JPH0732140A - ローラ式半田付け治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 上向きの作業であって所定の重ねしろ部分を
連続的に半田付けする際に好適なローラ式半田付け治具
を提供する。 【構成】 ローラ式半田付け治具１０は、円形のシャン
ク１２内に旋回可能に保持された握り柄１６と、前記シ
ャンク１２の両端に揺動可能に支持された二股状の一対
のブラケッ１８トと、各ブラケット１８に回転可能に軸
受された冷却ローラ２８および蓄熱ローラ３０と、蓄熱
ローラ３０の内部に配置されたヒータ２４、およびヒー
タ２４に接続する給電コード３２を備えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、鋼板，亜鉛メッキ鋼
板同士をある程度の重ねしろで隙間なく半田付けするた
めに好適なローラ式半田付け治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば病院などにおける磁気共鳴診断装
置や、コンピューター等のように磁気や電波で悪影響を
受けやすい機器を設置する室内では、その室内を鋼板，
亜鉛メッキ鋼板等の磁性板によって囲うことにより電磁
遮蔽している。

【０００３】この場合、前記磁性板同士の接合部に隙間
が生ずるとこの隙間部分から磁気や電波が漏洩するた
め、磁性板同士の接合部に重ねしろを設けて室内下地に
固定するとともに、重ねしろ部分に沿って半田を施すこ
とで隙間をなくし、磁性板同士を電気的に接続してい
る。

【０００４】この接続方法としては、例えば天井面の場
合、従来図３に示すようにスラブ下に枠組みされた鉄骨
材１の下面にベニア板などからなる内装下地材２を一面
に固定し、その下面に亜鉛メッキ鋼板３を接着固定する
構造が採用されており、隣り合う鋼板３同士は所定の重
ねしろを設けて重ねる。

【０００５】そして、各鋼板３による内貼りが完了した
後に、鋼板３同士の重ね部３ａの小口部分に沿って半田
４を供給しつつ半田鏝５を押し当てその熱により半田を
溶融させて重ね部３ａの小口部分を半田により固定し密
着させていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この接
合方法においては、殊に天井面においては上向きの作業
であり、室内に脚立等を立て、その上に作業員が乗って
半田作業をするため、直線状に半田付けするためには作
業員の体や腕を捩じって一定範囲を溶接しなければなら
ず、片手で半田４を繰り出しつつ他方の手で半田鏝５を
目的位置に押し付けなければならないので、作業が極め
てやりにくく、また溶融半田が落ちやすく作業に熟練を
要していた。

【０００７】また半田鏝５の加熱部５ａは小口部分にほ
とんど点接触しており、熱伝導されにくい一方で、鋼板
の放熱面積が広いため、なかなか加熱されず、作業効率
が低いとともに、加熱後は重ね部３ａの小口部分が開き
方向に付勢されていた場合には半田が冷却固化するまで
他のローラ等によって重ね部３ａを押し付けておかなけ
ればならず、前記半田の固定と併せて二重，三重の手間
がかかっていた。

【０００８】なお、壁面や床面にこの接合方法を適用し
た場合には横または下向きの作業であり天井面ほどの労
力はないものの、同じような手間が生ずる。

【０００９】そこで本出願人は前記磁性板同士の重ね部
に予め半田メッキを施しておくとともに、前記室内の下
地に前記磁性板を重ね合わせて固定した状態で前記重ね
部の表面にその重ねしろに応じた幅の加熱部を有する半
田鏝を押し付けつつ該重ね部に沿って移動させる方法を
開発した。

【００１０】この発明は以上のような上向きの作業であ
って所定の重ねしろ部分を連続的に半田付けする際に好
適なローラ式半田付け治具を提供することを目的として
いる。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、この発明は、円形のシャンク内に旋回可能に保持さ
れた握り柄と、前記シャンクの両端に揺動可能に支持さ
れた二股状の一対のブラケットと、各ブラケットに回転
可能に軸受されたローラと、少なくとも一方のローラの
内部に配置されたヒータと、および該ヒータに接続する
給電コードを備えたものである。

【００１２】

【作用】以上の構成によれば、ヒータを内蔵したローラ
を先行側として接着しようとする板同士の重ね部の表面
に各ローラを押し付けつつ移動させることで重ね部の幅
全体が瞬時に加熱されて半田が溶融し、ヒータ側のロー
ラの移動した後はローラにより押さえつつこれにより熱
を奪われるので瞬時に冷却して重ねしろ全体が密着状態
に接合される。このとき加熱側ローラは、接触面で熱を
奪われるが転動によって新たな加熱面を重ね部に接触さ
せる。冷却側はその逆に転動により奪った熱を順次放熱
する。作業形態としては握り柄を作業員が持って行う
が、握り柄は一定の範囲で旋回し、シャンクも揺動でき
るので重ね部の直線に沿って半田付け治具そのものを変
位できる。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を用いて詳
細に説明する。

【００１４】図１はこの発明によるローラ式半田付け治
具の斜視図である。図において、この半田付け治具１０
は、円形のシャンク１２と、シャンク１２の内側にあっ
て、これに周方向に開口形成された一対の長孔１２ａに
両端を止めビス１４を介して固定された握り柄１６と、
この握り柄１６とほぼ直交する位置において前記シャン
ク１２の外側に回転ピン１８を介して揺動可能に連結さ
れたＶ字状の一対のブラケット２０と、各ブラケット２
０の一側部に電極ターミナル２２を介して両端固定され
た筒状のヒータ２４と、各ブラケット２０の他方側に軸
受ピン２６を介して転動可能に軸受された冷却ローラ２
８、および前記ヒータ２４の外周に回転可能に軸受され
た蓄熱ローラ３０とを備えている。各ローラ２８，３０
は銅などの熱伝導性の良好な金属からなるものである。

【００１５】さらに、前記各電極ターミナル２２には給
電コード３２が接続され、この給電コード３２は一方の
ブラケット２０を通じて外部に導出され、外部電源に接
続するようになっている。

【００１６】以上のローラ式半田付け治具１０を用いた
電磁シールド室の天井面の接合方法は、図２に示すよう
になっている。なお、図２中従来と同一部分には同一符
号を用い異なる部分にのみ異なる符号を用いて説明す
る。このものは従来と同様に、スラブ下に枠組みされた
鉄骨材１の下面にベニア板などからなる内装下地材２を
ステッチャ等により一面に固定し、その下面に亜鉛メッ
キ鋼板４０を接着固定する構造である。

【００１７】そして、隣り合う鋼板４０同士の重ね部４
０ａの一方は平坦状をなし、他方の重ね部４０ｂはその
重なり厚みに応じてＬ字形に曲げ加工され、所定の重ね
しろ寸法Ｄで重なり合うもので、一方の鋼板４０の重ね
部４０ａの表面には予め半田４２がメッキされており、
他方の鋼板４０の重ね部４０ｂのＬ字形内側には同じく
半田４２がメッキされている。

【００１８】したがって天井面の内貼りが完了した状態
では重ね部４０ａ，４０ｂ同士は半田４２同士を介して
圧着し、その厚みにより、密着状態に保持され、重ね部
４０ｂ側は重ね部４０ａ側に押し付け付勢されている。
なお、半田４２にはフラックスを予め含ませておいても
良いし、取付け時においてフラックスを塗布するように
しても良い。

【００１９】この後、前記半田付け治具１０の握り柄１
６を作業者の手に持って各ローラ２８，３０を重ね部４
０ｂの表面側に押当てつつ移動させる。なお、冷却ロー
ラ２８および蓄熱ローラ３０の長さは重ね部４０ａ，４
０ｂの重ねしろ寸法Ｄに等しい寸法に設定されている。

【００２０】この際はヒータ２４に給電して蓄熱ローラ
３０を加熱し、この蓄熱ローラ３０を進行方向の進み
側、冷却ローラ２８を遅れ側に位置させることで、蓄熱
ローラ３０が押し当てられた部分の半田４２は加熱され
て互いに溶融し、次いで冷却ローラ２８が押し付けられ
ることで重ね部４０ａ，４０ｂ同士は互いに密着し、半
田４２が冷却固化することで密着状態に接合される。

【００２１】このとき蓄熱ローラ３０は、接触面で熱を
奪われるが、転動によって新たな加熱面を重ね部４０ｂ
に接触させるため、温度低下することなく一定の速度で
進行方向に移動させることができる。冷却ローラ２８は
その逆に転動により奪った熱を順次放熱するため、冷却
面を常時押し当て部分に接触させることができる。

【００２２】なお半田の溶融状態は重ね部４０ｂの小口
部分からフラックス蒸気とともに少量の溶融半田が滲み
出ることによって確認できる。

【００２３】したがって、作業者はこの状態を見ながら
半田付け治具１０を移動させるだけで良いので半田付け
作業は極めて簡略化されることになり、かつ接合部分は
両鋼板４０の重ねしろ全体に亘っているため、確実な接
合を行うことがでる。

【００２４】なお、この作業時においては、作業者は脚
立の上に乗って前記各ローラ２８，３０を重ね部４０ｂ
に沿って直線状に動かすことになるが、握り柄１６は一
定の範囲で旋回し、シャンク１２も揺動できるので重ね
部４０ｂの直線に沿って半田付け治具１０そのものを変
位でき、作業員の体や手を無理に捻ることなく楽な姿勢
で作業を行うことができる。

【００２５】また壁面、および床面にあっても同様な作
業形態で接合作業を行うことができ、各鋼板４０により
電磁シールド室内の内側全体を隙間なく覆うとともに、
各鋼板４０を電気的に一体に接続できる。

【００２６】また、実施例では蓄熱ローラ３０と冷却ロ
ーラ２８とに区別したが双方ともヒータ２４を内蔵させ
たローラとし、スイッチなどにより双方とも加熱したり
一方のみを加熱できるように切り替えることができるよ
うにしても良い。

【００２７】

【発明の効果】以上実施例によって詳細に説明したよう
に、この発明による半田付け治具にあっては、ヒータを
内蔵したローラを先行側として接着しようとする板同士
の重ね部の表面に各ローラを押し付けつつ移動させるこ
とで線接触により接触して加熱し重ね部の幅全体に予め
メッキされた半田が溶融し、ヒータ側のローラの移動し
た後はローラにより押さえつつ冷却によりその重ねしろ
全体が密着状態に接合されるため、従来の半田鏝による
半田付け作業に比べて作業に熟練を要することなく、簡
単、かつ確実に隙間を埋めることができる。

【００２８】このとき加熱側ローラは、接触面で熱を奪
われるが転動によって新たな加熱面を重ね部に接触さ
せ、冷却側ローラはその逆に転動により奪った熱を順次
放熱するため、加熱および放熱時の効率が良好であり、
迅速に作業を行うことができる。

【００２９】さらに作業形態としては握り柄を作業員が
持って行うが、握り柄は一定の範囲で旋回し、シャンク
も揺動できるので重ね部の直線に沿って半田付け治具そ
のものを変位でき、強い圧力を楽な作業姿勢で加えるこ
とができる。

【００３０】したがってこの発明にあっては、特に電磁
シールド室における天井面に磁性板を固定しこれを半田
付けにより隙間を埋める場合のように、被着体同士の放
熱面積が大で上向きの作業時における作業能率が各段に
向上できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明によるローラ式半田付け治具の斜視図
である。

【図２】同半田付け治具を用いた天井面半田付けの作業
手順を示す断面図である。

【図３】従来における半田付け作業手順を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１０ 半田付け治具 １２ シャンク １６ 握り柄 １８ ブラケット ２４ ヒータ ２８ 冷却ローラ ３０ 蓄熱ローラ ３２ 給電コード

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円形のシャンク内に旋回可能に保持され
   た握り柄と、前記シャンクの両端に揺動可能に支持され
   た二股状の一対のブラケットと、各ブラケットに回転可
   能に軸受されたローラと、少なくとも一方のローラの内
   部に配置されたヒータと、および該ヒータに接続する給
   電コードを備えたローラ式半田付け治具。