JPH0731774A - 帯ベルトループ付けミシンにおける帯緊張型自動送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スラックス縫製作業の帯ベルトループ付けに
おいて、同時に多数の装置を操作できるように作業者が
効率よい帯緊張型自動送り装置を提供する。 【構成】 ベルトに順次ループを供給すると共に自動的
にループを縫製するように構成されたベルトループ付け
ミシンにおいて、該ミシン台の下方で八の字状に配置さ
れたの軌道と、該軌道上に設置された間歇的に移動する
手段と、該移動手段に装着されたベルト帯を挾持する手
段とからなり、前記移動手段が挾持手段の一方を斜め下
方に移動させ挾持手段の他方を斜め上方に移動させるよ
うに構成した帯ベルトループ付けミシンにおける帯緊張
型自動送り装置。前記移動手段が、制御回路に入力され
たウエストサイズから算出されるベルトループの間隔だ
け移動するように構成された帯ベルトループ付けミシン
における帯緊張型自動送り装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紳士服、婦人服のスラ
ックス縫製作業における帯ベルトループ付け作業に使用
するベルトループ付けミシンにおいて帯ベルトを緊張さ
せながら間歇的に移動させることのできる帯緊張型自動
送り装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来のスラックス縫製作業におけるベルト
ループの取付け作業は、予めウエストサイズに合わせベ
ルトループの間隔を帯上に印しておき、該印の部分を作
業員がミシンの縫製部にセットし、左右の手で両端を押
さえながら１本１本縫製している。尚、このベルトルー
プ付用ミシンに関して、ミシンのループ供給機構がベル
トループをホッパーから１本取り出してミシン縫製部ま
で搬送し、上に２度、下に１度縫い終わるまで保持する
ように自動化されたものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来のベルト取付け作業では、いちいち作業員が縫製個
所の印が付いた帯部分をミシン針の下にセットする作業
と縫製する際に帯の両端を手で押さえておく作業が必要
がある。その結果かかる作業に拘束される時間が長く、
１日当り取付け作業できる本数に限界があった。また、
ウエストサイズに合わせてループの間隔を予めチャコ等
で印付け作業を必要とするためにさらに余分な時間を必
要とするといった不都合がある。そこで本発明はかかる
従来技術の欠点に鑑みなされたもので、ループの間隔を
予め帯に印付けする必要がなく、縫製作業中に作業員が
手で押さえる必要のないものを提供することを目的す
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち請求項１の発明
は、ベルトに順次ループを供給すると共に自動的にルー
プを縫製するように構成されたベルトループ付けミシン
において、該ミシン台の下方で八の字状に配置されたの
軌道と、該軌道上に設置された間歇的に移動する手段
と、該移動手段に装着されたベルト帯を挾持する手段と
からなり、前記移動手段が挾持手段の一方を斜め下方に
移動させ挾持手段の他方を斜め上方に移動させるように
構成した帯ベルトループ付けミシンにおける帯緊張型自
動送り装置であり、請求項２の発明は前記移動手段が、
制御回路に入力されたウエストサイズから算出されるベ
ルトループの間隔だけ移動するように構成された帯ベル
トループ付けミシンにおける帯緊張型自動送り装置であ
る。

【０００５】

【作用】本発明にかかる装置では、帯ベルトの一端をベ
ルトループ付けミシンの縫製部にセットした後に挾持手
段により帯ベルトの両端を挾持させた状態で装置を駆動
させる。すると、まず最初の位置で自動ベルトループミ
シンがループ供給装置からのループの供給を受けて帯ベ
ルトにループを縫製する。縫製終了後に自動送り装置で
は、予め制御回路に入力されたウエストサイズに八の状
の軌道上を挾持手段がそれぞれ同方向に所定距離だけ移
動して停止する。移動手段停止後にベルトループミシン
に対して縫製指示がなされ、ループを帯ベルトに縫製す
る。これらの工程を順次行い末端の位置まで縫製終了し
た後は、帯緊張形自動送り装置は元の位置に戻り、次の
帯ベルトのセットを待つ。

【０００６】

【実施例】以下に本発明を図示された実施例に従って詳
細に説明する。図１は本発明にかかるベルトループ付け
ミシン自動機の正面図であり、車輪１が装着された台２
上には周知のループ自動供給機構が装着されたベルトル
ープ付けミシン３が装着されており、該ミシン３の縫製
部４は前記台２から手前に突出している。そしてミシン
３の縫製部４の下方には、台２の側面には角度調節可能
に八の字状の軌道５，６が装着されている。前記八の字
状の軌道５，６には、軌道５，６上を互いに同期して間
歇的に移動する移動手段が装着されている（図示せ
ず）。前記移動手段は、台２に載置されたミシン、移動
手段と結線された制御回路を有する操作ボックス14から
の指示に従い移動するように構成されている。移動手段
の移動距離データは制御回路を有する操作ボックス14に
入力されたズボン、スラックスのウエスト情報に基づき
操作ボックス14で演算されるか、予め算出されているデ
ータから選択された数値が入力されることになる。

【０００７】尚、移動手段の例としては既存のもので例
えば圧縮空気を供給することによりロッドレスエアーシ
リンダを摺動させ、所定の位置で停止させるように構成
したものや、チェーンをステップモータの駆動軸に軸着
されたギアと遊動ギア間にかけ渡したものにおいてステ
ップモータを所定数回転させるように構成したものを用
いることができ、本実施例ではこの移動手段に挾持機構
12が装着されている。

【０００８】また本実施例の移動手段では、帯ベルト15
を緊張させたままベルトループ付けミシン３に自動縫製
させると自動ミシンの動きに帯ベルト15が追従できなく
てミシン糸が切れたりするおそれがあることから、帯ベ
ルトを移動させミシンが該帯ベルトをホールドした時点
で移動手段が縫製部４側に若干移動し、ベルト帯の緊張
を若干緩めるように構成している。

【０００９】挾持機構12は、図３に示すようにエアーシ
リンダ７に挿入されたピストン棒８と、その先端にカム
機構を介して装着された開閉するように構成されたクリ
ップ機構９とからなり、該クリップ機構９の当接側にク
ッションゴム10が装着されたものからなる。尚、11は軌
道５，６へのベルト挾持機構12の取付け台であり、13は
位置調整ガイドである。本実施例の挾持機構12では、ベ
ルトループ付けミシンがループ付けの為に帯ベルトを前
後に動かす時に、同時に前後に動くように構成されてい
る。

【００１０】以上述べたように本実施例にかかるベルト
ループ付けミシンの帯緊張型自動送り装置では、図７の
フローチャートに示すように作動する。まず作業者が、
操作ボックス14に縫製を行う帯ベルトのウエストサイズ
の入力を行い、帯ベルト15の最初に縫製を行う部分を縫
製部４に当てがい、該帯ベルト15の両端に挾持機構12，
12で挾持し、装置のスタート釦20を押す。するとベルト
ループ付けミシンが駆動して帯ベルトにループ15を一つ
縫製し、縫製回数ｎに一つ加算する。

【００１１】縫製終了後は、操作ボックスからの指示に
移動手段が挾持機構12，12と共に所定距離（ウエストサ
イズから算出される距離）だけ移動して停止する。移動
手段が停止したことが操作ボックス14を介してミシン３
に入力され、ミシン３の押さえ金等を降ろす。そして再
び移動手段が縫製部４側へ移動し、帯ベルト15にたるみ
を持たせた状態でミシン３がループの縫製を行う。以上
のような一連の作業を操作ボックス14からの指示に従
い、縫製ミシン３と移動手段が駆動して帯ベルトループ
付け作業を行い、所定数のループを帯ベルトに付け終わ
ると、移動手段は後退して元の位置に戻る。

【００１２】ミシン３及び移動手段が静止した状態で作
業者は、挾持機構12を解除して縫製終了後の帯ベルト15
を取外し、新たな帯ベルト15をミシン３の縫製部４に当
てがい、再び自動送りに基づきループ付け作業を行う。
この時、帯ベルト15のウエストサイズが前のサイズと同
じ時には、単純に操作ボックス14のスタート釦20を押す
だけで縫製開始することができる。またウエストサイズ
が異なる時には、操作ボックスにサイズの入力を行った
上でスタート釦20を押すことになる。

【００１３】

【効果】以上述べたように本発明にかかる帯ベルトの緊
張型自動送り装置によれば、帯ベルトを１回セットする
だけで、連続的に全てのループ付け作業が終了すること
になり、作業者がいちいち帯ベルト縫製個所をミシンの
縫製部に当てがう作業が極端に少なくなるので作業員の
作業時間の省力化することができる。また作業時間が縫
製開始時（縫製終了後）の一度だけで済むことから、作
業員に同時に２台また３台を操作させることが可能とな
り、帯ベルトへのループ付け作業を高能率化を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明にかかる実施例の装置の正面図であ
る。

【図２】 実施例の側面図である。

【図３】 実施例の装置の挾持機構の拡大側面図であ
る。

【図４】 本実施例にかかる装置の平面図である。

【図５】 帯ベルトを挾持機構により挾持した状態を示
す平面図である。

【図６】 本実施例にかかる装置のブロック図である。

【図７】 実施例にかかる装置の作業工程を表わすフロ
ーチャートである。

【符号の説明】

１ 車輪 ２ 台 ３ ミシン ４ 縫製部 ５，６ 軌道 ７ エアーシリンダー ８ ピストン棒 ９ クリップ機構 10 クッションゴム 12 挾持機構 14 操作ボックス 15 ループ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベルトに順次ループを供給すると共に自
   動的にループを縫製するように構成されたベルトループ
   付けミシンにおいて、該ミシン台の下方で八の字状に配
   置された軌道と、該軌道上に設置された間歇的に移動す
   る手段と、該移動手段に装着されたベルト帯を挾持する
   手段とからなり、前記移動手段が挾持手段の一方を斜め
   下方に移動させ挾持手段の他方を斜め上方に移動させる
   ように構成したことを特徴とする帯ベルトループ付けミ
   シンにおける帯緊張型自動送り装置。
2. 【請求項２】 前記移動手段が、制御回路に入力された
   ウエストサイズから算出されるベルトループの間隔だけ
   移動するように構成されていることを特徴とする請求項
   １記載の帯ベルトループ付けミシンにおける帯緊張型自
   動送り装置。