JPH0730873B2 - 逆バケット型ドレントラップおよびその監視システム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、逆バケット型ドレント
ラップに関し、より特定的には、高圧エア供給システ
ム、スチーム供給システム等の気体を利用するシステム
において用いられ、これらのシステムにおいて生じた液
体、すなわちドレンを排出するもの、およびその動作状
態を監視する監視システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１０は、従来のレバー式逆バケット型
ドレントラップを示す図であり、実開昭５７−４８３９
７号公報に示されている。有底円筒状のボディー本体１
０１の上部にカバー１０２が載置され、ボルト１０３に
よってボディ本体１０１およびカバー１０２が一体的に
固着される。これによって、ボディ本体１０１およびカ
バー１０２の内部にバケット室１０４が形成される。バ
ケット室１０４の底部ほぼ中央には、流体流入口１０５
が形成される。ボディー本体１０１には、外部から流入
するドレンおよび気体が流入する流体導入口１０６と、
流体導入口１０６および流体流入口１０５に連通する管
路１０７が形成される。バケット室１０４の上部の周縁
近傍には、弁座１１０が螺着される。弁座１１０には、
液体排出口１０８が形成される。なお、弁座１１０は、
ブラケット１０９をカバー１０２に固着する。ボディー
本体１０１には、ドレンを外部に排出する出口１１１が
形成される。またボディー本体１０１およびカバー１０
２には、出口１１１および液体排出口１０８に連通する
管路１１２が形成される。

【０００３】バケット室１０４内には、下方に開口した
逆バケット１１３が収納される。逆バケット１１３の上
部周縁には、ベント孔１１４が形成される。ベント孔１
１４には、孔詰まりを防止するためのロッキング防止杆
１１５が摺動自在でかつ回転自在に嵌入される。逆バケ
ット１１３の上部ほぼ中央には、アイボルト１１６が螺
着される。アイボルト１１６およびブラケット１０９間
には、ピン１１７，１１８回りに回転自在なレバー１１
９が軸架される。レバー１１９のピン１１８近傍には、
弁座１１０に着座可能な排水弁子１２０が固着される。
バケット室１０４の上部のカバー１０２には、バイメタ
ル（図示せず）およびブラケット１０９を固着するため
のセットボルト１２１が螺着される。

【０００４】図１１は、図１０に示したレバー式逆バケ
ット型ドレントラップの動作状態を示す図である。ま
ず、流体導入口１０６からシステムに残留していたドレ
ンαのみが流入する（図１１（１）参照）。このとき、
逆バケット１１３に貯留されていた気体βは、ドレンα
が逆バケット１１３に流入するのに応じてベント孔１１
４を介してバケット室１０４に排気される。このため、
逆バケット１１３が浮力で浮き上がることはない。した
がって、液体排出口１０８は、開いたままに維持され
る。バケット室１０４に貯留されていた気体βは、液体
排出口１０８が開いているので、流体流入口１０５から
ドレンαがバケット室１０４に流入するのに応じて、液
体排出口１０８から排気される。また、バケット室１０
４内の気体βの排気が終わると、液体排出口１０８が開
いたままであるので、残留していたドレンαの外部への
排出が始まる（図１１（２）参照）。

【０００５】次に、システムに残留していたドレンαが
なくなると、このドレンαに続いて、システムにおいて
必要な高圧乾燥空気、スチーム等の気体βが流体導入口
１０６，流体流入口１０５を介して逆バケット１１３内
に入る（図１１（３）参照）。逆バケット１１３内に気
体βが入ると、逆バケット１１３に浮力が付き、逆バケ
ット１１３が上方に浮き上がる。逆バケット１１３が浮
き上がると、排水弁子１２０が弁座１１０に着座し、液
体排出口１０８を閉じる。これによって、ドレンαの排
出が止まる。なお、このとき、逆バケット１１３内の気
体βがベント孔１１４を介してバケット室１０４の上部
に排出されるが、ベント孔１１４から排出する気体βよ
り流体流入口１０５から供給されるされる気体βの方が
多いので、浮力で浮き続け、液体排出口１０８を閉じた
ままに維持する。

【０００６】次に、気体βに続いてドレンαが流体導入
口１０６、流体流入口１０５を介してバケット室１０４
に流入すると、逆バケット１１３への気体βの供給が止
まり、逆バケット１１３内の気体βが全てベント孔１１
４を介してバケット室１０４の上部に排出され逆バケッ
ト１１３内にドレンαが充満する。これによって、逆バ
ケット１１３が浮力を失い、自重で下降する（図１１
（４）参照）。したがって、液体排出口１０８が開く。
これによって、バケット室１０４のドレンαが液体排出
口１０８を介して排出される。次いで、図１１（３）お
よび図１１（４）の状態を繰り返し行い、ドレンαを間
欠的に排出するようにしている。なお、実公昭６３−１
５６７６号公報に示される従来のＵＦＯ式逆バケット型
ドレントラップにおいても、同様の動作を行う。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の逆バケ
ット型ドレントラップにおいては、逆バケットの上下運
動をさせるためには、システムに必要な気体βの供給を
受ける必要があるが、ドレンαの排出時に逆バケット内
の気体βおよびバケット室上部の気体βがドレンαとと
もに外部へ排出されてしまう。このため、逆バケットの
上下動作毎にシステムから新たに気体βの供給を受ける
必要が生じ、新たに供給を受けた気体βが逆バケット型
ドレントラップを介して間欠的に外部に排出される。し
たがって、従来では、システムに必要な気体βが無駄に
排気されるため、システムの効率を大幅に下げるという
問題点があった。

【０００８】一方、例えば、逆バケット型ドレントラッ
プの故障等のためドレンの排出が止まるような事態が生
じると、システムにドレンが残留し、残留したドレンの
ためシステムの効率がさらに低下する。したがって、逆
バケット型ドレントラップドレンが動作してドレンが排
水されているか否か、ドレンの流量が正常か否か等、逆
バケット型ドレントラップの動作状態を把握しておく必
要がある。

【０００９】逆バケット型ドレントラップの動作状態を
把握するため、従来では、監視者が逆バケット型ドレン
トラップの設置場所に出向き、監視者がドレンが排水さ
れているか否か観測するとともに逆バケット型ドレント
ラップから排出されたドレンの流量を測定し、逆バケッ
ト型ドレントラップの動作状態を把握するようにしてい
た。しかし、ドレンが排水されているか否かは、その設
置場所で観測すれば容易に判るが、従来の逆バケット型
ドレントラップがドレンの排出時に逆バケット内の気体
およびバケット室上部の気体をドレンとともに外部へ排
出するので、この気体にじゃまされてドレン自体の流量
を測定することができない。このため、ドレンの流量等
を感で把握せざるを得ず、感を体得した熟練者でなけれ
ば動作状態を正確に把握できないという問題点があっ
た。ここで、感に頼らずに、かつ、気体の影響を受けず
にドレンの流量を測定しようとすると、逆バケット型ド
レントラップから排出されたドレンを堰で止め流量を測
定するか、赤外線を用いて流量を測定することも可能で
あるが、この場合には、堰等のために大がかりな設備の
設置が必要になるとともに高価な流量測定機器が必要で
あり、かつ、流量測定技術を拾得した熟練者でなければ
測定できないという別の問題が生じる。一方、監視者が
逆バケット型ドレントラップの設置場所まで出向かなけ
ればならなかったので、その設置場所に行くまでに時間
がかかり、頻繁に監視することができないという問題点
もあった。

【００１０】本発明は、上述の技術的課題を解決し、気
体の無駄な排出を防止するとともに、熟練者でなくとも
容易に動作状態を把握できる逆バケット型ドレントラッ
プを提供することを目的とする。また、逆バケット型ド
レントラップの動作状態を容易にかつ常時監視すること
ができる逆バケット型ドレントラップの監視システムを
提供することを他の目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述の技術的課題を解決
するために、本発明は、以下の構成をとる。請求項１の
逆バケット型ドレントラップは、外部から流入する流体
および気体を一時的に貯留し、液体のみを自動的かつ間
欠的に外部に排出するものであって、その上部に流体導
入口を有し、当該流体導入口から導入される流体および
気体を一時的に貯留する流体貯留室、その下部に前記流
体貯留室に連通する流体流入口を、その上部に前記外部
に連通する液体排出口を、その上部に前記流体貯留室に
連通する気体排出口を有するバケット室、その上部にベ
ント孔を有し、前記バケット室内に上下移動自在に収納
される逆バケット、前記流体貯留室内に上下移動自在に
収納され、当該液体貯留室内の液面が少なくとも前記液
体排出口を越える所定の高さ以上か否かをその浮力によ
って検出する液面検知手段、前記液面検知手段の上下移
動と連動し、前記液体貯留室内の液面が所定の高さ以下
になったときには前記気体排出口および前記ベント孔を
閉じて前記逆バケット内に貯留された気体の排除を禁止
するとともにバケット室を定常的にほぼ満水状態にし、
前記液体貯留室内の液面が所定の高さ以上のときには前
記気体排出口および前記ベント孔を開いて前記逆バケッ
ト内の気体を前記バケット室を経由して前記流体貯留室
に排気する弁機構、および前記流体貯留室内の前記液面
の変動を検出することにより、前記液体排出口からの間
欠排水サイクルに相関する電気信号を出力するためのセ
ンサ手段を備え、前記逆バケットの上昇時に前記液体排
出口が閉じられ、前記逆バケットの下降時に前記液体排
出口が開かれ、それによって当該液体排出口から液体が
排出されることを特徴とする。 請求項２の逆バケット型
ドレントラップの監視システムは、外部から流入する流
体および気体を一時的に貯留し、液体のみを自動的かつ
間欠的に外部に排出する逆バケット型ドレントラップの
動作を監視するものであって、前記逆バケット型ドレン
トラップは、その上部に流体導入口を有し、当該流体導
入口から導入される流体および気体を一時的に貯留する
流体貯留室、その下部に前記流体貯留室に連通する流体
流入口を、その上部に前記外部に連通する液体排出口
を、その上部に前記流体貯留室に連通する気体排出口を
有するバケット室、その上部にベント孔を有し、前記バ
ケット室内に上下移動自在に収納される逆バケット、前
記流体貯留室内に上下移動自在に収納され、当該液体貯
留室内の液面が少なくとも前記液体排出口を越える所定
の高さ以上か否かをその浮力によって検出する液面検知
手段、前記液面検知手段の上下移動と連動し、前記液体
貯留室内の液面が所定の高さ以下になったときには前記
気体排出口および前記ベント孔を閉じて前記逆バケット
内に貯留された気体の排除を禁止するとともにバケット
室を定常的にほぼ満水状態にし、前記液体貯留室内の液
面が所定の高さ以上のときには前記気体排出口および前
記ベント孔を開いて前記逆バケット内の気体を前記バケ
ット室を経由して前記流体貯留室に排気する弁機構、お
よび前記流体貯留室内の前記液面の変動を検出すること
により、前記液体排出口からの間欠排水サイクルに相関
する電気信号を出力するためのセンサ手段を含み、前記
逆バケットの上昇時に前記液体排出口が閉じられ、前記
逆バケットの下降時に前記液体排出口が開かれ、それに
よって当該液体排出口から液体を排出し、前記センサ手
段から出力された電気信号に基づいて、前記逆バケット
ドレントラップの動作状態を監視することを特徴とす
る。請求項３の逆バケット型ドレントラップの監視シス
テムは、請求項２のものにおいて、前記逆バケット型ド
レントラップは、複数設置され、前記複数の逆バケット
型ドレントラップの前記各センサ手段から出力された電
気信号に基づいて前記逆バケットドレントラップの動作
状態を集中的に監視することを特徴とする。

【００１２】

【作用】請求項１の逆バケット型ドレントラップにおい
ては、液面検知手段は、流体貯留室内の液面が少なくと
も気体排出口を越える所定の高さ以上か否かをその浮力
によって検出する。弁機構は、液面検知手段の上下移動
と連動し、液体貯留室内の液面が所定の高さ以上のとき
には気体排出口およびベント孔を開いて逆バケット内の
気体をバケット室を経由して流体貯留室に排気する。逆
バケットは、浮力を失い、下降する。逆バケットの下降
時に液体排出口が開かれ、それによって液体排出口から
液体が排出される。これによって、気体は、液体排出口
から排出されることなく、流体貯留室に回収される。ま
た、弁機構は、液体貯留室内の液面が所定の高さ以下に
なったときには気体排出口およびベント孔を閉じる。流
体貯留室内の液面が流体流入口にまで低下すると、気体
が流体流入口を介して逆バケット内に貯留される。ベン
ト孔が閉じられているので、逆バケット内に貯留された
気体の排除を禁止するとともにバケット室を定常的にほ
ぼ満水状態にする。逆バケットは、浮力を得て上昇す
る。逆バケットの上昇時に液体排出口が閉じられる。こ
れによって、わずかな液体でも流体貯留室に流入すれ
ば、流体貯留室内の液面が流体流入口から上昇し、気体
排出口を越える。これによって、液面検出手段が浮く。
したがって、ドレンの間欠的に排出される１周期中に流
体貯留室内の前記液面の変動が１度発生する。センサ手
段は、前記流体貯留室内の前記液面の変動を検出するこ
とにより、前記液体排出口からの間欠排水サイクルに相
関する電気信号を出力する。したがって、液面の変動の
１周期中に、ドレンの間欠的に排出される周期が１度生
じ、１周期中に排出されるドレンの排出量がほぼ一定で
あるので、センサ手段の出力を後処理すれば、ドレンの
流量等逆バケット型ドレントラップの動作状態を容易に
把握できる。

【００１３】請求項２の逆バケット型ドレントラップの
監視システムにおいては、逆バケット型ドレントラップ
の液面検知手段は、流体貯留室内の液面が少なくとも気
体排出口を越える所定の高さ以上か否かをその浮力によ
って検出する。弁機構は、液面検知手段の上下移動と連
動し、液体貯留室内の液面が所定の高さ以上のときには
気体排出口およびベント孔を開いて逆バケット内の気体
をバケット室を経由して流体貯留室に排気する。逆バケ
ットは、浮力を失い、下降する。逆バケットの下降時に
液体排出口が開かれ、それによって液体排出口から液体
が排出される。これによって、気体は、液体排出口から
排出されることなく、流体貯留室に回収される。また、
弁機構は、液体貯留室内の液面が所定の高さ以下になっ
たときには気体排出口およびベント孔を閉じる。流体貯
留室内の液面が流体流入口にまで低下すると、気体が流
体流入口を介して逆バケット内に貯留される。ベント孔
が閉じられているので、逆バケット内に貯留された気体
の排除を禁止するとともにバケット室を定常的にほぼ満
水状態にする。逆バケットは、浮力を得て上昇する。逆
バケットの上昇時に液体排出口が閉じられる。これによ
って、わずかな液体でも流体貯留室に流入すれば、流体
貯留室内の液面が流体流入口から上昇し、気体排出口を
越える。これによって、液面検出手段が浮く。したがっ
て、ドレンの間欠的に排出される１周期中に流体貯留室
内の前記液面の変動が１度発生する。センサ手段は、前
記流体貯留室内の前記液面の変動を検出することによ
り、前記液体排出口からの間欠排水サイクルに相関する
電気信号を出力する。監視システムは、液面の変動の１
周期中に、ドレンの間欠的に排出される周期が１度生
じ、１周期中に排出されるドレンの排出量がほぼ一定で
あるので、センサ手段の出力を後処理する。これによ
り、その設置場所に出向かなくとも、ドレンの流量等逆
バケット型ドレントラップの動作状態を容易、かつ常時
監視することができる。

【００１４】請求項３の逆バケット型ドレントラップの
監視システムは、請求項２のものにおいて、複数の逆バ
ケット型ドレントラップの前記各センサ手段から出力さ
れた電気信号に基づいて前記逆バケットドレントラップ
の動作状態を集中的に監視する。これにより、各設置場
所に全く出向かなくとも、ドレンの流量等各逆バケット
型ドレントラップの動作状態を容易、かつ常時監視する
ことができる。

【００１５】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。図１は、本発明の一実施例のレバー式逆バケット
型ドレントラップを示す図である。有底円筒状のボディ
ー本体１の上部にカバー２が載置され、ボルト３によっ
てボディ本体１およびカバー２が一体的に固着される。
これによって、ボディ本体１およびカバー２の内部に流
体貯留室４が形成される。流体貯留室４の上部には、シ
ステム（図示せず）からのドレンおよび気体が流入する
流体導入口５および外部出口６が形成される。流体貯留
室４内には、有底円筒状の内部ボディ本体７および内部
カバー８が収納される。内部ボディ本体７および内部カ
バー８は、ボルト９によって一体的に固着される。これ
によって、内部ボディ本体７および内部カバー８の内部
にバケット室１０が形成される。

【００１６】バケット室１０の底部ほぼ中央には、流体
貯留室４に連通する流体流入口１１が形成される。バケ
ット室１０の上部の一方の周縁近傍には弁座１５が螺着
される。弁座１５には、液体排出口１２が形成される。
バケット室１０の上部の他方の周縁近傍には、弁座２７
が螺着される。弁座２７には、液体排出口１２より上方
に配設されるとともに流体貯留室４に連通する気体排出
口１３が形成される。弁座１５は、ブラケット１４を内
部カバー８に固着する。液体排出口１２および外部出口
６間には、連結管１６が配設される。

【００１７】バケット室１０内には、下方に開口した逆
バケット１７が収納される。逆バケット１７の上部周縁
には、ベント孔１８が形成される。なお、気体排出口１
３と、逆バケット１７の最上昇時におけるベント孔１８
とは、鉛直方向上下になるように配置される。ベント孔
１８の下部にはガイド１９が形成される。逆バケット１
７の上部ほぼ中央には、アイボルト２０が螺着される。
アイボルト２０およびブラケット１４間には、ピン２
１，２２回りに回転自在なレバー２３が軸架される。レ
バー２３のピン２２近傍には、弁座１５に着座可能な排
水弁子２４が固着される。バケット室１０の上部の内部
カバー８には、バイメタル（図示せず）およびブラケッ
ト１４を固着するためのセットボルト２５が螺着され
る。

【００１８】流体貯留室４には、液面検知手段としての
逆バケット型のフロート２６が収納される。フロート２
６と弁座２７に着座可能な弁２９とは、弁棒３０を介し
て固着される。弁座２７には、Ｏリング２８が嵌着され
る。弁２９の下部には、ガイド３１が固着される。これ
によって、弁２９が脱落して弁座２７に着座できなくな
ることが防止される。

【００１９】ガイド３１の下端部には、チェイン３４の
上端部が係止される。チェイン３４の下端部は、釘状の
ベント棒３２の上端部に係止される。ベント棒３２は、
ベント孔１８に遊嵌される。ベント棒３２の頭部直下に
は、ベント孔１８を閉塞するのに十分な口径のＯリング
３３が嵌着される。なお、ドレンの排出の最大容量に応
じて、ベント孔１８の口径とベント棒３２の口径とが定
められる。ここで、ベント棒３２が長く形成されている
のは、十分な自重を得、ベント孔１８からの抜け落ちを
防止するためである。また、ベント棒３２がベント孔１
８を摺動することにより、ドレン中に含まれるゴミ、油
等がベント孔１８に付着するのを防止することができ
る。

【００２０】ここで、逆バケット１７は、ピン２１，２
２を回転軸として円弧状に上下移動する。このため、ベ
ント孔１８も円弧状に上下移動する。一方、弁２９は、
鉛直方向に上下移動する。したがって、動きの方向の異
なる場合に、ガイド３１とベント棒３２とを棒で連結す
ると芯が出しにくくなる。チェイン３４で連結した場合
には、このように動きの方向の異なるときでも自由に変
形して対処することができる。また、チェイン３４を用
いることによって、気体排出口１３の開閉と、ベント孔
１８の開閉との間に遊びを持たせることができる。な
お、弁座２７、Ｏリング２８、弁２９、弁棒３０、ガイ
ド３１、ベント棒３２、Ｏリング３３およびチェイン３
４は、弁機構として機能する。

【００２１】流体流入口１１に関連して、逆流阻止弁機
構としての逆止弁３５が設けられる。逆止弁３５は、内
部ボディ本体７の底部に固着される弁座３６と、弁座３
６に着座可能なボール状のフロート３７と、フロート３
７を収納するとともにフロートが逃げるのを防止する蓋
３８とを備える。

【００２２】ボディー本体１の側壁には、センサ手段と
してのセンサ４１が螺着される。センサ４１は、流体貯
留室４内に臨む電極４２，４３を備える。各電極４２，
４３には、ライン４４，４５がそれぞれ接続される。ラ
イン４４，４５間には、一定の直流電圧が印加される。
電極４２，４３間に液体が介在される場合には、液体の
電気抵抗値が低いので、電極４２，４３間はほぼ導通状
態になる。電極４２，４３間に気体が介在される場合に
は、気体の電気抵抗値が高いので、電極４２，４３間は
ほぼ遮断状態になる。したがって、電極４２，４３間に
介在される気体と液体とが相違すれば、ライン４４，４
５間の出力が変わり、気体であればライン４４，４５間
の出力が高くなり、液体であればライン４４，４５間の
出力が低くなる。電極４２の内部には、熱電対が内挿さ
れており、流体貯留室４内の気体および液体の温度を検
出し、その温度検出出力をライン４６，４７間に出力す
る。なお、この実施例では、センサ４１を気体排出口１
３とほぼ水平な位置に配置したが、フロート２６が浮力
で浮き、気体排出口１３を開く位置と、流体流入口１１
の位置との間であれば、センサ４１をいずれの位置に配
置するようにしてもよい。

【００２３】図２ないし図７は、図１に示したレバー式
逆バケット型ドレントラップの動作状態を示す図であ
る。ここで、このドレントラップの動作開始時の通気初
期動作においては、システムからドレンが排出されてお
らず、システムにドレンが残留しているので、まず残留
していたドレンのみが流体導入口５から流入する。シス
テムに残留していたドレンの排出が終わると、通気初期
動作が終わり、ドレントラップの通常動作が行われる。
この通常動作においては、便宜上、気体とドレンとが交
互に流体導入口５から流入するものとして、動作を説明
する。

【００２４】図２は、通気初期動作時においてドレンが
流入し始めた状態を示す図である。まず、流体導入口５
から残留していたドレンαのみが流入する。流体貯留室
４内に流入したドレンαは、側壁を伝って流体貯留室４
の下部に貯留されるとともに、流体流入口１１および逆
止弁３５を介してバケット室１０および逆バケット１７
内に流入する。このとき、逆バケット１７に貯留されて
いた大気圧の気体βは、ドレンαの圧力（例えば、１０
気圧）が高いので、圧縮されるとともに、ドレンαが逆
バケット１７に流入するのに応じてベント孔１８を介し
て気圧の低いバケット室１０に排気される。このため、
逆バケット１７が浮力で浮き上がることはない。したが
って、液体排出口１２は、開いたままに維持される。バ
ケット室１０に貯留されていた気体βは、液体排出口１
２が開いているので、流体流入口１１からドレンαがバ
ケット室１０に流入するのに応じて、液体排出口１２か
らほぼ排気される。排気されなかった気体βは、１０気
圧まで圧縮され、バケット室１０内の気体排出口１３付
近に滞留する。一方、流体貯留室４内のドレンαのレベ
ルがセンサ４１より低いので、センサ４１は、気体βを
検出する。このとき、電極４２，４３が遮断状態である
ので、ライン４４，４５間の出力は高い。

【００２５】図３は、通気初期動作時において流入した
ドレンの排出が行われる状態を示す図である。バケット
室１０内の気体βの排気がほぼ終わると、逆バケット１
７が下降したままで、液体排出口１２が開いたままであ
るので、残留していたドレンαの外部への排出が始ま
る。一方、流体貯留室４内のドレンαのレベルが気体排
出口１３のレベルを越えると、フロート２６内に圧縮さ
れた気体βが残っているので、フロート２６が浮力で浮
いて上方に移動し、気体排出口１３を開く。これによっ
て、気体排出口１３付近に閉じこめられていた気体βが
フロート２６内に流入する。フロート２６が浮力で浮い
て上方に移動し、気体排出口１３が開かれると、ベント
棒３２がチェイン３４で上方に引っ張られ、ベント孔１
８が開かれる。しかし、逆バケット１７が下降したまま
で、液体排出口１２が開かれままであるので、流体導入
口５から流入したドレンαは、流体貯留室４、流体流入
口１１、逆止弁３５およびバケット室１０を介して液体
排出口１２から順次排出される。このドレンαの排出
は、システムに残留していたドレンαがなくなるまで継
続する。これによって、通気初期動作が終わる。一方、
流体貯留室４内のドレンαのレベルが気体排出口１３を
越えセンサ４１より高いので、センサ４１は、ドレンα
を検出する。したがって、電極４２，４３が導通状態に
なるので、ライン４４，４５間の出力が低くなる。

【００２６】図４は、通常動作時においてドレンに続く
気体の流入当初の状態を示す図である。システムに残留
していたドレンαがなくなると、このドレンαに続い
て、システムにおいて必要な高圧乾燥空気、スチーム等
の気体βが流体導入口５を介して流体貯留室４内に入
る。流体貯留室４の上部に気体βが入り、気体βの流入
につれてその下部のドレンαのレベルが低下する。この
とき、まず、ドレンαのレベルが気体排出口１３のレベ
ルになる前に、ドレンαのレベルの低下にともなってフ
ロート２６が下降し、フロート２６の浮力がなくなる。
したがって、弁２９が弁座２７に着座し、まず、気体排
出口１３が閉じられる。これによって、気体排出口１３
からバケット室１０内に気体αが流入するのが防止さ
れ、バケット室１０内が満水状態に保たれる。また、フ
ロート２６の浮力がなくなり、弁２９が弁座２７に着座
すると、ベント棒３２が下降し、ベント孔１８が閉じら
れる。一方、流体貯留室４内のドレンαのレベルがセン
サ４１より低いので、センサ４１は、気体を検出する。
したがって、電極４２，４３が遮断状態になるので、ラ
イン４４，４５間の出力が高くなる。

【００２７】図５は、通常動作時において気体が流体流
入口１１付近まで流入した状態を示す図である。流体貯
留室４のドレンαのレベルがさらに低下し、気体βが流
体流入口１１にまで達すると、この気体βは、ドレンα
とともに流体流入口１１および逆止弁３５を介して逆バ
ケット１７内に入る。逆バケット１７内に気体βが入る
と、気体βのため逆バケット１７内のドレンαのレベル
が低下し、逆バケット１７に浮力が付き、逆バケット１
７が上方に浮き上がる。逆バケット１７が浮き上がる
と、排水弁子２４が弁座１５に着座し、液体排出口１２
を閉じる。これによって、ドレンαの排出が止まる。な
お、このとき、逆バケット１７内の気体βの圧力がドレ
ンαの圧力と同じであり、ベント孔１８がベント棒３２
によって閉じられているので、逆バケット１７内の気体
βがベント孔１８を介してバケット室１０に排出される
ことはない。このため、逆バケット１７は、浮力を維持
し続け、液体排出口１２を閉じたままに維持する。ドレ
ンαの排出が止まると、流体導入口５からドレンαが流
体貯留室４に流入し、流体貯留室４のドレンαのレベル
が上昇する。一方、流体貯留室４内のドレンαのレベル
がセンサ４１より低いので、センサ４１は、気体を検出
したままである。したがって、電極４２，４３が遮断状
態に維持され、ライン４４，４５間の出力は高いままに
維持される。

【００２８】図６は、通常動作時においてドレンの流入
によって流体貯留室４の上部までドレンαのレベルが上
昇した状態を示す図である。気体βに続いてドレンαが
流体導入口５を介して流体貯留室４内に流入すると、流
体貯留室４内のドレンαのレベルが上昇する。流体貯留
室４内のドレンαのレベルがさらに上昇し、流体貯留室
４内のドレンαのレベルが気体排出口１３のレベルを越
えるとフロート２６が浮力で浮き、気体排出口１３を開
く。フロート２６が浮力で浮き、気体排出口１３を開く
と、ベント棒３２がチェイン３４で引っ張られて上昇
し、ベント孔１８を開く。ベント孔１８が開かれると、
逆バケット１７内に閉じこめられていた気体βがベント
孔１８からバケット室１０内に流出するとともに、逆バ
ケット１７内のドレンαのレベルが上昇する。バケット
室１０内に流出した気体βは、バケット室１０内をほぼ
鉛直方向上方に気体排出口１３まで上昇し、気体排出口
１３を介してフロート２６内に流入する。また、液体排
出口１２より気体排出口１３の方が上方にあるので、た
とえ鉛直方向からずれたとしても、バケット室１０内に
流出した気体βは、最終的には、上方の気体排出口１３
の方に向かう。一方、流体貯留室４内のドレンαのレベ
ルが気体排出口１３を越えセンサ４１より高いので、セ
ンサ４１は、ドレンαを検出する。したがって、電極４
２，４３が導通状態になり、ライン４４，４５間の出力
は低くなる。

【００２９】図７は、通常動作時において流入したドレ
ンの排出が行われる状態を示す図である。ベント孔１８
が開き、逆バケット１７内の気体βが流出するとともに
ドレンαが充満すると、逆バケット１７が浮力を失い、
自重で下降する。なお、ドレンαとの摩擦のため逆バケ
ット１７が下降するのに多少時間がかかる。このため、
液体排出口１２を開くのに時間がかかる。一方、逆バケ
ット１７のベント孔１８から流出した気体βは、勢いよ
く鉛直方向上方に上昇する。これによって、全ての気体
αが気体排出口１３を介して流体貯留室４に排気された
ときには、液体排出口１２はまだ閉じられており、その
後液体排出口１２が開き始めることになる。したがっ
て、気体βが液体排出口１２から排出されることはな
い。逆バケット１７が下降すると、液体排出口１２が開
く。これによって、バケット室１０のドレンαのみが液
体排出口１２を介して排出される。一方、流体貯留室４
内のドレンαのレベルが気体排出口１３を越えセンサ４
１より高いままであるので、センサ４１は、ドレンαを
検出する。したがって、電極４２，４３が導通状態を維
持し、ライン４４，４５間の出力は低いままに維持され
る。

【００３０】以後、図４〜図７に示した動作が順次繰り
返し行なわれ、気体βが回収されるとともに、ドレンα
のみが間欠的に排出される。ところで、システムから排
出されるドレンαの量が変動があった場合、ベント孔１
８の口径を変えることなく、ドレンαの排出の間欠サイ
クルの周期で対応するようにしている。すなわち、従来
では図５に示した状態においてベント孔が既に開いてい
たが、この実施例ではベント孔１８を閉じ、逆バケット
１７内の気体がバケット室１０に排出されないようにし
ている。したがって、わずかなドレンαでもシステムか
ら流体導入口５を介して流体貯留室４に流入すれば、流
体貯留室４内のドレンαのレベルが流体流入口１１から
上昇してゆき、気体排出口１３を越え、フロート２６が
浮く。これによって、図６、図７、図４の順序で動作が
順次行われる。したがって、ドレンαが小容量であって
も、正常に動作させることができる。一方、従来では図
５の状態でベント孔が既に開いていたが、この実施例で
は図６の状態で初めてベント孔１８を開くようにしてい
る。したがって、ベント孔１８の口径を始めから大きく
しておけば、システムからのドレンの流入量が多くても
逆バケット１７内の気体βを素早く排気することができ
る。したがって、逆バケット１７が短時間で浮力を失
い、液体排出口１２を素早く開くことができるので、ド
レンαが大容量であっても、正常に動作させることがで
きる。これにより、ドレンαの流量の広い範囲に対応す
ることができる。また、システムのドレンの排出量の如
何に拘らず、ベント孔１８の口径を初めから大きくして
おけばよいので、量産でき、コストダウンを図ることが
できる。

【００３１】なお、図５に示す状態では、バケット室１
０内にドレンαが充満し、流体貯留室４内のドレンαの
レベルが流体流入口１１にあるため、何らかの原因によ
る不測の自体、例えば、バケット室１０のドレンαの自
重で弁２９および弁座２７のシールが破け、気体排出口
１３が開いてしまうような不測の自体が生じるおそれが
ある。しかし、逆止弁３５が設けられているので、この
逆止弁３５によって、バケット室１０内のドレンαの流
体貯留室４への逆流が阻止される。したがって、気体排
出口１３からバケット室１０に気体αが流入することが
阻止され、バケット室１０内をドレンαで充満させてお
くことができる。したがって、不測の自体においても正
常に動作させることができる。また、逆止弁３５を設け
ることにより、弁２９および弁座２７のシールを厳重に
する必要がなくなる。また、バケット室１０のドレンα
が自重で流体流入口１１を介して流体貯留室４に逆流
し、逆流したドレンαの分だけ気体βが流体流入口１１
を介して逆バケット１７に流入するおそれもある。しか
し、逆止弁３５が設けられているので、この逆止弁３５
によって、バケット室１０内のドレンαの流体貯留室４
への逆流が阻止される。したがって、ドレンαが逆流し
ないので、気体排出口１３からバケット室１０に気体α
が流入することも、バケット室１０内に気体αが流入し
て、バケット室１０からあふれた気体αがバケット室１
０に流出することも阻止され、バケット室１０内をドレ
ンαで充満させておくことができる。

【００３２】ここで、逆止弁３５が設けられていない場
合を想定する。逆止弁３５は、図５の状態のときに流体
流入口１１を閉じる。しかし、このときには液体排出口
１２、気体排出口１３およびベント孔１８は閉じられて
いる。したがって、逆止弁３５が設けられていないよう
な場合において不測の自体が生じないようなときには、
逆バケット１７内のドレンαおよびバケット室１０内の
ドレンαが流体流入口１１を介して流体貯留室４に逆流
し、流体貯留室４の気体αが流体流入口１１を介してバ
ケット室１０に流入しようとする。しかし、ドレンαの
逆流と気体βの流入がわずかに起きた時点で、流体貯留
室４内のドレンαのレベルが流体流入口１１より上昇
し、気体αの流入が止まるためドレンαの逆流が止ま
る。また、流入した気体αの量がわずかであるため、流
入した気体αは逆バケット１７に入るのみであり、例え
逆バケット１７からあふれたとしても、あふれる気体α
がわずかで、気体排出口１３付近にわずかにたまるのみ
であるため、バケット室１０内をほぼドレンαで充満さ
せておくことができる。このため、逆止弁３５が設けら
れていない場合であっても、バケット室１０内が常にド
レンαで充満されたままに維持され、ベント孔１８が閉
じ、バケット室１０が浮力を失うことがないので、正常
に動作させることができる。

【００３３】一方、ドレンαの間欠的に排出される１周
期中に流体貯留室４内のドレンαのレベル変動が１度生
じる。センサ４１は、ドレンαと気体βとでライン４
４，４５間の出力を変えるので、この流体貯留室４内の
ドレンαのレベル変動を検出し、液体排出口１２からの
間欠排水サイクルに相関する電気信号を出力する。ここ
で、この逆バケット型ドレントラップが、エアトラップ
として動作している場合、ドレンαの単位時間当たりの
流入量は少ない。このため、流体貯留室４内のドレンα
のレベルが気体排出口１３の少し上方の一定の位置にな
れば、フロート２６が浮く。この一定の位置と、流体流
入口１１との間の容積が一定であるので、液体排出口１
２から排出される１回当たりのドレンαの排出量は、ほ
ぼ一定である。この逆バケット型ドレントラップが、ス
チームトラップとして動作している場合、ドレンαの単
位時間当たりの流入量は多い。このため、流体貯留室４
内のドレンαのレベルが気体排出口１３の少し上方の一
定の位置になれば、フロート２６が浮くが、流体貯留室
４にドレンαが充満する。しかし、システムが安定状態
では単位時間当たりほぼ一定のドレンαを発生する。こ
のため、システムから流入するドレンαがほぼ一定であ
るので、液体排出口１２から排出される１回当たりのド
レンαの排出量は、ほぼ一定である。したがって、セン
サ４１の出力を後処理すれば、１周期の時間Ｔと、１周
期中に排出されるドレンαの容量Ａからドレンαの流量
を容易に求めることができる。このように、センサ４１
の出力からこの逆バケット型ドレントラップの動作状態
を容易に把握することができる。

【００３４】なお、この逆バケット型ドレントラップ
が、エアトラップとして動作している場合、ドレンαお
よび気体βの温度は、大気温とほぼ等しい。一方、スチ
ームトラップとして動作している場合、ドレンαおよび
気体βの温度は数１００℃の高温であり、かつ、ドレン
αおよび気体β間に数１０℃の温度差がある。したがっ
て、ライン４６，４７の出力により、エアトラップとし
て動作しているのか、スチームトラップとして動作して
いるのかの動作状態も容易に把握することができる。

【００３５】図８は本発明の他の実施例のＵＦＯ式逆バ
ケット型ドレントラップの構成を示す図であり、図１の
実施例と対応する部分には同一の参照符を付す。この実
施例で注目すべきは、逆バケット１７自体が排水弁子２
４の機能を果たし、排水弁子２４で弁座１５に着座させ
る代わりに、逆バケット１７の外周面を弁座１５に当接
させるか否かで、液体排出口１２を開閉するようにして
いることである。このようにしても、図１の実施例と同
様に動作させることができる。また、この実施例では、
バケット室１０全体を外囲するのではなく、流体貯留室
４および流体貯留室４の一部をなす管路４ａでバケット
室１０を一部外囲するようにしている。また、流体貯留
室４には、センサ手段としてのフロートスイッチ５１が
設けられている。フロートスイッチ５１の棒５２には、
フロート５３が上下移動自在に嵌挿されている。流体貯
留室４内のドレンαのレベルが上昇し、フロート２６が
浮力で浮き気体排出口１３が開かれるとき、フロート５
３が棒５２の上死点に到達し、フロートスイッチ５１が
導通する。これにより、ライン４５，４６間の出力が低
くなる。流体貯留室４のドレンαのレベルがこれより低
くなれば、フロート５３が上死点から下降し、フロート
スイッチ５１が遮断する。これにより、ライン４５，４
６間の出力が低くなる。このフロートスイッチ５１によ
っても、流体貯留室４内のドレンαのレベルの変動を検
出することができ、動作状態を容易に把握することがで
きる。

【００３６】図９は、逆バケット型ドレントラップの監
視システムの構成を示すブロック図である。各所に設置
された逆バケット型ドレントラップ６０ａ〜６０ｎのセ
ンサ４１の出力は、ライン４４，４５およびライン４
６，４７をそれぞれ介して中央制御室に設けられたコン
ピュータ６２に送られる。コンピュータ６２は、ライン
４４，４５を介する各センサ４１の出力から逆バケット
型ドレントラップ６０ａ〜６０ｎを集中監視し、各逆バ
ケット型ドレントラップ６０ａ〜６０ｎのドレンαの間
欠サイクルの１周期の時間Ｔを常時サーチする。ライン
４４，４５を介する各センサ４１の出力が一定時間の間
に変化がなければ、コンピュータ６２は、当該逆バケッ
ト型ドレントラップ６０ａ〜６０ｎに故障が発生してい
ると判断し、警告を発生する。また、ライン４４，４５
を介する各センサ４１の出力が一定時間の間に変化があ
れば、コンピュータ６２は、当該逆バケット型ドレント
ラップ６０ａ〜６０ｎが正常に動作していると判断す
る。正常と判断した場合、コンピュータ６２は、得られ
た１周期の時間Ｔと、１周期中に排出されるドレンαの
容量Ａとからドレンαの流量Ｆ（Ｆ＝Ａ／Ｔ）を求め
る。流量Ｆが求まると、予め記憶していた予想流量Ｆ０
と比較し、ドレンαの流量Ｎが異常に多いか、異常に少
ないか、正常か判断する。ドレンαの流量Ｎが異常に多
いか、異常に少ない場合には、当該逆バケット型ドレン
トラップ６０ａ〜６０ｎの点検修理、システムの点検修
理、または流量Ｎの補正を警告する。また、ライン４
４，４５を介する各センサ４１出力からドレンαの間欠
サイクルの回数を計数し、この計数値Ｎからドレンαの
積算流量Ｎ・Ｆを求め、当該逆バケット型ドレントラッ
プ６０ａ〜６０ｎの点検修理等を警告する。したがっ
て、中央制御室に居ながら、各逆バケット型ドレントラ
ップ６０ａ〜６０ｎの動作状態を容易かつ常時監視する
ことができる。

【００３７】一方、コンピュータ６２は、ライン４６，
４７を介するセンサ４１の出力から、当該逆バケット型
ドレントラップ６０ａ〜６０ｎがスチームトラップとし
て動作しているのか、エアトラップとして動作している
のかを判断する。また、ライン４６，４７を介するセン
サ４１の出力から、ドレンαが凍っているか否か等ドレ
ンの状態を判断する。ドレンαが凍っているような場
合、コンピュータ６２は当該逆バケット型ドレントラッ
プ６０ａ〜６０ｎを暖めるよう警告する。

【００３８】なお、上述の実施例では、液面検知手段と
して逆バケット型のフロート２６を用いるようにした
が、本発明の他の実施例として球状のフロート等を用い
るようにしてもよく、液面検知手段および弁機構の一部
として逆止弁３５と同様の構成にして実施するようにし
てもよい。また、逆流阻止弁機構として、金属板等を用
いて実施するようにしてもよい。さらに、流体貯留室を
気体排出口および流体流入口を含めてバケット室を全部
または一部外囲して実施するようにしたが、流体貯留室
とバケット室とを別々に設けるようにしてもよい。しか
し、別々に設けると大型化するので、流体貯留室を気体
排出口および流体流入口を含めてバケット室を全部また
は一部外囲した方が小型化することができる。また、上
述の実施例では、センサ４１の出力から逆バケット型ド
レントラップ６０ａ〜６０ｎを監視するようにしたが、
図８に示したフロートスイッチ５１の出力に基づいて、
逆バケット型ドレントラップ６０ａ〜６０ｎを監視する
ようにしてもよい。また、フロートスイッチ５１に熱電
対、サーミスタ等を設けて流体貯留室の温度を検出する
ようにしてもよい。さらに、逆バケット型ドレントラッ
プがスチームトラップとして動作している場合、ドレン
および気体間に温度差があるので、センサ手段として温
度により流体貯留室内のドレンαのレベルの変動を検出
するものを用いて実施するようにしてもよい。また、ラ
イン４４，４５，４６，４７を介してセンサ手段の出力
をライン４４，４５，４６，４７を介してコンピュータ
６２に入力するようにしたが、光ファイバケーブル等の
有線や無線でコンピュータ６２に入力するようにしても
よい。

【００３９】

【発明の効果】以上のように請求項１の発明では、気体
を流体貯留室に回収し気体が液体排出口から外部に排出
しないようにし、ドレンの小容量から大容量まで広い範
囲に対応してドレンを間欠的に排出するようにし、ドレ
ンの間欠的に排出される１周期中に流体貯留室内の前記
液面の変動が１度発生し、センサ手段が前記流体貯留室
内の前記液面の変動を検出することにより前記液体排出
口からの間欠排水サイクルに相関する電気信号を出力す
るので、液面の変動の１周期中にドレンの間欠的に排出
される周期が１度生じ、１周期中に排出されるドレンの
排出量がほぼ一定であるので、センサ手段の出力を後処
理すれば、ドレンの流量等逆バケット型ドレントラップ
の動作状態を容易に把握できる。

【００４０】請求項２の逆バケット型ドレントラップの
監視システムにおいては、逆バケット型ドレントラップ
が気体を流体貯留室に回収し気体が液体排出口から外部
に排出しないようにし、ドレンの小容量から大容量まで
広い範囲に対応してドレンを間欠的に排出するように
し、ドレンの間欠的に排出される１周期中に流体貯留室
内の前記液面の変動が１度発生し、そのセンサ手段が前
記流体貯留室内の前記液面の変動を検出することにより
前記液体排出口からの間欠排水サイクルに相関する電気
信号を出力し、監視システムがセンサ手段の出力を後処
理するので、その設置場所に出向かなくとも、ドレンの
流量等逆バケット型ドレントラップの動作状態を容易、
かつ常時監視することができる。

【００４１】請求項３の逆バケット型ドレントラップの
監視システムが複数の逆バケット型ドレントラップの前
記各センサ手段から出力された電気信号に基づいて前記
逆バケットドレントラップの動作状態を集中的に監視す
るので、各設置場所に全く出向かなくとも、ドレンの流
量等各逆バケット型ドレントラップの動作状態を容易、
かつ常時監視することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のレバー式逆バケット型ドレ
ントラップを示す図である。

【図２】通気初期動作時においてドレンが流入し始めた
状態を示す図である。

【図３】通気初期動作時において流入したドレンの排出
が行われる状態を示す図である。

【図４】通常動作時においてドレンに続く気体の流入当
初の状態を示す図である。

【図５】通常動作時において気体が流体流入口１１付近
まで流入した状態を示す図である。

【図６】通常動作時においてドレンの流入によって流体
貯留室４の上部までドレンαのレベルが上昇した状態を
示す図である。

【図７】通常動作時において流入したドレンの排出が行
われる状態を示す図である。

【図８】本発明の他の実施例のＵＦＯ式逆バケット型ド
レントラップの構成を示す図である。

【図９】本発明の一実施例の逆バケット型ドレントラッ
プの監視システムの構成を示すブロック図である。

【図１０】従来のレバー式逆バケット型ドレントラップ
を示す図である。

【図１１】図１０に示したレバー式逆バケット型ドレン
トラップの動作状態を示す図である。

【符号の説明】

４…流体貯留室 ４ａ…管路 ５…流体導入口 １１…流体流入口 １２…液体排出口 １３…気体排出口 １７…逆バケット １８…ベント孔 ２６…フロート ２７…弁座 ２９…弁 ３０…弁棒 ３１…ガイド ３２…ベント棒 ３４…チェイン ３５…逆止弁 ４１…センサ ５１…フロートスイッチ ６０ａ〜６０ｎ…逆バケット型ドレントラップ ６２…コンピュータ α…ドレン β…気体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 富徳 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 中本 正博 大阪府大阪市淀川区田川北２丁目１番30号 株式会社ミヤワキ内 (72)発明者 高田 雅史 大阪府大阪市淀川区田川北２丁目１番30号 株式会社ミヤワキ内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外部から流入する流体および気体を一時
   的に貯留し、液体のみを自動的かつ間欠的に外部に排出
   する逆バケット型ドレントラップであって、 その上部に流体導入口を有し、当該流体導入口から導入
   される流体および気体を一時的に貯留する流体貯留室、 その下部に前記流体貯留室に連通する流体流入口を、そ
   の上部に前記外部に連通する液体排出口を、その上部に
   前記流体貯留室に連通する気体排出口を有するバケット
   室、 その上部にベント孔を有し、前記バケット室内に上下移
   動自在に収納される逆バケット、 前記流体貯留室内に上下移動自在に収納され、当該液体
   貯留室内の液面が少なくとも前記液体排出口を越える所
   定の高さ以上か否かをその浮力によって検出する液面検
   知手段、 前記液面検知手段の上下移動と連動し、前記液体貯留室
   内の液面が所定の高さ以下になったときには前記気体排
   出口および前記ベント孔を閉じて前記逆バケット内に貯
   留された気体の排除を禁止するとともにバケット室を定
   常的にほぼ満水状態にし、前記液体貯留室内の液面が所
   定の高さ以上のときには前記気体排出口および前記ベン
   ト孔を開いて前記逆バケット内の気体を前記バケット室
   を経由して前記流体貯留室に排気する弁機構、および前
   記流体貯留室内の前記液面の変動を検出することによ
   り、前記液体排出口からの間欠排水サイクルに相関する
   電気信号を出力するためのセンサ手段を備え、 前記逆バケットの上昇時に前記液体排出口が閉じられ、
   前記逆バケットの下降時に前記液体排出口が開かれ、そ
   れによって当該液体排出口から液体が排出されることを
   特徴とする逆バケット型ドレントラップ。
2. 【請求項２】 外部から流入する流体および気体を一時
   的に貯留し、液体のみを自動的かつ間欠的に外部に排出
   する逆バケット型ドレントラップの動作を監視するシス
   テムであって、 前記逆バケット型ドレントラップは、 その上部に流体導入口を有し、当該流体導入口から導入
   される流体および気体を一時的に貯留する流体貯留室、 その下部に前記流体貯留室に連通する流体流入口を、そ
   の上部に前記外部に連通する液体排出口を、その上部に
   前記流体貯留室に連通する気体排出口を有するバケット
   室、 その上部にベント孔を有し、前記バケット室内に上下移
   動自在に収納される逆バケット、 前記流体貯留室内に上下移動自在に収納され、当該液体
   貯留室内の液面が少なくとも前記液体排出口を越える所
   定の高さ以上か否かをその浮力によって検出する液面検
   知手段、 前記液面検知手段の上下移動と連動し、前記液体貯留室
   内の液面が所定の高さ以下になったときには前記気体排
   出口および前記ベント孔を閉じて前記逆バケット内に貯
   留された気体の排除を禁止するとともにバケット室を定
   常的にほぼ満水状態にし、前記液体貯留室内の液面が所
   定の高さ以上のときには前記気体排出口および前記ベン
   ト孔を開いて前記逆バケット内の気体を前記バケット室
   を経由して前記流体貯留室に排気する弁機構、および前
   記流体貯留室内の前記液面の変動を検出することによ
   り、前記液体排出口からの間欠排水サイクルに相関する
   電気信号を出力するためのセンサ手段を含み、 前記逆バケットの上昇時に前記液体排出口が閉じられ、
   前記逆バケットの下降時に前記液体排出口が開かれ、そ
   れによって当該液体排出口から液体を排出し、 前記センサ手段から出力された電気信号に基づいて、前
   記逆バケットドレントラップの動作状態を監視すること
   を特徴とする逆バケット型ドレントラップの監視システ
   ム。
3. 【請求項３】 前記逆バケット型ドレントラップは、複
   数設置され、 前記各逆バケット型ドレントラップの前記センサ手段か
   らそれぞれ出力された電気信号に基づいて前記逆バケッ
   トドレントラップの動作状態を集中的に監視することを
   特徴とする請求項２記載の逆バケット型ドレントラップ
   の監視システム。