JPH0730315Y2 - 切断加工機の加工材固定装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、長尺状の配線ダクト、
管あるいは木質材等の加工材を適宜長さに切断するため
の切断加工機における加工材固定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、回路配線の設計図面にし
たがって配線加工を行う等の場合には、所定の長さに加
工された多数の配線を整理して配線ダクト内に収納する
ことが行われており、その場合、配線ダクト内に収納さ
れる配線の長さに合わせて配線ダクトを適宜長さに切断
する加工が行われていた。

【０００３】本考案者は、このような切断加工の手作業
による面倒さを解消するとともに、設置に場所をとらな
いコンパクトな形態の切断加工機を提案している（実願
平４−５７０１１号）。この切断加工機は、回転刃を備
えた本体と、加工材を保持する保持手段を備え、保持手
段によって保持された加工材の切断箇所とともに本体の
回転刃を覆った状態で本体の回転刃に対して進退自在に
移動する移動カバー体とを備えたものであり、移動カバ
ー体を移動させることによって加工材の切断を行うよう
になっているものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】本考案は、このような
切断加工機についての加工材の固定構造に関してさらに
改良を加え、迅速に切断作業を行うことができる切断加
工機の加工材固定装置を提供することを目的としてい
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、請求項１記載の考案は、図面に付した符
号を用いて説明すると、「一端を軸に他端が加工材Ｘを
載置する載置部２１に対して接離するように回動可能に
軸支された回動体３０と、この回動体３０を回動操作す
るための操作レバー３４と、回動体３０の側方に突出
し、伸縮自在に形成された押圧部材３１とを備え、操作
レバー３４の回動操作によって回動体３０を軸３５を中
心に回動後、押圧部材３１の先端で載置部２１に載置さ
れた加工材Ｘを押圧することにより加工材Ｘを載置部２
１に固定することを特徴とする切断加工機の加工材固定
装置」を、その内容としている。

【０００６】また、請求項２記載の考案は、「加工材Ｘ
を載置する載置部２１は切断刃１１に向けて移動する移
動体を構成し、前記載置部２１を移動させるための取手
２５を、回動後の回動体３０の操作レバー３４の把持部
と隣接するように設けたことを特徴とする請求項１記載
の切断加工機の加工材固定装置」を、その内容としてい
る。

【０００７】さらに、請求項３記載の考案は、「押圧部
材３１の先端にローラ３２を設けると共に、加工材Ｘを
載置する載置部２１に、加工材Ｘを横送りするためのロ
ーラ２３を押圧部材３１のローラ３２と対向する位置に
配設したことを特徴とする請求項１又は２記載の切断加
工機の加工材固定装置」を、その内容としている。

【０００８】

【作用】請求項１記載の固定装置にあっては、操作レバ
ー３４による回動体３０の回動操作によって、回動体３
０の側方に突出して形成された押圧部材３０が載置部２
１に向かって押圧するように作用する。このとき、回動
体３０の回動量によって回動体３０と載置部２１との距
離が変動するが、伸縮自在な押圧部材３０によってその
変動は吸収され、載置部２１に載置された加工材Ｘの押
圧固定を可能にしている。又、加工材Ｘの異なった厚み
にも対応することができる。これにより、操作レバー３
４による回動体３０の回動操作によって載置部２１に載
置された加工材Ｘの押圧固定が簡単に行えるようになっ
ている。

【０００９】又、請求項２記載の固定装置は、切断刃１
１が固定され、加工材Ｘを載置する載置部２１が切断刃
１１に向けて移動する移動体２０を構成する切断加工機
に適用した場合において、操作レバー３４の回動操作に
よって回動体３０を回動させたときに、操作レバー３４
の把持部と載置部２１を移動させるための取手２５とが
隣接するように構成することによって、加工材Ｘの載置
部２１への固定以後、そのまま載置部２１に載置された
加工材Ｘを切断刃１１に向けての移動操作に移行するこ
とができるものであり、迅速な切断作業が行えるように
なっている。

【００１０】さらに、請求項３記載の固定装置にあって
は、押圧部材３１の先端に設けられたローラ３２によっ
て、載置部２１に載置された加工材Ｘに対して押圧部材
３０の先端の移動を滑らかにすることができ、さらに押
圧部材３１のローラ３２と対向する位置に加工材Ｘを横
送りするためのローラ２３が配設されていることによ
り、加工材Ｘを固定した後に所定の切断箇所に加工材Ｘ
を移動させる場合及び加工材Ｘの切断作業後、次の切断
作業に移行する場合に、加工材Ｘを押圧部材３１で固定
したまま加工材Ｘを横滑りさせ、引き続いて加工材Ｘの
次の切断作業に移行でき、迅速な切断作業が行えるよう
になっている。

【００１１】

【実施例】以下、請求項１〜３に記載の考案に係る固定
装置について図面に示す実施例にしたがって詳細に説明
する。

【００１２】図１〜図４には請求項１〜３に記載の考案
に係る固定装置を適用した切断加工機の一実施例が示さ
れている。図１に示すように、この切断加工機は、切断
刃１１を備えた本体１０と、前面に加工材の載置部２１
を有する移動体２０とで構成されており、図３に示すよ
うに、移動体２０は回転可能に軸支されたローラ２９に
より載置部２１が切断刃１１に向けて移動するように本
体１０に対して相対移動可能に設けられている。本体１
０には回転刃１１を駆動させる駆動モータが装着されて
いる。切断刃１１は載置部２１に形成されたスリット２
２を通して載置部２１内に進退し得るようになってい
る。移動体２０の載置部２１には図２に示すように加工
材である配線ダクトＸがその二側面を当接させて横長に
載置されるようになっている。

【００１３】かかる切断加工機の移動体２０には、一端
が軸３５に枢着され、他端が加工材Ｘを載置する載置部
２１に対して接離するように回動可能に取り付けられた
回動体３０が設けられている。この回動体３０は、図１
及び図２に示すように、操作レバー３４によって回動操
作されるようになっている。そして、図４に示すよう
に、回動体３０の側方には、先端にローラ３２を有し、
スプリング３３を嵌挿させて伸縮自在に形成された押圧
部材３１が突出するように取り付けられている。回動体
３０はコの字状の部材に形成され、図２及び図４に示す
ように操作レバー３４を載置部２１側に回動させた状態
において、切断刃１１が進退するスリット２２の前方を
囲うようになっている。回動体３０を軸支している軸３
５は、載置部２１の傾斜に対応させて傾斜軸となってい
る。

【００１４】又、押圧部材３１は、図５に示すように、
一方の筒体３１１内に他方の棒体３１３が挿通し、筒体
３１１と回動部材３０との間に筒体３１１が常時先端側
に付勢されるようにスプリング３３が嵌挿し、他方の棒
体３１３の先端部には蟻溝３１４が形成され、一方の筒
体３１１に止め付けられたピンが蟻溝３１４内に係止さ
れて筒体３１１が抜けないように構成され、これによっ
て伸縮自在に形成されている。この押圧部材３１は、ボ
ルトネジ３７の止め付けにより回動体３０に取り付けら
れており、ボルトネジ３７の止め付け位置を回動体３０
に形成された長穴３６内で調節することによって、載置
部２１に対して上下に位置調整されるようになってい
る。

【００１５】なお、図４に示される符号３８は、回動体
３０が図１に示す状態となったときにそれ以上回動しな
いようにするためのストッパーであり、又、符号３９
は、移動体２０を切断刃１１に向けて移動させたときに
切断刃１１を覆っている本体１０のカバー部１２の側面
に接触して、回動体３０の戻りを防止するためのガイド
片であり、切断作業の安全性を確保するようになってい
る。

【００１６】又、この切断加工機にあっては、図４に示
すように、加工材Ｘを載置する載置部２１に、押圧部材
３１のローラ３２と対向する位置にローラ２３が配設さ
れており、加工材Ｘの横送りがスムーズに行えるように
なっている。なお、ローラ２３の回転をモータ２４によ
って回転させることで加工材Ｘの送りを自動化を図るこ
とができる。

【００１７】次に、上記切断加工機を使用して加工材Ｘ
を切断する場合について説明すると、まず、図１に示す
ように、操作レバー３４を操作して回動体３０を開いた
状態とし、載置部２１に加工材Ｘを載置する。加工材Ｘ
は上方からでも側方からでも容易に載置することができ
る。次に、図２に示すように、操作レバー３４を回動操
作して、押圧部材３１の先端で載置部２１に載置された
加工材Ｘを押圧し、加工材Ｘを載置部２１に固定する。
押圧部材３２の伸縮自在な構造により厚みの異なった加
工材Ｘも容易に押圧固定することができる。

【００１８】そして、加工材Ｘを横送りして所定の切断
箇所に加工材Ｘを移動させた後、移動体２０の前面に設
けられた取手２５を握って移動体２０を本体１０側へ押
しながら移動させ、駆動状態にある切断刃１１に加工材
Ｘを当てて切断する。この実施例では、回動体３０を回
動させたとき、操作レバー３４の把持部が載置部２１を
移動させるための取手２５と隣接状態となるように形成
されている。このため、加工材Ｘを載置部２１に固定し
た後、加工材Ｘの切断のための移動体２０の移動操作に
そのまま移行することができ、迅速な切断作業が行うこ
とができる。

【００１９】加工材Ｘが切断される際には、回動部材３
０が加工材Ｘの切断箇所を覆った状態で行われるから、
切断作業時に切断屑が飛散することがなく、又、切断作
業の安全性を確保することができる。そして、切断によ
り発生した切断屑は、図３に示すように本体１０後部に
設けられた排出口１３より排出されるようになってい
る。

【００２０】加工材Ｘの切断後は、移動体２０を元の状
態に戻すことによって、次の加工材Ｘの切断作業に移る
ことができる。なお、移動体２０と本体１０とをバネ部
材で連結し、加工材Ｘを切断した後に、押圧状態を解除
すれば自動的に移動体２０が元の状態に戻るように構成
してもよい。

【００２１】なお、上記実施例では、切断刃１１に対し
て加工材Ｘを載置する載置部２１が移動する構造の切断
加工機を例に説明したが、請求項１、請求項３記載の固
定装置は、上記切断加工機に限られず、載置部２１が固
定式で切断刃１１が移動する構造の切断加工機にも適用
することができる。

【００２２】

【考案の効果】以上説明したように、本考案は上記のよ
うに構成したことにより、請求項１記載の考案に係る固
定装置にあっては、操作レバーによる回動体の回動操作
という簡単な操作で、載置部への加工材の固定が簡単に
行えるとともに加工材の異なった厚みにも容易に対応す
ることができ、加工材の切断作業を迅速に行うことがで
きる。

【００２３】又、請求項２記載の考案に係る固定装置に
あっては、操作レバーの回動操作によって回動体を回動
させたときに、操作レバーの把持部と載置部を移動させ
るための取手とが隣接するように構成することによっ
て、加工材の載置部への固定以後、そのまま載置部に載
置された加工材を切断刃に向けての移動操作に移行する
ことができ、迅速な切断作業を行うことができる。

【００２４】さらに、請求項３記載の考案に係る固定装
置にあっては、押圧部材の先端に設けられたローラによ
って、載置部に載置された加工材に対して押圧部材の先
端の移動を滑らかにすることができ、さらに押圧部材の
ローラと対向する位置に加工材Ｘを横送りするためのロ
ーラが配設されていることにより、加工材を固定した後
に所定の切断箇所に加工材を移動させる場合、及び加工
材の切断作業後、次の切断作業に移行する場合に、加工
材を押圧部材で固定したまま加工材を横滑りさせ、引き
続いて加工材の次の切断作業に移行でき、これにより、
迅速な切断作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係る固定装置を適用した切断加工機
の一実施例を示す正面からみた斜視図である。

【図２】 図１に示す切断加工機の使用状態を示す正面
からみた斜視図である。

【図３】 図１に示す切断加工機の動作状態を説明する
ための概略側面図である。

【図４】 図１に示す切断加工機の固定装置に係る要部
を示す側面からみた部分斜視図である。

【図５】 固定装置の押圧部材の構造を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 本体 １１ 回転刃 ２０ 移動体 ２１ 載置部 ２３ ローラ ２５ 取手 ３０ 回動体 ３１ 押圧部材 ３２ ローラ ３４ 操作レバー Ｘ 加工材

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端を軸に他端が加工材を載置する載置
   部に対して接離するように回動可能に軸支された回動体
   と、 この回動体を回動操作するための操作レバーと、 回動体の側方に突出し、伸縮自在に形成された押圧部材
   とを備え、 操作レバーの回動操作によって回動体を軸を中心に回動
   後、押圧部材の先端で載置部に載置された加工材を押圧
   することにより加工材を載置部に固定することを特徴と
   する切断加工機の加工材固定装置。
2. 【請求項２】 加工材を載置する載置部は切断刃に向け
   て移動する移動体を構成し、前記載置部を移動させるた
   めの取手を、回動後の回動体の操作レバーの把持部と隣
   接するように設けたことを特徴とする請求項１記載の切
   断加工機の加工材固定装置。
3. 【請求項３】 押圧部材の先端にローラを設けると共
   に、加工材を載置する載置部に加工材を横送りするため
   のローラを押圧部材のローラと対向する位置に配設した
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の切断加工機の加
   工材固定装置。