JPH073107Y2 - 圧力制御弁 - Google Patents
圧力制御弁Info
- Publication number
- JPH073107Y2 JPH073107Y2 JP1988101060U JP10106088U JPH073107Y2 JP H073107 Y2 JPH073107 Y2 JP H073107Y2 JP 1988101060 U JP1988101060 U JP 1988101060U JP 10106088 U JP10106088 U JP 10106088U JP H073107 Y2 JPH073107 Y2 JP H073107Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- fluid
- chamber
- valve seat
- pilot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は圧力制御弁に関するものであり、特に詳しく
は、基準流体圧と、該基準流体圧より所望の圧力だけ加
圧した流体圧と、基準流体圧より所望の圧力だけ減圧し
た流体圧とを出力できる圧力制御弁に関するものであ
る。
は、基準流体圧と、該基準流体圧より所望の圧力だけ加
圧した流体圧と、基準流体圧より所望の圧力だけ減圧し
た流体圧とを出力できる圧力制御弁に関するものであ
る。
[従来の技術] 公知の圧力制御弁は、例えば実開昭58-113107号公報及
び図面の第6図に示すように、圧力流体の供給ポート
P、出力ポートA、排出ポートR、出力ポートAと供給
ポートP及び排出ポートRとを連通させる通路中に背向
させて配設した供給弁座44及び排出弁座45、並びにこれ
らの弁座44,45を開閉する供給弁体46及び排出弁体47を
有する弁部41と、上記供給弁体46及び排出弁体47に選択
的に係合して供給弁座44及び排出弁座45を選択的に開閉
させるシャフト49と、該シャフト49に連結されたピスト
ン50、並びにピストン50で区画された、パイロット流体
が供給されるパイロット室51、及び出力ポートAの流体
がフィードバックされるフィードバック室52を有する駆
動部42とを備えている。
び図面の第6図に示すように、圧力流体の供給ポート
P、出力ポートA、排出ポートR、出力ポートAと供給
ポートP及び排出ポートRとを連通させる通路中に背向
させて配設した供給弁座44及び排出弁座45、並びにこれ
らの弁座44,45を開閉する供給弁体46及び排出弁体47を
有する弁部41と、上記供給弁体46及び排出弁体47に選択
的に係合して供給弁座44及び排出弁座45を選択的に開閉
させるシャフト49と、該シャフト49に連結されたピスト
ン50、並びにピストン50で区画された、パイロット流体
が供給されるパイロット室51、及び出力ポートAの流体
がフィードバックされるフィードバック室52を有する駆
動部42とを備えている。
この公知の圧力制御弁40は、ピストン50で区画されたパ
イロット室51とフィードバック室52に対向して作用す
る、パイロットポートP1からのパイロット流体圧と出力
ポートAからのフィードバック流体圧との大小により、
ピストン50及びシャフト49が駆動して弁体46,47が弁座4
4,45を開閉し、これらの室51,52における流体圧の作用
力がバランスすると弁体46,47が共に弁座44,45を閉鎖し
て、出力ポートAの流体圧を、パイロット流体圧で定ま
る圧力に制御するものである。
イロット室51とフィードバック室52に対向して作用す
る、パイロットポートP1からのパイロット流体圧と出力
ポートAからのフィードバック流体圧との大小により、
ピストン50及びシャフト49が駆動して弁体46,47が弁座4
4,45を開閉し、これらの室51,52における流体圧の作用
力がバランスすると弁体46,47が共に弁座44,45を閉鎖し
て、出力ポートAの流体圧を、パイロット流体圧で定ま
る圧力に制御するものである。
しかしながら、上記公知の圧力制御弁40は、パイロット
流体圧で定まる流体圧(基準流体圧)を出力させること
はできるが、基準流体圧より加圧または減圧した流体圧
を出力させることはできない。
流体圧で定まる流体圧(基準流体圧)を出力させること
はできるが、基準流体圧より加圧または減圧した流体圧
を出力させることはできない。
一方、流体圧利用の産業機械、例えば鋳造機械において
は、第5図に示すように、炉1内の溶融金属2と金型3
とに基準となる流体圧を作用させておき、炉1内の流体
圧の加圧、または金型3内の流体圧の減圧によって金型
3に溶融金属2を注入する場合があり、この場合、炉1
及び金型3に圧力流体を供給する圧力制御弁は、基準流
体圧と該基準流体圧より高圧または低圧の流体圧とを出
力することが必要になる。
は、第5図に示すように、炉1内の溶融金属2と金型3
とに基準となる流体圧を作用させておき、炉1内の流体
圧の加圧、または金型3内の流体圧の減圧によって金型
3に溶融金属2を注入する場合があり、この場合、炉1
及び金型3に圧力流体を供給する圧力制御弁は、基準流
体圧と該基準流体圧より高圧または低圧の流体圧とを出
力することが必要になる。
[考案が解決しようとする課題] 本考案が解決しようとする課題は、基準となる流体圧
と、該基準流体圧より所望の圧力だけ加圧した流体圧
と、基準流体圧より所望の圧力だけ減圧した流体圧とを
出力できる圧力制御弁を提供することにある。
と、該基準流体圧より所望の圧力だけ加圧した流体圧
と、基準流体圧より所望の圧力だけ減圧した流体圧とを
出力できる圧力制御弁を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 上記課題を解決するため、本考案の圧力制御弁は、圧力
流体の供給ポート、出力ポート、排出ポート、上記出力
ポートと供給ポート及び排出ポートとを連通させる通路
中に背向させて配設した供給弁座及び排出弁座、並びに
これらの弁座を開閉する供給弁体及び排出弁体を有する
弁部と、該弁部におけるこれらの弁体を選択的に駆動し
てこれらの弁座を開閉することにより、出力ポートの流
体圧をパイロット流体圧で定まる圧力に制御する駆動部
とを備えた圧力制御弁において、上記駆動部が、上記供
給弁体と排出弁体に選択的に係合して供給弁座と排出弁
座を開閉させるシャフトと、該シャフトと一体的に移動
する複数のピストンと、これらのピストンで区画され
た、上記シャフトを排出弁座の開放方向に駆動させるた
めの、出力ポートの流体がフィードバックされるフィー
ドバック室、及び差圧パイロット流体が供給される減圧
室と、上記シャフトを供給弁座の開放方向に駆動させる
ための、パイロット流体が供給されるパイロット室、及
び差圧パイロット流体が供給される加圧室と、上記加圧
室または減圧室に差圧パイロット流体を供給するための
比例電磁式圧力制御弁とを備えていることを特徴として
いる。
流体の供給ポート、出力ポート、排出ポート、上記出力
ポートと供給ポート及び排出ポートとを連通させる通路
中に背向させて配設した供給弁座及び排出弁座、並びに
これらの弁座を開閉する供給弁体及び排出弁体を有する
弁部と、該弁部におけるこれらの弁体を選択的に駆動し
てこれらの弁座を開閉することにより、出力ポートの流
体圧をパイロット流体圧で定まる圧力に制御する駆動部
とを備えた圧力制御弁において、上記駆動部が、上記供
給弁体と排出弁体に選択的に係合して供給弁座と排出弁
座を開閉させるシャフトと、該シャフトと一体的に移動
する複数のピストンと、これらのピストンで区画され
た、上記シャフトを排出弁座の開放方向に駆動させるた
めの、出力ポートの流体がフィードバックされるフィー
ドバック室、及び差圧パイロット流体が供給される減圧
室と、上記シャフトを供給弁座の開放方向に駆動させる
ための、パイロット流体が供給されるパイロット室、及
び差圧パイロット流体が供給される加圧室と、上記加圧
室または減圧室に差圧パイロット流体を供給するための
比例電磁式圧力制御弁とを備えていることを特徴として
いる。
[作用] パイロット室にパイロット流体を供給すると、パイロッ
ト室におけるパイロット流体圧の作用力とフィードバッ
ク室におけるフィードバック流体圧の作用力とが、ピス
トンを介してシャフトに対向して作用するので、ピスト
ンとシャフトが駆動して供給弁体及び排出弁体が供給弁
座及び排出弁座を選択的に開閉し、これらの室における
流体圧の作用力が等しくなると、供給弁体と排出弁体が
供給弁座と排出弁座を共に閉鎖して、出力ポートの流体
圧が、パイロット流体圧で定まる基準流体圧に設定され
る。
ト室におけるパイロット流体圧の作用力とフィードバッ
ク室におけるフィードバック流体圧の作用力とが、ピス
トンを介してシャフトに対向して作用するので、ピスト
ンとシャフトが駆動して供給弁体及び排出弁体が供給弁
座及び排出弁座を選択的に開閉し、これらの室における
流体圧の作用力が等しくなると、供給弁体と排出弁体が
供給弁座と排出弁座を共に閉鎖して、出力ポートの流体
圧が、パイロット流体圧で定まる基準流体圧に設定され
る。
この状態において、比例電磁式圧力制御弁から加圧室に
差圧パイロット流体を供給して、パイロット流体圧の作
用力と同方向の作用力を出力させると、ピストンとシャ
フトが供給弁座を開放させる方向に駆動して、基準流体
圧が加圧される。
差圧パイロット流体を供給して、パイロット流体圧の作
用力と同方向の作用力を出力させると、ピストンとシャ
フトが供給弁座を開放させる方向に駆動して、基準流体
圧が加圧される。
また、比例電磁式圧力制御弁から減圧室に差圧パイロッ
ト流体を供給して、フィードバック流体圧の作用力と同
方向の作用力を出力させると、ピストンとシャフトが排
出弁座を開放させる方向に駆動して、基準流体圧が減圧
される。
ト流体を供給して、フィードバック流体圧の作用力と同
方向の作用力を出力させると、ピストンとシャフトが排
出弁座を開放させる方向に駆動して、基準流体圧が減圧
される。
したがって、1個の圧力制御弁によって、基準流体圧
と、該基準流体圧より加圧した流体圧と、基準流体圧よ
り減圧した流体圧を出力させることができ、基準流体圧
との差圧は、比例電磁式圧力制御弁への通電量によって
所望の圧力に制御することができる。
と、該基準流体圧より加圧した流体圧と、基準流体圧よ
り減圧した流体圧を出力させることができ、基準流体圧
との差圧は、比例電磁式圧力制御弁への通電量によって
所望の圧力に制御することができる。
[実施例] 第1図ないし第3図は本考案の実施例を示し、この圧力
制御弁10は、弁部11、該弁部における後記する弁体を駆
動する駆動部12を備えている。
制御弁10は、弁部11、該弁部における後記する弁体を駆
動する駆動部12を備えている。
上記弁部11における弁本体15は、圧力流体の供給ポート
P、出力ポートA、排出ポートR、これらのポートを連
通させる貫通孔に背向させて形設した供給弁座16と排出
弁座17、及びシリンダ18を備え、弁座16,17を開閉する
供給弁体19と排出弁体は20は、貫通孔の両端を閉鎖する
リティナ21,21に形設した均圧室21a内を気密に摺動し、
出力ポートAと上記均圧室21aとを連通させる均圧孔が
形設されている。
P、出力ポートA、排出ポートR、これらのポートを連
通させる貫通孔に背向させて形設した供給弁座16と排出
弁座17、及びシリンダ18を備え、弁座16,17を開閉する
供給弁体19と排出弁体は20は、貫通孔の両端を閉鎖する
リティナ21,21に形設した均圧室21a内を気密に摺動し、
出力ポートAと上記均圧室21aとを連通させる均圧孔が
形設されている。
弁体19,20を駆動する駆動部12のシャフト24は、一端に
シリンダ18内を摺動する第1ピストン25が後記するジョ
イントナット26によって固着され、該シャフト24の他方
に摺動可能に装着された弁体19,20は、リティナ21,21と
の間に縮設した復帰ばね22,22によってシャフトの拡径
部24aに係止する方向に付勢され、第1ピストン25が図
示の中立位置にあるとき、弁座16,17を共に閉鎖するよ
うに関係づけられている。
シリンダ18内を摺動する第1ピストン25が後記するジョ
イントナット26によって固着され、該シャフト24の他方
に摺動可能に装着された弁体19,20は、リティナ21,21と
の間に縮設した復帰ばね22,22によってシャフトの拡径
部24aに係止する方向に付勢され、第1ピストン25が図
示の中立位置にあるとき、弁座16,17を共に閉鎖するよ
うに関係づけられている。
上記シリンダ18は、第1ピストン25によってリティナ側
のフィードバック室27とチャンバ28側の加圧室29とに区
画され、フィードバック室27は出力ポートAに連通し、
加圧室29はチャンバ28に開設した加圧ポートXに連通し
ている。
のフィードバック室27とチャンバ28側の加圧室29とに区
画され、フィードバック室27は出力ポートAに連通し、
加圧室29はチャンバ28に開設した加圧ポートXに連通し
ている。
上記チャンバ28のカバー31側に設けたシリンダ18と同径
のシリンダ32は、第2ピストン33によって弁本体側の減
圧室34とカバー側のパイロット室35に区画され、減圧室
34はチャンバ28に開設した減圧ポートYに、パイロット
室35はカバー31に開設したパイロットポートP1に、それ
ぞれ連通している。そして、上記加圧室29及び減圧室34
には、比例電磁式圧力制御弁7(第5図参照)から差圧
パイロット流体が供給される。
のシリンダ32は、第2ピストン33によって弁本体側の減
圧室34とカバー側のパイロット室35に区画され、減圧室
34はチャンバ28に開設した減圧ポートYに、パイロット
室35はカバー31に開設したパイロットポートP1に、それ
ぞれ連通している。そして、上記加圧室29及び減圧室34
には、比例電磁式圧力制御弁7(第5図参照)から差圧
パイロット流体が供給される。
上記ジョイントナット26は、第2図及び第3図に示すよ
うに、シャフト24が螺合するねじ26aと、切欠部26bと、
該切欠部に形設した係止部26cとを備え、一端に第2ピ
ストン33を固着したジョイントシャフト36は、他端のフ
ランジ36aを上記切欠部26bに挿入して係止部26cに係止
させることによって、ジョイントナット26に連結され
る。したがって、シャフト24とジョイントシャフト36
は、ジョイントナット26によって、軸方向に一体摺動可
能でかつ軸心のずれが吸収可能に連結されている。
うに、シャフト24が螺合するねじ26aと、切欠部26bと、
該切欠部に形設した係止部26cとを備え、一端に第2ピ
ストン33を固着したジョイントシャフト36は、他端のフ
ランジ36aを上記切欠部26bに挿入して係止部26cに係止
させることによって、ジョイントナット26に連結され
る。したがって、シャフト24とジョイントシャフト36
は、ジョイントナット26によって、軸方向に一体摺動可
能でかつ軸心のずれが吸収可能に連結されている。
次に上記実施例の動作を述べる。
第1図はポートP1,X,Yに圧力流体が供給されていない状
態を示し、弁体19,20は弁座16,17を閉鎖している。
態を示し、弁体19,20は弁座16,17を閉鎖している。
この状態において、パイロットポートP1からパイロット
室35にパイロット流体を供給すると、ピストン33,25及
びシャフト36,24が図において下動して供給弁体19が供
給弁座16を開放するので、供給ポートPの圧力流体が出
力ポートAに流出するとともに、フィードバック室27に
流入する。フィードバック室27のフィードバック流体圧
が上昇してその作用力がパイロット室35のパイロット流
体の作用力よりも大きくなると、ピストン25,33及びシ
ャフト24,36が図において上動して排出弁体20が排出弁
座17を開放するので、出力ポートAと排出ポートRが連
通して出力ポートAの流体圧が低下する。
室35にパイロット流体を供給すると、ピストン33,25及
びシャフト36,24が図において下動して供給弁体19が供
給弁座16を開放するので、供給ポートPの圧力流体が出
力ポートAに流出するとともに、フィードバック室27に
流入する。フィードバック室27のフィードバック流体圧
が上昇してその作用力がパイロット室35のパイロット流
体の作用力よりも大きくなると、ピストン25,33及びシ
ャフト24,36が図において上動して排出弁体20が排出弁
座17を開放するので、出力ポートAと排出ポートRが連
通して出力ポートAの流体圧が低下する。
このようにして、パイロット35とフィードバック室27の
流体の作用力が等しくなると、弁体19,20が共に弁座16,
17を閉鎖して、出力ポートAの流体圧が、パイロット流
体圧で定まる流体圧に設定される。この場合、シリンダ
18と32を同径にしたことにより、パイロット室35とフィ
ードバック室27の受圧面積がほぼ等しいので、出力ポー
トAの流体圧はパイロット流体圧とほぼ同圧の基準流体
圧になる。
流体の作用力が等しくなると、弁体19,20が共に弁座16,
17を閉鎖して、出力ポートAの流体圧が、パイロット流
体圧で定まる流体圧に設定される。この場合、シリンダ
18と32を同径にしたことにより、パイロット室35とフィ
ードバック室27の受圧面積がほぼ等しいので、出力ポー
トAの流体圧はパイロット流体圧とほぼ同圧の基準流体
圧になる。
基準流体圧の設定後、加圧室29に比例電磁式圧力制御弁
7から差圧パイロット流体を供給すると、差圧パイロッ
ト流体の作用力により、ピストン25,33及びシャフト24,
36が図において下動するので、供給弁体19が供給弁座16
を開放して出力ポートAの流体圧が昇圧し、パイロット
室35と加圧室29における流体圧の作用力の和がフィード
バック室27の流体圧の作用力と等しくなると、供給弁体
19が供給弁座16を閉鎖して出力ポートAの流体圧が昇圧
設定される。
7から差圧パイロット流体を供給すると、差圧パイロッ
ト流体の作用力により、ピストン25,33及びシャフト24,
36が図において下動するので、供給弁体19が供給弁座16
を開放して出力ポートAの流体圧が昇圧し、パイロット
室35と加圧室29における流体圧の作用力の和がフィード
バック室27の流体圧の作用力と等しくなると、供給弁体
19が供給弁座16を閉鎖して出力ポートAの流体圧が昇圧
設定される。
また、減圧室34に比例電磁式圧力制御弁7から差圧パイ
ロット流体を供給すると、同様にして出力ポートAの流
体圧が減圧設定される。
ロット流体を供給すると、同様にして出力ポートAの流
体圧が減圧設定される。
この場合、上記実施例は、シリンダ18と32が同径で、か
つシャフトの断面積がこれらのシリンダの断面積に比べ
て極めて小さいために、室27,29,34,35の受圧面積がほ
ぼ等しいので、出力ポートAの流体圧は、加圧室29また
は減圧室34に供給され差圧パイロット流体圧にほぼ比例
して昇圧または減圧し、その圧力は、比例電磁式圧力制
御弁7への通電量によって所望の圧力に制御することが
できる。
つシャフトの断面積がこれらのシリンダの断面積に比べ
て極めて小さいために、室27,29,34,35の受圧面積がほ
ぼ等しいので、出力ポートAの流体圧は、加圧室29また
は減圧室34に供給され差圧パイロット流体圧にほぼ比例
して昇圧または減圧し、その圧力は、比例電磁式圧力制
御弁7への通電量によって所望の圧力に制御することが
できる。
第4図は、出力ポートAの基準圧を3kgf/cm2,5kgf/cm2
及び7kgf/cm2とした場合における、ポートX,Yに供給す
る差圧パイロット流体圧と各基準流体圧の昇圧または減
圧の態様を示している。
及び7kgf/cm2とした場合における、ポートX,Yに供給す
る差圧パイロット流体圧と各基準流体圧の昇圧または減
圧の態様を示している。
第5図は、上記実施例を鋳造機械に使用する一態様を示
し、圧力制御弁10の供給ポートP、パイロットポートP1
及び金型3は、基準流体圧を設定する減圧弁5を介して
空気源、不活性ガス源等の気体源6に接続され、出力ポ
ートAは炉1に接続され、加圧ポートXは比例電磁式圧
力制御弁7を介して気体源8に接続されている。
し、圧力制御弁10の供給ポートP、パイロットポートP1
及び金型3は、基準流体圧を設定する減圧弁5を介して
空気源、不活性ガス源等の気体源6に接続され、出力ポ
ートAは炉1に接続され、加圧ポートXは比例電磁式圧
力制御弁7を介して気体源8に接続されている。
第5図において、加圧ポートXに圧力気体(差圧パイロ
ット流体)を供給しない場合は、炉1と金型3の圧力が
等しいので、炉1内の溶融金属2が金型3に流入するこ
とはない。
ット流体)を供給しない場合は、炉1と金型3の圧力が
等しいので、炉1内の溶融金属2が金型3に流入するこ
とはない。
比例電磁式圧力制御弁7によって加圧ポートXに所望の
圧力の差圧パイロット流体を供給すると、出力ポートA
の流体圧が昇圧して炉1内の圧力が金型2の圧力よりも
高圧になるので、溶融金属2が金型3に流入する。した
がって、差圧パイロット流体圧を、比例電磁式圧力制御
弁7によってプログラム制御することができる。
圧力の差圧パイロット流体を供給すると、出力ポートA
の流体圧が昇圧して炉1内の圧力が金型2の圧力よりも
高圧になるので、溶融金属2が金型3に流入する。した
がって、差圧パイロット流体圧を、比例電磁式圧力制御
弁7によってプログラム制御することができる。
また、図示を省略しているが、炉1を基準圧を設定する
減圧弁5に、金型3を出力ポートAに、減圧ポートYを
比例電磁式圧力制御弁7にそれぞれ接続し、減圧ポート
Yへの差圧パイロット流体の供給によって出力ポートA
から金型3に供給される基準流体圧を減圧して、炉1内
の溶融金属2を金型3に注入させることもできる。
減圧弁5に、金型3を出力ポートAに、減圧ポートYを
比例電磁式圧力制御弁7にそれぞれ接続し、減圧ポート
Yへの差圧パイロット流体の供給によって出力ポートA
から金型3に供給される基準流体圧を減圧して、炉1内
の溶融金属2を金型3に注入させることもできる。
[考案の効果] 本考案の圧力制御弁は、供給弁座と排出弁座を選択的に
開閉させるシャフトに、これと一体的に移動する複数の
ピストンを設け、これらのピストンによって、供給弁体
を供給弁座の開放方向に駆動させる加圧室、及び排出弁
体を排出弁座の開放方向に駆動させる減圧室を設けたこ
とにより、出力ポートが、パイロット流体による基準流
体圧と、加圧室または減圧室に供給する差圧パイロット
流体によって上記基準圧を昇圧させた流体圧と、基準圧
を減圧させた流体圧とを出力でき、しかも比例電磁式圧
力制御弁への通電量によって上記差圧パイロット流体を
所望の圧力に制御できるので、圧力制御機能が増加して
その用途を拡大することができる。
開閉させるシャフトに、これと一体的に移動する複数の
ピストンを設け、これらのピストンによって、供給弁体
を供給弁座の開放方向に駆動させる加圧室、及び排出弁
体を排出弁座の開放方向に駆動させる減圧室を設けたこ
とにより、出力ポートが、パイロット流体による基準流
体圧と、加圧室または減圧室に供給する差圧パイロット
流体によって上記基準圧を昇圧させた流体圧と、基準圧
を減圧させた流体圧とを出力でき、しかも比例電磁式圧
力制御弁への通電量によって上記差圧パイロット流体を
所望の圧力に制御できるので、圧力制御機能が増加して
その用途を拡大することができる。
【図面の簡単な説明】 第1図本考案の実施例の縦断正面図、第2図はジョイン
トナットの拡大平面図、第3図は第2図のA−A断面
図、第4図は基準流体圧と差圧パイロット圧との関係を
示す線図、第5図は本考案の実施例の使用態様の一例を
示す概略図、第6図は公知の圧力制御弁の縦断正面図で
ある。 10……圧力制御弁、11……弁部、12……駆動部、16……
供給弁座、17……排出弁座、19……供給弁体、20……排
出弁体、27……フィードバック室、29……加圧室、34…
…減圧室、P……供給ポート、A……出力ポート、R…
…排出ポート。
トナットの拡大平面図、第3図は第2図のA−A断面
図、第4図は基準流体圧と差圧パイロット圧との関係を
示す線図、第5図は本考案の実施例の使用態様の一例を
示す概略図、第6図は公知の圧力制御弁の縦断正面図で
ある。 10……圧力制御弁、11……弁部、12……駆動部、16……
供給弁座、17……排出弁座、19……供給弁体、20……排
出弁体、27……フィードバック室、29……加圧室、34…
…減圧室、P……供給ポート、A……出力ポート、R…
…排出ポート。
Claims (1)
- 【請求項1】圧力流体の供給ポート、出力ポート、排出
ポート、上記出力ポートと供給ポート及び排出ポートと
を連通させる通路中に背向させて配設した供給弁座及び
排出弁座、並びにこれらの弁座を開閉する供給弁体及び
排出弁体を有する弁部と、該弁部におけるこれらの弁体
を選択的に駆動してこれらの弁座を開閉することによ
り、出力ポートの流体圧をパイロット流体圧で定まる圧
力に制御する駆動部とを備えた圧力制御弁において、 上記駆動部が、上記供給弁体と排出弁体に選択的に係合
して供給弁座と排出弁座を開閉させるシャフトと、該シ
ャフトと一体的に移動する複数のピストンと、これらの
ピストンで区画された、上記シャフトを排出弁座の開放
方向に駆動させるための、出力ポートの流体がフィード
バックされるフィードバック室、及び差圧パイロット流
体が供給される減圧室と、上記シャフトを供給弁座の開
放方向に駆動させるための、パイロット流体が供給され
るパイロット室、及び差圧パイロット流体が供給される
加圧室と、上記加圧室または減圧室に差圧パイロット流
体を供給するための比例電磁式圧力制御弁とを備えてい
る、 ことを特徴とする圧力制御弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988101060U JPH073107Y2 (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 圧力制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988101060U JPH073107Y2 (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 圧力制御弁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0222480U JPH0222480U (ja) | 1990-02-14 |
JPH073107Y2 true JPH073107Y2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=31329707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1988101060U Expired - Lifetime JPH073107Y2 (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 圧力制御弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH073107Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2531833Y2 (ja) * | 1990-02-26 | 1997-04-09 | 甲南電機株式会社 | スプール弁 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS441676Y1 (ja) * | 1964-08-19 | 1969-01-22 | ||
JPS58113107U (ja) * | 1982-01-26 | 1983-08-02 | エスエムシ−株式会社 | 圧力制御弁 |
-
1988
- 1988-07-29 JP JP1988101060U patent/JPH073107Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0222480U (ja) | 1990-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5445188A (en) | Pilot operated servo valve | |
US5533334A (en) | Pressurized fluid supply system | |
US5813309A (en) | Pressure compensation valve unit and pressure oil supply system utilizing same | |
WO2006050673A1 (fr) | Soupape de regulation a trois voies de reduction de rapport de pression | |
JPH1172102A (ja) | 案内電磁制御バルブおよび同バルブを使用する液圧制御装置 | |
JPH0419411A (ja) | 操作弁装置 | |
JPH08210308A (ja) | 2位置を取り得る4つの接続ポートを有する弁 | |
JP2000516885A (ja) | 電気油圧式の制御装置 | |
JPH073107Y2 (ja) | 圧力制御弁 | |
JP2001193709A (ja) | 油圧制御装置 | |
JPH06117414A (ja) | 弁装置 | |
JP3534324B2 (ja) | 圧力補償弁 | |
JPH0426888Y2 (ja) | ||
JP2002276607A (ja) | 油圧制御装置 | |
JPH0293104A (ja) | 三方向サーボ弁 | |
JPH078605U (ja) | 制御弁 | |
JP2585339Y2 (ja) | 差圧制御バルブ | |
JPH0426894Y2 (ja) | ||
JP3634412B2 (ja) | 流体制御装置 | |
JPH0434305Y2 (ja) | ||
JPH01176803A (ja) | 可変容量ポンプと組合せた流量制御弁を有する複数台のアクチュエータの作動制御装置 | |
JP2580677Y2 (ja) | パイロット形圧力制御弁 | |
JPS647368Y2 (ja) | ||
JP2577676Y2 (ja) | 圧油供給装置 | |
JPH0625682Y2 (ja) | ポペツト形流体制御弁 |