JPH07318471A - コンクリート成形体内埋設部材の強度試験方法及び装置 - Google Patents
コンクリート成形体内埋設部材の強度試験方法及び装置Info
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- JPH07318471A JPH07318471A JP11311794A JP11311794A JPH07318471A JP H07318471 A JPH07318471 A JP H07318471A JP 11311794 A JP11311794 A JP 11311794A JP 11311794 A JP11311794 A JP 11311794A JP H07318471 A JPH07318471 A JP H07318471A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 実際の使用状況に即したコンクリート成形体
内埋設部材の強度試験方法及び装置を提供する。 【構成】 予め、コンクリート成形体３６と、このコン
クリート成形体３６内に埋設された試験体３７とを備え
た試験試料３４を製作しておき、この試験試料３４を定
位置に支持された支圧板２７の支持面２９に当接させて
配置し、該支圧板２７の支持面２９と直交する方向に上
杆体３０を配置し、該上杆体３０の先端部に形成された
雄螺子部３３を前記試験試料３４に係合させ、この上杆
体３０とカプラ３２を介して螺着させた下杆体３３を下
向きに引張り、前記試験体３４の破断または前記上杆体
３０の破断により前記試験体３４の強度を知得する。
内埋設部材の強度試験方法及び装置を提供する。 【構成】 予め、コンクリート成形体３６と、このコン
クリート成形体３６内に埋設された試験体３７とを備え
た試験試料３４を製作しておき、この試験試料３４を定
位置に支持された支圧板２７の支持面２９に当接させて
配置し、該支圧板２７の支持面２９と直交する方向に上
杆体３０を配置し、該上杆体３０の先端部に形成された
雄螺子部３３を前記試験試料３４に係合させ、この上杆
体３０とカプラ３２を介して螺着させた下杆体３３を下
向きに引張り、前記試験体３４の破断または前記上杆体
３０の破断により前記試験体３４の強度を知得する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート成形体内
埋設部材、例えば、ファインセラミクスインサート（以
下、ＦＣＩと略す）等の材料からなる埋設部材の強度試
験方法及び装置に関する。
埋設部材、例えば、ファインセラミクスインサート（以
下、ＦＣＩと略す）等の材料からなる埋設部材の強度試
験方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、雌螺子孔の形成された埋設部材を
コンクリート成形体中に埋設し、該雌螺子孔を利用した
各種部材の取付等が広く行われている。ＦＣＩ材料を用
いた埋設部材についての一例を図３に示す共同溝の例に
見ることができる。図において、符号１は路面であり、
符号２は地中に形成された共同溝である。共同溝２にお
いては、電力・通信ケーブル３等が複数の棚４上に設置
されるが、この棚４を支持するためにＦＣＩ材料からな
る埋設部材５が利用される。埋設部材５には、その内部
に図示していない雌螺子孔が形成され、共同溝２の壁面
６内に埋設されている。棚４の支持は、取付ボルト７と
埋設部材５を螺着することにより達成される。
コンクリート成形体中に埋設し、該雌螺子孔を利用した
各種部材の取付等が広く行われている。ＦＣＩ材料を用
いた埋設部材についての一例を図３に示す共同溝の例に
見ることができる。図において、符号１は路面であり、
符号２は地中に形成された共同溝である。共同溝２にお
いては、電力・通信ケーブル３等が複数の棚４上に設置
されるが、この棚４を支持するためにＦＣＩ材料からな
る埋設部材５が利用される。埋設部材５には、その内部
に図示していない雌螺子孔が形成され、共同溝２の壁面
６内に埋設されている。棚４の支持は、取付ボルト７と
埋設部材５を螺着することにより達成される。
【０００３】この場合、前記螺着部には、電力・通信ケ
ーブル３等の棚４上への設置に耐え得るだけの強度が必
要とされる。所定の強度がない場合には、電力・通信ケ
ーブル３等の落下等が起こる危険性があるため、品質管
理としての強度試験は不可欠である。
ーブル３等の棚４上への設置に耐え得るだけの強度が必
要とされる。所定の強度がない場合には、電力・通信ケ
ーブル３等の落下等が起こる危険性があるため、品質管
理としての強度試験は不可欠である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の埋設部材に対して、コンクリート成形体中に埋設され
た状態での好適な強度試験方法がないという問題点があ
り、そのような強度試験方法の開発が望まれていた。
の埋設部材に対して、コンクリート成形体中に埋設され
た状態での好適な強度試験方法がないという問題点があ
り、そのような強度試験方法の開発が望まれていた。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、実際の使用状況に即したコンクリート成形体内埋設
部材の強度試験方法及び装置を提供することを目的とし
ている。
で、実際の使用状況に即したコンクリート成形体内埋設
部材の強度試験方法及び装置を提供することを目的とし
ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明においては、上記
課題を解決するため、以下の構成を採用した。すなわ
ち、請求項１においては、コンクリート成形体内に埋設
される試験体の強度試験を行う方法であって、予め、コ
ンクリート成形体と、このコンクリート成形体内に埋設
された試験体とを備えた試験試料を製作しておき、この
試験試料を定位置に支持された支圧板の支持面に当接さ
せて配置し、該支圧板の支持面と直交する方向にその上
端部に係合部の形成された杆体を配置し、該杆体を前記
試験試料に係合させ、この杆体を前記支圧板を境として
前記試験試料と反対側に引張り、前記試験体の破断また
は前記杆体の破断により前記試験体の強度を知得するこ
とを特徴としている。
課題を解決するため、以下の構成を採用した。すなわ
ち、請求項１においては、コンクリート成形体内に埋設
される試験体の強度試験を行う方法であって、予め、コ
ンクリート成形体と、このコンクリート成形体内に埋設
された試験体とを備えた試験試料を製作しておき、この
試験試料を定位置に支持された支圧板の支持面に当接さ
せて配置し、該支圧板の支持面と直交する方向にその上
端部に係合部の形成された杆体を配置し、該杆体を前記
試験試料に係合させ、この杆体を前記支圧板を境として
前記試験試料と反対側に引張り、前記試験体の破断また
は前記杆体の破断により前記試験体の強度を知得するこ
とを特徴としている。
【０００７】また、請求項２においては、請求項１記載
のコンクリート成形体内埋設部材の強度試験方法におい
て、前記支圧板をその支持面を上方に向けて水平に位置
させ、前記試験試料を該支持面上に載置し、前記杆体を
下方から引張ることを特徴としている。
のコンクリート成形体内埋設部材の強度試験方法におい
て、前記支圧板をその支持面を上方に向けて水平に位置
させ、前記試験試料を該支持面上に載置し、前記杆体を
下方から引張ることを特徴としている。
【０００８】また、請求項３においては、請求項１また
は２記載のコンクリート成形体内埋設部材の強度試験方
法において、前記杆体上端部に形成される係合部が雄螺
子とされ、前記試験試料には、前記雄螺子に螺着自在な
雌螺子孔が軸線を同じくして形成されると共に、前記試
験試料と杆体の係合が該雄螺子と該雌螺子孔の螺合によ
り達成されていることを特徴としている。
は２記載のコンクリート成形体内埋設部材の強度試験方
法において、前記杆体上端部に形成される係合部が雄螺
子とされ、前記試験試料には、前記雄螺子に螺着自在な
雌螺子孔が軸線を同じくして形成されると共に、前記試
験試料と杆体の係合が該雄螺子と該雌螺子孔の螺合によ
り達成されていることを特徴としている。
【０００９】また、請求項４においては、コンクリート
成形体と、このコンクリート成形体内に埋設された試験
体とを備えた試験試料を対象として、前記試験体の強度
試験を行う装置であって、基台と、この基台の上面側に
設けられ、その上面が前記試験試料を載置する支持面と
された支圧板と、該支圧板の前記支持面と直交する垂直
方向に配設され、その上端部に係合部の形成された上杆
体と、この上杆体の下方に、該上杆体と軸線を同じくし
て配置される下杆体と、これら上杆体、下杆体を着脱自
在に連結するカプラと、前記下杆体を下方に引張る駆動
源とを備えてなることを特徴としている。
成形体と、このコンクリート成形体内に埋設された試験
体とを備えた試験試料を対象として、前記試験体の強度
試験を行う装置であって、基台と、この基台の上面側に
設けられ、その上面が前記試験試料を載置する支持面と
された支圧板と、該支圧板の前記支持面と直交する垂直
方向に配設され、その上端部に係合部の形成された上杆
体と、この上杆体の下方に、該上杆体と軸線を同じくし
て配置される下杆体と、これら上杆体、下杆体を着脱自
在に連結するカプラと、前記下杆体を下方に引張る駆動
源とを備えてなることを特徴としている。
【００１０】
【作用】請求項１記載のコンクリート成形体内埋設部材
の強度試験方法においては、杆体を引張ると、杆体と共
に試験試料が支圧板の方向に引張られる。この場合、試
験試料は支圧板によって定位置に固定されるので、コン
クリート成形体を介して試験体全体に応力が伝達され
る。引張り荷重を大きくしていき、引張り荷重値がある
値を超えると、試験体が、あるいは、杆体が破断する。
コンクリート成形体を介して試験体全体に応力が伝達さ
れることにより、実際の使用状況に即した強度試験とな
っている。
の強度試験方法においては、杆体を引張ると、杆体と共
に試験試料が支圧板の方向に引張られる。この場合、試
験試料は支圧板によって定位置に固定されるので、コン
クリート成形体を介して試験体全体に応力が伝達され
る。引張り荷重を大きくしていき、引張り荷重値がある
値を超えると、試験体が、あるいは、杆体が破断する。
コンクリート成形体を介して試験体全体に応力が伝達さ
れることにより、実際の使用状況に即した強度試験とな
っている。
【００１１】また、請求項２記載のコンクリート成形体
内埋設部材の強度試験方法においては、杆体を下方に引
張ると、引張り荷重値がある値を超えた時に、試験体あ
るいは杆体の破断が起こるが、この時、破断箇所より上
に存在する破損物は、支圧板の上に載っているため、落
下することはない。
内埋設部材の強度試験方法においては、杆体を下方に引
張ると、引張り荷重値がある値を超えた時に、試験体あ
るいは杆体の破断が起こるが、この時、破断箇所より上
に存在する破損物は、支圧板の上に載っているため、落
下することはない。
【００１２】また、請求項３記載のコンクリート成形体
内埋設部材の強度試験方法においては、杆体を下方に引
張ると、引張り荷重値がある値を超えた時点で、試験体
あるいは杆体において破断が起こる。
内埋設部材の強度試験方法においては、杆体を下方に引
張ると、引張り荷重値がある値を超えた時点で、試験体
あるいは杆体において破断が起こる。
【００１３】また、請求項４記載のコンクリート成形体
内埋設部材の強度試験装置においては、試験試料を所定
の位置に配置した後、駆動源を動作させて試験試料を下
方に引張る。ある試験試料について試験を終えた後、他
の試験試料について試験を行う際は、破断が試験体ある
いは上杆体のいずれかにおいて起こるので、カプラより
上の部分、すなわち、上杆体及び試験試料を交換するだ
けで良い。
内埋設部材の強度試験装置においては、試験試料を所定
の位置に配置した後、駆動源を動作させて試験試料を下
方に引張る。ある試験試料について試験を終えた後、他
の試験試料について試験を行う際は、破断が試験体ある
いは上杆体のいずれかにおいて起こるので、カプラより
上の部分、すなわち、上杆体及び試験試料を交換するだ
けで良い。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図２は、本発明の強度試験装置の概略図であ
り、図において符号８は台車である。台車８は、フレー
ム９の下面にキャスター１０を設けてなるものである。
この台車８内には、制御盤１１及び油圧パワーユニット
１２が搭載されている。台車８の上面には、防振ゴム１
３を介して基台１４と支持フレーム１５が設けられてい
る。基台１４は、テーブル１６と、テーブル１６から上
方に突出するように設けられたロッド１７、１７・・
と、これらのロッド１７、１７・・の上部に設けられた
反力台１８とからなる。この基台１４の上面側には試料
取付部１９が、下面側には油圧シリンダー２０が設けら
れている。また、支持フレーム１５には表示部２１が設
けられており、引張り荷重値等が表示される。
明する。図２は、本発明の強度試験装置の概略図であ
り、図において符号８は台車である。台車８は、フレー
ム９の下面にキャスター１０を設けてなるものである。
この台車８内には、制御盤１１及び油圧パワーユニット
１２が搭載されている。台車８の上面には、防振ゴム１
３を介して基台１４と支持フレーム１５が設けられてい
る。基台１４は、テーブル１６と、テーブル１６から上
方に突出するように設けられたロッド１７、１７・・
と、これらのロッド１７、１７・・の上部に設けられた
反力台１８とからなる。この基台１４の上面側には試料
取付部１９が、下面側には油圧シリンダー２０が設けら
れている。また、支持フレーム１５には表示部２１が設
けられており、引張り荷重値等が表示される。
【００１５】次に、試料取付部１９の詳細について、図
１を用いて説明する。図において、反力台１８には、貫
通口２２が形成されており、反力台１８の上面には貫通
口２２を囲むように、上面が凹面状とされた受け座２３
が載置・固定されている。受け座２３の上面には支持体
２４が載置されている。支持体２４は、受け座２３の凹
面に対応する凸面を有する球座２５と、球座２５の上方
に固定された円筒体２６と、円筒体２６の上方に固定さ
れた支圧板２７とからなっており、支圧板２７には貫通
口２８及び後述の支持面２９が形成されている。一方、
支圧板２７の貫通口２８と反力台１８の貫通口２２の内
部には、上杆体３０と、この上杆体３０の下方に位置さ
せた下杆体３１とが配設されるようになっており、これ
らはカプラ３２により、螺合構造によって着脱自在に連
結されている。前記上杆体３０の上端部には、雄螺子部
３３が形成されている。また、下杆体３１は、前記油圧
シリンダー２０により下方に引かれるようになってい
る。油圧シリンダー２０の駆動は、制御盤１１を操作し
て、油圧パワーユニット１２を動作させることによりな
されるようになっている。
１を用いて説明する。図において、反力台１８には、貫
通口２２が形成されており、反力台１８の上面には貫通
口２２を囲むように、上面が凹面状とされた受け座２３
が載置・固定されている。受け座２３の上面には支持体
２４が載置されている。支持体２４は、受け座２３の凹
面に対応する凸面を有する球座２５と、球座２５の上方
に固定された円筒体２６と、円筒体２６の上方に固定さ
れた支圧板２７とからなっており、支圧板２７には貫通
口２８及び後述の支持面２９が形成されている。一方、
支圧板２７の貫通口２８と反力台１８の貫通口２２の内
部には、上杆体３０と、この上杆体３０の下方に位置さ
せた下杆体３１とが配設されるようになっており、これ
らはカプラ３２により、螺合構造によって着脱自在に連
結されている。前記上杆体３０の上端部には、雄螺子部
３３が形成されている。また、下杆体３１は、前記油圧
シリンダー２０により下方に引かれるようになってい
る。油圧シリンダー２０の駆動は、制御盤１１を操作し
て、油圧パワーユニット１２を動作させることによりな
されるようになっている。
【００１６】また、図において符号３４は試験試料であ
り、その内面がテーパ構造となっている鋼製円筒体３５
と、この鋼製円筒体３５内に設けられたコンクリート成
形体３６と、このコンクリート成形体３６内に埋設され
たＦＣＩ材料からなる試験体３７とから構成されてい
る。試験体３７には、コンクリート成形体３６から露出
させて雌螺子孔３８が形成されており、前述の上杆体３
０の雄螺子部３３はこの雌螺子孔３８と螺着自在となっ
ている。また、コンクリート成形体３６の下面には雌螺
子孔３８の軸線回りに係止面３９が形成されており、こ
の係止面３８は該軸線に直交する面となっている。ま
た、支圧板２７の上面に形成された前述の支持面２９は
該軸線に直交する面である。
り、その内面がテーパ構造となっている鋼製円筒体３５
と、この鋼製円筒体３５内に設けられたコンクリート成
形体３６と、このコンクリート成形体３６内に埋設され
たＦＣＩ材料からなる試験体３７とから構成されてい
る。試験体３７には、コンクリート成形体３６から露出
させて雌螺子孔３８が形成されており、前述の上杆体３
０の雄螺子部３３はこの雌螺子孔３８と螺着自在となっ
ている。また、コンクリート成形体３６の下面には雌螺
子孔３８の軸線回りに係止面３９が形成されており、こ
の係止面３８は該軸線に直交する面となっている。ま
た、支圧板２７の上面に形成された前述の支持面２９は
該軸線に直交する面である。
【００１７】次に、本発明の強度試験装置を用いた場合
の試験方法について述べる。試験対象である埋設部材が
前述のＦＣＩ材料からなる試験体３７であり、コンクリ
ート成形体が前述の共同溝壁面である場合には、その係
合部と同一条件の下に、前述の構成を有する試験試料を
予め製作しておく。そして、試験試料３４を支圧板２７
の上に載置する。この場合、試験試料３４の係止面３９
を支圧板２７の支持面２９に当接させる。そして、カプ
ラ３２によって上杆体３０と下杆体３１を連結させた状
態で、上杆体３０を試験試料３４の試験体３７に螺着さ
せる。ここで、試験試料３４の係止面３９が、製造上の
誤差等により雌螺子孔３８の軸線に対し直交していない
場合には、試験試料３４が傾いた状態で支持面２９上に
載置され、雌螺子孔３８の軸線と上下杆体３０、３１の
軸線とにずれが生じることになる。この場合には、支持
体２４及び試験試料３４を受け座２３の上面において回
転変位させ、前記の軸線に合致させる。そして、制御盤
１１を操作して、油圧パワーユニット１２を動作させる
ことにより、油圧シリンダー２０を駆動して、下杆体３
１を下方に引張る。この際の引張り荷重値は表示部２１
に表示される。上杆体３０または試験体３７が破断した
時点をもって試験を完了し、試験終了時の引張り荷重値
をもって試験体３７の強度を評価する。
の試験方法について述べる。試験対象である埋設部材が
前述のＦＣＩ材料からなる試験体３７であり、コンクリ
ート成形体が前述の共同溝壁面である場合には、その係
合部と同一条件の下に、前述の構成を有する試験試料を
予め製作しておく。そして、試験試料３４を支圧板２７
の上に載置する。この場合、試験試料３４の係止面３９
を支圧板２７の支持面２９に当接させる。そして、カプ
ラ３２によって上杆体３０と下杆体３１を連結させた状
態で、上杆体３０を試験試料３４の試験体３７に螺着さ
せる。ここで、試験試料３４の係止面３９が、製造上の
誤差等により雌螺子孔３８の軸線に対し直交していない
場合には、試験試料３４が傾いた状態で支持面２９上に
載置され、雌螺子孔３８の軸線と上下杆体３０、３１の
軸線とにずれが生じることになる。この場合には、支持
体２４及び試験試料３４を受け座２３の上面において回
転変位させ、前記の軸線に合致させる。そして、制御盤
１１を操作して、油圧パワーユニット１２を動作させる
ことにより、油圧シリンダー２０を駆動して、下杆体３
１を下方に引張る。この際の引張り荷重値は表示部２１
に表示される。上杆体３０または試験体３７が破断した
時点をもって試験を完了し、試験終了時の引張り荷重値
をもって試験体３７の強度を評価する。
【００１８】ここで引張りの向きが下向きであるため、
上杆体３０が破断した場合でも、あるいは、試験体３７
が破断した場合でも、破損物は支圧板２７の上に載って
いるため、いずれの場合においても破損物が落下するこ
とはない。また、複数の試料について試験を行う場合
は、カプラ３２を取り外し、上杆体３０及び試験試料３
４を交換するだけで良く、作業性が良い。
上杆体３０が破断した場合でも、あるいは、試験体３７
が破断した場合でも、破損物は支圧板２７の上に載って
いるため、いずれの場合においても破損物が落下するこ
とはない。また、複数の試料について試験を行う場合
は、カプラ３２を取り外し、上杆体３０及び試験試料３
４を交換するだけで良く、作業性が良い。
【００１９】尚、上記の実施例においては、共同溝を例
に取り、共同溝壁部に埋設されるＦＣＩ材料からなる埋
設部材を対象としているが、その他各種のコンクリート
成形体と各種埋設部材との組合せを対象とすることもも
ちろん可能である。また、上記実施例においては、係合
構造として螺合構造を取り上げたが、本発明による方法
は各種の係合構造に対して適用可能である。
に取り、共同溝壁部に埋設されるＦＣＩ材料からなる埋
設部材を対象としているが、その他各種のコンクリート
成形体と各種埋設部材との組合せを対象とすることもも
ちろん可能である。また、上記実施例においては、係合
構造として螺合構造を取り上げたが、本発明による方法
は各種の係合構造に対して適用可能である。
【００２０】
【発明の効果】請求項１記載のコンクリート成形体内埋
設部材の強度試験方法によれば、実際の使用状況に即し
た状況で埋設部材の強度試験を行うことができる。ま
た、請求項２記載のコンクリート成形体内埋設部材の強
度試験方法によれば、破損物の落下がなく安全に強度試
験を行うことができる。また、請求項３記載のコンクリ
ート成形体内埋設部材の強度試験方法によれば、工業的
に広く用いられている螺合構造を用いているため、汎用
性のある強度試験を行うことができる。また、請求項４
記載のコンクリート成形体内埋設部材の強度試験装置に
よれば、安全で、かつ、作業性の良い強度試験を実施す
ることができる。
設部材の強度試験方法によれば、実際の使用状況に即し
た状況で埋設部材の強度試験を行うことができる。ま
た、請求項２記載のコンクリート成形体内埋設部材の強
度試験方法によれば、破損物の落下がなく安全に強度試
験を行うことができる。また、請求項３記載のコンクリ
ート成形体内埋設部材の強度試験方法によれば、工業的
に広く用いられている螺合構造を用いているため、汎用
性のある強度試験を行うことができる。また、請求項４
記載のコンクリート成形体内埋設部材の強度試験装置に
よれば、安全で、かつ、作業性の良い強度試験を実施す
ることができる。
【図１】 本発明の強度試験装置における試料取付部を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】 本発明の強度試験装置の概略図である。
【図３】 共同溝の一例を示す断面図である。
１１…制御盤、１２…油圧パワーユニット、１４…基
台、１９…試料取付部、２０…油圧シリンダー、２７…
支圧板、２９…支持面、３０…上杆体、３１…下杆体、
３２…カプラ、３３…雄螺子部、３４…試験試料、３６
…コンクリート成形体、３７…試験体、３８…雌螺子孔
台、１９…試料取付部、２０…油圧シリンダー、２７…
支圧板、２９…支持面、３０…上杆体、３１…下杆体、
３２…カプラ、３３…雄螺子部、３４…試験試料、３６
…コンクリート成形体、３７…試験体、３８…雌螺子孔
Claims (4)
- 【請求項１】 コンクリート成形体内に埋設される試験
体の強度試験を行う方法であって、 予め、コンクリート成形体と、このコンクリート成形体
内に埋設された試験体とを備えた試験試料を製作してお
き、この試験試料を定位置に支持された支圧板の支持面
に当接させて配置し、該支圧板の支持面と直交する方向
にその上端部に係合部の形成された杆体を配置し、該杆
体を前記試験試料に係合させ、この杆体を前記支圧板を
境として前記試験試料と反対側に引張り、前記試験体の
破断または前記杆体の破断により前記試験体の強度を知
得することを特徴とするコンクリート成形体内埋設部材
の強度試験方法。 - 【請求項２】 請求項１記載のコンクリート成形体内埋
設部材の強度試験方法において、 前記支圧板をその支持面を上方に向けて水平に位置さ
せ、前記試験試料を該支持面上に載置し、前記杆体を下
方から引張ることを特徴とするコンクリート成形体内埋
設部材の強度試験方法。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のコンクリート成
形体内埋設部材の強度試験方法において、 前記杆体上端部に形成される係合部が雄螺子とされ、前
記試験試料には、前記雄螺子に螺着自在な雌螺子孔が軸
線を同じくして形成されると共に、前記試験試料と杆体
の係合が該雄螺子と該雌螺子孔の螺合により達成されて
いることを特徴とするコンクリート成形体内埋設部材の
強度試験方法。 - 【請求項４】 コンクリート成形体と、このコンクリー
ト成形体内に埋設された試験体とを備えた試験試料を対
象として、前記試験体の強度試験を行う装置であって、 基台と、この基台の上面側に設けられ、その上面が前記
試験試料を載置する支持面とされた支圧板と、該支圧板
の前記支持面と直交する垂直方向に配設され、その上端
部に係合部の形成された上杆体と、この上杆体の下方
に、該上杆体と軸線を同じくして配置される下杆体と、
これら上杆体、下杆体を着脱自在に連結するカプラと、
前記下杆体を下方に引張る駆動源とを備えてなることを
特徴とするコンクリート成形体内埋設部材の強度試験装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11311794A JPH07318471A (ja) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | コンクリート成形体内埋設部材の強度試験方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11311794A JPH07318471A (ja) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | コンクリート成形体内埋設部材の強度試験方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07318471A true JPH07318471A (ja) | 1995-12-08 |
Family
ID=14603951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11311794A Withdrawn JPH07318471A (ja) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | コンクリート成形体内埋設部材の強度試験方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07318471A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008128853A (ja) * | 2006-11-22 | 2008-06-05 | Univ Nihon | コンクリート強度試験用供試体及び供試体製造用型枠 |
| CN106124301A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-11-16 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 螺栓螺母焊接强度测试装置及方法 |
| CN107941576A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-04-20 | 核工业第八研究所 | 碳化硅陶瓷包壳管拉伸试样夹持端头的制备装置 |
| CN111912708A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-10 | 山东联工检测设备有限公司 | 一种水泥砂浆劈裂抗拉试验工装 |
-
1994
- 1994-05-26 JP JP11311794A patent/JPH07318471A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2008128853A (ja) * | 2006-11-22 | 2008-06-05 | Univ Nihon | コンクリート強度試験用供試体及び供試体製造用型枠 |
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| CN106124301B (zh) * | 2016-08-17 | 2019-02-22 | 浙江吉利汽车研究院有限公司 | 螺栓螺母焊接强度测试装置及方法 |
| CN107941576A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-04-20 | 核工业第八研究所 | 碳化硅陶瓷包壳管拉伸试样夹持端头的制备装置 |
| CN111912708A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-10 | 山东联工检测设备有限公司 | 一种水泥砂浆劈裂抗拉试验工装 |
| CN111912708B (zh) * | 2020-08-18 | 2023-07-28 | 山东联工检测设备有限公司 | 一种水泥砂浆劈裂抗拉试验工装 |
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