JPH07298985A - 二重茹麺槽及びそれを使用する茹麺機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電気ヒータ等の損傷が発生する心配が全くな
く、また、冷凍麺であっても加熱装置の格別の容量増大
を要せずに、茹麺の品質の低下のないように比較的に短
時間に麺を茹で上げることができる茹麺槽もしくは茹麺
機を提供する。 【構成】 本発明の茹麺機においては、上部開放の内側
容器４１と、該内側容器の下部を取り囲み、該内側容器
と協働して蒸気空間５０を画成する外側容器５１とから
二重茹麺槽４０が構成されている。該二重茹麺槽は、水
槽中に下部を水没させると共に内側容器４１にある給水
口４７を水槽に連通させて配設される。また、水槽中の
底部に配設された蒸気注入バルブ３９に外側容器５１の
底部が嵌合して蒸気空間５０に蒸気供給を可能としてお
り、内側容器４１の下部に穿設した複数の蒸気噴出口４
９ａ、４９ｂ、４９ｃから蒸気を吹き出して麺を茹で上
げるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、うどん、蕎麦、中華
麺、手延べそう麺、マカロニ、スパゲッティー等のいわ
ゆる麺類の調理に使用しうる茹麺容器及び同茹麺容器を
用いる茹麺機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】茹麺機は、所定の温度に加熱された水の
中に麺を浸漬して茹で上げるものであるが、そのための
水の加熱装置としては、種々の方式のものがある。その
一つとして、水槽の底部に電気ヒータを浸漬して設置
し、接触する水を抵抗熱によって加熱するものがある。
また、茹麺槽の底面の下方に、ガスバーナを適宜配置
し、これにより加熱するものもある（実公昭６２−３２
４８５号公報、実開平５−４８８２４号公報参照）。

【０００３】前述の実公昭６２−３２４８５号公報に記
載のものにおいては、ガスバーナの位置の工夫と循環水
路の付設により、循環する高温湯が効率的に麺に接触す
るようにしており、他方、実開平５−４８８２４号公報
に記載のものにおいては、茹湯槽の底部に対流促進用空
気噴出管を設け、麺と湯との境界層を乱して伝熱が効果
的に行われるようになし、手早く茹で上げる工夫してい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】麺は、通常、小麦粉等
の穀粉に食塩等を混ぜてねり上げたものであるから、塩
分を含んでおり、また、製麺に際し、残粉も付着してい
る。従って、これを茹湯の中に入れると、塩分がとけ出
し、残粉が離脱して茹湯の中に混入する。これ等の塩分
や残粉が、例えば電気ヒータを浸漬した従来のもので
は、その電気ヒータに付着し、電気ヒータを損傷させる
ことがある。更に、循環水路を形成した従来の装置で
は、残粉等により、循環水路が閉塞してしまったり、汚
染箇所の清掃が難しかったりする。

【０００５】更に、最近では、冷凍しておいた麺を茹で
る場合が多くなったが、冷凍麺の温度は、常温のものに
比し非常に低いので、これを茹湯の中に入れると湯温が
急激に低下する。従って、茹で上げるまでの時間が長く
なるため、延びたり水分を多く含んだりという茹で上が
った麺の品質低下を招いている。そして、冷凍麺の茹で
上げに備えて、湯温の急激低下を防ぐには、電気ヒータ
等の加熱能力を大幅に増大したり、水槽の水量を大きく
しておくことも考えられるが、そのためには茹麺機のコ
スト増大が避けられない。

【０００６】従って、本発明は、電気ヒータ等の損傷が
発生する心配が全くなく、また、冷凍麺であっても加熱
装置の格別の容量増大を要せずに、茹麺の品質の低下の
ないように比較的に短時間に麺を茹で上げることができ
る茹麺槽もしくは茹麺機を提供することを目的とするも
のである。また、本発明は、茹麺の需要個数が多くても
少なくても、安定した良品質の茹麺が得られる茹麺機を
提供することを目的とするものである。更に、本発明
は、加熱エネルギを有効に利用して、高品質の茹麺が得
られる省エネルギ型茹麺機を提供することを目的とする
ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明の茹麺機においては、上部開放の内側容器
と、該内側容器の下部を取り囲み、該内側容器と協働し
て蒸気空間を画成する外側容器とから二重茹麺槽が構成
され、該二重茹麺槽が水槽中に下部を水没させると共に
前記内側容器にある給水口を前記水槽に連通させて配設
され、前記水槽中の底部に配設された蒸気注入バルブに
前記外側容器の底部が嵌合して前記蒸気空間に蒸気供給
を可能とし、前記内側容器の下部に穿設した複数の蒸気
噴出口から蒸気を吹き出して麺を茹で上げるように構成
されている。

【０００８】このような茹麺機は、全体構造としては、
高温高圧蒸気を発生する蒸気ボイラと、上部に水槽を備
えた茹麺機本体とから構成され、その水槽の底部には所
定間隔をおいて複数の蒸気注入バルブが配設され、その
蒸気注入バルブのそれぞれは開閉弁を介してボイラの蒸
気出口に連絡し、更にそれぞれの蒸気注入バルブの上部
には、前述の二重茹麺槽が配設されて構成される。

【０００９】

【作用】前述の構成の本発明によれば、高温高圧蒸気が
二重茹麺槽中の水の中へ放出され、水と接触、混合し、
二重茹麺槽中の水を茹麺に適した温度に上昇させるの
で、この中へ麺を入れて、適当な時間保持すれば、麺は
茹で上がる。好適には、水槽中に下部が水没した二重茹
麺槽の内側容器の中に麺が入れられる。蒸気ボイラから
の高温高圧蒸気は、開けられた開閉弁を通り、蒸気注入
バルブに至る。この蒸気の圧力は、蒸気注入バルブを開
け、蒸気は二重茹麺槽の蒸気空間内へ入り込み、蒸気噴
出口から内側容器内へ噴出する。この蒸気は、二重茹麺
槽の内側容器内の水及び入れられた麺を共に加熱し、麺
は茹で上がる。

【００１０】

【実施例】次に、本発明の好適な実施例について添付図
面を参照して詳細に説明するが、図中、同一符号は同一
又は対応部分を示すものとする。図１は、茹麺機の全体
系統を示したもので、蒸気ボイラ１は、蒸気配管３を介
して茹麺機本体５に連絡しており、蒸気ボイラ１によっ
て発生された蒸気が茹麺機本体５に供給されて後述する
ように使用される。茹麺機本体５の前面には、操作表示
盤があり、これには、各種の操作ボタン７と表示ランプ
９が対になって所要数設けられているが、その機能につ
いては後述する。

【００１１】図２は、図１のII−II線に沿った断面図で
あり、茹麺機本体５の内部構造を示している。図２の茹
麺機本体５において、複数の脚１１で支持された枠体１
３の上部に水槽１５が設けられ、同水槽１５の側部に上
限水位センサ１７と、保護（下限）水位センサ１９とが
設けられている。更に、図示しない給水設備、例えば水
道の蛇口に連絡した給水筒２１が茹麺機本体５に立設さ
れ、その上端の水平延長部２１ａに給水口２３が図示の
ように開口している。このように構成されているため、
給水筒２１の下部に設けた電磁弁２５を開くと、給水
（水道水）が給水筒２１を通って、給水口２３から水槽
１５中に供給される。水位が上限水位に達すれば、上限
水位センサ１７がこれを検知して電磁弁２５を閉じ、給
水を停止する。水位が下限の保護水位以上になければ後
述するように操作ボタン等を押しても、始動しない。

【００１２】前述の蒸気配管３に連絡した比較的に大径
の分配管２７が、枠体１３の中央部を、水槽１５の底面
とほぼ平行に延びており、その先端部には、排水弁３１
を有する排水管２９が垂下して設けられている。この分
配管２７の側部からは、多数の分岐管３３（本実施例で
は６本）が一旦水平方向に延出し、更に立ち上がってい
るが、この様子は、平面図である図３を参照すると明瞭
である。更に、短い鉛直分岐管３５も２本、分配管２７
の長手方向に隣接する分岐管３３の中間で分配管２７の
頂部に接続されている。これ等のＬ形の分岐管３３や鉛
直分岐管３５には、それぞれ、電動アクチュエータを搭
載した周知の電動ボールバルブのようなモータバルブ
（開閉弁）３７が設けられ、その出口側の蒸気注入バル
ブ３９の先端が水槽１５の底面上に突出している。以上
の図２及び図３は、茹でるべき麺を受け容れる茹麺槽即
ち二重茹麺槽を省いた構造を示して複雑さを避けている
が、次の図４及び図５には、これを加えて全体構造を示
している。

【００１３】図４において、符号４０は、二重茹麺槽を
示している。図２と対比してみると明らかなように、図
２の茹麺機本体５における上述の蒸気注入バルブ３９の
各々に対応して二重茹麺槽４０を所定数（実施例では８
個）配置したのが図４のものである。二重茹麺槽４０の
設置状態即ち水槽１５や、モータバルブ３７との相対的
関係は、拡大図である図５に明確に示されている。

【００１４】図５において、前述したようにモータバル
ブ３７の出口側の蒸気注入バルブ３９は、水槽１５の底
板１５ａを水密に貫いて突出している。そして、蒸気注
入バルブ３９を囲んでフック板１６がスポット溶接等の
適宜な手段で底板１５ａに固定されている。フック板１
６の詳細形状は、図６に示されている。二重茹麺槽４０
は、主として深い内側容器４１と、同内側容器のほぼ中
央より下部を囲繞する外側容器５１とから構成されてい
る。図５は、二重茹麺槽４０の組立状態を示している
が、分解図は図７に示されている。

【００１５】図５及び図７を参照するに、内側容器４１
は、鍋状の底を有する頂部開放の円筒状容器で、その胴
部の円筒形外面のほぼ長手方向中央部に鍔状のフランジ
（フランジ部）４３が設けられ、更にそこから係止用爪
４５が出ている。内側容器４１の胴部にはフランジ４３
より上方に、実施例では２個の給水口４７が穿設され、
更にフランジ４３の下方には、蒸気噴出口４９ａ、４９
ｂ、４９ｃが設けられている。蒸気噴出口４９ｃは、鍋
底部の中心部に穿設され、上位の一対の噴出口４９ａ
は、互いに円周方向に偏位して、更に具体的には直径方
向に１８０°対峙して、配置されている。中間部の一対
の噴出口４９ｂは、噴出口４９ａと同様に互いに直径方
向に１８０°対峙しているが、噴出口４９ａに対し、円
周方向には１／４円周だけずれており、更に高さ方向に
は低位にある。蒸気噴出口４９ａ、４９ｂ、４９ｃは、
内側容器４１と外側容器５１とによって画成される蒸気
空間５０に連絡している。蒸気空間５０は、運転時、蒸
気注入バルブ３９から放出、供給される高温高圧蒸気で
満たされる。

【００１６】なお、各噴出口４９ａ、４９ｂ、４９ｃの
口径や、噴出口４９ａ及び４９ｂの高さの差、円周方向
の偏位等は、使用される蒸気の圧力、茹麺槽の容積等の
条件に応じて種々変更されるものであり、本発明は、図
示のような配列、大きさのものに限定されないことは明
らかである。

【００１７】外側容器５１の開口縁は、内側に折り曲げ
られていて、内向フランジ（フランジ部）５１ａを形成
しているが、これは、前述の蒸気空間５０を閉じる機能
を有する。更に、外側容器５１の上胴部には、薄肉の延
長筒５１ｂが密着して取り付けられている。そして前述
の内側容器４１の係止爪４５に対応して、結合具５３が
延長筒５１ｂの外側に取着されている。結合具５３は、
係止爪４５に係合するリングフック５３ａと、これを出
退するスィングレバー５３ｂとを有する。スィングレバ
ー５３ｂは、上方のピン５３ｃ（図７）を中心に枢動さ
れ、フックリング５３ａが、図５に示すようにして爪４
５に引っ掛けられて内側容器４１と外側容器５１とが連
結されて二重茹麺槽４０となる。その際、フランジ４３
と内向フランジ５１ａとの間に、Ｏリング５５が挟装さ
れる。

【００１８】次に、外側容器５１が前述した蒸気注入バ
ルブ３９と係合するための構造を説明する。外側容器５
１の底部中央には、筒状のジョイント５７が貫設され、
その貫通孔（蒸気供給口）５７ａに蒸気注入バルブ３９
の先端部を受け容れる。また、ジョイント５７は、その
外周下端部に、外方へ反対方向に突出した係合ピン５７
ｂを有している（図５、７、８参照）。この係合ピン５
７ｂは、水槽１５の底のフック板１６の切欠き部を通し
て挿入され、９０度回転されて係止される。蒸気注入バ
ルブ３９は、外側にＯリング３９ａが嵌装され、更にば
ね偏倚のスプール３９ｂが装着されている。従って、蒸
気注入バルブ３９は、気密にジョイント５７に挿着さ
れ、蒸気圧が加わると、自動的にスプール３９ｂが動い
て、蒸気を噴き出す。

【００１９】再び、図４に戻って、二重茹麺槽４０の上
方には、皿状プレート６１が置かれ、これは、水槽１５
の外側に設けられた排水溝６３に連なっている。皿状プ
レート６１の平面図が図９に示されている。図９から推
察できるように、この茹麺機本体５には、８個の二重茹
麺槽４０が設置されているから、８個の開口６１ａが設
けられている。各開口６１ａの縁部は、図４に明示され
るように絞られて上方に立ち上がっており、開口６１ａ
の間は、平面状の底板でつながっている。更に、皿状プ
レート６１の３辺の外縁６１ｂ、６１ｃ、６１ｄは、折
り曲げられて上方に立ち上がっており、他方、排水溝６
３に面した一縁６１ｅは、下方に折り曲げられている。
このため、茹で上がった麺を水切りする際に生ずる不要
な水分等は、開口６１ａから水槽１５の中へ戻ることな
く、皿状プレート６１の上を流れて、排水溝６３の中へ
流れこむ。この不要な水は、図示しない排水ホース等を
通して、厨房内の排水施設に排出しうる。

【００２０】次に、以上説明した構造の茹麺機本体５を
使用して麺を茹でるプロセスを説明する。先ず、電源ス
イッチを入れると、水槽１５には水が入っていないか
ら、保護水位センサ１９が水の不存在を検知し、電磁弁
２５を開かせる。給水は、給水筒２１を通り、給水口２
３から水槽１５内へ注入され、これは、上限水位センサ
１７が水面を検知するまで続く。この給水は、二重茹麺
槽４０の中には、内側容器４１の給水口４７から入り、
蒸気噴出口４９ａ、４９ｂ、４９ｃを逆に通り蒸気空間
５０の中にも入る。上限水位センサ１７が、上昇してき
た水面を検知すれば、電磁弁２５を閉じて給水を停止す
る。

【００２１】次に、モータバルブ全開閉スイッチ（図示
せず）を押すと、８個のモータバルブ３７が全て開き、
蒸気ボイラ１からの高温高圧蒸気が、蒸気注入バルブ３
９を通って蒸気空間５０へ流入する。この高温高圧蒸気
は、蒸気空間５０にあった水を、内側容器４１の中へ蒸
気噴出口４９ａ〜４９ｃを通って押し出すと共に、自身
もこれ等の蒸気噴出口から噴出して、内側容器４１内の
水を迅速に加熱し、沸騰させる。内側容器４１及び外側
容器５１は、ステンレス鋼のような比較的に良熱伝導性
材料で製作されているから、二重茹麺槽４０の外側の給
水も加熱して、所要温度の湯とする。なお、前述のモー
タバルブ３７の開閉は、特に安全上の見地から、ゆっく
りと行われるように開閉速度が設定されているので、高
温高圧蒸気は、ゆっくりと、かつスムーズに噴出される
ことになる。

【００２２】以上のような準備の後、需要に応じた数の
麺を１食分づつ二重茹麺槽４０の内側容器４１の中に入
れる。そして、対応する操作ボタン７を押す。これによ
り、麺の入った二重茹麺槽４０に対応するモータバルブ
３７が開く。高温高圧蒸気は、注入バルブ３９を通り、
蒸気空間５０に入り、更に、内側容器４１の蒸気噴出口
４９ａ、４９ｂ、４９ｃから内部に吹き出す。このよう
にして吹き出した蒸気により、内側容器４１内の湯及び
麺は、加熱され、沸騰し、茹で上げられる。前述の蒸気
噴出口４９ａ、４９ｂ、４９ｃの配置により蒸気吹出音
は消され、かつ、麺は効果的に撹拌されて茹で上げが促
進される。麺が取り出されて内側容器４１内の湯の量が
減れば、外側の水槽水（前述のように温められている）
が、給水口４７を通って内側容器４１内に補給される。
なお、前述の操作ボタン７等を含めて加熱用ボタンは、
水槽１５内の水位が保護水位センサ１９より上方になけ
れば、モータバルブ３７を作動しない。

【００２３】次に、上述した麺の効果的な撹拌につい
て、二重茹麺槽４０を概略的に示す図１０を参照して以
下に詳細に説明する。図１０において、蒸気空間５０に
供給された蒸気は、各蒸気噴出口から内側容器４１内に
噴出する。底部に穿設された蒸気噴出口４９ｃから流入
した蒸気は、上方に向かい、内側容器４１内に矢印Ｓｃ
で示す蒸気及び水の流れを形成し、麺Ｍを上方に押し上
げる。一方、この押し上げられた麺Ｍは、内側容器４１
の上方部位にある蒸気噴出口４９ａから直径方向に対峙
して流入した蒸気により、それ以上の上動を制限され
る。また、直径方向に対峙したこの蒸気流は、互いに衝
突して下方へ流れる分流を発生し、この分流と蒸気流Ｓ
ｃの協働作用で麺Ｍは撹拌され揉みほぐされる。しか
も、内側容器４１の下方部位には、蒸気噴出口４９ａか
ら９０°偏位した位置に対の蒸気噴出口４９ｂが形成さ
れていて、そこからの蒸気が、蒸気噴出口４９ａからの
各蒸気流とは９０°位相をずらして、矢印Ｓｂで示すよ
うに直径方向に対峙する方向に流れて、麺Ｍに、蒸気噴
出口４９ｂからの蒸気流による撹拌とは異なった方向か
ら好適に撹拌作用を及ぼし、その結果、麺Ｍが複雑に踊
り、揉みほぐすことができる。

【００２４】本発明者等の実験によると、実施例のよう
な位置に合計５個の蒸気噴出口を設け、各蒸気噴出口の
口径をほぼ１.５ｍｍとし、０.３〜０.４Ｋｇ／ｃｍ²の
圧力範囲に調節した蒸気を使用して、未冷凍の生中華麺
を茹でた場合、内側容器４１の容量により若干の差はあ
ったが、内側容器内の湯温は１分少々で１５℃から約１
００℃まで達し、短時間で、能率的に、しかも品質の良
い中華麺を茹で上げることができた。

【００２５】以上、本発明の好適な実施例について説明
したが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
く、様々な改変が可能である。例えば、実施例では、茹
麺機は８個の二重茹麺槽を備えていたが、この数は８個
以上でも以下でもよいことは勿論である。また、各二重
茹麺槽への蒸気配管に個別にモータバルブを設けていた
が、その場合、二重茹麺槽の数だけ高価なモータバルブ
が必要になるので、製造コストの低減のため、二重茹麺
槽を幾つかの系統に分け、系統毎にモータバルブを設け
るようにしてもよい。

【００２６】即ち、図１１は、その場合の系統分けの一
例を示すもので、８個の二重茹麺槽４０１〜４０８への
図示しない蒸気配管は５系統〜に分かれおり、各系
統に１個のモータバルブ（図示せず）が関連している。
この場合、３個のモータバルブの省略になる。なお、実
際の電気もしくは電子回路は、当業者なら容易に設計可
能であるため図示しないが、各系統〜に対応する作
動スイッチ（図示せず）を図１に示した茹麺機本体の操
作指示盤に設けておき、茹でる麺の数に応じて１つ又は
複数の系統を選択し対応する作動スイッチを操作すれば
よい。例えば、２個の麺を茹でる場合には、系統を選
択して、その二重茹麺槽４０２、４０３に麺４を投入
し、系統に関連した作動スイッチを操作すればよい。

【００２７】また、実施例では、内側容器４１及び外側
容器５１からなる二重茹麺槽は皿状プレートに形成した
開口中に一体的に装着される構成となっていたが、外側
容器に相当する部分を予め皿状プレートに一体的に形成
しておき、この相当する部分に後から内側容器を嵌め込
んだ場合に二重茹麺槽が形成されるように構成してもよ
い。

【００２８】

【発明の効果】以上説明した本発明によれば、高温高圧
の蒸気を二重茹麺槽中に噴出させて水を加熱し、麺を茹
で上げるので、熱エネルギが残らず利用されて省エネル
ギであると共に、麺中の塩分や残粉が水中に溶け出して
も、何ら不具合を生じない。また、水槽中に配設した二
重茹麺槽の中に麺を一食づつ入れ、その中に高温高圧蒸
気を噴出して加熱し、麺を茹でるので、更に加熱が効率
的に行われると共に、入れる麺が冷凍麺であっても、温
度低下の影響が他に及ばず、効率的に茹でることができ
る。更に、必要な数の麺を、一食づつ二重茹麺槽内に入
れ、それに対応する開閉弁のみを開放して高温高圧蒸気
を供給、噴出させればよいので、必要な数の麺を短時間
に効率的に茹でることができる。更に麺の入れられる二
重茹麺槽の内側容器には、底部中央と、下胴部の相対す
る２対の位置に蒸気噴出口が形成され、これ等から蒸気
が噴出されるので、中の麺をほぐし、効率よく撹拌して
良質の茹麺を得ることができる。更に又、二重茹麺槽
は、内側容器と外側容器とが開閉自在の結合金具で連結
されて構成されているので、１タッチ動作で両容器を分
離し得、洗浄を簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例に係る茹麺機の全体構造を示
す概略図である。

【図２】 二重茹麺槽を装着する前の、図１のII−II線
に沿う一部省略立断面図である。

【図３】 図１のIII−III線に沿う一部省略平面図であ
る。

【図４】 二重茹麺槽を装着した後の、図２に相当する
一部省略立断面図である。

【図５】 図４に示した二重茹麺槽と、該二重茹麺槽及
び蒸気注入バルブの結合構造とを拡大して示す部分拡大
断面図である。

【図６】 図５の上記結合構造におけるフック板の部分
平面図である。

【図７】 図５に対応した分解断面図である。

【図８】 図７に示した外側容器の部分底面図である。

【図９】 上述した茹麺機における皿状プレートを拡大
して示す部分平面図である。

【図１０】 上述した茹麺機における蒸気噴出口からの
噴出蒸気の作用について説明するための二重茹麺槽の概
要図である。

【図１１】 本発明の改変実施例の作動について説明す
るための要部平面図である。

【符号の説明】

１…蒸気ボイラ、５…茹麺機本体、１５…水槽、３７…
開閉弁（モータバルブ）、３９…蒸気注入バルブ、４０
…二重茹麺槽、４１…内側容器、４３…フランジ（フラ
ンジ部）、４７…給水口、４９ａ、４９ｂ、４９ｃ…蒸
気噴出口、５０…蒸気空間、５１…外側容器、５１ａ…
内向フランジ（フランジ部）、５３…結合具、５７…ジ
ョイント、５７ａ…貫通口（蒸気供給口）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川角 佐吉 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ 電機株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部開放の内側容器と、該内側容器の下
   部を取り囲み、該内側容器と協働して蒸気空間を画成す
   る外側容器とから麺を受け入れる二重茹麺槽が構成さ
   れ、該二重茹麺槽が水槽中に下部を水没させると共に前
   記内側容器にある給水口を前記水槽に連通させて配設さ
   れ、前記水槽中の底部に配設された蒸気注入バルブに前
   記外側容器の底部が嵌合して前記蒸気空間に蒸気供給を
   可能とし、前記内側容器の下部に穿設した複数の蒸気噴
   出口から蒸気を吹き出して麺を茹で上げることを特徴と
   する茹麺機。
2. 【請求項２】 前記蒸気噴出口は、前記内側容器の底部
   中央と、前記内側容器の下胴部の相対する２対の位置と
   に穿設され、相対する前記２対の蒸気噴出口は、円周方
   向に互いに偏位すると共に上下方向に偏位していること
   を特徴とする請求項１記載の茹麺機。
3. 【請求項３】 高温高圧蒸気を発生する蒸気ボイラと、
   上部に水槽を備えた茹麺機本体とからなり、前記水槽の
   底部に所定間隔をおいて、複数の蒸気注入バルブが配設
   され、前記水槽の中に、前記蒸気注入バルブに対応して
   二重茹麺槽が下部を水没させて配設され、該蒸気注入バ
   ルブの各々は、開閉弁を介して前記ボイラの蒸気出口に
   連絡していることを特徴とする茹麺機。
4. 【請求項４】 前記開閉弁は、開口径が徐々に変化しう
   るモータバルブから構成されていることを特徴とする請
   求項３記載の茹麺機。
5. 【請求項５】 前記二重茹麺槽は、麺を受け容れる内側
   容器と、前記蒸気注入バルブに嵌合すると共に、前記内
   側容器と協働して蒸気空間を画成する外側容器とから構
   成され、前記蒸気空間に連通した前記内側容器下部の蒸
   気噴出口から高温高圧蒸気が吹き出すことを特徴とする
   請求項３記載の茹麺機。
6. 【請求項６】 前記二重茹麺槽の前記内側容器と前記外
   側容器とは、それぞれに設けられたフランジ部で衝合し
   て前記蒸気空間を画成すると共に、結合具で分離自在に
   連結されていることを特徴とする請求項５記載の茹麺
   機。
7. 【請求項７】 底部が閉じ頂部が開放した内側容器と、
   該内側容器の外側に該内側容器から離間して配置されて
   該内側容器の下部を囲み、該内側容器との間に蒸気空間
   を画成する外側容器とからなり、前記外側容器は、その
   底部に前記蒸気空間に連通する蒸気供給口を有し、前記
   内側容器は、前記外側容器の上縁部よりも上方の側壁部
   に給水口を有すると共に、底部中央に形成された１個の
   蒸気噴出口と、前記外側容器の上縁部よりも下方の側壁
   部の上方部位及び下方部位にそれぞれ形成された各１対
   の蒸気噴出口とを有し、一方の対の蒸気噴出口は、円周
   方向に互いに１８０°偏位すると共に、他方の対の蒸気
   噴出口に対して円周方向に９０°偏位して配設されてい
   る、二重茹麺槽。