JPH07300121A - 凹凸感を呈する表面を有するプラスチック瓶 - Google Patents

凹凸感を呈する表面を有するプラスチック瓶

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JPH07300121A
JPH07300121A JP10647695A JP10647695A JPH07300121A JP H07300121 A JPH07300121 A JP H07300121A JP 10647695 A JP10647695 A JP 10647695A JP 10647695 A JP10647695 A JP 10647695A JP H07300121 A JPH07300121 A JP H07300121A
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rib
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エー．ディーマー デヴィッド
Charles M Brandt
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 壁厚を実際に変化させずとも表面に凹凸感を
呈するプラスチック瓶を提供する。 【構成】 プラスチック瓶１０は、基礎部分１２と、こ
の基礎部分に結合する下縁部分１６から上縁部分１８ま
で上方に延在する側壁部分１４と、側壁部分の上縁部分
から首部分２２まで延在する肩部分２０と、首部分に結
合するとともに栓を受ける最終部分２４とを含む。側壁
部分と肩部分との少なくとも一方は、上下端部を各々有
する複数本の縦リブ３４（又は３６）を有する。各縦リ
ブは、瓶周まわりに等間隔に配され、これらの縦リブの
少なくとも１組はその上下端部のうち少なくとも一方が
瓶上において共通の高さで終端する。縦リブの上下端部
のうち一方のみが、瓶周まわりに連続状の線をなす一連
の弧状リブ片３２によって相互連結されることにより、
観察者に表面の凹凸を錯覚させ、側壁の厚さが実質的に
変化しているかのような外観を呈する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、実質的に均一な厚さの
側壁に装飾的な特徴を施して不均一な厚さに見えるよう
にした瓶等のプラスチック容器に関する。本発明は、特
に、炭酸飲料等、高圧下にある液体が入れられるような
瓶に関する。
【０００２】
【従来の技術】これまで、特定の銘柄の液体製品、たと
えば特定の銘柄の炭酸飲料が入れられる多くのガラス瓶
は、一般に壁厚の変化により模様を施すために特別設計
されていた。こうした瓶に入れられて販売される特定の
液体製品においては、この特別設計がしばしば商標的な
意味を持つようになった。ガラス瓶の代わりにプラスチ
ック瓶が用いられるようになると、特に専用瓶について
は、原価の問題から、プラスチック瓶の側壁の厚さをで
きるだけ薄くしておくことが必要になった。ガラスの場
合には実質的に側壁の厚さを変化させて模様を入れると
いう方法が用いられたが、プラスチックの場合には、経
済的にこうした方法を採れないことがわかった。表面的
な特徴がないために商標的な意味を持たない一般的な瓶
が多くの製品に用いられる一方、このような特徴を備え
た瓶に対する需要は絶えなかったものの、概して満たさ
れることはなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】こうした表面的な特徴
を備えた瓶を作る試みの中に、均一な厚さの側壁と以前
に用いられていたガラス容器の外面に一致する外面とを
有した容器を単純に成形するという方法もあった。この
ような瓶は、圧力の高くない液体に使用された場合に
は、一般に意図されたとおりの外観を保った。しかし、
炭酸飲料等、気圧を上回る圧力の液体にこうした瓶を用
いると、瓶の側壁の厚さを実質的に増加させなければ瓶
の中の内圧によって表面的な特徴が実質的に消えてしま
うため、経済的に不十分であった。その結果、一般消費
者が現在の瓶形状に商標的な意味を認めることはほとん
どなくなり、歴史的に重要な商標が次第に使用されなく
なってきた。このような商標の使用をやめることによっ
て生じうる損失は受け入れがたく、かつてのガラス瓶の
設計が十分に再現される低原価の瓶が依然として求めら
れていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明にしたが
ったプラスチック瓶は、側壁が実質的に均一な厚さであ
りながら、周囲の照明条件によって５〜１０メートル離
れた位置から識別可能な凹凸感を呈する。前記瓶は、一
般に、下の基板上に瓶を支持する基礎部分と、基礎部分
に結合する下縁部分から上縁部分まで上方に延在する側
壁部分と、側壁部分の上縁部分から首部分まで延在する
肩部分と、首部分に結合するとともに栓を受けるように
してある最終部分とからなる。側壁部分と肩部分との少
なくとも一方には、少なくとも一方の組状端部が容器上
において共通な高さで終端する組状の上下端部を各々有
した複数本の略垂直なリブが瓶周まわりに等間隔に配さ
れる。略垂直という用語には、瓶の軸方向の長さが周方
向の長さよりも大なるあらゆるリブが含まれることとす
る。周方向に離間したリブの上下端部の少なくとも一方
が、瓶周まわりにおいて１本の線をなす一組のリブ片に
よって相互連結されて、模擬的な溝またはその他の凹凸
感を呈する特徴によって側壁の厚さが実質的に変化して
いるような外観を呈した瓶になるのである。
【０００５】好ましくは、複数本の略垂直な各リブは、
断面において、瓶の軸から第１の半径にある中央部と、
瓶の軸から第２の半径において瓶の表面に至る略対称な
一対の側部とからなる。好ましくは、第１の半径を第２
の半径より大とし、これによって突出したリブを形成さ
せる。外方に湾曲した面または円筒面を有する瓶上に凹
状のリブを設けた場合には、瓶として十分なものになる
が、内方に湾曲した面上に凹状のリブを設けると、瓶が
加圧された時に座屈が生じる傾向にある。こうした座屈
は、本発明の目的とするところの強調効果を低下または
消失させるとともに、割れ問題につながる可能性があ
る。
【０００６】また、好ましくは、複数本の略垂直な各リ
ブは、瓶のその他の面より上において、リブの高さの約
２〜４倍、すなわち瓶の軸からの前記第１の半径と前記
第２の半径との差の約２〜４倍の幅を有するものとす
る。複数本の略垂直な各リブの略対称な各側部は断面に
おいて、前記第１の半径と第２の半径との差以下の半径
を有する曲面部分を含み、前記曲面部分の半径は、瓶に
内圧が加わった時でも所要のリブ形状を十分に保たせる
ために側壁の厚さの約１５０％〜２００％という小さな
値とされる。
【０００７】本発明の一つの特徴は、瓶の側壁部分が瓶
の軸まわりにおいて略対称であり、軸対称から実際の形
状として実質的に変化しているのはリブのみであるが、
これにより、瓶が、外観上はあたかも側壁の厚さが実質
的に変化している感じを呈するという点にある。あたか
も側壁の厚さが実質的に変化しているような外観は、瓶
周まわりにおいて１本の線をなして垂直リブの共通端部
を連結する一組のリブ片によって実現される。好ましく
は、リブ片は、瓶周まわりにおいて連続状に連なった曲
線をなして、あたかも複雑な凹凸表面があると錯覚させ
る効果をもたらすこととする。凹凸感を錯覚させる効果
を高めるために、リブ片は、少なくともひとつの湾曲側
部を有する。異なる方向に湾曲または平坦化された円弧
を取り入れて強調線を形成させることにより、厚さと形
状とをさまざまに錯覚させることができる。
【０００８】
【実施例】本発明のその他の特徴については、当業者に
は、現在のところ本発明を実施する上で最良と認められ
る形態の好適な実施例について述べた以下の説明により
明らかになろう。以下では、添付図面を参照しながら説
明する。
【０００９】図１に、本発明にしたがって製作されたプ
ラスチック瓶の斜視図を示す。瓶１０は、図では足付き
の設計となっている基礎部分１２からなる。図４に示す
好ましい底面は、側壁１４の下縁部分１６と軸Ｙの下端
部との間に延在する弓形部分４４によって分離された５
つの下方延在足部４２からなる。好ましい足付き設計
は、ここに参照により取り入れられている１９９３年６
月１６日出願の同時係属米国出願第０８／０７７，８５
６号に開示の足付き設計であるが、その他の設計を用い
て、足付きタイプであれいわゆるシャンパン方式タイプ
であれ、本発明にしたがった瓶の基礎部分を得ることが
できる。
【００１０】瓶１０はまた、基礎部分１２に結合する下
縁部分１６から肩部分２０に結合する上縁部分１８まで
延在する側壁部分１４を含む。肩部分２０は、側壁の上
縁部１８から、栓２６を受けるための最終部分２４のす
ぐ下にある首部分２２まで延在する。
【００１１】側壁部分１４は、好ましくは、瓶の中身を
明示するために適切なラベルを貼付可能なラベル貼付部
２８を含む。ラベル貼付部は、側壁の上縁部分１８と略
一致する上縁部分を有するとともに下縁部分３０を有し
ており、両縁部分は、端部が相互連結されるとともにラ
ベル貼付部２８の上下縁部分において瓶周まわりに２本
の線をなす一組のリブ片３２によって形成される。図２
および７に最もわかりやすく示すように、周方向に延在
するリブ片３２は、ラベル貼付部の上下縁部分を形成す
る前記線が直線状よりもむしろ連続状に（スカラップ状
に）見えるように、少なくともひとつの湾曲側部を含
む。
【００１２】図２に示すリブ片３２の両側部は、リブ片
の全長にわたって同じ方向に等しく円弧状を呈してい
る。図７Ａにおいて、リブ片３２の側部は、直線状の中
央部３１と曲線状の端部３３とを有する平坦な円弧から
なる。図７Ｂにおいて、リブ片３２の下辺３５は、図７
Ａに示すような平坦な円弧からなるが、上辺３７は、逆
向きの上方凸状の弓形をなしている。図７Ｃでは、上辺
３７は図７Ｂに示すような上方凸状の弓形のままである
が、下辺３５は図２に類似の円弧を描いている。最後
に、図７Ｄにおいて、上辺３７は図７Ａに示すような平
坦な円弧であり、他方、下辺３５は、実質的に直線状で
ある。こうした容器の設計者により理解されるように、
これ以外にも、少なくともひとつの曲線状の側部を含む
設計が可能である。
【００１３】側壁１４の下側部分と肩部分２０の各々
は、周方向に離間した一組のリブ３４および３６をそれ
ぞれ含んでいる。リブ３４の上端部は、ラベル貼付部の
下縁部分３０においてリブ片３２により連結される一
方、瓶の肩部分２０上のリブ３６は自身の下端部におい
て縁部分１８にあるリブ片３２により連結される。リブ
３４の下端部は、側壁の下縁部分１６付近で終端すると
ともに、自身の上端部のように互いに連結されることは
ない。同様に、肩部分２０上にあるリブ３６の上端部は
首部分２２のすぐ下で終端するとともに、自身の下端部
のように互いに連結されることはない。リブ３４、３６
とリブ片３２との複合効果により、瓶は、あたかも実質
的に厚さを変化させて諸々の縦溝を形成させているかの
ような外観を呈することになる。縦溝は、実現可能な凹
凸感の単なる例示にすぎず、その他の凹凸感を呈する特
徴も本発明にしたがったリブ３６とリブ片３２とを用い
て形成可能であることが理解されよう。
【００１４】図３に最もわかりやすく示すように、垂直
リブ３６間にある瓶部分３８は、瓶の対称軸Ｙを中心と
する単なる円形部分にすぎない。すなわち、リブ３６間
の部分３８が外方に張り出して本物の縦溝またはその他
の突出面の特徴を形成しているわけではないのである。
リブ３６間の部分３８は、外方に張り出すのではなし
に、リブ片３２と合わさって外方に張り出しているかの
ように錯覚させ、これによってラベル貼付部２８より上
において模擬的な凹凸感を呈する肩部が形成されている
わけである。同様に、容器のリブ３４間にある部分４０
も縦軸Ｙのまわりにおいて対称な円形部分である。
【００１５】垂直リブ３４および３６は断面において、
図５Ａに示す一連の曲線によって形成される外形を呈す
る。各リブ３４および３６は、軸Ｙから半径Ｒの距離に
形成される側壁部分または肩部分から、リブの長さに沿
って略一定な高さＨだけ外方に延在する。リブの一般的
な高さＨは、リブの幅の約２５％〜５０％である。図に
おいて、リブ３４、３６の外面には、高さＨと略等しい
幅の平面状の中央部４６が設けられている。略対称な一
対の側部４８は、瓶の軸Ｙから半径Ｒによって形成され
る瓶の表面へと至る。図から、前記側部は、半径５０お
よび５２によって形成される一対の交差円弧により形成
されることがわかる。リブの全幅は、リブの高さＨの約
３〜４倍である。
【００１６】図５Ｂは、外面が図５Ａに示すものと同一
なリブの物理的な面を示す断面図であり、リブを形成す
る材料の壁厚が断面図に示されている。このような瓶に
入れられた炭酸飲料が通常発揮する圧力下においても、
リブの角部分５４の曲率半径５０を小さくすることによ
ってリブの「消滅」が防がれ、これによって、瓶をあた
かも実質的に壁厚が変化しているかのような外観にする
模擬的な凹凸感を呈する表面の形成に必要な特徴が維持
されるのである。
【００１７】図６Ａに、瓶のまわりに周方向の線１８お
よび３０を形成させるために用いられる一般的なリブ片
３２の外面を示す。リブ３４および３６と同じように、
リブ片３２の基礎部は、容器の軸Ｙから半径Ｒの位置に
ある。リブの幅の約２５％〜５０％をΔとした時、リブ
の頂点は、より大なる半径Ｒ＋Δの距離に位置する。平
均の直径Ｒが約６〜７ｃｍの一般的な容器の場合、高さ
Δは、約０．５〜２ｍｍとなる。リブ片の外面は、図に
おいて等しい大きさの半径５６、５８および６０の３つ
の円弧の端部を互いに連結することによって形成され
る。瓶の側壁のリブ片３２を通る実際の断面図を図６Ｂ
に示す。瓶を形成する材料の厚さを一般に約０．２５ｍ
ｍ〜０．５ｍｍにすると、炭酸飲料に一般に見られる圧
力に容器１０がさらされた時でもほとんどのリブ片の形
状が十分に維持されることが理解されよう。
【００１８】図の好適な実施例を参照しながら本発明に
ついて説明したが、特許請求の範囲に明示および記載さ
れる本発明の範囲と精神とから逸脱することなく、その
他の変形や改変を行なうことができる。
【００１９】
【発明の効果】側壁部分の壁厚が実質的に均一であって
も外観上の凹凸感を呈するプラスチック瓶を提供するこ
とができる。また好適には側壁部分の壁厚が強度上比較
的薄いものでも内圧の影響によって凹凸感が消失するこ
とが防止されており、炭酸飲料充填用等内部が高圧にな
る用途のプラスチック瓶に適している。こうしたこと
は、材料費等コストの合理化に寄与し、また製品の軽量
化も可能とする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の瓶の斜視図である。
【図２】図１に示す瓶の側面図である。
【図３】図１に示す瓶の平面図である。
【図４】図１に示す瓶の底面図である。
【図５】図５Ａは図１に示す瓶に設けられる略垂直なリ
ブの外面の拡大断面図である。図５Ｂは瓶を形成する材
料を示す、図５Ａのリブの断面図である。
【図６】図６Ａは図１に示す瓶に設けられる周方向のリ
ブ片の外面の拡大断面図である。図６Ｂは瓶を形成する
材料を示す、図６Ａのリブ片の断面図である。
【図７】図７Ａ〜Ｄは瓶周まわりにおいて連続状の線を
なすリブ片の各種代案設計を示す詳細図である。
【符号の説明】
１０ 瓶 １２ 基礎部分 １４ 側壁 １６ 側壁の下縁部分 １８ 側壁の上縁部分 ２０ 肩部分 ２８ ラベル貼付部 ３０ ラベル貼付部の下縁部分 ３２ リブ片 ３４、３６ 垂直リブ
フロントページの続き (72)発明者 チャールズ エム．ブラント アメリカ合衆国・ジョージア州 30135・ ダグラスヴィル・ヒルトップ ドライブ 5964

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 下の基板上において瓶を支持する基礎部
    分と、実質的に均一な厚さを有するとともに、該基礎部
    分に結合する下縁部分から上縁部分まで上方に延在する
    側壁部分と、該側壁部分の該上縁部分から首部分まで延
    在する肩部分と、該首部分に結合するとともに栓を受け
    るように適合された最終部分とからなる、外観上凹凸感
    を呈する表面を有するプラスチック瓶において、 該側壁部分と該肩部分との少なくとも一方が、該瓶周ま
    わりにおいて等間隔に配された複数個の略垂直なリブを
    有し、該略垂直なリブは各々上端部及び下端部を有する
    が、該複数個のリブは、それらの該上端部又は該下端部
    が、少なくとも一方において瓶上で共通の高さで終端す
    る組をなすように配設されており、更に、少なくとも一
    方において該上端部又は該下端部は、該瓶周まわりに一
    本の線をなす一連のリブ片によって相互に連結され、よ
    って側壁の厚さが実質的に変化しているかのような外観
    を付与されたことを特徴とするプラスチック瓶。
  2. 【請求項２】 前記瓶が縦軸のまわりにおいて略対称で
    あるとともに、前記基礎部分に、前記下の基板に接触す
    る最下部を各々有するとともに、前記下縁部分と前記瓶
    の縦軸とを連結する弧状部分によって周方向に隣接する
    足部から各々分離される複数個の下方に突出した足部が
    含まれる請求項１に記載の瓶。
  3. 【請求項３】 前記側壁部分に、前記瓶周まわりに１本
    の線をなして側壁の厚さが実質的に変化しているような
    外観をもたらす前記一組のリブ片によって上下縁部の少
    なくとも一方が形成された上下縁部を有する略円筒面が
    含まれる請求項１または２に記載の瓶。
  4. 【請求項４】 前記肩部分に、前記側壁部分の前記略円
    筒面の前記上縁部を形成する連続状の線をなす一組の弧
    状リブ片によって下端部が相互連結された複数個の略垂
    直なリブが前記瓶の前記肩部分の周まわりにおいて等間
    隔に配される請求項３に記載の瓶。
  5. 【請求項５】 前記側壁部分にさらに、前記側壁部分の
    前記略円筒面の前記下縁部を形成する別な連続状の線を
    なす別な一組の弧状リブ片によって上端部が相互連結さ
    れた別組の複数個の略垂直なリブが前記瓶の前記側壁部
    分の周まわりにおいて等間隔に配される請求項４に記載
    の瓶。
  6. 【請求項６】 前記複数個の略垂直なリブの各々が、断
    面において、前記瓶の軸から第１の半径に位置する中央
    部と前記瓶の軸から第２の半径において前記瓶の表面に
    至る一対の略対称な側部とからなる請求項１〜５のいず
    れかに記載の瓶。
  7. 【請求項７】 前記第１の半径が前記第２の半径よりも
    大なる請求項６に記載の瓶。
  8. 【請求項８】 前記複数個の略垂直な各リブが、前記第
    １の半径と前記第２の半径との差の約２〜４倍の幅を有
    する請求項６に記載の瓶。
  9. 【請求項９】 前記複数個の略垂直な各リブの前記略対
    称な各側部が、断面において、前記第１の半径と前記第
    ２の半径との差以下の曲率半径を有する曲面部分を含む
    請求項６に記載の瓶。
  10. 【請求項１０】 前記複数個の略垂直な各リブの前記略
    対称な各側部が、断面において、曲率半径が前記側壁の
    厚さの４倍未満の曲面部分を有する請求項６に記載の
    瓶。
  11. 【請求項１１】 前記各リブ片の両側部が本質的に、各
    リブ片の全長にわたる等半径かつ同方向の円弧によって
    構成される請求項１〜１０のいずれかに記載の瓶。
  12. 【請求項１２】 前記各リブ片の両側部が本質的に、直
    線状の中央部と曲線状の端部とを有する平坦な円弧によ
    って構成される請求項１〜１０のいずれかに記載の瓶。
  13. 【請求項１３】 前記各リブ片が本質的に、平坦な円弧
    により形成される第１の側部と上方に湾曲した逆向きの
    弓形により形成される第２の側部とによって構成される
    請求項１〜１０のいずれかに記載の瓶。
  14. 【請求項１４】 前記各リブ片が本質的に、上方に湾曲
    した逆向きの弓形により形成される第１の側部と円弧に
    より形成される第２の側部とによって構成される請求項
    １〜１０のいずれかに記載の瓶。
  15. 【請求項１５】 前記各リブ片が本質的に、平坦な円弧
    により形成される第１の側部と周方向の線により形成さ
    れる第２の側部とによって構成される請求項１〜１０の
    いずれかに記載の瓶。
  16. 【請求項１６】 前記複数個の略垂直な各リブが、前記
    第１の半径と前記第２の半径との差の約２〜４倍の幅を
    有し、前記複数個の略垂直な各リブの前記略対称な各側
    部が、断面において、半径が前記第１の半径と前記第２
    の半径との差以下の曲面部分を含む請求項１〜１５のい
    ずれかに記載の瓶。
  17. 【請求項１７】 前記第１の半径が前記第２の半径より
    大であり、前記複数個の略垂直な各リブの前記略対称な
    側部の前記各曲面部分が前記側壁の厚さの約１５０％〜
    ２００％の半径を有する請求項１６に記載の瓶。
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