JPH0730159U - ウエザーストリップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドアガラス等に押圧された時、接続部分に段
差を生じないウエザーストリップを提供する。 【構成】 押出成形部２０と型成形部３０との接続境界
面を挟む接続部分４０をドアガラス等で押圧した時、そ
の押出成形側端部４１と型成形側端部４２との間に変形
差を生じないようにした中空状ウエザーストリップであ
って、前記接続部分４０及び両端部付近の中空シール部
１２の内面にテープ５０を貼付けてある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、押出成形部と型成形部との接続部分をドアガラス等で押圧した時、 その押出成形側端部と型成形側端部との間に変形差を生じないようにした中空状 ウエザーストリップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図１乃至図４を参考にして説明する。図中に二等辺三角形の頂角から下した中 線の一方を塗潰した記号を使用しているが、これは塗潰し側が型成形部を表わし 、非塗潰し側が押出成形部を表わしている。

【０００３】 従来、図１及び図２に示すように、基底部１１に中空シール部１２を一体に結 合した中空状ウエザーストリップ１０の押出成形部２０と型成形部３０との接続 部分４０を図示されないドアガラス等で押圧した時、押出成形部２０と型成形部 ３０とは硬度が異なるため、同肉厚のままでは、両者の間に剛性が異なり、押出 成形側端部４１と型成形側端部４２との間に変形差による段差を生じ、水漏れ・ 風漏れの原因となり、ウエザーストリップとしての機能が損なわれると言う問題 点がある。

【０００４】 なお、接続部分４０の表面段差を解消するため、押出成形側端部４１と型成形 側端部４２とは、同肉厚にする必要がある。

【０００５】 その対策として、図１・図２に示す如く接続部分４０の内面にビード８０を突 設したり、図３・図４に示す如くパッド９０を挿入したりして、接続部分４０の 押出成形側端部４１と型成形側端部４２との間の剛性差を軽減している。

【０００６】 上記接続部分４０とは、境界面を挟む押出成形側端部４１及び型成形側端部４ ２の両方を意味する。

【０００７】 しかしながら、上記従来のウエザーストリップは、ビード８０によるものは、 ビード突設部分とその他の部分とで剛性が一様でなく、また、パッド９０による ものは、位置ずれが起こり易く、それによる剛性のバラツキが生じ、いずれも期 待した効果が得られていないと言う問題点がある。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

解決しようとする問題点は、上記従来のウエザーストリップのうち、中空シー ル部１２内面にビード８０を突設したものは、ビード突設部分とその他の部分と で剛性が一様でなく、また、中空シール部１２内にパッド９０を挿入したものは 、位置ずれが起こり易く、それによる剛性のバラツキが生じ、接続部分４０のシ ール性の向上させようとするいずれの対策も、期待した効果が得られていないこ とである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

図５・図６を参考にして説明する。本考案は、押出成形部２０と型成形部３０ との接続境界面を挟む接続部分４０をドアガラス等で押圧した時、その押出成形 側端部４１と型成形側端部４２との間に変形差を生じないようにした中空状ウエ ザーストリップであって、前記接続部分４０及び両端部付近の中空シール部１２ の内面にテープ５０を貼付けてなるものである。

【００１０】

【実施例】

実施例について説明すると、１０は中空状ウエザーストリップであって、基底 部１１、及びその基底部１１に一体に結合した中空シール部１２よりなり、略同 断面形状（同肉厚）の押出成形部２０に型成形部３０を接続したものである。

【００１１】 ４０はその押出成形部２０と型成形部３０との接続部分であって、境界面を挟 む押出成形側端部４１及び型成形側端部４２よりなる。

【００１２】 ５０はその接続部分４０の中空シール部１２の内面、特にドアガラス等により 押圧される側に貼付けたテープであって、接続部分４０をドアガラス等で押圧し た時、その押出成形側端部４１と型成形側端部４２との間に変形差を生じないよ う、接続部分４０のうち、硬度の低い型成形側端部４２の剛性を高めるものであ る。

【００１３】 作用について説明すると、前記接続部分４０の中空シール部１２の内面、特に ドアガラス等により押圧される側にテープ５０を貼付けてあるため、押出成形側 端部４１と型成形側端部４２とが同肉厚のままで、且つ硬度の低い型成形側端部 ４２の剛性を高くすることが出来、ドアガラス等により押圧された時、接続部分 ４０が段差なしに、一様に変形し、他の部分同様、高いシール性が確保される。

【００１４】 尚、接続部分４０の中空シール部１２の内面にテープ５０を貼付ける方法とし て、型成形部側の中芯抜き穴を活用しテープ５０を貼付けるが、製品形状が小さ い場合には、押出成形部２０の端部にスリットを追加し、そのスリットを通じて テープ５０を貼付け、その後該スリットを接着剤で貼付けても良い。

【００１５】 又、テープ５０は両面粘着テープを利用して、ゴム板等の別物を貼付けても良 いし、布付きテープ、アクリルテープ、ポリエチテープ等の種々のテープを使用 することができる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は以上のように構成されるため、ドアガラス等により押圧された時、接 続部分４０が段差を生じることなく、一様に変形し、他の部分同様、高いシール 性が確保される。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の従来例を示す正面図及び押出成形部の端
面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】第２の従来例を示す正面図及び押出成形部の端
面図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。

【図５】本考案の実施例を示す正面図及び押出成形部の
端面図である。

【図６】図５のＣ−Ｃ断面図である。

【符号の説明】

１０ ウエザーストリップ １１ 基底部 １２ 中空シール部 ２０ 押出成形部 ３０ 型成形部 ４０ 接続部分 ４１ 押出成形側端部 ４２ 型成形側端部 ５０ テープ ８０ ビード ９０ パッド

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 押出成形部（２０）と型成形部（３０）
   との接続境界面を挟む接続部分（４０）をドアガラス等
   で押圧した時、その押出成形側端部（４１）と型成形側
   端部（４２）との間に変形差を生じないようにした中空
   状ウエザーストリップであって、前記接続部分（４０）
   及び両端部付近の中空シール部（１２）の内面にテープ
   （５０）を貼付けてなるウエザーストリップ。