JPH0730163Y2

JPH0730163Y2 - 押出成形装置

Info

Publication number: JPH0730163Y2
Application number: JP3738289U
Authority: JP
Inventors: 博伊崎; 孝志田村
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1989-03-30
Filing date: 1989-03-30
Publication date: 1995-07-12
Anticipated expiration: 2004-03-30
Also published as: JPH02127315U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は押出成形装置に関するものであり、その成形材
料の歩留りの向上を図るものである。

（従来の技術）第２図は従来の押出棒成形用間接押出成形装置を示し、
押出方向に相対向する対向壁４′,5′の間が成形母材の
充填空間６′とされ、一方の対向壁４′が押出口７′を
有する押出ダイとされて成形コンテナ３′に往復移動自
在に内嵌されている。

また、他方の対向壁５′はシールブロックとされ、押出
時は、成形コンテナ３′に固定されている。

そして、ダイステム８′に連動連結される圧下機構（図
示省略）により、一方の対向壁４′が他方の対向壁５′
方向に圧下されて両者４′,5′が近接することで、充填
空間６′内の母材が押出口７′から押出されて押出棒
１′とされる。

上記従来のものでは、他方の対向壁５′の押出口７′と
の対向部は平坦面であった。

（考案が解決しようとする課題）従来の押出成形装置では、押出しの進行に伴なって両対
向壁４′,5′の間隔は小さくなるが、その間隔がある程
度以上小さくなると、押出成形された押出棒１′の中心
部に空間が発生した。そのため、押出棒１′の健全部分
が短かくなり、材料の歩留りが悪いという問題があり、
その解決が望まれていた。本考案はかかる課題を解決す
ることを目的とする。

（課題を解決するための手段）本考案の特徴とするところは、押出方向に相対向する対
向壁4,5の間が母材の充填空間６とされ、一方の対向壁
４に押出口７が開口され、両対向壁4,5が近接されるこ
とで母材が押出口７から押出されて押出成形品１とされ
る押出成形装置において、他方の対向壁５の押出口７と
の対向部に、凹部９が形成されている点にある。

（考案の作用及び効果）本発明は以下の知見に基づくものである。

すなわち、従来の押出成形装置において、押出棒１′の
中心部に空間が生じるのは、対向壁４′,5′の近接に伴
なう成形母材の流動は、第２図中矢印で示すように、押
出口７′の周囲から押出口７′に向かうような流れであ
る。そのため、押出口７′の近傍であって他方の対向壁
５′に近い側では、周囲の流動によって押出口へ引き込
まれ押出棒１′の中心に空間が生じる。

これに対し、本発明の構成によれば、他方の対向壁５の
押出口７との対向部に形成された凹部９に成形母材が充
填されるため、両対向壁4,5の近接の際に周囲の流れに
よって押出口へ引き込まれる部分10は凹部９内方向に移
動し、両対向壁4,5が従来よりも近接しても押出口７か
ら母材が均一に押出され、従来に比べ歩留りの向上を図
ることができる。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は押出棒１の間接押出成形装置を示し、シャース
ライド２に取付けられた円筒状の成形コンテナ３と、こ
の成形コンテナ３に上下摺動自在に嵌合された円盤状の
成形ダイ４と、シャースライド２と成形コンテナ３とに
下方から嵌合状とされた段付円柱状のシールブロック５
とを備え、成形ダイ４とシールブロック５とは相対向す
る対向壁を構成し、この対向壁4,5の間が成形母材の充
填空間６とされ、その径φは本実施例では128mmとされ
ている。

成形ダイ４の中央には円形の押出口７が開口されてい
る。この成形ダイ４はダイステム８によって圧下力を与
えられこのダイステム８は図外圧下機構に連動連結され
ている。

シールブロック５の中央の押出口７との対向部には、凹
部９が形成されている。本実施例では凹部９の内面は円
錐面とされ、その上方開口の径Ｄは本実施例では40mmと
されている。なお、成形ダイ４は、成形する押出棒１の
径に応じた異なる押出口径のものと交換されるが、シー
ルブロック５は通常は交換されないため、その凹部９の
上方開口の径Ｄは、種々異なる押出口７の最大径のもの
と一致させておくのがよい。

上記構成により、母材としてAl材を用い、凹部９の深さ
Ｔを変化させた場合の歩留りの比較を第１表に示す。な
お、歩留りは、充填母材の総重量（１バッチあたり5000
g）に対する健全な押出棒１の重量の百分率で示す。

これにより、凹部９の形成により歩留りの向上が図られ
ているのがわかる。

なお、上記実施例では押出成形品として押出棒１の成形
装置を示したがこれに限定されるものではなく種々製品
の押出装置にも本考案は適用される。また、凹部９の形
状も上記実施例の形状に限定されない。さらに、間接押
出装置でなく直接押出装置にも本考案は適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例に係る押出成形装置の断面図、第２図は
本考案の実施例に係る押出成形装置の断面図である。１……押出棒、４……成形ダイ、５……シールブロッ
ク、６……充填空間、７……押出口、９……凹部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】押出方向に相対向する対向壁（４）（５）
の間が母材の充填空間（６）とされ、一方の対向壁
（４）に押出口（７）が開口され、両対向壁（４）
（５）が近接されることで母材が押出口（７）から押出
されて押出成形品（１）とされる押出成形装置におい
て、他方の対向壁（５）の押出口（７）との対向部に、
凹部（９）が形成されていることを特徴とする押出成形
装置。