JPH07320663A - ディスプレイデバイスのフェイス保護装置及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電子ディスプレイデバイスのフェイスからの
電磁波の放射とフェイス上での帯電とを防止し、またフ
ェイスの表面が傷ついたり劣化したりするのを防止する
ことができるようにする。 【構成】 ＣＲＴディスプレイデバイスのフェイス２２
の外面に貼り付けられた透明な担持フィルム２８上にＩ
ＴＯ等の透明導電膜３０が設けられ、この透明導電膜３
０上に可視光線の波長より小さい粒子径のＳｉＯ₂ 等の
導電性超微粒子３４が混入された透明硬質薄膜３２が形
成されている。この透明硬質薄膜３２は、ペルヒドロポ
リシラザン塗料を透明導電膜３０上にスピンコーティン
グによって塗布し、大気中で担持フィルムの耐熱温度以
下の低温で焼成してセラミックコーティング状に形成す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、ＣＲＴディス
プレイ又は液晶ディスプレイの如き電子ディスプレイデ
バイスのフェイス（フロントプレート）に帯電によって
埃が付着するのを防止し、またこのフェイスから電磁
波、紫外線が放射して視覚障害、雑音障害を起こすのを
防止するように保護するフェイス保護装置及びその方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子ディスプレイデバイスは、
そのフェイスが帯電し埃が付着して画面が見難くなるの
を防止し、またフェイスから外部に電磁波や紫外線が放
射して視覚障害、雑音障害を起こすのを防止することが
要求される。このため、電子ディスプイレイデバイス
は、フェイスの外面に設けられて帯電防止作用ないし電
磁遮蔽作用をフェイスに付与する透明保護層を有する。
従来技術の透明保護層は、ＩＴＯ（インジュム−錫−酸
化物）等の透明導電膜から成り、この透明導電膜は、Ｃ
ＲＴ等のディスプレイデバイスの画像表示面であるフロ
ントプレート（フェイス）の外面に直接施工されてい
る。尚、最近、優れた透明導電膜としてＩＴＯ蒸着フィ
ルムが容易に入手することができるようになっている。

【０００３】しかし、ＩＴＯ等の透明導電材料から成る
透明導電膜は、表面が軟質であるため表面の汚れをふき
取る際に傷つき易く、従って透明導電膜の上に硬質層を
設ける必要がある。しかし、透明導電膜の上に硬質層を
設けると、膜厚が大きくなるため、帯電防止作用及び可
撓性が低下するので、硬質層の厚みをできるだけ小さく
することが要求される。特に、フェイスは必ずしも平坦
面ではなく、ＣＲＴのように曲面であることが多く、従
って可撓性を低下することはできるだけ避けなければな
らない。

【０００４】また、従来技術の透明保護層は、有害な電
磁波や紫外線を遮断するためフェイスの前面に保護スク
リーンを取付けているが、これは画像を歪め画像を鮮明
に視認することができない欠点があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の第１の課題
は、帯電防止作用を低下することなく、また可撓性を損
なうことなく、透明保護層が傷つくのを有効に防止する
ことができるディスプレイデバイスのフェイス保護装置
及び保護方法を提供することにある。

【０００６】本発明の第２の課題は、フェイスから電磁
波及び紫外線を放射することがなく、従って視覚障害や
雑音障害を起こすことがないディスプレイデバイスのフ
ェイス保護装置及びその製造方法を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の課題解決
手段は、ディスプレイデバイスのフェイスの外面に設け
られた透明保護層から成るディスプレイデバイスのフェ
イス保護装置において、この透明保護層は、透明導電膜
とこの透明導電膜の上に設けられた透明硬質薄膜とから
成っていることを特徴とするディスプレイデバイスのフ
ェイス保護装置を提供することにある。

【０００８】本発明の第２の課題解決手段は、第１の課
題解決手段によるディスプレイデバイスのフェイス保護
装置であって、透明導電膜は、担持フィルムの上に形成
されたＩＴＯ等の透明導電材料の蒸着膜、スパッタリン
グ膜等から成っていることを特徴とするディスプレイデ
バイスのフェイス保護装置を提供することにある。

【０００９】本発明の第３の課題解決手段は、第１又は
第２の課題解決手段のいずれかによるディスプレイデバ
イスのフェイス保護装置であって、透明硬質薄膜は、ペ
ルヒドロポリシラザンコーティングから成っていること
を特徴とするディスプレイデバイスのフェイス保護装置
を提供することにある。

【００１０】本発明の第４の課題解決手段は、第１乃至
第３の課題解決手段のいずれかによるディスプレイデバ
イスのフェイス保護装置であって、透明硬質薄膜は、そ
の内部に混入された可視光線の波長よりも小さい粒子径
の超微粒子を含んでいることを特徴とするディスプレイ
デバイスのフェイス保護装置を提供することにある。こ
の超微粒子は、透明硬質材料の塗料内にフィラーとして
容易に添加させることができる。

【００１１】本発明の第５の課題解決手段は、第４の課
題解決手段によるディスプレイデバイスのフェイス保護
装置であって、超微粒子は導電性を有することを特徴と
するディスプレイデバイスのフェイス保護装置を提供す
ることにある。

【００１２】本発明の第６の課題解決手段は、ディスプ
レイデバイスのフェイスの外面に透明保護層を形成する
ディスプレイデバイスのフェイス保護方法において、こ
の透明保護層は、透明な担持フィルムの上に透明導電材
料を蒸着又はスパッタリング等によって付着して形成さ
れた透明導電膜の上に溶剤で希釈化されたペルヒドロピ
リシラザンの塗料を薄膜コーティングで塗布し焼成して
透明硬質薄膜を形成することによって得られることを特
徴とするディスプレイデバイスのフェイス保護方法を提
供することにある。

【００１３】本発明の第７の課題解決手段は、第６の課
題解決手段によるディスプレイデバイスのフェイス保護
方法であって、ペルヒドロポリシラザンの塗料をスピン
コーティングによって塗布し、担持フィルムの耐熱温度
以下の低温で焼成して透明硬質薄膜を形成することを特
徴とするディスプレイデバイスのフェイス保護方法を提
供することにある。

【００１４】本発明の第８の課題解決手段は、第６又は
第７の課題解決手段によるディスプレイデバイスのフェ
イス保護方法であって、透明硬質材料の塗料内に可視光
線の波長よりも小さい粒子径の超微粒子が混入されてい
ることを特徴とするディスプレイデバイスのフェイス保
護方法を提供することにある。

【００１５】本発明の第９の課題解決手段は、ディスプ
レイデバイスのフェイスの外面に設けられた透明保護層
から成るディスプレイデバイスのフェイス保護装置にお
いて、この透明保護層は、導電性超微粒子が混入された
ペルヒドロポリシラザンコーティングの透明硬質薄膜か
ら成っていることを特徴とするディスプレイデバイスの
フェイス保護装置を提供することにある。

【００１６】本発明の第１０の課題解決手段は、ディス
プレイデバイスのフェイスの外面に透明保護層を形成す
るディスプレイデバイスのフェイス保護方法において、
この透明保護層は、透明な担持フィルムの上に溶剤で希
釈化され可視光線の波長よりも小さい粒子径の導電性超
微粒子が混入されたペルヒドロポリシラザン塗料をコー
ティングで塗布し、焼成して透明硬質薄膜を形成するこ
とによって得られることを特徴とするディスプレイデバ
イスのフェイス保護方法を提供することにある。

【００１７】

【作用】このように、ディスプレイデバイスのフェイス
上の透明保護層がＩＴＯ等の透明導電膜とその上に設け
られた透明硬質薄膜とから成っていると、透明導電膜に
よって電磁波遮蔽作用と帯電防止作用とが付与され、ま
た透明硬質薄膜によって表面が傷つくことがない。ま
た、透明硬質薄膜は薄膜であるため、帯電防止作用を低
下したり、可撓性を損なうことがない。従って、フェイ
スに埃や汚れがが付き易くなることがなく、ＣＲＴ等の
フロントプレートの曲面上にも容易に取付けることがで
きる。

【００１８】この透明硬質薄膜は、光透過率及び硬度が
高く、薄膜化することができれば、種々の材料とするこ
とができるが、ペルヒドロポリシラザン等の無機ポリマ
ー又はアクリル樹脂等の有機ポリマーとすることができ
る。特に、ペルヒドロポリシラザンの透明硬質薄膜は、
塗料の状態で透明導電膜の上に塗布した後焼成して形成
することができるので有利である。

【００１９】また、ペルヒドロポリシラザンは、可視光
線域で高い透明度を有する上に高い耐薬品性を有する硬
質材料であるので、透明硬質薄膜がペルヒドロポリシラ
ザンコーティングから成っていると、透明導電膜が傷つ
くのを有効に防止することができる上にフェイスの劣化
を有効に防止することができる。

【００２０】また、ペルヒドロポリシラザンは、溶剤に
よって希釈化してスピンコーティングすることによって
均一な膜厚で容易に薄膜化することができるので、この
材料の透明硬質薄膜が透明導電膜の上に施されても帯電
防止作用を低下することがなく、従ってフェイス上に埃
や汚れ等が付着することがない。

【００２１】更に、この透明硬質薄膜がその内部に可視
光線の波長より小さい粒子径の超微粒子を含んでいる
と、表面に微細な凹凸が形成されて乱反射を誘起された
り、塗料中で平面的に横並びで配列されたりして、アン
チリフレクション作用やノングレア作用等を期待するこ
とができてディスプレイデバイスのフェイスに外景が写
し込まれたりフェイスが明るいところにあっても、いず
れの方向からも画像を鮮明に視認することができて視向
性が向上する。また、この超微粒子の混入は、フェイス
の帯電防止作用を向上するのにも役立ち、フェイスに
埃、汚れ等が付着するのを一層有効に防止することがで
きる。

【００２２】また、超微粒子が導電性を有すると、上記
の作用の外に、透明硬質薄膜に導電性が更に付与される
ので、特に帯電防止作用が一層向上され、フェイス上に
埃、汚れ等が付着するのを一層有効に防止することがで
きる。

【００２３】透明保護層が導電性超微粒子が混入された
ペルヒドロポリシラザンコーティングから成っている
と、導電性超微粒子の導電性によって電磁波遮蔽作用な
いし帯電防止作用を有して視覚障害やフェイス上への
埃、汚れの付着等がなくなる上に高い耐薬品性によって
フェイスの劣化を防止することができるので、ＩＴＯ等
の導電透明膜を省略してフェイス保護装置を経済的に得
ることができる。

【００２４】

【実施例】本発明の実施例を図面を参照して詳細にのべ
ると、図１は本発明に係るディスプレイデバイスのフェ
イス保護装置１０を備えたディスプレイデバイス１２を
示し、図示の実施例では、このディスプレイデバイス１
２は、ＣＲＴであるのが示されている。このＣＲＴディ
スプレイデバイス１２は、図示しない電子銃が小径基部
１４ａ内に収納されたファンネル１４と、このファンネ
ル１４の前面に設けられ電子銃からの電子ビーム１６を
シャドーマスク１８を介して受ける蛍光膜２０が内面に
設けられたフロントプレート（フェイス）２２とから成
っている。尚、図１において符号２４はファンネル１４
の小径基部１４ａの回りに設けられた偏向コイルを示
す。

【００２５】本発明のフェイス保護装置１０は、図２に
示すように、フェイス２２の外面に設けられた透明保護
層２６から成り、この透明保護層２６は、フェイス２２
の外面に透明接着剤等によって貼り付けられた透明な担
持フィルム２８の上に形成されている透明導電膜３０を
含んでいる。担持フィルム２８は、例えば、ポリエチレ
ンテレフタレート、アクリル、ポリカーボネート等の透
明度が高い材料から作られている。また、透明導電膜３
０は、例えば、酸化錫をドープして不純物を導入した酸
化インジュム又はアンチモン又はフッ素イオンが混入さ
れた酸化錫等の透明導電材料から形成されており、この
透明導電材料は、蒸着法、スパッタリング法又は熱分解
スプレイ法等によって担持フィルム２８の上に付着され
て透明導電膜３０を形成する。この透明導電膜３０の表
面抵抗値は、付着条件、膜厚等によって適宜調整するこ
とができる。

【００２６】透明保護層２６は、図２に示すように、こ
の透明導電膜３０の上に設けられた透明硬質薄膜３２を
更に含んでいる。この透明硬質薄膜３２は、アクリル樹
脂塗料等の高い透明度（光透過率）と硬度とを有する材
料から形成することができるが、特に好ましいのは、後
にのべるように、ペルヒドロポリシラザンの塗料を透明
導電膜３０の上に塗布し焼成して形成される透明硬質薄
膜である。

【００２７】ペルヒドロポリシラザンは、構造式が（Ｓ
ｉＨa ＮＨb ）n （但しa は１〜３、b は０又は１）
で表される熱硬化性の無機ポリマー（セラミックス前駆
体ポリマー）であり、このペルヒドロポリシラザン塗料
を透明導電膜３０の上に適宜の手段で塗布した後、所定
の雰囲気と温度で焼成してセラミックスコーティングの
透明硬質薄膜３２を形成することができる。尚、このよ
うなペルヒドロポリシラザンとしては東燃株式会社によ
って製造販売されている東燃ポリシラザン（商標名）を
用いるのが好ましい。

【００２８】ペルヒドロポリシラザンは、通常の有機ポ
リマーと同様に有機溶剤で溶解して希釈化することがで
き、このようにして溶剤に溶解された状態ではけ塗り、
ディップコーティング、スピンコーティング等によって
透明導電膜３０の上に塗布される。特に、ペルヒドロポ
リシザンは、溶剤で適宜希釈化することによって溶剤除
去後の膜厚を小さくして容易に薄膜化することができ、
またこの溶剤で希釈化されたペルヒドロポリシザン塗料
をスピンコーティング等の薄層コーティングによって塗
布すると、膜厚を全面に渡って均一化して表面を平坦に
することができる。従って、このようにして得られた透
明硬質薄膜３２は、帯電防止作用を低下することがない
上に平坦な表面によって高い透明度（光透過率）を保持
していずれの方向から画面を見ても画像を鮮明に視認す
ることができて視向性を向上することができるので有利
である。

【００２９】ペルヒドロポリシラザンは、その材質に応
じて、不活性ガスあるいはアンモニア雰囲気中で６００
℃以上の高温で焼成して非晶質窒化珪素（アモルファス
−Ｓ₁₃Ｎ₄ ）へ転化してセラミックス化する通常のセラ
ミックス化施工法、又は最近注目されているように、大
気中で１５０℃程度の低温（担持フィルムの耐熱温度以
下の低温）で焼成して非晶質酸化珪素（アモルファス−
ＳｉＯ₂ ）へ転化してセラミックス化する低温セラミッ
クス化施工法によってセラミックス化することができ
る。

【００３０】特に、後者の低温セラミックス化施工法に
よって形成されたペルヒドロポリシラザンセラミックス
コーティングから成る透明硬質薄膜３２は、可視光線域
での光透過率がほぼ１００％に近く、高い透明度を有し
ている外に、高い表面平坦性と可撓性と耐薬品性とを有
している。従って、透明硬質薄膜３２の表面の平坦性に
よって画像の視向性を向上することができ、また高い透
明度によって透明硬質薄膜３２を透過する光の強度（光
度）を低下することがなく、更に高い耐薬品性によって
フェイスの劣化を防止することができる。

【００３１】本発明のフェイス保護装置１０の他の実施
例が図３に示され、この実施例では、透明硬質薄膜３２
は、その材料に混入されて透明硬質薄膜３２の透明度を
抑制することがない超微粒子３４を含んでいる。この超
微粒子３４は、可視光線の波長より小さい粒子径を有し
て透明性が付与された無機質酸化物、カーボン系あるい
は金属系物質又は有機物とすることができる。

【００３２】超微粒子３４として用いられる無機酸化物
の好ましい例は、ＳｎＯ₂ （酸化錫）、ＴｉＯ₂ （酸化
チタン）又はＺｎＯ（酸化亜鉛）である。酸化錫は、そ
れ自体透光性を有するので単独で用いることができる
が、酸化チタンに酸化錫をコーティングした白色粒子で
もその粒子径を可視光線の波長より小さい粒子径とする
と、透明性が付与されるので、超微粒子３４として用い
ることができる。酸化錫を混入すると、後にのべるよう
に視向性が向上する外に、帯電防止作用が向上するので
好ましい。また、酸化チタンは、それ自体高い紫外線吸
収率を有し、視向性の向上の外に高い紫外線カット機能
を有するので好ましい。

【００３３】また、この超微粒子３４が導電性を有する
と、透明硬質薄膜３２に導電性が付与されるので、透明
導電膜３０を含む透明保護層２６全体の表面抵抗値を調
整して電磁波遮蔽作用ないし帯電防止作用を促進するこ
とができる。更に、この超微粒子３４は、透明硬質薄膜
３２の希釈材として作用するので、透明硬質薄膜３２が
ペルヒドロポリシラザンの如き高価な材料である場合に
は、透明硬質薄膜３２を全体的に経済的にすることがで
きるので有利である。

【００３４】この超微粒子３４は、特に図４に示すよう
に、透明硬質薄膜３２内で平面的に配列されていると、
光が方向付けされるため画像の視向性が一層向上するこ
とを期待することができる。透明硬質薄膜３２の厚みを
小さくすると、透明硬質薄膜３２内で超微粒子３４がこ
のように平面的に配列されるように制御されるが、図３
に示すように、透明硬質薄膜３２内で超微粒子３４がラ
ンダムに配列されていてもよいことは勿論である。

【００３５】透明硬質薄膜３２の材料に混入される超微
粒子３４の配合割合が多く、透明硬質薄膜３２の透明硬
質薄膜材料が少なくなると、透明保護層２６全体の表面
硬さが低下し、また逆に超微粒子３４の配合割合が少な
くなると、この超微粒子３４による帯電防止作用が低下
する。従って、透明硬質薄膜３２の材料に混入される超
微粒子３４の配合割合は、所望の特性に応じて任意に選
択される。

【００３６】本発明のフェイス保護装置１０の更に他の
実施例が図５に示され、この実施例では、透明保護層２
６は、担持フィルム２８上に設けられ導電性超微粒子３
４が混入されたペルヒドロポリシラザンコーティングの
透明硬質薄膜３２から成っている。導電性超微粒子３４
は、図３及び図４に示される実施例でのべられたのと同
様に、無機質酸化物、カーボン系あるいは金属系物質又
は導電性処理が施された有機物とすることができる。特
に、ＳｎＯ₂ 、ＴｉＯ₂ 又はＺｎＯ等の無機質酸化物が
好ましい。

【００３７】このように、透明保護層２６が導電性超微
粒子３４が混入されたペルヒドロポリシラザンコーティ
ングの透明硬質薄膜３２から成っていると、透明保護層
２６は、透明導電膜を有しなくても導電性超微粒子３４
の導電性によって電磁波遮蔽作用ないし帯電防止作用を
有するので、フェイス２２から電磁波を放射することが
なく外部雑音の発生を防止し、またフェイス上に帯電に
よる埃、汚れの付着等がなくなる。また、ペルヒドロポ
リシラザンコーティングは、高い硬度と耐薬品性を有す
るので、表面の傷つきを防止する上にフェイス劣化を防
止することができる。従って、ＩＴＯ等の導電透明膜を
省略してフェイス保護装置を経済的に得ることができる
ので有利である。

【００３８】尚、上記実施例では、ＣＲＴディスプレイ
に本発明を適用した場合についてのみのべたが、液晶デ
ィスプレイデバイス、プラズマディスプレイデバイス、
その他の種々のディスプレイデバイスにも同様にして本
発明を適用することができる。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、上記のように、ディス
プレイデバイスのフェイス上の透明保護層は、ＩＴＯ等
の透明導電膜とその上に設けられた透明硬質薄膜とから
成っているので、透明導電膜によって電磁波遮蔽作用と
帯電防止作用とを有し、また透明硬質薄膜によって表面
が傷つくことがない上に透明硬質薄膜はその膜厚が小さ
いので、帯電防止作用を低下したり、可撓性を損なうこ
とがない。従って、フェイスに埃や汚れが付き易くなる
ことがなく、ＣＲＴ等の曲面フェイス上にも容易に取付
けることができる。

【００４０】特に、ペルヒドロポリシラザンは可視光線
域で高い透明度を有する硬質材料であるので、透明硬質
薄膜がペルヒドロポリシラザンコーティングから成って
いると、透明導電膜が傷つくのを有効に防止することが
できる上に、この材料は高い耐薬品性を有するので、フ
ェイスの劣化を有効に防止することができる実益があ
る。

【００４１】また、ペルヒドロポリシラザンは、溶剤に
よって希釈化して容易に薄膜化することができるので、
この材料の透明硬質薄膜が透明導電膜の上に施されても
帯電防止作用を低下することがなく、従ってフェイス上
に埃や汚れ等の付着防止効果が妨げられることがない。
また、塗料をスピンコーティングによって塗布すると、
表面を均一にすることができるので表面平滑性が向上
し、画像を鮮明に視認することができ、画像の視向性が
向上する。

【００４２】更に、この透明硬質薄膜がその内部に可視
光線の波長より小さい粒子径の超微粒子を含んでいた
り、これが導電性を有すると、フェイスの帯電防止作用
を向上するのにも役立ち、フェイスに埃、汚れ等が付着
するのを一層有効に防止することができる。

【００４３】透明保護層が導電性超微粒子が混入された
ペルヒドロポリシラザンコーティングの透明硬質薄膜か
ら成っていると、導電性超微粒子の導電性によって電磁
波遮蔽作用ないし帯電防止作用を有して外部雑音の発生
及びフェイス上への埃、汚れの付着等がなくなる上に表
面硬さが得られて表面が傷つくのが確実に防止され、従
って、ＩＴＯ等の導電透明膜を省略してフェイス保護装
置を経済的に得ることができるので有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るスクリンー保護装置を備えたＣＲ
Ｔディスプレイデバイスの要部を破断して示す側面図で
ある。

【図２】本発明のフェイス保護装置の要部拡大断面図で
ある。

【図３】本発明のフェイス保護装置の他の実施例の要部
拡大断面図である。

【図４】図３のフェイス保護装置に用いられる透明硬質
薄膜の拡大断面図である。

【図５】本発明のフェイス保護装置の更に他の実施例の
要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１０ フェイス保護装置 １２ ＣＲＴディスプレイデバイス １４ ファンネル １４ａ 小径基部 １６ 電子ビーム １８ シャドーマスク ２０ 蛍光膜 ２２ フロントプレート（フェイス） ２４ 偏向コイル ２６ 透明保護層 ２８ 担持フィルム ３０ 透明導電膜 ３２ 透明硬質薄膜 ３４ 導電性微粒子

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスプレイデバイスのフェイスの外面
   に設けられた透明保護層から成るディスプレイデバイス
   のフェイス保護装置において、前記透明保護層は、透明
   導電膜と前記透明導電膜の上に設けられた透明硬質薄膜
   とから成っていることを特徴とするディスプレイデバイ
   スのフェイス保護装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のディスプレイデバイス
   のフェイス保護装置であって、前記透明導電膜は、担持
   フィルムの上に形成されたＩＴＯ等の透明導電材料の蒸
   着膜、スパッタリング膜等から成っていることを特徴と
   するディスプレイデバイスのフェイス保護装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載のディスプレイデ
   バイスのフェイス保護装置であって、前記透明硬質薄膜
   は、ペルヒドロポリシラザンコーティングから成ってい
   ることを特徴とするディスプレイデバイスのフェイス保
   護装置。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載のディ
   スプレイデバイスのフェイス保護装置であって、前記透
   明硬質薄膜は、その内部に混入された可視光線の波長よ
   りも小さい粒子径の超微粒子を含んでいることを特徴と
   するディスプレイデバイスのフェイス保護装置。
5. 【請求項５】 請求項４に記載のディスプレイデバイス
   のフェイス保護装置であって、前記超微粒子は導電性を
   有することを特徴とするディスプレイデバイスのフェイ
   ス保護装置。
6. 【請求項６】 ディスプレイデバイスのフェイスの外面
   に透明保護層を形成するディスプレイデバイスのフェイ
   ス保護方法において、前記透明保護層は、透明な担持フ
   ィルムの上に透明導電材料を蒸着又はスパッタリング等
   によって付着して形成された透明導電膜の上に溶剤で希
   釈化されたペルヒドロポリシラザンの塗料を薄層コーテ
   ィングで塗布し焼成して透明硬質薄膜を形成することに
   よって得られることを特徴とするディスプレイデバイス
   のフェイス保護方法。
7. 【請求項７】 請求項６に記載のディスプレイデバイス
   のフェイス保護方法であって、前記ペルヒドロポリシラ
   ザンの塗料をスピンコーティングによって塗布し、前記
   担持フィルムの耐熱温度以下の低温で焼成して前記透明
   硬質薄膜を形成することを特徴とするディスプレイデバ
   イスのフェイス保護方法。
8. 【請求項８】 請求項６又は７に記載のディスプレイデ
   バイスのフェイス保護方法であって、前記透明硬質材料
   の塗料内に可視光線の波長よりも小さい粒子径の超微粒
   子が混入されていることを特徴とするディスプレイデバ
   イスのフェイス保護方法。
9. 【請求項９】 ディスプレイデバイスのフェイスプレー
   トの外面に設けられた透明保護層から成るディスプレイ
   デバイスのフェイス保護装置において、前記透明保護層
   は、可視光線の波長よりも小さい粒子径の導電性超微粒
   子が混入されたペルヒドロポリシラザンコーティングの
   透明硬質薄膜から成っていることを特徴とするディスプ
   レイデバイスのフェイス保護装置。
10. 【請求項１０】 ディスプレイデバイスのフェイスプレ
    ートの外面に透明保護層を形成するディスプレイデバイ
    スのフェイス保護方法において、前記透明保護層は、透
    明な担持フィルムの上に溶剤で希釈化され可視光線の波
    長よりも小さい粒子径の導電性超微粒子が混入されたペ
    ルヒドロポリシラザン塗料をコーティングで塗布し焼成
    して透明硬質薄膜を形成することによって得られること
    を特徴とするディスプレイデバイスのフェイス保護方
    法。