JPH07308371A - オゾン殺菌の確認方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 実際にオゾン殺菌が適切に行われたか否かを
確実に確認できる。 【構成】 オゾン発生１４０と、オゾン殺菌１５０と、
オゾン処理１６０との一連の運転で室内空間の殺菌を行
い、かかる殺菌の終了を処理終了ランプ３１とにより表
示するオゾン殺菌装置１と、オゾン発生の有無を確認で
きるオゾン殺菌の確認装置をオゾン殺菌しようとする室
内２０に設置する。そして、オゾン殺菌装置１の運転の
開始１３０を行い、オゾン発生１４０、オゾン殺菌１５
０、オゾン処理１６０を行う。そして、オゾン殺菌装置
１の処理終了ランプ３１が点灯した場合には、オゾン殺
菌の確認装置４０を確認して、オゾン殺菌の確認装置４
０が変色しているか否かを判断する。これにより、オゾ
ン殺菌の確認装置４０が変色している場合には、適切に
オゾン殺菌が行われており、また変色しない場合には適
切にオゾン殺菌が行われいないことを確認できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば病院の手術
室、食品工場の製造室等において、オゾン殺菌装置を用
いて室内空間自体の殺菌を行う場合に、かかるオゾン殺
菌装置が正常に作動し、オゾン殺菌が確実に行われたか
否かを確認する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば病院の手術室、食品工場の製造室
等の室内空間自体を殺菌する方法としては、例えば特開
平５−５７００５号公報に示されるような方法が既に公
知となっている。

【０００３】かかる室内空間自体のオゾン殺菌の方法を
説明すると、まず、オゾン消臭殺菌装置１を殺菌しよう
とする室内１５に備え付けて、かかる室内１５を密閉す
る。次に、前記オゾン消臭殺菌装置１内のオゾン発生器
４によりオゾンを発生させた後、かかるオゾンを室内１
５に送り出し、これにより室内空間自体を殺菌する。そ
して、所定時間経過後に室内１５に存するオゾンを、オ
ゾン消臭殺菌装置１内に送風機２を用いて吸入した後、
分解触媒７で、酸素に分解処理して室内に還流すること
により、オゾン殺菌が終了する。

【０００４】そして、オゾン殺菌の確認方法は、一般的
にオゾン消臭殺菌装置１に備えられたパトライト等の処
理終了ランプの点灯で確認する方法で行われていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記オ
ゾン殺菌の確認方法は、オゾン消臭殺菌装置の運転終了
を表示する処理終了ランプの点灯でもって、オゾン殺菌
が行われたと認識するものである。

【０００６】このため、例えば、オゾンが室内に十分に
送り出されなかったため、オゾン濃度が低くなって、オ
ゾン殺菌が適切に行われなかったにもかかわらず、オゾ
ン消臭殺菌装置の処理終了ランプが点灯した場合には、
かかる室内空間のオゾン殺菌が適切に行われたと誤認す
る虞れがあるという不都合を有する。

【０００７】そこで、本願に係る発明においては、上記
問題点に鑑み、実際にオゾン殺菌が適切に行われたか否
かを確実に確認できるオゾン殺菌の確認方法を提供する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】しかして、請求項１に係
るオゾン殺菌の確認方法は、オゾン発生と、オゾン殺菌
と、オゾン処理との一連の運転で室内空間の殺菌を行
い、かかる殺菌の終了を処理終了ランプの点灯により表
示するオゾン殺菌装置と、オゾン発生の有無を確認でき
るオゾン殺菌の確認装置とを室内に設置して、前記オゾ
ン殺菌装置を作動し、オゾン殺菌装置の一連の運転が終
了したことを示す処理終了ランプが点灯した場合に、更
に前記オゾン殺菌の確認装置で適切にオゾン殺菌がなさ
れたことを確認するものである。

【０００９】また、請求項２に係るオゾン殺菌終了の確
認方法に用いられるオゾン殺菌終了の確認装置は、紙片
で成ると共に、その表面にはオゾン殺菌に適した状態で
変色する色素が塗布された構成となっている。

【００１０】

【作用】従って、請求項１に係るオゾン殺菌の確認方法
によれば、オゾン殺菌装置の処理終了ランプの点灯でオ
ゾン殺菌を確認した後、更にオゾン殺菌の確認装置によ
っても、オゾン殺菌を確認するので、オゾン殺菌が不適
切であったにもかかわらず処理終了ランプの点灯によ
り、オゾン殺菌が適切になれたと誤解することを防止で
きる。

【００１１】また、請求項２に係るオゾン殺菌の確認方
法に用いられるオゾン殺菌の確認装置の表面は、オゾン
殺菌が適切に行われた状態で変色するので、確実にオゾ
ン殺菌が行われたか否かを一目で確認できる。

【００１２】更に、請求項２に係るオゾン殺菌の確認方
法に用いられるオゾン殺菌の確認装置は、紙片で成るの
で、その取扱が簡易であると共に、その製造コストを低
く抑えることができる。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。

【００１４】本願発明に用いられるオゾン殺菌を行うオ
ゾン殺菌装置１は、公知のもので、例えば図１及び図２
に示される様に、酸素ガスボンベ２と、オゾン発生器３
と、送風機４と、オゾン分解触媒５と、こられのうちオ
ゾン発生器３、送風機４、及びオゾン分解触媒５を収納
する箱体６とで、基本的に構成されている。また、かか
るオゾン殺菌装置１の吸入口１５および第１及び第２の
吹出口１６，１７は密閉した室内２０に開口している。

【００１５】このうち、酸素ガスボンベ２は、酸素を箱
体６内のオゾン発生器３に供給するためのもので、図２
に示される様に、オゾン殺菌装置１の外部に配置されて
いると共に、その先端部から管７が延びて、オゾン発生
器３に接続している。尚、酸素ガスボンベ２の代わりに
酸素発生装置を用いることも可能である。

【００１６】そして、オゾン発生器３は、室内２０を殺
菌するためのオゾンを生成するためのもので、ここで生
成されたオゾンは、図示しないミキシングボックスで空
気と混合された後、同じく図示しない加湿器で湿度を与
えられて、送風通路８を通って第１の吹出口１６から室
内２０に送り出されるようになっている。

【００１７】しかるに、室内２０の空間は、所定のオゾ
ン濃度となり、室内２０の壁、机等が殺菌されることと
なる。

【００１８】また、送風機４は、例えばスクロールタイ
プのもので、オゾン処理過程時において、吸入口１５を
介して室内２０からオゾンを含む空気を吸入し、オゾン
分解触媒５に送風通路９を介して送風するようになって
いる。尚、かかる送風機４により吸入した空気は、オゾ
ン発生過程時では、前述したミキシングボックスに送風
する構成としても良いものである。

【００１９】オゾン分解触媒５は、前記送風機４で室内
２０から吸入した空気に含まれるオゾンを酸素に分解す
るためのもので、これによりオゾンが除去された空気
は、通風路１０を通って第２の吹出口１７から室内２０
に送り出される。

【００２０】しかるに、上記オゾン除去作業を繰り返す
ことにより、室内２０のオゾンを全て除去することがで
きる。

【００２１】そして、箱体６の上面には、上記オゾンの
発生、オゾン殺菌中を点灯で表示する処理中ランプ３０
と、オゾン殺菌の終了を点灯で表示する処理終了ランプ
３１とが設けられている。また、箱体６の下面には、オ
ゾン殺菌装置１の移動を簡易に行うため、車輪３３が各
角部近傍に一個づつ、合計４個設置されている。更に、
箱体６の側面には、オゾン殺菌装置１の運転操作を行う
ための、操作部３４が配置されている。

【００２２】本願発明に用いられるオゾン殺菌の確認装
置４０は、例えば青焼紙の紙片で成ると共に、その表面
には、オゾン殺菌に適した状態、即ちオゾン濃度２００
ｐｐｍ以上，相対湿度８０％以上の条件でオゾン殺菌が
２時間以上なされた場合に、白く変色する様な色素を塗
布したものとなっている。

【００２３】尚、かかる色素は、上記オゾン殺菌に適し
た状態でのみ変色するものであれば特に問わないが、例
えば現像液又は蛍光ペン用塗料が考えられる。

【００２４】また、オゾン殺菌の確認装置４０の裏面に
は、例えば図１に示す様に、壁等の室内２０の任意の場
所に設置できるように、粘着テープ等の接続部を有して
いても良い。

【００２５】次に、上記オゾン殺菌装置１とオゾン殺菌
の確認装置４０を用いた場合のオゾン殺菌の確認方法に
ついて、図３のフローチャートを用いて説明する。

【００２６】オゾン殺菌の確認の前提として、まずステ
ップ１００で室内空間の殺菌処理を開始し、ステップ１
１０に進んでオゾン殺菌装置１を室内２０に設置する。

【００２７】次に、ステップ１２０に進み、オゾン殺菌
の確認のためオゾン殺菌の確認装置４０を室内２０に設
置する。

【００２８】更に、ステップ１３０に進み、操作部３４
で操作してオゾン殺菌装置１の運転を開始する。これに
より、オゾン殺菌装置１の処理中ランプ３０が点灯す
る。

【００２９】そして、ステップ１４０に進む。かかるス
テップ１４０では、前記オゾン発生器３を１時間以上作
動させてオゾンを発生し、室内２０のオゾン濃度を２０
０ｐｐｍ程度まで引き上げる。

【００３０】また、上記時間が経過すると、ステップ１
５０に進む。かかるステップ１５０では、オゾン発生器
３と図示しない加湿器とを２時間以上作動して、室内２
０のオゾン濃度を２００ｐｐｍ程度に維持すると共に、
室内２０の相対湿度を８０％ＲＨ以上として、室内２０
のオゾン殺菌を行う。

【００３１】更に、上記時間が経過すると、ステップ１
６０に進む。かかるステップ１６０では、送風機４を４
時間以上作動してオゾン分解触媒５にオゾンを含む空気
を送り込み、室内２０中のオゾンを除去することで、オ
ゾン処理を行う。

【００３２】更にまた、上記時間が経過すると、ステッ
プ１７０に進む。ステップ１７０では、オゾン殺菌装置
１のオゾン殺菌の終了を示すため、処理終了ランプ３１
が点灯する。これにより、オゾン殺菌装置１の運転は全
て終了する。

【００３３】次に、処理終了ランプ３１が点灯した場合
には、ステップ１８０に進み、オゾン殺菌の確認装置４
０を確認する。そして、ステップ１９０に進んで、オゾ
ン殺菌の確認装置４０の変色の有無を判断する。

【００３４】そして、オゾン殺菌の確認装置４０が変色
している場合には、オゾン殺菌が適切になされたことを
示すので、ステップ２００に進み、オゾン殺菌を確認で
きる。

【００３５】反対に、オゾン殺菌の確認装置４０が変色
していない場合には、オゾン殺菌が適切になされなかっ
たことを示すので、ステップ１３０に戻り、再度オゾン
殺菌装置１の運転を開始する。

【００３６】

【発明の効果】以上の様に、請求項１に係るオゾン殺菌
の確認方法によれば、オゾン殺菌が不適切であったにも
かかわらず処理終了ランプの点灯により、オゾン殺菌が
適切にされたと誤解することを防止できるので、室内空
間のオゾン殺菌を確実に行うことが可能となる。

【００３７】また、請求項２に係るオゾン殺菌の確認方
法によれば、オゾン殺菌の確認装置の表面は、オゾンが
適切に行われた状態で変色するので、オゾン殺菌が確実
に行われたか否かを一目で確認できる。

【００３８】更に、請求項２に係るオゾン殺菌の確認方
法によれば、オゾン殺菌の確認装置は、紙片で成るの
で、その取扱が簡易であると共に、コストを低く抑える
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例に係るオゾン殺菌装置とオゾ
ン殺菌の確認装置の配置関係をしめした説明図である。

【図２】同上の実施例に係るオゾン殺菌装置の概略構成
図である。

【図３】同上の実施例に係るオゾン殺菌の確認方法の手
順を示したフローチャートである。

【符号の説明】

１ オゾン殺菌装置 ３１ 処理終了ランプ ４０ オゾン殺菌の確認装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 オゾン発生と、オゾン殺菌と、オゾン処
   理との一連の運転で室内空間の殺菌を行い、かかる殺菌
   の終了を処理終了ランプの点灯により表示するオゾン殺
   菌装置と、オゾン発生の有無を確認できるオゾン殺菌の
   確認装置とを室内に設置して、前記オゾン殺菌装置を作
   動し、オゾン殺菌装置の一連の運転が終了したことを示
   す処理終了ランプが点灯した場合に、更に前記オゾン殺
   菌の確認装置で適切にオゾン殺菌がなされたことを確認
   することを特徴とするオゾン殺菌の確認方法。
2. 【請求項２】 オゾン殺菌の確認装置は、紙片で成ると
   共にその表面にはオゾン殺菌に適した状態で変色する色
   素が塗布されていることを特徴とする請求項１に記載の
   オゾン殺菌の確認方法。