JPH07316702A - 高耐摩耗性および高強度を有する耐食性窒化物分散型Ｎｉ基鋳造合金 - Google Patents
高耐摩耗性および高強度を有する耐食性窒化物分散型Ｎｉ基鋳造合金Info
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- JPH07316702A JPH07316702A JP10924594A JP10924594A JPH07316702A JP H07316702 A JPH07316702 A JP H07316702A JP 10924594 A JP10924594 A JP 10924594A JP 10924594 A JP10924594 A JP 10924594A JP H07316702 A JPH07316702 A JP H07316702A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高耐摩耗性および高強度を有する耐食性窒化
物分散型Ｎｉ基鋳造合金を提供する。 【構成】 Ｎｉ基鋳造合金が、重量％で、Ｃｒ：１７〜
３５％、Ｍｏ：６〜３５％、Ｔａ：１．０〜８％、Ｎ：
０．１超〜０．５％、Ｓｉ：０．３超〜５％を含有し、
Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜０．８％
のうちの１種または２種を含有し、さらに必要に応じ
て、Ｆｅ：０．０１〜６％、Ｍｎ：０．１〜３％、Ｂ：
０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１〜０．１％、
Ｃａ：０．００１〜０．１％、Ｎｂ：０．１〜１％、
Ｗ：０．１〜４％およびＣｕ：０．１〜４％のうちの１
種または２種以上を含有し、残りがＮｉおよび不可避不
純物からなることを特徴とする高耐摩耗性および高強度
を有する耐食性窒化物分散型Ｎｉ基鋳造合金からなる。
物分散型Ｎｉ基鋳造合金を提供する。 【構成】 Ｎｉ基鋳造合金が、重量％で、Ｃｒ：１７〜
３５％、Ｍｏ：６〜３５％、Ｔａ：１．０〜８％、Ｎ：
０．１超〜０．５％、Ｓｉ：０．３超〜５％を含有し、
Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜０．８％
のうちの１種または２種を含有し、さらに必要に応じ
て、Ｆｅ：０．０１〜６％、Ｍｎ：０．１〜３％、Ｂ：
０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１〜０．１％、
Ｃａ：０．００１〜０．１％、Ｎｂ：０．１〜１％、
Ｗ：０．１〜４％およびＣｕ：０．１〜４％のうちの１
種または２種以上を含有し、残りがＮｉおよび不可避不
純物からなることを特徴とする高耐摩耗性および高強度
を有する耐食性窒化物分散型Ｎｉ基鋳造合金からなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、高耐摩耗性および高
強度を有する耐食性に優れたＮｉ基鋳造合金に関するも
のである。
強度を有する耐食性に優れたＮｉ基鋳造合金に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、化学・製錬プラント等
で、硫酸や塩酸下で、鉱石等のスラリー溶解装置の構造
部材である攪はん棒等の製造には、耐摩耗性、強度並び
に耐食性が要求されることから、特公平２−５７１３８
号公報に記載されている様な耐食性Ｎｉ基合金を初め、
その他多くの耐食性Ｎｉ基合金が用いられている。
で、硫酸や塩酸下で、鉱石等のスラリー溶解装置の構造
部材である攪はん棒等の製造には、耐摩耗性、強度並び
に耐食性が要求されることから、特公平２−５７１３８
号公報に記載されている様な耐食性Ｎｉ基合金を初め、
その他多くの耐食性Ｎｉ基合金が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、近年、上記の
耐食性Ｎｉ基合金が利用される産業分野において、省エ
ネルギー化への要請は強く、より過酷な条件下での使用
が広がっており、このためにより高い耐摩耗性、強度並
びに耐食性が要求されるが、しかし上記の従来の耐食性
Ｎｉ基合金では、前記特性のうちのいずれかの特性を満
するものがないため、これに充分に対応することが出来
ないのが現状である。
耐食性Ｎｉ基合金が利用される産業分野において、省エ
ネルギー化への要請は強く、より過酷な条件下での使用
が広がっており、このためにより高い耐摩耗性、強度並
びに耐食性が要求されるが、しかし上記の従来の耐食性
Ｎｉ基合金では、前記特性のうちのいずれかの特性を満
するものがないため、これに充分に対応することが出来
ないのが現状である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
上述の観点から、高耐摩耗性と高強度を具備し、かつ優
れた耐食性をも合せ持つＮｉ基合金を開発すべく研究を
行った結果、Ｎｉ基合金を、重量％（以下、％は重量％
を示す）で、Ｃｒ：１７〜３５％、Ｍｏ：６〜３５％、
Ｔａ：１．０〜８％、Ｎ：０．１超〜０．５％、Ｓｉ：
０．３超〜５％を含有し、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、
Ａｌ：０．０１〜０．８％のうちの１種または２種を含
有し、さらに必要に応じて、Ｆｅ：０．０１〜６％、Ｍ
ｎ：０．１〜３％、Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：
０．００１〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．１％、
Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％およびＣｕ：
０．１〜４％のうちの１種または２種以上を含有し、残
りがＮｉおよび不可避不純物からなる組成とし、熱処理
により高硬度を有する窒化物が素地中に微細に分散析出
した組織を有するもので構成すると、この結果のＮｉ基
合金は、前記の分散析出した窒化物により、高耐摩耗性
と高強度を具備すると共に、析出窒化物が耐食性を低下
させることがないため、高耐摩耗性および高強度を有す
る耐食性Ｎｉ基鋳造合金になり得るとの知見を得たので
ある。
上述の観点から、高耐摩耗性と高強度を具備し、かつ優
れた耐食性をも合せ持つＮｉ基合金を開発すべく研究を
行った結果、Ｎｉ基合金を、重量％（以下、％は重量％
を示す）で、Ｃｒ：１７〜３５％、Ｍｏ：６〜３５％、
Ｔａ：１．０〜８％、Ｎ：０．１超〜０．５％、Ｓｉ：
０．３超〜５％を含有し、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、
Ａｌ：０．０１〜０．８％のうちの１種または２種を含
有し、さらに必要に応じて、Ｆｅ：０．０１〜６％、Ｍ
ｎ：０．１〜３％、Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：
０．００１〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．１％、
Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％およびＣｕ：
０．１〜４％のうちの１種または２種以上を含有し、残
りがＮｉおよび不可避不純物からなる組成とし、熱処理
により高硬度を有する窒化物が素地中に微細に分散析出
した組織を有するもので構成すると、この結果のＮｉ基
合金は、前記の分散析出した窒化物により、高耐摩耗性
と高強度を具備すると共に、析出窒化物が耐食性を低下
させることがないため、高耐摩耗性および高強度を有す
る耐食性Ｎｉ基鋳造合金になり得るとの知見を得たので
ある。
【０００５】この発明は、かかる知見にもとづいてなさ
れたものであって、Ｃｒ：１７〜３５％、Ｍｏ：６〜３
５％、Ｔａ：１．０〜８％、Ｎ：０．１超〜０．５％、
Ｓｉ：０．３超〜５％を含有し、Ｔｉ：０．０５〜０．
８％、Ａｌ：０．０１〜０．８％のうちの１種または２
種を含有し、さらに必要に応じて、Ｆｅ：０．０１〜６
％、Ｍｎ：０．１〜３％、Ｂ：０．００１〜０．１％、
Ｚｒ：０．００１〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．
１％、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％およびＣ
ｕ：０．１〜４％のうちの１種または２種以上を含有
し、残りがＮｉおよび不可避不純物からなる高耐摩耗性
および高強度を有する耐食性窒化物分散型Ｎｉ基鋳造合
金に特徴を有するものである。
れたものであって、Ｃｒ：１７〜３５％、Ｍｏ：６〜３
５％、Ｔａ：１．０〜８％、Ｎ：０．１超〜０．５％、
Ｓｉ：０．３超〜５％を含有し、Ｔｉ：０．０５〜０．
８％、Ａｌ：０．０１〜０．８％のうちの１種または２
種を含有し、さらに必要に応じて、Ｆｅ：０．０１〜６
％、Ｍｎ：０．１〜３％、Ｂ：０．００１〜０．１％、
Ｚｒ：０．００１〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．
１％、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％およびＣ
ｕ：０．１〜４％のうちの１種または２種以上を含有
し、残りがＮｉおよび不可避不純物からなる高耐摩耗性
および高強度を有する耐食性窒化物分散型Ｎｉ基鋳造合
金に特徴を有するものである。
【０００６】この発明のＮｉ基鋳造合金の成分組成を上
記の範囲に限定した理由を説明する。
記の範囲に限定した理由を説明する。
【０００７】（ａ）Ｃｒ Ｃｒ成分には、素地に固溶して耐食性を向上させると同
時に、素地に微細に分散した窒化物（Ｃｒ2 Ｎ）を形成
し、硬さおよび強度を高める作用があり、この窒化物は
耐食性を低下せしめることがないが、その含有量が１７
％未満では、上記所望の作用効果が得られず、一方その
含有量が、３５％を越えると、強度を低下させることか
ら、その含有量を１７〜３５％、望ましくは１７〜２５
％に定めた。
時に、素地に微細に分散した窒化物（Ｃｒ2 Ｎ）を形成
し、硬さおよび強度を高める作用があり、この窒化物は
耐食性を低下せしめることがないが、その含有量が１７
％未満では、上記所望の作用効果が得られず、一方その
含有量が、３５％を越えると、強度を低下させることか
ら、その含有量を１７〜３５％、望ましくは１７〜２５
％に定めた。
【０００８】（ｂ）Ｍｏ Ｍｏ成分には、素地に固溶して耐食性及び強度を向上さ
せる作用があるが、その含有量が６％未満では、上記所
望の作用効果が得られず、一方その含有量が３５％を越
えると、溶湯の流動性が著しく低下し、鋳造欠陥が発生
し易くなることから、その含有量を６〜３５％、望まし
くは１７〜２５％に定めた。
せる作用があるが、その含有量が６％未満では、上記所
望の作用効果が得られず、一方その含有量が３５％を越
えると、溶湯の流動性が著しく低下し、鋳造欠陥が発生
し易くなることから、その含有量を６〜３５％、望まし
くは１７〜２５％に定めた。
【０００９】（ｃ）Ｔａ Ｔａ成分には、素地に固溶し、腐食環境下で、素地表面
に、ち密な不働態酸化物皮膜を生成促進させ、耐食性を
一段と向上させる作用があり、また窒化物（ＴａＮ）を
形成し、硬さおよび強度を高める作用があるが、その含
有量が１．０％未満では、上記所望の作用効果が得られ
ず、一方その含有量が８％を越えると、溶湯の流動性が
低下するので、その含有量を１．０〜８％、望ましくは
１．１〜３．５％に定めた。
に、ち密な不働態酸化物皮膜を生成促進させ、耐食性を
一段と向上させる作用があり、また窒化物（ＴａＮ）を
形成し、硬さおよび強度を高める作用があるが、その含
有量が１．０％未満では、上記所望の作用効果が得られ
ず、一方その含有量が８％を越えると、溶湯の流動性が
低下するので、その含有量を１．０〜８％、望ましくは
１．１〜３．５％に定めた。
【００１０】（ｄ）Ｎ Ｎ成分を、一定量以上添加するとＣｒやＴａと反応し
て、微細に分散したＣｒ 2 ＮおよびＴａＮ相の窒化物を
形成して、合金の硬さおよび強度を著しく向上させる作
用があるが、その含有量が０．１％以下では、上記所望
の作用効果が得られず、一方その含有量が０．５％を越
えると、粗大な窒化物が析出するようになり、耐食性を
低下させることから、その含有量を０．１超〜０．５
％、望ましくは０．１超〜０．３％に定めた。
て、微細に分散したＣｒ 2 ＮおよびＴａＮ相の窒化物を
形成して、合金の硬さおよび強度を著しく向上させる作
用があるが、その含有量が０．１％以下では、上記所望
の作用効果が得られず、一方その含有量が０．５％を越
えると、粗大な窒化物が析出するようになり、耐食性を
低下させることから、その含有量を０．１超〜０．５
％、望ましくは０．１超〜０．３％に定めた。
【００１１】（ｅ）Ｓｉ Ｓｉ成分は、溶湯の脱酸のために不可欠で、溶湯の流動
性を著しく向上させる作用があるが、その含有量が０．
３％以下では、上記所望の作用効果が得られず、一方そ
の含有量が５％を超えると、強度を低下せしめることか
ら、その含有量を０．３超〜５％、望ましくは０．５〜
２％に定めた。
性を著しく向上させる作用があるが、その含有量が０．
３％以下では、上記所望の作用効果が得られず、一方そ
の含有量が５％を超えると、強度を低下せしめることか
ら、その含有量を０．３超〜５％、望ましくは０．５〜
２％に定めた。
【００１２】（ｆ）ＴｉおよびＡｌ これらの成分には、溶湯の流動性を向上させると同時に
強度を向上させる作用があるのでさらに優れた溶湯の流
動性と高強度が要求される場合に必要に応じて含有され
るが、その含有量が、Ｔｉ：０．０５％未満、Ａｌ：
０．０１％未満では、上記所望の作用効果が得られず、
一方その含有量がＴｉおよびＡｌで夫々、０．８％を越
えると、γ′と呼ばれる金属間化合物が析出し耐食性低
下の傾向が現われるようになるから好ましくない。した
がって、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜
０．８％、望ましくはＴｉ：０．１〜０．４％、Ａｌ：
０．０５〜０．４％に定めた。
強度を向上させる作用があるのでさらに優れた溶湯の流
動性と高強度が要求される場合に必要に応じて含有され
るが、その含有量が、Ｔｉ：０．０５％未満、Ａｌ：
０．０１％未満では、上記所望の作用効果が得られず、
一方その含有量がＴｉおよびＡｌで夫々、０．８％を越
えると、γ′と呼ばれる金属間化合物が析出し耐食性低
下の傾向が現われるようになるから好ましくない。した
がって、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜
０．８％、望ましくはＴｉ：０．１〜０．４％、Ａｌ：
０．０５〜０．４％に定めた。
【００１３】（ｇ）Ｆｅ，Ｍｎ，Ｂ，ＺｒおよびＣａ これらの成分には、強度を向上させる作用と共に、溶湯
の流動性を向上させる作用をも有するため、さらに優れ
た溶湯の流動性が要求される場合に必要に応じて含有さ
れるが、その含有量が、Ｆｅ：０．０１％未満、Ｍｎ：
０．１％未満、Ｂ：０．００１％未満、Ｚｒ：０．００
１％未満及びＣａ：０．００１％未満では、上記作用効
果が得られず、一方その含有量が、Ｆｅで６％を越え、
Ｍｎで３％を越え、Ｂ，Ｚｒ及びＣａで夫々０．１％を
越えると、耐食性が低下するので好ましくない。したが
って、Ｆｅ，Ｍｎ，Ｂ，ＺｒおよびＣａの中から選ばれ
る元素のうち１種または２種以上の含有量は、Ｆｅ：
０．０１〜６％、Ｍｎ：０．１〜３％、Ｂ，Ｚｒ及びＣ
ａで夫々：０．００１〜０．１％、望ましくは、Ｆｅ：
０．０５〜４％、Ｍｎ：０．２〜２％、Ｂ，Ｚｒおよび
Ｃａで夫々：０．００２〜０．０８％に定めた。
の流動性を向上させる作用をも有するため、さらに優れ
た溶湯の流動性が要求される場合に必要に応じて含有さ
れるが、その含有量が、Ｆｅ：０．０１％未満、Ｍｎ：
０．１％未満、Ｂ：０．００１％未満、Ｚｒ：０．００
１％未満及びＣａ：０．００１％未満では、上記作用効
果が得られず、一方その含有量が、Ｆｅで６％を越え、
Ｍｎで３％を越え、Ｂ，Ｚｒ及びＣａで夫々０．１％を
越えると、耐食性が低下するので好ましくない。したが
って、Ｆｅ，Ｍｎ，Ｂ，ＺｒおよびＣａの中から選ばれ
る元素のうち１種または２種以上の含有量は、Ｆｅ：
０．０１〜６％、Ｍｎ：０．１〜３％、Ｂ，Ｚｒ及びＣ
ａで夫々：０．００１〜０．１％、望ましくは、Ｆｅ：
０．０５〜４％、Ｍｎ：０．２〜２％、Ｂ，Ｚｒおよび
Ｃａで夫々：０．００２〜０．０８％に定めた。
【００１４】（ｈ）Ｎｂ，Ｗ及びＣｕ これら成分には、耐食性を一段と改善させる作用がある
が、その含有量がＮｂ，Ｗ及びＣｕで夫々：０．１％未
満では、上記所望の作用効果が得られず、一方その含有
量がＮｂで１％を越え、Ｗ及びＣｕで夫々４％を越える
と溶湯の流動性が低下し、鋳造欠陥が発生するようにな
り好ましくない。したがってＮｂ，Ｗ及びＣｕの中から
選ばれる元素のうちの１種または２種以上の含有量は、
Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％及びＣｕ：０．
１〜４％、望ましくは、Ｎｂ：０．２〜０．５％、Ｗ：
０．２〜１％及びＣｕ：０．２〜１％に定めた。
が、その含有量がＮｂ，Ｗ及びＣｕで夫々：０．１％未
満では、上記所望の作用効果が得られず、一方その含有
量がＮｂで１％を越え、Ｗ及びＣｕで夫々４％を越える
と溶湯の流動性が低下し、鋳造欠陥が発生するようにな
り好ましくない。したがってＮｂ，Ｗ及びＣｕの中から
選ばれる元素のうちの１種または２種以上の含有量は、
Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％及びＣｕ：０．
１〜４％、望ましくは、Ｎｂ：０．２〜０．５％、Ｗ：
０．２〜１％及びＣｕ：０．２〜１％に定めた。
【００１５】（ｉ）不可避不純物 不純物のうち、Ｃで０．１％を越え、Ｓで０．０１％を
越え、またＰで０．０３％を越えると、溶湯の流動性を
低下せしめることから、その含有量をＣ：０．１％以
下、Ｓ：０．０１％以下またＰ：０．０３％以下に抑え
た。
越え、またＰで０．０３％を越えると、溶湯の流動性を
低下せしめることから、その含有量をＣ：０．１％以
下、Ｓ：０．０１％以下またＰ：０．０３％以下に抑え
た。
【００１６】
【実施例】通常の高周波溶解炉を用い、Ａｒ雰囲気中で
所定組成の合金溶湯を調整した後、金型に鋳造して、表
１〜表４に示される成分組成を有する鋳物を作製し、こ
の鋳物を１１５０〜１２３０℃の範囲内の所定の温度に
１０時間保持の条件で均質化処理を施した後、９００〜
１１００℃の範囲内の所定の温度に３０分間保持の条件
で熱処理を施して、素地中に微細均一に窒化物を分散析
出させることにより本発明Ｎｉ基鋳造合金１〜６０、比
較Ｎｉ基鋳造合金１〜１４を作製した。
所定組成の合金溶湯を調整した後、金型に鋳造して、表
１〜表４に示される成分組成を有する鋳物を作製し、こ
の鋳物を１１５０〜１２３０℃の範囲内の所定の温度に
１０時間保持の条件で均質化処理を施した後、９００〜
１１００℃の範囲内の所定の温度に３０分間保持の条件
で熱処理を施して、素地中に微細均一に窒化物を分散析
出させることにより本発明Ｎｉ基鋳造合金１〜６０、比
較Ｎｉ基鋳造合金１〜１４を作製した。
【００１７】つぎに、この結果得られた本発明Ｎｉ基鋳
造合金１〜６０、および比較Ｎｉ基鋳造合金１〜１４に
ついて強度を評価する目的で引張強さを、耐摩耗性を評
価する目的で、ビッカース硬さを測定し、さらに耐食性
を評価する目的で、１５×１５×３ｍｍの寸法をもった
試験片を用い、１０％Ｈ2 ＳＯ4 沸騰水溶液、６５％Ｈ
ＮＯ3 沸騰水溶液および３％ＨＣｌ沸騰水溶液に、それ
ぞれ２４時間浸漬の腐食試験を行い、この腐食試験結果
に基づいて腐食速度を算出した。これらの結果を表５〜
７に示した。
造合金１〜６０、および比較Ｎｉ基鋳造合金１〜１４に
ついて強度を評価する目的で引張強さを、耐摩耗性を評
価する目的で、ビッカース硬さを測定し、さらに耐食性
を評価する目的で、１５×１５×３ｍｍの寸法をもった
試験片を用い、１０％Ｈ2 ＳＯ4 沸騰水溶液、６５％Ｈ
ＮＯ3 沸騰水溶液および３％ＨＣｌ沸騰水溶液に、それ
ぞれ２４時間浸漬の腐食試験を行い、この腐食試験結果
に基づいて腐食速度を算出した。これらの結果を表５〜
７に示した。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】
【表３】
【００２１】
【表４】
【００２２】
【表５】
【００２３】
【表６】
【００２４】
【表７】
【００２５】
【発明の効果】表５〜７に示される結果から、本発明Ｎ
ｉ基鋳造合金１〜６０は、いずれも高耐摩耗性、高強度
および優れた耐食性を有するのに対して、比較Ｎｉ基鋳
造合金１〜１４は構成成分のうちのいずれかの成分含有
量が、本発明範囲から外れており（表４に＊印を付
す）、前記特性のうちの少なくとも、いずれかの特性が
劣ることが明らかである。以上の様に、この発明のＮｉ
基鋳造合金は、高耐摩耗性および高強度を有し、かつ優
れた耐食性を有するので、例えば、連続電気めっき装置
の構造部材であるコンダクターロール等の他、化学プラ
ント、ボイラー等の排煙脱硫装置および半導体装置など
の構造部材、食品加工および医療用器具、さらに海水な
どに晒される各種刃物や手工具部材等として適用した場
合、過酷な条件下での実用に際しても、長期に亘って優
れた性能を発揮するものである。
ｉ基鋳造合金１〜６０は、いずれも高耐摩耗性、高強度
および優れた耐食性を有するのに対して、比較Ｎｉ基鋳
造合金１〜１４は構成成分のうちのいずれかの成分含有
量が、本発明範囲から外れており（表４に＊印を付
す）、前記特性のうちの少なくとも、いずれかの特性が
劣ることが明らかである。以上の様に、この発明のＮｉ
基鋳造合金は、高耐摩耗性および高強度を有し、かつ優
れた耐食性を有するので、例えば、連続電気めっき装置
の構造部材であるコンダクターロール等の他、化学プラ
ント、ボイラー等の排煙脱硫装置および半導体装置など
の構造部材、食品加工および医療用器具、さらに海水な
どに晒される各種刃物や手工具部材等として適用した場
合、過酷な条件下での実用に際しても、長期に亘って優
れた性能を発揮するものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 豊蔵 康司 埼玉県大宮市北袋町１−297 三菱マテリ アル株式会社中央研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】 重量％で、 Ｃｒ：１７〜３５％、Ｍｏ：６〜３５％、Ｔａ：１．０
〜８％、 Ｎ：０．１超〜０．５％、Ｓｉ：０．３超〜５％を含有
し、さらに、 Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜０．８％
のうちの１種または２種を含有し、残りがＮｉおよび不
可避不純物からなることを特徴とする高耐摩耗性および
高強度を有する耐食性窒化物分散型Ｎｉ基鋳造合金。 - 【請求項２】 重量％で、 Ｃｒ：１７〜３５％、Ｍｏ：６〜３５％、Ｔａ：１．０
〜８％、 Ｎ：０．１超〜０．５％、Ｓｉ：０．３超〜５％を含有
し、 Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜０．８％
のうちの１種または２種を含有し、さらに、 Ｆｅ：０．０１〜６％、Ｍｎ：０．１〜３％、Ｂ：０．
００１〜０．１％、 Ｚｒ：０．００１〜０．１％およびＣａ：０．００１〜
０．１％のうちの１種または２種以上を含有し、残りが
Ｎｉおよび不可避不純物からなることを特徴とする高耐
摩耗性および高強度を有する耐食性窒化物分散型Ｎｉ基
鋳造合金。 - 【請求項３】 重量％で、 Ｃｒ：１７〜３５％、Ｍｏ：６〜３５％、Ｔａ：１．０
〜８％、 Ｎ：０．１超〜０．５％、Ｓｉ：０．３超〜５％を含有
し、 Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜０．８％
のうちの１種または２種を含有し、さらにＮｂ：０．１
〜１％、Ｗ：０．１〜４％およびＣｕ：０．１〜４％の
うちの１種または２種以上を含有し、残りがＮｉおよび
不可避不純物からなることを特徴とする高耐摩耗性およ
び高強度を有する耐食性窒化物分散型Ｎｉ基鋳造合金。 - 【請求項４】 重量％で、 Ｃｒ：１７〜３５％、Ｍｏ：６〜３５％、Ｔａ：１．０
〜８％、 Ｎ：０．１超〜０．５％、Ｓｉ：０．３超〜５％を含有
し、 Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜０．８％
のうちの１種または２種を含有し、 Ｆｅ：０．０１〜６％、Ｍｎ：０．１〜３％、Ｂ：０．
００１〜０．１％、 Ｚｒ：０．００１〜０．１％およびＣａ：０．００１〜
０．１％のうちの１種または２種以上を含有し、さらに
Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％およびＣｕ：
０．１〜４％のうちの１種または２種以上を含有し、残
りがＮｉおよび不可避不純物からなることを特徴とする
高耐摩耗性および高強度を有する耐食性窒化物分散型Ｎ
ｉ基鋳造合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10924594A JPH07316702A (ja) | 1994-05-24 | 1994-05-24 | 高耐摩耗性および高強度を有する耐食性窒化物分散型Ｎｉ基鋳造合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10924594A JPH07316702A (ja) | 1994-05-24 | 1994-05-24 | 高耐摩耗性および高強度を有する耐食性窒化物分散型Ｎｉ基鋳造合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07316702A true JPH07316702A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14505300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10924594A Withdrawn JPH07316702A (ja) | 1994-05-24 | 1994-05-24 | 高耐摩耗性および高強度を有する耐食性窒化物分散型Ｎｉ基鋳造合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07316702A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1188845A1 (de) * | 2000-09-14 | 2002-03-20 | BÖHLER Edelstahl GmbH | Nickelbasislegierung für die Hochtemperaturtechnik |
| JP5725630B1 (ja) * | 2014-02-26 | 2015-05-27 | 日立金属Ｍｍｃスーパーアロイ株式会社 | 熱間鍛造性および耐食性に優れたＮｉ基合金 |
-
1994
- 1994-05-24 JP JP10924594A patent/JPH07316702A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1188845A1 (de) * | 2000-09-14 | 2002-03-20 | BÖHLER Edelstahl GmbH | Nickelbasislegierung für die Hochtemperaturtechnik |
| US6797232B2 (en) | 2000-09-14 | 2004-09-28 | Bohler Edelstahl Gmbh | Nickel-based alloy for high-temperature technology |
| JP5725630B1 (ja) * | 2014-02-26 | 2015-05-27 | 日立金属Ｍｍｃスーパーアロイ株式会社 | 熱間鍛造性および耐食性に優れたＮｉ基合金 |
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Legal Events
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