JPH07320843A

JPH07320843A - 端子圧着装置

Info

Publication number: JPH07320843A
Application number: JP11253394A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Nomoto; 喜昭野本
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1994-05-26
Filing date: 1994-05-26
Publication date: 1995-12-08

Abstract

(57)【要約】【目的】横連鎖状端子を端子圧着機に駒送りして端子
を圧着する際に、高精度の端子送りをすることを目的と
する。【構成】横連鎖状端子を駒送りして、ラム４８により
昇降するクリンパ４１とアンビル４３の間に端子を位置
せしめ、プレス加工により端子の電線接続部を電線の端
末部に圧着する際に、連鎖状端子をアーチ状の端子ガイ
ド６１に沿わせ、該連鎖状端子のストリップの出口側、
即ち端子圧着後側で端子引出し指片５９の爪５８をスト
リップの端子送り用孔に係合させて押し下げることによ
り、駒送りするようにした。【効果】アンビル４３の前後、即ち端子圧着の前後で
横連鎖状端子のストリップにゆるみがなく、高精度の端
子送りができ、圧着形状および性能が安定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、端子圧着機に対して端
子を駒送りする端子送り機構を備えた端子圧着装置の改
良に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１０は従来の横連鎖状端子ａを示し、
ストリップｂに対して多数の雄端子（または雌端子）ｃ
が一定のピッチで連成されている。ｂ₁は端子送り用
孔、ｂ₂は連結片、ｃ₁は端子ｃの電気接触部、ｃ₂は
電線接続部である。

【０００３】図１１において、端子圧着機ｄはラムｅに
より昇降するクリンパｆとこれに対向するアンビルｇを
備え、端子送り機構ｉによりアンビルｇ上に雄端子ｃを
駒送りするようになっている。即ち、端子圧着機ｄにお
ける基板ｈには、装架ブロックｊを介して端子ガイド板
ｋがアンビルｇの一側に向けて設けられており、この端
子ガイド板ｋ上にセットされた横連鎖状端子ａは、端子
送り指片ｌの先端の爪ｍが個々の端子送り用孔ｂ₁に係
合することにより、矢線方向に１駒ずつ送り込まれる。
なお、端子送り指片ｌの基端部は、ラムｅに連動して往
復回動する端子供給レバーｎの下端部に軸支されてお
り、爪ｍの往復距離（横連鎖状端子ａの１回当りの前進
距離）は、アジャストねじｏで調整される端子供給レバ
ーｎの回動角で決まる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図１２（Ａ）は、従来
の端子送り機構を示す模式図である。従来の端子送りは
圧着部（クリンパｆ，アンビルｇ）の手前側で、端子ガ
イド板ｋと爪ｍのみで行っている。従って、端子ガイド
板ｋを出た後圧着部までは雄端子ｃのつなぎである前記
ストリップｂだけで位置決めがなされ、そのあそびのた
めにアンビルｇ上の雄端子ｃのセット位置にバラツキが
生じ、電線に対する端子圧着後の形状や性能に少なから
ぬ影響を与える、という問題があった。本発明は上記の
問題を解決するためになされたものであり、端子送り精
度の高い端子送り機構を備えた端子圧着装置を提供する
ことを課題とする。本発明のもう一つの課題は、横連鎖
状端子を駒送りする際に余り場所をとらない省スペース
型の端子圧着装置を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】図１２（Ｂ）は本発明の
原理を示すもので、クリンパｆとアンビルｇからなる圧
着部の前後両側に端子ガイド板ｋ′とストリップガイド
板ｋ″を設けると共に、圧着部の後側に端子引出し用の
爪ｐを設けたものである。即ち、本発明の端子圧着装置
は、請求項１に記載したように、細巾帯状のストリップ
に複数の端子を連結片を介して定ピッチで櫛歯状に突設
して成る横連鎖状端子を該ストリップの方向に駒送りし
て、ラムにより昇降するクリンパとアンビルの間に前記
端子を位置せしめ、プレス加工により端子の電線接続部
を電線の端末部に圧着する端子圧着装置において、前記
装置は、前記アンビルの端子供給側に端子ガイド板を備
え、ストリップ出口側にストリップガイド板を備えると
共に、該ストリップガイド板と対向し、かつストリップ
の端子送り用孔と係合する爪をもつ端子引出し指片を備
え、該端子引出し指片のスイングまたは往復動により前
記横連鎖状端子の駒送りを行うようにしたことを特徴と
する。

【０００６】もう一つの端子圧着装置は、請求項２に記
載のように、前記アンビルの前面に昇降可能なアーチ状
の端子ガイドを備え、該ガイド本体の頂面から端子供給
側の外周面が端子ガイド面として形成され、該頂面から
ストリップ出口側の外周面がストリップガイド面として
形成されると共に、該ストリップガイド面の直線部分と
対向し、かつストリップの端子送り用孔と係合する爪を
もつ端子引出し指片を備え、該端子引出し指片の昇降に
より前記横連鎖状端子の駒送りを行うようにしたことを
特徴とする。

【０００７】請求項３の発明は、請求項２の前記端子ガ
イドの頂上部に、前記アンビルと協働して横連鎖状端子
の連結片を切断するカッタを設けたものである。この端
子ガイドは、半円板状のガイド本体とその両側から下方
にのびる脚部とから成り、該両側の脚部は装置の基板部
の昇降規制溝と係合するフック部を備え、該ガイド本体
と上記基板部間にガイド本体を上方に付勢する圧縮コイ
ルばねが介装されるようにするのが望ましい（請求項
４）。

【０００８】また、請求項５の発明は、前記端子ガイド
を前記アンビルを固定するアンビル取付台に対して上下
動可能に外装される装架ブロックに支持させたものであ
る。さらに、端子ガイドの端子ガイド面に対向して、端
子のインシュバレルと導体バレル間の隙間に係合する端
子規制板が設けるのが好ましく（請求項６）、前記端子
引出し指片は前記装架ブロックの一側に上下スライド自
在に装着された移動板に取付けられる（請求項７）。

【０００９】

【作用】請求項１の発明によれば、横連鎖状端子はアン
ビルの端子供給側およびストリップ出口側でそれぞれ端
子ガイド板とストリップガイド板で案内保持され、かつ
ストリップ出口側で端子引出し指片の爪で１駒ずつ引き
出される。従って、圧着の前後で横連鎖状端子全体にゆ
るみが出ず、高精度の端子送りを行うことができ、圧着
後の端子形状および性能が安定化する。

【００１０】請求項２の発明によれば、横連鎖状端子は
アーチ状の端子ガイドの外周面に沿って案内保持され、
ストリップ出口側で１駒ずつ下方に引き出されるから、
請求項１と同様の作用がある。さらに横連鎖状端子の案
内保持をアーチ状（または逆Ｕ字状）の端子ガイドによ
って上下方向、即ち下から上に向けて供給し、上から下
に向けて引き出すようにしたので、端子送りに要するス
ペースが小さく、圧着装置全体の小型、省スペース化を
図ることができる。

【００１１】請求項３の発明によれば、端子の圧着と同
時に端子を横連鎖状端子から切断分離することができ
る。また、請求項４の構成により、端子ガイドは圧縮コ
イルばねの弾発力により端子圧着後直ちに元の位置に復
帰する。

【００１２】請求項５の発明によれば、端子ガイドは装
架ガイドとの重量バランスによりがたつきや傾きがなく
円滑に動作する。また、請求項６のように、端子ガイド
に対して端子規制板を組み合わせることにより、アンビ
ルに対する端子位置、とくに端子の軸方向の位置決めが
正確になされ、さらに、請求項７のように、端子引出し
指片を前記装架ブロックの一側に上下スライド自在に装
着した移動板に取付けることにより、端子引出し片の上
下方向への移動が安定化し、一層正確な端子送りができ
る。

【００１３】

【実施例】図１において、Ａは端子圧着機、Ｂは横連鎖
状端子ａの端子送り機構であり、両者は一体的に設けら
れている。端子圧着機Ａは、クリンパ１を備えたラム組
立体２と、端子ｃをセットするアンビル３を備え、アン
ビル３は基板部４に固定したアンビル取付台５に着脱自
在に設けられており、ラム組立体２は同じく基板部４上
に立設したラムガイドブロック６の縦ガイド溝７に上下
摺動自在に装着され、図示しないスプリングにより常時
上方に付勢されている。

【００１４】端子送り機構Ｂは、アンビル３から見て手
前側（図中左側）の端子ガイド板８と、後側（図中右
側）のストリップガイド板９および端子引出し指片１０
を備え、端子引出し指片１０はストリップｂの出口側に
傾斜して、その先端には前記端子送り用孔ｂ₁に係合す
る爪１１を有する。端子ガイド板８は基板部４上に設け
た装架ブロック１２に固定されると共に、その前面に取
付けたブラケット１３の窓１４に装着した端子押さえ１
５により横連鎖状端子ａを該端子ガイド板８に押圧して
ガタが生じないようになっている。

【００１５】また、前記ラム組立体２はラム１６とヘッ
ド１７を有し、ヘッド１７には上端をプレス受け１８と
したアジャストねじ１９が螺着されている。ヘッド１７
の下面に突出する装架ブロック２０にはクリンパ１の上
端の取付片１ａがねじ（図示せず）により固定され、ア
ジャストねじ１９の回動によりラム１６即ちクリンパ１
の最低位置（下死点）を微調整できるようにしてある。

【００１６】更に、ラム１６にはクリンパ１の取付面と
反対側に板カム２１が固定されている。この板カム２１
の端面はラム軸Ｐから遠い上部垂直面２１ａと近い下部
垂直面２１ｃが中間の駆動斜面２１ｂを介して段差を有
する段付き係合面として形成されている。

【００１７】一方、ラム組立体２の前記ラムガイドブロ
ック６は、縦ガイド溝７と直交する横ガイド溝２２を備
え、この横ガイド溝２２にはカム従動バー２３が左右摺
動自在に装着されている。このカム従動バー２３は、板
カム２１の上記段付係合面と係合するカムフォロワ２４
を備えると共に、上記端子引出し指片１０側の端には駆
動バー２５が突設され、図示しないスプリングにより常
時駆動バー２５側に付勢されている。この駆動バー２５
は装架ブロック６の側方に設けた対向する一対のブラケ
ット２６，２６′間をのび、その先端部は軸受２７に支
承されている。

【００１８】ブラケット２６，２６′間において、駆動
バー２５の中間の節部２５ａにはピン２９により揺動プ
レート３０の中央部が軸支され、該揺動プレート３０の
基端部は後側のブラケット２６′に固定軸３１により軸
支され、上端部にはピン３２により端子引出しレバー３
３が連結されている。この端子引出しレバー３３の中間
部は前側のブラケット２６に傾斜長孔として開設した軸
決め孔３４にボルト軸３５により回動可能に固定され、
端子引出しレバー３３の下端部には上記端子引出し指片
１０がピン３６により連結されている。

【００１９】上記構成において、図２のようにラム組立
体２が図示しないプレスの作動により押圧されて下降す
ると、予めアンビル３上にセットされた端子ｃの前記電
線接続部ｃ₂がクリンパ１により加圧されて電線の導体
部（図示せず）に圧着される。なお、端子ｃの圧着と同
時にその連結片ｂ₂も切断されるが、この切断機構は後
述する端子圧着機Ａ′と同様であるから説明を省略す
る。

【００２０】ラム組立体２の下降により、板カム２１と
係合するカムフォロワ２４をもつ従動バー２３は、矢線
Ｑ方向、すなわちブラケット２６，２６′側に移動す
る。これにより揺動プレート３０が固定軸３１を中心と
して時計方向に回動すると共に、端子引出しレバー３３
もボルト軸３５を中心に同方向に回動するから、端子引
出し指片１０は矢線Ｒ方向にスイングする。その結果、
端子引出し指片１０の爪１１は、横連鎖状端子ａの１駒
分すなわち前記端子送り用孔ｂ₁，ｂ₁間のピッチ分だ
けラムガイドブロック６側に後退する。

【００２１】この状態から、ラム組立体２が図１のよう
に上昇すると、カムフォロワ２４は板カム２１の段付係
合面の上部垂直面２１ａから駆動斜面２１ｂを経て下部
垂直面２１ａに摺接係合するので、従動バー２３は上部
垂直面２１ａと下部垂直面２１ｃの段差分だけ図２の矢
線Ｑと反対方向に移動する。その結果、端子引出し指片
１０は図２の矢線Ｒと反対方向にスイングし、端子送り
用孔ｂ₁と係合する爪１１により横連鎖状端子ａは１駒
分だけ引き出され、次に圧着すべき端子ｂがアンビル３
上にセットされる。

【００２２】端子引出し指片１０のスイング量、すなわ
ち横連鎖状端子ａの移動量は、軸決め孔３４におけるボ
ルト軸３５の位置により変わる。すなわち、ボルト軸３
５を軸決め孔３４の上から下に移動させるにつれて、端
子引出し指片１０のスイング量は小さくなる。これによ
り、横連鎖状端子ａの前記端子送り用孔ｂ₁，ｂ₁のピ
ッチに合わせたて精確な駒送りができる。

【００２３】以上のように、上記端子送り機構Ｂによれ
ば、横連鎖状端子ａの雄端子ｃは端子引出し指片１０に
より１個ずつ引出され、かつアンビル３の前後において
端子ガイド板８とストリップガイド板９により支持され
ているので、端子圧着の前後にゆるみが生じる余地がな
い。従って、雄端子ｃは常にアンビル３上に精確に位置
決めされ、圧着後の形状や性能が安定化する。

【００２４】図１および図２に示す端子送り機構Ｂは上
記のように高精度の端子送りが可能であるが、アンビル
３の前後に水平な端子ガイド板８とストリップガイド板
９を設けなければならない。そのため、端子圧着機Ａの
全体の横巾が大となり、広い設置スペースを必要とす
る。

【００２５】図３は省スペース型の改良された端子圧着
機Ａ′と端子送り機構Ｂ′の正面図を示す。図４は図３
の右側面図、図５は図３のＸ−Ｘ線断面図、図６は図５
のＹ−Ｙ線断面図である。端子圧着機Ａ′は、クリンパ
４１を備えたラム組立体４２とアンビル４３とを備え、
アンビル４３は基板部４４に固定したアンビル取付台４
５に着脱自在に設けられており、ラム組立体４２は同じ
く基板部４４と一体に立設したラムガイドブロック４６
の縦ガイド溝４７に上下摺動自在に装着され、図示しな
いスプリングにより上方に付勢されている。

【００２６】ラム組立体４２を構成するラム４８は頭部
にねじ孔４９、前面に凹部５０を有し、ねじ孔４９には
上端をプレス受け５１としたアジャストねじ５２が螺着
されて押さえナット５３により固定されており、凹部５
０には前記クリンパ４１がクリンパカバー５４を介して
取付ボルト５５により固定されている。クリンパ４１は
図５にみるように前部クリンパ４１ａと後部クリンパ４
１ｂの二枚一組で構成され、両クリンパ４１ａ，４１ｂ
間の間隙に位置して端子払い片５６がラムガイドブロッ
ク４６の下面に固定されている。なお、前部クリンパ４
１ａは雄端子ｃの電線接続部ｃ₂におけるインシュバレ
ルｃ₂₁、後部クリンパ４１ｂは導体バレルｃ₂₂に対する
ものである。また、クリンパカバー５４の下端部には後
述する連結片用のカッタ７３に対する２条の押圧片５４
ａが突設されている。

【００２７】端子送り機構Ｂ′は、アンビル４３の前面
に位置する昇降可能な端子ガイド組立体５７、爪５８を
有する端子引出し指片５９および該端子引出し指片５９
を昇降させる駆動部６０とから成る。端子ガイド組立体
５７は、アーチ状の端子ガイド６１、その装架ブロック
６２（図６参照）および端子規制板６３とから成り、該
装架ブロック６２は上記アンビル取付台４５の三方を取
り囲んで該アンビル取付台４５に対して上下動可能に外
装されている。この装架ブロック６２の一側には端子規
制板６３の支持板部６４が固定され、他側にはハウジン
グブロック６５（図４参照）を介して上記駆動部６０が
一体的に設けられている。

【００２８】アーチ状の端子ガイド６１は、半円板状の
ガイド本体６６とその両端下面から一体に下方にのびる
脚部６７，６７とから成り、脚部６７の下端のフック部
６８を前記基板部４４の下部両側に設けた昇降規制溝６
９に係合させると共に、ガイド本体６６の下面に設けた
ばね受け溝７０と基板部４４との間に複数の（図示の例
では２個）圧縮コイルばね７１が介装されている。これ
により、端子ガイド６１はアンビル４３に対して昇降可
能で、かつフック部６８が昇降規制溝６９の上壁に衝合
して上昇が止まる。また、ガイド本体６６の前面頂上部
には凹み７２を介してカッタ７３の支持板部７４が取付
けられている。

【００２９】半円板状のガイド本体６６の外周面は、前
記アンビル４３が位置する頂点部を中心として、その一
方側すなわち横連鎖状端子ａの供給側を端子ガイド面６
６ａとし、他方側をストリップガイド面６６ｂとしたも
のであり、両面６６ａ，６６ｂはそれぞれ左右両側の垂
直な脚部６７の外面６７ａと連続し、全体としてアーチ
状の端子ガイド面を形成している。

【００３０】このガイド本体６６の一方側の端子ガイド
面６６ａと脚部６７の外面６７ａとに対向して半アーチ
状の端子規制板６３が配置されており、該端子規制板６
３は図６に示されるように雄端子ｃの電線接続部ｃ₂に
おけるインシュバレルｃ₂₁と導体バレルｃ₂₂間の隙間に
係合し、アンビル４３に対する雄端子ｃの長さ方向のセ
ット位置を規制する。

【００３１】また、ガイド本体６６のストリップガイド
面６６ｂ側には、端子引出し指片５９が横連鎖状端子ａ
のストリップｂ側に付勢され、かつ脚部６７の外面６７
ａと平行に昇降可能に設けられている。即ち、端子引出
し指片５９の中間部は上下に移動する移動板７６の一端
面にピン７５により回動可能に軸支されると共に、その
上端部に突設した耳片７７と端面との間にスプリング７
８を介装することにより、下端部の爪５８は常時ストリ
ップｂ側に付勢される。この移動板７６と前記装架ブロ
ック６２の対向面には、それぞれ縦ガイド溝７９とガイ
ド突条８０が設けられて、移動板７６が上下摺動可能に
装着されると共に、移動板７６の他端面には水平な連結
桿８１が一体に突設され、連結桿８１の先端は駆動部６
０におけるエアシリンダ（図示せず）のピストン棒８２
にジョイント８３を介して連結されている。従って、端
子引出し指片５９は上記エアシリンダの作動により脚部
６７と平行に昇降する。なお、前記ハウジングブロック
６５は移動板７６、連結桿８１等の保護と共に、駆動部
６０と装架ブロック６２の連結部材を兼ねている。ま
た、端子ガイド６１の端子供給側の脚部６７にはストリ
ップ押さえ８５を有するブレーキ８４が設けられてい
る。

【００３２】次に、図７〜図９を参照して端子圧着と端
子の駒送りについて説明する。図７は端子圧着状態を示
す。即ち、横連鎖状端子ａは、そのストリップｂがアー
チ状の端子ガイド６１の外周面（脚部６７の外面６７
ａ，端子ガイド面６６ａ，ストリップガイド面６６ｂ，
脚部６７ａ）に沿って逆Ｕ字状にセットされている。そ
して、端子ガイド６１の頂上部に位置する雄端子ｃはア
ンビル４３の真上に適宜間隙をおいて位置決めされ、端
子ガイド面６６ａ側では半アーチ状の端子規制板６３が
導体バレルｃ₂₂部分に係合し、かつストリップガイド面
６６ｂ側では、ストリップｂの端子送り用孔ｂ₁に端子
引出し指片５９の爪５８が係合しているから、ストリッ
プｂ（即ち横連鎖状端子ａ）はゆるみなくぴんと緊張し
た状態でセットされている。

【００３３】上記の状態で、カッタ７３の上から雄端子
ｃの電線接続部ｃ₂に対して図示しない絶縁被覆電線の
皮剥きされた端末部が供給されて、圧着準備が整うと、
ラム組立体４２がプレス（図示せず）に押圧されて下降
する。これにより、クリンパ４１が前記インシュバレル
ｃ₂₁と導体バレルｃ₂₂をアンビル４３との協働により圧
着する工程が開始する。また、ラム組立体４２の下降に
伴って、クリンパカバー５４の押圧片５４ａ，５４ａが
カッタ７３を押圧するから、カッタ７３を備えた端子ガ
イド６１即ち端子ガイド組立体５７全体が圧縮コイルバ
ネ７１に抗して下降し、端子引出し指片５９および駆動
部６０も一体になって下降する。

【００３４】クリンパ４１が下死点に達すると、雄端子
ｃの電線への圧着が完了する。同時にカッタ７３とアン
ビル４３のエッジ４３ａ（図５参照）との剪断作用によ
り連結片ｂ₂（図１０参照）が切断され、雄端子ｃがス
トリップｂから分離する。図７はこの圧着終了状態を示
している。

【００３５】図８は圧着終了後、ラム組立体４２、端子
ガイド組立体５７および爪５８が戻った状態を示す。即
ち、圧着終了後前記プレスを開放すると、ラム組立体４
２は前記スプリングにより自動的に上昇復帰し、圧着前
の状態に戻る。同時に、端子ガイド組立体５７も端子ガ
イド６１の外周面に沿って横連鎖状端子ａをぴんと張設
したまま圧着コイルばね７１により上昇復帰する。この
上昇復帰と同時または後に、駆動部６０における前記エ
アシリンダの作動によりピストン棒８２を引き戻す。こ
れにより、爪５８はその逃げ斜面５８ａによりストリッ
プｂの端子送り用孔ｂ₁との係合が解除し、横連鎖状端
子ａの１駒分、即ち雄端子ｃの１個分だけ上昇する。

【００３６】図９は爪５８が１駒分だけ下降し、端子送
りをした状態を示す。駆動部６０の前記エアシリンダの
作動によりピストン棒８２（図４参照）が１駒分だけ伸
びると、端子引出し指片５９が下降し、爪５８がストリ
ップｂの端子送り用孔ｂ₁に係合して横連鎖状端子ａ全
体を１ピッチ引き出し移動させる。これにより、次の雄
端子ｃが端子ガイド６１の頂上部即ち、アンビル４３の
真上に移動する。次いで、ラム組立体４２を下降させる
と、図７のように端子圧着が行われる。

【００３７】以上のように、横連鎖状端子ａはアーチ状
の端子ガイド６１の外周面に沿い、アンビル４３の前後
で緊張状態に保持され、かつ端子引出し指片５９の爪５
８により１ピッチだけ引き出されるので、高精度の端子
送りができる。また、アーチ状の端子ガイド６１はその
横巾を狭くすることができ、省スペース型の装置を提供
することができる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１および２
の発明によれば、横連鎖状端子を駒送りする際に圧着の
前後でゆるみがなく高精度の端子送りができ、圧着形状
および性能が安定化し、高品位の端子圧着ができる。ま
た、請求項２の発明によれば、横連鎖状端子はアーチ状
の端子ガイドによって逆Ｕ字状に案内されて、上下方向
での供給、引出しがなされるので、横方向の占有スペー
スが小さくなり、装置の省スペース化、小型化を図るこ
とができる。

【００３９】また、上記アーチ状の端子ガイドを備えた
端子圧着機は、端子の圧着と同時に端子を横連鎖状端子
から切断分離することができ（請求項３）、端子圧着後
は端子ガイドが圧縮コイルばねの弾発力により直ちに元
の位置に復帰する（請求項４）。この端子ガイドは、装
架ガイドとの重量バランスにより円滑に昇降する（請求
項５）。また、端子ガイドと端子規制板の組合せによ
り、端子の軸方向の位置決めが正確になされ（請求項
６）、さらに、端子引出し片が上下方向へ安定した姿勢
で移動し、一層正確な端子送りができる（請求項７）。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る端子送り装置を用い
た端子圧着機の正面図である。

【図２】図１で次の端子送り工程に入った状態の正面図
である。

【図３】本発明の第２実施例に係る端子送り装置を用い
た端子圧着機の正面図である。

【図４】図３の右側面図である。

【図５】図３のＸ−Ｘ線断面図である。

【図６】図５のＹ−Ｙ線断面図である。

【図７】図３の端子圧着状態を示す正面図である。

【図８】図７の端子送り爪が戻った状態の正面図であ
る。

【図９】図８の次の工程を示す正面図である。

【図１０】本発明装置に用いられる横連鎖状端子の説明
図である。

【図１１】従来の端子送り装置と端子圧着機の正面図で
ある。

【図１２】（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ従来技術と本発明
による端子送り機構の説明図である。

【符号の説明】

Ａ，Ａ′ 端子圧着機Ｂ，Ｂ′ 端子送り機構ａ横連鎖状端子ｂストリップｃ雄端子１，４１クリンパ３，４３アンビル１６，４８ラム８端子ガイド板９ストリップガイド板１０，５９端子引出し指片１１，５８爪６１端子ガイド６６ガイド本体６７脚部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】細巾帯状のストリップに複数の端子を連
結片を介して定ピッチで櫛歯状に突設して成る横連鎖状
端子を該ストリップの方向に駒送りして、ラムにより昇
降するクリンパとアンビルの間に前記端子を位置せし
め、プレス加工により端子の電線接続部を電線の端末部
に圧着する端子圧着装置において、前記装置は、前記アンビルの端子供給側に端子ガイド板
を備え、ストリップ出口側にストリップガイド板を備え
ると共に、該ストリップガイド板と対向し、かつストリ
ップの端子送り用孔と係合する爪をもつ端子引出し指片
を備え、該端子引出し指片のスイングまたは往復動によ
り前記横連鎖状端子の駒送りを行うようにしたことを特
徴とする端子圧着装置。
【請求項２】細巾帯状のストリップに複数の端子を連
結片を介して定ピッチで櫛歯状に突設して成る横連鎖状
端子を該ストリップの方向に駒送りして、ラムにより昇
降するクリンパとアンビルの間に前記端子を位置せし
め、プレス加工により端子の電線接続部を電線の端末部
に圧着する端子圧着装置において、前記装置が、前記アンビルの前面に昇降可能なアーチ状
の端子ガイドを備え、該ガイド本体の頂面から端子供給
側の外周面が端子ガイド面として形成され、該頂面から
ストリップ出口側の外周面がストリップガイド面として
形成されると共に、該ストリップガイド面の直線部分と
対向し、かつストリップの端子送り用孔と係合する爪を
もつ端子引出し指片を備え、該端子引出し指片の昇降に
より前記横連鎖状端子の駒送りを行うようにしたことを
特徴とする端子圧着装置。
【請求項３】前記端子ガイドの頂上部に、前記アンビ
ルと協働して横連鎖状端子の連結片を切断するカッタが
設けられている請求項２に記載の端子圧着装置。
【請求項４】前記端子ガイドが半円板状のガイド本体
とその両側から下方にのびる脚部とから成り、該両側の
脚部は装置の基板部の昇降規制溝と係合するフック部を
備え、該ガイド本体と上記基板部間にガイド本体を上方
に付勢する圧縮コイルばねが介装されている請求項２ま
たは３に記載の端子圧着装置。
【請求項５】前記端子ガイドが、前記アンビルを固定
するアンビル取付台に対して上下動可能に外装される装
架ブロックに支持されている請求項２ないし４のいずれ
かに記載の端子圧着装置。
【請求項６】前記端子ガイドの端子ガイド面に対向し
て、端子のインシュバレルと導体バレル間の隙間に係合
する端子規制板が設けられている請求項２に記載の端子
圧着装置。
【請求項７】前記端子引出し指片が前記装架ブロック
の一側に上下スライド自在に装着された移動板に取付け
られている請求項５または６に記載の端子圧着装置。