JPH07317828A - 防振装置 - Google Patents
防振装置Info
- Publication number
- JPH07317828A JPH07317828A JP13255294A JP13255294A JPH07317828A JP H07317828 A JPH07317828 A JP H07317828A JP 13255294 A JP13255294 A JP 13255294A JP 13255294 A JP13255294 A JP 13255294A JP H07317828 A JPH07317828 A JP H07317828A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting member
- mounting
- vibration
- elastic body
- slope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 部品点数を減らし、溶接不要とし、弾性体の
耐久性を向上させる。 【構成】 第一の取付部材１は、一枚の板材をプレス成
形にて環状の傾斜面１Ａを有する凸部１Ｂを形成してな
り、第一の取付部材１の傾斜面１Ａに弾性体３を取着し
た。
耐久性を向上させる。 【構成】 第一の取付部材１は、一枚の板材をプレス成
形にて環状の傾斜面１Ａを有する凸部１Ｂを形成してな
り、第一の取付部材１の傾斜面１Ａに弾性体３を取着し
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、振動発生部および振
動受部の一方に連結される第一の取付部材と、振動発生
部および振動受部の他方に連結される第二の取付部材
と、第一の取付部材と第二の取付部材との間に取り付け
られる弾性体と、内壁の少なくとも一部が弾性体により
形成され且つ液体が封入された受圧液室と、受圧液室と
オリフィスを介して連通されると共に隔壁の一部をダイ
ヤフラムにより構成される副液室とを備えた防振装置に
関する。
動受部の一方に連結される第一の取付部材と、振動発生
部および振動受部の他方に連結される第二の取付部材
と、第一の取付部材と第二の取付部材との間に取り付け
られる弾性体と、内壁の少なくとも一部が弾性体により
形成され且つ液体が封入された受圧液室と、受圧液室と
オリフィスを介して連通されると共に隔壁の一部をダイ
ヤフラムにより構成される副液室とを備えた防振装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の防振装置としては、図２に示すよ
うに、振動発生部および振動受部の一方に第一の取付部
材（頂板）１００を連結し、振動発生部および振動受部
の他方に第二の取付部材（底板）１０１を連結し、これ
ら２つの取付部材１００と１０１との間に弾性体１０２
を取り付け、この弾性体１０２が内壁の一部を形成する
受圧液室１０３を設け、受圧液室１０３とオリフィス１
０４を介して連通されると共に隔壁の一部をダイヤフラ
ム１０５より構成される副液室１０６を設けてある。ま
た、弾性体１０２の内周面は、断面がＵ字状に形成され
た連結板１０７に加硫接着されていて、この連結板１０
７の上部からは外周側にフランジ１０７Ａが全周にわた
って突出している。そして、連結板１０７の上方に位置
する第一の取付部材１００がこのフランジ部１０７Ａに
溶接されて、連結板１０７の上部に第一の取付部材１０
０が固定されている。第一の取付部材１００の中央部か
ら突出される取付ボルト１０８はエンジン等への連結用
として用いられる。
うに、振動発生部および振動受部の一方に第一の取付部
材（頂板）１００を連結し、振動発生部および振動受部
の他方に第二の取付部材（底板）１０１を連結し、これ
ら２つの取付部材１００と１０１との間に弾性体１０２
を取り付け、この弾性体１０２が内壁の一部を形成する
受圧液室１０３を設け、受圧液室１０３とオリフィス１
０４を介して連通されると共に隔壁の一部をダイヤフラ
ム１０５より構成される副液室１０６を設けてある。ま
た、弾性体１０２の内周面は、断面がＵ字状に形成され
た連結板１０７に加硫接着されていて、この連結板１０
７の上部からは外周側にフランジ１０７Ａが全周にわた
って突出している。そして、連結板１０７の上方に位置
する第一の取付部材１００がこのフランジ部１０７Ａに
溶接されて、連結板１０７の上部に第一の取付部材１０
０が固定されている。第一の取付部材１００の中央部か
ら突出される取付ボルト１０８はエンジン等への連結用
として用いられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】連結板１０７の存在に
より全体の上下，左右のバネの剛性比を高めていたが、
連結板１０７の他に第一の取付部材１００も必要とな
り、部品点数も増え、両部材の溶接コストもかかり、か
つゴムの接着のため金具処理洗浄を行うと洗浄液が残存
するという問題も生じていた。また、フランジ部１０７
Ａの端部が弾性体１０２と接触しているため、この端部
のエッジが弾性体１０２に亀裂を生じさせるおそれがあ
り、弾性体１０２の耐久性を損ねていた。
より全体の上下，左右のバネの剛性比を高めていたが、
連結板１０７の他に第一の取付部材１００も必要とな
り、部品点数も増え、両部材の溶接コストもかかり、か
つゴムの接着のため金具処理洗浄を行うと洗浄液が残存
するという問題も生じていた。また、フランジ部１０７
Ａの端部が弾性体１０２と接触しているため、この端部
のエッジが弾性体１０２に亀裂を生じさせるおそれがあ
り、弾性体１０２の耐久性を損ねていた。
【０００４】そこで、この発明は、部品点数を減らし、
溶接不要とし、溶接に伴う不都合を解消し、弾性体の耐
久性も向上させた防振装置を提供することを目的とす
る。
溶接不要とし、溶接に伴う不都合を解消し、弾性体の耐
久性も向上させた防振装置を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、振動発生部および振動受部の一方に連
結される第一の取付部材と、振動発生部および振動受部
の他方に連結される第二の取付部材と、上記第一の取付
部材と上記第二の取付部材との間に取り付けられる弾性
体と、内壁の少なくとも一部が上記弾性体により形成さ
れ且つ液体が封入された上記受圧液室とオリフィスを介
して連通されると共に隔壁の一部をダイヤフラムにより
構成される副液室とを備えた防振装置であって、上記第
一の取付部材は、一枚の板材をプレス成形にて環状の傾
斜面を有する凸部を形成してなり、上記傾斜面に上記弾
性体が取着されるものである。
め、この発明は、振動発生部および振動受部の一方に連
結される第一の取付部材と、振動発生部および振動受部
の他方に連結される第二の取付部材と、上記第一の取付
部材と上記第二の取付部材との間に取り付けられる弾性
体と、内壁の少なくとも一部が上記弾性体により形成さ
れ且つ液体が封入された上記受圧液室とオリフィスを介
して連通されると共に隔壁の一部をダイヤフラムにより
構成される副液室とを備えた防振装置であって、上記第
一の取付部材は、一枚の板材をプレス成形にて環状の傾
斜面を有する凸部を形成してなり、上記傾斜面に上記弾
性体が取着されるものである。
【０００６】
【作用】第一の取付部材以外に連結板を使用しないの
で、部品点数が減り、溶接を必要としないので溶接に伴
う不都合もなくなる。また、連結板端部のエッジが弾性
体に亀裂を生じさせることもなくなり、弾性体の耐久性
を向上させる。
で、部品点数が減り、溶接を必要としないので溶接に伴
う不都合もなくなる。また、連結板端部のエッジが弾性
体に亀裂を生じさせることもなくなり、弾性体の耐久性
を向上させる。
【０００７】
【実施例】以下に、この発明の好適な実施例を図面を参
照にして説明する。
照にして説明する。
【０００８】図１に示す実施例において、エンジン等の
振動発生部（あるいは振動受部）に連結される第一の取
付部材１と、車体等の振動受部（あるいは振動発生部）
に連結される第二の取付部材２と、第一の取付部材１と
第二の取付部材２との間に取り付けられる弾性体３と、
内壁の少なくとも一部が弾性体３により形成され且つ液
体が封入された受圧液室４と、受圧液室４とオリフィス
５を介して連通されると共に隔壁の一部をダイヤフラム
６により構成される副液室７とを備えている。第一の取
付部材１は頂板となり、第二の取付部材２は蓋部２０と
後述する筒体１０とからなる。蓋部２０とダイヤフラム
６との間は空気室８に形成され、蓋部２０には空気抜き
孔９が形成してある。弾性体３の外周面は筒体１０に加
硫接着され、この筒体１０の下端は蓋部２０に固着され
ている。この固着は筒体１０の下端をかしめ加工するこ
とにより行われる。このかしめ加工の際、オリフィス５
を形成する仕切板１１の外周縁とダイヤフラム６の外周
縁とを同時に固着する。このとき、弾性体３の下端側は
シール部材となる。筒体１０の上端側は径方向に広がっ
た傾斜面部１０Ａに形成してある。
振動発生部（あるいは振動受部）に連結される第一の取
付部材１と、車体等の振動受部（あるいは振動発生部）
に連結される第二の取付部材２と、第一の取付部材１と
第二の取付部材２との間に取り付けられる弾性体３と、
内壁の少なくとも一部が弾性体３により形成され且つ液
体が封入された受圧液室４と、受圧液室４とオリフィス
５を介して連通されると共に隔壁の一部をダイヤフラム
６により構成される副液室７とを備えている。第一の取
付部材１は頂板となり、第二の取付部材２は蓋部２０と
後述する筒体１０とからなる。蓋部２０とダイヤフラム
６との間は空気室８に形成され、蓋部２０には空気抜き
孔９が形成してある。弾性体３の外周面は筒体１０に加
硫接着され、この筒体１０の下端は蓋部２０に固着され
ている。この固着は筒体１０の下端をかしめ加工するこ
とにより行われる。このかしめ加工の際、オリフィス５
を形成する仕切板１１の外周縁とダイヤフラム６の外周
縁とを同時に固着する。このとき、弾性体３の下端側は
シール部材となる。筒体１０の上端側は径方向に広がっ
た傾斜面部１０Ａに形成してある。
【０００９】上述した第一の取付部材１は、一枚の板材
をプレス成形にて環状の傾斜面１Ａを有する凸部１Ｂを
形成してなり、傾斜面１Ａに弾性体３が加硫接着され
る。この第一の取付部材１の外周側には取付孔１Ｃが形
成してあり、この取付孔１Ｃに従来のボルト（図示せ
ず）を取付け、このボルトによりエンジン等に取付くよ
うになっている。凸部１Ｂの傾斜面１Ａから取付孔１Ｃ
に至る間には段部１Ｄが形成してある。
をプレス成形にて環状の傾斜面１Ａを有する凸部１Ｂを
形成してなり、傾斜面１Ａに弾性体３が加硫接着され
る。この第一の取付部材１の外周側には取付孔１Ｃが形
成してあり、この取付孔１Ｃに従来のボルト（図示せ
ず）を取付け、このボルトによりエンジン等に取付くよ
うになっている。凸部１Ｂの傾斜面１Ａから取付孔１Ｃ
に至る間には段部１Ｄが形成してある。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、第一の取付部材を一枚の板材をプレス成形にて環状
の傾斜面を有する凸部を形成し、傾斜面に弾性体を取着
してあるので、従来のように断面Ｕ字状の連結板を溶接
により取付ける必要がなくなり、そのために部品点数も
減り、溶接コストも不要となる。また、溶接後の洗浄も
必要としないので、洗浄液が残存するという不都合も生
じない。さらに、従来の連結板の端部のエッジが弾性体
に亀裂を入らせ、弾性体の耐久性を低下させるおそれも
なくなり、構造が簡単となり、コストダウンも図ること
ができ、この凸部の形状如何により上下，左右のバネの
剛性比を自由に変化させることができ、この凹部の形成
はプレス加工により自由な形状に加工することが容易で
ある。
ば、第一の取付部材を一枚の板材をプレス成形にて環状
の傾斜面を有する凸部を形成し、傾斜面に弾性体を取着
してあるので、従来のように断面Ｕ字状の連結板を溶接
により取付ける必要がなくなり、そのために部品点数も
減り、溶接コストも不要となる。また、溶接後の洗浄も
必要としないので、洗浄液が残存するという不都合も生
じない。さらに、従来の連結板の端部のエッジが弾性体
に亀裂を入らせ、弾性体の耐久性を低下させるおそれも
なくなり、構造が簡単となり、コストダウンも図ること
ができ、この凸部の形状如何により上下，左右のバネの
剛性比を自由に変化させることができ、この凹部の形成
はプレス加工により自由な形状に加工することが容易で
ある。
【図１】この発明の好適な実施例を示す断面図。
【図２】従来例を示す断面図。
１ 第一の取付部材 １Ｂ 凸部 １Ａ 傾斜面 ２ 第二の取付部材 ３ 弾性体 ４ 受圧液室 ５ オリフィス ６ ダイヤフラム ７ 副液室
Claims (1)
- 【請求項１】 振動発生部および振動受部の一方に連結
される第一の取付部材と、 振動発生部および振動受部の他方に連結される第二の取
付部材と、 上記第一の取付部材と上記第二の取付部材との間に取り
付けられる弾性体と、 内壁の少なくとも一部が上記弾性体により形成され且つ
液体が封入された受圧液室と、 上記受圧液室とオリフィスを介して連通されると共に隔
壁の一部をダイヤフラムにより構成される副液室とを備
えた防振装置であって、 上記第一の取付部材は、一枚の板材をプレス成形にて環
状の傾斜面を有する凸部を形成してなり、上記傾斜面に
上記弾性体が取着されることを特徴とする防振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13255294A JPH07317828A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 防振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13255294A JPH07317828A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 防振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07317828A true JPH07317828A (ja) | 1995-12-08 |
Family
ID=15083961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13255294A Pending JPH07317828A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 防振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07317828A (ja) |
-
1994
- 1994-05-23 JP JP13255294A patent/JPH07317828A/ja active Pending
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