JPH07323450A - 保圧装置を有する射出装置 - Google Patents
保圧装置を有する射出装置Info
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- JPH07323450A JPH07323450A JP13967594A JP13967594A JPH07323450A JP H07323450 A JPH07323450 A JP H07323450A JP 13967594 A JP13967594 A JP 13967594A JP 13967594 A JP13967594 A JP 13967594A JP H07323450 A JPH07323450 A JP H07323450A
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- Japan
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- pressure
- resin
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- plunger
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/57—Exerting after-pressure on the moulding material
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 樹脂路間に斜設した保圧プランジャの先端部
に通路を斜めに貫設することによって、保圧時の樹脂の
流出減少を防止し、容積変化による保圧の不安定さを除
く。 【構成】 射出筒１のスクリュ収容部３とノズル部４と
の間の樹脂路５に、該樹脂路５よりも大径の斜路７を先
方に向け斜めに交差形成する。斜路７の樹脂路５と交差
する部分より前部を保圧室６として後部延長線上に、樹
脂路５と並行な通路９ａを先端部に斜めに貫設した保圧
プランジャ９と、ピストン１０及び油圧シリンダ１１と
からなる保圧装置８を配設する。保圧プランジャ９を保
圧室後部の斜路７に回動自在に収容して通路を樹脂路５
間に位置させる。保圧装置８にプランジャ回動装置を設
ける。
に通路を斜めに貫設することによって、保圧時の樹脂の
流出減少を防止し、容積変化による保圧の不安定さを除
く。 【構成】 射出筒１のスクリュ収容部３とノズル部４と
の間の樹脂路５に、該樹脂路５よりも大径の斜路７を先
方に向け斜めに交差形成する。斜路７の樹脂路５と交差
する部分より前部を保圧室６として後部延長線上に、樹
脂路５と並行な通路９ａを先端部に斜めに貫設した保圧
プランジャ９と、ピストン１０及び油圧シリンダ１１と
からなる保圧装置８を配設する。保圧プランジャ９を保
圧室後部の斜路７に回動自在に収容して通路を樹脂路５
間に位置させる。保圧装置８にプランジャ回動装置を設
ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、射出スクリュ内装の
射出筒のノズル後部に保圧装置を有する射出装置に関す
るものである。
射出筒のノズル後部に保圧装置を有する射出装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】射出筒のスクリュ収容部と先端のノズル
部との間の樹脂路を屈曲し、屈曲部分の樹脂路の延長線
上に保圧プランジャとピストン及び油圧シリンダからな
る保圧装置を配設し、その屈曲部分の樹脂路を保圧室と
して溶融樹脂をプランジャにより押圧し、保圧を行う射
出装置が特公昭４１−１３０３４号公報により公知とな
っている。
部との間の樹脂路を屈曲し、屈曲部分の樹脂路の延長線
上に保圧プランジャとピストン及び油圧シリンダからな
る保圧装置を配設し、その屈曲部分の樹脂路を保圧室と
して溶融樹脂をプランジャにより押圧し、保圧を行う射
出装置が特公昭４１−１３０３４号公報により公知とな
っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来装置では、保
圧プランジャの先端面によって屈曲した樹脂路の頂部が
形成されているため、その頂部に溶融樹脂が滞留して劣
化を起こし易く、また保圧プランジャの押圧により、ス
クリュ収容部側の樹脂路に臨む部分の保圧室内の溶融樹
脂が、保圧プランジャにより該樹脂路が閉鎖されるま
で、スクリュ収容部に逆流するのでその間保圧が行われ
ず、また容積変化も生ずるので保圧力の制御が不安定と
なるなどの課題を有する。
圧プランジャの先端面によって屈曲した樹脂路の頂部が
形成されているため、その頂部に溶融樹脂が滞留して劣
化を起こし易く、また保圧プランジャの押圧により、ス
クリュ収容部側の樹脂路に臨む部分の保圧室内の溶融樹
脂が、保圧プランジャにより該樹脂路が閉鎖されるま
で、スクリュ収容部に逆流するのでその間保圧が行われ
ず、また容積変化も生ずるので保圧力の制御が不安定と
なるなどの課題を有する。
【０００４】この発明は上記従来の課題を解決するため
に考えられたものであって、その目的は、樹脂路間に斜
設した保圧プランジャの先端部を樹脂路と並行に斜めに
通路を貫設することによって、前後の樹脂路を真っすぐ
に設け得るとともに保圧時の樹脂の流出減少を防止で
き、また容積変化による保圧の不安定さを除くことがで
きる新たな構成の保圧装置を有する射出装置を提供する
ことにある。
に考えられたものであって、その目的は、樹脂路間に斜
設した保圧プランジャの先端部を樹脂路と並行に斜めに
通路を貫設することによって、前後の樹脂路を真っすぐ
に設け得るとともに保圧時の樹脂の流出減少を防止で
き、また容積変化による保圧の不安定さを除くことがで
きる新たな構成の保圧装置を有する射出装置を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的によるこの発明
の特徴は、射出筒のスクリュ収容部とノズル部との間の
樹脂路に、該樹脂路よりも大径の斜路を先方に向け斜め
に交差形成し、その斜路の樹脂路と交差する部分より前
部を保圧室として後部延長線上に、上記樹脂路と並行な
通路を先端部に斜めに貫設した保圧プランジャと、ピス
トン及び油圧シリンダとからなる保圧装置を配設し、そ
の保圧プランジャを保圧室後部の斜路に回動自在に収容
して通路を樹脂路間に位置させるとともに、保圧装置に
プランジャ回動装置を設けてなることにある。
の特徴は、射出筒のスクリュ収容部とノズル部との間の
樹脂路に、該樹脂路よりも大径の斜路を先方に向け斜め
に交差形成し、その斜路の樹脂路と交差する部分より前
部を保圧室として後部延長線上に、上記樹脂路と並行な
通路を先端部に斜めに貫設した保圧プランジャと、ピス
トン及び油圧シリンダとからなる保圧装置を配設し、そ
の保圧プランジャを保圧室後部の斜路に回動自在に収容
して通路を樹脂路間に位置させるとともに、保圧装置に
プランジャ回動装置を設けてなることにある。
【０００６】
【作 用】上記構成では、射出スクリュの前進により溶
融樹脂の射出を行った後、回転装置により保圧プランジ
ャを１８０°回動すると、先端部の通路が横向きから縦
向きに変わって、後部樹脂路の開口が保圧プランジャの
先端部側面により完全に塞がれる。次に保圧プランジャ
の回動を停止し、油圧シリンダによりピストンを押圧す
ると、その押圧力が保圧プランジャに伝達され、保圧プ
ランジャは保圧室の溶融樹脂を押圧する。これにより射
出充填した樹脂の圧力が保たれる。
融樹脂の射出を行った後、回転装置により保圧プランジ
ャを１８０°回動すると、先端部の通路が横向きから縦
向きに変わって、後部樹脂路の開口が保圧プランジャの
先端部側面により完全に塞がれる。次に保圧プランジャ
の回動を停止し、油圧シリンダによりピストンを押圧す
ると、その押圧力が保圧プランジャに伝達され、保圧プ
ランジャは保圧室の溶融樹脂を押圧する。これにより射
出充填した樹脂の圧力が保たれる。
【０００７】
【実施例】図中１は内部に射出スクリュ２を回転かつ進
退自在に収容した射出筒で、スクリュ収容室３の前端か
ら先端のノズル部４に樹脂路５が設けてある。６は樹脂
路５に形成した保圧室で、樹脂路５よりも大径の斜路７
を先方に向け斜めに交差形成し、その斜路７の樹脂路５
と交差する部分より前部をもって形成してある。これに
より樹脂路５はノズル部４に接続した前部樹脂路と、ス
クリュ収容室３に接続した後部樹脂路とに分けられてい
る。
退自在に収容した射出筒で、スクリュ収容室３の前端か
ら先端のノズル部４に樹脂路５が設けてある。６は樹脂
路５に形成した保圧室で、樹脂路５よりも大径の斜路７
を先方に向け斜めに交差形成し、その斜路７の樹脂路５
と交差する部分より前部をもって形成してある。これに
より樹脂路５はノズル部４に接続した前部樹脂路と、ス
クリュ収容室３に接続した後部樹脂路とに分けられてい
る。
【０００８】８は保圧装置で上記斜路７の延長線上に配
設してある。この保圧装置は８は保圧室後部の斜路７に
回動自在に収容した保圧プランジャ９と、保圧力制御用
のピストン１０及び油圧シリンダ１１とからなり、保圧
プランジャ９とピストン１０は回動軸１２を介して連結
されている。
設してある。この保圧装置は８は保圧室後部の斜路７に
回動自在に収容した保圧プランジャ９と、保圧力制御用
のピストン１０及び油圧シリンダ１１とからなり、保圧
プランジャ９とピストン１０は回動軸１２を介して連結
されている。
【０００９】この回動軸１２の外周には所要長さのスプ
ライン１３が設けてあり、そのスプライン１３に噛合し
て歯車１４が軸周に嵌装してある。また歯車１４には保
持装置８の側部に取付けたモータ１５の歯車１６が噛合
してあり、そのモータ１５により保圧プランジャ９がピ
ストン１０と共に回動するようにしてある。
ライン１３が設けてあり、そのスプライン１３に噛合し
て歯車１４が軸周に嵌装してある。また歯車１４には保
持装置８の側部に取付けたモータ１５の歯車１６が噛合
してあり、そのモータ１５により保圧プランジャ９がピ
ストン１０と共に回動するようにしてある。
【００１０】上記保圧プランジャ９の先端部には、上記
樹脂路５と並行な通路９ａが先端部に斜めに貫設してあ
り、その通路９ａの路面を後部樹脂路５の路壁面５ａと
面一に位置させて、保圧プランジャ９は保圧室６の後部
の斜路７に収容してある。このような構造では、保圧プ
ランジャ９の回動により前後部の樹脂路間に位置する通
路９ａが、図１に示す横から図２に示す縦に変位するの
で、保圧プランジャ９を１８０°回動するだけでスクリ
ュ収容室側の後部樹脂路５を完全に閉鎖することができ
る。
樹脂路５と並行な通路９ａが先端部に斜めに貫設してあ
り、その通路９ａの路面を後部樹脂路５の路壁面５ａと
面一に位置させて、保圧プランジャ９は保圧室６の後部
の斜路７に収容してある。このような構造では、保圧プ
ランジャ９の回動により前後部の樹脂路間に位置する通
路９ａが、図１に示す横から図２に示す縦に変位するの
で、保圧プランジャ９を１８０°回動するだけでスクリ
ュ収容室側の後部樹脂路５を完全に閉鎖することができ
る。
【００１１】上記保圧装置８による保圧は次の順序によ
り行われる。まず射出スクリュ２の回転によりスクリュ
収容室３の前部に蓄積した溶融樹脂を、該射出スクリュ
２の前進移動によりノズル部４から金型１７に射出充填
する。
り行われる。まず射出スクリュ２の回転によりスクリュ
収容室３の前部に蓄積した溶融樹脂を、該射出スクリュ
２の前進移動によりノズル部４から金型１７に射出充填
する。
【００１２】射出充填が完了した後に、モータ１５によ
り歯車１６，１４と回動軸を介して保圧プランジャ９を
１８０°回動する。これにより斜めに貫設した通路９ａ
の向きが前記のように縦に変わって、後部樹脂路５の開
口が保圧プランジャ９の先端部側面により完全に塞が
れ、樹脂路５は保圧室６の部分にて遮断される。
り歯車１６，１４と回動軸を介して保圧プランジャ９を
１８０°回動する。これにより斜めに貫設した通路９ａ
の向きが前記のように縦に変わって、後部樹脂路５の開
口が保圧プランジャ９の先端部側面により完全に塞が
れ、樹脂路５は保圧室６の部分にて遮断される。
【００１３】次に保圧プランジャ９の回動を停止し、油
圧シリンダ１１によりピストン１０を押圧すると、その
押圧力が回動軸１２を介して保圧プランジャ９に伝達さ
れ、保圧プランジャ９が前進して前部樹脂路５と連通し
ている保圧室６の溶融樹脂を先端面により押圧する。こ
れにより金型１７に射出充填した樹脂の圧力が保たれ
る。
圧シリンダ１１によりピストン１０を押圧すると、その
押圧力が回動軸１２を介して保圧プランジャ９に伝達さ
れ、保圧プランジャ９が前進して前部樹脂路５と連通し
ている保圧室６の溶融樹脂を先端面により押圧する。こ
れにより金型１７に射出充填した樹脂の圧力が保たれ
る。
【００１４】また樹脂路閉鎖後に射出装置側では射出ス
クリュ２を回転して樹脂の計量を開始し、工程は次の射
出充填の準備に移行する。保圧及び計量完了後、モータ
１５により更に保圧プランジャ９をいずれかの方向に１
８０°回転して元に戻すと、通路９ａの向きが前記とは
反対に横に変わり、再び通路９ａは前後の樹脂路５，５
の間に位置するようになり、前後部の樹脂路５，５は保
圧室６を介し連通して樹脂の射出充填を可能とする。
クリュ２を回転して樹脂の計量を開始し、工程は次の射
出充填の準備に移行する。保圧及び計量完了後、モータ
１５により更に保圧プランジャ９をいずれかの方向に１
８０°回転して元に戻すと、通路９ａの向きが前記とは
反対に横に変わり、再び通路９ａは前後の樹脂路５，５
の間に位置するようになり、前後部の樹脂路５，５は保
圧室６を介し連通して樹脂の射出充填を可能とする。
【００１５】なお、上記実施例では保圧プランジャ９と
ピストン１０との間に回動装置を設けているが、この回
動装置は油圧シリンダ１１の後端部に設けることもでき
る。この場合には、ピストン後端にスプラインを有する
回動軸を設けてシリンダ後端より外部に突出させ、その
回動軸のスプライン部分にモータを直接または伝動機構
を介して接続する。また図示の例では歯車を用いて回転
力を伝動を行っているが、伝動は歯付ベルト機構であっ
てもよい。
ピストン１０との間に回動装置を設けているが、この回
動装置は油圧シリンダ１１の後端部に設けることもでき
る。この場合には、ピストン後端にスプラインを有する
回動軸を設けてシリンダ後端より外部に突出させ、その
回動軸のスプライン部分にモータを直接または伝動機構
を介して接続する。また図示の例では歯車を用いて回転
力を伝動を行っているが、伝動は歯付ベルト機構であっ
てもよい。
【００１６】
【発明の効果】上記構成よりなるこの発明は下記効果を
奏する。・ 樹脂路よりも大径の斜路の前部により保圧
室を形成するとともに、保圧室の後部延長線上に保圧装
置を配設し、その保圧装置の保圧プランジャを、先端部
に樹脂路と並行な通路を斜めに貫設して、保圧室後部の
斜路に回動自在に収容し、保圧力の付与前に保圧プラン
ジャを回動して後部樹脂路を先端部側面で閉鎖すること
ができるようにしたので、他に閉鎖用のバルブを設ける
ことなく保圧開始時の保圧室の溶融樹脂の流出減少を防
止することができる。
奏する。・ 樹脂路よりも大径の斜路の前部により保圧
室を形成するとともに、保圧室の後部延長線上に保圧装
置を配設し、その保圧装置の保圧プランジャを、先端部
に樹脂路と並行な通路を斜めに貫設して、保圧室後部の
斜路に回動自在に収容し、保圧力の付与前に保圧プラン
ジャを回動して後部樹脂路を先端部側面で閉鎖すること
ができるようにしたので、他に閉鎖用のバルブを設ける
ことなく保圧開始時の保圧室の溶融樹脂の流出減少を防
止することができる。
【００１７】・ 保圧プランジャの回動により後部樹脂
路が閉鎖しても、先端部の通路の向きが変わるだけで保
圧室の容積は変わらず、容積変動に伴う樹脂量の増減は
ないので圧力制御を高精度に行うことができ、必要に応
じて充填圧縮も行うことができる。
路が閉鎖しても、先端部の通路の向きが変わるだけで保
圧室の容積は変わらず、容積変動に伴う樹脂量の増減は
ないので圧力制御を高精度に行うことができ、必要に応
じて充填圧縮も行うことができる。
【００１８】・ 保圧プランジャに押圧力を付加する部
材に回動装置を設けるだけで、後部樹脂路の開閉と保圧
とができるので、逆流防止用のバルブを後部樹脂路に設
け、その回動装置を射出装置に取付ける場合よりも構造
が簡単となり、閉鎖・保圧の一連の工程を保圧プランジ
ャの連続動作のみにより迅速に行い得るなどの利点をも
有する。
材に回動装置を設けるだけで、後部樹脂路の開閉と保圧
とができるので、逆流防止用のバルブを後部樹脂路に設
け、その回動装置を射出装置に取付ける場合よりも構造
が簡単となり、閉鎖・保圧の一連の工程を保圧プランジ
ャの連続動作のみにより迅速に行い得るなどの利点をも
有する。
【００１９】・ 前後部の樹脂路を保圧プランジャの先
端部の通路により連通したので、樹脂路を真っすぐに形
成することができ、これにより樹脂路における溶融樹脂
の流動抵抗が屈曲した樹脂路の場合よりも低減し、射出
をスムーズに行い得る他、材料換え等における樹脂路の
清掃も容易になし得る。
端部の通路により連通したので、樹脂路を真っすぐに形
成することができ、これにより樹脂路における溶融樹脂
の流動抵抗が屈曲した樹脂路の場合よりも低減し、射出
をスムーズに行い得る他、材料換え等における樹脂路の
清掃も容易になし得る。
【図１】 この発明に係る保圧装置を有する射出装置の
平断面図である。
平断面図である。
【図２】 同じく樹脂路閉鎖時の平断面図である。
１ 射出筒 ２ 射出スクリュ ３ スクリュ収容室 ４ ノズル部 ５ 樹脂路 ６ 保圧室 ７ 斜路 ８ 保圧装置 ９ 保圧プランジャ ９ａ 通路 １０ ピストン １１ 油圧シリンダ
Claims (1)
- 【請求項１】 射出筒のスクリュ収容部とノズル部との
間の樹脂路に、該樹脂路よりも大径の斜路を先方に向け
斜めに交差形成し、その斜路の樹脂路と交差する部分よ
り前部を保圧室として該斜路の後部延長線上に、上記樹
脂路と並行な通路を先端部に斜めに貫設した保圧プラン
ジャと、ピストン及び油圧シリンダとからなる保圧装置
を配設し、その保圧プランジャを保圧室後部の斜路に回
動自在に収容して通路を樹脂路間に位置させるととも
に、保圧装置にプランジャ回動装置を設けてなることを
特徴とする保圧装置を有する射出装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6139675A JP2623222B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 保圧装置を有する射出装置 |
| US08/312,462 US5509797A (en) | 1993-09-30 | 1994-09-26 | Injection apparatus possessing pressure holding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6139675A JP2623222B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 保圧装置を有する射出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07323450A true JPH07323450A (ja) | 1995-12-12 |
| JP2623222B2 JP2623222B2 (ja) | 1997-06-25 |
Family
ID=15250809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6139675A Expired - Fee Related JP2623222B2 (ja) | 1993-09-30 | 1994-05-31 | 保圧装置を有する射出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2623222B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008142642A (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-26 | Isel Co Ltd | 爆砕装置 |
-
1994
- 1994-05-31 JP JP6139675A patent/JP2623222B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008142642A (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-26 | Isel Co Ltd | 爆砕装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2623222B2 (ja) | 1997-06-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
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