JPH0731352U - サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 駆動回路の特性値のバラツキに左右されない
で、所定の濃度でプリントできるサーマルプリンタを提
供する。 【構成】プラテンローラとサーマルヘッドの間にインク
リボンと受像紙を圧接して、前記サーマルヘッドに形成
された発熱体の発熱によりプリントを行うサーマルプリ
ンタにおいて、前記発熱体を駆動する駆動回路と、プリ
ントすべきドットに対応したプリントデータを入力する
入力手段と、前記駆動回路の特性のバラツキに対応して
前記入力手段により入力されたプリントデータを補正す
る補正手段と、前記補正手段により補正されたプリント
データからコードデータを発生し、前記駆動回路の第１
入力端子に前記コードデータを供給するコードデータ発
生手段と、前記駆動回路の第２入力端子に駆動信号を供
給する駆動信号発生手段とを具備したことを特徴とす
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は画像情報等を印刷するサーマルプリンタに関わり、特に、プリン ト濃度の連続階調再現に適した昇華式サーマルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のサーマルプリンタにおいては、印刷する各ドットに対応して複数個の単 位発熱体をサーマルヘッドに形成し、プラテンローラとサーマルヘッドの間にイ ンクリボンと受像紙を挿入し、圧接して、印刷する各ドットのプリント濃度の階 調に対応して変化させた電気量を各単位発熱体に通電して印刷する方法が行われ ている。このような印刷方法には熱溶融型熱転写式と昇華式熱転写方式がある。 熱溶融型熱転写式はインクとリボンの粘着部を溶解してインクを受像紙に定着さ せるものである。

【０００３】 昇華式熱転写方式は、図７に示すように、薄いベースフィルム１０１ａに塗布 されている染料層１０１ｂと耐熱滑性層１０１ｃからなるインクリボン１０１と 昇華した染料を受け入れる受容層１０３ａを受像紙基紙１０３ｂにコーテングし た受像紙１０３をサーマルヘッド１０５とプラテンローラ１０７の間に挟み、圧 接して、発熱体１０９を高温に加熱する。これによって、インクリボン１０１の 染料を昇華させ、昇華した染料を受像紙１０３の受容層１０３ａに拡散溶解して 印刷するものである。

【０００４】 図８は従来のサーマルプリンタの構造の概略を示す。図８において、１１１は プラテンローラであり、１１３はサーマルヘッドで、プラテンローラ１１１に近 接して設けられている。１１５ａ，１１５ｂはフィルムガイドローラである。１ １７はインクリボンで、供給側ロール１１９から供給されてフィルムガイドロー ラ１１５ａ，１１５ｂにガイドされながらプラテンローラ１１１とサーマルヘッ ド１１３の間を通過して巻取側ロール１２１に巻取られる。１２３ａ，１２３ｂ はピンチロールで、受像紙のたるみを防止する。１２５ａ，１２５ｂは受像紙の ガイドローラであり、１２７は給紙カセットである。給紙カセット１２７の受像 紙は供給ローラ１３１によって取り込まれ、ガイドローラ１２５ａによってガイ ドされながらプラテンローラ１１１とサーマルヘッド１１３の間を通過してガイ ドローラ１２５ｂによって排出される。

【０００５】 一般に、昇華式サーマルプリンタにおいては、印刷すべき画像情報を構成する 画素のプリント濃度は複数レベルの連続階調であり、従って、各ドットに対応す る各単位発熱体にプリント濃度に対応して変化させた電気量を通電する必要があ る。例えば、プリント濃度が２５６レベルある場合には、２５６レベルに分類し た電気量を通電する必要がある。このように、２５６レベルに分類した電気量を 通電する場合、単位電気量に対応した単位パルス電流を複数回、例えば２５６回 、各単位発熱体の駆動回路に印加し、これをオン・オフ制御しながら各発熱体に 通電して、通算通電時間を制御する方法が知られている。

【０００６】 単位パルス電流をオン・オフしながら単位発熱体に通電する技術としては、例 えば、特願平６２−１５２８０７号に開示されている。これを図９及び図１０に 示す。図９において、１４１はプリントデータＰＤを記憶するラインバッファで ある。１４２は制御部であり、ラインバッファに記憶されたプリントデータＰＤ を読み出したり、各種回路に制御信号やデータを出力する。１４３はインタフェ ース回路で制御部１４２と図示していない外部機器との間のデータの授受を行う 。１４４はサーマルヘッドであり、シフトレジスタ回路１４５、ラッチ回路１４ ６、駆動回路１４７および発熱体１４８から構成されている。

【０００７】 シフトレジスタ回路１４５は、シリアルイン・パラレルアウトのシフトレジス タであり、制御部１４２から供給されるクロック信号ＣＬＫに基いて同制御部１ ４２から出力されるプリントデータＰＤを読み込み、シフトレジスタ回路１４５ へ出力する。ラッチ回路１４６は、制御部１４２から出力されたラッチ信号ＤＲ に基づいてシフトレジスタ回路１４５の出力を読み込み、駆動回路１４７に出力 する。駆動回路１４７は、ドライバ１４７ａ、・・・、１４７ｄから構成されて おり、各ドライバは複数個のＮＡＮＤゲートからなる。各ＮＡＮＤゲートの第１ 入力端子はラッチ回路１４６の各出力端子に接続されており、第２入力端子は各 ブロック毎に共通接続され、ストローブパルスが入力される。

【０００８】 発熱体１４８は、単位発熱体ＴＨａ１〜ＴＨａｎ、ＴＨｂ１〜ＴＨｂｎ，・・ ・、ＴＨｄ１〜 ＴＨｄｎから構成されており、これらの各単位発熱体の１端は 各ＮＡＮＤゲートの出力端に接続されており、他端は電源＋Ｖに接続されている 。

【０００９】 １４９はストローブパルス発生回路で、制御部２からストローブ信号ＳＴを入 力したときに図１０に示すパルス幅ＴのストローブパルスＣ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ ４を順次発生し、前記駆動回路１４７のＮＡＮＤゲートの第２端子に出力する。 １５０はモータ駆動回路であり、制御部１４２により供給される制御信号ＭＣに 基づいてステップモータ１５１を駆動する。ステップモータ１５１はプラテンロ ーラ１５２を回転させる。

【００１０】 このように構成されたサーマルプリンタは以下のように動作する。制御部１４ ２は外部機器より出力されるプリントデータＰＤをインタフィース回路１４３を 介してラインバッファ１４１に記憶し、次いで、第１番目のプリントラインをプ リントするデータＰＤ（１）をクロック信号ＣＬＫに同期させてシフトレジスタ 回路１４５へ供給する。そして、シフトレジスタ回路１４５にプリントデータＰ Ｄ（１）が記憶されると、制御部２はラッチ回路１４６へラッチ信号ＤＲを供給 してプリントデータＰＤ（１）を保持すると共に、第２番目のプリントデータを シフトレジスタ回路１４５へ供給する。

【００１１】 一方、制御部１４２は、ストローブ信号ＳＴをストローブパルス発生回路１４ ９に供給し、ストローブパルスＣ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４を順次発生させ、駆動回 路１４７のＮＡＮＤゲートの第２端子に供給する。この結果、ＮＡＮＤゲートの 第１端子に印加されているプリントデータＰＤ（１）のレベルが「１」であれば 、出力端は「０」となり、時間Ｔだけ通電する。逆に、ＮＡＮＤゲートの第１端 子に「０」が印加されていれば通電しない。これにより、通電したＮＡＮＤゲー トに接続された単位発熱体は通電時間Ｔに応じた濃度でプリントされる。

【００１２】 この明細書で開示された技術は、プリント濃度が１レベルの場合であるが、プ リント濃度が２５６レベルの場合は以下のように行われている。即ち、プリント 濃度を表すプリントデータＰＤを８ビットで表現し、ストローブ信号ＳＴのパル ス数をカウンタでカウントし、このカウント数とプリントデータＰＤの値を比較 して、カウント数がプリントデータの値を越えるまではＮＡＮＤゲートの第１端 子にデータ「１」を印加し、越えた以後は「０」を印加するという方法が行われ ている。

【００１３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記したサーマルプリンタでは、例えば、プリントデータに基づいて 正確にプリントを行わせたとしても、各単位発熱体を駆動する駆動回路の特性値 にバラツキがある場合等は２５６レベルの均一な連続諧調をもったドットをプリ ントは出来ないという問題がある。また、このようなバラツキに対して補正した としても、補正されたプリントデータが小数点のレベルを必要とする場合、例え ば補正されたプリントデータのレベルが４８．４のように小数をとるような場合 は、プリントデータを正しい濃度でプリントが出来ず、プリンとされた結果に感 知し得るムラが生ずるという問題がある。 本考案は単位発熱体の駆動回路の特性値にバラツキがあっても正確な濃度でプ リントでき、また、補正されたプリントデータが小数点のレベルを含むものであ ってもムラのないプリントができるサーマルプリンタを提供することを目的とす る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記した前者の問題点を解決するため、請求項１に記載する構成とし た。即ち、請求項１の考案は、プラテンローラとサーマルヘッドの間にインクリ ボンと受像紙を圧接して、前記サーマルヘッドに形成された発熱体の発熱により プリントを行うサーマルプリンタにおいて、前記発熱体を駆動する駆動回路と、 プリントすべきドットに対応したプリントデータを入力する入力手段と、前記駆 動回路の特性のバラツキに対応して前記入力手段により入力されたプリントデー タを補正する補正手段と、前記補正手段により補正されたプリントデータからコ ードデータを発生し、前記駆動回路の第１入力端子に前記コードデータを供給す るコードデータ発生手段と、前記駆動回路の第２入力端子に駆動信号を供給する 駆動信号発生手段とを具備したことを特徴とする。

【００１５】 また、後者の問題点を解決するため請求項２に記載する構成とした。即ち、請 求項２の考案は、プラテンローラとサーマルヘッドの間にインクリボンと受像紙 を圧接して、前記サーマルヘッドに形成された発熱体の発熱によりプリントを行 うサーマルプリンタにおいて、前記発熱体を駆動する駆動回路と、プリントすべ きドットに対応したプリントデータを入力する入力手段と、前記入力手段により 入力されたプリントデータを補正するための補正手段と、前記駆動回路の第２入 力端子に複数のパルス幅を持つパルス列駆動信号を供給する駆動信号発生手段と 、前記駆動信号発生手段の駆動信号に基づいて、前記補正手段により補正された プリントデータからコードデータを発生し、前記駆動回路の第１入力端子に前記 コードデータを供給するコードデータ発生手段とを具備したことを特徴とする。

【００１６】

【作用】

請求項１の考案は、プリントすべきプリントドットに対応したプリントデータ が入力手段から入力され、入力されたプリントデータは駆動回路の特性のバラツ キに基づいて補正手段によって、そのバラツキに対する補正がなされる。補正さ れたプリントデータからコードデータがコードデータ発生手段により発生され、 駆動回路の第１入力端子に入力される。一方、駆動信号発生手段で発生された駆 動信号が駆動回路の第２入力端子に入力され、駆動回路を駆動し、発熱体を発熱 させる。

【００１７】 請求項２の考案は、プリントすべきプリントドットに対応したプリントデータ が入力手段から入力され、入力されたプリントデータは補正手段によって、補正 がなされる。一方、駆動信号発生手段は複数のパルス幅を持つパルス列駆動信号 を発生する。コードデータ発生手段は、補正されたプリントデータを、パルス列 信号に基づいてコードデータを発生し、駆動回路の第１入力端子に出力する。駆 動信号発生手段によって発生された駆動信号は駆動回路の第２入力端子に入力さ れ、駆動回路を駆動し、発熱体を発熱させる。

【００１８】

【実施例】

＜第１実施例＞ 以下に、請求項１に記載した考案を適用した第１実施例について説明する。図 １は第１実施例の機能的構成を示す図である。図１において、従来例で既に説明 した事項については同じ番号を付して説明を省略する。同図において、１４１は ラインバッファである。１４３はインタフェース回路で図示しない外部機器と接 続されており、プリントデータＰＤ等のデータの授受を行う。１１は制御回路で あり、ラインバッファ１４１に記憶されたプリントデータＰＤを読みだしたり、 各種回路に制御信号やデータを出力する。１５は補正回路で、例えば、サーマル ヘッドの駆動回路の特性のバラツキによるプリント濃度の誤差を補正する。１７ はコードデータ発生回路で、補正回路１５によって補正されたプリントデータＰ Ｄに基づいてコードデータＣＤを発生する。１９はストローブ信号発生回路で、 ストローブ信号ＳＴを発生する。

【００１９】 ２１はサーマルヘッドＩＣで、前記サーマルヘッド１４４とほぼ同じ構成であ る。但し、１個のサーマルヘッドＩＣに９６個の発熱体と９６個のＮＡＮＤゲー トが１６個づつ６個のブロックに分けられており、またストローブ発生回路２３ が同一のＩＣに組み込まれている。ストローブパルス発生回路２３は、ストロー ブ信号ＳＴが入力されたときストローブパルスＣ１，Ｃ２，・・・，Ｃ６を順次 出力する。図２はサーマルヘッドＩＣの１例について、ストローブ信号ＳＴとス トローブパルスＣ１、Ｃ２、・・・、Ｃ６の関係を示した図である。

【００２０】 図２に示すように、パルス幅Ｔ１、Ｔ２、・・・、Ｔ６は、Ｔ１＝Ｔ＋４０ｎ ｓ，Ｔ２＝Ｔ＋６０ｎｓ，Ｔ３＝Ｔ＋６５ｎｓ，Ｔ４＝Ｔ＋８０ｎｓ，Ｔ５＝Ｔ ＋３５ｎｓ，Ｔ６＝Ｔ−１９５ｎｓであり、パルス幅Ｔ６が他のパルス幅に比べ て著しく小さい。このため、他の条件が同一である場合には、６番目のブロック の１６個のドットの濃度が他に比べて薄くなり、濃度むらとなる。なお、このＩ Ｃは複数個が横に並べられて１ラインのドットが構成されており、区別するため のＩＣ番号が付されている。また、発熱体１４８の各単位発熱体には発熱体番号 が付されている。

【００２１】 補正回路１５は、図３に示すテーブルを格納したメモリを持っている。図３（ Ａ）は発熱体番号に対応してＩＣ番号（ｉ）とグループ番号（ｇ）が記されてお り、図３（Ｂ）はＩＣ番号とグループ番号の関数としてＩＣの特性のバラツキに よるストローブパルスのパルス幅の誤差ΔＴ（ｉ，ｇ）が記されている。ここで 誤差ΔＴはｉ番目のＩＣについて、ΔＴ＝Ｔ−Ｔｇである。Ｔはストローブ信号 のパルス幅で、Ｔｇはグループｇのストローブ信号のパルス幅である。

【００２２】 補正回路１５における補正は次のようにして行われる。即ち、発熱体番号ｎに 対応するプリントデータＰＤの値をＰｎとし、補正されたプリントデータＰＤ’ の発熱体番号ｎに対応する値Ｐｎ’は、 Ｐｎ’＝Ｐｎ・Ｔ／（Ｔ＋ΔＴ）≒Ｐ ｎ・（１−ΔＴ／Ｔ）である。これは、発熱体番号ｎの単位発熱体に通電する通 算通電時間を与えられた値に一致させるためである。補正回路１５はソフトウェ アまたはハードウェアで構成した回路でＰｎ’を求める。

【００２３】 コードデータ発生回路１７はプリントデータＰＤを「１」と「０」のビットか らなるコードデータＣＤに変換する。例えば、プリント濃度が２５６レベルの場 合はプリントデータＰＤは濃度示す８ビットのデータと発熱体番号を示すデータ からなる。また、コードデータＣＤはプリント濃度のレベルに対応した数のビッ ト「１」と残りのビットが「０」で、全体が２５６ビットになるように構成され る。従って、例えば、プリント濃度がゼロ（非印刷）のほうから５３番目の濃度 である場合は、コードデータＣＤは５２個のビット「１」と２０４個のビット「 ０」から構成される。 なお、上記説明では、コードデータＣＤを２５６ビットで展開した形で表現し たが、展開しないで８ビット、１０ビット、１２ビット、・・・のいずれのビッ トデータとして表現しても良い。しかし、２５６ビットに展開した形で表現して おけば、ストローブ信号のパルス数をカウントして、このカウント数と比較する 必要がなくなりプリントの高速化が図れる。更に、実施例２で説明するように、 ストローブ信号のパルス数を殆ど増加させないで高精度のプリントが可能となる 。以下、コードデータＣＤを展開した形で表現した場合について説明するが、８ ビットデータ等で表現した場合にも適用できるものである。

【００２４】 コードデータ発生回路１７は１ラインのプリントデータＰＤを全てのコードデ ータＣＤに変換して、この回路１７に設けられたメモリに格納し、次の方法でコ ードデータＣＤをシフトレジスタ１４５に出力する。この出力方法は、まず、発 熱体番号順に全てのコードデータＣＤの第１ビットをシーケンシャルに送出し、 次に第２ビット目をシーケンシャルに送出し、以下同様にして、全ビットを順次 送出する。なお、上記コード変換はデータテーブルを使用してもよいし、論理演 算回路で行ってもよい。

【００２５】 ストローブ信号発生回路１９は、一定幅のパルス発信器とカウンタを備えてお り、制御回路１１から開始信号ｓｄを受信したとき、一定ピッチでストローブ信 号ＳＴをストローブパルス発生回路２３に送出し、所定数のストローブ信号ＳＴ を送信したら制御回路１１に終了信号ｅｄを送出する。前記所定数はコードデー タＣＤのビット数、上記例では２５６である。ストローブパルス発生回路２３は 、ストローブ信号ＳＴを受信した後、駆動回路１４７を駆動するストローブパル スＣ１、・・・、Ｃ６を順次発生し、駆動回路１４７の各ＮＡＮＤゲートの第２ 入力端子に供給する。

【００２６】 制御回路１１はＣＰＵ（中央演算処理装置）、ＲＡＭ，ＲＯＭ等のメモリを備 えており，データの授受の他、装置全体の管理、制御を行う。

【００２７】 この実施例は上記のように構成されているので、図４に示すように作用する。 ステップＳ１で、１ラインのプリントデータＰＤがインタフェース回路１４３か ら読み込まれ、ラインバッファ１４１に格納される。ステップＳ２で、ラインバ ッファ１４１に格納されたプリントデータＰＤは制御回路１１によって順次読み 出され、補正回路１５に送出され、その値が補正される。ステップＳ３で、プリ ントデータＰＤ’はコードデータ発生回路１７に入力されて、コードデータＣＤ に変換される。ステップＳ４では、コードデータＣＤの第１ビット目ＣＤ（１） がシリアルイン・パラレルアウトのシフトレジスタ回路１４５に送られる。

【００２８】 ステップＳ５では、制御回路１１からラッチ回路１４６にラッチ信号ＬＡが送 出され、シフトレジスタ回路１４５のデータＣＤ（１）をラッチし、各ビットの 値が駆動回路１４７の各ＮＡＮＤゲートの第１端子に出力される。ステップ６で は、制御回路１１からストローブ信号発生回路１９に開始信号ｓｄが送出され、 ストローブ信号発生回路１９はストローブ信号ＳＴをストローブパルス発生回路 ２３に送出し、同回路２３はストローブパルスＣ１、・・・、Ｃ６を前記各ＮＡ ＮＤゲートの第２端子に出力する。

【００２９】 ステップＳ７では、ステップＳ４からＳ６までを所定回数、コードデータＣＤ のビット数と同回数だけ繰り返し実行する。これによって１ラインのドットがプ リンとされる。ステップＳ８では、プリントすべきラインが残っているか否かを 判断し、残っている場合はステップＳ１に戻る。

【００３０】 以上説明したように、この実施例によれば、駆動回路のＩＣに特性のバラツキ があっても、正確な濃度で連続諧調のプリントができるという効果がある。なお 、この実施例を少し変更すれば各単位発熱体の抵抗値にバラツキがある場合も容 易に含めることができ、両者の値のバラツキに影響されない連続諧調のプリント が実現できる。なお、上記実施例では駆動回路の特性値の全てのバラツキについ て補正したが、域値を設けておき、バラツキが域値を越えたもののみ補正するよ うにしても良い。

【００３１】 ＜実施例２＞ 請求項２の考案を適用した第２実施例について説明する。図５は第２実施例の 構成を示した図である。同図において、従来例及び第１実施例で説明した事項に ついては同じ番号を付し、説明を省略する。

【００３２】 図５において、２５は補正回路であり、この補正回路２５による補正は第１実 施例で説明したＩＣの特性のバラツキに対する補正だけでなく、単位発熱体の抵 抗値のバラツキに対する補正、その他の補正であってもよい。２９はストローブ 信号発生回路で、図６（Ａ）に示すように、パルス幅が０．９Ｔ，Ｔ，１．１Ｔ のストローブ信号を順番に発生し、送出する。２７はコードデータ発生回路で、 補正回路２５で補正されたプリントデータＰＤ’をストローブ信号発生回路で２ ９で発生されるパルス幅を考慮しながらコードデータＣＤに変換する。

【００３３】 上記データ変換は以下のように行われる。例えば、プリント濃度が２５６レベ ルの連続諧調の場合であって、補正されたプリントデータＰＤ’の濃度が４８． ３の場合は、図６（Ｂ）に示すように、コードデータＣＤの最初の４５のビット と４８、５１、５４番目のビットを「１」とし、他のビットは「０」とする。

【００３４】 上記実施例によれば、ビット数を大幅に増やすことなく小数点１桁の濃度が容 易に実現できる。更に、パルス幅が０．９Ｔ，０．９９Ｔ，Ｔ，１．０１Ｔ，１ ．１Ｔのストローブ信号を順番に発生させれば小数点２桁の濃度のプリントが実 現できる。なお、パルス発生の順番は適宜変更してもよい。

【００３５】 なお、この考案は、上述の実施例に限定されることなく、この考案の思想を逸 脱しない範囲で適宜変更して実施することができるものである。例えば、上記実 施例においては、電源電圧を一定としたが、電流を一定にした場合にも適用でき るものである。

【００３６】

【考案の効果】

以上説明したように、上記の構成によれば、請求項１に記載の考案は、駆動回 路の特性のバラツキに左右されないプリント濃度のプリントを行うことができる という効果がある。また、請求項２に記載の考案は、補正されたプリントデータ の濃度を示すレベルが小数点のレベルを含むものであっても、データのビット数 を著しく増加させないで、所定のプリント濃度でプリントできるという効果があ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例の構成を示す図である。

【図２】駆動回路の特性のバラツキの１例を示す図であ
る。

【図３】（Ａ）は発熱体番号とＩＣ番号、グループ番号
のテーブルを示す図であり、（Ｂ）は駆動回路の特性値
のバラツキを示す図である。

【図４】第１実施例の機能を説明したフローチャートで
ある。

【図５】本考案の第２実施例の構成を示す図である。

【図６】第２実施例の駆動信号とコードデータの関係を
示す図である。

【図７】従来の昇華式サーマルプリンタの原理を示す図
である。

【図８】従来のサーマルプリンタの構造を示す図であ
る。

【図９】 従来の駆動回路の構成を示す図である。

【図１０】従来の駆動パルスを示す図である。

【符号の説明】

１１・・・制御回路 １７、２７・・・コードデータ発生回路 １９、２９・・・ストローブ信号発生回路 ２１・・・サーマルヘッド ２３・・・ストローブパルス発生回路 １４３・・・入力インターフェース １４７・・・駆動回路 １４８・・・発熱体

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンローラとサーマルヘッドの間に
   インクリボンと受像紙を圧接して、前記サーマルヘッド
   に形成された発熱体の発熱によりプリントを行うサーマ
   ルプリンタにおいて、 前記発熱体を駆動する駆動回路と、プリントすべきドッ
   トに対応したプリントデータを入力する入力手段と、前
   記駆動回路の特性のバラツキに対応して前記入力手段に
   より入力されたプリントデータを補正する補正手段と、
   前記補正手段により補正されたプリントデータからコー
   ドデータを発生し、前記駆動回路の第１入力端子に前記
   コードデータを供給するコードデータ発生手段と、前記
   駆動回路の第２入力端子に駆動信号を供給する駆動信号
   発生手段とを具備したことを特徴とするサーマルプリン
   タ。
2. 【請求項２】 プラテンローラとサーマルヘッドの間に
   インクリボンと受像紙を圧接して、前記サーマルヘッド
   に形成された発熱体の発熱によりプリントを行うサーマ
   ルプリンタにおいて、 前記発熱体を駆動する駆動回路と、プリントすべきドッ
   トに対応したプリントデータを入力する入力手段と、前
   記入力手段により入力されたプリントデータを補正する
   ための補正手段と、前記駆動回路の第２入力端子に複数
   のパルス幅を持つパルス列駆動信号を供給する駆動信号
   発生手段と、前記駆動信号発生手段の駆動信号に基づい
   て、前記補正手段により補正されたプリントデータから
   コードデータを発生し、前記駆動回路の第１入力端子に
   前記コードデータを供給するコードデータ発生手段とを
   具備したことを特徴とするサーマルプリンタ。