
成された状態で導出されている。ベース３の接続部３ｂ
には、その端面部の中心位置からやや下方に位置してプ
リント基板１５を挿入固定するための接続孔部３ｄが形
成されている。また、ベース３の接続部３ｂの周壁部分
には固定用のねじ孔３ｅ，３ｆが互いに直交する方向に
内部を貫通するように形成されている。

【００２４】プリント基板１５は、補償回路１６を構成
する４個の抵抗１６ａ〜１６ｄを含む回路が搭載される
もので、本体部４の内ケース５内に配設されるようにな
っており、この場合、プリント基板１５の端部はベース
３の接続孔部３ｄに接着剤により挿入固定される。円筒
状をなすボディ５は、その中間部にプリント基板１５の
上面および下面が露出するように２つの開口部５ａ，５
ｂが長方形状に形成されている。グリップ６は、ボディ
５の外周部を覆うように配設されるもので、その外周面
には滑り止めの複数本（例えば３本）の溝部６ａが円環
状に形成されている。

【００２５】ボディ５には、先端部に頂部と側部にねじ
孔５ｃおよび５ｄが開口されており、グリップ６の先端
部の頂部には固定用のねじ孔６ｂが形成されている。そ
して、図４に示すように、ベース３の接続孔部３ｄにプ
リント基板１５が接着固定された状態でボディ５に収容
され、固定ねじ１７によりボディ５のねじ孔５ｄを介し
てベース３のねじ孔３ｆに挿入された状態で固定されて
いる。また、グリップ６は、ボディ５が内部に収容され
た状態で、固定ねじ１８によりグリップ６のねじ孔６
ｂ，ボディ５のねじ孔５ｃを介してベース３のねじ孔３
ｅに挿入固定されるようになっている。

【００２６】なお、この固定ねじ１８は、グリップ６の
外部に露出しており、その位置は細管１の先端部に形成
された検出窓部１ａと同じ方向を示すマーカとなってい
る。また、グリップ６の外周面には、ベース３側に三角
の矢印形状をなすマーカ２０が記入されている。このマ
ーカ２０は、細管１の検出窓部１ａの位置に対して直交
する方向、つまり９０°だけずれた方向に設定されてい
る。

【００２７】本体部４の組み立て状態で示す図５および
図６において、プリント基板１５とリード線１１の基端
部との間は図示のようにハンダ付けにより接続されてい
る。この場合、ハンダ付け作業は、プリント基板１５を
ベース３に固定した状態で行うようになっており、ある
いはボディ５に装着した状態でボディ５の開口部５ａを
介して行われるようになっている。そして、リード線１
１の基端部は、２枚のフレキシブル基板１１ａ，１１ｂ
に形成された導体１２が、図７に示すように、プリント
基板１５の接続部１５ａにハンダ付けされている。ま
た、コネクタ７は、ボディ５に装着した状態でその各端
子７ａをプリント基板１５のターミナル１５ａとハンダ
付けされ、この後、グリップ６が装着されるようになっ
ている。

【００２８】図８は、電気的構成を示すもので、センサ
チップ２の拡散抵抗Ｒ１〜Ｒ４は、図示のようにブリッ
ジ接続されており、これに補償回路１６を構成する４個
の抵抗１６ａ〜１６ｄがリード線１１を介して接続さ
れ、コネクタ７に５つの端子Ｐ１〜Ｐ５が導出されてい
る。なお、端子Ｐ１〜Ｐ５は、コネクタ７を介して外部
から信号線が接続されるようになっており、端子Ｐ１，
Ｐ２は検出信号が出力され、端子Ｐ３，Ｐ４は所定の電
圧が外部から供給され、端子Ｐ５はグランド端子ＧＮＤ
に接続されるようになっている。そして、センサチップ
２のダイヤフラム２ａが検出窓部１ａを介して外部から
圧力を受けると、拡散抵抗Ｒ１〜Ｒ４がピエゾ抵抗特性
により変化するので、端子Ｐ３，Ｐ４の出力電圧が変化
する。この電圧を検出することにより、ダイヤフラム２
ａに及ぼす圧力を検出する構成である。

【００２９】このように構成された圧力プローブは、図
９に示すように、細管１の外径寸法と略同様の内径寸法
を有する筒状ガイドとしての穿刺針１９に挿通可能とな
っている。この穿刺針１９の基端部は円錐台形状の容器
状をなす支持部１９ａの底面部に固定支持されている。
なお、この穿刺針１９は、治療用のレーザ光を出力する
ファイバ（図示せず）を挿通して生体患部に到達させる
ためのものでもある。そして、穿刺針１９をあらかじめ
生体患部に挿通装着しておき、その状態で圧力プローブ
を、穿刺針１９の支持部１９ａ部分から内部に挿通して
圧力検出を行うようになっている。

【００３０】上記構成によれば、治療すべき椎間板の生
体患部に穿刺針１９の先端部が到達するように挿通され
ると、この状態で、圧力プローブの細管１を穿刺針１９
内に挿通して検出窓部１ａが患部の測定部位に位置され
る。このとき、検出窓部１ａの設定方向は、マーカとし
ての固定ねじ１８を目視することにより容易に認識する
ことができるので、正確な位置に設定することができ、
また、マーカ２０を目視することにより、検出窓部１ａ
を直交する方向に容易に設定することができるようにな
る。

【００３１】この状態で、検出窓部１ａを介してセンサ
チップ２のダイヤフラム２ａに及ぼす圧力を拡散抵抗Ｒ
１〜Ｒ４の抵抗変化から生ずる電圧信号としてリード線
１１を介して本体部４側に出力されるようになり、これ
により、コネクタ７の端子Ｐ３，Ｐ４に検出信号を得る
ことができるようになる。

【００３２】なお、実際には、この後、穿刺針１９内に
レーザ治療用のファイバが挿通され、患部にレーザ光を
照射して凝固させ、ファイバを引き出した後に再び細管
１を穿刺針１９内に挿通して治療後の患部の圧力を直交
する２方向に対して測定するもので、これにより、治療
前後の患部の圧力を迅速に測定することができ、レーザ
治療による効果を正確に判定することができるようにな
る。

【００３３】このような本実施例によれば、次のような
効果を得ることができる。すなわち、第１に、細管１の
先端内部にセンサチップ２を実装して生体患部の圧力を
検出する構成としたので、治療時に簡単に患部に挿入し
て患部の圧力を測定することができるようになり、治療
状態の確認を迅速に行うことができるようになる。

【００３４】第２に、ボディ５に開口部５ａ，５ｂを設
け、プリント基板１５をベース３に装着した後ボディ５
に装着した状態で細管１内から導出されたリード線１１
とプリント基板１５との間の配線作業を行うことができ
るので、あらかじめ接続した状態でボディ５に装着する
場合に比べて、リード線１１が捩れたり断線したりする
等の不具合の発生を未然に防止することができる。

【００３５】第３に、グリップ６に滑り止めの溝部６ａ
を形成したので、取扱い時に確実に把持することができ
る。

【００３６】第４に、背圧孔１０を設けているので、大
気との間の圧力差による患部の圧力を正確に検出するこ
とができる。

【００３７】第５に、リード線１１をフレキシブル基板
１１ａ，１１ｂに形成した導体１２としているので、細
管１内の配設作業や各部との接続作業が簡単になると共
に取扱いが容易になる。

【００３８】第６に、細管１の径をレーザ治療用のファ
イバを挿通するための穿刺針１９に挿通可能な大きさと
したので、生体患部の治療時に穿刺針１９を利用して簡
単に細管１を挿通して圧力を測定することができる。

【００３９】第７に、グリップ６を固定するための固定
ねじ１８の位置により細管１の検出窓部１ａの方向を示
すマーカとしたので、検出作業時に検出窓部１ａの挿入
位置を固定ねじ１８の位置を見ながら確実に生体患部に
挿入することができ、正確に圧力を測定することができ
る。

【００４０】第８に、グリップ６にマーカ２０を付して
検出窓部１ａの方向と直交する方向を示すようにしたの
で、生体患部の圧力測定時に直交する２つの方向の設定
を迅速且つ正確に行うことができて使い勝手が向上す
る。

【００４１】本発明は、上記実施例にのみ限定されるも
のではなく、次のように変形または拡張できる。半導体
圧力センサは、静電容量形のものでも良い。本体部に付
すマーカは、検出窓部１ａを認識できれば、検出窓部１
ａと反対の位置に設けても良いし、あるいは双方に設け
ることもでき、さらには、直交方向の両方に設けても良
い。また、マーカの形状は、矢印や丸状など種々の形状
に設定することができるし、ランプ等で点灯指示する構
成としても良い。

【００４２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の圧力プローブによれば、次のような効果が得られる。
すなわち、請求項１記載の圧力プローブによれば、生体
患部に挿通可能な細管の先端部に検出窓部を形成し、そ
の検出窓部内部にダイヤフラムを有する半導体圧力セン
サを設け、本体部により細管の基端部を支持すると共
に、半導体圧力センサとプリント基板の回路部品との間
を細管内に挿通されたリード線により電気的に接続する
構成としたので、生体患部の圧力測定時に、細管を生体
患部に挿通し、その細管の先端部内部の半導体圧力セン
サによりそのダイヤフラムに生体患部の圧力を受け、検
知信号を細管内部に挿通されたリード線を介して本体部
に伝達することができ、本体部のプリント基板に配設さ
れた回路部品により形成される回路部で圧力検知信号と
して得られるようになる。これによって、椎間板ヘルニ
アなどの治療時にその治療効果を確認するための生体患
部の圧力測定を簡単に実施することができるという優れ
た効果を奏する。

【００４３】請求項２記載の圧力プローブによれば、細
管の先端部内部に抵抗形半導体圧力センサを設けている
ので、生体患部に細管先端部が挿通されると、その圧力
をダイヤフラムで受けて半導体圧力センサに形成されて
いる抵抗の値が変化するようになり、本体部側からリー
ド線を介して印加した電圧に対する電流を検出すること
により、その圧力に応じた電圧出力を得ることができる
ようになり、簡単に圧力を検出することができるという
優れた効果を奏する。

【００４４】請求項３記載の圧力プローブによれば、細
管内部に形成された背圧孔部により、半導体圧力センサ
のダイヤフラムの受圧面と反対側の背圧部分を本体部を
介して外部と連通させて大気圧に等しくすることができ
るので、半導体圧力センサのダイヤフラムは受圧面側で
受ける生体患部の圧力と大気圧との差に応じて歪ませる
ことができ、正確な圧力測定を行うことができ、また、
背圧孔部が本体部を介して外部に連通されているので、
細管の途中などに開口部を設ける場合と異なり、確実に
大気圧に保持させることができるという優れた効果を奏
する。

【００４５】請求項４記載の圧力プローブによれば、細
管の先端部に内蔵された半導体圧力センサと本体部のプ
リント基板に配設された回路部品との間の電気的接続
を、フレキシブルプリント基板に導体を形成してこれに
より行うので、細管内部に挿通し易く、しかも、半導体
圧力センサとの接続およびプリント基板との接続を簡単
且つ迅速に接続作業を行うことができ、総じて信頼性の
向上を図ることができるという優れた効果を奏する。

【００４６】請求項５記載の圧力プローブによれば、本
体部に細管の検出窓部の方向を認識可能なマーカを設け
ているので、細管を生体患部に挿通した状態で先端部が
見えない状態でも検出窓部を確実に測定部位に向けて設
定することができるようになり、圧力測定を正確且つ迅
速に行うことができるという優れた効果を奏する。

【００４７】請求項６記載の圧力プローブによれば、マ
ーカを細管の検出窓部が形成されている方向に対して直
交する方向に設けているので、細管を生体患部に挿通し
た状態でその生体患部の直交する方向の圧力を測定する
際にもそのマーカを見ながら正確に設定することがで
き、圧力測定を正確且つ迅速に行うことができるという
優れた効果を奏する。

【００４８】請求項７記載の圧力プローブによれば、本
体部の外周面に滑り止めの溝部が形成されているので、
細管を生体患部に挿通した状態で圧力測定する際に本体
部を保持しやすくなり、操作性の向上を図ることがで
き、通常の取扱いに際しても不用意に落としたりするの
を極力防止できるという優れた効果を奏する。

【００４９】請求項８記載の圧力プローブによれば、治
療用のレーザ光を出力する光ファイバを生体患部に挿通
するための筒状ガイドに細管を挿通することができるの
で、光ファイバによりレーザ光を出力して生体患部を治
療した直後に、光ファイバを抜き取った後にその筒状ガ
イドに細管を挿通して生体患部の圧力を測定することが
できるようになり、治療の効果を迅速に確認することが
できるという優れた効果を奏する。

【００５０】請求項９記載の圧力プローブによれば、本
体部の内ケースに開口部を形成しているので、細管とプ
リント基板との間の接続作業をプリント基板を配設した
後に実施することができ、接続後に本体部に装着する場
合に比べて、配線部分が捩じられた状態で取り付けられ
たりすることがなくなり、断線などの発生を防止できて
組み立て後の信頼性も向上するという優れた効果を奏す
る。

【００５１】請求項１０記載の圧力プローブによれば、
細管をベース部材に固定すると共にそのベース部材を内
ケースに取着した後にプリント基板を固定し、この状態
で上述の配線作業を内ケースの開口部を介して行えるの
で、プリント基板を固定した状態で確実に配線作業を行
うことができるので、断線等の不具合発生を極力防止す
ることができるという優れた効果を奏する。

【００５２】請求項１１記載の圧力プローブによれば、
外ケースを内ケースに固定しているねじ等の固定部材を
外ケース外部から見える状態で配設し、この固定部材を
マーカとしても機能するように設けているので、別途に
マーカを設けることなく簡単且つ安価にマーカ機能を持
たせることができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す全体の外観側面図

【図２】細管先端部の縦断側面図

【図３】ベースおよびプリント基板を分解して示す外観
斜視図

【図４】本体部を分解して示す外観斜視図

【図５】本体部の横断平面図

【図６】本体部の縦断側面図

【図７】リード線とプリント基板との接続部分の縦断側
面図

【図８】電気的構成図

【図９】穿刺針の外観斜視図

【符号の説明】

１は細管、１ａは検出窓部、２はセンサチップ（半導体
圧力センサ）、２ａはダイヤフラム、３はベース、３ａ
は支持軸部、３ｂは接続部、３ｃはフランジ部、４は本
体部、５はボディ（内ケース）、５ａ，５ｂは開口部、
６はグリップ（外ケース）、６ａは溝部、７はコネク
タ、８はシリコン台座、８ａは孔部、１０は背圧孔、１
１はリード線、１１ａ，１１ｂはフレキシブル基板、１
２は導体、１３はボンディングワイヤ、１５はプリント
基板、１６は補償回路、１６ａ〜１６ｄは抵抗、１７は
固定ねじ、１８は固定ねじ（固定部材、マーカ）、１９
は穿刺針（筒状ガイド）、２０はマーカ、Ｒ１〜Ｒ４は
拡散抵抗である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平野 信一 愛知県丹羽郡大口町大字豊田字野田１番地 株式会社東海理化電機製作所内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生体患部に挿通可能で先端部に圧力測定
   用の検出窓部が形成された細管と、 この細管の前記検出窓部内部に設けられダイヤフラムを
   有する半導体圧力センサと、 前記細管を基端部で支持する本体部と、 この本体部の内部に設けられ回路部品が搭載されたプリ
   ント基板と、 前記半導体圧力センサと前記プリント基板の回路部品と
   の間を電気的に接続するように前記細管内に挿通された
   リード線とを具備したことを特徴とする圧力プローブ。
2. 【請求項２】 前記半導体圧力センサは、ダイヤフラム
   で受ける圧力に応じて抵抗値が変化する抵抗形半導体圧
   力センサであることを特徴とする請求項１記載の圧力プ
   ローブ。
3. 【請求項３】 前記細管内部には、前記半導体圧力セン
   サのダイヤフラムの受圧面と反対側の背圧部分を前記本
   体部を介して外部と連通させて大気圧に等しくする背圧
   孔部が形成されていることを特徴とする請求項１または
   ２記載の圧力プローブ。
4. 【請求項４】 前記リード線は、フレキシブルプリント
   基板に形成された導体により形成されていることを特徴
   とする請求項１ないし３のいずれかに記載の圧力プロー
   ブ。
5. 【請求項５】 前記本体部には、前記細管の検出窓部が
   形成されている方向を認識可能なマーカが設けられてい
   ることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載
   の圧力プローブ。
6. 【請求項６】 前記マーカは、前記細管の検出窓部が形
   成されている方向に対して直交する方向に設けられてい
   ることを特徴とする請求項５記載の圧力プローブ。
7. 【請求項７】 前記本体部は、その外周面に滑り止めの
   溝部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし
   ６のいずれかに記載の圧力プローブ。
8. 【請求項８】 前記細管は、治療用のレーザ光を出力す
   る光ファイバを生体患部に挿通するための筒状ガイドに
   挿通可能な径寸法に形成されていることを特徴とする請
   求項１ないし７のいずれかに記載の圧力プローブ。
9. 【請求項９】 前記本体部は、前記細管を支持する内ケ
   ースと、この内ケースを覆うように形成された外ケース
   とから構成され、前記内ケースには前記プリント基板の
   前記回路部品の実装面に対応する部分に開口部が形成さ
   れていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか
   に記載の圧力プローブ。
10. 【請求項１０】 前記本体部の内ケースは、前記細管の
    基端部を支持すると共に前記プリント基板の一端部を支
    持するベース部材を具備したことを特徴とする請求項９
    記載の圧力プローブ。
11. 【請求項１１】 前記マーカは、前記外ケースを内ケー
    スに固定している固定部材であることを特徴とする請求
    項９または１０記載の圧力プローブ。