JPH07305260A - 液体に対して実質的に不透過性の二次裏材料を有するカーペツトを製造する方法および得られたカーペツト - Google Patents

液体に対して実質的に不透過性の二次裏材料を有するカーペツトを製造する方法および得られたカーペツト

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JPH07305260A
JPH07305260A JP1550195A JP1550195A JPH07305260A JP H07305260 A JPH07305260 A JP H07305260A JP 1550195 A JP1550195 A JP 1550195A JP 1550195 A JP1550195 A JP 1550195A JP H07305260 A JPH07305260 A JP H07305260A
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ジヨイス・モンソン・マターニアク
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ピーター・マイケル・マーフイー
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】 撥液仕上げ剤を二次裏材料２に適用し、そし
て仕上げ剤を乾燥することを含む。仕上げ剤をフォーム
として、重力に抗して、プレスロールにより二次裏材料
に適用することができる。また、これらの方法から製造
された、生ずるカーペットを包含する。 【効果】 本発明のカーペットは液体に対して実質的に
不透過性の二次裏材料を有する。このカーペットの一次
裏材料は液体に対して透過性であり、こぼれた液体はカ
ーペットの面の繊維を横切って過剰に広がらず、面繊維
と二次裏材料との間に捕捉されるようになる。次いで、
こぼれた液体は真空、スポンジの吸い取り、あるいは他
の適当な手段により除去する。撥液仕上げ剤を適用する
ためのフォームおよび噴霧適用システムはカーペット工
場に容易に設置できるので、本発明の方法はまた商業的
に融通性がある。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、液体に対して実質的に不透過性
である二次裏材料を有するカーペットを製造する新規な
方法に関する。この方法は、撥液仕上げ剤を二次裏材料
に適用することを含む。本発明は、また、このような方
法から製造されたカーペットを包含する。
【０００２】住宅用および商業用カーペットの大部分は
次の一般的方法で構成される。カーペットのパイル糸を
まず一次裏材料のファブリックを通して挿入して、ファ
ブリックの表面から突起する糸のタフトを形成する。次
いでカーペットを染色する。次いで一次裏材料をポリマ
ーのラテックスでコーティングして糸のタフトを所定位
置に固定しかつ二次裏材料のファブリックのための接着
剤を提供する。次いでラテックスでコーティングした一
次裏材料を二次裏材料に結合して、積層された裏材料構
造体を形成する。
【０００３】しかしながら、前述のカーペットを使用す
る１つの問題はそれらが液体の浸透に対して感受性であ
ることである。例えば、水、水に基づく液体（ソーダ
水、コーヒー、尿など）、あるいは他の種類の液体（例
えば、油に基づく）がカーペットの面上にこぼれた場
合、それは一次裏材料および二次裏材料を通して浸透し
そして下に横たわる材料（カーペットのアンダーパッ
ド、硬木の床など）上に達することがある。下に横たわ
る材料はある時間にわたって汚染するようになりかつ劣
化することがある。カビが裏材料および下に横たわる材
料上に成長することがある。
【０００４】商業に携わる人は、一次裏材料を通る透過
性を減少するために、ラテックスの裏材料のカーペット
を製造する異なる方法を考慮してきている。
【０００５】１つの方法は、繊維形成またはカーペット
製造プロセスの間に、カーペットの面の繊維上にフルオ
ロケミカルまたは他の撥液剤を適用することを含む。こ
のような場合において、こぼれた液体が繊維の表面上で
最初に「ビーズ」となるように、フルオロケミカルは仕
上げられたカーペット中の繊維の湿潤性を減少する働き
をする。しかしながら、ビーズ化液体が迅速に除去され
ない場合、それは究極的に繊維により吸収され、そして
一次裏材料を通して浸透することができる。
【０００６】液体に対して不透過性の一次裏材料を製造
する他の方法は、フルオロケミカルをラテックス組成物
の中に混合し、次いで一次カーペット裏材料をフルオロ
ケミカル含有ラテックスでコーティングすることを包含
する。
【０００７】例えば、米国特許第４，６４３，９３０号
（Ｕｃｃｉ）は、ナイロンの糸でタフト化した一次裏材
料を有するカーペット構造体を開示している。糸をフル
オロケミカルでコーティングしてカーペットの汚れ抵抗
性を改良する。フルオロケミカルをその中に混入して含
有するラテックスで一次裏材料の下側をコーティング
し、こうして一次裏材料は液体に対して実質的に不透過
性とされる。
【０００８】米国特許第４，６１９，８５３号（Ｂｌｙ
ｔｈら）は、また、フルオロケミカルをその中に混入し
て含有するラテックスでコーティングされた一次裏材料
を有するナイロンの糸のカーペットを開示している。さ
らに、ナイロンの糸をスルホン化フェノールまたはナフ
トール−ホルムアルデヒド縮合物でコーティングして、
カーペットの表面の汚染抵抗性を改良する。
【０００９】米国特許第４，５７９，７６２号（Ｕｃｃ
ｉ）は、また、フルオロケミカル含有ラテックスでコー
ティングされた一次裏材料を有するナイロンのカーペッ
トを開示している。この場合において、カーペットの表
面の汚染抵抗性を改良するために、ナイロンの糸は芳香
族スルホネート単位を含有する変性ナイロンポリマーか
ら作られる。
【００１０】上の方法は水不透過性をもつ一次裏材料を
提供するために多少有効であることがあるが、このよう
な方法はカーペット製造作業の融通性を制限することが
ある。例えば、標準のフルオロケミカルは含有しないラ
テックスのバッチを他の一次裏材料に適用されるが、フ
ルオロケミカル含有ラテックスのバッチをいくつかの一
次裏材料に適用するために、商業的製造単位を連続的に
変換することができないことがある。さらに、ある場合
において、不透過性一次裏材料を有する成分上の汚染は
いっそう可視であることがある。なぜなら、汚染は一次
裏材料の中に浸透しないが、カーペットの面を横切って
広がることがあるからである。さらに、このようなカー
ペットがまた二次裏材料を有する場合、混合されたフル
オロケミカルを含有するラテックスは一次裏材料と二次
裏材料との間の付着を減少し、こうして離層強度および
カーペットのタフト結合を減少することがある。
【００１１】上の欠点にかんがみて、液体に対して実質
的に不透過性のカーペットの二次裏材料を製造する方法
を有することは望ましく、そしてこのような方法は、ま
た、カーペットの製造のために商業的に融通性があるべ
きである。本発明は、このような方法ならびに液体に対
して実質的に不透過性の二次裏材料を有する得られたカ
ーペットを提供する。
【００１２】本発明は、液体に対して実質的に不透過性
である二次裏材料を有するカーペットを構成する方法に
関する。１つの方法において、二次裏材料はポリプロピ
レンの材料であり、そしてこれをまずポリアミド（ナイ
ロン）の糸のタフトを有するラテックス被覆一次裏材料
と接触させる。次いで、二次裏材料を液体に対して実質
的に不透過性とするために十分な量の撥液仕上げ剤を二
次裏材料に適用する。次いで、カーペットを２５０〜４
００°Ｆの範囲の炉温度に加熱するような技術により、
撥液仕上げ剤を乾燥する。ある種の撥液仕上げ剤は、ま
た、室温において有効である。他の方法は、二次裏材料
をタフト化一次裏材料と接触させる前に、撥液仕上げ剤
を二次裏材料上に乾燥することを包含する。このような
場合において、二次裏材料を接着剤被覆一次裏材料に積
層する前に、撥液仕上げ剤をまず乾燥することができ
る。あるいは、二次裏材料を接着剤被覆一次裏材料に積
層するとき、撥液仕上げ剤をなお乾燥することができ
る。両者の場合において、積層後、カーペットを２５０
〜４００°Ｆ範囲の炉温度に加熱することによって、ラ
テックスを硬化および乾燥することができる。他の方法
において、撥液仕上げ剤は、また、二次裏材料を有する
仕上げられたカーペットの下側上に適用することができ
る。適当な撥液仕上げ剤は、フルオロケミカル、シリコ
ーンに基づく組成物、ワックスエマルジョン、自然に見
出される油、および疎水性アクリレート樹脂を包含す
る。撥液仕上げ剤は、典型的には、約０．５〜約４０重
量％の活性成分を含有することができる。
【００１３】本発明は、また、撥液仕上げ剤をカーペッ
トの二次裏材料に適用する方法を包含する。タフト化一
次裏材料および二次裏材料からなるカーペットを、動く
カーペットラインに沿って上向きにして供給する。撥液
仕上げ剤をフォームの形態でフォーム送出管を通して導
入して、回転するプレスロールと動くカーペットの二次
裏材料との間のニップ区域にフォームのバンクを形成す
る。フォームを重力に抗して二次裏材料と接触させる
が、フォーム送出管とカーペットとの間に接触は存在し
ない。
【００１４】本発明は、また、前述の方法から製造され
たカーペットを包含する。
【００１５】本発明は、カーペットが液体に対して実質
的に不透過性となるように、撥液仕上げ剤を二次裏材料
に適用する、一次裏材料および二次裏材料を有するカー
ペットを構成する方法を提供する。句「液体に対して実
質的に不透過性」は、ここにおいて使用するとき、水、
水溶液（例えば、コーヒー、ワイン、ソーダ、またはフ
ルーツジュース）、あるいは非水性溶液（例えば、鉱油
またはアルコール）が後述する試験法に従い二次裏材料
を通して実質的に浸透しないことを意味する。一般に、
本発明のカーペットのためのパイル糸は普通の技術によ
り製造できる。これらの糸は、合成または天然のポリマ
ー、例えば、羊毛から形成されたマルチフィラメントか
ら構成されている。典型的な合成繊維形成ポリマーは、
例えば、ポリオレフィン、例えば、ポリプロピレン、ポ
リアミド、例えば、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナ
イロン６，６）およびポリカプロラクタム（ナイロン
６）、ポリエステル、例えば、ポリエチレンテレフタレ
ート、およびアクリルを包含する。また、コポリマー、
ターポリマー、およびこのようなポリマーの溶融ブレン
ドは適当である。
【００１６】ナイロンのフィラメント形成法において、
溶融ポリマーを紡糸口金を通して急冷媒質中に押出し、
ここでポリマーは冷却および固化してフィラメントを形
成する。延伸後、フィラメントをけん縮しかつ短い長さ
に切断してステープルファイバーを製造するか、あるい
は嵩高にして連続バルクドフィラメント（ＢＣＦ）を製
造することができる。フルオロケミカル仕上げ剤は、繊
維形成プロセスの間に適用することができる（製造業者
が適用したフルオロケミカル）。
【００１７】追加の糸加工工程後、ＢＣＦまたはステー
プル紡績糸を次いでこの分野において知られている技術
により一次裏材料にタフト化することができる。あるい
は、カーペットを織製またはニードル・パンチングする
ことができる。一次裏材料は天然または合成の材料、例
えば、ジュート、羊毛、レーヨン、ポリアミド、ポリエ
ステル、またはポリオレフィンから作られた織製材料で
あることができる。また、不織材料を使用することがで
きる。次いでカーペットを典型的には染色し、すすぎ、
そして糸のタフトの汚染抵抗または汚れ抵抗処理を包含
する他の標準の仕上げ作業にかける。
【００１８】次いで合成ポリマーのラテックスを一次裏
材料のファブリックの下側に適用してタフトを所定位置
に固定し、そして二次裏材料のための接着剤を提供す
る。任意の適当な接着剤ポリマーのラテックスを使用す
ることができる。ラテックスは典型的には充填材料、例
えば、炭酸カルシウム、シリカ、タルク、または粘土を
包含する。このようなラテックス組成物を製造するため
に適当な適当なポリマーの例は、スチレン−ブタジエン
コポリマー、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、ポリア
クリレート、およびそれらのブレンドを包含する。一般
に、一次裏材料へのラテックスの適用量は一次ファブリ
ックの１平方ヤード当たり約１８〜４０オンスの範囲で
ある。
【００１９】次いで、ラテックス被覆タフト化一次裏材
料を二次裏材料と接触させる。この分野において知られ
ている異なる二次裏材料を使用することができ、これら
はジュート、ポリプロピレンの織製テープ、平織のポリ
プロピレンのファブリック、フェルト、および熱可塑性
ポリマーのフィルムを包含する。しばしば、二次裏材料
の上表面を、また、少量のラテックスでコーティングし
て、一次裏材料のラテックス被覆下側と二次裏材料との
間の付着性を改良する。図１を参照すると、接触した一
次裏材料（１）および二次裏材料（２）は、裏材料が合
体ロール（４）の上を通るとき、互いに付着する。次い
で、撥液仕上げ剤を二次裏材料の下側に適用することが
できる。用語「撥液仕上げ剤」は、ここにおいて使用す
るとき、溶媒、例えば、水またはアルコール中に分散、
懸濁、または溶解した撥水化学物質を含有しかつ二次裏
材料上に二次裏材料を液体に対して実質的に不透過性と
するフィルム様バリヤーを形成する組成物を意味する。
仕上げ剤は、また、界面活性剤、発泡剤、および添加剤
を含有することができる。さらに、仕上げ剤は、また、
異なる撥液剤の混合物を含有することができる。仕上げ
剤中に使用するために適当な撥液剤は、フルオロケミカ
ル、シリコーンに基づく組成物、ワックスエマルジョ
ン、自然に見出される油、および疎水性アクリレート樹
脂から成る群より選択することができる。
【００２０】適当なフルオロケミカルは、一般に、パー
フルオロアルキル部分のペンダントまたは末端基を有す
る５００より大きい分子量をもつポリマーまたは化合物
を包含するが、これらに限定されない。いくつかの適当
なフルオロケミカルの例は、フッ化ポリビニルジエン、
ポリテトラフルオロエチレン、２−パーフルオロオクチ
ルエチルアクリレート、およびこのような化合物とメチ
ルメタクリレート、ブチルメタクリレート、およびエチ
ルメチルアクリレートのポリマーとのブレンド、および
ワックスエマルジョン、およびポリ塩化ビニリデンを包
含する。商業的に入手可能なフルオロケミカル、例え
ば、デュポン社からの「ＴＥＦＬＯＮ」、「ＤＵＲＡＴ
ＥＣＨ」、および「ＺＯＮＹＬ」、ＩＣＩからの「ＭＩ
ＬＥＡＳＥ」、アサヒ（Ａｓａｈｉ）からの「ＡＳＡＨ
ＩＧＡＲＤ」，３Ｍからの「ＳＣＯＴＣＨＧＡＲＤ」、
ダイテク（Ｄｙｅｔｅｃｈ）からの「ＳＯＦＴＥＣ
Ｈ」、アトケム（Ａｔｏｃｈｅｍ）からの「ＴＥＸ−Ｔ
ＥＬ」およびニッカ（Ｎｉｃｃａ）からの「ＮＫ ＧＵ
ＡＲＤ」を使用することができる。
【００２１】適当な商業的に入手可能なシリコーンに基
づく撥液剤は、ダウ・コーニング（Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉ
ｎｇ）のＣ２−０５６３およびエンテルプライズ・シリ
コーン化水シール（Ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ Ｓｉｌｉｃ
ｏｎｉｚｅｄ ＷａｔｅｒＳｅａｌ）を包含する。とく
に、ダウ−コーニング（Ｄｏｗ−Ｃｏｒｎｉｎｇ）のＣ
２−０５６３シリコーン撥液剤は、シリコン化合物、炭
化水素溶媒、およびチタンのエステルの混合物である。
シリコン化合物は、シラン、環状および線状のポリシロ
キサン、およびシリコーン樹脂を包含する。
【００２２】適当な商業的に入手可能なワックスエマル
ジョンは、例えば、「ＮＡＬＡＮ」ＧＮ、「ＡＥＲＯＴ
ＥＸ」９６Ｂ、および「ＡＵＲＯＰＥＬ」を包含する。
【００２３】自然に見出される油、例えば、カノラ（ｃ
ａｎｏｌａ）油を、また、使用することができる。
【００２４】適当な炭化水素アクリレート樹脂は、アク
リル酸エステルおよびメタクリル酸エステル、例えば、
メチルエステル、好ましくはエチルエステルおよびブチ
ルエステルの撥水性ポリマーおよびコポリマーを包含す
る。これらのポリマーおよびコポリマーの混合物も有効
である。商業的に入手可能な樹脂の１例は、ゴールデン
・アーチスト・カラーズ（Ｇｏｌｄｅｎ Ａｒｔｉｓｔ
Ｃｏｌｏｒｓ）からの「アクリル・マッテ・メジウム
（Ａｃｒｙｌｉｃ Ｍａｔｔｅ Ｍｅｄｉｕｍ）」であ
る。
【００２５】撥液仕上げ剤は、フォーム、噴霧、パジン
グ、または浸漬法を包含する種々の手段により二次裏材
料へ適用することができる。図１は、二次裏材料の下側
にフォームの形態で撥液仕上げ剤を重力に抗して適用す
るためにフォーム・システムを図解する。フォームを適
用した後、一次裏材料および二次裏材料は上（５）およ
び下（６）のプレスロールの間に通過させ、これにより
一次裏材料および二次裏材料は一緒にプレスされそして
積層される。次いで、全体のカーペット構造体を熱処理
して、撥液仕上げ剤を二次裏材料上に乾燥することがで
きる。典型的には、カーペット構造体をテンター上に配
置し、そして普通のラテックス硬化炉（７）に通過さ
せ、ここでラテックスをまた乾燥しかつ硬化する。加熱
温度はパイル糸の種類、ラテックス組成物、撥液仕上げ
剤、および使用する裏材料に依存して変化することがで
きるが、炉内の温度は一般に２５０〜４００°Ｆの範囲
であるべきである。
【００２６】本発明の方法および生ずるカーペットは、
例えば、前述したように、先行技術のカーペットを越え
たいくつかの利点を提供する。例えば、本発明における
カーペットの一次裏材料は液体に対して透過性であるこ
とができる。こうして、こぼれた液体はカーペットの面
の繊維を横切って過剰に広がらず、面の繊維と二次裏材
料との間に捕捉されるようになる。次いで、こぼれた液
体は真空、スポンジの吸い取り、あるいは他の適当な手
段により除去することができる。撥液仕上げ剤を適用す
るためのフォームおよび噴霧適用システムはカーペット
工場に容易に設置できるので、本発明の方法はまた商業
的に融通性がある。また、製造プロセスの間にラテック
ス中にフルオロケミカルを混入することによって製造さ
れたラテックス含有カーペットと対照的に、本発明のカ
ーペットの離層強度およびタフト結合は減少しない。こ
のようなカーペットにおいて、フルオロケミカルおよび
ラテックスの前混合のために、一次裏材料と二次裏材料
との間の付着はしばしば減少する。
【００２７】あるいは、一次裏材料および二次裏材料を
互いに接触させる前に、撥液仕上げ剤を二次裏材料に適
用することができることが理解される。次いで、撥液仕
上げ剤が乾燥した後、あるいは撥液仕上げ剤がまだ湿っ
ている間に、一次裏材料および二次裏材料を一緒に積層
することができる。二次裏材料をラテックス被覆一次裏
材料に積層した後、カーペットを炉に通過させ、ここで
ラテックスを乾燥しかつ硬化する。
【００２８】また、カーペット構造体がラテックス硬化
炉を通過した後、ある種の撥液仕上げ剤を二次裏材料に
適用することができることが理解される。例えば、いく
つかのフルオロケミカル、例えば、デュポン社から入手
可能である「ＴＥＦＬＯＮ」ＭＦは室温において有効で
ある。こうして、撥液性を二次裏材料に付与するため
に、このようなフルオロケミカルを熱処理することは不
必要である。これらの室温乾燥したフルオロケミカル
は、仕上げられたカーペットの二次裏材料上に単に噴霧
することができる。これらのフルオロケミカルは、ま
た、一次裏材料および二次裏材料の間の接着剤としてラ
テックスを使用しないカーペットの二次裏材料の処理に
有効である。例えば、このようなフルオロケミカルは、
米国特許第４，８４４，７６５号および同第４，９３
９，０３６号（Ｒｅｉｔｈ）に記載されているように、
ホットメルト接着剤でコーティングされた一次裏材料を
有する、仕上げられたカーペット上に使用することがで
きる。
【００２９】好ましい態様において、一次裏材料および
二次裏材料が合体ロール（４）の上を通過した後かつ上
および下のプレスロール（５、６）の間を裏材料が通る
前に、撥液仕上げ剤をフォーム・アプリケーター（８）
により二次裏材料の下側に適用することができる。この
ような方法において、撥液仕上げ剤および発泡剤を含有
する発泡性混合物をまずこの分野において知られている
技術により調製する。適当な発泡剤は、ピーチ・ステイ
ツ・ラボラトリーズ（Ｐｅａｃｈ Ｓｔａｔｅｓ Ｌａｂ
ｓ）から入手可能であるＫＡＦ ３００Ｓ、デキスター
・ケミカルス・インコーポレーテッド（Ｄｅｘｔｅｒ
Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．）から入手可能であるＤ
ｅｘｔｒｏｌ Ｆｏａｍｅｒ ９１６、セクア（Ｓｅｑ
ｕａ）から入手可能であるＭｙｋｏｎ ＮＲＷ３、およ
びアクゾ・ケミカルス（Ａｋｚｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
ｓ）から入手可能であるＡｒｑｕａｄ １２−５０また
はＡｒｑｕａｄ １２−３７を包含する。
【００３０】次いで、発泡性混合物をフォームに発生さ
せ、そして商業的フォーム発生装置を通して適用するこ
とができる。フォームを二次裏材料に沿って均一に適用
できるように、フォームは安定であることが重要であ
る。一般に、フォーム適用条件を調節して、発泡性混合
物中の撥液仕上げ剤の所望の百分率、発泡性混合物の流
速、炉を通るカーペットの速度（乾燥装置の速度）、お
よびブロー比（空気の体積／発泡性混合物の体積の比）
を得る。
【００３１】図１に示すように、フォーム適用の１つの
方法は、カーペットの面、すなわち、パイルが上方に向
けられかつ二次裏材料がカーペットライン、すなわち、
テンター上に静止するような方法で、動くカーペットラ
イン上にカーペット（１）供給することを包含する。カ
ーペットラインを回転する下のプレスロール（６）の上
に位置し、そしてフォーム・システム（８）はフォーム
発生装置に接続されたフォームのマニホールドを含む。
図２−Ａを参照すると、フォームをマニホールド（１
１）からフォーム送出管（１２）を通して導入して、カ
ーペットと回転する下のプレスロール（６）との間のニ
ップ区域においてフォームのバンクを形成する。このフ
ォームのバンクを図２−Ａに（Ａ）とマークする三角形
様区域において形成し、そして回転する下のプレスロー
ルおよび動くカーペットによりフォームを二次裏材料に
適用する。フォームは下のプレスロールと二次裏材料と
の間のニップ点においてつぶれるので、フォームは効果
的に適用される。フォームがフォームのパドルを通して
ロールの回転により二次裏材料上に取り上げられかつ挟
まれるまで、ニップ・スライドまたはダム装置（１３）
を設置して下のプレスロール付近において過剰のフォー
ムを保持することができる。
【００３２】下のプレスロール（６）に関するフォーム
送出管（１２）およびニップ・スライド装置（１３）の
位置は重要である。第１に、図２−Ａに示すように、フ
ォームがプレスロール（６）の上の区画上に送出される
ように、送出管を位置させて、フォームをいっそう均一
に二次裏材料上に挟まれかつ過剰のフォームがロールに
沿って下方にニップ・スライド（１３）により集められ
るようにする。これは、図２−Ｂに示すように、送出管
の出口が下のプレスロールの上に延びるようにすること
によって達成される。下のプレスロールの直径は一般に
約６〜１８インチの範囲であり、そして送出管の出口か
らプレスロールまでの距離は約１／４〜３インチの範囲
であるべきである。第２に、送出管（１２）はそれとカ
ーペットとの間の接触が存在しないように配置すべきで
ある。こうして、送出管は図２−Ｂに示すように下方に
角度をなすことができる。送出管の角度（水平に対す
る）は通常約１０〜２５°の範囲である。また、マニホ
ールド（１１）の高さは、マニホールドとカーペットと
の間の接触が存在しないように、調節すべきである。第
３に、ニップ・スライド（１３）は、それがプレスロー
ル（６）の上の区画に沿って下方に落下する過剰のフォ
ームを集めるように配置すべきである。こうして、ニッ
プ・スライド（１３）の一方の端はプレスロール（６）
のほぼ中点，すなわち、図２−Ａに示すようにプレスロ
ールの面上の３：００位置に配置される。ニップ・スラ
イド（１３）の他方の端は送出管（１２）の入口部分の
下に位置する。図２−Ｂを参照すると、ニップ・スライ
ドの角度（水平に対する）は通常約５〜４５°の範囲で
あることができる。図２−Ｂに示すように、個々の送出
管の長さ（Ｌ）はニップ・スライドの幅（Ｗ）をわずか
に越えて、フォームが下のプレスロール（６）上に送出
されるようにすべきである。二次裏材料を均一に処理す
るために、多数の送出管が存在することが認められる。
例えば、１２フィートの幅を有するカーペットを処理す
るために、カーペット当たりに１６本の送出管が存在す
ることができる。
【００３３】回転する下のプレスロール（６）およびカ
ーペットラインの速度は同一であるか、あるいは異なる
ことができる。下のプレスロールはカーペットと同一方
向に、あるいはカーペットと逆方向に走行することがで
きる。典型的には、カーペットラインの速度は２０〜２
００フィート／分の範囲であり、そしてニップロールの
速度はカーペットラインの速度の５０％〜２００％（逆
方向）または５０％〜３００％（同一方向）の範囲であ
る。
【００３４】撥液仕上げ剤の適用量は一般に二次裏材料
の平方ヤード当たり約０．０１〜約２０オンスの範囲、
好ましくは平方ヤード当たり約０．２〜約１０オンスの
範囲である。典型的には、商業的に入手可能な撥液仕上
げ剤は約０．５〜約４０重量％の合計の活性成分を含有
する。シリコーンの場合において、合計の活性成分の量
は４０重量％より大きいことができる。本発明におい
て、活性成分の適用量は一般に二次裏材料の平方ヤード
当たり約０．０１〜約５．００オンスの範囲であり、そ
してフォームまたは噴霧の適用においてほぼ同一量を適
用することができる。好ましくは、二次裏材料の平方ヤ
ード当たり約０．０５〜約３．００オンスを適用する。
しかしながら、理解されるように、撥液仕上げ剤および
活性成分の適用量は、撥液剤の種類および濃度、面繊維
上のフルオロケミカルの量（汚れ抵抗性）、カーペット
の構成、カーペットの面繊維の密度、カーペットの面繊
維の種類、二次裏材料（織製または不織）の緊密度また
は密接度、および使用するラテックスまたは他の接着剤
の量および種類に依存して調節されるであろう。いずれ
の場合においても、後述する試験法に従い二次裏材料を
液体に対して不透過性とするために、十分な量の撥液仕
上げ剤を二次裏材料上に均一に適用することが重要であ
る。
【００３５】次ぎの実施例によって、本発明をさらに説
明するが、これらの実施例は発明を限定すると解釈すべ
きでない。
【００３６】試験法 汚染試験 ：４５ｇのチェリー風味の加糖、クール−エイ
ド（Ｋｏｏｌ−Ａｉｄ）粉末を５００ｍｌの水混入す
る。使用前に、この溶液を室温（７５＋／−５°Ｆ）に
する。白色の吸収性紙タオルまたは吸取紙に二次裏材料
を接触させて、カーペットの試料を配置する。二次裏材
料が存在しない単一の裏材料のカーペットの場合におい
て、白色の吸収性紙タオルまたは吸取紙に接着剤（ラテ
ックス）被覆側を接触させて、試料を配置する。約６ｃ
ｍの高さから直径１．５”のシリンダーを通して面繊維
側からカーペットの試料上に２０ｍｌのクール−エイド
（Ｋｏｏｌ−Ａｉｄ）を注いで、円形の汚染をつくる。
シリンダーを除去しそして、例えば、手により、溶液を
タフトの中に機械的に入れて、均一な汚染を得た。試料
を混乱させないで３０分間静置する。３０分の終わりに
おいて試料を持ち上げ、そして白色の吸収紙上の視的な
赤色の汚染について見る。室温の水を汚染液体としてク
ール−エイド（Ｋｏｏｌ−Ａｉｄ）の代わりに使用する
ことができる。かなりの量の汚染溶液がカーペットの試
料を通過した場合、ひどい汚染を視ることができるであ
ろう。カーペットの試料を液体が通過しないか、あるい
は非常にわずかの量が通過して、白色の吸収性紙タオル
または吸取紙上に汚染を残さないか、あるいは可視の数
滴の汚染を残した場合、試料は実質的に不透過性である
と呼ぶ。
【００３７】汚れ試験：カーペットの試料を商業的に入
手可能な下敷上に設置し、そして約１５８，０００の歩
行の実際の歩く通行サイクルにかけた。試料を毎日真空
掃除し、そして１５８，０００サイクルの終わりにおい
て、洗浄剤／水溶液を使用する熱湿式抽出クリーニング
法により汚れたカーペットを商業的にクリーニングし
た。汚れた試料の一部分を比較の目的でクリーニングし
ないままに放置した。クリーニングした試料およびクリ
ーニングしない試料を１〜１０の視的等級の目盛りで評
価し、ここで１＝クリーニングされ、汚れなしそして１
０＝ひどく汚れた。
【００３８】
【実施例】ラテックス硬化炉前の二次裏材料の処理 実施例１ 織製ポリプロピレンの一次裏材料および二次裏材料を有
する、３３オンスの切断パイル（約３／４インチのパイ
ル高さ）のナイロンＢＣＦカーペットをこの実施例にお
いて使用した。
【００３９】１８重量％の「ＺＯＮＹＬ」１２５０フル
オロケミカル溶液を含有する水溶液を、３ｇ／ｌの発泡
剤、ＫＡＦ ３００Ｓ、ピーチ・ステイツ・ラボラトリ
ーズ（Ｐｅａｃｈ Ｓｔａｔｅｓ Ｌａｂｓ）から入手可
能である、と混合した。この発泡性フルオロケミカル溶
液を、ほぼ１ガロン／分の流速において１９：１のブロ
ー比で、発泡装置を通して二次裏材料の下側に適用し
た。３〜８％（３２オンス／平方ヤードのラテックス被
覆カーペットに基づく）の推定付着量で、このフォーム
のプロセスは二次裏材料の平方ヤード当たり約０．２０
〜０．３０オンスの「ＺＯＮＹＬ」１２５０フルオロケ
ミカル溶液を適用する。次いで試料をプレス（ニップ）
ロールの間およびラテックス硬化炉を７０フィート／分
の乾燥器速度および３５０°Ｆ〜４００°Ｆの炉温度に
おいて通過させて、ラテックスを硬化しかつフルオロケ
ミカルを乾燥した。フルオロケミカル処理された仕上げ
られたカーペットは十分な不透過性を二次裏材料に付与
して汚染試験に合格したが、未処理であるが、それ以外
は同一である試料は汚染試験に不合格であった。
【００４０】実施例２ 住宅用切断パイルの汚染抵抗処理されたカーペットの試
料（４５オンス／平方ヤード）を普通の工場のプロセス
により製造し、そして製造業者が適用したフルオロケミ
カル（繊維の重量に基づいて５２０ｐｐｍのフッ素）で
処理されたナイロン６，６のステープル面繊維、ポリプ
ロピレンの一次裏材料、ラテックス接着剤、およびポリ
プロピレンの二次裏材料から構成した。ラテックス硬化
炉前に、４４．９重量％のフルオロケミカル「ＺＯＮＹ
Ｌ Ｇ」、１７．５重量％のワックスエマルジョン「Ｎ
ＡＬＡＮ ＧＮ」、および０．３重量％の発泡剤「ＤＥ
ＸＴＲＯＬ ９１６」を含有する水性分散液の１オンス
／平方ヤードのフォームの適用により、二次裏材料の下
側を処理した。カーペットを炉乾燥した。
【００４１】処理したカーペットからの試料をＡＡＴＣ
Ｃ吸取紙上に配置し、そして汚染試験に記載したように
クール−エイド（Ｋｏｏｌ−Ａｉｄ）で汚染した。カー
ペットの試料はクール−エイドの汚染に対して実質的に
不透過性であった。未処理のカーペットをＡＡＴＣＣ吸
取紙上に配置し、そして汚染試験に記載したようにクー
ル−エイドで汚染した。吸取紙はクール−エイドにより
かなり汚染された。
【００４２】処理したカーペットからの試料をＡＡＴＣ
Ｃ吸取紙上に配置し、そして汚染試験に記載したように
汚染したが、ただしホットコーヒー（１５０°Ｆ）を汚
染剤としてクール−エイドの代わりに使用した。カーペ
ットの試料はホットコーヒーの汚染に対して実質的に不
透過性であった。未処理のカーペットをＡＡＴＣＣ吸取
紙上に配置し、そして汚染試験に記載したように汚染し
たが、ただしホットコーヒー（１５０°Ｆ）を汚染剤と
してクール−エイドの代わりに使用した。吸取紙はコー
ヒーによりかなり汚染された。
【００４３】処理したカーペットからの試料をＡＡＴＣ
Ｃ吸取紙上に配置し、そして汚染試験に記載したように
汚染したが、ただし赤ワインを汚染剤としてクール−エ
イドの代わりに使用した。カーペットの試料はホットコ
ーヒーの汚染に対して実質的に不透過性であった。未処
理のカーペットをＡＡＴＣＣ吸取紙上に配置し、そして
汚染試験に記載したように汚染したが、ただし赤ワイン
を汚染剤としてクール−エイドの代わりに使用した。吸
取紙はコーヒーによりひどく汚染された。
【００４４】実施例３ 住宅用切断パイルの汚染抵抗およびフルオロケミカル処
理されたカーペットの試料（５９オンス／平方ヤード）
を普通の工場のプロセスにより製造し、そしてナイロン
６，６のＢＣＦ面繊維、ポリプロピレンの一次裏材料、
ラテックス接着剤、およびポリプロピレンの二次裏材料
から構成した。ラテックス硬化炉前に、３５重量％のワ
ックスエマルジョン「ＮＡＬＡＮ ＧＮ」、および０．
３重量％の発泡剤「ＤＥＸＴＲＯＬ ９１６」を含有す
る水性分散液の１オンス／平方ヤードのフォームの適用
により、二次裏材料の下側を処理した。カーペットを炉
乾燥した。
【００４５】処理したカーペットからの試料をＡＡＴＣ
Ｃ吸取紙上に配置し、そして汚染試験に記載したように
クール−エイドで汚染した。カーペットの試料はクール
−エイドの汚染に対して実質的に不透過性であった。未
処理のカーペットをＡＡＴＣＣ吸取紙上に配置し、そし
て汚染試験に記載したようにクール−エイドで汚染し
た。吸取紙はクール−エイドによりひどく汚染された。
【００４６】処理したカーペットからの試料をＡＡＴＣ
Ｃ吸取紙上に配置し、そして汚染試験に記載したように
汚染したが、ただしホットコーヒー（１５０°Ｆ）を汚
染剤としてクール−エイドの代わりに使用した。カーペ
ットの試料はホットコーヒーの汚染に対して実質的に不
透過性であった。未処理のカーペットをＡＡＴＣＣ吸取
紙上に配置し、そして汚染試験に記載したように汚染し
たが、ただしホットコーヒー（１５０°Ｆ）を汚染剤と
してクール−エイドの代わりに使用した。吸取紙はコー
ヒーによりひどく汚染された。
【００４７】処理したカーペットからの試料をＡＡＴＣ
Ｃ吸取紙上に配置し、そして汚染試験に記載したように
汚染したが、ただし赤ワインを汚染剤としてクール−エ
イドの代わりに使用した。カーペットの試料はホットコ
ーヒーの汚染に対して実質的に不透過性であった。未処
理のカーペットをＡＡＴＣＣ吸取紙上に配置し、そして
汚染試験に記載したように汚染したが、ただし赤ワイン
を汚染剤としてクール−エイドの代わりに使用した。吸
取紙はコーヒーによりひどく汚染された。
【００４８】仕上げられたカーペットの処理 実施例４ ナイロン６，６の面繊維（４０オンス、約３／４インチ
のパイル高さ）、ポリプロピレンの二次裏材料およびラ
テックス接着剤を有する、仕上げられた住宅用カーペッ
トの試料の二次裏材料の下側上に、１０重量％のフルオ
ロケミカル溶液、「ＴＥＦＬＯＮ」ＭＦ（デュポン社か
ら入手可能である）を含有する水溶液をほぼ１５重量％
の湿式付着量（３２オンス／平方ヤードのラテックス被
覆カーペットに基づく）で噴霧した。試料を室温（７０
＋／−５°Ｆ）においてほぼ１２時間乾燥した。次い
で、白色紙タオルを二次裏材料の下にして、処理した試
料を商業的下敷上に設置し、次いで上の汚染試験に記載
したように面繊維上を水で汚染した。設置した対照試料
は、構成が前述の試料と同一であったが、ただしその二
次裏材料の下側をフルオロケミカルで処理せず、また、
比較のために下の汚染について試験した。処理した試料
は３０分後およびさらに２４時間後、紙タオル上の汚染
を示さなかったが、対照カーペットの下の紙タオルはち
ょうど２分後に完全に水でずぶぬれになった。
【００４９】実施例５ ４０オンスの切断パイル（約３／４インチのパイル高
さ）のカーペットの試料を、ナイロン６，６バルクド連
続フィラメント（ＢＣＦ）糸をポリプロピレンの一次裏
材料の中にタフト化することによって構成した。染色し
たカーペットの面繊維を酸性染料抵抗性処理および局所
的フルオロケミカル、「ＺＯＮＹＬ」１２５０（デュポ
ン社から入手可能であるアニオン性ウレタン型フルオロ
ケミカル溶液）で処理して、繊維の重量に基づいて面繊
維上に５００ｐｐｍの概算レベルのフッ素を与えた。試
料を３３オンスのカルボキシル化スチレン−ブタジエン
ゴム（ＳＢＲ）ラテックス接着剤、Ｖ−９３７０型、コ
ロイド・インコーポレーテッド（Ｃｏｌｌｏｉｄｓ，Ｉ
ｎｃ．）から入手可能である、でコーティングし、そし
てポリプロピレンの一次裏材料を適用した。次いで、仕
上げられたカーペットの試料を種々のレベルのフルオロ
ケミカルで処理するためにいくつかの片に切断した。特
記しない限り、フルオロケミカルを二次裏材料の下側上
に噴霧した。フルオロケミカル「ＺＯＮＹＬ」１２５０
をこの試験のために使用した。すべての処理した試料に
ついて、フルオロケミカルを乾燥し、そして乾燥炉内で
２５０°Ｆにおいて１５分間ラテックスを乾燥および硬
化した。汚染試験前に、カーペットの試料を室温した。
３０分の汚染試験の結果を表１に下に記載する。
【００５０】 表１ 項目No. フッ素のレベル フルオロケミカル 汚染試験の (オンス／ の適用 結果 平方ヤード) 2-1 0.08* 下 SCB*** 汚染された 2-2 0.15 〃 〃 汚染なし 2-3 0.22 〃 〃 汚染なし 2-4 0.30 〃 〃 汚染なし 2-5 0.37 〃 〃 汚染なし 2-6 500ppm** 面繊維上（追加） 汚染された 2-7 なし なし 汚染された （対照） ＊二次裏材料の下側に適用するフルオロケミカルの量は
二次裏材料の平方ヤードに基づく。
【００５１】＊＊追加の量として、面繊維に適用される
量（ｐｐｍ）は面繊維の重量に基づく。
【００５２】＊＊＊ＳＣＢ＝二次裏材料。
【００５３】結果が示すように、試料Ｎｏ．２−７（対
照）およびフルオロケミカル処理が不十分である、試料
Ｎｏ．２−１は、汚染試験に不合格であった。また、追
加量の５００ｐｐｍのフッ素を面繊維上に適用したが、
二次裏材料の下になにも適用しなかった試料Ｎｏ．２−
６は、汚染試験に不合格であった。これらの結果が示す
ように、試料は二次裏材料の下に適切なフルオロケミカ
ルの処理を有さなくてはならず、そして面繊維上への追
加量のフルオロケミカルの単なる適用は汚染試験に合格
するためには不十分である。二次裏材料の下に十分なフ
ッ素処理を有するすべての他の試料は汚染試験に合格し
た。
【００５４】実施例６ 住宅用切断パイルの汚染抵抗およびフルオロケミカル処
理されたカーペットの試料を普通の工場のプロセスによ
り製造し、そしてナイロン６，６のＢＣＦ面繊維、ポリ
プロピレンの一次裏材料、ラテックス接着剤、およびポ
リプロピレンの二次裏材料から構成した。仕上げられた
カーペットの下側を、表２に下に記載する種々の撥液仕
上げ剤の噴霧適用で処理した。カーペットを炉乾燥し
た。処理したカーペットからの試料をＡＡＴＣＣ吸取紙
上に配置し、そして汚染試験に記載したようにクール−
エイドで汚染した。
【００５５】 表２ 適用浴の組成物（水中） 量 汚染の結果 10%のZONYL DWR 2.5オンス／平方ヤード SUBST. IMPER.* 10%のZONYL 8070 2.5オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. 10%のZONYL D 2.5オンス／平方ヤード SUBST．IMPER. 10%のZONYL 6991 2.5オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. 10%のZONYL NWG 2.5オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. 10%のNALAN GN 2.5オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. 10%のZONYL PPR 2.5オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. 10%の3M FC-393 2.5オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. 10%のICI 2.5オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. MILEASE F-14 5%のZONYL D ＋ 3.0オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. 5%のNALAN GN 10%の3M FC-247 3.0オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. 50%のTEFLON AP 3.0オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. 10%のAEROTEX 96B 3.0オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. PEACH STATE FLUOROGARD FG-07 3.0オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. 20%のDOW CORNING 3.0オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. C2-0563 20%のAEROTEX 93 3.0オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. 20%のNALAN W 3.0オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. 20%のAUROPEL NSE 3.0オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. 20%のAEROTEX 96 3.0オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. ＊上の表および次の表３および表４における用語「ＳＵ
ＢＳＴ．ＩＭＰＥＲ．」は実質的に不透過性であること
を意味する。
【００５６】実施例７ 住宅用切断パイルの汚染抵抗およびフルオロケミカル処
理されたカーペットの試料を普通の工場のプロセスによ
り製造し、そしてナイロン６，６のＢＣＦ面繊維、ポリ
プロピレンの一次裏材料、ラテックス接着剤、およびポ
リプロピレンの二次裏材料から構成した。仕上げられた
カーペットの下側を、表３に下に記載する種々の撥液仕
上げ剤の噴霧適用で処理した。カーペットを炉乾燥し
た。
【００５７】処理したカーペットからの試料をＡＡＴＣ
Ｃ吸取紙上に配置し、そして汚染試験に記載したように
クール−エイドで汚染した。
【００５８】 表３ 処 理 量 汚染の結果 水中のＴＥＦＬＯＮ 3.0オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. ＡＰの５０％分散液 ３Ｍファブリックの 1.0オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. プロテクター トンプソンの水シール 5.6オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. のエアゾール カラーワークス・クリロン 3.6オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. (COLORWORKS KRYLON) エポキシエアゾール ＰＡＭポンプ噴霧（カノラ油） 7.8オンス／平方ヤード SUBST. IMPER.実施例８ 住宅用切断パイルの汚染抵抗およびフルオロケミカル処
理されたカーペットの試料を普通の工場のプロセスによ
り製造し、そしてナイロン６，６のＢＣＦ面繊維、ポリ
プロピレンの一次裏材料、ラテックス接着剤、およびポ
リプロピレンの二次裏材料から構成した。仕上げられた
カーペットの下側を、表４に下に記載する種々の撥液仕
上げ剤の噴霧適用で処理した。水に基づくコーティング
を水中で１００ｃｐｓの粘度に希釈した後、カーペット
に適用した。カーペットを炉乾燥した。
【００５９】処理したカーペットからの試料をＡＡＴＣ
Ｃ吸取紙上に配置し、そして汚染試験に記載したように
クール−エイドで汚染した。
【００６０】 表４ 処 理 量（乾燥後のコー 汚染の結果 ティングの重量） ゴールデン・アーチスト・カラーズ 1.0オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. からのREG.GEL MATTE ゴールデン・アーチスト・カラーズ 1.7オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. からのACRYLIC MATTE MED. ゴールデン・アーチスト・カラーズ 2.4オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. からのREG.CLEAR GEL GLOSS エンタープライズのシリコーン 1.7オンス／平方ヤード SUBST. IMPER. 化水シール仕上げられたカーペットの処理（改良された汚れ性能） 実施例９ カーペットの試料（３３オンス、ベージュ色、切断パイ
ル、約３／４インチのパイル高さ、ナイロン６，６ＢＣ
Ｆ）を、実施例５に前述したように、二次裏材料の下側
上で、種々のレベルの「ＺＯＮＹＬ」１２５０フルオロ
ケミカルで処理した。処理した試料を２５０°Ｆで１５
分間熱処理した。二次裏材料の下側にフルオロケミカル
を適用しない対照試料を比較の目的で使用した。対照を
包含するすべての試料は、汚れ抵抗性を付与するため
に、面繊維上に局所的適用（面繊維の重量に基づいてほ
ぼ５００ｐｐｍのフッ素）を有した。試料を商業的下敷
上に設置し、そして汚れ試験のために１５８，０００の
歩行にかけた。汚れ試験の全体の期間の間、これらの試
料を毎日真空掃除した。１５８，０００サイクルの終わ
りにおいて、汚れかつ歩行したカーペットの試料を、商
業的ホット−湿式抽出または「水蒸気」クリーニング法
において、アニオン性／非イオン性洗浄剤−水溶液を使
用してクリーニングした。次いで、汚れ試験に記載した
ように等級目盛りを使用して、クリーニングした試料お
よびクリーニングしない試料を汚れについて視的に評価
した。結果を表５に下に記載する。
【００６１】 表５ １５０,０００歩行サイクル後の視的等級評価 試料 フッ素のレベル＊ 視的等級 クリーニングした クリーニンせず 対照 0 7.5 3.5 3-1 0.15オンス／平方ヤード 7.0 3.2 3-2 0.22オンス／平方ヤード 7.0 3.2 3-3 0.30オンス／平方ヤード 6.5 3.0 3-4 0.37オンス／平方ヤード 6.5 3.0 ＊二次裏材料の下側に適用したフルオロケミカルの量は
二次裏材料の平方ヤードに基づく。
【００６２】フルオロケミカル処理を二次裏材料の下側
に適用したが、すべての試験片が対照のそれよりすぐれ
た汚れの等級を有することを結果が示すことは非常に予
期せざることであった。より高い量のフルオロケミカル
処理を受けた試料は、初期の汚れの等級およびまたクリ
ーニング後の両者において、よりすぐれた汚れの結果を
示した。一般に、０．５単位の視的等級差は専門家にと
って認識可能であり、そして約１単位は汚れの等級を知
らない人々にとって感知可能である。
【００６３】実施例１０ 上の実施例９からの対照および処理したカーペットの試
料を、商業的に設置された、褐色の吸収紙のシート上に
配置し、次いでトラック取り付け、ホット−湿式抽出機
を使用して１２回通過のクリーニングおよび抽出でクリ
ーニングした。試料をクリーニングの終わりに取り出
し、そして裏材料を通過するクリーニング溶液による、
裏材料の下の湿気および／または褐色紙上の湿潤度の触
感について観測した。二次裏材料の下側に適用されたフ
ルオロケミカルを有するすべての試料について裏材料が
完全に乾燥したこと、および裏材料の下の褐色紙上の水
の徴候が存在しないことを結果は示した。対照の試料の
裏材料はわずかに湿っており、そして褐色紙上にクリー
ニング溶液の多数の滴を示した。
【００６４】仕上げられたカーペット（単一の裏材料）
の処理 実施例１１ ポリプロピレン一次（単一の）裏材料のみを有する、３
３オンスの切断パイル（約３／４インチのパイル高さ）
のナイロンＢＣＦカーペットの試料の裏材料は、ほぼ３
２オンス／平方ヤードのラテックス接着剤で処理した。
ラテックス処理した裏材料の下に、１０重量％の「ＺＯ
ＮＹＬ」１２５０フルオロケミカル溶液を含有する溶液
で、３２オンス／平方ヤードのラテックス被覆カーペッ
トの重量に基づいて１５重量％のほぼ湿式付着量で噴霧
した。二次裏材料をもたない、この単一の裏材料をもつ
カーペットの試料を、２５０°Ｆにおいて１５分間炉乾
燥した。汚染試験に付した後、カーペットは３０分後お
よびさらに２４時間後にラテックス被覆側の下に汚染を
示さなかった。
【００６５】二次裏材料の処理（浸漬） 実施例１２ この実施例は、二次裏材料を種々の撥液仕上げ剤で処理
し、次いで仕上げ剤を乾燥した後、二次裏材料を一次裏
材料に積層することを包含する。
【００６６】住宅用切断パイルの汚染抵抗およびフルオ
ロケミカル処理されたカーペットの試料（４０オンス／
平方ヤード）を普通の工場のプロセスにより製造し、そ
してナイロン６，６ＢＣＦ面繊維、ポリプロピレンの一
次裏材料、およびラテックス接着剤から構成した。ポリ
プロピレンの二次裏材料をラテックス被覆一次裏材料に
積層する前に、二次裏材料（パトコーグ・ポライマウス
（ＰａｔｃｈｏｇｅＰｌｙｍｏｕｔｈ）＃３０８９織製
ポリプロピレン、８本／インチ）を撥液仕上げ剤の中に
浸漬しそして過剰の仕上げ剤をしたたり落とすことによ
って、撥液仕上げ剤でコーティングした。撥液仕上げ剤
を二次裏材料上にカーペット炉中で２５０°Ｆにおいて
乾燥した。次いで、コーティングされた二次裏材料をラ
テックスコーティングされた一次裏材料に普通の方法で
積層した。カーペットを炉乾燥した。
【００６７】コーティングされた二次裏材料をもつカー
ペットからの試料を白色吸収紙のタオル上に配置し、そ
して汚染試験に記載したようにクール−エイドで汚染し
た。結果を下の表６に報告する。
【００６８】 表６ 撥液仕上げ剤 活性成分の量 汚染の結果 (オンス／平方ヤード) Zonyl 1250 ＜0.1 実質的に不透過性 Zonyl NWG ＜0.1 実質的に不透過性 Zonyl G ＜0.1 実質的に不透過性 次の成分の混合物： 44.9% Zonyl G、 17.5% Nalan GN、 1.0 実質的に不透過性 0.3% Mykon NRW-3、 0.2% Arquad 12-37W実施例１３ この実施例は、二次裏材料を撥液仕上げ剤で処理し、次
いで二次裏材料を一次裏材料に積層した後、仕上げ剤を
乾燥することを包含する。
【００６９】住宅用切断パイルの汚染抵抗およびフルオ
ロケミカル処理されたカーペットの試料（４０オンス／
平方ヤード）を普通の工場のプロセスにより製造し、そ
してナイロン６，６ＢＣＦ面繊維、ポリプロピレンの一
次裏材料、およびラテックス接着剤から構成した。ポリ
プロピレンの二次裏材料をラテックス被覆一次裏材料に
積層する前に、二次裏材料（パトコーグ・ポライマウス
（ＰａｔｃｈｏｇｅＰｌｙｍｏｕｔｈ）＃３０８９織製
ポリプロピレン、８本／インチ）を撥液仕上げ剤の中に
浸漬しそして過剰の仕上げ剤をしたたり落とすことによ
って、水中のＺｏｎｙｌ １２５０の４．２％溶液でコ
ーティングした。次いで、コーティングされた二次裏材
料をラテックスコーティングされた一次裏材料に普通の
方法で積層した。カーペットを炉乾燥した。
【００７０】Ｚｏｎｙｌ １２５０でコーティングされ
た二次裏材料をもつカーペットからの試料を白色吸収紙
のタオル上に配置し、そして汚染試験に記載したように
クール−エイドで汚染した。カーペットの試料はクール
−エイドの汚染に対して実質的に不透過性であった。
【００７１】本発明の主な特徴および態様は、次の通り
である。
【００７２】１．工程： ａ）二次裏材料に付着したタフト化一次裏材料を有する
カーペットの二次裏材料上に撥水仕上げ剤を適用し、そ
して ｂ）二次裏材料上に撥水仕上げ剤を乾燥して、二次裏材
料を液体に対して実質的に不透過性とする、からなる、
液体に対して実質的に不透過性である二次裏材料を有す
るカーペットを構成する方法。
【００７３】２．撥水仕上げ剤がフルオロケミカル、シ
リコーン、ワックスエマルジョン、および疎水性アクリ
レート樹脂およびそれらの混合物から成る群より選択さ
れる組成物からなる、上記第１項記載の方法。
【００７４】３．撥水仕上げ剤が約０．５〜約４０重量
％の活性成分を含有するフルオロケミカルの分散液であ
る、上記第２項記載の方法。
【００７５】４．撥水仕上げ剤がシリコーンに基づく組
成物である、上記第２項記載の方法。
【００７６】５．撥水仕上げ剤が約０．５〜約４０重量
％の活性成分を含有するワックスエマルジョンである、
上記第２項記載の方法。
【００７７】６．撥水仕上げ剤が約０．５〜約４０重量
％の活性成分を含有する疎水性アクリレート樹脂であ
る、上記第２項記載の方法。
【００７８】７．撥水仕上げ剤が水性ブレンドの合計重
量に基づいて１〜９９重量％のフルオロケミカルの分散
液および９９〜１重量％のワックスエマルジョンからな
る水性ブレンドである、上記第２項記載の方法。
【００７９】８．二次裏材料がポリプロピレンの材料で
ある、上記第１項記載の方法。
【００８０】９．タフト化一次裏材料がナイロンの糸の
タフトからなり、二次裏材料がポリプロピレンの材料で
あり、そして一次裏材料が二次裏材料にラテックスによ
り付着されている、上記第１項記載の方法。
【００８１】１０．ナイロンの糸がフルオロケミカルで
コーティングされている、上記第９項記載の方法。
【００８２】１１．二次裏材料の１平方ヤード当たり
０．０１〜５．０オンスの範囲の量の活性成分を提供す
るために十分な量の撥水仕上げ剤を二次裏材料上に適用
する、上記第１項記載の方法。
【００８３】１２．２５０〜４００°Ｆの範囲の炉温度
にカーペットを加熱することによって、撥水仕上げ剤を
カーペットの二次裏材料上に乾燥する、上記第１項記載
の方法。
【００８４】１３．撥水仕上げ剤を室温においてカーペ
ットの二次裏材料上に乾燥する、上記第１項記載の方
法。
【００８５】１４．工程： ａ）撥水仕上げ剤を二次裏材料上に適用し、そして ｂ）接着剤をコーティングしたタフト化一次裏材料と二
次裏材料を接触させて、液体に対して実質的に不透過性
である二次裏材料を有するカーペットを形成する、から
なる、液体に対して実質的に不透過性である二次裏材料
を有するカーペットを構成する方法。
【００８６】１５．二次裏材料をタフト化一次裏材料と
接触させる前に、撥水仕上げ剤を二次裏材料上に乾燥す
る、上記第１４項記載の方法。
【００８７】１６．二次裏材料をタフト化一次裏材料と
接触させた後に、撥水仕上げ剤を二次裏材料上に乾燥す
る、上記第１４項記載の方法。
【００８８】１７．接着剤がラテックスである、上記第
１４項記載の方法。
【００８９】１８．工程： ａ）二次裏材料およびタフト化一次裏材料からなるカー
ペットを、回転するプレスロールおよびフォーム送出管
の上に位置する動くカーペットライン上に供給し、ここ
で二次裏材料が前記カーペットライン上に位置しかつフ
ォーム送出管が二次裏材料と接触しないように、カーペ
ットを上向きし、 ｂ）撥水仕上げ剤をフォームの形態でフォーム送出管を
通して導入して、回転するプレスロールと動くカーペッ
トとの間にフォームのバンクを形成し、そして ｃ）二次裏材料をフォームの撥水仕上げ剤と接触させ
る、からなる、撥水仕上げ剤をカーペットの二次裏材料
上に適用する方法。
【００９０】１９．回転するプレスロールおよびカーペ
ットラインが同一速度で動く、上記第１８項記載の方
法。
【００９１】２０．回転するプレスロールおよびカーペ
ットラインが異なる速度で動く、上記第１８項記載の方
法。
【００９２】２１．第２回転プレスロールがカーペット
の面と接触している上記第１８項記載の方法。
【００９３】２２．ニップスライド装置がフォーム送出
管より下にある角度で位置して、過剰のフォームをフォ
ームのバンクから回転するプレスロールに沿って集め
る、上記第１８項記載の方法。
【００９４】２３．二次裏材料を液体に対して実質的に
不透過性とするために十分な量の乾燥した撥水仕上げ剤
でコーティングされた二次裏材料に付着したタフト化一
次裏材料からなる、液体に対して実質的に不透過性であ
る二次裏材料を有するカーペット。
【００９５】２４．タフト化一次裏材料がナイロンの糸
のタフトからなり、二次裏材料がポリプロピレンの材料
であり、そして一次裏材料が二次裏材料にラテックスに
より付着されている、上記第２３項記載のカーペット。
【００９６】２５．ナイロンの糸がフルオロケミカルで
コーティングされている、上記第２４項記載のカーペッ
ト。
【００９７】２６．撥水仕上げ剤が水性ブレンドの合計
重量に基づいて１〜９９重量％のフルオロケミカルの分
散液および９９〜１重量％のワックスエマルジョンから
なる水性ブレンドである、上記第２５項記載のカーペッ
ト。
【図面の簡単な説明】
【図１】二次裏材料の下側への撥水仕上げ剤のフォーム
の適用を示す、本発明の方法の略図である。
【図２】Ａは図１に示すフォーム・システムの拡大図で
あり、Ｂは下のプレスロールの上を延びるフォーム送出
管を示す、図１に示すフォーム・システムの拡大図であ
る。
【符号の説明】
１ 一次裏材料 ２ 二次裏材料 ４ 合体ロール ５ 上のプレスロール ６ 下のプレスロール ７ ラテックス硬化炉 ８ フォーム・システム １１ マニホールド １２ フォーム送出管 １３ ニップスライド装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジエイムズ・カーク・ヘンドリクス アメリカ合衆国ジヨージア州30188ウツド ストツク・ブレリンコート1018 (72)発明者 ジヨイス・モンソン・マターニアク アメリカ合衆国デラウエア州19707ホツケ シン・チエルテンハムロード117 (72)発明者 ピーター・マイケル・マーフイー アメリカ合衆国テネシー州37363オールト ワー・ブランストンロード5024 (72)発明者 ニール・アレン・パンジアー アメリカ合衆国テネシー州37377シグナル マウンテン・シグナルマウンテンブールバ ード−ナンバー114 802 (72)発明者 ヤシヤバント・ビナバク・ビノド アメリカ合衆国デラウエア州19707ホツケ シン・フアームハウスサークル６

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 工程： ａ）二次裏材料に付着したタフト化一次裏材料を有する
    カーペットの二次裏材料上に撥液仕上げ剤を適用し、そ
    して ｂ）二次裏材料上に撥液仕上げ剤を乾燥して、二次裏材
    料を液体に対して実質的に不透過性とする、からなる、
    液体に対して実質的に不透過性である二次裏材料を有す
    るカーペットを構成する方法。
  2. 【請求項２】 工程： ａ）撥液仕上げ剤を二次裏材料上に適用し、そして ｂ）接着剤をコーティングしたタフト化一次裏材料と二
    次裏材料を接触させて、液体に対して実質的に不透過性
    である二次裏材料を有するカーペットを形成する、から
    なる、液体に対して実質的に不透過性である二次裏材料
    を有するカーペットを構成する方法。
  3. 【請求項３】 工程： ａ）二次裏材料およびタフト化一次裏材料からなるカー
    ペットを、回転するプレスロールおよびフォーム送出管
    の上に位置する動くカーペットライン上に供給し、ここ
    で二次裏材料が前記カーペットライン上に位置しかつフ
    ォーム送出管が二次裏材料と接触しないように、カーペ
    ットを上向きし、 ｂ）撥液仕上げ剤をフォームの形態でフォーム送出管を
    通して導入して、回転するプレスロールと動くカーペッ
    トとの間にフォームのバンクを形成し、そして ｃ）二次裏材料をフォームの撥液仕上げ剤と接触させ
    る、からなる、撥液仕上げ剤をカーペットの二次裏材料
    上に適用する方法。
  4. 【請求項４】 二次裏材料を液体に対して実質的に不透
    過性とするために十分な量の乾燥した撥水仕上げ剤でコ
    ーティングされた二次裏材料に付着したタフト化一次裏
    材料からなる、液体に対して実質的に不透過性である二
    次裏材料を有するカーペット。
JP1550195A 1994-01-07 1995-01-05 液体に対して実質的に不透過性の二次裏材料を有するカーペツトを製造する方法および得られたカーペツト Pending JPH07305260A (ja)

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