JPH07294406A - 糖度計測装置 - Google Patents
糖度計測装置Info
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- JPH07294406A JPH07294406A JP9136394A JP9136394A JPH07294406A JP H07294406 A JPH07294406 A JP H07294406A JP 9136394 A JP9136394 A JP 9136394A JP 9136394 A JP9136394 A JP 9136394A JP H07294406 A JPH07294406 A JP H07294406A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 糖度をオンラインリアルタイムで計測して糖
液の品質向上と製造工程を合理化する。 【構成】 糖液が流れるシステムライン１にコリオリ流
量計２を装着して、測定管３を固有振動数定振幅で駆動
して質量流量と密度を計測する。このときの糖液の温度
を温度センサ５で計測して温度信号と密度信号とをＲＡ
Ｍ１１に一時記憶し、この記憶値をＲＯＭ１０に記憶さ
れた基準温度の密度に変換するテーブルに基づいて基準
温度の密度を算出する。更に、ＲＯＭ１０に記憶された
基準温度の糖度に変換するテーブルに基づいてシステム
ライン１を流れる糖液の糖度を求める。更に、質量流量
と糖度とからしょ糖の固形成分を算出する。
液の品質向上と製造工程を合理化する。 【構成】 糖液が流れるシステムライン１にコリオリ流
量計２を装着して、測定管３を固有振動数定振幅で駆動
して質量流量と密度を計測する。このときの糖液の温度
を温度センサ５で計測して温度信号と密度信号とをＲＡ
Ｍ１１に一時記憶し、この記憶値をＲＯＭ１０に記憶さ
れた基準温度の密度に変換するテーブルに基づいて基準
温度の密度を算出する。更に、ＲＯＭ１０に記憶された
基準温度の糖度に変換するテーブルに基づいてシステム
ライン１を流れる糖液の糖度を求める。更に、質量流量
と糖度とからしょ糖の固形成分を算出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、糖度計測装置に関し、
より詳細には、糖水溶液（糖液）中のしょ糖の濃度およ
び固形分質量を、密度計測可能なコリオリ流量計を用い
て演算出力する糖度計測装置に関する。
より詳細には、糖水溶液（糖液）中のしょ糖の濃度およ
び固形分質量を、密度計測可能なコリオリ流量計を用い
て演算出力する糖度計測装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】食品工業において、一定の品質をもった
製品を出荷するために、製品の、味，色，香り，甘味，
濃度および糖度等の味覚要素を規定された範囲の値内に
保つようにする品質管理を行うことは食品工業のプロセ
スにとって主要な事項である。例えば、清涼飲料関係の
プロセスにおいて、糖液の糖度を、設定された一定の値
に保持して出荷することもその一つである。糖液には、
通常、主原料としてグラニュウ糖の砂糖が用いられ、ホ
ッパ等で重量計測されたグラニュウ糖に対して流量計測
された温水を混合して希釈し、規定の濃度となるように
管理されている。
製品を出荷するために、製品の、味，色，香り，甘味，
濃度および糖度等の味覚要素を規定された範囲の値内に
保つようにする品質管理を行うことは食品工業のプロセ
スにとって主要な事項である。例えば、清涼飲料関係の
プロセスにおいて、糖液の糖度を、設定された一定の値
に保持して出荷することもその一つである。糖液には、
通常、主原料としてグラニュウ糖の砂糖が用いられ、ホ
ッパ等で重量計測されたグラニュウ糖に対して流量計測
された温水を混合して希釈し、規定の濃度となるように
管理されている。
【０００３】糖液の濃度（糖度）は、一般にブリックス
(Brix)度であらわされている。ブリックス度は、しょ糖
の濃度を質量百分率であらわしたもので、通常２０℃の
温度を基準温度とし、基準温度での値で示されている。
(Brix)度であらわされている。ブリックス度は、しょ糖
の濃度を質量百分率であらわしたもので、通常２０℃の
温度を基準温度とし、基準温度での値で示されている。
【０００４】従来、糖液を製造するプロセスにおいて、
糖度を管理するために、屈折計が使用されていた。屈折
計は、一定温度に保たれた糖液の屈折率が糖度により定
まることを利用した光学計器であり、糖度が目盛られた
スケール上に屈折反射された光線を投影し、光線の位置
により糖度を計測している。屈折計を用いて糖度を計測
するためにプロセスラインから定時的に糖液をサンプリ
ングし、サンプリングされた糖液を屈折計の試料槽に収
容して基準温度（例えば、２０℃）に保持して糖度が計
測されていた。
糖度を管理するために、屈折計が使用されていた。屈折
計は、一定温度に保たれた糖液の屈折率が糖度により定
まることを利用した光学計器であり、糖度が目盛られた
スケール上に屈折反射された光線を投影し、光線の位置
により糖度を計測している。屈折計を用いて糖度を計測
するためにプロセスラインから定時的に糖液をサンプリ
ングし、サンプリングされた糖液を屈折計の試料槽に収
容して基準温度（例えば、２０℃）に保持して糖度が計
測されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】糖液の糖度を一定に保
持させるため、プロセスラインから定時的に糖液をサン
プリングし、これを屈折計のサンプル容器内に収容して
一定温度の糖液として屈折率を計測するためには、時間
を要した。すなわち計測が完了したときの糖度は、糖液
をサンプリングしてから屈折率の計測が完了するまでの
時間が経過した以前にプロセスラインを流れる糖液の値
であり、リアルタイムのものではない。このため、計測
された糖度は過去のものであり、現時点で流れている糖
液は設定された糖度に保持されている保証はなかった。
また、サンプリング液を採取して糖度計測を行う作業は
プロセス合理化の観点からは無駄な作業であった。
持させるため、プロセスラインから定時的に糖液をサン
プリングし、これを屈折計のサンプル容器内に収容して
一定温度の糖液として屈折率を計測するためには、時間
を要した。すなわち計測が完了したときの糖度は、糖液
をサンプリングしてから屈折率の計測が完了するまでの
時間が経過した以前にプロセスラインを流れる糖液の値
であり、リアルタイムのものではない。このため、計測
された糖度は過去のものであり、現時点で流れている糖
液は設定された糖度に保持されている保証はなかった。
また、サンプリング液を採取して糖度計測を行う作業は
プロセス合理化の観点からは無駄な作業であった。
【０００６】本発明は、上述の実情に鑑みてなされたも
ので、プロセスラインを流れる糖液の糖度をオンライン
・リアルタイムで計測して、糖液の品質を向上させ、製
造工程を無人化することを可能にして合理化を計ること
を目的とするものである。
ので、プロセスラインを流れる糖液の糖度をオンライン
・リアルタイムで計測して、糖液の品質を向上させ、製
造工程を無人化することを可能にして合理化を計ること
を目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、糖液が流れる測定管の両端を支持し、支
持された測定管を該測定管の固有振動数で支持位置まわ
りに駆動したとき、該測定管に作用するコリオリの力に
比例した質量流量信号および前記固有振動に応じた前記
糖液の密度信号を出力するコリオリ流量計と、前記糖液
の温度を検知し、温度信号を出力する温度センサと、前
記糖液の密度と温度を変数として該糖液の基準温度にお
ける密度が記憶された第１記憶情報および基準温度にお
ける前記糖液の密度に対応した糖度が記憶された第２記
憶情報を記憶する記憶手段と、前記第１記憶情報に前記
密度信号および温度信号を入力して基準温度における前
記糖液の密度値を出力し、出力された前記糖液の基準温
度における密度値を前記第２記憶情報に入力して前記糖
液の糖度を出力し、該糖度出力と前記質量流量信号に基
づいて前記糖液のしょ糖の固形分質量を出力する演算手
段とからなることを特徴とするもので、プロセスの無人
化による合理化が可能となる。
決するために、糖液が流れる測定管の両端を支持し、支
持された測定管を該測定管の固有振動数で支持位置まわ
りに駆動したとき、該測定管に作用するコリオリの力に
比例した質量流量信号および前記固有振動に応じた前記
糖液の密度信号を出力するコリオリ流量計と、前記糖液
の温度を検知し、温度信号を出力する温度センサと、前
記糖液の密度と温度を変数として該糖液の基準温度にお
ける密度が記憶された第１記憶情報および基準温度にお
ける前記糖液の密度に対応した糖度が記憶された第２記
憶情報を記憶する記憶手段と、前記第１記憶情報に前記
密度信号および温度信号を入力して基準温度における前
記糖液の密度値を出力し、出力された前記糖液の基準温
度における密度値を前記第２記憶情報に入力して前記糖
液の糖度を出力し、該糖度出力と前記質量流量信号に基
づいて前記糖液のしょ糖の固形分質量を出力する演算手
段とからなることを特徴とするもので、プロセスの無人
化による合理化が可能となる。
【０００８】
【作用】糖液が流れるプロセスラインに、糖液の質量流
量と密度とが計測されるコリオリ流量計と温度計とを配
設し、出力された密度信号と温度信号とを所定温度での
前記糖液の密度を基準温度の密度に変換する第１記憶手
段に入力して基準温度における密度を算出出力する。出
力された密度を、糖液の密度と糖度との関係が記憶され
た第２記憶手段に入力して糖度を演算出力する。更に、
出力された糖度と前記質量流量信号とから糖液に含まれ
る固形分質量を出力し、糖液の密度，糖度および固形分
質量をリアルタイムで出力する。
量と密度とが計測されるコリオリ流量計と温度計とを配
設し、出力された密度信号と温度信号とを所定温度での
前記糖液の密度を基準温度の密度に変換する第１記憶手
段に入力して基準温度における密度を算出出力する。出
力された密度を、糖液の密度と糖度との関係が記憶され
た第２記憶手段に入力して糖度を演算出力する。更に、
出力された糖度と前記質量流量信号とから糖液に含まれ
る固形分質量を出力し、糖液の密度，糖度および固形分
質量をリアルタイムで出力する。
【０００９】
【実施例】図１は、本発明による糖度計測装置の一実施
例を説明するためのブロック図であり、図中、１はシス
テムライン、２はコリオリ流量計、３は測定管、４はコ
リオリ信号出力端、５は温度センサ、６は質量流量変換
器、７は温度変換器、８はＩ／Ｏ（入・出力インターフ
ェース）、９はＣＰＵ（中央演算処理装置）、１０はＲ
ＯＭ(Read only memory)、１１はＲＡＭ(Random access
memory)、１２はバッファ、１３はＤ／Ａ(Digital Ana
log)変換器、１４は糖度信号変換器、１５はアナログ糖
度信号、１６はディジタル糖度信号である。
例を説明するためのブロック図であり、図中、１はシス
テムライン、２はコリオリ流量計、３は測定管、４はコ
リオリ信号出力端、５は温度センサ、６は質量流量変換
器、７は温度変換器、８はＩ／Ｏ（入・出力インターフ
ェース）、９はＣＰＵ（中央演算処理装置）、１０はＲ
ＯＭ(Read only memory)、１１はＲＡＭ(Random access
memory)、１２はバッファ、１３はＤ／Ａ(Digital Ana
log)変換器、１４は糖度信号変換器、１５はアナログ糖
度信号、１６はディジタル糖度信号である。
【００１０】コリオリ流量計２は、糖液が流れるシステ
ムライン１にフランジ接続される周知の質量流量計であ
り、測定管３は、システムライン１に連通して糖液が流
れる管体で両端部Ａ,Ｂを支持され、支持部Ａ,Ｂまわり
（紙面と直角方向）に一定の振幅で駆動される。このと
きの、駆動周波数は糖液を含んだ測定管３の固有振動周
波数であり、例えば、測定管３の中央部Ｃの位置で電磁
的に駆動される。
ムライン１にフランジ接続される周知の質量流量計であ
り、測定管３は、システムライン１に連通して糖液が流
れる管体で両端部Ａ,Ｂを支持され、支持部Ａ,Ｂまわり
（紙面と直角方向）に一定の振幅で駆動される。このと
きの、駆動周波数は糖液を含んだ測定管３の固有振動周
波数であり、例えば、測定管３の中央部Ｃの位置で電磁
的に駆動される。
【００１１】駆動された測定管３には、測定管３内を流
れる糖液の質量流量に比例したコリオリの力が発生し、
測定管３の流入側と流出側の対称位置Ｄ,Ｅの間にはコ
リオリの力に比例した位相差が生ずる。この位相差信号
は、例えば、測定管３の位相差検出位置Ｄ,Ｅにおいて
基台（図示せず）との間に配設された一対の変位センサ
（図示せず）の各々の変位信号に基づいて計測される。
コリオリ信号出力端子４は変位センサの変位信号が出力
される端子である。
れる糖液の質量流量に比例したコリオリの力が発生し、
測定管３の流入側と流出側の対称位置Ｄ,Ｅの間にはコ
リオリの力に比例した位相差が生ずる。この位相差信号
は、例えば、測定管３の位相差検出位置Ｄ,Ｅにおいて
基台（図示せず）との間に配設された一対の変位センサ
（図示せず）の各々の変位信号に基づいて計測される。
コリオリ信号出力端子４は変位センサの変位信号が出力
される端子である。
【００１２】コリオリ信号出力端子４に出力された各々
の変位信号は、質量流量変換器６に入力され、質量流量
信号および密度信号が出力される。質量流量は、変位セ
ンサから出力される各々の変位信号の位相差に比例した
量として求められる。具体的には、測定管３の静止面を
基準面として位相差検出位置Ｄ,Ｅの測定管３の両腕部
が基準面を通過するときの時間差として検出される。一
方、密度は、測定管３の固有振動数の周期に比例した量
として求められる。具体的には、密度を何れか一方の検
出器から出力される変位信号周期を周期内に取り込まれ
たクロックの数として求めて糖液の密度Ｄをディジタル
量として検出し、（Ｉ／Ｏ）８に入力される。
の変位信号は、質量流量変換器６に入力され、質量流量
信号および密度信号が出力される。質量流量は、変位セ
ンサから出力される各々の変位信号の位相差に比例した
量として求められる。具体的には、測定管３の静止面を
基準面として位相差検出位置Ｄ,Ｅの測定管３の両腕部
が基準面を通過するときの時間差として検出される。一
方、密度は、測定管３の固有振動数の周期に比例した量
として求められる。具体的には、密度を何れか一方の検
出器から出力される変位信号周期を周期内に取り込まれ
たクロックの数として求めて糖液の密度Ｄをディジタル
量として検出し、（Ｉ／Ｏ）８に入力される。
【００１３】温度センサ５は、例えば、白金抵抗線等の
感温抵抗線であり、測定管３の管壁に貼着され、糖液の
温度を抵抗値の関数として求めている。抵抗値のアナロ
グ信号は、温度変換器７に入力され、糖液の温度Ｔをデ
ィジタル信号に変換して（Ｉ／Ｏ）８に入力され、（Ｉ
／Ｏ）８を介してＲＡＭ１１に記憶される。
感温抵抗線であり、測定管３の管壁に貼着され、糖液の
温度を抵抗値の関数として求めている。抵抗値のアナロ
グ信号は、温度変換器７に入力され、糖液の温度Ｔをデ
ィジタル信号に変換して（Ｉ／Ｏ）８に入力され、（Ｉ
／Ｏ）８を介してＲＡＭ１１に記憶される。
【００１４】コリオリ流量計２により計測された糖液の
温度Ｔにおける密度Ｄは、温度Ｔにおける値であり、温
度Ｔが変化すると密度Ｄも変化する。このため、密度Ｄ
の値を基準状態で表示することが必要である。基準状態
としては、ブリックス度をあらわす基準温度２０℃と定
め、測定温度Ｔにおける密度ＤをＴｓ＝２０℃における
密度Ｄｓに変換される。
温度Ｔにおける密度Ｄは、温度Ｔにおける値であり、温
度Ｔが変化すると密度Ｄも変化する。このため、密度Ｄ
の値を基準状態で表示することが必要である。基準状態
としては、ブリックス度をあらわす基準温度２０℃と定
め、測定温度Ｔにおける密度ＤをＴｓ＝２０℃における
密度Ｄｓに変換される。
【００１５】表１は、糖液の温度Ｔにおける密度Ｄを基
準温度Ｔｓにおける密度Ｄｓに変換するための変換テー
ブルであり、ＲＯＭ１０に第１記憶情報として記憶され
ている。コリオリ流量計２により計測されＲＡＭ１１に
記憶された糖液の温度Ｔの密度Ｄは、ＣＰＵ９によりＲ
ＯＭ１０の第１記憶情報と照合され補間演算されて正確
な基準温度Ｔｓにおける密度Ｄｓｉが求められる。
準温度Ｔｓにおける密度Ｄｓに変換するための変換テー
ブルであり、ＲＯＭ１０に第１記憶情報として記憶され
ている。コリオリ流量計２により計測されＲＡＭ１１に
記憶された糖液の温度Ｔの密度Ｄは、ＣＰＵ９によりＲ
ＯＭ１０の第１記憶情報と照合され補間演算されて正確
な基準温度Ｔｓにおける密度Ｄｓｉが求められる。
【００１６】
【表１】
【００１７】表２は、基準温度Ｔｓに換算された糖液の
密度（Ｄｓ）と糖度（％）との関係をあらわすテーブル
であり、第２記憶情報としてＲＯＭ１０に記憶されてい
る。上記第１記憶情報に基づいて求められた密度Ｄｓｉ
の糖液はＣＰＵ９により第２記憶情報を呼び出し照合さ
れ補間演算されて正確な糖度（％）が求められる。
密度（Ｄｓ）と糖度（％）との関係をあらわすテーブル
であり、第２記憶情報としてＲＯＭ１０に記憶されてい
る。上記第１記憶情報に基づいて求められた密度Ｄｓｉ
の糖液はＣＰＵ９により第２記憶情報を呼び出し照合さ
れ補間演算されて正確な糖度（％）が求められる。
【００１８】
【表２】
【００１９】以上の演算操作により正確な糖度を求める
ことができるが、更に、求められた糖度と質量流量とに
より糖液中に含まれるしょ糖の質量を知ることができ
る。
ことができるが、更に、求められた糖度と質量流量とに
より糖液中に含まれるしょ糖の質量を知ることができ
る。
【００２０】例えば、上記の演算により求められた糖度
をＱｐ（％）とし、システム管理上適した糖度をＱｓと
して糖度Ｑｓを設定しておくと、設定された糖度Ｑｓ
（％）とするために現在流れている糖液に対して加減す
るしょ糖の質量が判明する。コリオリ流量計２により計
測された質量流量パルスをＩｐとし、この中に含まれて
いるしょ糖固形分の質量パルスをＩｓとすると Ｉｓ＝Ｉｐ×（Ｑｓ／Ｑｐ） （１） により求めることができる。
をＱｐ（％）とし、システム管理上適した糖度をＱｓと
して糖度Ｑｓを設定しておくと、設定された糖度Ｑｓ
（％）とするために現在流れている糖液に対して加減す
るしょ糖の質量が判明する。コリオリ流量計２により計
測された質量流量パルスをＩｐとし、この中に含まれて
いるしょ糖固形分の質量パルスをＩｓとすると Ｉｓ＝Ｉｐ×（Ｑｓ／Ｑｐ） （１） により求めることができる。
【００２１】上述のＣＰＵ９で演算された糖液の基準温
度Ｔｓにおける密度（Ｄｓｉ）や糖度（％）および固形
分の質量パルスＩｓ等は、バッファ１２を介し、使用目
的に応じてディジタル信号やアナログ信号として出力さ
れる。アナログ信号で出力される場合はＤ／Ａ変換器１
３によりアナログ変換されて端子１５より糖度や固形分
質量等が出力され、ディジタル信号で出力される場合は
糖度信号変換器１４により単位量となるように変換され
て端子１６より出力される。
度Ｔｓにおける密度（Ｄｓｉ）や糖度（％）および固形
分の質量パルスＩｓ等は、バッファ１２を介し、使用目
的に応じてディジタル信号やアナログ信号として出力さ
れる。アナログ信号で出力される場合はＤ／Ａ変換器１
３によりアナログ変換されて端子１５より糖度や固形分
質量等が出力され、ディジタル信号で出力される場合は
糖度信号変換器１４により単位量となるように変換され
て端子１６より出力される。
【００２２】図１に示した糖度計測装置によると、質量
流量と密度とを計測できるコリオリ流量計および温度セ
ンサを用いて、糖液の基準温度における密度および糖
度、更には、しょ糖固形分質量をリアルタイムで計測で
きる。
流量と密度とを計測できるコリオリ流量計および温度セ
ンサを用いて、糖液の基準温度における密度および糖
度、更には、しょ糖固形分質量をリアルタイムで計測で
きる。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によると、質量流量と密度とを同時に計測できるコリオ
リ流量計および温度センサにより糖液の密度と温度とを
計測して第１記憶情報に基づいて正確な基準温度の密度
に変換し、変換された糖液の密度から更に第２記憶情報
に基づいて糖度を算出したので品質管理に必要な糖液の
基準温度における密度や糖度を出力することが可能とな
り、更に質量流量信号と糖度とからしょ糖の固形分質量
を算出できるので、測定された基準糖度とするために具
体的なしょ糖の投入質量も算出できるのでオンラインで
リアルタイムで糖度の管理が可能となり、更には無人化
することができ、経済的効果が大きい。
によると、質量流量と密度とを同時に計測できるコリオ
リ流量計および温度センサにより糖液の密度と温度とを
計測して第１記憶情報に基づいて正確な基準温度の密度
に変換し、変換された糖液の密度から更に第２記憶情報
に基づいて糖度を算出したので品質管理に必要な糖液の
基準温度における密度や糖度を出力することが可能とな
り、更に質量流量信号と糖度とからしょ糖の固形分質量
を算出できるので、測定された基準糖度とするために具
体的なしょ糖の投入質量も算出できるのでオンラインで
リアルタイムで糖度の管理が可能となり、更には無人化
することができ、経済的効果が大きい。
【図１】 本発明による糖度計測装置の一実施例を説明
するためのブロック図である。
するためのブロック図である。
１…システムライン、２…コリオリ流量計、３…測定
管、４…コリオリ信号出力端、５…温度センサ、６…質
量流量変換器、７…温度変換器、８…Ｉ／Ｏ入・出力
（インターフェース）、９…ＣＰＵ（中央演算処理装
置）、１０…ＲＯＭ(Read only memory)、１１…ＲＡＭ
(Random access memory)、１２…バッファ、１３…Ｄ／
Ａ(Digital Analog)変換器、１４…糖度信号変換器、１
５…アナログ糖度信号、１６…ディジタル糖度信号。
管、４…コリオリ信号出力端、５…温度センサ、６…質
量流量変換器、７…温度変換器、８…Ｉ／Ｏ入・出力
（インターフェース）、９…ＣＰＵ（中央演算処理装
置）、１０…ＲＯＭ(Read only memory)、１１…ＲＡＭ
(Random access memory)、１２…バッファ、１３…Ｄ／
Ａ(Digital Analog)変換器、１４…糖度信号変換器、１
５…アナログ糖度信号、１６…ディジタル糖度信号。
Claims (1)
- 【請求項１】 糖液が流れる測定管の両端を支持し、支
持された測定管を該測定管の固有振動数で支持位置まわ
りに駆動したとき、該測定管に作用するコリオリの力に
比例した質量流量信号および前記固有振動に応じた前記
糖液の密度信号を出力するコリオリ流量計と、前記糖液
の温度を検知し、温度信号を出力する温度センサと、前
記糖液の密度と温度を変数として該糖液の基準温度にお
ける密度が記憶された第１記憶情報および基準温度にお
ける前記糖液の密度に対応した糖度が記憶された第２記
憶情報を記憶する記憶手段と、前記第１記憶情報に前記
密度信号および温度信号を入力して基準温度における前
記糖液の密度値を出力し、出力された前記糖液の基準温
度における密度値を前記第２記憶情報に入力して前記糖
液の糖度を出力し、該糖度出力と前記質量流量信号に基
づいて前記糖液のしょ糖の固形分質量を出力する演算手
段とからなることを特徴とした糖度計測装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9136394A JPH07294406A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 糖度計測装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9136394A JPH07294406A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 糖度計測装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07294406A true JPH07294406A (ja) | 1995-11-10 |
Family
ID=14024306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9136394A Pending JPH07294406A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 糖度計測装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07294406A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003076879A1 (de) * | 2002-03-08 | 2003-09-18 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Coriolis-massedurchflussmesser zur konzentrationsmessung |
| CN105579840A (zh) * | 2013-07-19 | 2016-05-11 | 高准公司 | 在确定工艺材料浓度时自动切换参照模型 |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP9136394A patent/JPH07294406A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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