JPH07292932A - 壁板と建造物壁面との接合具 - Google Patents
壁板と建造物壁面との接合具Info
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- JPH07292932A JPH07292932A JP6108968A JP10896894A JPH07292932A JP H07292932 A JPH07292932 A JP H07292932A JP 6108968 A JP6108968 A JP 6108968A JP 10896894 A JP10896894 A JP 10896894A JP H07292932 A JPH07292932 A JP H07292932A
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- Japan
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- plate
- filling portion
- hardener
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- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
- E04F13/0853—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements adjustable perpendicular to the wall
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0885—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements specially adapted for being adhesively fixed to the wall; Fastening means therefor; Fixing by means of plastics materials hardening after application
- E04F13/0887—Adhesive means specially adapted therefor, e.g. adhesive foils or strips
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 二枚の板材２，３間に、蛇腹状の袋４を取り
付けることによって硬化材充填部５を構成した接合具本
体１と、前記硬化材充填部５に充填する硬化材１１とに
よって構成する。また、前記硬化材充填部５には硬化材
の注入用と吐出用の開口７，８を設け、且つ該開口７，
８は開閉自在とする。また、前記硬化材１１はスラリー
状態において注入する。 【効果】 多量の接着剤を使用し、しかもそれが直に壁
板に接触する従来方法の問題点を解消することができ
る。また、接合完了時には壁面と壁板との間に硬化した
硬化材１１を二枚の板材２，３で挾んだ形の接合具本体
１が介在するから、壁面側からの水分や熱を壁板に伝わ
りにくくすることができる。
付けることによって硬化材充填部５を構成した接合具本
体１と、前記硬化材充填部５に充填する硬化材１１とに
よって構成する。また、前記硬化材充填部５には硬化材
の注入用と吐出用の開口７，８を設け、且つ該開口７，
８は開閉自在とする。また、前記硬化材１１はスラリー
状態において注入する。 【効果】 多量の接着剤を使用し、しかもそれが直に壁
板に接触する従来方法の問題点を解消することができ
る。また、接合完了時には壁面と壁板との間に硬化した
硬化材１１を二枚の板材２，３で挾んだ形の接合具本体
１が介在するから、壁面側からの水分や熱を壁板に伝わ
りにくくすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は壁板と建造物壁面との接
合具に関するものである。
合具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】建造物の壁面に石膏ボード等の壁板を取
着する方法としては、従来図６に示す如き方法が一般的
である。該方法は、壁面Ａに適宜の間隔で団子状に接着
剤Ｂを塗布し、その後壁面Ａに壁板Ｃを押し付けるもの
である。
着する方法としては、従来図６に示す如き方法が一般的
である。該方法は、壁面Ａに適宜の間隔で団子状に接着
剤Ｂを塗布し、その後壁面Ａに壁板Ｃを押し付けるもの
である。
【０００３】該方法の利点は、壁面Ａと壁板Ｃとの間隙
の違いに容易に対応することができることである。即
ち、図６に示す如く、建造物の壁面Ａは平滑ではないこ
とから、窪んだ部分における壁板との間隙Ｌと出張った
部分における壁板との間隙Ｌ′とは必然的に大きさが異
なる。
の違いに容易に対応することができることである。即
ち、図６に示す如く、建造物の壁面Ａは平滑ではないこ
とから、窪んだ部分における壁板との間隙Ｌと出張った
部分における壁板との間隙Ｌ′とは必然的に大きさが異
なる。
【０００４】このとき、接着剤が軟かく且つ団子状に盛
り上がっていると、壁板Ｃを押し付けたとき、大きな間
隙の部分の接着剤と小さな間隙の部分の接着剤とで、い
びつになる度合に差が出る。そしてこのいびつになる度
合に差が出ることを利用して、凹凸のある建造物の壁面
に壁板を傾斜することなく且つ隣接する壁板が同一平面
を保持するようにしっかりと取着するものである。
り上がっていると、壁板Ｃを押し付けたとき、大きな間
隙の部分の接着剤と小さな間隙の部分の接着剤とで、い
びつになる度合に差が出る。そしてこのいびつになる度
合に差が出ることを利用して、凹凸のある建造物の壁面
に壁板を傾斜することなく且つ隣接する壁板が同一平面
を保持するようにしっかりと取着するものである。
【０００５】しかし、また反面、該方法によると、多量
の接着剤が使用され、しかもそれが壁板に直に接触する
から、接着剤に含まれる水分と壁面の水分が壁板に移っ
て浸透し、壁板にカビが生じやすい。また、壁面側から
の熱が接着剤を通って壁板に伝わりやすい。このため壁
板に結露が生じやすい。そしてこのことにより、カビが
生じやすくなったり、汚れがつきやすくなったり、貼着
した壁紙にしみができる等の様々な問題が起こる。
の接着剤が使用され、しかもそれが壁板に直に接触する
から、接着剤に含まれる水分と壁面の水分が壁板に移っ
て浸透し、壁板にカビが生じやすい。また、壁面側から
の熱が接着剤を通って壁板に伝わりやすい。このため壁
板に結露が生じやすい。そしてこのことにより、カビが
生じやすくなったり、汚れがつきやすくなったり、貼着
した壁紙にしみができる等の様々な問題が起こる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みなされたものであって、注入後次第に硬化する硬化材
を充填する収縮自在の硬化材充填部を有する取着具本体
を、その両端部の二枚の板材をもって壁板と建造物壁面
との間に介在させることにより、上記従来方法の問題点
を悉く解消することができるようになした壁板と建造物
壁面との接合具を提供せんとするものである。
みなされたものであって、注入後次第に硬化する硬化材
を充填する収縮自在の硬化材充填部を有する取着具本体
を、その両端部の二枚の板材をもって壁板と建造物壁面
との間に介在させることにより、上記従来方法の問題点
を悉く解消することができるようになした壁板と建造物
壁面との接合具を提供せんとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】而して、本発明の要旨
は、建造物壁面と壁板とに夫々接合する二枚の板材間
に、収縮自在の硬化材充填部を設け、更に該硬化材充填
部の適所に硬化材の注入と吐出を行う開閉自在の開口を
設けた接合具本体と、前記接合具本体の硬化材充填部に
充填する硬化材とからなる壁板と建造物壁面との接合具
にある。
は、建造物壁面と壁板とに夫々接合する二枚の板材間
に、収縮自在の硬化材充填部を設け、更に該硬化材充填
部の適所に硬化材の注入と吐出を行う開閉自在の開口を
設けた接合具本体と、前記接合具本体の硬化材充填部に
充填する硬化材とからなる壁板と建造物壁面との接合具
にある。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
つつ説明する。図１及び図２は本発明の第１実施例を示
すものであり、図中１は接合具本体である。該接合具本
体１は建造物壁面に接合する板材２と壁板に接合する板
材３との間に、蛇腹状の袋４を取り付けることによって
収縮自在の硬化材充填部５を構成している。
つつ説明する。図１及び図２は本発明の第１実施例を示
すものであり、図中１は接合具本体である。該接合具本
体１は建造物壁面に接合する板材２と壁板に接合する板
材３との間に、蛇腹状の袋４を取り付けることによって
収縮自在の硬化材充填部５を構成している。
【０００９】また、前記板材２，３には夫々外面に所要
量の接着剤６が塗布されている。また、接着剤６は粘着
剤に代えてもよく、また両者を分布して塗布してもよ
い。尚、場合によっては接着剤以外の接合手段によって
板材３に壁板を接合するようにしてもよい。また、板材
２，３は透湿性及び熱伝導性の低い材質のものが用いら
れている。更にまた、前記蛇腹状の袋４には硬化材の注
入用開口７と吐出用開口８が設けられ、夫々には栓９，
１０が取り付けられている。尚、本実施例においては開
口を２個設けたが、１個で注入と吐出を兼用するように
してもよい。また、開口は適宜に開閉できるように構成
するものであり、図示した実施例に限定されない。
量の接着剤６が塗布されている。また、接着剤６は粘着
剤に代えてもよく、また両者を分布して塗布してもよ
い。尚、場合によっては接着剤以外の接合手段によって
板材３に壁板を接合するようにしてもよい。また、板材
２，３は透湿性及び熱伝導性の低い材質のものが用いら
れている。更にまた、前記蛇腹状の袋４には硬化材の注
入用開口７と吐出用開口８が設けられ、夫々には栓９，
１０が取り付けられている。尚、本実施例においては開
口を２個設けたが、１個で注入と吐出を兼用するように
してもよい。また、開口は適宜に開閉できるように構成
するものであり、図示した実施例に限定されない。
【００１０】１１は前記接合具本体１の硬化材充填部５
に充填する硬化材であり、スラリー状態において注入さ
れ、注入後次第に硬化するものである。尚、硬化材とし
ては、例えば、セメントや石膏等の水硬性材料、炭酸ガ
スと反応して硬化したり、水が気散して硬化する気硬性
材料、或いは二液を混ぜると硬化するような化学反応に
よって硬化する材料を用いることが望ましい。
に充填する硬化材であり、スラリー状態において注入さ
れ、注入後次第に硬化するものである。尚、硬化材とし
ては、例えば、セメントや石膏等の水硬性材料、炭酸ガ
スと反応して硬化したり、水が気散して硬化する気硬性
材料、或いは二液を混ぜると硬化するような化学反応に
よって硬化する材料を用いることが望ましい。
【００１１】また、本実施例の使用方法について説明す
ると、先ず接合具本体１の硬化材充填部５に硬化材１１
を充填する。これはスラリー状態にある硬化材１１を開
口７から注入して行う。尚、注入後は栓９をして閉塞し
ておく。
ると、先ず接合具本体１の硬化材充填部５に硬化材１１
を充填する。これはスラリー状態にある硬化材１１を開
口７から注入して行う。尚、注入後は栓９をして閉塞し
ておく。
【００１２】次に接着剤６によって板材２を建造物の壁
面Ａに接着する。また、接合具本体１は壁面Ａに適宜の
間隔で配置される。その後開口８を開いてから板材３に
壁板Ｃを押し付けると、硬化材充填部５は徐々に収縮
し、充填された硬化材１１が開口８から吐出される。そ
してまた、所定の位置まで押し付けて、その位置で押圧
状態を継続すると、硬化材１１が硬化し、建造物壁面Ａ
と壁板Ｃとはしっかりと接合される。尚、本実施例で
は、接合具本体１を先に壁面側に接着した例を示した
が、反対に壁板側に先に接着するようにしてもよい。
面Ａに接着する。また、接合具本体１は壁面Ａに適宜の
間隔で配置される。その後開口８を開いてから板材３に
壁板Ｃを押し付けると、硬化材充填部５は徐々に収縮
し、充填された硬化材１１が開口８から吐出される。そ
してまた、所定の位置まで押し付けて、その位置で押圧
状態を継続すると、硬化材１１が硬化し、建造物壁面Ａ
と壁板Ｃとはしっかりと接合される。尚、本実施例で
は、接合具本体１を先に壁面側に接着した例を示した
が、反対に壁板側に先に接着するようにしてもよい。
【００１３】而して、本実施例の場合には、図２に示す
如く、壁面Ａと壁板Ｃとの間隙の相違によって各接合具
本体１における硬化材充填部５の収縮の度合が異なって
いる。したがって、壁面と壁板との間隙の相違に対応す
ることができるものである。
如く、壁面Ａと壁板Ｃとの間隙の相違によって各接合具
本体１における硬化材充填部５の収縮の度合が異なって
いる。したがって、壁面と壁板との間隙の相違に対応す
ることができるものである。
【００１４】また、従来の如き多量の接着剤を用い、し
かもそれが壁板に直に接触するものとは異なるから、接
着剤と壁面の水分が壁板に移るといった問題は全く起ら
ないものである。尚、本実施例では硬化材１１は注入時
にはスラリー状態であるが、板材２，３と蛇腹状の袋４
によって密封されているから、その水分が壁板に移るこ
とはない。
かもそれが壁板に直に接触するものとは異なるから、接
着剤と壁面の水分が壁板に移るといった問題は全く起ら
ないものである。尚、本実施例では硬化材１１は注入時
にはスラリー状態であるが、板材２，３と蛇腹状の袋４
によって密封されているから、その水分が壁板に移るこ
とはない。
【００１５】そしてまた、接合完了時には壁面と壁板と
の間に硬化した硬化材を二枚の板材で挾んだ形の接合具
本体が介在するから、壁面側からの水分や熱は壁板に伝
わりにくい。
の間に硬化した硬化材を二枚の板材で挾んだ形の接合具
本体が介在するから、壁面側からの水分や熱は壁板に伝
わりにくい。
【００１６】更にまた、本実施例の如く蛇腹状の袋４を
もって硬化材充填部５を構成する場合には、図２に示す
如く壁面の傾斜部分に接合具本体１を配置することも可
能となるものである。
もって硬化材充填部５を構成する場合には、図２に示す
如く壁面の傾斜部分に接合具本体１を配置することも可
能となるものである。
【００１７】次に、図３に示した本発明の第２実施例に
ついて説明する。本実施例は、胴部中央と両端にヒンジ
加工１２ａを施した樽状部材１２を板材２，３間に取り
付けることによって硬化材充填部５を構成したものであ
る。尚、その他の構成は前記第１実施例と同様であるの
で、同一の部材には同一の符号を付して詳細な説明は省
略する。
ついて説明する。本実施例は、胴部中央と両端にヒンジ
加工１２ａを施した樽状部材１２を板材２，３間に取り
付けることによって硬化材充填部５を構成したものであ
る。尚、その他の構成は前記第１実施例と同様であるの
で、同一の部材には同一の符号を付して詳細な説明は省
略する。
【００１８】而して、本実施例の場合には、壁板を押し
付けると、ヒンジ加工１２ａを施した部分が折れ曲が
り、樽状部材１２が徐々に押しつぶされて変形するもの
である。そして開口８から硬化材１１が吐出するもので
ある。
付けると、ヒンジ加工１２ａを施した部分が折れ曲が
り、樽状部材１２が徐々に押しつぶされて変形するもの
である。そして開口８から硬化材１１が吐出するもので
ある。
【００１９】次に、図４に示した本発明の第３実施例に
ついて説明する。本実施例は、板材２，３間に風船状の
袋１３を取り付けることによって硬化材充填部５を構成
したものである。尚、その他の構成は前記第１実施例と
同様であるので、同一の部材には同一の符号を付して詳
細な説明は省略する。
ついて説明する。本実施例は、板材２，３間に風船状の
袋１３を取り付けることによって硬化材充填部５を構成
したものである。尚、その他の構成は前記第１実施例と
同様であるので、同一の部材には同一の符号を付して詳
細な説明は省略する。
【００２０】而して、本実施例の場合には、壁板を押し
付けると、風船状の袋１３がいびつになってしぼむもの
である。そして、開口８から硬化材１１が吐出するもの
である。
付けると、風船状の袋１３がいびつになってしぼむもの
である。そして、開口８から硬化材１１が吐出するもの
である。
【００２１】次に、図５に示した本発明の第４実施例に
ついて説明する。本実施例は、板材２，３間に入子式に
嵌合した一対の筒体１４，１５を取り付けることによっ
て硬化材充填部５を構成したものである。尚、その他の
構成は前記第１実施例と同様であるので、同一の部材に
は同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
ついて説明する。本実施例は、板材２，３間に入子式に
嵌合した一対の筒体１４，１５を取り付けることによっ
て硬化材充填部５を構成したものである。尚、その他の
構成は前記第１実施例と同様であるので、同一の部材に
は同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２２】而して、本実施例の場合には、壁板を押し
付けると、一方の筒体１５が他方の筒体１４内に徐々に
深く入り込み、硬化材充填部５が収縮するものである。
そして、開口８から硬化材１１が吐出するものである。
付けると、一方の筒体１５が他方の筒体１４内に徐々に
深く入り込み、硬化材充填部５が収縮するものである。
そして、開口８から硬化材１１が吐出するものである。
【００２３】
【発明の効果】本発明は上記の如き構成であるから、多
量の接着剤を使用し、しかもそれが壁板に直に接触する
従来方法における問題点を悉く解消することができる。
また、接合完了時には壁面と壁板との間に硬化した硬化
材を二枚の板材で挾んだ形の接合具本体が介在するか
ら、壁面側からの水分や熱を壁板に伝わりにくくするこ
とができる。また、壁面と壁板との間隙の相違に応じて
各接合具本体の硬化材充填部が収縮するから、従来方法
と同様に壁面と壁板との間隙の相違に対応することがで
きるものである。
量の接着剤を使用し、しかもそれが壁板に直に接触する
従来方法における問題点を悉く解消することができる。
また、接合完了時には壁面と壁板との間に硬化した硬化
材を二枚の板材で挾んだ形の接合具本体が介在するか
ら、壁面側からの水分や熱を壁板に伝わりにくくするこ
とができる。また、壁面と壁板との間隙の相違に応じて
各接合具本体の硬化材充填部が収縮するから、従来方法
と同様に壁面と壁板との間隙の相違に対応することがで
きるものである。
【図１】本発明の第１実施例の中央縦断側面図である。
【図２】本発明の第１実施例の作用説明図である。
【図３】本発明の第２実施例の中央縦断側面図である。
【図４】本発明の第３実施例の中央縦断側面図である。
【図５】本発明の第４実施例の中央縦断側面図である。
【図６】従来の壁板と建造物壁面との接合方法の説明図
である。
である。
１ 接合具本体 ２，３ 板材 ４ 蛇腹状の袋 ５ 硬化材充填部 ６ 接着剤 ７ 硬化材の注入用開口 ８ 硬化材の吐出用開口 ９，１０ 栓 １１ 硬化材 １２ 樽状部材 １３ 風船状の袋 １４，１５ 一対の筒体
Claims (5)
- 【請求項１】 建造物壁面と壁板とに夫々接合する二枚
の板材間に、収縮自在の硬化材充填部を設け、更に該硬
化材充填部の適所に硬化材の注入と吐出を行う開閉自在
の開口を設けた接合具本体と、前記接合具本体の硬化材
充填部に充填する硬化材とからなる壁板と建造物壁面と
の接合具。 - 【請求項２】 硬化材充填部を、二枚の板材間に蛇腹状
の袋を取り付けることによって構成してなる請求項１記
載の壁板と建造物壁面との接合具。 - 【請求項３】 硬化材充填部を、二枚の板材間に胴部中
央と両端にヒンジ加工を施した樽状部材を取り付けるこ
とによって構成してなる請求項１記載の壁板と建造物壁
面との接合具。 - 【請求項４】 硬化材充填部を、二枚の板材間に風船状
の袋を取り付けることによって構成してなる請求項１記
載の壁板と建造物壁面との接合具。 - 【請求項５】 硬化材充填部を、二枚の板材間に入子式
に嵌合した一対の筒体を取り付けることによって構成し
てなる請求項１記載の壁板と建造物壁面との接合具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6108968A JPH07292932A (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 壁板と建造物壁面との接合具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6108968A JPH07292932A (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 壁板と建造物壁面との接合具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07292932A true JPH07292932A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=14498229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6108968A Pending JPH07292932A (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 壁板と建造物壁面との接合具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07292932A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003031749A1 (fr) * | 2001-10-04 | 2003-04-17 | Konishi Co.,Ltd. | Outil de fixation / ajustement pour materiau en plaques |
| NL1035389C2 (nl) * | 2008-05-02 | 2009-11-03 | Hb Bouwtechniek B V | Werkwijze voor het aanbrengen van een draaginrichting voor een gevelelement. |
-
1994
- 1994-04-25 JP JP6108968A patent/JPH07292932A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003031749A1 (fr) * | 2001-10-04 | 2003-04-17 | Konishi Co.,Ltd. | Outil de fixation / ajustement pour materiau en plaques |
| CN100339544C (zh) * | 2001-10-04 | 2007-09-26 | 小西株式会社 | 板材的安装调节工具 |
| US7428802B2 (en) | 2001-10-04 | 2008-09-30 | Konishi Co., Ltd. | Fixing/adjusting tool of plate material |
| NL1035389C2 (nl) * | 2008-05-02 | 2009-11-03 | Hb Bouwtechniek B V | Werkwijze voor het aanbrengen van een draaginrichting voor een gevelelement. |
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